贴标机的使用说明
贴标机的操作方法
贴标机的操作方法
1. 首先，将贴标机插入电源，并确保电源线连接正常。
2. 将标签卷与卷承放在贴标机的标签卷架上，确保标签卷是否正确放置。
3. 将标签卷的标签线引出，并通过贴标机的标签传送系统将标签线穿过标签传送带。
4. 调整贴标机上的标签感应器，使其与标签线对齐，并确保感应器可靠地检测到标签的存在。
5. 调整贴标机上的标签紧张控制器，使标签传送带上的标签保持适当的张力。
6. 设置贴标机的参数，例如贴标速度、贴标位置等。
7. 打开贴标机的开关，使其开始工作。
8. 将要贴标的物品放置在贴标机的传送带上，以便标签能够准确贴在物品上。
9. 等待贴标机完成贴标任务，注意观察贴标过程中是否出现异常情况。
10. 当贴标机完成贴标任务后，及时关闭贴标机的开关，并清理工作台面，确保贴标机处于安全和整洁的状态。
请注意，以上步骤仅为一般性的贴标机操作方法，实际操作可能因不同品牌和型号的贴标机而有所差异，请按照贴标机的使用说明书进行操作。
自动贴标机操作流程
自动贴标机操作流程一、引言自动贴标机是一种高效、精确的设备，广泛应用于各种行业中的产品标识。
本文将详细介绍自动贴标机的操作流程，以便操作人员能够正确操作该设备，提高工作效率和质量。
二、设备准备在操作自动贴标机之前，首先需要做好设备准备工作。
具体步骤如下：1. 检查设备是否完好：检查设备外观是否有任何损坏或松动的部件，并确保设备电源和电源线正常。
2. 安装标签卷：将标签卷正确安装在设备上，确保标签卷与设备的传动系统正常配合。
3. 调整标签位置：根据需要，调整标签位置和边距，确保标签贴合物体的位置准确。
三、设置设备参数接下来，需要根据实际要求设置设备参数。
具体步骤如下：1. 选择标签类型：根据标签的特性选择合适的类型，并将其设置为当前操作的标签类型。
2. 设置标签尺寸：根据标签尺寸的大小，调整设备，以确保标签能够准确贴合在产品上。
3. 设置标签速度：根据工作需求和标签类型，设置合适的贴标速度，确保贴标的准确性和高效性。
四、调试设备在开始正式操作之前，需要进行设备的调试工作。
具体步骤如下：1. 进行空运行测试：在实际贴标之前，进行一次空运行测试，观察设备的运行情况是否正常，标签贴合是否准确。
2. 标定传感器：对贴标设备的传感器进行标定，以确保传感器能够准确检测标签位置并进行贴标。
3. 调整压力和速度：根据实际情况，调整贴标机的压力和速度，以确保标签能够牢固贴附在物体上。
五、正式操作经过设备准备、参数设置和设备调试后，可以开始正式操作自动贴标机。
具体步骤如下：1. 开启设备：将设备电源打开，并根据设备操作说明启动设备。
2. 准备物体：将待贴标的物体放置在贴标位置，并确保物体表面干净、平整。
3. 执行贴标：根据设备操作说明，将物体传送到贴标区域，设备会自动进行贴标操作。
4. 检验贴标：贴标完成后，仔细检查贴标的准确性和质量，确保标签没有偏移、起皱或贴附不牢固。
六、设备维护为了保证自动贴标机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的设备维护。
贴标机的使用说明
旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。
6 调节印字机
6.1 松开夹紧螺钉，按标签打印纵向位置整体滑动，合适后锁紧螺钉。 6.2 按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。 6.3 松开气缸固定螺钉，调节气缸与承印台之间的距离，合适后锁紧固定螺钉。
7 开机前检查
光纤信号 放大器
此按钮调节 电眼灵敏度 的大小（调 整后如右图）
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hJBL、JVC、阿尔派
操作及参数设置
把总电源开关旋到“On”位置，设备进行自检，完成后进入用户密码界面。
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hJBL、JVC、阿尔派
操作及参数设置
系统分为三级密码，1 级是最低级，只能进行运行、停止、打开程序等 一般操作；2 级能进行所有操作，但不能修改各级密码；3 级为最高级，可 以进行所有操作和修改低级别密码。出厂时设定的密码为：1 级-“1234”，2 级-“1111”，3 级-“8888”。输入时先选择操作员级别，然后再输入各级密码。 输入正确后，按"确定"进入主画面。
达尔嘉 A101P 立式圆瓶贴标机
作 成： 胡 健 时间：2018年8月
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hJBL、JVC、阿尔派
主要内容
1 •结构组成及工作原理 2 •开机前的调整 3 •操作及参数设置 4 •常见故障与分析 5 •日常保养及注意事项
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hJBL、JVC、阿尔派
结构组成及工作原理
贴标机主要是给圆瓶类产品包装上进行快速自动贴标和 印字，其内容包括产品名称，公司名称，生产批号，生产日 期，有效日期等。
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hJBL、JVC、阿尔派
操作及参数设置
4 计数器：
在此菜单中，可以设定和清零计数值，以及查看一些相关的资料信息。在主界面（主菜 单）中，点击计数器图标进入计数器菜单。此画面有三个子画面分别是统计信息、计数设定、 计数清零，下面的指示灯在系统运行时会闪烁，提示操作者注意。此画面也能控制系统运行和 停止，但报警时没有画面提示。
贴标机的使用说明
引言概述：贴标机是一种常用于工业生产中的设备，用于将标签精确地贴在物品表面上。
它具有提高生产效率、准确度和一致性的优势。
本文旨在详细介绍贴标机的使用说明，以便用户能够正确、高效地操作贴标机。
正文内容：一、准备工作1.检查贴标机的各项功能和部件是否完好，包括电源、控制面板、传感器等。
2.根据贴标机的要求，准备好需要贴标的物品和标签，确保它们的质量和准确度。
3.设置贴标机的参数，如贴标速度、贴标位置等。
二、安装和调试1.将贴标机正确地安装在工作台或流水线上，确保其稳定性和安全性。
2.连接电源和其他必要的设备，如计算机、传感器等。
3.进行贴标机的液晶屏、按键、传感器等功能的调试和测试，确保其正常工作。
三、操作步骤1.打开贴标机的电源，并将物品放置在贴标机的工作台或传送带上。
2.根据需要选择贴标的模式，如自动模式、半自动模式等。
3.在控制面板上设置贴标的参数，如标签大小、贴标位置等。
4.启动贴标机，观察其工作过程，确保贴标的准确度和稳定性。
5.完成贴标后，将贴好的物品取下，检查贴标的位置和质量。
四、故障排除1.如果贴标机出现异常停止工作的情况，首先检查电源是否正常，并排除电源故障。
2.检查控制面板上的指示灯和错误代码，根据说明书进行故障排除。
3.检查传感器和喷嘴等关键部件是否损坏或堵塞，清洁或更换它们。
4.检查贴标机的软件和硬件是否需要升级，及时更新以保持最佳状态。
五、安全使用和维护1.在操作贴标机时，务必遵守相关安全规定，如佩戴防护手套、避免抓握移动部件等。
2.定期对贴标机进行维护，如清洁外壳、检查传动系统、润滑滚轮等。
3.注意贴标机的周围环境，确保没有杂物或障碍物，以免影响贴标的准确度和正常运行。
4.定期进行贴标机的校准和调整，以保持其正常工作状态。
总结：贴标机是一项重要的工业设备，正确使用和维护对于提高生产效率和质量至关重要。
通过本文提供的使用说明，用户可以更好地了解贴标机的操作步骤、故障排除和安全使用等方面的知识。
自动化贴标机操作规程
自动化贴标机操作规程一、自动化贴标机原理简述：通过自动化操作程序对产品的标签进行打码、编码后，对灌装、旋盖好传送中的瓶子进行贴标，规范产品外观及质量。
二、工艺流程简述：三、操作工艺指标： ⑴贴标速度：10 M ／MIN⑵贴标位置：30.1 MM⑶贴标长度：171 MM⑷贴出标比例：1100⑸输送带比例：36⑹压带比例：355⑺标签定位周期：1500⑻卷标比例:30⑼推瓶时间:0.7秒四、操作规程：①每次开机启动设备前检查打码机的日期和编码是否正确。
②根据产品要求更换所需标签。
③启动电源，开机空转设备，加热打码机到指定温度即可进行打印日期和编码。
④贴标机在运行过程中，如有标签不出标现象，须对人机操作界面的设置参数进行查看或者调整。
如有出标不完全现象，须停下设备，对标签进行从新调整，并保证电眼的红外线照射在两标签空白的间隙上和电眼上的绿色、橙色灯保持明亮状态。
如有短标现象，须停下设备，从新对标签所经过的传动部件进行调整。
⑤拿瓶操作员工在贴标运行过程中，须不定时对标签上的日期和编码进行抽检，确保生产的产品质量。
⑥每次操作完毕需对设备进行擦洗，保持设备的清洁。
标签接收信号 打码、编码 接收信号 贴标 抽检 传送推瓶五、安全注意事项:①操作人员须穿戴好劳动防护用品设备。
②设备运行时，严禁用手触摸设备运行的部件，防止伤及人身。
③严禁在设备运转时，设备和传送带上有杂物（如抹布、工具、螺丝等）。
六、维护和保养:①定期对贴标机各气缸轴部推杆、丝杆加润滑油，防止摩擦损坏，确保设备运行时伸缩自如。
②定期对油水分离器滤水杯的水分进行排放，保证气压正常。
③设备下的电箱要保持干燥整洁。
贴标机说明书
贴标机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心设计的一种高速，高精度的贴标设备。
该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面设计，全触摸式操作可以让您的使用更加方便，简单。
人机界面采用320*240的四色触摸屏，控制核心采用先进的SUNSANG（三星） 32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统，更加快了系统的时时响应能力。
PLC＋步进电机＋滑轨的控制方式，使得贴标精度大幅提高。
圆弧铝型材外骨架，封边条包边。
下部铁板烤漆，上部封透明压克力板。
造型高贵，美观。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数：贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/(不含物料)考虑物料和治具+/操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。
2. 料带调整（一般是在换机种时候调整好就不要动了）调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。
3．料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。
4．吸嘴对好后，对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置（调整好后就不要动了）。
触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等. 2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作. 上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态11。
贴标机操作规范
贴标机操作规程
1、开机前应先清除机器上所有的杂物。
尤其注意运动部位附近，
不得放置工具、抹布等物品。
2、操作人员必须经过培训才能上岗，非机手严禁操作。
3、开机人员每次开机前应先观察机器的运动部位是否有人靠
近，只有确认所有的人员都不会接触机器运动部位时，才能
开机，开机时应提醒所有人员。
4、在机器运行时，机手若发现有异常情况应及时按下急停开关，
通知维修工维修。
5、打开急停开关，重新启动时，必须注意周围环境（包括人员、
设备及传动部位）以处于安全状态，否则不能开机。
6、当机器进行拆装或者清理工作时，必须按下急停按钮，以免
误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作。
7、对机器进行清理时，应注意不能让水进入电盘内，以及电源
输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危机人身安全。
8、维修设备或刷洗设备时应断电、验电、挂牌、上锁。
9、未经允许，不得私自拆除或者改变机器上零件，尤其是安全
防护用零件。
10、当维修后重新开启时，除清理现场外应先用人力盘动一下运
动部件，或者点动操作，看是否有障碍。
11、机手离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁。
12、在操作中发现故障应及时通知维修工，机器不准带病作业。
设备工程部。
全自动贴标机操作作业指导书
2.4.1输送频率：输送带输送物件速度。
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
2.6.2把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
2.7贴标机相关单元：
3．关闭电源
3.1．逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
相关说明
编制人员
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批准
2.2．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码
2.2.1出标：出标单元控制，点键一次出标一次。
2.2.2输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。
2.2.3卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。
2.2.4分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。
2.3．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。
1.2．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
贴标机使用及维护手册
贴标机使⽤及维护⼿册贴标机使⽤及维护⼿册720R-6T-S1-E1机器使⽤说明概述该机是⽤于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电⽓控制贴标机，能独⽴操作或与⽣产线⼀起运⾏。
尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证⽣产环境卫⽣的标准来设计。
如果贴标机安装于⽣产线上，客户有必要建⽴贴标机与⽣产线相关的技术⽂档。
同时客户应保证贴标机的⽣产能⼒同⽣产线相适应。
贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运⾏。
该贴标机体现了⼀系列新⽅法，采⽤了保证操作者安全的新措施。
为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。
该贴标机是⼀个复杂的⾃动机械，根据操作的不同需要不同技术⽔平的操作⼯。
下表给出了各操作所对应的技⼯⽔平。
要严格按照以下操作，否则会给机器或⼈员造成严重的伤害。
⽔平1 ⼀般操作：⾮熟练⼯在安全门关闭情况下，通过控制⾯板⾃动运⾏机器⽔平2 机器维护：熟练技术⼈员能够在正常条件下操作机器并进⾏常规维护。
有必要能维修机器备件。
允许在有电情况下不接触电⽓设备。
⽔平3 电⽓维护：熟练技术⼈员能够在正常条件下操作机器并进⾏常规维护有必要能维修电⽓备件。
能够在有电情况下维修电⽓设备。
⽔平4 制造⼯程师：熟练技术⼈员设计满⾜客户的要求，在特定的情况下解决特定的问题。
除了在特别注明操作⼯⽔平的段落及章节中，该说明书供⽔平1操作⼯使⽤。
在给定的⼀系列情况下进⾏交流是相当困难的，这些只作为帮助。
在结束前，希望在阅读和翻译该⼿册时必须全神贯注。
第⼀章贴标机简介1.1 注意该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关⼈员传阅。
1.1.1进⼀步的信息我们的每⼀份努⼒均是为了能做到使⼿册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使⽤及制成⽅⾯提供给操作者详细的信息。
所有关于机器使⽤⽅⾯的说明均确保您的个⼈⼈⾝安全。
另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使⽤⽅法。
自动打标贴标设备操作手册说明书
自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。
贴标机操作规程(作业指导书)
DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。
［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。
3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。
［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。
1
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。
［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程自动贴标机操作规程（1）调试1、根据贴标方式选用相应的工作部件。
2、调整贴标头，调到合适的高度，并调节其水平位置及角度。
3、调整横梁旋转手柄和角度调节手柄，使剥离板边缘与瓶子母线平行。
4、调整挡杆，根据贴标件高度，调整挡杆高低位置，并调整挡杆以便使贴标件顺利通过。
5、调节两气动分瓶汽缸位置，使之刚好将一个瓶子抱住稍宽一点的间距。
6、根据贴标件高度，将测物电眼调至合适高度，以便能感应到贴标件。
7、调节测标电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼能够灵敏的感应到标签。
8、选择合适的速度，按运行按钮运行，进入贴标状态。
（2）工作1、开机前应清除机器上所有杂物，尤其注意运动部件周围，不得放置工具、擦布等物品。
2、检查电源、气源是否接通，并确定是否漏电或漏气。
3、机器运行中，若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知技术人员。
4、机器运行时严禁用手或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件。
5、关机时按下控制箱的操作面板“停止”按钮，使整机停止运动，然后关掉总电源。
6、关机后，应确定电源、气源都断开，防止意外发生。
（3）维护与保养1、经常清洁机器各处表面，并检查是否有螺钉松动，测量传感器要定期进行清洁处理。
2、清洗设备时，要注意电器部件的防水、防潮处理。
3、每月一次对贴标机输送带加润滑油。
4、每3个月一次对贴标机气路、汽缸进行一次清洗。
（4）操作注意事项1、设备运行时禁止触碰各电眼，以免汽缸伤人。
2、严禁将手放在可运动的汽缸上面，避免受伤。
3、非操作人员不得乱碰或调试贴标机操作屏防止打乱程序耽误流水线生产。
4、设备出现故障时，应立即通知技术员，禁止私自维修。
自动贴标机操作规程9.17
自动贴标机操作规程
1、打开电源，大约5秒进入主界面。
2、圆瓶贴操作
①按下“DY810”按钮，选择圆瓶贴系统后，系统进入所示界面。
②标签速度：标签前进的速度必须配合产品速度，过快，易产生气泡，竖向褶皱；过慢，会产生拉标带后果，贴出的产品在水平方向不一致。
此参数可通过触及参数区输入，数值范围0-50米/分钟
③标签伸出量：标签停止的位置，数值为标签间隔至电子感应器的距离，通过设置此参数，是标签伸出剥标板至合适的位置，此参数可通过触及参数区输入，数值范围0-1000毫米。
④出标延时：当电子感应器检测到被贴物后，延迟设定的时间后，送标器才开始送标，以确保标签贴到指定的位置，可通过触及参数区输入，数值范围0-999毫秒。
⑤在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪标、漏标、错贴，在同一产品更换卷标时，注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
⑥当瓶子贴标完毕后，依次关闭开关至“OFF”切断电源即可。
日常维护
1、每周检查主电机链条的松紧度，注意调节链条的松紧。
2、每周检查贴标头刹车弹簧是否有损伤或折断，如有应及时更换弹簧。
3、每周检查输送带联办的松紧度，调节输送线上的调节螺母以调节链板的松紧。
4、光纤不得折弯，不能碰到被贴物。
5、禁止用坚硬的物体如螺丝刀、扳手等接触触摸屏，以防刮划触摸屏。
6、光电开关只能由该设备负责人调节，禁止非负责人调节，以防调乱光电开关。
7、标签纸安装后注意收纸滚筒的方向，顺旋绕方向旋转几周，以防标签纸夹住。
8、所有电机插头及连接插头都不可带电插拔，必须在断电情况下操作。
9、班前班后做好设备清洁工作。
单侧贴标机说明书
注意事项 * 第一次使用前必看 *1：操作人员第一次使用前请务必先阅读本页。
2：机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。
3：机器在长时间不运转要用干布搽净,不要用有腐蚀性清洁剂清洗。
4：严禁把液体溅射进机器电箱部，以免腐蚀或短路部电器元件。
5：电眼部位不得有灰尘或其它杂物,活动部位应清洁。
6：检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活,无卡滞现象。
7 ：本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
贴标头 导正带 压瓶带 主电箱输送带电源开关人机界面侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书*第一次操作顺序就按以下顺序进行* 1：首先把电源插接到单相电源上(要求接有良好地线）。
2：安装整卷标签: 把整卷标签放入标签芯下固定套,左贴标头：方向是沿顺时针方向出标签(标签底向输送带方向)。
整卷标签放在标签托盘上并压平。
人机界面触摸屏整卷标签底膜托盘底膜芯底膜夹夹标胶片标签下托盘总电源开关3：把标签按下图方向穿好,并把剥标板尖部之后的标签剥下,只剩下底膜,把底膜尾部逆时针绕在底膜芯上,再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。
整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上,并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置,以保证导正标签。
穿膜图掰开压轮穿膜4：把电源开关旋开，此时屏幕指示灯显亮。
进入开机画面。
先触摸功能菜单进入启动运行画面。
触摸按下启动方块，屏幕里运行指示闪动，整机开始自动运行，输送带开始运转。
出标橡胶筒导膜筒定位胶圈剥标板压轮5：如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间，物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间，导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域，经过测物电眼检测到信号，伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸，标签由剥标板剥出，贴在物件上表面，物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面，然后在出口送出物件。
直线式贴标机工作原理和使用方法
直线式贴标机工作原理和使用方法
直线式贴标机是一种自动化包装机械，主要用于对各种平面物品进行标签贴合。
其工作原理是通过传感器检测物品的位置和形状，并在传送带上进行定位。
然后，标签被送入贴纸头，通过贴纸头的压力和热量将标签贴合到物品上。
使用直线式贴标机的方法如下：
1.准备标签：将标签装入标签盒中，确保标签的尺寸和形状适合贴标机。
2.调整机器：根据物品的尺寸和形状调整传送带和贴纸头的位置，以确保标签能够精准地贴合在物品上。
3.启动机器：将机器开启，并将物品放置在传送带上。
4.自动贴标：机器会自动检测物品的位置和形状，并将标签精准地贴合在物品上。
5.收集物品：贴好标签的物品被送入收集器中，可以方便地进行后续包装和运输。
需要注意的是，在使用直线式贴标机时，应注意机器的安全性和稳定性。
在调整机器和进行维护时，应按照操作说明书上的步骤进行。
同时，定期对机器进行保养和清洁，以确保其正常工作和延长使用寿命。
- 1 -。
贴标机操作规程
审批记录及颁发Approval Record And Promulgate部门姓名签名日期起草人审核人审核人批准人颁发部门分发岗位目录DirectoryⅡ范围Scope (2)Ⅲ职责Responsibility (2)Ⅳ程序Procedure (2)1准备........................................................................................ 错误！未定义书签。
2操作........................................................................................ 错误！未定义书签。
3安全注意事项.......................................................................... 错误！未定义书签。
Ⅴ相关文件Relative Documents (2)Ⅵ变更记录Change Record (4)Ⅰ目的Purpose建立一个贴标机的标准操作规程。
Ⅱ范围Scope适用于***产品的贴签过程。
Ⅲ职责Responsibility贴标操作人员及QA人员对本规程的实施负责。
Ⅳ程序Procedure1 准备1.1 操作人员凭上批清场记录（副本），复查现场，合格后根据生产指令领取标签。
1.2 把设备状态指示牌由“待用”换挂为“运行”。
1.3 连接电源，打开贴标机的电源开关，分别按控制面板上的“power”键和“call”键，再按一个已设定好参数的数字键，检查机器运行正常后，再按“power”键停机。
1.4 打开压缩空气阀门，压力应在3～4公斤范围内。
油面应在1/2～2/3处。
1.5 根据批包装指令，用字粒编排打印头，并核对批号、生产日期、有效期至无误后，打印头插入批号板，加热10分钟后方可开机贴签。
水厂贴标机操作方法
水厂贴标机操作方法水厂贴标机是一种用于在水瓶和其他容器上贴标的设备。
它是水厂生产线上的重要设备之一，可以提高生产效率和产品的质量。
下面是水厂贴标机的操作方法：步骤一：检查机器和瓶子在操作水厂贴标机之前，首先要检查机器和瓶子是否处于良好状态。
检查贴标机的电源线是否插好，机器的部件是否正常，瓶子是否符合要求。
步骤二：调整贴标机根据瓶子的尺寸和形状，需要调整贴标机的相关设置。
首先，找到瓶子的长度、宽度和高度等参数，并将这些数据输入到贴标机的控制面板上。
然后，根据需要调整贴标机的托盘、导轨和传送带等部件，确保瓶子可以顺利通过。
步骤三：调整标签支架将标签放入标签支架中，并调整支架的位置和角度。
确保标签可以顺利地从支架上脱落，并且能够与瓶子正确对位粘贴。
步骤四：设置贴标参数根据标签的大小和形状等参数，设置贴标机的相关参数。
这些参数包括标签的粘贴速度、位置、角度和力度等。
在设定参数时，要根据实际情况进行微调，以确保标签可以准确、完整地贴在瓶子上。
步骤五：启动贴标机在调整好所有参数之后，可以启动贴标机。
根据需要，可以选择手动或自动模式。
在手动模式下，操作人员需要按下启动按钮，控制每个贴标周期的开始和结束。
在自动模式下，贴标机会自动检测并贴标，无需人工干预。
步骤六：监控贴标过程在贴标过程中，操作人员需要时刻监控贴标机的运行情况。
注意观察贴标机的各个部件是否正常工作，是否有异常情况出现。
同时，还要留意贴标的效果，检查标签是否正确贴在瓶子上，并且是否粘贴牢固。
步骤七：及时处理异常情况如果在贴标过程中发现任何异常情况，操作人员需要及时处理。
这可能包括调整机器的参数、清理贴标机的部件、更换标签或停机检修等。
在处理异常情况时，操作人员需要根据经验和相关规范进行操作，确保贴标机的正常运行。
步骤八：质量检查在贴标完成后，操作人员需要对贴标的瓶子进行质量检查。
检查标签的位置和粘贴质量，确保每个瓶子都符合贴标要求。
如果有不良品，需要进行重新贴标或淘汰处理。
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贴标前
贴标后
结构组成及工作原理
本机功能先进，操作简单，结构紧凑。采用光电检测， PLC 控制，触控屏式软件操作，输送、卷瓶、分瓶均为无级 调速，贴标准确；同时具有无物不贴标，无标自动校正、自 动检测等功能。还可选配热烫色带印字机，实现连续准确的 标示打印，如生产日期、批号、有效期限等。
本机既可单机贴标使用，还可与其它包装机连线生产。
2.2 调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以
顺畅通过为原则。
3 调节分瓶螺杆位置（设备变更后没有此功能）
3.1 调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物重心处于同一高度。 3.2 根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合 合适，且刚好压紧被贴物。
点击
可以打开帮助画面显示每个快捷按钮的作用。
操作及参数设置
1.打开程序
在主画面（主菜单），点击打开程序图标 向上 程 序号，在弹出的数字盘中输入数字选择，第51 组为出厂参数，用户只能打开不能 修改。点击打开程序后，再点击回主画面中选择其他选项。 注意：每次打开 一个程序要 对贴标头参 数进行重新 设定，需要 等待2 秒左 右时间。 进入打开程序菜单。点击
达尔嘉 A101P 立式圆瓶贴标机
作 成： 胡 健 时间：2018年8月
主要内容
1
2 3 4
• 结构组成及工作原理
• 开机前的调整 • 操作及参数设置 • 常见故障与分析 • 日常保养及注意事项
5
结构组成及工作原理
贴标机主要是给圆瓶类产品包装上进行快速自动贴标和 印字，其内容包括产品名称，公司名称，生产批号，生产日 期，有效日期等。
操作及参数设置
3．1．2 系统速度
在编程菜单，点击设备、系统速度 切换到系统速度设定画面。 分瓶速度（生产速度）：0~400 件/分钟； 输送带：输入范围： 2~40 米/分； 卷瓶带速度：0~60 米/分。
操作及参数设置
3.1.3 印字机（有的机型没有此选项）
选择此项可以改变印字清晰度和色带走的距离(有的机型此项设定在电控 箱内的印字及控制器上)，压印时间一般在20~30 之间，步距单行字粒一般10。
开机前的调整
主支撑手轮 松紧螺丝
（调节前先松开 主锁紧螺丝及辅 支撑螺丝,再调节 被贴物的与贴标 位置的高度）
主支撑手轮
开机前的调整
1.2 调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。 1.3 调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
2 调整挡边
2.1 根据被贴物高度尺寸, 调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。
操作及参数设置
3.1.1 送标器
点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。 参数调整范围： 出标速度：3~50 米/分； 标签位移：0~100 毫米； 出标延时：0~500 毫秒； 最大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标
调试时点击此 钮可进行点动 出标，以观察 标签位移长度 。
操作及参数设置
6 报警记录
系统有故障的也将在此画面中弹出，点击向上↑或向下↓滚动索引 可查看历史故障的记录。最后发生的故障存在最上面。
操作及参数设置
7 运行
当各参数设置完成后点击“运行”按钮，设备发出“滴滴”的提示音，由红色 转为黄色闪烁三次，再转为绿色设备正式进入运行壮态，可投入产品进行生产。
系统弹出字符输入键盘，输入一个代号（最大为8个字符）。点击保存程序当前的数
据将保存到系统相应的数据组中。
注意：只有系统停 止状态下才能进 入贮存程序菜单
操作及参数设置
3 参数设置（注意：只有系统停止状态下才能进入编程菜单）
3.1 设备
设备选项有：送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。
8 停止
当出现生产异常情况或生产完成时点击“停止”按钮，设备将终止所有运行的 程序，让设备处于静止壮态。
9 关机
生产结束后应关闭总电源开关，将开关至于“Off"位置。遇紧急情况可直接关 掉急停开关，再关闭总电源，重开急停开关时或电源开关时，应保证无危险性。
注意:
不能频繁按下急停开关。按下以后需10 秒后才允许上电，以防电控系统发生故 障而影响正常工作。
当前程序：显示当前的程序号 产出数量：产品的产出数量。它和产品计数器相关。
已用标签：实际经过标签电眼的标签数量。和标签计数器相关。
点击计数设定和计数清零可切换到计数设定和清零画面。
4．2 计数设定
设定值：计划产量、物标签计数器
点击相应数值显示框，弹出的数字输入键盘，键入所需的设定数值。0-99999999
4 计数器：
在此菜单中，可以设定和清零计数值，以及查看一些相关的资料信息。在主界面（主菜 单）中，点击计数器图标进入计数器菜单。此画面有三个子画面分别是统计信息、计数设定、 计数清零，下面的指示灯在系统运行时会闪烁，提示操作者注意。此画面也能控制系统运行和 停止，但报警时没有画面提示。
4．1 统计信息
操作及参数设置
7. 打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件 ）已处于安全状态，否则不能上电开机！ 8. 当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，绝不允许在 机器运行时进行任何非正常的操作（包括清理）。 9. 对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以 及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。 10. 当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开 机”警示牌。
本机主要由送标器，打印机，主控屏，信号灯，输送带 ，卷瓶带，机柜等几大部分组成。
结构组成及工作原理
送标器结构图
图
按图2 箭头所示方 向拉好标签纸
图
结构组成及工作原理
打印机 打印生产日期、批号、有效期限等。
结构组成及工作原理
主控屏及信号灯
当信号灯为红灯亮时为待机或故障 ，绿灯时为工作状态，黄灯时为警告、 提醒。
↑ 或向下 ↓ 滚动程序索引，最上面的一组程序将被选中，也可点击当前
操作及参数设置
2 贮存程序：
进入主界面（主菜单），点击贮存程序图标 进入贮存程序菜单。点击
↑ 或
↓ 滚动程序索引选择程序号，最上面的一组程序将被选中，也可点击当前程序号
， 直接输入将要选择的程序调到最上面的一组（1—50）。点击产品代号显示输入框，
操作及参数设置
统计信息
计数设定
操作及参数设置
4．3 计数清零
点击计数清零。点击计数器的显示值，将清零该计数器。
操作及参数设置
5 时间/日期
点击当前时间栏可设定时间，日期的调整为系统保留功能。保留功能用来设 定速度修正值、保存出厂程序等关键参数，一般使用者不能进行操作，需输入密 码才能进入画面。若用户确实需要修改请与达尔嘉公司联系。
处理方式：可以选取当标签计数器溢出时，系统是停机或不停机。（计数 器溢出是指设 定计数器的值小于实际计数器的值） 报警方式：（目前只在停机方式下进行）以画面方式进行报警
操作及参数设置
3.3.3 标签剩余管理：
设定标签的剩余数量，当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统会不断报
警提示。
操作及参数设置
操作及参数设置
3.2 系统功能：
高级参数设定：此画面用来设定一些功能打开和关闭，有的机型忽略此设置 （视机器配置）。包括：印字检测、漏贴标检测是否打开和一些延时参数。贴标 位到剔除位置距离和漏贴检测位到剔除位距离是影响剔除准确性的参数，如果剔 除时机不正确请修改此值。
操作及参数设置
3.3 故障处理
一些故障或警告处理的方式，如故障或警告时停机或不停机等。可以选择的 故障有以下三种
3.3.1 产量计数器：
处理方式：可以选取当产品计数器溢出时，系统是停机或不停机。（计数 器溢出是指设定计数器的值小于实际计数器的值） 报警方式： 画面报警—以画面方式进行报警；声光报警即蜂鸣器报警
3.3.2 标签计数器：
6.3 松开气缸固定螺钉，调节气缸与承印台之间的距离，合适后锁紧固定螺钉。
7 开机前检查
7.1 清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。
7.2 再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作
位置。
开机前的调整
8.电气调整
8.1 将机柜左侧板上的总电源开关打开，上电，触控屏自检完成后进入 密码界面。 8.2 将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参 数进行调整。 8.3 初调测物电眼灵敏度，使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。 8.4 调节标签电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼上的红绿发光管可靠 地交替闪烁。 8.5 分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整，调节分瓶螺杆速度 使之小于输送速度，保证被贴物分瓶后间距适当。
操作及参数设置
14. 在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商，不得私自处理。违反 上述规定者，后果自负。
常见故障与分析
故障现壮 原因及处理方法 a-测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。 b-测物电眼故障。更换测物电眼。 1.不出标签 c-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。 d-瓶罐颜色无法被电眼感测。更换高分辨率电眼。 e-出标头电源未接通。接通电源。 2.连续出标签 a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。 b-标签电眼故障。调整或更换标签电眼 a-贴标头出标剥离板高低位置不对。调节主支撑手轮与辅支撑。 b-标签在贴标头上的位置不对。重新调整标签位置。 a-出标速度过慢。调高出标速度。 b-预留标签不够长。调长预留标签长度。
11. 未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保 护好安全标识。
12. 当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操 作，看是否有障碍。 13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开 机。未经培训合格的人不许上机操作。