CTP制版机常见故障分析与对策
CTP设备成像部分故障原因分析及排除
南京日报集团时代传媒有限公司于2010年引进两条柯达Generation News CTP 生产线。
随着使用时间的推移，生产线的故障率逐渐攀升，其中C T P 设备成像部分问题尤为严重，不仅会直接造成版材报废，还会因成像鼓高速旋转导致其他元器件损坏，造成更大的损失，影响正常的印版输出工作。
本文将分析故障原因并提出快捷的排除方法。
一、成像部分工作流程1.加载版材进入加载平台的传送皮带后，成像鼓开始初始化并移动到版头固定位置。
版头压杆压在版头夹上，版头夹张开等待版材沿着导向板进入成像鼓。
当检测到版材后，版头压杆抬起，版头夹夹住版头，压版胶辊压在成像鼓上，接着成像鼓转动到指定位置，尾夹压杆压在成像鼓上后，尾夹解锁。
6个尾夹将版尾固定在成像鼓上，尾夹压杆和压版胶辊离开成像鼓。
此时版材加载完成。
2.成像成像鼓高速旋转，激光头对版材进行成像。
3.卸载首先，卸载平台翻转至卸载位置，导向板抬起。
接着尾夹压杆压下，锁定后抬起版材，取下尾夹。
压版胶辊压下，成像鼓反转退出至版头位置，版头压杆压下松开版头，夹版辊压下，带动版材沿着导CTP 设备成像部分故障原因分析及排除张巍然图1 CTP 设备成像部分主要部件图成像鼓热敏成像头卸载平台装载传送部件衬纸槽版盒版盒版盒PRINTING FIELD 2020.03向板退出至卸载平台上，卸载完成。
二、加载故障1.版头无法进入成像鼓⑴加载平台传送带老化或保养不到位加载平台的传送带是加载过程中版材的主要传输部件，由电机带动5条皮带实现传送任务。
一旦其中某条传送带表面摩擦力不足，就会导致版材偏斜。
如果疏于保养，就容易出现版材无法被传送到位的问题。
传送带保养要求3个月进行一次，在设备中输入命令“Loadtable conveyor jog 20000”，传送带转动后沿一边用湿布逐一擦拭即可。
⑵版材翘边在装版或传输过程中，版材都有可能翘边，变形的一边无法进入头夹，自然会报错。
如果连续出现翘边，就要进一步查找原因，或更换版材，或调整部件。
CTP制版技术-1
印刷工程系
江南 理工
所以我们看到过去两年国际银价从10美元／盎司飙升 至48美元／盎司，印刷胶片的价格也随之翻番，虽然 近几个月重金属市场大幅波动，银价已经降30美元／ 盎司，印刷胶片却没有降价的可能了。图1为2001～ 2011年白银价格走势。 但是CTP版材的价格在过去两年走势刚好相反，价 格几近腰斩。为什么CTP版材的价格和印刷胶片的价 格走势完全相反呢?主要是因为CTP版材的供应市场竞 争日趋激烈，仅在中国过去4年就有几十家公司建厂 供版；其次是作为CTP版材的主要生产材料铝是产能 过剩的，尤其中国更是全球电解铝的最大生产国，长 期过剩的产能导致铝价波动相对较小；采用CTP出版 和采用传统PS版的生产成本已经持平或者更低了，。 印刷工程系
印刷工程系
江南 理工
紫激光半导体激光器应用的民用化发展方向也给市 场带来了低成本CTP技术的预期； 1997年基于830nm半导体激光器的红外热敏CTP设备 出现，并迅速普及，热敏版材的众多生产商为其提供 了市场应用的基础，基于1064nm的热敏CTP设备逐 步退出市场。 在2000年的印展会上，有两家参展商展出了基于 UV光源的CTcP。2000年，全球已安装了4000多台 CTP设备，其中，基于热敏的约占60％，基于光敏的 约占40％，基于CTcP的约70台。 2004年印展会上；由于计算机技术和信息材料技 术的高速发展，印刷行业作为当时信息技术传播的重 要途径，其技术的更新也越来越快， 印刷工程系
CTP技术及使用常见问题
CTP技术及使用常见问题
李伟
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2013(000)007
【摘要】CTP制版机的简介CTP直接制版机简称CTP制版机,即计算机直接制版（Computer toPlate）机,属于印前设备。
计算机直接制版就是采用数字化工作流程,直接将文字、图像转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版,最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具,省时、省钱,省力,且提高了工作效率和市场的竞争力。
【总页数】3页(P52-54)
【作者】李伟
【作者单位】中国煤炭地质总局第二勘探局
【正文语种】中文
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1.CTP技术应用过程中常见问题及解决方法
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5.有效使用期刊资料提升教育科研品位——中小学教师论文写作中期刊资料使用的常见问题分析
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CT设备常见故障及维修
CT设备常见故障及维修CT设备属于大型医疗设备，有着较为复杂的电路结构及机械结构。
不仅包含低压电路也包含高压电路；不仅有复杂的计算机系统，也有着许多外围电路和外围设备；不仅有静止的机械部分也有高精度高速度的运动部件；不仅有系统的主设备也还有许多辅助设备等。
CT 设备由许多部件组成，每一个部件都存在一定的故障率。
不同的部件故障率不同。
问题的核心是出现故障后如何进行分析，如何尽快地将故障定位并加以排除。
维修时，既涉及硬件的测试与更换，又需对软件进行检查和参数校正。
出现故障时，要谨慎地进行检查和修理，切忌盲目乱拆乱卸，以免使故障扩大。
CT设备的故障可以分为硬件故障和软件故障。
硬件故障基本上是由于硬件的某一部件损坏或工作状态不佳引起。
硬件故障又可分为：机械故障和电路故障两类。
①机械故障常见的有转动部件失灵或卡死以及长期使用后磨损造成机械精度改变、弯曲、断裂、固定件松动或拔出，如螺钉、螺母、铆钉、键等；②电路故障就其性质而言，基本分为三种：开路故障、短路故障、漏电故障。
辅助设备是扫描系统主设备以外的配套设备。
例如稳压器、高压注射器、空调设备（某些型号的设备直接与主设备相连接）配电柜等。
辅助设备的稳定性与可靠性也直接关系整个系统的可靠运行，因此不可忽视。
CT设备的软件通常包括：操作系统、数据库、扫描程序、调试维修程序、检查程序及应用程序等。
软件故障最常见的是软件卡死被破坏，致使CT设备不能正常工作或停机，这种类型的故障往往仅需要重新启动软件系统就可以恢复；部分软件参数改变，出现异常图像，这需要对软件中的有关参数进行校正。
一、常见故障原因CT设备在使用过程中发生故障，一般可分为三个阶段，①早期故障期：设备使用初期，元器件本身存在材料、工艺、设计等方面的问题，使用初期经过连续运行的考验，大部分会暴露出来；②偶然故障期：这个时期故障率低，设备故障率与外界因素如温度、湿度、电源供电情况有明显的相关性，与日常维护保养关系很大，采用预防维护可保证设备处于良好运行状态，减少这个阶段的故障率；③耗损故障期：这一阶段，故障率快速增加，这是由于设备及元器件老化、磨损等原因造成，耗损期设备故障率日趋增加。
CTP故障排查一例
CTP故障排查一例本单位于2001年9月购入1台赛天使Lotem800v型CTP设备，笔者即成为其操作人员之一。
几年来，该设备在使用过程中虽然也出现过诸如自动上版倾斜、激光曝光扫描中途中断，甚至曝光中滚筒脱版，致使打烂印版等故障现象，但在所有相关人员的精心保养下，及时发现、排查了各种故障，未造成长时间停机而影响生产。
在此，笔者列举一典型故障，从故障出现、排查、故障反复到彻底排除历经数月。
为此，笔者将该故障排查过程记录如下，希望与同行分享。
故障分析2008年3月上旬，这台CTP开始出现一个令人困扰的故障现象：操作人员在对制作好的热敏版进行上机前质量检查时，发现曝光图文上有扫描虚线，多出现在实地图和色块边缘，由于当时刚刚从阴图曝光改为阳图曝光，更换了新型热敏版材，扫描虚线也仅在一两种尺寸的印版上出现，因而疑点就集中到新版材的感光涂层上。
经过与版材生产厂家技术人员的沟通，认为虚线成排出现，又如此整齐，应不属于版材涂层问题，同时也排除了显影过程中传动辊对版面的挤压摩擦和显影毛刷的负作用。
排查各路激光在随后1个月里，扫描虚线出现越来越频繁，CTP的废版率直线上升。
通过咨询赛天使公司工程师，得知可能是CTP设备的激光束中某路激光损坏，致使部分网点扫描顺序紊乱，产生虚线。
原来，Lotem800vCTP设备使用48路激光进行扫描曝光，激光编号为0～47路，每路激光由一块专门电路板通过光纤控制，48块电路板分4排安装在机器内一侧，打开机器右侧门和一层防尘盖即可看到。
根据工程师的电话指导，我们开始排查故障激光。
在Lotem800v操作系统界面中，逐次打开以下项目：“Utilities→Hardware→Expose system→Laser groups”；右键点击“Lasergroup”，进入激光束数据显示界面：Firstexposelaseractive0Lastexposelaseractive47将原先固定使用的0～47路激光分成几段，例如分为0～11、12～23、24～35、36～47四段，通过键盘设置屏蔽掉其中3段激光，只选取剩余的1段12路激光进行扫描曝光，即将上面的数据（0，47）分别改为（0，11）、（12，23）、（24，35）、（36，47）。
CTP版材常见问题以及解决办法
解决方案 ①操作原因 ·注意操作的规范性 ·保护胶浓度要达到可以保护版面的浓度 ·更换洁版液 ·使用符合标准的泡沫/布 ②机械原因 ·清洁印刷机与版材接触的各个部件 ·勤洗橡皮布，使用质量好的纸张 ①局部上脏 ·均匀上胶，保护胶厚度适中 ·注意修版的规范化操作，修版后及时清洗修版 部分，并及时重新上胶 ·清洗印刷机水路，更换水斗液 ②满版上脏 ·加强曝光显影，使空白部分不留底灰 ·调整印刷机墨路/水路相关参数 ·版材制版后存放于适宜环境内 ·加大水量，调整水斗液配比，更换水斗液 ·涂布保护胶，保护胶要达到足够浓度 ③版材原因 ·改进生产 ①版材原因
·制版机版夹造成 ·显影时在显影机拖尾造成 ②满版正面划伤 ·制版机传送设施造成 ·显影机内造成，正面存在异物、压力过大 ③背面划伤 ·显影机内造成，背面存在异物、支撑过于尖锐 ·保护胶涂布不均匀 ·保护胶中有杂质且送胶辊有异色 ·保护胶过多
①生产过程产生 ·封孔有问题 ·感光胶中有不溶杂质 ②显影时产生 ·显影液中有杂质 ·水洗问题，水压不够或水质不佳 ·保护胶或上胶辊有杂质 ·胶辊压力不当 ③ 机器曝光不均匀 ①生产过程产生 ·亲水层有问题 ②显影不稳定 ·毛刷压力过大 ·显影液中有杂质 ③ 衬纸磨花
一、表观问题 1、制版前表观问题
问题描述 马蹄印
划伤
白点 脏点(或脏污)
气泡
2、制版后表观问题
问题描述 手指印
版面划伤
版面痕迹（非物理划痕）
脏点
白点（脱网）
二、制版、显影问题
问题描述 扫描线
空白部分发蓝
ＣＴＰ版材常见问题
原因分析 ①运输过程中产生 ②抽版时产生 ②有一定规则和方向之划痕
·取版时产生 ·版基划伤对涂布的影响 ③无规则划伤 ·运输途中版面与衬纸摩擦 ·取版时产生 ·生产过程产生。涂布问题 ·运输过程中产生，衬纸与版面摩擦生成 ·储存时生成。仓储条件不佳：温度过高或湿 度过大等原因均有可能造成 ·生产过程产生。涂布问题 ·生产过程产生。胶辊脏 ·生产过程产生。涂布问题
CTP印刷优势与常见问题及对策
CTP印刷优势与常见问题及对策作者：赵玮来源：《农村实用科技信息》2012年第09期通过对CTP机器的接触，了解到CTP与传统工艺的明显优势，结合资料对CTP有了一定认识，以下，我对CTP出版的优势，以及CTP出版中的一些常见问题及对策做简要总结，希望能够对CTP人员的实际生产操作提供一些帮助。
一、CTP 相比于传统制版工艺的优势所在CTP 之所以能够得到广泛的发展并且成为印刷行业重大发展趋势之一是因为与传统制版工艺相比，CTP 技术具有绝对性的优势：工艺流程的改进，大幅度的提高了印刷质量，缩短生产周期从而节省了劳动成本。
1、工艺流程的改进使得印刷质量大大提高CTP 技术不需要传统工艺中的第二道工序菲林输出，它是通过光能或热直接将图文呈现在印版上，网点直接一次成像，免除了胶片因素与灰尘带来的制版缺陷，比普通PS 版上的网点更清晰。
由于工序的减少，避免了制版过程中的许多可变因素，如胶片显影、曝光及化学显影药品等。
使制版过程中人为差错的可能性大大降低，稳定性比普通PS 版好得多。
另外，CTP 技术使用了更精确的定位技术，免除了手工拼版的误差，四色版的重复定位精度可达微米级。
CTP 技术制版省去了照排出片、手工拼版、晒版等工序。
拼好一套对开四色版只需一两分钟，输出一套四色版只需20 分钟，比传统制版节省近30 分钟时间，同时明显地降低了人工成本。
此外，CTP 流程的时间效应还远远大于制版过程中对于时间的节约，据多家应用CTP 设备的印刷厂介绍，在他们引进CTP 设备后印刷开始的调试时间也变短了、水墨平衡也更快了，另外CTP 输出的干净印版免去了修脏时间，印刷开机后也就不会再需要由于脏版而停机擦版所消耗的时间，就这一点可以给印刷厂争取很多时间，带来很大的经济效益。
2、 CPT 技术可以进行远程传版，实现按需印刷现在许多印刷厂都实现了网络连接.使用电子邮件进行业务联系。
CTP 技术采用数字化工艺流程，为网上传版、异地印刷提供了便利条件。
CTP常见故障分析及处理办法
CTP常见故障分析及处理办法
成世杰;陈文华;张文星
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2010(000)005
【摘要】@@ 印刷制版工艺逐渐进入CTP时代,这一点已经被行业普遍接受.对于国内中小型印刷企业来说,CTP设备的购置、运行费用依然较高,在短时间内还很难完成这一转变.但对报纸印刷企业来说,CTP系统的快捷性恰好迎合了其生产需要,所以国内有相当一部分报纸印刷企业已率先使用CTP系统制版.
【总页数】2页(P46-47)
【作者】成世杰;陈文华;张文星
【作者单位】青岛科技大学;青岛科技大学;青岛科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.浅谈热敏CTP版浅谈常见故障分析及解决办法 [J], 张颖辉
2.火力发电厂带式输送机常见故障原因分析及处理办法 [J], 张廷发;张浩
3.CTP自动上版系统常见故障分析及处理 [J], 张巍然
4.杜邦Silverlith（CTP）版材常见故障及解决办法 [J], 杨惠君;孙猛
5.组合式空调箱常见故障分析及处理办法 [J], 王亚林;王君华;李庆
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CTP制版常见故障分析与处理
①局部掉网 ·显影原因
ⅰ显影过度 ⅱ上胶不匀,或保护胶腐蚀性强 ⅲ修版液侵蚀 ⅳ烤版温度不均 ·版材原因 ⅰ版材感光胶不耐腐蚀/摩擦 ⅱ版材亲水层与感光胶不紧贴 ·印刷原因 ⅰ被腐蚀性液体（强酸、强碱、有 机溶剂等）侵蚀 ⅱ油墨磨版 ⅲ橡皮布、炮底纸衬垫不当磨版 ⅳ纸张纸灰过重磨版 ⅴ水斗液配比不当
上脏
·油墨乳化严重
·显影后版材存放环境不当（高温高湿）
·水过小，或水斗液不能很好的吸附于版材亲
水层
·保护胶过稀或未涂保护胶
③版材原因
·生产工艺原因
①版材原因
·生产工艺原因
②印前原因
·保护胶太厚
·保护胶与版材不匹配
上墨困难 ·曝光显影过度 ·烤版过度
③印刷原因
·水斗液与版材不匹配，水斗液浸润图文部分
·洁版液与版材不匹配
①重新调试机器
·曝光不足
扫描线 ·聚焦不准
②显影问题
②测量显影液浓度, 做相应调整
·显影不足
①制版问题
①重新做曝光值的测试，增加曝光值
·曝光不足
②显影问题
②加强显影
·显影不足
ⅰ检查原因，是否水洗水进入显影槽
ⅰ显影液过稀
ⅱ调整显影时间
空白部分发蓝
ⅱ显影时间过快
ⅲ调整显影温度
ⅲ显影温度过低
ⅳ更换显影液
ⅳ显影液过于疲劳
ⅶ滚筒压力调整不当
ⅷ水斗液/酒精添加剂与版材不匹配
………
②满版均掉网
②满版均掉网
·显影原因
·显影原因
ⅰ水洗不充分，版面有显影液残余
·加大水洗水压，调整水洗前压辊压
ⅱ显影过度严重
力，使之能够将显影液挤干
ⅲ烤版温度过低，烤版时间不足
浅谈热敏CTP版浅谈常见故障分析及解决办法
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文 ／ 广 义 杨
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校 新 购 进 的 一 台 景 德 镇 Ｐｚ１ ６ ０单 色 胶 印 机 ， ６
经 检 查 ，也 未 出 现 异 常 。 考 可 能 在 规
故障原因及解决办法 ： ① 在 室 内光 源 下 久 置 曝 光 造 成 灰 雾 。 解 决 办 法 ：使
用紫外线过滤光源 ；
① 曝 光 不 足 。解 决办 法 ：在 正 确 设 置 下 曝 光 ； ② 线 性 调 整 不 正 确 。解 决 办 法 ：重 做 线 性 调 整 ； ③ 显影 液 过 稀 。 决 办 法： 正 确 比 例 下 重配 显影 液； 解 在
怀 疑 递 纸 牙 排 轴 两 侧 的 靠刹 是 否 均 能 稳 定 停 靠 在 固定 靠 山 上 ，打 开 两 侧 盖 板 ，仔 细 查 看 ，递 纸 牙 排 轴 两 侧 的 靠
刹 顶 力 正 常 。想 到设 备 是新 购 置 的 ，是 否 递 纸 牙 排 轴装 配 出现 问 题 ，造 成 递 纸 牙 排摆 动 时 两 侧 不 同心 ，从 而 造
阴 图型 和 阳图 型 两 种 类 型 ，阴 图 型 的 ＣＴＰ版 红 外扫 描 时 图 文 部 分 曝 光 ，阳 图 型 的 则 是 非 图 文 部 分 曝 光 。 另 外 ，
曝 光 后 不需 要 显 影 处 理 的 Ｃ Ｐ版 材 称 为免 处 理 版 材 。 Ｔ 下 面 列 举 了 种 种 可 能 发 生 的 因使 用 不 当 造 成 的故 障
纸 快 ” ，有 时 下 得 慢 （ 纸 张 在 侧 规 开 始 定 位 时 仍 未 ） 把 到 达 前规 定 位 线 的现 象 称 为 ” 纸 慢 ” ， 成 规 矩 不 稳 ， 下 ）造
CTP LS-JET 300常见故障及处理word资料5页
CTP LS-JET 300常见故障及处理CTP是computer to plate的缩写，顾名思义是电脑直接出版。
相对于传统晒版方法，CTP的优势是省去了晒胶片的工序，而且整个晒版过程全自动化，能够极大程度地提高生产率，这些优势对于报纸行业来说非常重要。
时间是报业的生命，那么及时排除机器故障保证机器正常运行变得极其重要，本文将以CTP LS-JET300为例，分析其运行中常见的几种故障及处理方法。
故障一：在使用CTP LS-JET300生产过程中，每运行一段时间，棱镜就会自动停止转动。
如果在曝光过程中出现此故障，该版就作废，从而会造成不必要的损失。
此故障必须关闭电源重启系统才能消除，而系统初始化需要3分钟的时间，时间上的耽搁给生产带来了一定的困扰。
分析：此故障无规律性地出现且不伴随任何故障信息报告，要查找故障原因有一定的难度。
此外，所有的CTP机都有此故障现象，由于棱镜马达和控制器13A1在多台机器同时坏的可能性不大，故分析原因可能是静电引起的。
经过观察和测试，发现在自动取版之前会有一只机械手负责把铺在每张版材表面的纸张抓走，在抓取纸张时，机械手上的胶片会压着纸张在版材表面摩擦，经过多次取版后，机械手上积聚了大量的静电，这时就会影响到棱镜控制器13A1，使其发生内部故障而停止输出，棱镜停止。
补救方法：将机械手金属部分接地，使所产生的静电直接导出;严格控制室内温度和湿度，减少静电的产生。
故障排除。
故障二：图文落到版以外。
分析：简单回顾CTP晒版的过程，启动曝光程序的信号是由定位柱5A3给出的。
当版落到曝光台上，在皮带的作用下，版头会接触前进方向的两个定位柱，同时这两个定位柱会逆时针旋转，从而版会贴着这两个定位柱沿前进方向往右边靠拢，直到接触到右边的另外一个定位柱（第三个定位柱）为止，此时版已经定位完毕，三个定位柱通过版短接在一起而给出了曝光程序启动信号。
分析得出故障原因可能是版定位之前曝光信号就已经给出，从而图文落到版以外。
CTP制版常见故障
显影后起脏
·显影过度 显影问题 ·显影液中有渣滓 ·水洗水有杂质，水质过硬 ·保护胶中有杂质
·调整显影，降低显影强度至适合范围 ·清洗显影槽，更换过滤器 ·增加水洗水压，水洗水加过滤 ·清洗胶路，更换保护胶
三、印刷问题及其他
问题描述 原因分析 ①操作原因 ·拿版时挂花版面 ·保护胶过稀 ·洁版液中有杂质 ·擦洗版材的泡沫/布中有杂质 ②机械原因 ·印刷机橡皮布或墨辊有杂质磨版 ·纸张中有尖锐物带到橡皮布 ①局部上脏 ·保护胶涂布不均匀 ·修版后未清洗修版液，未重新上胶 ·水斗液不纯净，有不应有的成分 ②满版上脏 ·曝光显影不足，底灰太重 ·油墨乳化严重 ·显影后版材存放环境不当（高温高湿） ·水过小，或水斗液不能很好的吸附于版材亲 水层 ·保护胶过稀或未涂保护胶 ①印前原因 ·保护胶太厚 ·保护胶与版材不匹配 ·曝光显影过度 ·烤版过度 ②印刷原因 ·水斗液与版材不匹配，水斗液浸润图文部分 ·洁版液与版材不匹配 ·油墨性能与版材不匹配 ①局部掉网 ·显影原因 ⅰ显影过度 ⅱ上胶不匀,或保护胶腐蚀性强 ⅲ修版液侵蚀 ⅳ烤版温度不均 ·印刷原因 ⅰ被腐蚀性液体（强酸、强碱、有 机溶剂等）侵蚀 ⅱ油墨磨版 ·印刷原因 ·规范性操作，避免版材被污染损害 ·改进各种辅材适性 ·调整印刷个部分参数之适宜范围 解决方案 ①操作原因 ·注意操作的规范性 ·保护胶浓度要达到可以保护版面的浓度 ·更换洁版液 ·使用符合标准的泡沫/布 ②机械原因 ·清洁印刷机与版材接触的各个部件 ·勤洗橡皮布，使用质量好的纸张 ①局部上脏 ·均匀上胶，保护胶厚度适中 ·注意修版的规范化操作，修版后及时清洗修版 部分，并及时重新上胶 ·清洗印刷机水路，更换水斗液 ②满版上脏 ·加强曝光显影，使空白部分不留底灰 ·调整印刷机墨路/水路相关参数 ·版材制版后存放于适宜环境内 ·加大水量，调整水斗液配比，更换水斗液 ·涂布保护胶，保护胶要达到足够浓度 ①印前原因 ·调整保护胶涂布厚度 ·更换保护胶品牌 ·调整曝光显影参数 ·调整烤版温度和时间至适合范围 ②印刷原因 ·更换水斗液品牌 ·更换洁版液品牌 ·调整油墨性能 ①局部掉网 ·显影原因 ·调整显影参数 ·调整上胶系统或更换保护胶 ·注意避免修版液残留在版面上 ·使用温度均匀的烤版机
关于网屏CTP报错整理
1.网屏8600SL报错E41a1今天开机机械部错误报错E41a1平衡块检索发现hom侧的平衡块数量不足，你能找到平衡块不，找到了用手在里面转几圈，估计是有点卡涩了。
你们房间里湿度是不是很大呀。
2.网屏CTP PTR8600Z 报错代码 EXef6上版之后，就是不开始曝光，关机重启之后，刚开始可以正常工作，几套版之后又开始报错。
head CPU 3E板的问题，也有可能是head CPU 3E板上的M8芯片问题3.网屏8800开机一会儿报错 E0827冷却单元的冷却液需要改换,一般出版没什么问题,可以不换的4.网屏8600报错E414E:Thumb screw is not tightende securely on the rear cover.背面盖板的螺钉未被拧紧5.网屏8800怎样查看激光图像信息offline——sevice_recording head test _ laser power graph设定最大值和最小值OK就可以了，一般最大值451，最小值设350比较容易看清。
6.网屏PT-R8600S的温湿度传感器更换过程最近偶然的机会遇见了网屏8600的老设备报错湿度过高，镜头结雾。
期间，清洁过湿度感应头，没有效果；如果打开前盖，湿度就会骤然升高，DE1最高达80（DE1是湿度指数，正常范围为0—20，超过20就会报错）。
判断问题原因是温湿度传感器老化。
等待零件到齐更换温湿度传感器。
更换前要准备：1、温湿度传感器（4组）2、导热硅胶3、全套内六角扳手3、大小十字螺丝刀第一步：拆接插件。
如图1，首先将激光箱移至500mm位置，关机。
打开激光箱罩壳。
同换激光束一样，将其中一组数据线拔下。
将其抽出箱体。
第二步：拆所有激光器。
如图2，将两块FAD板上的所有激光器依次拆下放好（可不拆光纤头一端，拆下的激光器一定要按顺序放好，不要打折，以防损坏）。
第三步：拆卸FAD板。
如图3，依次把FAD版拆下，做好标记放置第四步：拆散热器螺丝。
浅析CTP制版技术及其文件制作中应注意的问题
浅析CTP制版技术及其文件制作中应注意的问题摘要CTP是Computer-to-plate的缩写，中文就是计算机直接制版技术，是一种数字化印版成像过程。
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿，其制版设备均是由计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
自20世纪90年代末开始，此项技术已经开始在我国应用。
目前，CTP技术经过不断地改进与完善，已发展成为一项符合未来发展趋势、具有多项优点的印前制版系统。
现在，很多出版单位及印刷企业已经普遍将CTP技术运用到日常的生产工作中，因此印刷文件的质量如何就显得尤为重要。
而作为印刷文件的提供者，一些排版单位由于对后期的印刷工艺及质量要求不甚了解，所提供的文件有时会出现一些问题，为后端的制版环节带来隐患。
为了便于排版单位在制作文件时最大限度的满足印刷企业的要求、使印品呈现出高质量的效果。
下面，将对CTP系统的基本操作流程、优势、电子文件制作中容易出现的问题及其解决方案等进行扼要的分析和介绍。
关键词CTP;制版设备;操作流程1 CTP系统基本操作流程CTP系统作为一种新型印前图文信息处理技术，它与传统激光照排出片，在工艺流程上到底有哪些不同？CTP工艺流程与传统工艺对比图从以上流程图可以清楚地看到，CTP 工艺流程跳过了传统工艺流程中的软片输出、人工拼版、晒版等环节，这既缩短了周期又节省了人工。
2 CTP系统的优势CTP制版工艺与传统胶片制版工艺相比，具有以下优势：2.1 可以缩短生产周期随着出版市场竞争的不断加剧，出版周期越来越短，对制作时间的要求显得尤为重要。
从上述可知，由于CTP流程要比传统软片流程从工艺上节省了很多环节（软片输出、拼版、晒版、打样、晒上机版等），所以CTP流程最大限度的缩短了印刷出版周期。
2.2 可以降低成本在降低成本方面，由于大多数人对CTP流程不太熟悉，只是简单地对比PS 版与CTP印版价格，就得出使用CTP成本太高的结论。
CTP系统故障排除20例
CTP系统故障排除20例CTP系统故障排除20例1.吸尘机打孔，解决滤芯报错问题吸尘机用于除去激光头曝光后版材上留下的灰尘，其中的过滤装置若长时间未更换，点击功率会加大，导致烧坏。
未烧坏前，通常有报错信息弹出，建议更换滤芯，此时可以做如下操作：（1）打开吸尘机上盖取出滤芯，用家用吸尘器吸除滤芯内灰尘；（2）用一尖针在滤芯的周围打10～20个小孔；（3）装上滤芯即可使用一段时间，但需要尽快更换。
2.删除Harmony初始文件，使其正常工作Harmony是用于调整版材及印刷曲线的软件，若打开Harmony 软件无法看到设定曲线，可按此方法救急：（1）打开Harmony所在目录找到Harmony.ini文件；（2）将Harmony.ini文件删除或移到其他目录下，重新打开软件恢复正常。
3.在冲片机不锈钢盖上打孔，防止PS版卷尾冲片机如果长时间工作，很有可能出现卷尾，主要原因是显影密封部分真空度过高，可这样解决：（1）打开显影密封用的不锈钢盖让显影液接触少量空气，机器即可正常运作；（2）若使用一段时间后还出现此类情况，可在不锈钢盖上打一个直径为1.5mm的小孔，保证有少量空气进入而不会氧化，即可避免卷尾现象。
4.重新紧固SCSI接口，解决满版线条故障若CTP连接了SCSI接口，正常情况下出现满版线条，隐约能看到图文情况，机器又不报错，可尝试如下操作：（1）关闭工作站和CTP 主机；（2）打开工作站重新安装SCSI卡，同时紧固SCSI主板；（3）将CTP主机上的SCSI接口重新连接牢固，同时注意将工作站上的接口线绑好，重新开机后故障现象大多能排除。
5.改变版材显影条件，减少条杠发生除了与CTP激光头有关，大多和外部显影条件及CTP版材本身也有一定关系，碰到此类问题可以先找找外部原因：（1）版材本身是否存在缺陷，可以不曝光，冲一张版测试一下实地情况；（2）查看显影时间、温度以及显影液的浓度和导电率；（3）在不改变CTP参数的情况下，减慢显影时间，测试版材正常后，可急救使用。
CTP制版中的常见问题
CTP制版中的常见问题CTP技术的日益成熟报纸印刷，使印刷企业不但有效提高了生产效益，而且大大提升了生产质量，但在实际生产过程中，不时有各种情况困扰着生产人员，这些问题大多都是一些人们知道但容易忽视的问题检测系统及仪器,二手ctp，也是生产过程中的细节问题。
以下，笔者对CTP出版中的一些常见问题及对策做简要总结，希望能够对CTP人员的实际生产操作提供一些帮助。
1.文件引起的问题（1）文件尺寸方面存在的问题主要有：制作的文件尺寸与客户所需的尺寸不相符，成品尺寸有误；文件制作时没有考虑所需的出血值；图文距离成品裁切线太近。
这就需要定义正确的成品尺寸，在Acrobat中设定PDF的文件尺寸；常规的文件制作出血为3mm；文字或图像距离成品裁切线至少为5～8mm；最终输出时要确认文件成品的尺寸标准及认证，最重要的是尺寸问题一定要客户来确定。
（2）文件引起的问题中，图像方面存在的问题较多，主要有：彩色图形图像采用了RGB 色彩模式；图像精度未达到印刷基本要求（如用72dpi等）；以JPEG格式压缩图像,酷印制版微博，层次、细节信息丢失；电分或扫描后没调整图像，留下脏点；定义文件名错误立体印刷，导致链接失效，或重新在排版软件中置入图像时找不到相关内容。
设备几点。
①要对分色图像质量有最基本的要求：采用标准的CMYK色彩模式，且图像要有足够的精度，通常大尺寸彩色图像的分辨率为300dpi 或350dpi，Bitmap黑白图像的分辨率为800～1200dpi数码印刷机，以免产生锯齿现象。
②电分时设定要准确、标准，文件要能忠实再现原稿，清晰度高、细节丰富饱和；电分后做校色处理时要求修图，以免留下脏点；尽量不要压缩图像，尤其是压缩为JPEG格式的图像很难用于印刷。
③规范文件命名金属包装，避免同名文件的出现，且重新链接图像时一定要小心，因为一旦出错就可能出现印刷事故，因此绝不可掉以轻心，以免造成更大损失。
（3）另一个需要注意的地方是字库引起的问题。
柯达CTP报错总结秘籍
柯达CTP报错总结秘籍报错：40811CTP交流公众号haiyinxinxi教您轻松诊断Error：40811中文描述：自动卸载的CTP，印版曝光完毕后，会被卸载到平台并送往冲版机。
当印版在规定的时间内未离开卸载平台前端，仍然遮挡着传感器，就会出现40811故障提示，停止工作。
英文描述：Unable to pull media out of engine. Media still detected at entry sensor []检查及解决步骤：报错：40810CTP交流公众号haiyinxinxi教您轻松诊断Error：40810中文描述：此报错是针对有自动卸载平台的设备，卸载吸盘旋转装置在规定时间内没有到达或者离开相关的传感器。
英文描述：MDH:Rotator timeout: Failed to sensor. []检查及解决步骤：1.检查在卸载过程中是否有旋转的动作，打开设备前门，在滚筒下方有测试按钮，将卸载平台平放。
找到rotator的电子气阀，点击两边的测试按钮看旋转气缸是否旋转顺畅。
2.如无动作或者动作卡顿，则需要调节气缸两端的调节阀，致使气缸在旋转过程中匀速转动。
调节均无效果的情况下需要更换旋转气缸或者电子气阀测试。
3.如旋转正常，需要调节选装装置的感应器间隙，使两片磁通感应器的距离相近。
4.如以上均正常，则要考虑更换传感器和传感器的线束进行测试。
5.在旋转动作正常的情况下，如果需要紧急出版，可致4008200861服务热线，由工程师远程诊断，帮助分析故障，并可屏蔽传感器以免耽误生产。
报错：40666CTP交流公众号haiyinxinxi教您轻松诊断Error：40666中文描述：对于全胜800手动上下版和手动上版自动下版的设备，偶尔会有40666的报错，进退版小门动作超时。
英文描述：Exit door timeout: Failed to sensor. []报错原因及处理方法：报错：35772CTP交流公众号haiyinxinxi教您轻松诊断Error：35772中文描述：气压超出范围英文描述：PRD: System Pressure Out of Range: Reading= kPa,Low= kPa, High= kPa原理解析：每台柯达的CTP都会有一个压缩空气二联件或三联件的装置，当柯达工程师为客户的新设备安装完成后，已经把此装置上的调节阀调节到正常范围内，所以客户在后续使用CTP的过程中，出现35772报错的时候，基本由以下几种情况造成的：1.压缩空气供给不足，空压机、储气罐和冷干机的设备问题导致压缩空气供给不足，低于CTP设备需要的范围。
CTP制版过程印版中间部位网点发虚问题解决
CTP制版过程印版中间部位网点发虚问题解决某客户使用制版机进行制版，在制版过程中，客户发现输出印版中间部位的网点出现发虚现象。
令客户不解的是，若制版过程中不采用制版设备的自动卸版功能，而是改用手动卸版，印版表面网点发虚的现象就会消失。
为此，客户将有问题的印版拿到放大镜下进行观察，结果看不到任何因制版设备对印版产生摩擦而造成的划伤或擦伤痕迹，因此无法准确判断网点发虚现象到底是由制版设备的软件部分还是硬件部分引起的。
好创好（东信光电华南总代理）认为，在处理文件和操作方式都相同的情况下，如果只是因卸版方式不同而导致网点发虚，应该与制版设备的软件部分和数据处理过程无关。
因为从设计的逻辑考虑，单纯由于软件控制卸版方式的不同，是不可能影响印版表面网点发生变化的。
所以，笔者首先想到的便是该制版设备某个硬件部分在接触印版时对其造成了影响，从而导致印版表面网点发虚。
考虑到网点发虚现象只出现在印版中间部位，制版设备Picker系统的Wrist会接触到印版的这个部位，笔者猜测，问题应该出现在这上面，进一步了解得知客户更换了新的版材，考虑到不同版材的耐压力不同，可能由于该版材的药膜面比较脆弱，或者缺省的接触压力已经太大才造成的网点发虚现象。
于是，笔者试着对Picker系统的Wrist进行调整并加以改善后，再次开机输出的印版中间部位的网点发虚现象得以消除。
深圳市好创好科技有限公司成立于2008年，专注于影像转移前制工程设备供应服务，是东信光电光绘机华南总代理，是乐凯华光光绘菲林RP-7的领导者，是二胶厂电子线路板光绘菲林RP7首家代理商，拥有国内64路半导体激光光绘机及国产华光光绘菲林品牌产品。
好创好平台汇聚了业内最顶尖的CTF，CTP制版机，CTS，LDI制版机设备，坚持始终如一的产品品质，追求最先进的科技应用，并坚持不断的创新和优化，研发设计出一系列符合市场需求，稳定可靠的PCB行业产品。
来源：/list-2.html。
光聚合CTP印版掉网原因分析及检测处理
1验交流Experience光聚合CTP印版掉网原因分析 及检测处理文_湖北楚天传媒印务有限责任公司赵杨俊我公司为报业印刷企业，最近 使用光聚合CTP印版上机印刷时，刚开机就出现无规律掉网和不耐印 现象，不仅造成了大量的版材浪费，还严重影响了报纸的印刷时效 和印刷质量。
由于是刚开机印刷 时出现，而且换用其他热敏版材印刷时无此现象，所以排除印刷机方面的问题。
另外，同规格和同批次的版材，在其他制版机和冲版机上经过曝光、预热、预洗、显影、水洗、上胶、烘干处理后，上同一台印刷机上印刷也无此现象，这说明版材质量也没有问题。
排除了印刷机和版材方面的问题之后，那么就可以预判该现象是由制版机和冲版机所引起的。
制版机造成无规律掉网和不耐印现象的原因分析及检测处理1. 制版机的激光能量衰减如果制版机的激光能量低于版材发生聚合反应所需能量，那么版材感光层的光化学反应不充分，印纹硬化不够，就会造成印版掉网和耐印率下降。
2. 光路上某_位置被灰尘、油污或某些衍生物聚集遮挡这会导致被遮挡部位激光穿透或反射率降低，从而产生部分衰减。
衰减部分的激光发射到版材上，导致图像硬化程度低于未衰减部位，在版材上出现局部网点图像变浅。
因此，正确的曝光非常重敬请关注本刊官方微信PHntechWS?经验交流要，可使用UGRA灰阶级数导表来 协助检视印版的硬化情形。
测试时，将导表用胶带贴于印 版上进行曝光，然后取下导表，冲版后，检査图像硬化程度。
405nm紫 激光曝光硬化印版所需光能为40 m J/ cm。
使用UGRA灰阶级数导表检视 正确的曝光量时，导表的第I、2格 必须全硬化（满版），用肉眼检视 时，第1、2格看不出有差异，第3格 有50%以上，而第4格会有残余，第 5格几乎干净。
做此检査之前，应先取棉花蘸 取适量显影液擦拭印版上的导表。
确认退缩的格数不要超出一格。
如 过多格数仍有残余时，则表示印版 显影有问题。
此时，应先调整好显 影条件，例如检查显影药水、温 度、毛刷转速、压力后，再做曝光 测试。