铁合金生产工艺 PPT
合集下载
《铁的冶炼合金》课件
工具钢具有良好的耐磨性和耐热性, 主要用于制造切削工具、量具、模具 等。
高强度低合金钢具有较高的强度和良 好的韧性,主要用于制造桥梁、船舶 、建筑等结构件。
弹簧钢具有良好的弹性和耐疲劳性能 ,主要用于制造各种弹簧。
05
铁的冶炼与环境保护
铁的冶炼过程中的环境问题
空气污染
铁矿石在高温下燃烧会产生大量 的烟尘和有害气体,如二氧化硫 、氮氧化物等,对空气造成严重
杂质去除
在冶炼过程中,通过加入熔剂 去除铁水中的杂质,如硫、磷 等。
铁水处理
经过脱硫、脱磷处理后,铁水 被送入转炉中进一步处理,以 生产不同品种和规格的钢材。
02
铁的冶炼过程
采矿与选矿
采矿
从地下或地表开采出铁矿石,通常采用露天开采或地下开采 方式。
选矿
通过物理或化学方法将铁矿石进行破碎、磨细和分选,以获 得品位较高的铁精矿。
造成各种铸件。
铸铁的抗压和耐磨性能较好,主 要用于制造承受较大压力和摩擦 力的部件,如发动机缸体、齿轮
等。
随着技术的发展,铸铁的应用范 围也在不断扩大,如在汽车轻量
化方面有所应用。
其他铁合金的生产与应用
其他铁合金包括高强度低合金钢、工 具钢、弹簧钢等,其生产过程和特性 与钢铁、不锈钢和铸铁有所不同。
铁合金的性能特点与应用
高强度与硬度
良好的耐磨性
铁合金通常具有较高的强度和硬度,能够 满足各种工程应用的需求。
铁合金具有较好的耐磨性,常用于制造需 要承受较大摩擦和磨损的零件。
良好的耐腐蚀性
应用领域
某些铁合金具有较好的耐腐蚀性,可用于 制造需要长期耐腐蚀的零件。
铁合金广泛应用于汽车、机械、建筑、航 空航天、石油化工等领域,作为结构材料 和功能材料发挥着重要作用。
高强度低合金钢具有较高的强度和良 好的韧性,主要用于制造桥梁、船舶 、建筑等结构件。
弹簧钢具有良好的弹性和耐疲劳性能 ,主要用于制造各种弹簧。
05
铁的冶炼与环境保护
铁的冶炼过程中的环境问题
空气污染
铁矿石在高温下燃烧会产生大量 的烟尘和有害气体,如二氧化硫 、氮氧化物等,对空气造成严重
杂质去除
在冶炼过程中,通过加入熔剂 去除铁水中的杂质,如硫、磷 等。
铁水处理
经过脱硫、脱磷处理后,铁水 被送入转炉中进一步处理,以 生产不同品种和规格的钢材。
02
铁的冶炼过程
采矿与选矿
采矿
从地下或地表开采出铁矿石,通常采用露天开采或地下开采 方式。
选矿
通过物理或化学方法将铁矿石进行破碎、磨细和分选,以获 得品位较高的铁精矿。
造成各种铸件。
铸铁的抗压和耐磨性能较好,主 要用于制造承受较大压力和摩擦 力的部件,如发动机缸体、齿轮
等。
随着技术的发展,铸铁的应用范 围也在不断扩大,如在汽车轻量
化方面有所应用。
其他铁合金的生产与应用
其他铁合金包括高强度低合金钢、工 具钢、弹簧钢等,其生产过程和特性 与钢铁、不锈钢和铸铁有所不同。
铁合金的性能特点与应用
高强度与硬度
良好的耐磨性
铁合金通常具有较高的强度和硬度,能够 满足各种工程应用的需求。
铁合金具有较好的耐磨性,常用于制造需 要承受较大摩擦和磨损的零件。
良好的耐腐蚀性
应用领域
某些铁合金具有较好的耐腐蚀性,可用于 制造需要长期耐腐蚀的零件。
铁合金广泛应用于汽车、机械、建筑、航 空航天、石油化工等领域,作为结构材料 和功能材料发挥着重要作用。
铁的冶炼和合金PPT课件
4、反应原理。
3CO + Fe 2O3 高温 2Fe + 3CO2
5、实验结束时,是应先停止通CO 还是先撤酒精灯?为什么?
应先停止加热,后停 止通CO直到试管冷 却,否则高温可能会 使生成的铁又被氧化。
6、尾气中的气体主要是什么? 如何处理?
尾气中的主要成分为 一氧化碳,可以用点 燃的方法进行处理。
二、工业炼铁
焦炭
铁矿石
石灰石
热空气 炉渣出口
生铁出口
炼铁高炉模型
1、主要原料: 2、设备:
3、原理:
4、CO的来源: 5焦炭的作用:
6石灰石作用:
铁矿石、焦炭、石 灰石、热空气
高炉
用CO将铁从它的化合 物中还原出来
C + O2 点燃 CO2 C + CO2 高温 2CO (1)提供热量
(2)提供CO
造渣原料
金属的冶炼方法
1、还原剂法:较活泼的金属如(Mn、Zn、
Fe、 Cu 、Sn、Pb等)是把它们的矿物跟氢 气或焦炭、 CO等物质一起加热反应,这样的 冶炼方法称为还原剂法
2、电解法:有些金属非常活泼(如:Na、K、
Mg、Al等)很难从其矿物中提取出来。为了
得到它们,需要用电解的方法。例如:从氧
氧化剂
还原剂 _______
有关杂质问题的计算 例1、1000t含杂质20%的赤铁矿石中含 氧化铁的质量是多少?
氧化铁的质量: 1000t× ( 1- 20% )=800t
纯物质的质量=
不纯物质的质量×物质的质量分数
例2、计算多少吨生铁中含铁的质量分数 为96%,含铁560t?
生铁的质量: 560t÷96%=583.3t
酒精灯?为什么? 6、尾气中的气体主要是什么?如何处理?
铁合金生产工艺PPT课件
第3页/共46页
铁合金的用途
• (1)用作脱氧剂。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去 除磷、硫等有害杂质的过程。这一过程的进行,虽然使生铁炼成钢,但钢液中的 [O]含量增加了。[O]在钢液中一般以[FeO]的形式存在。如果不将残留在钢中多 余的氧去除,就不能浇铸成合格的钢坯,得不到力学性能良好的钢材。为此,需 要添加一些与氧结合力比铁更强,并且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元 素,把钢液中的[O]去掉,这个过程叫脱氧。
• 用于脱氧的合金叫脱氧剂。 钢水中各种元素对氧的结合强度,即脱氧能力,从 弱到强的顺序如下:铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。因而,一般炼 钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。
第4页/共46页
铁合金的用途
• (2)用作合金剂。合金钢中因其含有不同的合金元素而具有不同的性能。钢中 合金元素的含量是通过加入铁合金的方法来调整的。用于调整钢中合金元素含量 的铁合金叫合金剂。常用的合金剂有硅、锰、铬、钼、钒、钨、钛、钴、镍、硼、 铌、锆等铁合金 。
第2页/共46页
铁合金的用途
• 铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一。 • 其主要用途: • 一是作为脱氧剂,消除钢液中过量的氧; • 二是作为合金元素添加剂,改善钢的质量与性能。 • 随着我国钢铁工业持续、快速地发展,钢的品种、质量的不断扩大和提高,对铁
合金产品提出了更高要求,铁合金工业日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。
第5页/共46页
铁合金的用途
• (3)用作铸造晶核孕育剂。改善铸铁和铸钢的性能的措施之一是改变铸件的凝 固条件。 为了改变凝固条件,通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核,形成晶 粒中心,使形成的石墨变得细小分散,晶粒细化,从而提高铸件的性能。
铁合金的用途
• (1)用作脱氧剂。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去 除磷、硫等有害杂质的过程。这一过程的进行,虽然使生铁炼成钢,但钢液中的 [O]含量增加了。[O]在钢液中一般以[FeO]的形式存在。如果不将残留在钢中多 余的氧去除,就不能浇铸成合格的钢坯,得不到力学性能良好的钢材。为此,需 要添加一些与氧结合力比铁更强,并且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元 素,把钢液中的[O]去掉,这个过程叫脱氧。
• 用于脱氧的合金叫脱氧剂。 钢水中各种元素对氧的结合强度,即脱氧能力,从 弱到强的顺序如下:铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。因而,一般炼 钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。
第4页/共46页
铁合金的用途
• (2)用作合金剂。合金钢中因其含有不同的合金元素而具有不同的性能。钢中 合金元素的含量是通过加入铁合金的方法来调整的。用于调整钢中合金元素含量 的铁合金叫合金剂。常用的合金剂有硅、锰、铬、钼、钒、钨、钛、钴、镍、硼、 铌、锆等铁合金 。
第2页/共46页
铁合金的用途
• 铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一。 • 其主要用途: • 一是作为脱氧剂,消除钢液中过量的氧; • 二是作为合金元素添加剂,改善钢的质量与性能。 • 随着我国钢铁工业持续、快速地发展,钢的品种、质量的不断扩大和提高,对铁
合金产品提出了更高要求,铁合金工业日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。
第5页/共46页
铁合金的用途
• (3)用作铸造晶核孕育剂。改善铸铁和铸钢的性能的措施之一是改变铸件的凝 固条件。 为了改变凝固条件,通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核,形成晶 粒中心,使形成的石墨变得细小分散,晶粒细化,从而提高铸件的性能。
金属材料的冶炼ppt课件
▪ 粗铅的熔化法是将固体粗 铅缓慢加热,当温度略高 于铅的熔点时,铅便从粗 铅中熔出,铜呈固体上浮 到熔体铅的表面上。分层 后,如前所述采用不同的 物理方法使其分离。
▪ 粗铅熔析除铜所得到的铜 含铅要高于0.06%。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
➢ 主要讲解钢铁冶炼和有色金 属冶炼。
概述
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
第1章
金属材料的制备
冶金工艺
1.1 冶金工艺
金属冶金按其原理可划分为:火法冶金(又称干 法冶金) 、湿法冶金、电冶金三大基本类型。
第1章 金属材料的制备
1.2 钢铁冶金
钢铁冶炼
铸造生铁
铁矿石
炼铁
炼钢
铸锭
轧制
钢材
一 炼铁: 铁矿石(化合态)→铁单质(游离态)
(1)基本反应原理: 3CO+
高温
Fe2O3=====2Fe+3CO2
利用氧化还原反应,在高温下,用还原剂(主要 是CO)从铁矿石中还原出铁。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
2 . 固-液分离:将浸出液与残渣分离成液相和固相。 3. 溶液净化 :分离掉杂质,净化和富集溶液。 4. 提取金属或化合物:利用电解、化学置换和加压氢还原
等方发提取金属或化合物。
▪ 在有色金金属、稀有金属及贵金属的冶金中占重要地位。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
▪ 粗铅熔析除铜所得到的铜 含铅要高于0.06%。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
➢ 主要讲解钢铁冶炼和有色金 属冶炼。
概述
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
第1章
金属材料的制备
冶金工艺
1.1 冶金工艺
金属冶金按其原理可划分为:火法冶金(又称干 法冶金) 、湿法冶金、电冶金三大基本类型。
第1章 金属材料的制备
1.2 钢铁冶金
钢铁冶炼
铸造生铁
铁矿石
炼铁
炼钢
铸锭
轧制
钢材
一 炼铁: 铁矿石(化合态)→铁单质(游离态)
(1)基本反应原理: 3CO+
高温
Fe2O3=====2Fe+3CO2
利用氧化还原反应,在高温下,用还原剂(主要 是CO)从铁矿石中还原出铁。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
2 . 固-液分离:将浸出液与残渣分离成液相和固相。 3. 溶液净化 :分离掉杂质,净化和富集溶液。 4. 提取金属或化合物:利用电解、化学置换和加压氢还原
等方发提取金属或化合物。
▪ 在有色金金属、稀有金属及贵金属的冶金中占重要地位。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
铁合金生产工艺
(1)化学成份含铁量不低于97% (2)应是普通碳素钢销,不得混有合金钢屑,
有色金属屑和生铁屑等 (3)生锈严重的钢屑不得使用 (4)钢销的卷曲长度不大于100mm (5)要纯净,不得混有泥土等杂质
硅铁是在开口式或半封闭式(即矮烟罩)的还原炉 内采用连续作业法进行冶炼的。 硅石、兰炭、铁屑经过精整筛选后,按照一定的配 比进入计量仓,通过皮带机振动筛进入混合料仓,硅石、 兰炭、铁屑均按照工艺配比,不断投入到硅铁炉内凭借 电弧热和电阻热在1800-2200℃的高温反应下生成硅铁。 形成的硅铁液体经过3小时左右,将出铁口烧开流入台 包内,再选择进行二次浇铸、精装、包装。 在冶炼过程中,从炉顶或炉旁加入原材料,三根电 极插在炉料中,要求深而稳,实现埋弧操作,依靠电弧 和电流通过炉与炉料产生的电阻进行加热;混匀的炉料 随料面的下沉而小批量的加入炉内,从炉下方的通过出 铁和出渣口定时出铁放渣。
电炉法是生产铁合金的主要方法,其产量约占全部铁合金产 量的4/5,所使用的主体设备为电炉。 电炉主要分为还原电炉(矿热炉)和精炼炉两种: (l)还原电炉(矿热炉)法。还原电炉法是以碳作还原剂还原 矿石生产铁合金的。炉料加入炉内并将电极插埋于炉料中,依 靠电弧和电流通过炉料而产生的电阻电弧热,进行理弧还原冶 炼操作。熔化的金属和熔渣集聚在炉底并通过出铁口定时出铁 出渣,生产过程是连续进行的。用此方法生产的品种主要有硅 铁、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅 铬合金等。 (2)精炼炉(电弧炉)法。精炼炉法是用硅(硅质合金)合金 产品的,依靠电弧热和硅氧反应热进行冶炼。炉料从炉顶或炉 门加入炉内,整个冶炼过程分为引弧、加料、熔化、精炼和出 铁等五道工序,生产是间歇进行的。主要生产品种有:中、低 碳锰铁,中、低、微碳铬铁及钒铁等。
钢铁的冶炼工艺ppt课件
21
钢材产品及其用途
钢材种类:有钢板、型钢、钢管、钢丝等; 生产方法:主要有轧制(分冷轧与热轧)、拉拔、挤压、锻造等方法。 钢板:钢锭或钢坯轧制成钢板。钢板可镀锌、镀锡、镀铅、等表面处理。
中厚板:5mm;中板厚度为3~5mm,一般采用热轧。 薄板:的厚度小于3mm,坯料为热轧中厚板,采用冷轧。 钢带:成卷供应,采用冷轧 。 型钢:采用型材轧机轧制而成。有圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、角钢、T
字钢等。普通型钢主要用于建筑、 桥梁、车辆等,优质型钢主要 用于机械零件、工具等。 钢丝:采用直径为6~9mm的热轧线材(盘条)拉拔而成。退火的低碳钢丝可用于捆扎物体、 也可编织成各种用品;高碳钢丝可制成各种弹簧,或用多根钢丝捻成合股的钢丝绳和钢索, 用于吊索、电线、电缆、固定物体等。 钢管:分无缝管与焊管。 无缝管:管采用斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后,再经冷拔或热轧而制成。无缝钢 管主要用于石油、化工等行业 有缝管:用钢板或钢带卷压成形,然后焊接而成。缝钢管应用广泛,主要用于自 来水管、煤气管等
20
热轧 、冷轧生产工艺:
热轧生产工艺流程 :板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板 坯库,直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热,不能直接热装的钢坯由 吊车吊入保温坑,保温后由吊车吊运至上料台架,然后经加热炉装炉辊道装炉加 热,并留有直接轧制的可能。
连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库,当板坯到达 入口点前,有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计 算机系统,并在监视器上显示板坯有关数据,以便工作人员进行无缺陷合格板坯 的核对和接收。另外,通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验 收,并输入计算机。进入板坯库的板坯,由板坯库计算机管理系统根据轧制计划 确定其流向。
钢材产品及其用途
钢材种类:有钢板、型钢、钢管、钢丝等; 生产方法:主要有轧制(分冷轧与热轧)、拉拔、挤压、锻造等方法。 钢板:钢锭或钢坯轧制成钢板。钢板可镀锌、镀锡、镀铅、等表面处理。
中厚板:5mm;中板厚度为3~5mm,一般采用热轧。 薄板:的厚度小于3mm,坯料为热轧中厚板,采用冷轧。 钢带:成卷供应,采用冷轧 。 型钢:采用型材轧机轧制而成。有圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、角钢、T
字钢等。普通型钢主要用于建筑、 桥梁、车辆等,优质型钢主要 用于机械零件、工具等。 钢丝:采用直径为6~9mm的热轧线材(盘条)拉拔而成。退火的低碳钢丝可用于捆扎物体、 也可编织成各种用品;高碳钢丝可制成各种弹簧,或用多根钢丝捻成合股的钢丝绳和钢索, 用于吊索、电线、电缆、固定物体等。 钢管:分无缝管与焊管。 无缝管:管采用斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后,再经冷拔或热轧而制成。无缝钢 管主要用于石油、化工等行业 有缝管:用钢板或钢带卷压成形,然后焊接而成。缝钢管应用广泛,主要用于自 来水管、煤气管等
20
热轧 、冷轧生产工艺:
热轧生产工艺流程 :板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板 坯库,直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热,不能直接热装的钢坯由 吊车吊入保温坑,保温后由吊车吊运至上料台架,然后经加热炉装炉辊道装炉加 热,并留有直接轧制的可能。
连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库,当板坯到达 入口点前,有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计 算机系统,并在监视器上显示板坯有关数据,以便工作人员进行无缺陷合格板坯 的核对和接收。另外,通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验 收,并输入计算机。进入板坯库的板坯,由板坯库计算机管理系统根据轧制计划 确定其流向。
铁的冶炼合金PPT课件
用磁铁靠近,黑色粉末能被吸引。 至实验失败。
18.09.2020
宣城六中张益胜
11
气球收集
18.09.2020
宣城六中张益胜
12
实验现象
1、红色的固体逐渐变成黑色,且能被磁铁吸引;
2、澄清的石灰水变浑浊。
化学方程式
高温
3CO+ Fe2O3
3CO2 + 2 Fe
CO2+Ca(OH)2===CaCO3 +H2O
分
比
黄铜片(合金)铜锌 铜片(纯铜) 铜 焊锡(合金) 铅锡 锡(纯锡) 锡
黄色
黄铜片>铜片
(紫)红色
银白色 银白色
焊锡>锡
通过以上对比实验,可得出什么结论?
(从颜色,硬度方面)?
18.09.2020
宣城六中张益胜
21
【实验8-2】将绿豆大的焊锡、锡和铅放置
在铁片上,加热铁片的中心部分,观察,比较焊 锡和组成它的纯金属锡、铅的熔化温度
宣城六中张益胜
8
炼铁原理:利用氧化还原反应,还
原剂把 矿石中化合态的铁还原出来
有关反应:
点燃
C+O2 → CO2
高温
C+CO2 → 2CO
Fe2O3 + 3CO 高→温2Fe + 3CO2
煅烧
CaCO3 → CaO + CO2↑
高温
CaO + SiO2 → CaSiO3
18.09.2020
宣城六中张益胜
金属的共同物理性质:
大多数金属为银白色 铜(紫红色)金(黄色) 大多数金属为固体 汞(液态)
大多数金属 大多数金属能导电导热 大多数金属熔沸点高
18.09.2020
宣城六中张益胜
11
气球收集
18.09.2020
宣城六中张益胜
12
实验现象
1、红色的固体逐渐变成黑色,且能被磁铁吸引;
2、澄清的石灰水变浑浊。
化学方程式
高温
3CO+ Fe2O3
3CO2 + 2 Fe
CO2+Ca(OH)2===CaCO3 +H2O
分
比
黄铜片(合金)铜锌 铜片(纯铜) 铜 焊锡(合金) 铅锡 锡(纯锡) 锡
黄色
黄铜片>铜片
(紫)红色
银白色 银白色
焊锡>锡
通过以上对比实验,可得出什么结论?
(从颜色,硬度方面)?
18.09.2020
宣城六中张益胜
21
【实验8-2】将绿豆大的焊锡、锡和铅放置
在铁片上,加热铁片的中心部分,观察,比较焊 锡和组成它的纯金属锡、铅的熔化温度
宣城六中张益胜
8
炼铁原理:利用氧化还原反应,还
原剂把 矿石中化合态的铁还原出来
有关反应:
点燃
C+O2 → CO2
高温
C+CO2 → 2CO
Fe2O3 + 3CO 高→温2Fe + 3CO2
煅烧
CaCO3 → CaO + CO2↑
高温
CaO + SiO2 → CaSiO3
18.09.2020
宣城六中张益胜
金属的共同物理性质:
大多数金属为银白色 铜(紫红色)金(黄色) 大多数金属为固体 汞(液态)
大多数金属 大多数金属能导电导热 大多数金属熔沸点高
锰系铁合金冶炼工艺.pptx
合金生产,使锰的综合回收率很高。
21
第22页/共48页
无熔剂法生产高碳锰铁的工艺案例
碳锰产品
牌号
Si
FeMn78C8.0 <4
FeMn74C7.5 <4
FeMn68C7.0 <4
Mn/Fe 7.8 5.1 3.4
锰矿成份
元素含量(%) Mn/Fe
Mn 50
>10
Fe 5
P 0.05
P/Mn <0.0011
MnO + C = Mn + CO
第17页/共48页
16
高碳锰铁矿热炉炉膛结构示意图
1. 松散的烧结料;2. 软熔带;3. 渣焦混合物;4. 焦炭层;5. 渣层(有焦炭);6. 渣层; 7. 金属;8. 死料区;9. 电极碎块;10.第电18极页;/共1418. 页碳砖;12. 出渣口;13. 出铁口
高碳锰铁
硅锰合金 中低碳锰铁
第4页/共48页
锰铁牌号
高碳锰铁
C Si P S
FeMn78
7.0-7.5 2.5-4.5 0.33-0.4 0.03
⑴
FeMn74
碳 锰
中碳锰F铁eMFneM68n80
铁
FeMn78
1.0-2.0 0.7-2.5 0.2-0.4 0.02
合 金
FeMn75
低碳锰铁 FeMn85 0.2-0.7 1.0-2.0 0.1-0.3 0.02
软锰矿 MnO2
50.03 9.43 1.02 0.65 5.52 0.86 0.035 0.038
吸附 水%
0.89 1.60
29
第30页/共48页
Mn
主要成分:MnO、FeO 锰矿成分 副成分 :SiO2、CaO、MgO、Al2O3
21
第22页/共48页
无熔剂法生产高碳锰铁的工艺案例
碳锰产品
牌号
Si
FeMn78C8.0 <4
FeMn74C7.5 <4
FeMn68C7.0 <4
Mn/Fe 7.8 5.1 3.4
锰矿成份
元素含量(%) Mn/Fe
Mn 50
>10
Fe 5
P 0.05
P/Mn <0.0011
MnO + C = Mn + CO
第17页/共48页
16
高碳锰铁矿热炉炉膛结构示意图
1. 松散的烧结料;2. 软熔带;3. 渣焦混合物;4. 焦炭层;5. 渣层(有焦炭);6. 渣层; 7. 金属;8. 死料区;9. 电极碎块;10.第电18极页;/共1418. 页碳砖;12. 出渣口;13. 出铁口
高碳锰铁
硅锰合金 中低碳锰铁
第4页/共48页
锰铁牌号
高碳锰铁
C Si P S
FeMn78
7.0-7.5 2.5-4.5 0.33-0.4 0.03
⑴
FeMn74
碳 锰
中碳锰F铁eMFneM68n80
铁
FeMn78
1.0-2.0 0.7-2.5 0.2-0.4 0.02
合 金
FeMn75
低碳锰铁 FeMn85 0.2-0.7 1.0-2.0 0.1-0.3 0.02
软锰矿 MnO2
50.03 9.43 1.02 0.65 5.52 0.86 0.035 0.038
吸附 水%
0.89 1.60
29
第30页/共48页
Mn
主要成分:MnO、FeO 锰矿成分 副成分 :SiO2、CaO、MgO、Al2O3
铁的冶炼、合金PPT课件1 沪教版优质课件
乙图是高炉练铁示意图。请回答下列问题。
(1)写出甲图硬质玻璃管内反应的化学方程式:
(2)甲图中尾气处理的目的是
(3)乙图中高炉练铁时焦炭的作用是
①
;②
(4)为什么乙图中生铁出口低于炉渣出口?
答:
。 。
甲
乙
第二节第二课时
合金 第二节第二课时
合金
交流与讨论
合金(阅读课本122页合金概念)
合金是纯净物还是混合物?你能 列举几种合金么?
第五章第二节 铁的冶炼 合金
你 忘 了 吗?
判断下列反应类型
1.2KMnO4 2. H2+CuO
KMnO4+MnO2+O2↑ Cu+H 2O
3.NH3+HCl NH4Cl
4.NH4HCO3 NH3+H2O+CO2↑
5.Cl2+KIO3
KClO3+I2
7.2H2+O2
2H 2O
8.2H2O2 MnO2 2H 2O+ O2↑
Fe2O3
+
3CO
=高=温=
2Fe
+
3CO2
通常把金属(如铁)跟 氧气结合生成金属氧化
物(如氧化铁)的过程 2CuO + C =高=温= 2Cu + CO2 称为金属的氧化
金属氧化物跟焦碳、氢气、一氧化碳等物质反应,失 去氧转化为金属的过程称为金属氧化物的还原
通电
2Al2O3====4Al
+
3O2↑
2NaCl=通==电=2Na
+
Cl2↑
3、请根据 实验 CO 与Fe2O3 的反应 , 回答下列问题: 一氧化碳与氧化铁的反应有下面四步 (1)点燃酒精灯给氧化铁加热(2)通入 一氧化碳 (3)停止通入一氧化碳(4)停 止对氧化铁加热; 则正确的顺序是
常用合金铸件的生产ppt课件
炼钢生铁经过进一步的熔炼(氧化过程), 得到一钢、材普,此通过灰程口称铸炼铁钢〔。简称灰铁〕
1.普通灰铸铁的性能灰铁的显微组织 =金属基体〔F+P〕+片G
见图,相当于在钢的基体 上嵌入了大量G片。
石墨是碳的一种结晶方式,六方晶格,碳原子呈层片状陈列; 性能:Rm(σ)、A(δ)、ak很低,硬度为3HBW;低的力学性能,使灰铁基体上布满了裂纹和孔洞. 由于G的存在
ZG1Cr18Ni9为铸造镍铬不锈钢,可耐强酸强碱. 二、铸钢件的消费特点 1.钢的熔炼 要求用电弧炉、感应电炉。(为什么?) 2.铸造工艺 由于钢的熔点高、流动性差,钢水易氧化和吸气,而且其体积收缩为钢的2~3倍。 因此铸钢用砂耐火、透气性要高;冒口〔个头大〕与冷铁配合要好;
3.热处置 为消除铸态晶粒粗大、组织不匀及内应力,铸 钢件铸后必需热处置,主为:正火或退火。
(俗称:10-1锡青铜) 黄铜-Cu-Zn合金 颜色随Zn↑,由黄红色→淡 黄色;如:ZCuZn38(含38%的锌,余为铜) 三、铸造铝合金 1.纯铝 Al
雪白色,熔点660℃,面心立方晶格,没有 同素异构转变。
2.铝合金的分类
变形铝合金 ;铸造铝合金 1)变形铝合金
厂家直接按加工成各种规格的型材、板材、 带材、 管材、线材等。
P灰铸铁 P+F灰铸铁 F灰铸铁
2.铸铁的组织及影响要素
灰铸铁按基体不同可分为;
要控制铸铁组织与成分,必需控制其石墨化 程度,而影响石墨化的主要要素为:
1)化学成分 成分:Wc=2.7%~3.9%;Wsi=1.1~2.6%; WMn =0.6~1.2% 随C、Si 增多,G核增多, 析出G多而粗大; 反之,G少; S 、Mn妨碍 G ,添加白口化,应严控,P 添加冷脆性。
1.普通灰铸铁的性能灰铁的显微组织 =金属基体〔F+P〕+片G
见图,相当于在钢的基体 上嵌入了大量G片。
石墨是碳的一种结晶方式,六方晶格,碳原子呈层片状陈列; 性能:Rm(σ)、A(δ)、ak很低,硬度为3HBW;低的力学性能,使灰铁基体上布满了裂纹和孔洞. 由于G的存在
ZG1Cr18Ni9为铸造镍铬不锈钢,可耐强酸强碱. 二、铸钢件的消费特点 1.钢的熔炼 要求用电弧炉、感应电炉。(为什么?) 2.铸造工艺 由于钢的熔点高、流动性差,钢水易氧化和吸气,而且其体积收缩为钢的2~3倍。 因此铸钢用砂耐火、透气性要高;冒口〔个头大〕与冷铁配合要好;
3.热处置 为消除铸态晶粒粗大、组织不匀及内应力,铸 钢件铸后必需热处置,主为:正火或退火。
(俗称:10-1锡青铜) 黄铜-Cu-Zn合金 颜色随Zn↑,由黄红色→淡 黄色;如:ZCuZn38(含38%的锌,余为铜) 三、铸造铝合金 1.纯铝 Al
雪白色,熔点660℃,面心立方晶格,没有 同素异构转变。
2.铝合金的分类
变形铝合金 ;铸造铝合金 1)变形铝合金
厂家直接按加工成各种规格的型材、板材、 带材、 管材、线材等。
P灰铸铁 P+F灰铸铁 F灰铸铁
2.铸铁的组织及影响要素
灰铸铁按基体不同可分为;
要控制铸铁组织与成分,必需控制其石墨化 程度,而影响石墨化的主要要素为:
1)化学成分 成分:Wc=2.7%~3.9%;Wsi=1.1~2.6%; WMn =0.6~1.2% 随C、Si 增多,G核增多, 析出G多而粗大; 反之,G少; S 、Mn妨碍 G ,添加白口化,应严控,P 添加冷脆性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铁合金的用途
铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的 重要原料之一。
其主要用途:
一是作为脱氧剂,消除钢液中过量的氧;
二是作为合金元素添加剂,改善钢的质量与性 能。
随着我国钢铁工业持续、快速地发展,钢的品 种、质量的不断扩大和提高,对铁合金产品提 出了更高要求,铁合金工业日益成为钢铁工业 的相关技术和配套工程。
电炉主要分为还原电炉(矿热炉)和精炼炉两种:
(l)还原电炉(矿热炉)法。还原电炉法是以碳作还原剂还原矿石生产 铁合金的。炉料加入炉内并将电极插埋于炉料中,依靠电弧和电流通过 炉料而产生的电阻电弧热,进行理弧还原冶炼操作。熔化的金属和熔渣 集聚在炉底并通过出铁口定时出铁出渣,生产过程是连续进行的。用此 方法生产的品种主要有硅铁、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、 高碳铬铁、硅铬合金等。
铁合金的用途
(1)用作脱氧剂。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方 法使铁水进行脱碳及去除磷、硫等有害杂质的过程。这一 过程的进行,虽然使生铁炼成钢,但钢液中的[O]含量增加 了。[O]在钢液中一般以[FeO]的形式存在。如果不将残留 在钢中多余的氧去除,就不能浇铸成合格的钢坯,得不到 力学性能良好的钢材。为此,需要添加一些与氧结合力比 铁更强,并且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元素, 把钢液中的[O]去掉,这个过程叫脱氧。
铁合金的用途
(3)用作铸造晶核孕育剂。改善铸铁和铸钢 的性能的措施之一是改变铸件的凝固条件。 为 了改变凝固条件,通常在浇注前加入某些铁合 金作为晶核,形成晶粒中心,使形成的石墨变 得细小分散,晶粒细化,从而提高铸件的性能。
(4)用作还原剂。硅合金分别用作生产钼铁、 钒铁等其他铁合金时的还原剂;硅铬合金、锰 硅合金分别用作中低碳锰铁生产的还原剂。
(2)精炼炉(电弧炉)法。精炼炉法是用硅(硅质合金)合金产品的, 依靠电弧热和硅氧反应热进行冶炼。炉料从炉顶或炉门加入炉内,整个 冶炼过程分为引弧、加料、熔化、精炼和出铁等五道工序,生产是间歇 进行的。主要生产品种有:中、低碳锰铁,中、低、微碳铬铁及钒铁 等。
电炉法
矿热炉
1-加料装置;2-气动装置;3-短网;4-水冷系统;5-电极升降装置;6-电极压放装置; 7-液压系统;8-电极把持装置;9-炉盖;10-电极;11-炉体
铁合金生产工艺
目录
一. 铁合金的定义 二.铁合金的用途 三.铁合金的分类 四.铁合金的生产方法 五.硅铁的定义 六.硅铁的用途 七.硅铁的冶炼原理及工艺
铁合金的定义
铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元 素与铁元素组成的,并作为钢铁和铸造业的脱 氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金。例如硅 铁是硅与铁的合金;锰铁是锰与铁的合金;硅 钙合金是硅与钙组成的合金。就生产方法与用 途而言,铁合金还包括含铁极低的锰、铬、钒 及工业硅等合金金属。
铁合金产品的分类
硅铁合金
锰铁合金
铬铁合金
钒铁合金
钼铁合金
铁合金生产的主要方法
高炉法—利用高炉的高温和还原气氛使合金矿石 还原生产铁合金。如高碳锰铁。
电热法—铁合金生产的主要方法。用碳作还原剂, 缺点是很多金属都易与碳形成碳化物,不能生产 低碳铁合金。
金属热法—利用还原反应产生的化学热加热合金 与炉渣,使反应自动进行。常用还原剂有铝、硅 铁、铝镁合金等,生产极低碳合金。
铁合金产品的分类
随着现代科学技术的发展,各个行业对钢材的品种、性能的要求越来 越高,从而对铁合金也 8 提出了更高的要求。铁合金的品种在不断地 扩大,铁合金的品种繁多,分类方法也多。
一般按下列方法分类:
(l)按铁合金中主元素分类,主要有硅、锰、铬、钒、钛、钨、钼等 系列铁合金。
(2)按铁合金中含碳量分类,有高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳 等品种。
转炉法——将高碳合金吹氧脱碳,生产中、低碳合 金。
高炉法
高炉法所使用的主体设备为高炉。高炉法是最早采用的 铁合金生产方法。目前主要是生产高炉高碳锰铁。高炉锰铁 生产主要原料为锰矿、焦炭和熔剂以及助燃的空气或富氧。 把原料从炉顶装入炉内,高温空气或富氧经风口鼓入炉内, 使焦炭燃烧获得高温及还原气体对矿石进行还原反应,熔化 了的炉渣、金属积聚在炉底,通过渣口、出铁口定时出渣、 出铁。随着炉料的熔化、反应和排出,再不断加入新炉料, 生产是连续进行的。
(3)按生产方法分类,有高炉铁合金,电炉铁合金,炉外法(金属 热法)铁合金,真空固态还原法铁合金,转炉铁合金,电解法铁合金 等。此外,还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。
(4)含有两种或两种以上合金元素的多元铁合金,主要品种有硅铝 合金、硅钙合金、硅钙铝合金、硅钙钡合金、锰硅铝合金、硅铝钡钙 合金。
用于脱氧的合金叫脱氧剂。 钢水中各种元素对氧的结合强
度,即脱氧能力,从弱到强的顺序如下:铬、锰、碳、硅、 钒、钛、硼、铝、锆、钙。因而,一般炼钢脱氧常用的是 由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。
铁合金的用途
(2)用作合金剂。合金钢中因其含有不同的 合金元素而具有不同的性能。钢中合金元素的 含量是通过加入铁合金的方法来调整的。用于 调整钢中合金元素含量的铁合金叫合金剂。常 用的合金剂有硅、锰、铬、钼、钒、钨、钛、 钴、镍、硼、铌、锆等铁合金 。
高炉法生产铁合金,具有劳动生产率高,成本低等优点。 但鉴于高炉炉缸温度的局限性。以及高炉冶炼条件下金属被 碳充分饱和。因此高炉法一般只用于生产易还原元素铁合金 和低品位铁合金,如高碳锰铁、低硅铁、低硅锰、镍铁及富 锰渣。
高炉法
高炉法
电炉法
电炉法是生产铁合金的主要方法,其产量约占全部铁合金产量的4/5, 所使用的主体设备为电炉。
电炉法
电弧炉
炉外法(金属热法)
炉外法是用硅、铝或铝镁合金作还原剂,依靠 还原反应产生的化学热来进行冶炼的,所使用
的主体设备为筒式熔炉。
使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以 及钢屑、铁矿石等。
生产的主要品种有钼铁、钛铁、硼铁、铌铁、 钨铁、高钒铁及金属铬等。
炉外法(金属热法)
氧气转炉法
氧气转炉法使用的主体设备为转炉,按其供 氧方式,有顶、底、侧吹和顶底复合吹炼法。使 用的原料是液态高碳铁合金、纯氧、冷却剂及造 渣材料等。将液态高碳铁合金对入转炉,高压氧 气经氧枪通入炉内吹炼,依靠氧化反应放出的热 量脱碳,生产是间歇进行的。生产的主要品种有 中低碳铬铁、中低碳锰铁等。