贴标机说明书
贴标机的使用说明
引言概述：贴标机是一种常用于工业生产中的设备，用于将标签精确地贴在物品表面上。
它具有提高生产效率、准确度和一致性的优势。
本文旨在详细介绍贴标机的使用说明，以便用户能够正确、高效地操作贴标机。
正文内容：一、准备工作1.检查贴标机的各项功能和部件是否完好，包括电源、控制面板、传感器等。
2.根据贴标机的要求，准备好需要贴标的物品和标签，确保它们的质量和准确度。
3.设置贴标机的参数，如贴标速度、贴标位置等。
二、安装和调试1.将贴标机正确地安装在工作台或流水线上，确保其稳定性和安全性。
2.连接电源和其他必要的设备，如计算机、传感器等。
3.进行贴标机的液晶屏、按键、传感器等功能的调试和测试，确保其正常工作。
三、操作步骤1.打开贴标机的电源，并将物品放置在贴标机的工作台或传送带上。
2.根据需要选择贴标的模式，如自动模式、半自动模式等。
3.在控制面板上设置贴标的参数，如标签大小、贴标位置等。
4.启动贴标机，观察其工作过程，确保贴标的准确度和稳定性。
5.完成贴标后，将贴好的物品取下，检查贴标的位置和质量。
四、故障排除1.如果贴标机出现异常停止工作的情况，首先检查电源是否正常，并排除电源故障。
2.检查控制面板上的指示灯和错误代码，根据说明书进行故障排除。
3.检查传感器和喷嘴等关键部件是否损坏或堵塞，清洁或更换它们。
4.检查贴标机的软件和硬件是否需要升级，及时更新以保持最佳状态。
五、安全使用和维护1.在操作贴标机时，务必遵守相关安全规定，如佩戴防护手套、避免抓握移动部件等。
2.定期对贴标机进行维护，如清洁外壳、检查传动系统、润滑滚轮等。
3.注意贴标机的周围环境，确保没有杂物或障碍物，以免影响贴标的准确度和正常运行。
4.定期进行贴标机的校准和调整，以保持其正常工作状态。
总结：贴标机是一项重要的工业设备，正确使用和维护对于提高生产效率和质量至关重要。
通过本文提供的使用说明，用户可以更好地了解贴标机的操作步骤、故障排除和安全使用等方面的知识。
电动贴标机使用说明书
电动贴标机使用说明书使用说明书一、产品概述电动贴标机是一种用于标签贴附的机械设备，主要用于各种商品包装、瓶身等的标签贴附工作。
本产品采用先进的电动技术，具有高效、精准、便捷等特点，能够为用户提供高质量、高效率的贴标服务。
二、产品组成1. 底座：承载整个设备的主体部分，稳固可靠。
2. 控制台：用于控制贴标机的运行和参数设置。
3. 标签传送系统：负责将标签从标签卷轴传送到贴标位置。
4. 电动轴承系统：通过电动技术驱动标签的贴附。
5. 电源适配器：提供电力支持。
三、使用方法1. 准备工作：a. 将电动贴标机放置在平稳的工作台上，确保稳定。
b. 将标签卷轴装载至标签传送系统，注意调整卷轴位置，确保标签传送顺利。
c. 连接电源适配器，接通电源。
2. 控制设置：a. 按下控制台上的电源开关，启动电动贴标机。
b. 使用控制台上的菜单键和方向键，选择标签贴附的参数，如贴标速度、位置等。
c. 通过控制台上的确认键，将参数设置生效。
3. 标签贴附：a. 将需要贴标的物品放置在电动贴标机的工作台上，调整位置，确保标签能够准确贴附。
b. 按下控制台上的“开始”按钮，电动贴标机将开始工作。
c. 根据需要，可以加入自动模式，电动贴标机将按照预设参数自动完成贴标工作。
d. 如果需要调整贴标位置或清除故障，可以随时按下“停止”按钮，电动贴标机将停止工作。
4. 关机操作：a. 在贴标工作完成后，按下控制台上的电源开关，电动贴标机将停止运行。
b. 拔掉电源适配器，断开电源。
四、注意事项1. 请在专业人员的指导下进行电动贴标机的安装和维修。
2. 在使用过程中，请勿触摸电动贴标机的运动部位，以免受伤。
3. 请勿将手指或其他物体放置到标签传送系统的工作区域内，以免影响设备运行和贴标效果。
4. 请勿将水或其他液体接触电动贴标机，以免损坏设备。
5. 在贴标过程中，如发现异常情况，请立即停止工作，并寻求专业技术人员的帮助。
6. 定期对电动贴标机进行清洁和维护，以保证设备的正常运行。
贴标机用户使用手册(全)
索引关于系统☐系统概述 (2)☐系统性能与特点 (3)☐系统部件认可 (4)开机☐开机前的准备 (5)☐认识系统 (6)操作系统☐贴标参数 (7)☐接触贴标 (7)☐气吹贴标 (7)☐推压贴标 (8)☐计数器 (8)☐选择计数器 (8)☐设定计数器 (8)☐当前计数器 (8)☐系统信息 (9)☐密码 (9)☐系统缺省值 (9)☐选项 (10)☐触发方式 (10)☐触发有效 (10)☐同步器 (10)☐多标功能 (11)☐漏标修复 (11)☐双机联动 (11)☐保存应用 (13)☐打开应用 (14)☐点动出标 (15)☐测试运行 (16)☐系统运行/停止 (17)配置系统☐贴标方式 (18)☐贴标方向 (18)附录1-系统参数 (19)附录2-故障 (20)系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。
专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。
系统性能与特点贴标参数---速度：0.3—60m/min停标精度：+/-0.4mm贴标方式---接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能---传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。
不会造成贴标标签的皱折）多标功能。
不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。
漏标修复。
标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。
双机联动。
用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。
系统部件的认可CE ，UL操作界面防护等级IP65开机前的准备仔细检查系统电气及电源连接和机械的安全性警告：系统必须可靠接地。
认识系统开机，输入正确密码（8位）。
系统显示欢迎屏，之后进入操作主屏。
1-系统桌面。
触击桌面上的图标进入相关窗口进行相关操作。
2-状态栏。
显示当前的应用文件名称。
全自动软管贴标机说明书中文(1)
RGTB-60B全自動软管贴标机使用說明書目录：一、设备概述二、工作原理三、操作界面说明四、调试与安装五、光电开关调节说明六、故障分析及解决方法七、日常维护及注意事项八、电气接线图九、设备参数表十、附录：伺服参数表一、设备概述全自动软管贴标机经过本公司近十年的研究，率先采用日本公司先进技术，真正达到完美贴标。
贴标系统具有学习功能，可自动测出产品和标签的尺寸，利用CPU 的高速运算功能使标签与产品的中心线完全吻合，精度大幅提高。
传动系统采用高精度的OMRON伺服系统实现系统的高响应，和极高的可靠性。
整机零部件采用独特的表面处理技术，永不生锈。
二、工作原理1、系统通电，按下运行按钮，转盘不动，等待自动下料斗下料，料被下到料斗，在定位开关的时候，软管被测物电眼检测到有产品，此时滑动气缸将软管推到模具上面，滑动汽缸上面的磁性开关检测到滑手将软管推到位，此时转盘转一格到位停下，标头开始送给一张标签，同时滑动气缸滑块退回，滑块被后面的磁性开关检测退回到位，又开始进行下一次自动上料；转盘每走一下，下料气嘴都吹一次以完成下料；2、按下定位开关，让定位开关打开，产品被测物电眼看到，同时色标电眼也能检测到色标标记，标头就开始送给一张标签；三、操作界面说明接通电源，打开总开关，显示主画面：点击主画面进入如下画面：按下键进入另一系统界面：一）画面操作说明：画面上边显示为出标参数，意义分别如下：1、标签速度：进给标签的速度，可通过触及参数区输入，数值范围：0-40m/min:2、标签伸出量：标签伸出及停止标签的位置，可通过触及参数区输入。
数值范围0.0 –999.0mm。
3、标签延时：贴标延时，即当色标电眼检测到被贴物后，等待一定时间才开始贴标，以确保标签贴到正确的位置。
可通过参数区输入，数值范围：0-1000ms。
4、下管吹气：下管吹气时间可通过触及参数区输入，数值范围：0-999ms。
5、参数设置好以后按“手动”按钮，出现“手动操作”画面，进行测试：按下“贴标测试”按钮，系统将进给一张标签，可据此查看设定出标参数是否合适。
自动打标贴标设备操作手册说明书
自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。
赛维贴标全自动贴标机说明书
赛维贴标全自动贴标机说明书一、产品介绍赛维贴标全自动贴标机是一种高效、精确的贴标设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
它采用先进的贴标技术，能够快速而准确地将标签贴在产品上，提高生产效率。
二、产品特点1. 高精度：赛维贴标全自动贴标机采用先进的视觉识别系统，能够准确识别产品上的标签位置，保证精确贴标。
2. 高效率：该贴标机配备了高速传送带和快速贴标装置，能够在短时间内完成大批量贴标任务，提高生产效率。
3. 灵活性：赛维贴标全自动贴标机适用于各种形状和尺寸的产品，可以通过调整设备参数来适应不同的贴标需求。
4. 可靠性：该设备采用优质的材料和严格的制造工艺，具有稳定的性能和长寿命，可靠性高。
三、操作步骤1. 准备工作：将待贴标的产品放置在传送带上，并将标签放置在标签架上。
2. 设置参数：根据产品和标签的尺寸，调整设备的参数，包括传送带速度、标签粘贴位置等。
3. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。
4. 自动贴标：设备会自动将标签从标签架上取下，并通过传送带将标签贴在产品上。
5. 检查贴标结果：设备完成贴标后，检查贴标结果是否准确，如有错误需要及时调整设备参数或更换标签。
6. 停止设备：贴标任务完成后，按下停止按钮停止设备运行。
四、注意事项1. 在操作设备时，应注意安全，避免手部或其他部位被夹伤。
2. 定期清洁设备，保持设备的正常运行。
3. 如果设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 需要经过专业培训后，方可操作设备，以免操作不当导致问题。
五、维护保养1. 定期检查设备的传动系统、电气系统等部件，确保其正常工作。
2. 清洁设备表面，避免灰尘或其他杂物进入设备内部。
3. 定期更换设备的磨损部件，以保证设备的正常运行。
4. 如发现设备有异常噪音或其他异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
六、常见问题及解决方法1. 问题：贴标位置不准确。
解决方法：调整设备的参数，确保标签粘贴位置正确。
贴标机操作规程(作业指导书)
DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。
［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。
3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。
［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。
1
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。
［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。
贴标机用户使用手册(全)
索引关于系统☐系统概述 (2)☐系统性能与特点 (3)☐系统部件认可 (4)开机☐开机前的准备 (5)☐认识系统 (6)操作系统☐贴标参数 (7)☐接触贴标 (7)☐气吹贴标 (7)☐推压贴标 (8)☐计数器 (8)☐选择计数器 (8)☐设定计数器 (8)☐当前计数器 (8)☐系统信息 (9)☐密码 (9)☐系统缺省值 (9)☐选项 (10)☐触发方式 (10)☐触发有效 (10)☐同步器 (10)☐多标功能 (11)☐漏标修复 (11)☐双机联动 (11)☐保存应用 (13)☐打开应用 (14)☐点动出标 (15)☐测试运行 (16)☐系统运行/停止 (17)配置系统☐贴标方式 (18)☐贴标方向 (18)附录1-系统参数 (19)附录2-故障 (20)系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。
专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。
系统性能与特点贴标参数---速度：0.3—60m/min停标精度：+/-0.4mm贴标方式---接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能---传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。
不会造成贴标标签的皱折）多标功能。
不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。
漏标修复。
标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。
双机联动。
用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。
系统部件的认可CE ，UL操作界面防护等级IP65开机前的准备仔细检查系统电气及电源连接和机械的安全性警告：系统必须可靠接地。
认识系统开机，输入正确密码（8位）。
系统显示欢迎屏，之后进入操作主屏。
1-系统桌面。
触击桌面上的图标进入相关窗口进行相关操作。
2-状态栏。
显示当前的应用文件名称。
贴标机说明书
贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心設計的一种高速，高精度的贴标设备。
该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面設計，全触摸式操作可以让您的使用更加方便，简单。
人机界面采用320*240的四色触摸屏，控制核心采用先进的SUNSANG（三星）32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统，更加快了系统的时时响应能力。
PLC＋步进电机＋滑轨的控制方式，使得贴标精度大幅提高。
圆弧铝型材外骨架，封边条包边。
下部铁板烤漆，上部封透明压克力板。
造型高贵，美观。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数：贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/-0.03mm(不含物料)考虑物料和治具+/-0.15mm操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。
2. 料带调整（一般是在换机种时候调整好就不要动了）调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。
3．料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。
4．吸嘴对好后，对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置（调整好后就不要动了）。
触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等.2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有0.1.2三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在0.1.2三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入0.1.2这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作.上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态。
单侧贴标机说明书样本
7 : 本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
概述此单侧贴标机主要用于医药、 日用化工、 食品等各种适合竖直放置的方形产品侧表面的自动贴标,采用高精度高速度的贴标装置, 适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。
大量节省人手, 提高贴标精度和一致性。
采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器( PLC) 控制步进电机贴标, 并采用彩色人机界面人性化图形显示控制, 操作及设置直观方便, 并具有50组参数储存及计数功能。
机器各外露部位采用不锈钢、 工程塑料、 经过阳极氧化表面处理的高强度合金铝制作,结构轻巧,强度高,耐腐蚀,并符合GMP 标准对设备的要求。
本贴标机由以下几部分组成:( 1) 输送带: 用于输送待贴标产品及已贴标产品, 由电机驱动POM 链片式输贴标头 导正压瓶带 主电输送电源开人机界贴标速度: 0-15米/分钟贴标误差: ±1毫米(不包括产品及标签误差)额定电压: 220Ｖ/50Hz整机功率: 1500Ｗ侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书 *第一次操作顺序就按以下顺序进行*人机界面触总电源,左贴标头:4: 把电源开关旋开, 此时屏幕指示灯显亮。
进入开机画面。
先触摸功能菜单进入启动运行画面。
触摸按下启动方块, 屏幕里运行指示闪动, 整机开始自动运行, 输送带开始运转。
5: 如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间, 物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间, 导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域, 经过测物电眼检测到信号, 伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸, 标签由剥标板剥出, 贴在物件上表面, 物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面, 然后在出口送出物件。
一、软件说明1、开机界面, 接通电源后显示开机界面如图2、自动操作界面, 点击触摸屏任意位置后进入自动操作界面, 如图产量显对应元件或机自动操自动操前贴标后贴标卷标带3、手动操作界面, 点击触摸屏上方手动操作按钮进入手动操作界面, 如图。
贴标机说明书
1.1 符号.......................................................................................................................................................7 1.2 使用人员...............................................................................................................................................7 1.3 指定用途...............................................................................................................................................7 1.4 产品铭牌...............................................................................................................................................8
自动贴标机说明书
自动贴标机说明书Kubovee 自动贴胶机用户手册一、设备简介自动贴胶带机是专为FPC板、PCB板高速钻孔前将叠放好的基板进行自动贴胶带固定的设备，从而提高基板钻孔精度、提高加工生产效率并提升生产品质。
机台使用PLC控制，具有自动放带、自动定位、自动切断、自动压紧胶带和产量计数等功能。
贴胶的长度可调节，基板两面外露胶带尺寸稳定。
目前公司开发了两种动力方式的设备，分别是:电动贴标机，型号为KBV-1001;气动贴标机，型号为KBV-1002.二、设备性能2.1电动贴标机:1、加工板厚发生变化时，贴胶长度亦可跟随调节。
2、加工范围不受加工板大小、厚度和块数的多少限制。
3、微电脑控制，操作简单，运行稳定可靠。
4、多台机连接后，可在一次贴多条胶带间自由选择，且贴胶间距可自由调整。
5、拥有记数功能，可记录贴胶次数，方便统计管理。
6、无需气源，只需220V 9W单相电源。
Kubovee 自动贴胶机用户手册主要规格与参数序号名称数值单位备注1 贴胶最近距离 ?133 mm 可调2 胶纸宽度 12 mm3 加工厚度 1.5-10.0 mm4 贴胶速度 0.6 sec/pcs5 加工板尺寸任意 mm6 电源 AC220V9W ?10% 50Hz7 外型尺寸 433*133*266 mm 单台8 重量 Kg 10使用方法1、在KBV-6贴胶机上装入胶带。
(买入的设备上已预先安装好胶带)2、合上上盖板。
3、接入并打开电源。
(注意电源必须接地)4、把叠好的基板按照图2箭头的方向放入。
(贴胶时间0.6秒)5、取出基板。
注意:基板下面的胶带长度可以调整。
(请参照图1旋钮) 胶带使用完后需更换胶带，换胶带时必须关闭电源。
Kubovee 自动贴胶机用户手册气动贴标机气动贴胶带机通过启动按钮开关将plc设备程序启动，plc I/O输出口控制对应的动作电磁阀，电磁阀通电后进一步控制对应的气缸执行相应的动作。
单个电气控制顺序如下图:气缸电磁阀 Plc I/O输出口电气控制参数设备功率 ?50W输入电源 AC220V 50HZ输入电源插头电流 250V 10A输出电源 DC24V 2A输入I/O接口数 16备用输入I/O接口数 ?5输出I/O接口数 16备用输出I/O接口数 ?6产量计数 0-99999气源要求 0.2MP-0.7MP进气管管径外径8mm气管外型尺寸 L450*W150*H350加工产品厚度 1.5mm-12mm贴胶带长度 10.0mm-25mm胶带加工宽度 5mm--15mm胶带最大外径 360mm净重 35KGKubovee 自动贴胶机用户手册操作次序A、选择并安装符合当前生产基板的整圈胶带，安装在胶带轮上并胶带头拉至贴胶的合适位置。
贴标机说明书
操作维护手册达尔嘉落地式贴标机达尔嘉（广州）标识设备有限公司广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@网页：达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录目录 (1)敬告 (2)重要警告与危险注意事项 (3)1. 前言 (4)2. 技术规格 (4)3. 安装与构造 (5)4.调整 (7)5. 状态检测与校正 (8)附录A：设备安全操作规程 (10)附录B：电气接线图达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8用！若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话及时通知达尔嘉公司维修人员。
本公司有权对该机的外形和结构进行改进！达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。
9该机的操作人员必须经过严格培训。
安装和故障检查必须由专业人员进行。
安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。
系统必须可靠接地。
该机的安全指示必须被严格遵守。
通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。
机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。
严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。
请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。
操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险!清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。
若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册1. 前言达尔嘉(广州)标识设备有限公司，落地式贴标机贴标头采用伺服马达控制。
该机采用光电检测，具有贴标准确、精度高、速度快的优点。
同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。
2. 技术规格2.1 整机参数贴标速度 50-300件/分钟总功率 800W电源 L/N/PE 220V 50Hz使用环境温度 0-50℃使用相对湿度 15-90%外形尺寸(长×宽×高) 1100×900×1700mm总重量 约80kg2.2 贴标头参数出标速度 3-50m/min贴标准确度 ±1.5mm标签最小长度 10mm2.3 标签参数贴标机标签规格：a) 标签底纸采用格拉辛底纸(即可透光底纸)；b) 标签面纸厚度不少于5×10-6m(5μm)；c) 标签面纸硬度适合达尔嘉认可标准；d) 标签质量需达到达尔嘉认可后方可使用。
贴标机使用及维护手册
贴标机使用及维护手册720R-6T-S1-E1机器使用说明概述该机是用于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电气控制贴标机，能独立操作或与生产线一起运行。
尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证生产环境卫生的标准来设计。
如果贴标机安装于生产线上，客户有必要建立贴标机与生产线相关的技术文档。
同时客户应保证贴标机的生产能力同生产线相适应。
贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运行。
该贴标机体现了一系列新方法，采用了保证操作者安全的新措施。
为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。
该贴标机是一个复杂的自动机械，根据操作的不同需要不同技术水平的操作工。
下表给出了各操作所对应的技工水平。
要严格按照以下操作，否则会给机器或人员造成严重的伤害。
水平1 一般操作：非熟练工在安全门关闭情况下，通过控制面板自动运行机器水平2 机器维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护。
有必要能维修机器备件。
允许在有电情况下不接触电气设备。
水平3 电气维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护有必要能维修电气备件。
能够在有电情况下维修电气设备。
水平4 制造工程师：熟练技术人员设计满足客户的要求，在特定的情况下解决特定的问题。
除了在特别注明操作工水平的段落及章节中，该说明书供水平1操作工使用。
在给定的一系列情况下进行交流是相当困难的，这些只作为帮助。
在结束前，希望在阅读和翻译该手册时必须全神贯注。
第一章 贴标机简介1.1 注意该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关人员传阅。
1.1.1进一步的信息我们的每一份努力均是为了能做到使手册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使用及制成方面提供给操作者详细的信息。
所有关于机器使用方面的说明均确保您的个人人身安全。
另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使用方法。
卧式贴标机说明书
目录一、产品概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、安装机器 (2)四、机器布局说明 (3)五、设定光纤放大器合适的灵敏定 (3)六、操作控制面板说明 (4)七、贴标机的机械调整 (4)八、分瓶电机、输送电机、滚标电机调速注意点 (4)九、贴标机操作要领 (5)十、电气原理图 (5)十一、问题与解答 (5)1一、产品概述该机适用于各种行业的圆形瓶及直管瓶的圆柱状物的贴标。
采用步进电机送标，滚标电机、输送带电机、分瓶电机均为调速电机，主控制采用FA TEK-PLC进行标签定位及贴标，具有贴标速度快、定位准确、误差小、效率高。
二、主要技术参数1.出标速度：≤35米/分钟2.瓶子规格：φ10-φ50mm3.标签规格：标签卷筒芯内径：φ76mm标签卷最大外径：φ350mm标签长度：20-300mm标签宽度：15-100mm4.电源：220V/50Hz5.功率：0.7Kw6.电机表面正常温度：70℃7.贴标精度：±0.5mm8.外形尺寸：长*宽*高=1600*650*13009.机器重量：200Kg三、安装机器机器进入车间后，安装好位置后，把四个脚上机脚高度调整2合适并使机器水平，接通电源：AC220V/50Hz/10A，请勿接入高压。
注意：请可靠接地，以防止静电感应击人。
四、 机器布局说明2000850162600800500输送带滚标系统压标系统送标系统分瓶系统放标盘收标盘卷标轴贴标机平面布局图221.51五、 设定光纤放大器合适的灵敏定 当光纤传感器灵敏度不够时，可以设定灵敏度。
具体如下，在测瓶光纤放大器上，把“RUN ”—“SET ”，拨码开关设在“SET ”处，没有瓶子时设定为“OFF ”，延时放置瓶子在光纤头上，此时设定为“ON ”，这时红灯会闪烁，延时后把拨码开关设定在“RUN ”处，这样设定就完毕；同样在测标光纤放大器上，把“RUN ”—“SET ”，拨码开关设在“SET ”处，不在两标签间隙处设定为“OFF ”，在两标签间隙处设定为“ON ”，设定完毕后，把拨码开关设定在“RUN ”处。
单侧贴标机说明书
注意事项 * 第一次使用前必看 *1：操作人员第一次使用前请务必先阅读本页。
2：机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。
3：机器在长时间不运转要用干布搽净,不要用有腐蚀性清洁剂清洗。
4：严禁把液体溅射进机器电箱部，以免腐蚀或短路部电器元件。
5：电眼部位不得有灰尘或其它杂物,活动部位应清洁。
6：检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活,无卡滞现象。
7 ：本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
贴标头 导正带 压瓶带 主电箱输送带电源开关人机界面侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书*第一次操作顺序就按以下顺序进行* 1：首先把电源插接到单相电源上(要求接有良好地线）。
2：安装整卷标签: 把整卷标签放入标签芯下固定套,左贴标头：方向是沿顺时针方向出标签(标签底向输送带方向)。
整卷标签放在标签托盘上并压平。
人机界面触摸屏整卷标签底膜托盘底膜芯底膜夹夹标胶片标签下托盘总电源开关3：把标签按下图方向穿好,并把剥标板尖部之后的标签剥下,只剩下底膜,把底膜尾部逆时针绕在底膜芯上,再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。
整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上,并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置,以保证导正标签。
穿膜图掰开压轮穿膜4：把电源开关旋开，此时屏幕指示灯显亮。
进入开机画面。
先触摸功能菜单进入启动运行画面。
触摸按下启动方块，屏幕里运行指示闪动，整机开始自动运行，输送带开始运转。
出标橡胶筒导膜筒定位胶圈剥标板压轮5：如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间，物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间，导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域，经过测物电眼检测到信号，伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸，标签由剥标板剥出，贴在物件上表面，物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面，然后在出口送出物件。
贴标机用户使用手册(全)
索引关于系统☐系统概述 (2)☐系统性能与特点 (3)☐系统部件认可 (4)开机☐开机前的准备 (5)☐认识系统 (6)操作系统☐贴标参数 (7)☐接触贴标 (7)☐气吹贴标 (7)☐推压贴标 (8)☐计数器 (8)☐选择计数器 (8)☐设定计数器 (8)☐当前计数器 (8)☐系统信息 (9)☐密码 (9)☐系统缺省值 (9)☐选项 (10)☐触发方式 (10)☐触发有效 (10)☐同步器 (10)☐多标功能 (11)☐漏标修复 (11)☐双机联动 (11)☐保存应用 (13)☐打开应用 (14)☐点动出标 (15)☐测试运行 (16)☐系统运行/停止 (17)配置系统☐贴标方式 (18)☐贴标方向 (18)附录1-系统参数 (19)附录2-故障 (20)系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。
专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。
系统性能与特点贴标参数---速度：0.3—60m/min停标精度：+/-0.4mm贴标方式---接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能---传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。
不会造成贴标标签的皱折）多标功能。
不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。
漏标修复。
标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。
双机联动。
用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。
系统部件的认可CE ，UL操作界面防护等级IP65开机前的准备仔细检查系统电气及电源连接和机械的安全性警告：系统必须可靠接地。
认识系统开机，输入正确密码（8位）。
系统显示欢迎屏，之后进入操作主屏。
1-系统桌面。
触击桌面上的图标进入相关窗口进行相关操作。
2-状态栏。
显示当前的应用文件名称。
上海晟森全自动贴标机说明书
上海晟森全自动贴标机说明书上海晟森全自动贴标机说明书一、产品概述上海晟森全自动贴标机是一种高效、精确的贴标设备，用于将标签自动粘贴到各种包装容器上。
本贴标机能够适用于不同形状和尺寸的容器，并具有精确的贴标位置控制能力。
本说明书将介绍贴标机的主要组成部分、技术参数、操作方法及其注意事项。
二、主要组成部分1. 管理系统：贴标机配备了一套先进的电脑管理系统，用于控制贴标机的运行和参数设置。
2. 送标装置：该部分包括了标签传送带、接收装置和标签装置，用于将标签从储存区域传送到贴标位置。
3. 容器传送系统：贴标机通过轮胎带或输送带将容器送入贴标位置，并在贴标完成后将容器送出。
4. 贴标头：贴标头是本贴标机的核心部件，用于将标签精确贴附到容器上。
5. 控制系统：控制系统包括了传感器、电气控制元件等，用于监测和控制贴标机的运行状态。
三、技术参数1. 适用标签尺寸：最大宽度XXXmm，最大长度XXXm，最小宽度XXXmm，最小长度XXXm；2. 适用容器尺寸：最大直径XXXmm，最小直径XXXmm；3. 贴标速度：每分钟XX-XX个容器；4. 电源及功率：XXV，XXHz，XXW；5. 整机尺寸：XXXXmm*XXXXmm*XXXXmm；6. 整机重量：XXXXkg。
四、操作方法1. 连接电源：将贴标机插入电源插座，并确认电源指示灯亮起；2. 打开控制系统：按下控制系统开关，并在屏幕上确认贴标机已启动；3. 设置参数：在控制系统菜单上设置贴标参数，包括标签尺寸、容器尺寸、贴标速度等；4. 加载标签：将标签卷装置中的标签放入标签传送带，并调整标签位置；5. 加载容器：将待贴标的容器放入轮胎带或输送带，并确保容器位置正确；6. 启动贴标：在控制系统上按下启动按钮，贴标机将自动进行贴标工作；7. 完成贴标：贴标机将自动将标签贴附到容器上，如果有多个容器需要贴标，继续加载新容器并重复步骤6；8. 关闭贴标机：贴标完成后，按下控制系统上的停止按钮，关闭贴标机；9. 清理保养：及时清理贴标机的组成部分，确保贴标机的正常运行；10. 故障排除：如果贴标机出现故障，参考故障排除指南进行处理。
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操作维护手册达尔嘉落地式贴标机达尔嘉（广州）标识设备有限公司广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@网页：达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录目录 (1)敬告 (2)重要警告与危险注意事项 (3)1. 前言 (4)2. 技术规格 (4)3. 安装与构造 (5)4.调整 (7)5. 状态检测与校正 (8)附录A：设备安全操作规程 (10)附录B：电气接线图达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8用！若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话及时通知达尔嘉公司维修人员。
本公司有权对该机的外形和结构进行改进！达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。
9该机的操作人员必须经过严格培训。
安装和故障检查必须由专业人员进行。
安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。
系统必须可靠接地。
该机的安全指示必须被严格遵守。
通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。
机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。
严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。
请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。
操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险!清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。
若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册1. 前言达尔嘉(广州)标识设备有限公司，落地式贴标机贴标头采用伺服马达控制。
该机采用光电检测，具有贴标准确、精度高、速度快的优点。
同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。
2. 技术规格2.1 整机参数贴标速度 50-300件/分钟总功率 800W电源 L/N/PE 220V 50Hz使用环境温度 0-50℃使用相对湿度 15-90%外形尺寸(长×宽×高) 1100×900×1700mm总重量 约80kg2.2 贴标头参数出标速度 3-50m/min贴标准确度 ±1.5mm标签最小长度 10mm2.3 标签参数贴标机标签规格：a) 标签底纸采用格拉辛底纸(即可透光底纸)；b) 标签面纸厚度不少于5×10-6m(5μm)；c) 标签面纸硬度适合达尔嘉认可标准；d) 标签质量需达到达尔嘉认可后方可使用。
e) 标签卷外径＜Φ350；标签卷内径为Φ76+0.5 0。
f) 标签底纸宽度＜95mm；标签宽度10-90mm3. 安装与构造达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册3.1 该机结构如下图所示。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册3.2调整贴标头的高度和水平。
将贴标头的调整机构底座安装客户所需位置，然后锁紧螺钉。
3.3连接电源供应。
确认电压符合要求并连接电气控制箱总电源，要求使用带地线的接线插座。
3.4装标签卷。
安装标签卷，并按下图箭头所示方向拉好标签纸a)按照说明安装标签纸，一直到出标剥离板，并且向前拉进约1米。
b)从已经向前拉进的标签底纸上剥离标签，然后，通过旋钮打开标签压辊将底纸绕过出标剥离板，并按照图示标签绕向完成安装标签带。
c)调节标签压辊的横向位置，使标签压辊处于标签底纸的正中央。
d)关闭标签压辊。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册4.调整4.1 调整贴标头。
4.1.1 调整贴标头的高低位置，使剥离板边缘与被贴物的间距约为1mm为合适。
4.4.2 调整标签电眼放大器的灵敏度,使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
4.2 调节松卷器的摆杆弹力。
旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力4.3 调节毛刷。
调节毛刷的前后位置和角度，配合出标头剥离板角度调节至合适位置，使被贴物通过时，能完美地压贴标签。
4.4 调整测物电眼调整测物电眼放大器的灵敏度,使电眼看到被贴物时，贴标头开始出标。
4.5 调整送标器度速度使之相等或略慢于包装机速度。
4.6 根据需要并配合标签电眼，调整预出标长度。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册5. 状态检测与校正现 象 原因及解决办法1. 上电不工作 a.保险丝熔断。
更换变频器保险丝。
2. 无信号输出 a.输入信号故障。
检查接线是否松动。
a-测物电眼位置不对。
调整测物电眼位置。
b-测物电眼故障分辩率不够。
更换测物电眼。
3.不出标签c-贴标头标签拉纸不够紧。
调整拉纸。
d-系统故障，检查故障原因。
e-贴标头电源未接通。
接通电源。
a-标签电眼位置不对。
调整标签电眼位置。
4.连续出标签b-标签电眼故障。
调整或更换标签电眼a-贴标头的位置不对。
调节前后位置上的手轮。
5.贴标位置不准 b-标签在标剥离板上的位置不对。
重新调整标签位置。
a-出标速度过慢。
调高出标速度。
b-预留标签不够长。
调长预留标签长度。
6.贴不上标签c-出标速度太快。
调小出标速度。
d-测物电眼离出标端太远。
e-标签粘性差或物体不干净。
a-预留标签太长。
调小标签预留长度。
7.标签贴后起皱纹 b-送标速度太快而输送速度相对较慢。
调整相关设定值和两速度匹配。
a-测物电眼灵敏度欠佳。
调整合适的电眼灵敏度。
8.漏贴标签b-贴标速度过慢或包装机主输送带速度过快。
9.标签底纸拉松 a-贴标速度过慢于输送带速度。
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册a-出标剥离板与被贴物的距离太远或者有轻微相碰。
正常状态约为1mm。
10.贴标精度不够b-剥离板与压辊距离太远。
c-贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。
11. 其它现象 a.操作不当。
重新看本手册。
b.机件损坏或松动。
更换或紧固机件。
c.电路元件老化。
注意定期保养或检修达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册附录A：设备安全操作规程1.开机前应清除机器上所有杂物,尤其注意运动部件附近，不得放置工具、抹布等物品。
2.操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。
3.当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。
4.在机器运行时，操作者（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。
5.除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位。
6.非操纵者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵者。
7.打开电源开关，重新上电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能上电开机！！8.当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作（包括清理）。
9.对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。
10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。
11.未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。
12.当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍。
13.当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。
未经培训合格的人不许上机操作。
文本编辑器操作手册达尔嘉落地式贴标机达尔嘉（广州）标识设备有限公司广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@网页：目 录功能特性 (2)环境要求 (3)主画面 (4)参数设置 (5)报警信息 (6)功能特性中文操作接口。
方便快捷的菜单配置和灵活的功能选择特性环境要求操作环境温度：0～50 ℃贮存环境温度：-10～60 ℃环境湿度： 20-85%无凝露电气接地电阻：<10Ω主画面在确认系统处于安全状态的情况下，将电源开关打到闭合位置。
主画面集合了系统运行停止操作,显示功能，用图标表示，加以文字说明，一目了然，易于使用。
产量：已贴标的产品数量。
功能键说明：F1键：设置贴标机的参数，并可以点动进行测试。
F2键：清零产量。
F5和F6键：启动/停止运行。
参数设置在主画面，按F1键进入参数设置画面，如图：在这里可以设置贴标机的参数。
按“SET”键一次，最上面的数字闪烁，再按一次进入数字设置画面，数字设定后，按“ENT”键确认并退出。
当数字闪烁时，按上下键选择需要设置的数字。
F2键：保存设置的参数。
F3键：点动出标。
设定范围：出标速度：3－50米/分。
停标位移：0－300毫米。
出标延迟: 0-1000毫秒。
报警信息在系统运行过程中，当出现报警信息或异常需要处理时，设备会弹出相应的画面提醒操作人员。
在需要停机时，设备会自动停机，以便处理。
在送标器伺服出现异常时：在没有卷标或卷标出现断裂时：达尔嘉(广州)标识设备有限公司文本编辑器操作手册第 7 页共7 页合格证Certificate型号 Type 编号 SN 保修期 Guarantee A188091005-1壹年签发日期 Issued Date 2009-10-19质量部 QA 总工程师 Chief Eng.兹证明以下产品已合格通过质量检验，并自交付起享有相应保修期。
This is to certify that the below mentioned products have passed the quality check processes and meet the specifications. Related guarantee periods are effective since delivery.产品 Product落地式贴标机。