贴标机械类型及工作原理2
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复习： 7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机
7.2.1.1 直线式粘合贴标机 7.2.1.2 回转式粘合贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
1
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.2 不干胶贴标机
不干胶贴标机是指通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或 产品上的机器。
标钩调整使之平整； c.瓶托板胶垫磨损过度既影响对中也会导致歪斜。
43
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
贴标原理：标签经过剥 标器时，由于惯性继续向前运 动与剥离层分离，与输送到位 的容器接触粘黏，经过刷标或 滚压，贴到容器上。
包装机械
图7-16 不干胶标签贴标原理图
1-容器 2-标签 3-粘合剂 4-剥标器 5-剥离层
9
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
说明：部分剥标器要加热，使剥离层纸上的硅油或涂蜡 受热，标签更容易剥离；有些贴标机利用真空口或真空板来 取标，还可以使用空气辅助装置，将标签吹到真空口的位置 上。
35
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.5 瓶子压盖贴标机 压盖贴标机工作原理： 瓶子由板式输送链送入 经供送螺杆和进瓶拨轮 输送到连续转动的回转台 的瓶托上经过压盖、冲 洗、干燥、贴标由出瓶 拨轮输送到板式输送链上 输出。
图7-27 压盖贴标机工作示意图
3-驱动装置 5-瓶托 10-输送链 11—进瓶拨轮 12-出 瓶拨轮 14-供送螺杆 32-冲洗装置 33-干燥装置
延时型：受热后即转变为压敏型不干胶标签。
14
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机 热敏标签除了在粘贴前需要加热及不能承受过高的 温度及压力以外，其它方面都与一般不干胶标签相 同，其热熔温度一般为70～1650C。
图7-18 热敏标签贴标示意图
1-标签 2-粘合剂 3-加热板 4-容器 5-热水喷管
36
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.6 多标盒转鼓贴标机
与真空转鼓贴标机结构相似，转鼓上有12个标盒。容器经螺 杆按一定间距进入贴标机涂胶贴标、滚搓粘牢排出。
图7-28 多标盒转鼓贴标机工作示意图 1-板式输送链 2-转鼓 3-涂胶装置 4-搓滚输送带 5-海绵衬垫 6-供送螺杆
(b)双面贴标机 图7-15 不干胶标签机
7
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.2 不干胶贴标机
不干胶贴标机是指通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或 产品上的机器。
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法 （2）冲压法 （3）空气喷射法
8
7.2.2 不干胶贴标机
7.2.2.2 不干胶标签机
10
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
真空法贴标原理：当标签被剥离开时，真空板上的真孔点就
吸住标签；标签和容器都到位时，真空释放，气流穿过板上
的小孔把标签推到位置上。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
11
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
由于空气喷头的形式、气流的大小及气流持续的时
间都可调节，所以不同类型及不同尺寸的标签都能
精确地粘贴。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
12
复习：
7.1 概 述
包装机械
7.1.3 贴标用粘合剂
⑤热熔胶：是以不挥发性的热可塑材料构成的室温
包装机械
图7-21 弹性收缩标签全自动贴标机工作示意图
22
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 收缩式套标方法： 1）采用成型器套标。 2）采用抓杆套标。
包装机械
23
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机
1）采用成型器套标。
成型器的工作原理： 夹标器压在标签的背面上，将 标签夹在成型器上，防止成形 器叶片张开时标签滑动。提升 器带动容器上升，通过成型器 时，标签套到容器上。
37
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.6 多标盒转鼓贴标机
该机无取标及标签转送等装置，结构简单。但生产过程中调 整和补充标签时需停机，影响生产效率。
图7-28 多标盒转鼓贴标机工作示意图 1-板式输送链 2-转鼓 3-涂胶装置 4-搓滚输送带 5-海绵衬垫 6-供送螺杆
38
小结： 7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
一个方向拉伸，当它受热后收缩，恢复到原来的尺寸。
图7-24 热收缩标签贴标示意图
27
7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.2 热收缩标签机
热收缩标签适用于塑料、玻璃、金属或纸板容器，一个完整 的收缩标签有360度的总覆盖表面，且适合彩色印刷。
源自文库
28
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机
包装机械
图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶 辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
31
7.2.4 龙门式贴标机
容器由输送带送入导 轨时链钩带板将玻 璃瓶等距推进，在通 过标纸下落导轨时瓶 子将标签粘取带走， 毛刷把标签抚平。 特点：结构简单，适 用于产量不大的中小 型企业。
收缩标签可紧贴于瓶子的口盖、瓶子全身、瓶身 中段等处，其套封操作过程比粘贴简单方便，目前许 多玻璃瓶或塑料瓶采用热收缩薄膜制成的收缩标签已 相当普遍。
17
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
18
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（半自动）
29
7.2.4 龙门式贴标机
龙门式贴标机有单排及多排之分。
单排移动式龙门贴标机：
包装机械
图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
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7.2.4 龙门式贴标机
单排移动式龙门贴标机：
取标辊每转一圈，从 标盒中取出最前面的 一张标签向下通过 拉标辊、涂胶辗标 签背面涂上黏结剂 沿标纸下落导轨落下。
33
7.2.5 瓶子压盖贴标机
包装机械
压盖贴标机是一种组合式贴标机，是在原有的压盖机基础上
加以改进形成的。
图7-27 压盖贴标机工作示意图
34
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.5 瓶子压盖贴标机 压盖贴标机工作原理：
图7-27 压盖贴标机工作示意图
3-驱动装置 5-瓶托 10-输送链 11—进瓶拨轮 12-出 瓶拨轮 14-供送螺杆 32-冲洗装置 33-干燥装置
包装机械
单面不干胶贴标机采用滚 压法贴标,贴标时将剥离层纸 一端绕在卷筒上，卷筒旋转时，
经压紧辊将标签压在包装件上。
(a)单面贴标机 图7-15 不干胶标签机
图7-12 滚压法贴标示意图
6
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
双面不干胶贴标机的工作原理与单面相似，但不干
胶卷筒竖直放置并且可以在容器两面贴标。
40
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
影 ①贴标精度：商标在贴标容器 (如瓶子)上的位置
响 贴
精度。
标
精
度
的
主
要
因
素 ②取标精度：是指取标板从标盒中取出商标后，商
标在取标板上的位置误差。
41
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(1)贴标不对中 a.检查取标时是否对中，若不对中则调整标盒到恰当
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法 （2）冲压法 （3）空气喷射法
2
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法
卷筒状不干胶标签在贴标时将剥离层纸一端绕在卷筒上，卷
筒旋转时，经压紧辊将标签压在包装件上。
此法适合在平面上贴标。
图7-12 滚压法贴标示意图
1-剥离层卷筒 2-标签卷筒 3-压紧辊 4-包装件
时，抓杆放松，标签就紧套在容器上。
图7-23 抓杆套标工作示意图 1-筒状标签 2-指爪
25
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
26
7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.2 热收缩标签机
热收缩标签是用热收缩材料制成的。这种材料在加工时沿着
位置； b.检查放标是否最佳位置，胶水厚度是否合适； c.入口拨轮错位，造成瓶子不在转盘中心造成角度不
均匀或瓶托板胶垫磨损过度; d.瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水粘力不
足。
42
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(2)歪斜 a.标盒底线不处于水平线上，取标时已倾斜，调整
位置； b.检查标签在标盒中是否平整。如果不平整，可将
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（全自动）
包装机械
图7-21 弹性收缩标签全自动贴标机工作示意图
21
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（全自动）
贴标原理：标签装 入机器两组进给轮具 有不同的速度产生拉力 标签与卷幅分离，落 到成型器上光电管检 测到标签，发出信号 提升器带着容器穿过成 型器标签套到容器上。
包装机械
图7-20 弹性收缩标签半自动贴标机工作示意图
19
7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.1 弹性收缩标签机（半自动）
筒形收缩标签套装在成型器的边缘；容器由输送带输送到提
升器，脚踏下提升开关，提升器上升，容器带到夹标的成型
器上；通过成型器的顶部时，标签套到容器上后收缩，紧贴
在容器表面。
图7-20 弹性收缩标签半自动贴标机工作示意图
下呈固态的粘剂。具有加热变液态而施
胶后冷却呈固态的特性，具有快速粘合
的优点，便于高速粘贴。
13
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机 说明：若标签上所用的粘结剂是一种加热后会产生 粘性的热塑性粘结剂，则此类标签为热敏标签。
按 即时型：一旦被加热加压即可贴于物料上。 功 能 划 分
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机 7.2.6 多标盒转鼓贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
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第7章 贴标机械
包装机械
7.1 概述 7.2 常见贴标机类型与工作原理 7.3 常见贴标机故障及排除
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机 7.2.6 多标盒转鼓贴标机
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
收缩标签机是指用热收缩或弹性收缩的方法将筒 状标签紧套在包装件或产品上的机器。
贴标头内抽真空从剥离层纸上将标签吸起移到包装件上方
启动喷气管将标签吹到包装件上并压紧。
此法可贴长方形和异形标签，并能在曲面或凹面上贴标。
图7-14 冲压法贴标示意图
1-导辊 2-空气喷嘴 3-贴标头 4-真空室 5-标签 6-包装件 7-剥离层纸
5
7.2.2 不干胶贴标机
7.2.2.2 不干胶标签机
包装机械
图7-22 成型器套标工作示意图
1-夹标器 2-金属丝成型器 3-光电管 4-标签 5成型器 6-容器 7-提升器
24
7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.1 弹性收缩标签机
2）采用抓杆套标。
一组抓杆抓住标签的前端并继续将标签带到容器上，拉住标
签的抓杆一边向外扩张，一边向容器方向移动，当标签到位
3
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（2）冲压法
冲压头从剥离层纸吸取标签移到贴标位置将标签贴在包装 件上。适于凹进较深的商标表面贴标。
图7-13 冲压法贴标示意图 1-剥离层纸 2-标签 3-冲击头 4-包装件
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（3）空气喷射法
包装机械
图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶 辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机
7.2.1 粘合贴标机
7.2.1.1 直线式粘合贴标机 7.2.1.2 回转式粘合贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
1
7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.2 不干胶贴标机
不干胶贴标机是指通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或 产品上的机器。
标钩调整使之平整； c.瓶托板胶垫磨损过度既影响对中也会导致歪斜。
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7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
贴标原理：标签经过剥 标器时，由于惯性继续向前运 动与剥离层分离，与输送到位 的容器接触粘黏，经过刷标或 滚压，贴到容器上。
包装机械
图7-16 不干胶标签贴标原理图
1-容器 2-标签 3-粘合剂 4-剥标器 5-剥离层
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
说明：部分剥标器要加热，使剥离层纸上的硅油或涂蜡 受热，标签更容易剥离；有些贴标机利用真空口或真空板来 取标，还可以使用空气辅助装置，将标签吹到真空口的位置 上。
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.5 瓶子压盖贴标机 压盖贴标机工作原理： 瓶子由板式输送链送入 经供送螺杆和进瓶拨轮 输送到连续转动的回转台 的瓶托上经过压盖、冲 洗、干燥、贴标由出瓶 拨轮输送到板式输送链上 输出。
图7-27 压盖贴标机工作示意图
3-驱动装置 5-瓶托 10-输送链 11—进瓶拨轮 12-出 瓶拨轮 14-供送螺杆 32-冲洗装置 33-干燥装置
延时型：受热后即转变为压敏型不干胶标签。
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机 热敏标签除了在粘贴前需要加热及不能承受过高的 温度及压力以外，其它方面都与一般不干胶标签相 同，其热熔温度一般为70～1650C。
图7-18 热敏标签贴标示意图
1-标签 2-粘合剂 3-加热板 4-容器 5-热水喷管
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.6 多标盒转鼓贴标机
与真空转鼓贴标机结构相似，转鼓上有12个标盒。容器经螺 杆按一定间距进入贴标机涂胶贴标、滚搓粘牢排出。
图7-28 多标盒转鼓贴标机工作示意图 1-板式输送链 2-转鼓 3-涂胶装置 4-搓滚输送带 5-海绵衬垫 6-供送螺杆
(b)双面贴标机 图7-15 不干胶标签机
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.2 不干胶贴标机
不干胶贴标机是指通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或 产品上的机器。
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法 （2）冲压法 （3）空气喷射法
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7.2.2 不干胶贴标机
7.2.2.2 不干胶标签机
10
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
真空法贴标原理：当标签被剥离开时，真空板上的真孔点就
吸住标签；标签和容器都到位时，真空释放，气流穿过板上
的小孔把标签推到位置上。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
由于空气喷头的形式、气流的大小及气流持续的时
间都可调节，所以不同类型及不同尺寸的标签都能
精确地粘贴。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
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复习：
7.1 概 述
包装机械
7.1.3 贴标用粘合剂
⑤热熔胶：是以不挥发性的热可塑材料构成的室温
包装机械
图7-21 弹性收缩标签全自动贴标机工作示意图
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 收缩式套标方法： 1）采用成型器套标。 2）采用抓杆套标。
包装机械
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机
1）采用成型器套标。
成型器的工作原理： 夹标器压在标签的背面上，将 标签夹在成型器上，防止成形 器叶片张开时标签滑动。提升 器带动容器上升，通过成型器 时，标签套到容器上。
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.6 多标盒转鼓贴标机
该机无取标及标签转送等装置，结构简单。但生产过程中调 整和补充标签时需停机，影响生产效率。
图7-28 多标盒转鼓贴标机工作示意图 1-板式输送链 2-转鼓 3-涂胶装置 4-搓滚输送带 5-海绵衬垫 6-供送螺杆
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小结： 7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
一个方向拉伸，当它受热后收缩，恢复到原来的尺寸。
图7-24 热收缩标签贴标示意图
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.2 热收缩标签机
热收缩标签适用于塑料、玻璃、金属或纸板容器，一个完整 的收缩标签有360度的总覆盖表面，且适合彩色印刷。
源自文库
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机
包装机械
图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶 辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
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7.2.4 龙门式贴标机
容器由输送带送入导 轨时链钩带板将玻 璃瓶等距推进，在通 过标纸下落导轨时瓶 子将标签粘取带走， 毛刷把标签抚平。 特点：结构简单，适 用于产量不大的中小 型企业。
收缩标签可紧贴于瓶子的口盖、瓶子全身、瓶身 中段等处，其套封操作过程比粘贴简单方便，目前许 多玻璃瓶或塑料瓶采用热收缩薄膜制成的收缩标签已 相当普遍。
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（半自动）
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7.2.4 龙门式贴标机
龙门式贴标机有单排及多排之分。
单排移动式龙门贴标机：
包装机械
图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
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7.2.4 龙门式贴标机
单排移动式龙门贴标机：
取标辊每转一圈，从 标盒中取出最前面的 一张标签向下通过 拉标辊、涂胶辗标 签背面涂上黏结剂 沿标纸下落导轨落下。
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7.2.5 瓶子压盖贴标机
包装机械
压盖贴标机是一种组合式贴标机，是在原有的压盖机基础上
加以改进形成的。
图7-27 压盖贴标机工作示意图
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.5 瓶子压盖贴标机 压盖贴标机工作原理：
图7-27 压盖贴标机工作示意图
3-驱动装置 5-瓶托 10-输送链 11—进瓶拨轮 12-出 瓶拨轮 14-供送螺杆 32-冲洗装置 33-干燥装置
包装机械
单面不干胶贴标机采用滚 压法贴标,贴标时将剥离层纸 一端绕在卷筒上，卷筒旋转时，
经压紧辊将标签压在包装件上。
(a)单面贴标机 图7-15 不干胶标签机
图7-12 滚压法贴标示意图
6
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
双面不干胶贴标机的工作原理与单面相似，但不干
胶卷筒竖直放置并且可以在容器两面贴标。
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7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
影 ①贴标精度：商标在贴标容器 (如瓶子)上的位置
响 贴
精度。
标
精
度
的
主
要
因
素 ②取标精度：是指取标板从标盒中取出商标后，商
标在取标板上的位置误差。
41
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(1)贴标不对中 a.检查取标时是否对中，若不对中则调整标盒到恰当
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法 （2）冲压法 （3）空气喷射法
2
7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（1）滚压法
卷筒状不干胶标签在贴标时将剥离层纸一端绕在卷筒上，卷
筒旋转时，经压紧辊将标签压在包装件上。
此法适合在平面上贴标。
图7-12 滚压法贴标示意图
1-剥离层卷筒 2-标签卷筒 3-压紧辊 4-包装件
时，抓杆放松，标签就紧套在容器上。
图7-23 抓杆套标工作示意图 1-筒状标签 2-指爪
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.2 热收缩标签机
热收缩标签是用热收缩材料制成的。这种材料在加工时沿着
位置； b.检查放标是否最佳位置，胶水厚度是否合适； c.入口拨轮错位，造成瓶子不在转盘中心造成角度不
均匀或瓶托板胶垫磨损过度; d.瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水粘力不
足。
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7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(2)歪斜 a.标盒底线不处于水平线上，取标时已倾斜，调整
位置； b.检查标签在标盒中是否平整。如果不平整，可将
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（全自动）
包装机械
图7-21 弹性收缩标签全自动贴标机工作示意图
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7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（全自动）
贴标原理：标签装 入机器两组进给轮具 有不同的速度产生拉力 标签与卷幅分离，落 到成型器上光电管检 测到标签，发出信号 提升器带着容器穿过成 型器标签套到容器上。
包装机械
图7-20 弹性收缩标签半自动贴标机工作示意图
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.1 弹性收缩标签机（半自动）
筒形收缩标签套装在成型器的边缘；容器由输送带输送到提
升器，脚踏下提升开关，提升器上升，容器带到夹标的成型
器上；通过成型器的顶部时，标签套到容器上后收缩，紧贴
在容器表面。
图7-20 弹性收缩标签半自动贴标机工作示意图
下呈固态的粘剂。具有加热变液态而施
胶后冷却呈固态的特性，具有快速粘合
的优点，便于高速粘贴。
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机 说明：若标签上所用的粘结剂是一种加热后会产生 粘性的热塑性粘结剂，则此类标签为热敏标签。
按 即时型：一旦被加热加压即可贴于物料上。 功 能 划 分
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机 7.2.6 多标盒转鼓贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
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第7章 贴标机械
包装机械
7.1 概述 7.2 常见贴标机类型与工作原理 7.3 常见贴标机故障及排除
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机 7.2.6 多标盒转鼓贴标机
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
收缩标签机是指用热收缩或弹性收缩的方法将筒 状标签紧套在包装件或产品上的机器。
贴标头内抽真空从剥离层纸上将标签吸起移到包装件上方
启动喷气管将标签吹到包装件上并压紧。
此法可贴长方形和异形标签，并能在曲面或凹面上贴标。
图7-14 冲压法贴标示意图
1-导辊 2-空气喷嘴 3-贴标头 4-真空室 5-标签 6-包装件 7-剥离层纸
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7.2.2 不干胶贴标机
7.2.2.2 不干胶标签机
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图7-22 成型器套标工作示意图
1-夹标器 2-金属丝成型器 3-光电管 4-标签 5成型器 6-容器 7-提升器
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7.2.3 收缩贴标机
包装机械
7.2.3.1 弹性收缩标签机
2）采用抓杆套标。
一组抓杆抓住标签的前端并继续将标签带到容器上，拉住标
签的抓杆一边向外扩张，一边向容器方向移动，当标签到位
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（2）冲压法
冲压头从剥离层纸吸取标签移到贴标位置将标签贴在包装 件上。适于凹进较深的商标表面贴标。
图7-13 冲压法贴标示意图 1-剥离层纸 2-标签 3-冲击头 4-包装件
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7.2.2 不干胶贴标机
包装机械
7.2.2.1 粘贴工艺
（3）空气喷射法
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图7-26 单排移动式玻璃容器贴标示意图
1-取标辊 2-标盒 3-压标重块 4-拉标辊 5-涂胶 辊 6-胶水槽 7-胶辗 8-导轨 9-齿轮副 10-毛刷
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7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机 7.2.2 不干胶标签机 7.2.3 收缩标签机 7.2.4 龙门式标签机 7.2.5 瓶子压盖贴标机