贴标机的使用说明 ppt课件

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贴标机培训资料(PPT 77页)

胶水泵是由胶水桶、胶水缸、胶水泵活塞、过滤器、气缸、气缸活塞等装置组成由压缩空气作动力，使装在泵盖得气缸活塞作往复运动，带动胶水泵活塞动作，使所需的胶水不断的通过泵管输送到胶滚筒上。
一、工作原理（6）：
2.8、标纸盒装置
标纸盒装置有身标盒背标盒，分别装于底座滑架上，底座固定于抹胶取标装置的箱体上。
7、不同品牌的胶水不能混用，以免起化学反应导致粘力下降。
二、操作指导书（4）
8、清理海绵时可用热湿布檫试，决不能用手揪。胶棍上粘有废标时，只能用非金属器具刮试，以免伤害胶辊及
刮刀。 9、工作过程中如遇故障应立即停机，选择手动状态，排除故
障。 10、注意安全生产严禁将身体靠近转动的零部件。三、停机事宜 1、停机清理；檫干设备上的积水及杂物。 2、将胶水泵放入热水中清理胶水管路，保持清洁。 3、更换品种后应尽快清洗换下来的零件；洗后凉干存放。 4、关闭气源、水源、电源。 5、清理标仓内剩余的标纸及胶水，封闭保存。四、贴标机的清理生产过程中注意设备整洁（例：标仓及转鼓夹指、海绵、毛
二、开机过程控制
1、选择手动状态，开机低速运转。 2、进瓶试贴标，观察贴标效果，必要时调整胶水厚度、温度、
或标仓及毛刷等。
3、如效果正常，则自动运转，并逐渐提速。
二、操作指导书（3）
4、生产过程中注意设备整洁（例：标钩有胶，影响标纸滑动：转鼓海绵及夹指有胶，已粘到瓶上的标会被粘掉；毛刷有胶；影响刷标效果甚至倒瓶；瓶托和压瓶头不净，则瓶子打滑倒瓶）。
5、转鼓侧面清洁毛刷是设计用来清洁海绵及夹指的。请保持毛刷湿润。当转鼓海绵上有胶时，在维持生产的前提下，可将湿毛刷轻刷转鼓海绵几十秒钟，随后将毛刷移开。使之粘标顺畅不丢标。
6、经常观察供标是否正常，必要时调整标钩或推板。可用手相应推动标纸，补充标纸，过程中注意其尺寸的一致性。

贴标机械

第八章贴标机械
第一节概述：
功能：对贴标对象按要求圆满完成贴标标签的工作。
类型：直线式
回转式
真空转鼓式真空机械手门框直线式真空转鼓式非真空转鼓式
压敏胶标签贴标机
圆柱形包装件非圆柱形包装件
圆柱形包装件非圆柱形包装件机械转鼓叉形取标杆
介绍各种贴标机的工作原理图8-1、2、3、4、5、 6、7、8、9、10、13
图7-5 摩擦式取标装置示意图 1-标盒；2-定标针；3-取标凸轮； 4-拉标辊
图7-6 （b）旋转胶粘式取标装置局部空间结构示意图 1-摆动轴；2-取标板；19-扇形齿轮；20-小齿轮； 21-凸轮； 22-涂胶辊； 23-驱动齿轮
三、涂胶装置
圆盘式涂胶装置图7-8 辊式涂胶装置图8-22 滚子式涂胶装置图8-23 其他形式涂胶装置图8-24
nQ mBiblioteka 单头分件供送螺杆的工作转速为 nl Q
若贴标包装件的供送分隔间隔为t(m),则不等距螺杆出口部位的送进速度为
vl
tnl 60
tQ 60
板链输送机的运行速度 vk 应不低于 vl
动系数k,
引入滑
板链输送机的速度为： vk Kvl
K=1.1~1.3
为保证正常工作，搓滚用摩擦皮带的速度Vb应不低于VL,取Vb=Vk
收缩套标的标签套入位置
收缩套标的标签套入位置有多种，部分如图7-24所示。 a)为瓶口型，b)为整瓶型，c)为瓶身到底型，d)为瓶身中间定位型。
收缩膜套标签机的主要组成与作用
直线式套标机主要由送瓶链道、标膜预牵引、送标、切膜、刷膜（套膜）、标纸整理、热缩通道等组成。
① 送瓶链道主要是将待套标的瓶子进行传送，经过螺旋棒将瓶均匀分布在输送链上，通过套标、标纸整理后，传送到热收缩通道内进行收缩固标、产生成品。

贴标机

四、换标

1、穿标
2、接标
拿取一段完整的标签纸，方向朝着自己，然后拿取透明胶带，放在标签上，以中间为标准，将标签贴上，用小刀割去两边多余的胶带。正确的看好送标器上的胶带，拦截输送带上的瓶子接标，左手拿住剩余的标签的上方并且理直了，从下往上贴好。贴好用手拉直整个标签，切忌反转送标器输送带。
2、标签倾斜

原因：天气过热，瓶子变
形，或者吹瓶未将瓶子吹起；输送带上下速度不一致，造成瓶子前倾或后斜；送标器的出标头倾斜。

处理方法：观察瓶子是
否变形或未吹起，如果较多及时通知领班；调整输送到中的一个速度参数，尽量保持上下一致；调整下面手轮
3、瓶子左边鼓起

原因：推杆时间过早，瓶子
1.5调节支架
1-手轮 2-手轮 3-手轮 4-基座

1.6触摸屏

主界面
1.出标 2.带点动
参数设臵
出表速度延时出标预出标长触发压瓶时间压瓶时间推杆扶标时间
二、原理
视频

瓶子在经过测物电眼感应到瓶子后将信号传给分瓶轮，分瓶轮接到信号转动放行，经过校正带的整形后旁边的电眼感应放开继续前行，在达到送标器旁时电眼感应到信号后送标贴到瓶子上，继续前行后下一个电眼感应到瓶子后两边的推杆往前推动将标签贴好，若是没有贴上去，在下一个感应器就会察觉并且发出警报。
3、取白纸
用钢棍拦截输送带把挂钩拉出，反转白纸，留出一块白纸然后撕开将其拿走挂钩夹紧白纸，并且理直，拔出钢棍一般每四十分钟换一次也可以看好时机，如前面进行检漏时，或者后面装箱换胶带是将其取出

五、换型

贴标机使用及维护手册

贴标机使用及维护手册720R-6T-S1-E1机器使用说明概述该机是用于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电气控制贴标机，能独立操作或与生产线一起运行。

尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证生产环境卫生的标准来设计。

如果贴标机安装于生产线上，客户有必要建立贴标机与生产线相关的技术文档。

同时客户应保证贴标机的生产能力同生产线相适应。

贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运行。

该贴标机体现了一系列新方法，采用了保证操作者安全的新措施。

为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。

该贴标机是一个复杂的自动机械，根据操作的不同需要不同技术水平的操作工。

下表给出了各操作所对应的技工水平。

要严格按照以下操作，否则会给机器或人员造成严重的伤害。

水平1 一般操作：非熟练工在安全门关闭情况下，通过控制面板自动运行机器水平2 机器维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护。

有必要能维修机器备件。

允许在有电情况下不接触电气设备。

水平3 电气维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护有必要能维修电气备件。

能够在有电情况下维修电气设备。

水平4 制造工程师：熟练技术人员设计满足客户的要求，在特定的情况下解决特定的问题。

除了在特别注明操作工水平的段落及章节中，该说明书供水平1操作工使用。

在给定的一系列情况下进行交流是相当困难的，这些只作为帮助。

在结束前，希望在阅读和翻译该手册时必须全神贯注。

第一章贴标机简介1.1 注意该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关人员传阅。

1.1.1进一步的信息我们的每一份努力均是为了能做到使手册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使用及制成方面提供给操作者详细的信息。

所有关于机器使用方面的说明均确保您的个人人身安全。

另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使用方法。

贴标机的使用说明

贴标前
贴标后
结构组成及工作原理
本机功能先进，操作简单，结构紧凑。采用光电检测， PLC 控制，触控屏式软件操作，输送、卷瓶、分瓶均为无级调速，贴标准确；同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。还可选配热烫色带印字机，实现连续准确的标示打印，如生产日期、批号、有效期限等。
本机既可单机贴标使用，还可与其它包装机连线生产。
2.2 调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以
顺畅通过为原则。
3 调节分瓶螺杆位置（设备变更后没有此功能）
3.1 调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物重心处于同一高度。 3.2 根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合合适，且刚好压紧被贴物。
点击
可以打开帮助画面显示每个快捷按钮的作用。
操作及参数设置
1.打开程序
在主画面（主菜单），点击打开程序图标向上程序号，在弹出的数字盘中输入数字选择，第51 组为出厂参数，用户只能打开不能修改。点击打开程序后，再点击回主画面中选择其他选项。注意：每次打开一个程序要对贴标头参数进行重新设定，需要等待2 秒左右时间。进入打开程序菜单。点击
达尔嘉 A101P 立式圆瓶贴标机
作成：胡健时间：2018年8月
主要内容
1
2 3 4
• 结构组成及工作原理
• 开机前的调整 • 操作及参数设置 • 常见故障与分析 • 日常保养及注意事项
5
结构组成及工作原理
贴标机主要是给圆瓶类产品包装上进行快速自动贴标和印字，其内容包括产品名称，公司名称，生产批号，生产日期，有效日期等。
操作及参数设置
3．1．2 系统速度

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可采用手动或自动方式进行调整，根据实际需求选择合适的调整方式。
角度调整
根据产品的形状和贴标要求，调整标签的贴附角度，以保证标签的平整和美观。
通过贴标机的角度调整装置进行微调，直至达到最佳贴标效果。
04 贴标机常见问题和解决方法
贴标不准确或偏移
01
问题原因
可能是由于标签尺寸不准确、送标位置不正确或贴标头调整不当引起的
工作流程
贴标机的工作流程通常包括送标、涂胶、剥离、收标等步骤。具体流程可能会因不同的贴标机型号和配置略有差异。
贴标机的分类和用途
分类
贴标机可以根据不同的分类标准分为多种类型，如按照标签形态可分为片状标签贴标机和卷状标签贴标机；按照贴标方式可分为平面贴标机和曲面贴标机等。
用途
贴标机广泛应用于食品、饮料、日化、医药等行业的包装生产线中。它可以提高包装效率，减少人工贴标的错误和漏贴现象，提升产品的品质和形象。
注意事项
防伪措施：根据需要，可采用防伪技术，如二维码、条形码等，以增强产品的溯源和防伪能力。
标签调整方法和步骤
调整方法通过贴标机的操作界面进行调整，根据实际需求修改标签的参数设置。
采用专业的标签设计软件，导入标签模板后进行编辑和调整。
标签调整方法和步骤
调整步骤 1. 打开贴标机操作界面或标签设计软件。
更换易损件
根据设备使用情况和保养手册，及时更换易损件，保证设备稳定性和贴标精度。
检查电气系统
定期检查设备的电气系统，确保电气元件正常工作，防止因电气故障影响设备正常运行。
贴标机的故障排除
标签送料不畅
当标签送料不畅时，可以检查标签是否正确装载，调整标签送料速度和张力，清理送料系

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贴标机培训课件•贴标机概述•贴标机的工作原理•贴标机的操作和维护•贴标机的应用场景•贴标机的常见问题及解决方案目•贴标机的案例展示录01贴标机概述定义贴标机是用于在产品上粘贴标签的自动化设备。

作用主要作用是在产品上粘贴标签，以标识产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，同时也可以起到美化产品外观和提升消费者购买意愿的作用。

贴标机的定义和作用种类根据不同的标签类型和产品特点，贴标机可分为不干胶贴标机、浆糊贴标机、热熔胶贴标机、激光打标机等。

特点不同的贴标机具有不同的特点和应用范围，例如不干胶贴标机适用于不干胶标签的粘贴，浆糊贴标机适用于纸质标签的粘贴等。

贴标机的种类和特点智能化随着人工智能技术的发展，贴标机正逐渐向智能化方向发展，实现自动识别、自动调整和自动控制等功能，提高生产效率和产品质量。

贴标机的发展趋势功能多样化贴标机正逐渐开发出更多的功能，例如在标签上打印二维码、条形码等信息，以便更好地满足生产需求和消费者需求。

环保节能随着环保意识的提高，贴标机正逐渐向环保节能方向发展，例如采用更环保的材料和设计，减少能源消耗等。

02贴标机的工作原理贴标机的工作流程将待贴标的物品放入输送带，启动机器后，物品将被输送进入贴标区域。

进料定位贴标打印和切割利用传感器对物品进行定位，确保贴标位置的准确性。

将标签粘贴到物品上，常用的贴标方式有热压贴标和冷粘贴标。

在贴标完成后，打印出标签并切割成适当的大小。

贴标机的核心部件用于将待贴标的物品进行输送，一般采用输送带或机械手。

输送装置利用传感器对物品进行定位，确保贴标位置的准确性。

定位装置用于将标签粘贴到物品上，根据不同需求，可采用热压贴标、冷粘贴标等不同方式。

贴标装置在贴标完成后，将打印出的标签进行切割成适当的大小。

打印和切割装置贴标机的性能指标指贴标位置的准确性，是衡量贴标机性能的重要指标。

贴标精度贴标速度适用范围稳定性指贴标机每分钟能够贴标的数量，也是衡量贴标机性能的重要指标。

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点击
可以打开帮助画面显示每个快捷按钮的作用。
操作及参数设置
1.打开程序
在主画面（主菜单），点击打开程序图标
进入打开程序菜单。点击
向上 ↑ 或向下 ↓ 滚动程序索引，最上面的一组程序将被选中，也可点击当前
程
序号，在弹出的数字盘中输入数字选择，第51 组为出厂参数，用户只能打开不能
修改。点击打开程序后，再点击回主画面中选择其他选项。
操作及参数设置
3.1.1 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标器
点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。参数调整范围：出标速度：3~50 米/分；标签位移：0~100 毫米；出标延时：0~500 毫秒；最大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标
调试时点击此钮可进行点动出标，以观察标签位移长度
4. 在机器运行时，操作者（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。
5. 除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。
6. 非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。
操作及参数设置
设备安全操作规程
1. 开机前应清除机器上所有杂物。尤其注意运动部件附近，不得放置工具、抹布等物品。
2. 操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。
3. 当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。

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贴标技术 – 酪素胶
常用胶: 淀粉胶糊精胶酪素胶酪素胶优点多，是首选 : • 抗湿; • 粘度(粘力)可调; • 易洗; • 不拉丝; • 但价高。
贴标技术－问题分析1
标签不正可能的原因: • 标签盒本身不正；
• 输入星轮失调,瓶子没有处在托瓶盘中心; • 标签涂胶太多，或瓶子表面潮湿（-游移）； • 胶的性能差,变性，粘性不足； • 取,揭,贴敏感部位遭胶污染; • 揭标指变形，动作不同步，失调，夹压不均； • 揭标指夹标太松，或垫板失调，磨损； • 贴标单元位置不当； • 标刷布置不对称，装错；或标刷太硬, 有残胶等
• 高度改变 – 机头位置升降。 • 标签整体升降 – 贴标单元高度调节.
贴标技术 – 设备常规检查
贴标单元的常规检查胶辊和刮胶板
● 胶辊表面和刮胶板刮胶面是否损坏； ● 胶辊和刮胶板是否平行(刮胶板闭合后胶辊上应
无存胶)； ● 胶膜是否可以精确地调出任意的厚度。胶辊和标板 ● 胶辊与标板是否平行，标板及表面橡胶层是否变形；与胶辊接触是否均匀( - 观察胶辊上的标板压痕)；
• 托瓶盘转动特定角
度以刷标和贴背标
储瓶转台（托瓶盘）
贴标技术 – 贴标机结构
• 机器台面
• 润滑系統 • 气动系统
■ 驱传动 : 变频 - 电机 - 传动齿轮 -
星轮等各转动部分刚性同步
贴标技术 – 贴标机传动
■ 贴标单元通过万向联轴器传动。同步问题！
贴标技术 – 輸瓶組件
可拆换套件输瓶組件：
• 吸水性过强
- 起皱
• 拉断强度不够 - 标签破损
• 透水
- 正面显现痕迹
• 外形尺寸波动 - 卡标签，掉标签，折标签标

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操作步骤及注意事项
开机
启动贴标机，观察其运行状态，确保无异常声音和振动。
放置产品
将待贴标的产品放在指定位置，保持产品表面清洁、干燥。
调整标签位置
根据产品形状和标签位置，调整标签的起始位置和取向。
调节贴标压力
根据产品材质和标签类型，调节贴标压力，确保标签粘贴牢固。
调整标签大小
根据产品尺寸和标签类型，调整标签的大小和形状，确保标签与产品匹配。
保证标签打印质量的方法
选择合适的打印介质
01
根据标签类型和用途选择合适的打印介质，如标签纸、不干胶
等，以确保打印质量和清晰度。
调整打印压力和温度
02
根据实际需要调整打印压力和温度，可以改善打印质量和效果。Βιβλιοθήκη 定期清洁打印头03
定期清洁打印头可以防止堵塞和磨损，确保打印质量和清晰度
。
减少标签打印错误的方法
避免超负荷运转
避免让机器超负荷运转可以防止机器损坏和缩短使用寿命。应根据生产需求进行合理安排。
选择正规品牌和合适的型号
选择正规品牌和合适的型号可以确保机器质量和性能，延长机器使用寿命。
05
贴标机的安全使用规范
安全操作规程
操作前检查
每次操作前，应检查贴标机是否正常，包括电源线、插头、开关、电机等部件是否完好无损，确
贴标机通常由传送带、标签粘贴装置、控制系统等组成，可根据不同的产品类型和标签要求进行定制和调整。
贴标机的种类和用途
根据标签类型，贴标机可分为不干胶贴标机、浆糊贴标机、热熔
胶贴标机等。
不干胶贴标机适用于不干胶标签的粘贴，如纸质、PVC等材质。
浆糊贴标机适用于纸质标签的粘贴，如纸质吊牌、纸质包装等。

单侧贴标机说明书

注意事项 * 第一次使用前必看 *1：操作人员第一次使用前请务必先阅读本页。

2：机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。

3：机器在长时间不运转要用干布搽净,不要用有腐蚀性清洁剂清洗。

4：严禁把液体溅射进机器电箱部，以免腐蚀或短路部电器元件。

5：电眼部位不得有灰尘或其它杂物,活动部位应清洁。

6：检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活,无卡滞现象。

7 ：本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。

贴标头导正带压瓶带主电箱输送带电源开关人机界面侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书*第一次操作顺序就按以下顺序进行* 1：首先把电源插接到单相电源上(要求接有良好地线）。

2：安装整卷标签: 把整卷标签放入标签芯下固定套,左贴标头：方向是沿顺时针方向出标签(标签底向输送带方向)。

整卷标签放在标签托盘上并压平。

人机界面触摸屏整卷标签底膜托盘底膜芯底膜夹夹标胶片标签下托盘总电源开关3：把标签按下图方向穿好,并把剥标板尖部之后的标签剥下,只剩下底膜,把底膜尾部逆时针绕在底膜芯上,再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。

整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上,并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置,以保证导正标签。

穿膜图掰开压轮穿膜4：把电源开关旋开，此时屏幕指示灯显亮。

进入开机画面。

先触摸功能菜单进入启动运行画面。

触摸按下启动方块，屏幕里运行指示闪动，整机开始自动运行，输送带开始运转。

出标橡胶筒导膜筒定位胶圈剥标板压轮5：如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间，物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间，导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域，经过测物电眼检测到信号，伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸，标签由剥标板剥出，贴在物件上表面，物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面，然后在出口送出物件。

贴标机用户使用手册(全)

索引关于系统☐系统概述 (2)☐系统性能与特点 (3)☐系统部件认可 (4)开机☐开机前的准备 (5)☐认识系统 (6)操作系统☐贴标参数 (7)☐接触贴标 (7)☐气吹贴标 (7)☐推压贴标 (8)☐计数器 (8)☐选择计数器 (8)☐设定计数器 (8)☐当前计数器 (8)☐系统信息 (9)☐密码 (9)☐系统缺省值 (9)☐选项 (10)☐触发方式 (10)☐触发有效 (10)☐同步器 (10)☐多标功能 (11)☐漏标修复 (11)☐双机联动 (11)☐保存应用 (13)☐打开应用 (14)☐点动出标 (15)☐测试运行 (16)☐系统运行/停止 (17)配置系统☐贴标方式 (18)☐贴标方向 (18)附录1-系统参数 (19)附录2-故障 (20)系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。

专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。

系统性能与特点贴标参数---速度：0.3—60m/min停标精度：+/-0.4mm贴标方式---接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能---传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标〔完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。

不会造成贴标标签的皱折〕多标功能。

不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多X不同或相同的标签。

漏标修复。

标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。

双机联动。

用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

系统部件的认可CE ，UL操作界面防护等级IP65开机前的准备仔细检查系统电气与电源连接和机械的安全性警告：系统必须可靠接地。

认识系统开机，输入正确密码〔8位〕。

系统显示欢迎屏，之后进入操作主屏。

1-系统桌面。

触击桌面上的图标进入相关窗口进行相关操作。

2-状态栏。

显示当前的应用文件名称。

贴标机说明书

贴标机说明书(共10页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心设计的一种高速，高精度的贴标设备。

该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面设计，全触摸式操作可以让您的使用更加方便，简单。

人机界面采用320*240的四色触摸屏，控制核心采用先进的SUNSANG（三星） 32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统，更加快了系统的时时响应能力。

PLC＋步进电机＋滑轨的控制方式，使得贴标精度大幅提高。

圆弧铝型材外骨架，封边条包边。

下部铁板烤漆，上部封透明压克力板。

造型高贵，美观。

贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数：贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/(不含物料)考虑物料和治具+/操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。

2. 料带调整（一般是在换机种时候调整好就不要动了）调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。

3．料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。

4．吸嘴对好后，对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置（调整好后就不要动了）。

触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等. 2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作. 上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态11。

8贴标机械

（2）按容器的运行方式：立式贴标机和卧式贴标机；
（3）按标签的种类：片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机和感压性标签贴标机及收缩筒形标签贴标机；
（4）按容器的运动形式：直通式贴标机和转盘式贴标机；
（5）按贴标机结构：龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转ห้องสมุดไป่ตู้鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转型贴标机；
2．取标装置
根据取标方式的不同，取标机构可分为真空式、摩擦式、尖爪式等不同形式。 (1)真空转鼓式取标装置
该装置是由鼓体7、鼓盖2、错气阀座14，固定阀盘12和转动阀盘6等组成，其典型结构如图7-3所示。
制有大气通孔13和真空槽9的固定阀盘12与阀座14紧固在一起安装在工作台8上。鼓体7与转动阀盘6固定在一起，顶部用鼓盖2密封。
旋转中6组气道按上述程序工作，取标、传递、贴标过程连续进行。
在这类取标装置中，常用真空吸标摆杆配合真空转鼓进行工作，其优点是标盒不必作复杂的供标动作。它的结构比真空转鼓与摇摆式标盒配合要简单一些，见图7-4。这种真空吸标摆杆机构，是将标签从固定的标盒取出传给真空转鼓的。
该装置是由套筒3、摆杆2和固定的滚子7，使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方向作返回运动。固定轴4的圆住面上有两条纵向槽，其中一条为真空槽10，与固定轴4中心的真空通道5相通，另一条为破气槽11。
皱折，翘曲，卷起等缺陷。使标签贴得平整、光滑、牢固。
三、粘贴方式
贴标机对瓶罐等包装容器的标签粘贴方式有直线粘贴和圆形粘贴两种。 1．直线粘贴：指容器向前移动呈直立状，并将涂有粘结
剂的标签贴在容器指定位置。分三种情况： (1)容器间歇向前移动，不移动时再进行标签粘贴； (2)在容器移动过程中将标签送到预定工位进行粘贴； (3)使涂有粘结剂的标签与容器的移动速度同步，进行

贴标机的使用方法

贴标机的使用方法
贴标机的使用步骤：
1.根据要贴的物体尺寸选择合适的贴标机模具。

2.将物体放在贴标机的模具上，根据贴标机的位置调整物体的位置，确保物体的表面全无污垢并平整光滑，这样贴上的标签更加能粘牢不掉。

3.将贴标机上的标签粘贴处处理得平整，放在物体上要贴标签的位置，然后按下
贴标机的启动按钮，即可完成贴标的过程，贴出来的标签应无空洞，无折边，清晰且紧密。

4.贴标完成后，可取出物体，如果有残余标签，应当及时清除。