贴标机说明书

操作维护手册

达尔嘉落地式贴标机

达尔嘉（广州）标识设备有限公司

广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@网页：

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录

目录 (1)

敬告 (2)

重要警告与危险注意事项 (3)

1. 前言 (4)

2. 技术规格 (4)

3. 安装与构造 (5)

4.调整 (7)

5. 状态检测与校正 (8)

附录A：设备安全操作规程 (10)

附录B：电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告

操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8

用！

若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话

及时通知达尔嘉公司维修人员。

本公司有权对该机的外形和结构进行改进！

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项

注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。

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该机的操作人员必须经过严格培训。

安装和故障检查必须由专业人员进行。

安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。

系统必须可靠接地。

该机的安全指示必须被严格遵守。

通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。

机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。

严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。

请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。

操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险!

清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。

若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册1. 前言

达尔嘉(广州)标识设备有限公司，落地式贴标机贴标头采用伺服马达控

制。该机采用光电检测，具有贴标准确、精度高、速度快的优点。同时具

有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。

2. 技术规格

2.1 整机参数

贴标速度 50-300件/分钟

总功率 800W

电源 L/N/PE 220V 50Hz

使用环境温度 0-50℃

使用相对湿度 15-90%

外形尺寸(长×宽×高) 1100×900×1700mm

总重量 约80kg

2.2 贴标头参数

出标速度 3-50m/min

贴标准确度 ±1.5mm

标签最小长度 10mm

2.3 标签参数

贴标机标签规格：

a) 标签底纸采用格拉辛底纸(即可透光底纸)；

b) 标签面纸厚度不少于5×10-6m(5μm)；

c) 标签面纸硬度适合达尔嘉认可标准；

d) 标签质量需达到达尔嘉认可后方可使用。

e) 标签卷外径＜Φ350；标签卷内径为Φ76+0.5 0。

f) 标签底纸宽度＜95mm；标签宽度10-90mm

3. 安装与构造

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册

3.1 该机结构如下图所示。

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册

3.2调整贴标头的高度和水平。

将贴标头的调整机构底座安装客户所需位置，然后锁紧螺钉。

3.3连接电源供应。

确认电压符合要求并连接电气控制箱总电源，要求使用带地线

的接线插座。

3.4装标签卷。

安装标签卷，并按下图箭头所示方向拉好标签纸

a)按照说明安装标签纸，一直到出标剥离板，并且向前拉进约1米。

b)从已经向前拉进的标签底纸上剥离标签，然后，通过旋钮打开标

签压辊将底纸绕过出标剥离板，并按照图示标签绕向完成安装标

签带。

c)调节标签压辊的横向位置，使标签压辊处于标签底纸的正中央。

d)关闭标签压辊。

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册4.调整

4.1 调整贴标头。

4.1.1 调整贴标头的高低位置，使剥离板边缘与被贴物的间距约为

1mm为合适。

4.4.2 调整标签电眼放大器的灵敏度,使电眼能感测出标签上的感测点，

从而实现逐张出标。

4.2 调节松卷器的摆杆弹力。

旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力

4.3 调节毛刷。

调节毛刷的前后位置和角度，配合出标头剥离板角度调节至合适

位置，使被贴物通过时，能完美地压贴标签。

4.4 调整测物电眼

调整测物电眼放大器的灵敏度,使电眼看到被贴物时，贴标头开始

出标。

4.5 调整送标器度速度使之相等或略慢于包装机速度。

4.6 根据需要并配合标签电眼，调整预出标长度。

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册5. 状态检测与校正

现 象 原因及解决办法

1. 上电不工作 a.保险丝熔断。更换变频器保险丝。

2. 无信号输出 a.输入信号故障。检查接线是否松动。

a-测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。

b-测物电眼故障分辩率不够。更换测物电眼。

3.不出标签

c-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。

d-系统故障，检查故障原因。

e-贴标头电源未接通。接通电源。

a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。

4.连续出标签

b-标签电眼故障。调整或更换标签电眼

a-贴标头的位置不对。调节前后位置上的手轮。

5.贴标位置不准 b-标签在标剥离板上的位置不对。重新调整标签

位置。

a-出标速度过慢。调高出标速度。

b-预留标签不够长。调长预留标签长度。

6.贴不上标签

c-出标速度太快。调小出标速度。

d-测物电眼离出标端太远。

e-标签粘性差或物体不干净。

a-预留标签太长。调小标签预留长度。

7.标签贴后起皱纹 b-送标速度太快而输送速度相对较慢。调整相关

设定值和两速度匹配。

a-测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。

8.漏贴标签

b-贴标速度过慢或包装机主输送带速度过快。

9.标签底纸拉松 a-贴标速度过慢于输送带速度。