茂石化炼油厂实习报告教材
炼油厂毕业实习报告
一、实习目的为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有必须实践认识的全方位的新一代人才，不能仅透过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能到达教学目的。
本次炼油厂毕业实习，旨在让我们通过实际操作，了解炼油厂的生产工艺、设备、安全管理等方面的知识，提高我们的实际操作能力和工程实践潜力。
二、实习单位及时间实习单位：某炼油厂实习时间：20XX年X月X日至20XX年X月X日三、实习内容1. 生产工艺及设备在实习期间，我们参观了炼油厂的各个生产车间，了解了原油加工、催化裂化、加氢裂化、烷基化、延迟焦化等生产工艺。
通过现场参观和师傅的讲解，我们对各个生产车间的设备有了初步的认识，如反应器、加热炉、分离器、塔、泵等。
2. 安全生产炼油厂是一个高风险的生产场所，因此安全生产至关重要。
在实习期间，我们学习了炼油厂的安全管理制度、应急预案、事故处理流程等，并参观了消防器材、应急物资等。
3. 工程实践在实习期间，我们参与了炼油厂的实际生产过程，如原料进厂、产品出厂、设备操作、工艺参数调整等。
通过实践，我们掌握了实际操作技能，提高了自己的工程实践潜力。
4. 理论学习在实习期间，我们结合实际生产情况，对相关理论知识进行了深入学习，如化工工艺、设备原理、仪表控制等。
四、实习心得1. 提高了自己的实践能力通过实习，我对炼油厂的生产过程有了更加深入的了解，掌握了实际操作技能，提高了自己的实践能力。
2. 增强了团队协作意识在实习过程中，我们与师傅、同事共同完成了各项任务，这使我明白了团队协作的重要性。
3. 增强了安全意识炼油厂是一个高风险的生产场所，实习使我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
4. 提升了自己的综合素质实习期间，我不仅学到了专业知识，还学会了与人沟通、解决问题的能力，提升了自身的综合素质。
五、总结通过本次炼油厂毕业实习，我对炼油厂的生产工艺、设备、安全管理等方面有了更加深入的了解，提高了自己的实践能力和综合素质。
中石化炼油厂实训报告
茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10-1姓名：指导老师：实训日期：2014年6月16日至6月27日一、实训计划1.中石化生产流程茂名石化始建于1955年5月，是国家“一五”期间156项重点工程之一。
经过55年来的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级、乙烯生产能力达到百万吨级的炼化企业。
目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品，化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品。
公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。
目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。
生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。
化工：一期30万吨／年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程2006年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。
目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。
动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。
化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置；炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。
发电机把机械能转化为电能，电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户，再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。
广东石油化工学院茂石化见习实习报告
日
参观 100 万吨乙烯厂容及生产装置概貌（中控室、包装车
中石化茂名分公司 间）。
化工分部(茂名乙
烯)
二、实习单位和装置简介
茂名华粤白油有限公司
茂名华粤白油有限公司成立于 1986 年，是中国石化茂名石油化工公司属下 的自主经营，独立核算，自负盈亏的油品深加工中型企业。公司拥有切割、磺化、 精制、调合、储运等完善的生产设施及体系，2003 年加工总量达 8 万吨，成为 我国中南地区最大的白油生产厂家。主要产品有：工业白油、化妆白油、食品白 油、护革油、变压器油、钻井油、特种锭子油、玩具填充油、EDM 加液（火花机 油）、油墨调制原料油、针织机油料等多种产品。公司于 2004 年由于茂名石化系 统重组而更名为广东省茂名华粤集团有限公司白油分公司。
中国石化茂名炼油化工股份有限公司
中国石化茂名炼油化工股份有限公司各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：中石化茂名分公司炼油厂实习报告广东石油化工学院生产实习报告实习单位：中石化茂名分公司炼油厂电气车间专业：班级：姓名：指导老师：实习日期：2013年7月4日至7月12日目录一．实训计划???????????????????3二．实训安排???????????????????3三．实训目的???????????????????3实训过程???????????????????31.安全教育??????????????????32.中站学习??????????????????33.厂区车间变电所学习?????????????8五、实训总结与心得?????????????????131.优点????????????????????132.不足????????????????????133.总结????????????????????13一、实训计划1、了解变电所的相关电气设备的型号、参数、结构以及在厂区的布置方式。
2、了解变电所给配电方案及备用方案。
3、熟悉变电所主接线连接方式、运行特点。
4、了解电气设备的日常维护以及巡检内容。
5、了解电气系统运行及操作和继电保护基本原理。
6、了解工厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。
二、实训安排7月1日~2日自己在网上查找茂石化相关资料,如工艺流程、变电所分配电等；7月3日~4日进行厂区安全教育，了解厂的规章制度以及变电所的基本知识；7月5日进厂实训，开始一天是求厂区供电系统的中站参观学习，而后就分成小组分配到厂区各个变电所继续学习；7月11日完成实训报告。
三、实训目的生产实习属专业实践课程，目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。
生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；使学生得到实际的锻炼，提高动手能力和解决问题能力，加强了劳动教育与专业教育。
炼油厂毕业实习报告doc
炼油厂毕业实习报告篇一：茂石化炼油厂毕业实习报告毕业实习报告学院：机电工程学院专业：过程装备与控制工程班级：装控08-2班姓名：梁家龙学号： 08024030216实习日期：XX.03.12--XX.03.26毕业实习报告自从成为装控专业的一名学生以来，我就一直对今次的实习充满期待，因为自己至今为止学到的专业理论知识还没能真正在对应的厂里面实践过，这次能够在茂石化炼油厂学习感到非常荣幸。
而生产实习是本专业重要的一个实践环节，是在学习完所有专业课过程中进行的。
通过这次生产实习可以培养我们理论联系实际的能力，可起到承前启后的作用，有利于我们对专业课的深入理解，也有利于我们以后的工作。
期待之久，今次终于如愿以偿，可以进行毕业实习。
我们所在的实习车间是茂石化炼油厂的一蒸馏。
一蒸馏装置：300万吨/年产量，在车间里面实习主要是整点巡检的多，其余时间一般是在休息室参阅资料学习，向师傅们请教经验，也聊些企业文化。
我们利用在休息室的时间通过看资料和问师傅深入学习了蒸馏装置的大致工艺流程和基本原理。
蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝相结合的手段使其部分或完全分离的过程，它是利用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压（即相对挥发度）的不同，在精馏塔内，轻组分不断汽化上升而提浓，重组分不断冷凝下降而提浓，相互间不断地进行传热和传质过程，在塔顶得到纯度较高的轻组分产物，在塔底得到纯度较高的重组分产物，它是实现分离目的的一种最基本也是最重要的一种手段。
下面介绍生产过程中涉及到的基本原理。
1、电脱盐的工作原理原油电脱盐很重要，绝不可忽视。
原油中的水、无机盐以及机械杂质可能加速设备腐蚀，导致催化剂失活，堵塞管道，影响后续加工的稳定性，从而影响油品性质及收率，最终导致原油加工费和石油产品成本的提高。
氯化物，特别是氯化钙、氯化镁，在加热和有水存在时（120℃以上）发生水解，放出氯化氢，遇水形成盐酸，造成原油蒸馏塔顶低温部位的腐蚀。
茂石化实习报告.doc
广东石油化工学院生产实习报告学院计算机与电子信息学院专业电气工程及其自动化班级电气07-3 学生钟欣杰时间 2009年06月29日至2009年07月 10 日一、前言经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。
作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。
与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
随着我国经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。
变电所自动化系统占有重要的地论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
一、前言俗话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。
虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程本次实习的时间是：2010年1月4日到2010年1月6日。
本次实习的过程是这样的：2010年1月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。
2010年1月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。
炼油厂实习报告和心得
目录一.实习目的-----------------------------------------------------------------------2二.实习单位及岗位介绍-------------------------------------------------------2 （一）.加氢装置-------------------------------------------------------------------2 （二）.催化装置-------------------------------------------------------------------5三.实习安排------------------------------------------------------------------------8四.实习内容与过程--------------------------------------------------------------9五.实习总结与体会-------------------------------------------------------------10 附：一催工艺流程图与设备----------------------------------------------------11实习报告一.实习目的：生产实习属专业实践课程，目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。
生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；使学生得到实际的锻炼，提高动手能力和解决问题能力，加强了劳动教育与专业教育。
二．实习单位及岗位介绍：（一）加氢裂化装置加氢裂解装置具有压力高，温度高，种类齐全，临氢，含硫化氢，制造要求高，操作水平高等特点。
茂名石化实习报告（共6篇）
茂名石化实习报告（共6篇）第1篇：茂名石化炼油厂实习报告实习报告实习时间：2010年10月10日—2010年10月23日实习单位：中国石化茂名分公司炼油分部实习地点：广东省茂名市学院：化学与生态工程学院班级：07化工班姓名：马钰程学号：107273050153一、实习简述2010年10月10日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到中国石化茂名分公司炼油分部实习，我感到非常荣幸。
虽然只有短短的两周的时间，但是在这段时间里，在带队老师和车间主任工程师的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位主任工程师的悉心指导。
.二、实习工作说明:我们这次实习，主要在中石化茂名炼油分部润滑油车间里进行实习。
在糠醛、二蒸馏、轻质苯酮三个车间进行了为期两周的实习。
在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。
三、实习单位简介、经营理念及发展历史:茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955 年。
经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处，1958年开始开采页岩油矿，1958 年 3 月试产出页岩油。
1963 年，100 万吨/ 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。
1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。
经 60 年代和 70 年代初期的建设，1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。
1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。
1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料-润滑油型转变。
炼油厂实习报告（通用6篇）
炼油厂实习报告（通用6篇）炼油厂实习报告（通用6篇）随着社会不断地进步，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。
那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编整理的炼油厂实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
炼油厂实习报告篇1第1章实习目的1.1实习的目的生产实习是一门主要实践性课程。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习，是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
培养树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
1.2实习地点时间安排本次实习的时间安排是20xx年8月16日-8月25日。
这次实习的地点是延安炼化公司，我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作DCS系统，如何在电脑上调节参数等。
在现场，跟着师傅去装置巡检，检查事故的发生等问题！认识此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。
第2章实习内容2.1延安炼化公司简介延安炼油厂筹建于1986年，投产于1988年，20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。
炼油厂实习报告[001]
![炼油厂实习报告[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/c2bb0e2954270722192e453610661ed9ad5155ad.png)
炼油厂实习报告[001]炼油厂实习报告一、实习工作简介在学校组织的暑期实习中，我来到了一家大型石油炼制企业进行为期两周的实习。
在实习期间，我主要参与了炼油厂的管线维护、设备检修、安全巡查以及一些基础的操作。
通过实习，我深入了解了炼油厂的生产工艺和流程，了解了炼油厂的各种设备和管线的结构和维护方法，对于如何保障炼油厂的生产安全有了更深刻的理解。
二、实习内容及体会1. 管线维护在炼油厂中，各种管线贯穿始终，为生产提供支持。
我和其他实习生一起负责对厂区内的管线进行维护和检测。
我们采用了各种手段，如上测下看、手摸手推等方法，进行管线的检查，确保管线的正常运行。
在实习过程中，我发现管线的维护需要及时响应，否则一旦出现故障，往往会影响整个生产线的工作，并且可能给现场的工作人员带来安全隐患。
2. 设备检修在日常生产中，各种设备的故障是常有的事情。
我和其他实习生一起参与了一次气体压缩机的检修。
通过查看设备的维护手册、翻看相关图纸，并结合现场实际情况，我们最终找到了设备故障的原因。
在修复设备过程中，我们首先需要考虑的是维护人员的安全，在确保人员安全的前提下，才能进行维修和调试。
在这个过程中，我深刻体会到了对于现场的工作人员来说，安全永远是第一位的，因此，我们需要时刻保持高度警觉，认真对待每一个环节。
3. 安全巡查在炼油厂的生产过程中，安全问题一直是最为关键的事项之一。
我和其他实习生一起负责对厂区进行巡查，以确保生产过程中的安全。
在巡查过程中，我们需要仔细观察现场的环境，如检查管线是否有渗漏、设备是否存在缺陷、现场是否有危险品等等。
只有通过认真的巡查，我们才能及时发现问题，尽早排除安全隐患。
4. 基础操作在实习过程中，我还参与了几次炼油厂的生产操作。
如负责卸载化学药品、参与油罐的装卸、协助清理设备等。
这些操作虽然很基础，但却非常重要，因为它们关系到整个生产过程的顺利运行。
在这些过程中，我逐渐熟悉了生产环节中的各种设备和操作流程，并且更加清晰地看到了作为操作人员需要具备的责任和重要性。
茂名炼油厂实习报告
茂名炼油厂实习报告生产实习报告学院：机电工程学院专业：化工设备与机械班级：姓名：学号： 130 实习日期：成绩：一、不一样旅程的开始学校与社会之间存在着巨大的差异。
在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。
在大二的学年的第二学期期末我们获得了到茂名石化实习工作的机会，虽然实习的时间不长，但在实习中体会了石化行业的工作、任务，学习到了一些原来不懂的知识，激发了对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个详细明确的目标。
二、茂名炼油厂实习目的通过下工厂、车间，使学生对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解。
通过认识实习，使学生初步了解炼油化工生产中蒸馏，催化裂化，裂解等典型生产装置的工艺原理及简单工艺流程，了解生产装置中的通用设备如塔、换热器、反应器、加热炉、泵、压缩机等的作用、工作原理、结构特征以及典型过程设备的制造工艺；通过观察和分析各生产过程，使学生对本专业有个初步的感性认识，增强对本专业的了解。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
茂名炼油厂实习报告
茂名炼油厂实习报告(3)(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--茂名炼油厂实习报告(3)这是一篇由网络搜集整理的关于茂名炼油厂实习报告的文档，希望对你能有帮助。
茂名炼油厂实习报告3)固定组合式回路a.送电确认关好柜门，将空气开关扳至合闸位置，操作完毕。
b.停电确认绿灯亮，将空气开关扳至分闸位置，操作完毕。
4)变压器的操作及运行中的监视与维护a.投入运行前应具备下列条件：1 变压器本体工作全部结束，继电保护应齐全，符合要求。
2 监视变压器的各测量仪表应装设齐全。
3 测量变压器上层油温的温度计(表)应装置完好，并指示正确。
4 变压器室的门应上锁，在变压器室的门或变压器本体上写明名称和编号，悬挂警告牌。
5交回有关工作票，拆除安全措施，并恢复固定遮拦。
6 测定变压器绝缘电阻应符合要求。
b.投入运行前进行下列检查：1 油位计油面在标准线上，温度计及其连接线应完整良好。
2 变压器本体，散热器及套管应清洁，无漏油现象。
3 变压器顶部无杂物和遗留下来的工具材料，分接头切换的位置三相一致，并且正确无误。
4 引线联结，螺丝应紧固，无松动。
5 外壳接地线良好。
6 冷却风扇电机完整，试转良好。
c.在推入变压器开关小车前，应对变压器的高、低压侧开关做合、断操作试验一次。
检查变压器继电保护压板应在规定位置。
d.投入运行1 变压器无论带负荷与否，均不可用开关小车拉合变压器。
变压器充电应由装有保护装置的电源侧进行。
1#、2#主变及配变送电时，应先合电源开关进行充电。
2 变压器投入运行后检查：变压器充电时，应注意充电电流的变化及各仪表的指示情况。
变压器声音是否正常及上层油温的变化情况。
3各瓷套管无放电现象。
4 风扇运转正常，无异音及振动。
e.变压器巡视检查的时间规定1 变压器每班检查1次，过负荷运行的变压器应根据具体情况相应地增加检查次数。
2 投入运行的变压器，在四小时内每一小时检查一次，以后按正常运行检查。
茂石化生产实习报告---广石化
生产实习报告学院：机电工程学院专业：班级：姓名：学号：实习日期：2015.12.24---2016.1.21. 成绩：一、前言大四第一学期末，学校安排了我们这一届学生进入中国石化茂名分公司进行实习。
在这即将毕业离校步入社会工作的阶段，学校安排的实习将让我们可以提前适应学校学生和社会工作者身份的转换过程。
我们带着一丝紧张一丝憧憬走进了茂石化化工厂进行为期一月的实习。
二、目的通过下工厂、车间，使学生对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解。
通过认识实习，使学生进一步了解炼油化工生产中蒸馏，催化裂化，裂解等典型生产装置的工艺原理及工艺流程，了解生产装置中的通用设备如塔、换热器、反应器、加热炉、泵、压缩机等在不同工艺流程的的具体作用、选用原理；通过观察和分析各生产过程，使学生对本专业在实际生产中有个初步的感性认识，增强对本专业的了解。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继毕业设计、社会工作中专业知识更进一步学习打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
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生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；使学生得到实际的锻炼，提高动手能力和解决问题能力，加强了劳动教育与专业教育。
二、实习单位简介、经营理念和发展历史及岗位介绍：茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于 1955 年。
经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处， 1958 年开始开采页岩油矿， 1958 年 3 月试产出页岩油。
1963 年， 100 万吨 / 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。
1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。
经 60 年代和 70 年代初期的建设， 1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。
1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。
1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料 - 润滑油型转变。
1983 年，中国石油化工总公司成立，公司划归石化总公司管理， 1984 年 1 月，公司更名为中国石油化工总公司茂名石油工业公司。
1990 年以来， 250 万吨 / 年第三套常减压蒸馏、三催化、水东港成品油码头及我国大陆首座 25 万吨级单点系泊原油接卸储输系统相继建成投产，公司原油一次加工能力达到 850 万吨 / 年，二次加工能力达到 520 万吨 / 年，成为全国原油加工能力最大，加工进口原油数量最多，技术最先进的企业之一。
茂石化实习报告
一、前言随着我国石油化工行业的快速发展，作为国内重要的石油化工基地，茂石化集团在技术创新、安全管理、环境保护等方面都取得了显著的成绩。
我有幸在茂石化集团进行为期一个月的实习，通过此次实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，同时也对自己的专业知识和实践能力进行了检验和提升。
二、实习单位简介茂石化集团位于我国广东省茂名市，是一家集炼油、化工、石化产品生产、销售为一体的大型国有企业。
公司主要生产汽油、柴油、航空煤油、化工原料等，是我国重要的石油化工产品生产基地之一。
三、实习目的与要求1. 了解石油化工行业的基本情况，包括生产工艺、设备运行、安全管理等方面。
2. 巩固和深化所学专业知识，提高实际操作能力。
3. 培养团队协作精神和沟通能力，增强就业竞争力。
四、实习内容1. 理论学习：在实习期间，我参加了公司组织的安全生产知识培训、设备操作规程学习等，对石油化工行业的安全生产、设备运行等方面有了更深入的了解。
2. 现场参观：在实习期间，我参观了公司的炼油厂、化工厂、储运设施等，了解了各生产环节的工艺流程、设备运行情况。
3. 实践操作：在师傅的指导下，我参与了部分生产操作，如原油蒸馏、催化裂化、化工原料输送等，提高了自己的实际操作能力。
4. 安全培训：通过参加安全知识培训，我掌握了安全操作规程，提高了安全意识。
五、实习体会1. 专业知识的应用：在实习过程中，我将所学专业知识与实际生产相结合，提高了自己的实际操作能力。
2. 团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通协作，共同完成工作任务。
3. 安全意识：通过实习，我深刻认识到安全生产的重要性，将安全意识贯穿于日常工作和生活中。
4. 职业素养：在实习过程中，我学会了如何处理工作中的问题，提高了自己的职业素养。
六、实习收获1. 专业知识的巩固：通过实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，进一步巩固了所学专业知识。
2. 实际操作能力的提高：在实习过程中，我参与了部分生产操作，提高了自己的实际操作能力。
炼油厂认识实习报告
炼油厂认识实习报告引言：炼油厂作为石油加工行业的重要组成部分，承担着石油原油加工、石油产品制造等重要任务。
在经历了几个月的学习之后，我有幸得到了一次炼油厂的实习机会。
本次实习为期两个月，我在炼油厂的各个环节中亲身参与，深入了解了炼油厂的运作流程和相关工艺，提升了自身的专业知识和实践能力。
以下是我对炼油厂实习经历的总结和体会。
一、炼油厂生产过程概述炼油厂的生产过程主要包括原油脱盐处理、原油炼制、重整、裂化、重整、脱硫脱氮、甲醇生产、轻油加氢处理等环节。
每个环节都有着独特的工艺和设备，相互之间协同作业，最终将原油加工为汽油、柴油、润滑油等值得用户信赖的石化产品。
二、实习经历1. 原油脱盐处理在实习的第一周，我被分配到原油脱盐处理装置。
这个装置主要用于将含有杂质的原油中的盐分去除，以保证后续工艺的正常运行。
我学习了原油脱盐的工艺流程、设备操作和安全措施。
通过实际操作，我深刻体会到了安全工作的重要性，并了解到了原油脱盐处理的关键技术。
2. 原油炼制在原油炼制装置，我学习了原油炼制的基本工艺和设备操作。
我通过观察和实践，了解了原油加热、蒸馏和分馏的过程，并掌握了一些常用的工艺参数的调整方法。
同时，我还学习了原油的质量检测和检验方法，提高了自己的实际操作能力。
3. 重整和裂化重整和裂化是炼油厂重要的石油加工工艺，用于提高汽油辛烷值和增加汽油生产率。
我在这两个环节中学习了重整和裂化的基本原理和工艺流程，亲自操作了一些设备，并观察了反应过程。
这使我进一步理解了重整和裂化对汽油质量的改善和提升的重要性。
4. 脱硫脱氮脱硫脱氮是炼油厂生产过程中必不可少的环节，以保证石油产品的环保合格。
我在脱硫脱氮装置中学习了脱硫和脱氮的工艺，并进行了相关设备操作。
通过实际操作，我掌握了一些脱硫脱氮装置的调试方法和常见问题的解决技巧。
5. 甲醇生产和轻油加氢处理甲醇生产和轻油加氢处理是炼油厂附属工艺，我在这两个环节中了解到了更多的工艺流程和设备操作。
炼油厂实习报告(1)
炼油厂实习报告引言本次实习是在某某炼油厂进行的，主要目的是为了深入了解炼油工艺流程，熟悉炼油设备以及安全操作规程。
通过实地观察和实践操作，我对炼油厂的运行机理和生产流程有了更全面的了解。
本报告将从炼油原料、主要工艺流程、设备操作和安全管理等方面进行详细介绍。
1. 炼油原料1.1 原油炼油厂的原油主要来自国内外油田的采油。
原油的主要成分为碳氢化合物，包括烷烃、芳烃和环烷烃等。
根据原油中碳原子的数目不同，可以分为轻质原油、中质原油和重质原油。
原油的物理性质和化学性质决定了后续的工艺流程和产品种类。
1.2 天然气除了原油，炼油厂还利用天然气作为原料进行炼油。
天然气主要是由甲烷、乙烷等组成的混合气体，其主要用途是作为燃料和氢源。
在炼油厂中，天然气通常经过净化和压缩等工艺处理后再使用。
2. 主要工艺流程炼油厂的主要工艺流程包括原油分离、催化裂化、重油加工等。
2.1 原油分离原油分离是将混合在一起的原油通过蒸馏、吸附、萃取等方法进行分离，得到不同馏分的工艺过程。
主要的设备有蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。
2.2 催化裂化催化裂化是将重质原油分解成轻质石脑油、汽油和煤油的工艺过程。
通过在催化剂的作用下，将长链烃分子裂解成较短链烃分子。
催化裂化过程中主要使用催化裂化装置。
2.3 重油加工重油加工是对重油进行加工处理，得到各种产品的工艺过程。
主要包括热裂解、加氢脱硫、重油加氢裂化等。
重油加工过程中常用的设备有渣油加工装置、重油加氢装置等。
3. 设备操作在实习期间，我有机会参与了一些设备的操作。
主要包括蒸馏塔的操作、催化裂化装置的操作以及重油加工装置的操作。
3.1 蒸馏塔的操作蒸馏塔是炼油厂中使用最广泛的设备之一。
在实习中，我学习了蒸馏塔的操作流程。
首先，需要掌握蒸馏塔的结构和原理，了解各个塔板的作用和流程。
然后，通过控制不同区域的温度和压力，实现原油分离过程。
在实践中，我了解到控制蒸馏塔操作的关键是控制塔顶和塔底的温度和压力，并及时进行调整。
茂石化炼油厂实习报告
茂石化炼油厂实习报告茂石化炼油厂实习报告本文关键词：炼油厂，石化，实习报告茂石化炼油厂实习报告本文简介：茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10—4班姓名：陈良泉指导老师：谢曼叶伟实训日期：20XX年7月5至7月10日一、实习计划根据查找的相关资料，我们对实习计划有了一定的目标：（1）搜集整理油厂变电所供配电以及相关设备运行维修等方面的相关知识和资料。
（2）搜集整理油厂供配电系统特点方面资茂石化炼油厂实习报告本文内容：茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10—4班姓名：陈良泉指导老师：谢曼叶伟实训日期：20XX年7月5至7月10日一、实习计划根据查找的相关资料，我们对实习计划有了一定的目标：（1）搜集整理油厂变电所供配电以及相关设备运行维修等方面的相关知识和资料。
（2）搜集整理油厂供配电系统特点方面资料。
（3）熟悉车间变电所电气主接线、主要电气设备构成，了解电气设备的布置，了解电气运行的有关知识。
（4）实地考察生产车间的主接线、主要电气设备（包括主变压器、主要一次设备、二次设备、进出线情况等）电气设备布置方式、变电所主要运行控制方式、变电所的通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。
（5）将搜集学习到的相关知识与油厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。
（6）运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。
（7）通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
(8)了解新型仪表和新型控制系统的应用，开阔视野，扩大知识面，更新观念。
(9)阅读收集相关资料，为后续专业课程的学习打下基础。
(10)通过实习，培养严明的组织纪律，认真细致、负责的工作态度，吃苦耐劳的思想品质。
（11）严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律，时刻把安全放在首位，保证不出任何事故。
（12）不得无故不参加实习，不得迟到和早退、不串岗，遵守学生行为规范。
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茂石化实训报告专业：电气工程及其自动化班级：电气10-3班姓名：学号：11034020340指导老师：实训日期：2014年7月2 日至7月10 日一、实习企业概况中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名石化）位于广东省茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，始建于1955年5月，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。
经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，拥有 70 多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。
50多年来，茂名石化为国家和地方经济社会发展作出了重要的贡献，公司获得全国“五一”劳动奖状、全国国有企业典型、全国思想政治工作优秀企业、全国先进基层党组织、全国文明单位、全国厂务公开民主管理先进单位、全国模范劳动关系和谐企业、广东省建国60周年功勋企业等荣誉称号。
2006 年底，公司固定资产原值 240.48 亿元，净值 134.22 亿元。
公司 10 次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利 30 多项。
近年来，茂名石化牢牢抓住发展这第一要务。
继 30 万吨 / 年乙烯于 1996 年 8 月建成投产（第二年扩能达到 36 万吨 / 年），公司实现炼油化工一体化后， 1999 年，对炼油进行扩能改造， 1999 年原油加工能力由 850 万吨 / 年扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。
2004 年以来，公司按照“ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效” 的“ 五位一体” 方针，新建了 100 万吨 / 年焦化装置、 120 万吨 / 年催化重整装置、 260 万吨 / 年柴油加氢装置，并将 1 套 60 万吨 / 年的焦化装置改造为 100 万吨 / 年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。
2004 年 12 月 15 日，公司对乙烯实施改扩建，仅用 21 个月就于 2006 年 9 月 16 日建成投产 , 创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。
至此，乙烯生产能力由 36 万吨 / 年扩大到 100 万吨 / 年，茂名石化成为我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地。
这样，茂名石化就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供 260 多万吨的化工产品和 1000 多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过 800 亿元，年均利税将超过 100 亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。
“十一五”期间，茂名石化以科学发展观为指导，开拓进取，勇于创新，实现了外延发展与内涵发展同步推进，实现利润总额位居中国石化炼化企业首位。
跨入“十二五”，茂名石化确立的发展目标是：打造中国石化炼化企业排头兵，率先把茂名石化建设成为世界一流大型炼化一体化企业和石油化工产业基地。
总体要求是：深入贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式，更加注重结构调整和优化提升，更加注重精细管理和节能减排，更加注重科技进步和管理创新，更加注重队伍素质提升与和谐企业建设，做优做特、做强做大，打造排头兵，融入珠三角，实现新跨越，把茂名石化建设成为资产优良、结构优化、管理卓越、技术领先、团队精干、绿色低碳、幸福和谐的世界一流大型炼化一体化企业和石油化工产业基地。
2011年，茂名石化加工原油1450万吨，生产乙烯108.52万吨，创历史新高。
实现销售收入1107.37亿元，首次突破千亿大关。
上缴税金231.42亿元，首次超过200亿。
实现了“十二五”良好开局。
二、实习计划1、搜集整理炼油厂变电所供配电以及相关设备运行维修等方面的相关知识和资料。
2、搜集整理炼油厂供配电系统特点方面资料。
3、熟悉车间变电所电气主接线、主要电气设备构成，了解电气设备的布置，了解电气运行的有关知识。
4、实地考察生产车间的主接线、主要电气设备（包括主变压器、主要一次设备、二次设备、进出线情况等）电气设备布置方式、变电所主要运行控制方式、变电所的通讯方式等，参观考察过程中要求作好笔记。
5、将搜集学习到的相关知识与炼油厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。
运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。
6、通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
7、了解新型仪表和新型控制系统的应用，开阔视野，扩大知识面，更新观念。
8、阅读收集相关资料，为后续专业课程的学习打下基础。
9、通过实习，培养严明的组织纪律，认真细致、负责的工作态度，吃苦耐劳的思想品质。
10、严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律，时刻把安全放在首位，保证不出任何事故。
11、虚心向工人师傅和技术人员学习，积极主动向他们请教，作到勤问、勤记、勤写、勤动手，在有限的时间学习更多的知识。
12、尊重工人师傅和工厂其他工作人员，与他们建立良好的合作关系。
三、实习目的①了解变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。
②熟悉变电所主接线连接方式、运行特点。
③了解电气二次接线、继电保护及自动装置等。
④了解变电所生产运行的全过程。
⑤了解厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。
⑥了解配电装置的布置形式及特点。
四、实习过程1、进厂前三级安全培训（1）基本要求：眼看手勿动。
（2）炼油生产特点：易燃易爆、有毒有害、高温高压、连续生产。
（3）炼油生产的危险：①火灾、爆炸的危险，造成人身财产安全的威胁；②H2S 气体中毒窒息；③触电；④高温区域蒸汽烫伤；⑤装置被迫紧急停工，有危险时应该立即撤离，不能触摸、扳动阀门等；⑥有人触电时应该采取安全措施营救；（4）劳保穿戴要求：安全帽、安全带、护目镜、劳保鞋、棉质劳保服、衣领衣袖衣底扣紧。
（5）安全标志：禁止标志——红色警告标志——黄色指令标志——蓝色提示标志——绿色（6）防火防爆要求：①严禁携带火种进入工厂，严禁在场内吸烟；②严禁穿易产生静电的衣服进厂；③严禁穿有铁钉的鞋入厂；④严禁携带有挥发性溶剂擦洗设备入厂；⑤严禁使用没有防爆标志的相机、手机、BP机等通讯设备；⑥报警电话（紧急电话）：火警——2233119 救护车——22331202、实训过程第一天上午，我们在老师和厂里实习负责人李工的带领下大略的参观了与我们专业相关的蜡油加氢变电所。
给我们做了有关蜡油加氢变电所原理，线路控制等非常深刻的讲解。
（1）厂区外线供电电源茂油南线（热电厂）——南站1#进线河油中线（河东站）——中站Ⅰ母榭油中线（榭平岭站）——中站Ⅱ母茂油西线（热电厂）——西站1#进线河油北线（河东站）——北站2#进线（2）110kV变电站的供电方式南、北、西三个110kV变电站的供方式：每个110kV变电站有2回路进线，每个回路110kV进线电压经110/6.3kV 降压变压器变为6kV到母线，再以放射形供电方式配送到下游各6kV变电所。
三大站6台主变容量均为40kVA。
中站供方式：①、1#、2#发电机组发电。
分别直配6kVⅠ、Ⅱ段。
②、河油中线、榭油中线分列运行，联络备投。
③、1#、2#发电机经升压变压器（6.3/110kV，31.5kVA）与河油中线、榭油中线并网。
④、 110kV母线同时供电至南站、西站、北站110kV母线。
南北西三个110kV变电站的供方式示意图中站供电方式示意图南、北、西、中四大站之间的联系各种设备介绍（1）联络柜也叫母线分段柜，是用来连接两段母线的设备，在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络柜，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。
可用为单母线分段接线的分段开关，在我实习的北山变电所的配电房里面就有这个联络柜。
（2）断路器高压断路器的主要作用是，在正常情况下控制各种电力线路和设备的开断和关合，在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流，以保证电力系统的正常运行。
在超高压电网中我国500kV断路器全部使用真空断路器。
（3）隔离开关隔离开关是高压开关设备的一种，在结构上，隔离开关没有专门的灭弧装置，因此不能用来拉合负荷电流和短路电流，。
正常分开位置时，隔离开关两端之间有符合安全要求的可见绝缘距离，在电网中，其主要用途有：①设备检修时，隔离开关用来隔离有电和无电部分，形成明显的开断点，以保证工作人员和设备的安全；②隔离开关和断路器相配合，进行倒闸操作，以改变系统接线的运行方式。
其只要作用是电气隔离。
（4）电压互感器电压互感器作为电压变换装置跨接于高压与零线之间，将高电压转换成各种设备和仪表的工作电压；电压互感器的主要用途有：①供电量结算用，要求有0.2级准确等级，但输出容量不大；②用作继电保护的电影信号源，要求准确等级一般为0.5级及3p，输出容量一般较大；③用作合闸或重合闸检查同期、检无压信号，要求准确等级一般为1.0级和3.0级，输出容量较大。
现代电力系统中，电压互感器一般可做到四绕组式，这样一台电压互感器可集上述三种用途于一身。
电压互感器分为电磁式和电容式两大类，目前在500kV电力系统中，大量使用的都是电容式电压互感器。
(5)电流互感器电流互感器是专门用作变换电流的特种变压器。
电流互感器的一次绕组串联在电力线路中，线路中的电流就是互感器的一次电流，二次绕组接有测量仪表和保护装置，作为二次绕组的负荷，二次绕组输出电流额定值一般为 5A或1A。
(6)避雷器避雷器是变电站内保护电气设备免雷电冲击波袭击的设备。
当雷电冲击波沿线路传入变电站，超过避雷器保护水平时，避雷器首先放电，将雷电压幅值限制在被保护设备雷电冲击水平以下，使电气设备受到保护(7)继电器继电器是一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。
继电器的继电特性继电器的输入信号x从零连续增加达到衔铁开始吸合时的动作值xx,继电器的输出信号立刻从y=0跳跃到y=ym,即常开触点从断到通。
一旦触点闭合，输入量x继续增大，输出信号y将不再起变化。
当输入量x从某一大于xx值下降到xf,继电器开始释放，常开触点断开。
我们把继电器的这种特性叫做继电特性，也叫继电器的输入-输出特性。
释放值xf与动作值xx的比值叫做反馈系数，即Kf= xf /xx。
触点上输出的控制功率Pc与线圈吸收的最小功率P0之比叫做继电器的控制系数，即Kc=PC/P0。
第一天下午，宣布各自被分到的车间，我被分到了双加的车间。