水泥钢板库均化卸料说明
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水泥钢板库均化卸料说明
一、概述
粉状物料大型储库--大型钢板库(仓):是建材、电力、交通等行业重要的生产设施。
如生料库、水泥库,粉煤灰库、石粉库、煤粉库等。
在实际生产过程中,粉状物料由于受水份、粉粒之间吸附力的影响,钢板库对物料的堆切均化功能和储存功能已有大幅度的下降。
具体表现为粘库、抽芯、崩库、塌库以及理论库容与实际库容相差过大等不正常库情,对生产过程造成很大的影响。
有些企业制作的钢板仓,出料不正常;有的出料量达不到设计要求,有的出料量达不到70%。
甚至有的企业安装的水泥钢板仓,板结太多,不得不把钢板仓切割开,用挖掘机进去清理水泥。
德通钢板仓公司根据钢板库这一现实情况,从实践出发结合国内外十几年的各种空气均化库的特点和山东省建材院、江苏南通飞旭机械有限公司合作共同研发出粉库的实用空气均化和活化增容技术。
通过多家的实践,卸空率达到>95%,取得明显的技术经济效果和经济效益,已经被广泛应用。
二、工作原理
微粉颗粒受表面能的影响,微粉颗粒之间的距离越近,所表现出来的吸附力越大。
处于钢板仓(库)中的微粉受仓壁的约束和微粉本身的压力作用,处于钢板库中的微粉所表现出的吸附力更大。
在生产实践中,粉粒由受水分等因素的影响,像板结、粘库、崩库、抽芯等不正常库情就不可避免。
解决不正常库情最根本的办法是增加微粉颗粒之间的空间距离,降低微粉颗粒的表面能,从而降低表面吸附力。
在客观上表现为由原料40℃以上的物料堆积休止角变4-5℃的休止角。
这样像板结、粘库、崩库、抽芯、有效库存小出料不正常等库情便荡然无存。
从微观上增加微粉颗粒之间的距离,降低微粉颗粒之间的表面能,就必须有这样一种设施,就是能使高压空气变成很细密的能进入微粉颗粒之间的一种零部件,这种零部件就是充气箱或气化管。
充气箱是一个五面用钢板封闭,一面用专用的涤纶透气布覆盖的长方体结构。
当高压空气进入充气箱时,覆盖在充气箱上方的透气布将充入充气箱的高压空气过滤分流成无数细小的空气流。
这些无数细小的空气流充满在微粉颗粒之间,从而使充气箱附近的微粉颗粒表面能降低,客观上表现为物料的休止角变小,流动性变大。
这样就使物料活化松动起来。
当很多这样的充气箱遍布于库底时,有效地充气,便带来整库粉料的活化效应,便于长时间存储。
三、结构
充气系统主要由罗茨风机(不使用空压机。
因为空压机气力源能够带来水分,不利于水泥活化,容易形成板结;增加了投资,耗电量增加每吨水泥耗电量0.3-0.5度/吨),使用罗茨出料耗电量0.1--0.2度/吨,卸空率99%。
风机及附件、电控箱、空气分配器(电动蝶阀)、充气箱、库内外管道组成。
四、技术性能
1、充气箱、透气布(见图2)
(1)概述
充气箱是水泥工业气动均化装置,用于库内喂送或搅拌粉状物料的设备。
适用于各种规格形式的生料库,储存库,混合式均化库,其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。
并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点,被广泛用于水泥行业,是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。
充气箱在库内排列时,原则上要求实际排列面积占总面积的比例越大越好,搅拌库和混合式均化库中心区(搅拌区),对这点要求更为重要,现提供A、B、C、D、E、F六种基本排列形式供选用。
(2)技术参数表:
①、搅拌物料:干燥粉状物料,允许表面睡眠小于1%;搅拌物料水分≦1℅;
‚、透气性能:小于3m3/ m2 •min;
ƒ、风压:0.07Mpa;
④、透气层阻力:小于1200pa;透气阻力200mm水柱;
⑤、透气层材料:合成纤维混编涤纶透气层;
⑥、充气箱在库内排列时,原则上要求根据实际排列面积占总面积的比例越大越好。
⑦、严格准确的计算,水泥钢板仓有效地充气面积。
(3)均化库内充气箱的排列形式:
充气箱在库内排列时,原则上要求实际排列面积占总面积越大越好,搅拌库和混合式均化库中心区(搅拌区),对这点要求更为重要。
现提供A、B、C、D、E、F六种基本排列形式供选用。
A型和B型排列适用于φ12m以下的水泥或生料混合式均化库,环形区充气箱向中心区倾斜安装,中心区充气箱水平安装。
C型排列(见图3)适用于φ12m以上的水泥或混合式均化库,环形区充气箱向中心区倾斜安装,
申心区充气箱水平安装。
D型排列(见图4)适用于各种规格的水泥或生料储存库,环形区充气箱向中心区倾斜安装,中心区充气箱水平安装,但中心区较小。
E型排列(见图5)适用于各种规格的水泥或生料储存库和搅拌库,环形区充气箱向中心倾斜安装,中心区充气箱水平安装。
F型排列(见图6)适用于各神规格的水泥或生料搅拌库,所有充气箱水平安装。
以上六种基本排列各有其优缺点及适应范围,设计和使用部门可按实际情况进行选用。
充气箱的分区数量,可按实际情况进行,但必须符合四区、六区、八区、十二区的规定,充气箱斜度亦可根据具体情况选定,建议在6°~26°范围内选择
2、罗茨风机
罗茨风机是空气均化的主要气源(只使用罗茨风机。
不使用空压机,节约投资,降低耗电量,同时有效地防止空压机气力源水分进入水泥钢板仓中,防止水泥板结,提高了水泥质量)风压为0.07Mpa,风量具体由现场工艺来定。
例如:
钢板仓工程施工的示意图如下:
3、空气分配器(电动蝶阀)
回转式空气分配器是通过阀芯旋转,将风机送入的空气由旋转阀芯依次分配给各个出风口,而获得定时定量的压缩空气,再通过管道送到各均化区(配充气箱)依次循环使粉料得到均化。
(电动蝶阀由PLC系统控制,作用原理同空气分配器)。
五、底部结构
水泥钢板仓流化床式气力均化库的库底与普通储存库的不同之处是铺设有充气装置。
充气装置由许多充气箱,排列组合而成。
...当采用混凝土整体充气箱时,按照单个充气箱形状和结构的不同,又可分为条形混凝土整体充气箱、环形混凝土整体充气箱和阶梯形混凝土整体充气箱等几种。
六、主要的库型及其结构
在水泥钢板仓混合室均化库的发展过程中,曾出现过多种结构形式,有已经被淘汰的老式硫化棒。
老式硫化棒缺点是:需要空压机和罗茨风机同时工作,才能满足气力源。
所用的气力源大,投资大(一台空压机安装,要投资200万元左右)耗电量高,出料量0.3——0.5度/吨.水泥,卸空率达不到70%;其中使用较广或发展较快、技术成熟的主要有以下充气箱,280mm箱...393.7±0.34均化效果12.2山水水泥厂混合室均化库电耗、阻力等数据的测试结果表3.3-3项目测试结果卸料和均化的电耗(kW·h/t生料)加料设备的电耗(kW·h/t生料)单位质量生料总.,耗电量为0.1——0.2度/吨.水泥,节约投资,降低成本,提高了水泥生产质量... (字数:2689 -来源:建材机械工程手册),另外需要引起广大同仁朋友注意的是聊城市德通钢板仓研发的气化管有与硫化棒和充气箱相比更加独特的优势。
大型钢板仓、大型钢板库的排料及均化,离不开钢板仓、钢板库库底安装的气化管装置,德通钢板仓全自动无人操作的电控钢板仓、钢板库库底气均化出料系统所用电控箱及气化管等设备装置全部是我公司自主研发、生产,气化管加工车间配有专业技术人员,国内顶尖生产设备,气化管首先由带钢三面冲孔,冲孔直径为6mm,进行热镀锌以后经高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管,最后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管的使用寿命。
钢板仓、钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口,使出库物料流动至库外,是利用钢板仓、钢板库库底所置的气化装置,在高密度沉积料层定向渗气中,通过恢复流化,使钢板仓、钢板库库内达到均化效果再利用库底气化的压力通过排料口,使出库物料排至库外,每小时排料100T---500T。
从而产生一管直通的外输送效果,使每吨物料出库耗电在0.3度以下。
本库直接置于地面之上,钢板仓、钢板库库底坡度可在10-18之间以上。
这种角度的内斜坡,是利用钢板仓、钢板库库底所置的气化装置,在高密度沉积料层定向渗气中,通过恢复流化,可使库内存料的排空率达到95%以上。
七、混合室均化库的设计(以鄂城水泥厂混合室均化库为例)
均化库的数量及规格对于一条粉料生产线,可设置1~2个混合室均化库、或者4~6个混合室、或者n个混合室。
单库方案工艺布...混合室内充气箱的充气面积越大越好,其充气方法可用1/4充气法,若用1/4强弱气充气法(“一强三弱”法)效果更好。
图3.3-25库底部的锥形斜面示意图图3.3-2...... (字数:2106 -来源:建材机械工程手册)
八、设备安装
1、罗茨风机必须在专用的基础上安装,安装前应注意把罗茨风机布置在清洁的环境中。
2、罗茨风机的相关附件应按图一一装全,不得漏装或装反
3、空气分配器应放置在库下适当位置,并与基础紧固。
4、空气箱在库内应按图布置,用膨胀螺栓与库底斜面紧固,之后用水泥砂浆把充气箱底部垫牢。
5、安装充气箱前应检查充气箱有无漏气、螺栓有无松动、透气布有无破损、焊接有无承重骨架,否则不能安装。
6、整个系统的管道,法兰接口要承压0.2Mpa以上。
7、施工过程中,谨防对充气箱透气层进行机械损伤或烧伤。
8、管道布置要美观,管径匹配合理,弯道过渡平滑,最大限度地降低空气的沿程阻力。
整个系统祼露的管道、金属法兰要做防锈处理。
9、安装完毕,清理现场的剩余材料、工具、杂物,试气后对漏气部分再作处理。
九、使用与维修
1、开机前对整个系统的螺栓进行坚固。
2、检查空气分配器、罗茨风机的润滑油是否加足,否则补足润滑油。
3、风机开机前,首先打开空气分配器和管道的所有阀门。
4、风机开启后,应注意压力表,电流表和风机运行声音。
发现异常应停机检查,排除故障后方可开机。
5、风机运行过程中,关闭部分阀门要时刻注意风机上述4四项中几项参数的变化,发现异常要及时打开阀门。
6、充气前,库容不能超过90%,否则充气各物料容易溢出。
7、操作简洁,工人经过培训即可熟练掌握操作。
十、经济实用:出料耗电量0.1--0.2度/吨,卸空率99%,使用寿命25--50年。
十一、节约投资:不使用空压机,节约投资200万元左右,降低水泥生产企业成本。
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