河南济源中联水泥厂熟料库的结构设计
降低余热发电自用电率的措施
先带窑尾锅炉，根据窑尾窑头升温时间差，窑尾 废气温度会先升起来的特点，带炉刚投料时窑尾的 废气温度会达到４５０ｑＣ以上，要充分利用这段时间 的温度。先带窑尾锅炉的操作使得窑尾锅炉会有个
正常、平稳的需水量，反而有利于窑头锅炉的带炉，
避免了同时带窑头窑尾锅炉导致窑头ＡＱＣ锅炉省ＴＱｌ７２．６＋２５．９
文献标志码：Ｂ
文章编号：ｌ００７—０粥９｛２０１７）嘶—６５一０１
【ＤＯＩ］１０．１３６９７／．ｉ．ｃｎｋｉ．３２—１４４９／ｔｕ．２０１７．０６．０２５
降低余热发电自用电率的措施
周合江，白石磊，宋智音（济源中联水泥有限公司，河南济源４５９０１０）
１降低余热发电自用电率的措施 济源中联水泥有限公司４０００ｔＹｄ熟料生产线配 套建设７５００ｋＷ纯低温余热发电机组，机组采用两 炉一机双压带内置公共过热器系统。我公司余热发 电经过几年的探索和技改，余热发电自用电率大幅 降低。具体措施如下： （１）真空除氧改为化学除氧。我公司余热发电 锅炉给水除氧原采用真空除氧，配置有一台１５ ｋＷ 真空泵。由于除氧器设计位置较低（７．５１１３．平面），锅 炉给水泵前设计３０ ｋＷ引水泵一台，由于引水泵质 量原因，从余热发电投运以来该泵一直存在振动超 标。如果更换一台引水泵费用较高，并且真空除氧 效果也不理想，锅炉给水含氧量一直超标，氧含量在 ２００恤ｇ／Ｌ以上。并且该设计工艺复杂，设备的维护 量大。我公司设计增加两台联氨加药泵（一用一 备），加药点选取在凝结水泵出口进原除氧器水箱之 间的管道上，这样联氨在除氧水箱内经过翻腾，能够 均匀的分布在凝结水中。控制好锅炉给水的ｐＨ值 （在９～１１之间），给联氨在省煤器中完全反应提供 条件。 改造费用：增加两台联氨加药泵，搅拌泵两台、 药箱两个、管道２０ｍｊ阀门等费用在２．５万元左右。 年联氨使用费用：３ ｋｇ／天ｘ２６０天ｘ２５．５元瓜ｇ＝１９ ８９０ 元。每年按照２６０天运行时间（河南省年协同停窑 １２０天左右计算的）节电约：（１５ｋＷ＋３０ｋＷ）ｘ２４ｈｘ ２６０天＝２８０８００ｋＷｈ。“真空除氧改为化学除氧”项目 经过两年多的运行后，锅炉除氧效果良好，没有出现 有氧腐蚀现象，且节电效果明显。 （２）循环水泵的节能改造。我公司余热发电循 环水泵在最初运行中，为了节约电能，开始采用两用 一备，随后改为一用两备，但站用电率还是高。由于 原循环水泵存在以下问题：ＤＦＳＳ４００—２１／４型循环水 泵为普通型水泵，设计功率偏大，该水泵扬程高但流 量小，水泵汽蚀严重；循环水泵采用低压电机，额定 运行电流高达４５０Ａ，巨大的运行电流对电气柜造成 了很大的考验，２０１４年８月。１循环水泵抽屉柜插针 发热烧毁，巡检人员及时发现，２０１５年７月抽屉柜插 针再次出现严重发热现象；密封还采用盘根密封，设 备维护量大；原水泵震动及噪音偏太。 我公司联系水泵制造厂家，在一用两备运行模 式下运用在线流体系统纠偏技术，通过对流体输送 系统原设计工况的检测及参数采集，按系统最佳工 况运行原则，建立专业水力数学模型，判断引起高耗 能的因素，找到系统的最佳运行工况点，设计生产出 与系统最匹配的高效循环水泵，替换原有设备，使系 统始终保持在最佳运行工况。经过项目实施前后两 个月的检测，计算改造前电机实际运行功率在
5万吨储量水泥熟料库结构选型对比分析
２造价估算
根据计算模型， 为方便计算比较脓 照当前市场综合单价 方综合单价 ８ ０元／ ｍ ， 库壁混凝土 １ ０ ０ ０ 元 ，基础混凝土 ８ ０ ０ 元 ， 钢筋 ６ ５ ０ ０ ， 钢网架按水平投影面积 每平方 ９ ０ Ｋ ｇ 计算 ，钢网架每吨造价 ７ ０ ０ ０ 元 。库壁裂缝宽度按不大于 ０ ， ２ ｍ ｍ计算。 （ １ ） 库壁配筋计算 略。 （ ２ ） 工程 量及造价计算 表 ２ ． ４ 库壁工程造价估算表
模 型 库壁钢筋 库壁混凝土 合计 编号 总量 （ ｔ ） 单价 （ 元） 合价 （ 刀兀 总量ｆ ｍ ） 单价 （ 元： 合价 （ 万元 ： （ 力兀 ）
１ ５ ９ ７ ． ５ ４ ５ ０ ０ ３ ８ ８ ． ４ ２ １ ４ ２ １ Ｏ ０ ０ ２ １ ４ ． ２ ６ ０ ２ ． ６
１计 算 模 型
某厂拟建水泥熟料库 ，库容 ５ 万吨 ，根据筒仓规范 ３ ． ２ ． ４ 条 “ 当圆形筒仓的直 径大于 １ ２ ｍ时 ，宜采用 ３ ｍ的倍 数” ，根据常规设计经验 ，５万吨熟料库库体内径 般定为 ４ ５ ｍ左 右 ，为方便 对 比，适当拉开库径差距 ，现选取库体内径为 ３ ９ ｍ、 ４ ５ ｍ、５ １ ｍ三种选型 ，混凝土强度等级为 Ｃ ３ ０， 混 凝土的弹性模 量为 Ｅ ＝ ３ ． ０ ｘ １ ０ ４ Ｎ ／ ｍ ｍ ，泊松 比 ０ ． ２。水 泥熟料 的重力 密度 ＝ １ ６ ｋ Ｎ ／ ｍ ，水泥熟料的内摩
略谈水泥熟料库顶网架的施工
略谈水泥熟料库顶网架的施工水泥生产技术的不断发展，要求熟料库有更高的库容，导致库体的直径更大高度更高，同时也造成了熟料库库顶结构的施工难度更大。
而网架结构的自重轻、刚度大、结构受力明确、制作和安装相对容易等特点满足了熟料库的使用功能、结构安全和施工困难等要求。
1、工程概况熟料库库顶网架结构设计多采用圆台型网壳结构，直径大部分在45米左右，有的直径达70米，沿库壁顶端圆周均布18、24或32个橡胶板式支座，网格形式为正放四角锥，根据具体工程的生产控制工艺线的要求，确定网架采用上弦支撑还是下弦支撑及网架圆锥面的倾斜角度。
2、工程特点及施工难点2.1施工高度高熟料库库壁高20多米，其上方的圆台型网壳施工高度为库壁以上至约40米高的范围。
过高的高度约束了测量放线、安装施工、质量监控等各方面工作的开展，同时也造成吊装作业时，施工人员的工作效率低下，垂直运输只能选择塔吊或者较大吨位的移动式起重机械，在施工方法的选择上有很大的局限性。
2.2作业面集中网架的地面拼装工作及吊装作业全都局限在熟料库内部及周边的较小范围内，且操作区域相互重叠，出现已拼装完成的吊装单元吊装就位后才能进行下一批吊装单元的拼装工作，或者在较远的区域进行拼装二次搬运至吊装区域的情况，容易造成施工人员的窝工、起重机械台班的增加，要求在起重机械和施工人员的配置、调整上做到周密计划、动态管理。
3、安装方法及起重机械的选择根据熟料库体和圆台网壳的结构特点，能够保证熟料库顶圆台型网壳施工质量、进度、安全的安装方法主要有：高空散装法；分条或分块安装法；整体吊装法；整体提升法。
3.1高空散装法该施工方法需要在熟料库体内搭设大量的脚手架，同时需要塔吊或吊车将网架构件分批次运送到脚手架顶部的安装平台上。
脚手架的搭设和拆除工作量巨大，合并计算在100000m3以上，施工周期长，造价高。
3.2分条或分块安装法根据具体工程的实际情况将网壳分成条状或块状单元，每个单元必须具有足够的刚度，吊装单元依次在高空连接成整体后的各个工况必须经过验算，网架构件所受的内力、产生的位移和整体稳定性应符合设计要求，否则在适当位置必须加设支撑。
中联水泥厂技改工程方案
中联水泥厂技改工程方案一、前言中联水泥厂作为一家国内知名的水泥生产企业，其生产技术和设备水平一直处于行业领先地位。
但随着市场竞争的加剧和环保要求的提高，中联水泥厂亟须进行技术改造，以提高生产效率、节能减排，达到更高的环保标准，保证产品质量，并且保障企业的长期发展。
一、目标分析1.1技术改造目标（1）提高水泥生产效率，减少能源消耗和原材料浪费，降低生产成本，提高企业竞争力。
（2）减少污染排放，达到更高的环保要求，改善周边环境。
（3）提高产品质量，增强市场竞争力，适应市场需求。
1.2工程规模本次技术改造项目主要涉及原料粉磨系统、熟料回转窑系统、熟料磨系统、水泥磨系统、配料系统、除尘系统等设备的更新和改造。
1.3工期本次技术改造项目计划工期为18个月。
1.4投资预算本次技术改造项目的总投资预算约为6000万元。
二、技术改造方案2.1原料粉磨系统更新原料粉磨系统是水泥生产过程中的关键设备，其性能直接影响到生产效率和产品质量。
本次技术改造将对原料粉磨系统进行更新，采用先进的立磨技术，提高磨煤机的技术水平，采用热风炉预热技术，减少能源消耗，提高设备利用率和系统稳定性。
2.2熟料回转窑系统改造熟料回转窑系统是水泥生产的关键设备，其燃烧效率和系统稳定性直接影响到生产成本和产品质量。
本次技术改造将对熟料回转窑系统进行全面改造，采用先进的生产工艺和新型材料，提高窑的燃烧效率和热能利用率，降低能源消耗，减少熟料生产过程中的污染排放。
2.3熟料磨系统更新熟料磨是水泥生产过程中的关键设备，其性能直接影响到水泥生产的成本和产品质量。
本次技术改造将对熟料磨系统进行更新，采用先进的立磨技术和配套的除尘设备，提高磨煤机的生产效率和产品质量，降低电能消耗和污染排放。
2.4水泥磨系统改造水泥磨是水泥生产的关键设备，其性能直接影响到产品品质和生产效率。
本次技术改造将对水泥磨系统进行全面改造，采用先进的生产工艺和新型材料，提高磨机的磨煤效率和产品质量，降低电能消耗和污染排放。
淅川中联水泥厂用水现状及节水减排对策研究
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人 民 长 江
以及 汽轮机 和发 电机 等组成 。系统 工作 流程见 图 １ 。
期检 修制 度》 各 项 能 源 及 用 水 管 理 制 度 ； 强 了 管 等 加
网及 用水设 施 的巡查 力度 ， 落实 了各 用水单 元 的用水 、
水处 理设 备 及 供 水 管 路 、 门 、 量 水 表 等 管 理 责 任 阀 计
重 复利 用率 由 ９ ． ％ 提高 到 ９ ． ％ ， 节水 量 ５ ． １ ５８ ６４ 年 ６ ５ 万 ｍ ， 用水 效率 显著提 高 。
提高 水资 源利用 效率 ， 使单 位产 品用水 量逐 年下 降 ， 工
业用 水重 复利用 率高 于行 业 标准 。２ １ ０ １年 ｌ ２月公 司 通过 南 阳“ 市级 节水 型企业 ” 收。 验
日节 约 喷淋用 水 ４ ０ ｍ ３ 左 右 。先 进 的生 产工 艺不 仅
提高 了水 泥产 品质量 ， 且节约 了能 源和水 资源 ， 而 为企
业 节 水 减 排 奠 定 了基 础 。
发布 的《 水泥 行业 清洁 生产 标 准》（ 见表 ２ ， 状 用水 ）现
节水水 平达 到一 级标 准 ， 达 到 国 际清 洁 水 平 和管 理 即 水 平 ； 状用 水定 额也 低 于 河南 省 水 泥 工 业 产 品用 水 现 定额标 准 。
摘 要 ： 了响 应 国 家保 护 南 水北 调 水 源地 的要 求 ， 川 中联 水 泥 厂 改进 了生 产 工 艺 ， 加 了余 热 发 电 系统 。 对 为 淅 增
水 泥 厂 改 造 前后 的 节 水 减排 情 况进 行 的 分 析表 明 ： 泥 生产 的 用 水 量 大 幅 减 少 ， 发 电 系统 用 水 增 加 且 超 过 水 但
浅谈水泥厂结构设计
浅谈水泥厂结构设计摘要：随着水泥的消费量越来越大，水泥已成为建筑业的基础，水泥工业己具有很多全球化特征。
全球水泥工业预计每年增长3％，目前全球水泥产量预计约为22亿吨。
中国的产量已占到总量的44%。
中国乃至全球的新建、改建、扩建水泥生产项目日渐增多，为保证水泥产品质量、产量能达到预期要求，在工艺改进的同时，对水泥厂内各车间的结构设计也提出了更高的要求，笔者就一点实践经验提出一些小小的见解。
关键词：水泥厂结构设计水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。
主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
水泥厂主要包括堆场，破碎，输送，磨，窑，配料库，存储库、包装等车间，主要结构形式有单层厂房，地坑，砌体，框架，筒仓，桁架等。
这些结构既要承受一定的荷载，抵御一定的腐蚀，又要满足使用功能的要求。
水泥厂的车间由于受生产工艺要求的制约，容易给人产生简陋、粗糙以及呆板的印象，而落后的生产工艺所排放出的大量粉尘更是与整个城市的环保理念格格不入，这就需要在结构设计方面能够充分认识水泥的生产工艺，充分利用各个单体建筑的不同结构体型，把单调的单体组合成一个有机的整体。
一、结构设计过程结构设计过程大体可以分为三个阶段，结构方案设计阶段，结构计算阶段和施工图设计阶段。
1. 结构方案设计阶段。
根据建筑的重要性，建筑所在地的抗震设防烈度，工程地质勘查报告，建筑场地的类别及建筑的高度和层数来确定建筑的结构形式（例如，单层厂房结构，砌体结构，框架结构，钢结构，地坑结构，筒仓结构等以及由这些结构组合而成的结构形式）。
确定了结构的形式之后就要根据其特点和要求来布置结构的承重体系和受力构件。
2. 结构计算阶段。
首先，荷载的计算。
荷载包括外部荷载（风荷载，雪荷载，施工荷载，地下水的荷载，地震荷载等）和内部荷载（结构的自重荷载，使用荷载，装修荷载等），上述荷载的计算要根据荷载规范的要求和规定采用不同的组合值系数和准永久值系数等来进行不同工况下的组合计算。
河南水泥厂滑模施工工程(3篇)
第1篇随着我国水泥行业的快速发展，水泥厂的建设规模不断扩大。
滑模施工技术在水泥厂建设中的应用越来越广泛，不仅提高了施工效率，还保证了工程质量和安全。
本文以河南某水泥厂滑模施工工程为例，简要介绍滑模施工技术的应用及其优势。
一、工程概况河南某水泥厂滑模施工工程主要包括以下内容：1. 烟囱新建：新建一座120米高的混凝土烟囱，筒壁为C25隐浇钢筋混凝土，壁厚180~450mm。
2. 水泥库新建：新建6个联体库，库底板以下库壁厚度为350mm，库底板以上至顶筒壁厚度为300mm。
3. 库内设施：库内设有减压仓，减压仓下均有12根350mm×500mm、高度为1900mm的支柱。
二、滑模施工技术1. 滑模施工原理滑模施工技术是一种机械化程度高、施工速度快、质量好的混凝土施工方法。
它是利用模板、液压系统、钢筋骨架等设备，将混凝土分层浇筑，并通过液压系统使模板沿混凝土表面滑移，从而实现连续施工。
2. 滑模施工优势（1）施工速度快：滑模施工可连续浇筑，缩短工期，提高施工效率。
（2）质量好：滑模施工使混凝土结构密实，表面平整，减少施工缺陷。
（3）成本低：滑模施工减少了模板、劳动力等资源的投入，降低了工程成本。
（4）环保：滑模施工减少了预制场建设，降低了环境污染。
三、工程实施1. 施工准备（1）施工方案编制：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）人员培训：对施工人员进行滑模施工技术培训，确保施工质量。
（3）设备调试：对滑模设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 施工过程（1）钢筋骨架安装：根据设计要求，安装钢筋骨架，确保钢筋位置准确。
（2）模板安装：安装滑模模板，确保模板与钢筋骨架紧密结合。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度控制在300mm以内。
（4）滑模滑移：通过液压系统，使模板沿混凝土表面滑移，实现连续施工。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
水泥生产线熟料储存库屋面钢结构施工组织设计
冀东海德堡水泥有限公司5000t/d 水泥生产线熟料储存库屋面钢结构施工组织设计2006 年11 月2工程概况及工程难点2.1 工程概况熟料储存库为直径40m 的现浇钢筋混凝土圆形筒仓，屋面钢结构主要包括：25.25m 平面钢结构锥壳屋面、37.10m 钢平台、40.710m 钢平台及库顶房。
25.25m 钢结构锥壳屋顶下锥口标高25.300m，直径40.00m；上锥口标高37.10m，直径12.800m。
锥壳屋面是由18 根H650×300×14×16 斜屋面梁、钢梁之间圆管支撑和Z 形屋面檩条组成的结构体系，斜屋面梁下口与筒仓库壁预埋件栓焊连接，上口与37.10m 标高H850×400×16×28 钢环梁单面坡口焊接。
垂直支撑及水平支撑采用圆钢管，屋面檩条采用Z 形钢，拉条采用圆钢。
冀东海德堡水泥有限公司5000t/d 水泥生产线熟料储存库屋面钢结构施工组织设计2006 年11 月37.10m 钢平台梁主要采用焊接H 型钢，上铺6mm 厚花纹钢板，所有钢梁与37.10m 平面圆形钢梁采用焊接连接。
40.710m 钢平台由平台钢支架及钢平台梁组成，钢支架采用钢管，柱间支撑采用槽钢，平台主梁采有焊接H 型钢，次梁采用工字钢，上铺6mm 厚花纹钢板。
库顶房由钢柱、屋面梁组成，钢柱采用热轧H 型钢，屋面梁及垂直支撑采用工字钢，柱间支撑采用钢管，屋面檩条采用 C 型钢，屋面采用压型钢板屋面。
按图纸设计要求，除40.710m 钢平台主梁(H700×400×16/25)采用Q345 钢外，其余均采用Q235B。
手工焊材采用E43 型焊条，自动焊及半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属强度相适应。
普通螺栓连接采用 C 级六角头螺栓，表面作镀锌处理。
高强度螺栓采用10.9 级大六角头高强度螺栓。
钢构件表面防腐除锈等级为Sa2.5 级，底漆为普通防锈漆两道，面漆为灰色醇酸面漆 2 遍，漆膜总厚度125µｍ。
水泥熟料生产线生料均化库质量问题分析及加固施工技术
水泥熟料生产线生料均化库质量问题分析及加固施工技术摘要：本文从某水泥熟料生产线生料均化库库壁出现竖向、环向裂缝的质量问题原因分析入手,在找出原因后,分析了两种加固方法,并对这两种加固方法从经济、效果等方面进行了综合比较分析,得出了采用体外预应力加固是最优方案。
然后从体外预应力加固理论设计分析、施工程序、钢绞线的布置、锚固墩的设置以及加固施工质量、安全注意事项等几方面进行了叙述。
关键词：原因分析；方案选择；理论设计计算；体外预应力加固Abstract: this article from a cement clinker production line homogenization repository, vertical wall appear to crack, ring the quality problem of the cause analysis of the find out the reasons and analysing the consolidation method, and of the two kinds of reinforcement method from the economic effect, the comprehensive comparative analysis, obtained the external prestressed strengthening is the best plan. Then from in vitro prestressed strengthening theory design analysis, construction procedure, and the layout of the steel strand, anchor pier Settings and reinforcing construction quality, safety and several aspects of the narrative.Key words: the reason analysis; Scheme selection; The theoretical design calculation; Externally prestressed reinforcement1.工程概况某水泥熟料生产线生料均化库于2007年竣工投产运行。
水泥熟料库滑动模板施工方案
熟料库滑动模板施工方案编制人：XXX审核人：XXX批准人：XXX使用单位: XXXX项目部XXXXXXX工程有限公司目录一、工程概况――――――――――――――――――――――――――――3二、施工部署――――――――――――――――――――――――――――3三、施工进度计划――――――――――――――――――――――――――4四、施工测量――――――――――――――――――――――――――――4五、梁、板、砼墙结构模板、钢筋、砼、脚手架施工―――――――――――6六、筒仓滑模施工――――――――――――――――――――――――――13七、质量保证措施――――――――――――――――――――――――――19八、安全生产措施――――――――――――――――――――――――――21九、附表：每班劳力配备计划―――――――――――――――――――――26十、附表：机械使用计划―――――――――――――――――――――――27 十一、附表：项目安全管理体系――――――――――――――――――――28 十二、附表：项目质量保证体系――――――――――――――――――――29一、工程概况1.1将要施工的工程为日照市阳光水泥有限公司的熟料储存库。
本施工方案设计仅针对此分项工程的施工进行论述。
1.2工程概况：本库为外径27.1米的圆筒式钢筋砼结构。
自-0.5～+38米壁厚均为550mm。
钢结构屋盖。
+2.5～+4.3米为板厚1800mm的库底板。
垂直于①-③轴方向平行设四道分库钢筋砼墙，厚度400mm，高度自-0.8～+2.5米。
二、施工部署2.1施工计划：本工程由于外径较大，熟料库外径达27.1米。
如采用常用的组合辐射桁架结构组成操作平台，将致使滑模设备本身自重非常大，需要增加开字架、千斤顶及支撑杆的数量才能保证滑升要求，且此结构多用钢材，制造安装和拆卸工作量大。
根据本工程结构简单，筒壁混凝土浇筑冲击力不是很大的特点，决定采用整体圆环型结构，或称柔性结构。
济源中联水泥有限公司
为了从分利用中国建材集团的水泥产业优势和济源市的资源优势，促进济源市水泥工业的发展，实现济源市水泥工业的重整组合，以中国联合水泥为主体设立济源中联水泥有限公司。
新设立的济源中联水泥有限公司拟通过淘汰落后生产能力、投入资金整合存量资产、开发优势资源、建设大型新型干法水泥线等方式，加快济源中联水泥有限公司在济源市的发展。
济源中联水泥有限公司位于济源市克井镇东许村，工业大道西侧，临近107、310国道和济洛高速公路以及焦枝铁路，是建材基地的腹地。
济源市矿产资源丰富，水泥工业所需的石灰石、煤炭、砂岩、粉煤灰等资源储量大、品位高、价格低廉，尤其是本项目所需主材—电石渣量比较大，距厂比较近，运输比较方便。
一、建设项目概况（一）工程概况该建设项目原来由济源战成水泥厂筹建，2006年12月26日，河南省发展和改革委员会《关于济源战成水泥厂4500t/d新型干法水泥熟料生产线项目核准报告的批复》（豫发改工业〔2006〕1861号），同意济源战成水泥厂4500t/d 新型干法水泥熟料生产线。
在建设期间由于受金融风暴的袭击，筹措资金困难而停建。
中国联合水泥集团有限公司为了充分利用当地联创化工公司的电石渣资源，整合当地半拉子水泥熟料生产线工程，于2009年11月与济源市政府签订了水泥项目投资合作协议，收购原战成水泥厂停建的4500t/d新型干法水泥熟料生产线，以中国联合水泥为主体设立济源中联水泥有限公司。
济源战成水泥厂过户给济源中联水泥有限公司。
济源中联水泥有限公司在对原济源市战成水泥厂原料资源、建厂条件、销售市场、现有设施等方面进行了充分调研、论证和校核后，决定对其改造扩建，建设一条利用电石渣4500t/d熟料新型干法水泥生产线。
2011年1月5日，河南省发展和改革委员会以豫发改工业〔2006〕20号文下发了该项目投资主体变更的批复。
2010年5月，合肥水泥研究设计院完成了《济源中联水泥有限公司4500t/d熟料新型干法水泥生产线初步设计》。
水泥厂贮仓设计的设想
水泥厂贮仓设计的设想本文通过设计原料的输送与储存仓库设计，分析了水泥厂贮仓的受力情况，完成了水泥厂贮仓设计的设想。
标签：水泥厂；贮仓；设计；受力情况在工程实践中，贮仓的用途很广，特别是在水泥厂中。
水泥厂中的贮仓主要包括：原料储存仓、生熟料配料仓、生料均化库、熟料帐篷库、水泥库、散装库等等，规模在100——3000立方米不等。
本文介绍的是原料储存仓的设计。
一、贮仓构造特性贮仓有浅仓与深仓两大类别。
深仓一般用作贮存用途，浅仓则用作配料、卸料、给料等。
水泥厂的的贮仓中，料斗和浅仓基本上都是钢结构，深仓则根据实际情况，有钢仓和钢筋混凝土结构两种。
按照形状分类，贮仓有分为矩形仓、方仓和圆仓，特殊点的还有异型仓（又称阶梯仓）。
在实际应用中，深仓多为圆形，二料斗和浅仓多为矩形和方形。
二、水泥厂贮仓设计的设想原料储存仓的设计为例子：1、基础资料有效容积为230m3，重力密度为9KN/M3，库内有效容重為2070KN，内擦角δ为35度，冲击影响系数C=1.0，结构的重要性系数r0=1.0，顶部平台传至竖壁荷载20KN/m，卸料设备的总重量为25.0KN，混凝土：C20，钢筋II级，竖壁和斜壁的都读都是200mm。
2、荷载计算（1）竖壁水平压力标准值Ph=kpv=k×c×r×h=tg2（45°- 35°/2）1.0×9×9=21.95KN/m2k=tg2（45°- 35°/2）=0.271（2）斜壁法向应力标准值ζζ=cos2α+ksin2α=cos250°+sin250°=0.572Pn1=ζpv=ζ×c×r×h=0.572×1.0×9×9=46.33KN/m2Pn2=ζpv=0.572×1.0×9×（9+2.38）=58.58KN/m2三角形板尖部pn=pn2×=58.58×=73.22KN/m2（3）垂直荷载标准值贮料荷载V=V2+V1=abh+[（2a+an）b+（2an+a）bn]=4.82×9+[（2×4.8+1.0）×4.8+（2×1.0+4.8）×1.0=230.24m3Pk=r×v=9×230.24=2072KN斜壁及给料设备总重力Gk=[3.11（）×0.2+0.2×0.25×1.4]×4×25+21.95=216KN竖壁水平拉力平台载荷g1=20KN/m竖壁自重g2=0.2×9×25=45KN/m3、内力计算（1）竖壁水平拉力中部NhA=rθ×ρhA×a×=1.3×21.95×5.0×=35.67KN/m底部NhB=1.3×21.91×5.0=71.34KN/m竖壁底部垂直拉力NV=（rθPk+rGGk）×=（1.3×2072+1.2×216）×=147.6KN/m斜壁斜向拉力顶部N==KN/mPk=[2.382×9.94+×1.19（2.382++）]×9=539KN截面以下仓体自重Gk=[（）×0.2+0.25×0.2×25+21.95=81.6KNNt==109.5KN/m斜壁水平拉力Nh1===122.67KN/mNh2=30.64KN/m中部Nh==30.64KN/m（2）平面弯曲斜壁上，按照三边固定的等腰三角形计算Lx=5.0 Ly=3.89==1.285则三角形的载荷为P1=×（Pn-P1）=226.63KN/m2 矩形载荷为P2=Pn=926KN/m2竖壁上按照三边固定一边简支计算=1.8 P==28.5KN/m2Mx°=﹣0.0345×28.5×52=-24.58KN·m/mMy°=-0.0384×28.5×52=-27.36KN·m/mMx=0.0147×28.5×52=10.47KN·m/mMy=0.0094×28.5×52=6.4KN·m/m（3）平面内弯曲设计中的竖壁是一个单跨简支的深梁，按照混凝土有关的规定，可以根据普通梁的方法计算应力。
某水泥熟料筒仓结构检测鉴定及加固处理探讨
某水泥熟料筒仓结构检测鉴定及加固处理探讨发布时间：2021-05-25T10:33:03.023Z 来源：《科学与技术》2021年5期作者：沈鹏张祝永[导读] 筒仓结构为水泥熟料生产过程中的重要构成设施之一，作用主要是存储大量水泥散料沈鹏张祝永四川山海中恒检测技术有限公司四川成都 610000摘要：筒仓结构为水泥熟料生产过程中的重要构成设施之一，作用主要是存储大量水泥散料，多利用滑模施工建设而成。
但因储料自身的一些属性，如温度、颗粒内径、腐蚀性等因素及在施工操作缺陷的作用下，很容易导致水泥熟料库仓壁在投用一段时间后便出现程度不一的裂痕，甚至是砼结构破损、剥落等情况，对构筑物使用过程的安全性构成严重威胁，甚至出现坍塌事件。
故而，有效控制裂痕的扩展、砼保护层剥落等情况，是确保水泥物料安全、顺利生产的关键一环。
关键词：水泥熟料筒仓；结构检测鉴定；加固处理引言通过提高生料的质量、降低回转窑工况波动情况，水泥生产工厂可以协调生料配料与熟料煅烧这两个环节。
本文主要探寻基于预测熟料质量的优化水泥生料配料，利用各种数据软件对于水泥配料进行预测分析，以自动化数据分析代替人工配料计算的方法。
此方法对于提高水泥生料配料的精确度、稳定相关生料的质量有着巨大的帮助，还对于提高厂区最终水泥生产质量具有一定帮助。
最终可以促进水泥的生料配料实现自动化。
1地基基础检测检查现场检查本筒仓现状，上部结构未见显著的沉降裂缝、变形与位移情况，地坪也未发生沉降裂缝。
在场地中具备观测条件的位置利用全站仪于筒仓周边北、东、西方向布置三个测站，各测站在筒仓顶、底部分别布设一个测点，利用平距法检测出各对测点间的水平分量，而后测算倾斜率，测得当前最大倾斜率为1.89%，在相关规范的约束区间内。
2生料配料的控制由于生料检测设备的技术更新水泥生料的配比得以不断改进，在计算层次上，基础数据获取的难度较高并且具有诸多不确定的因素，通过改进计算系统的性遗传算法来获取生料最佳程度的调配方案，可以在后续对于质量进行更加优化的控制。