煤气发生炉安全操作规程(完整版)
煤气发生炉的操作规程
煤气发生炉安全操作规程一、点火操作规程（1）点火准备1、检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油.2、灰盘旋转正常；转动方向是否正确.3、风机启动、停止正常；转向是否正确.4、自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常.5、检查各部位螺栓是否拧紧,系统无泄漏.6、检查钟罩行程、密封是否合格.7、检查各阀门开关灵活、无故障.8、各仪表显示正常.反映灵敏、准确.水套注满水,水位计显示清晰、进出水时液位显示正常.9、各水封水位正常；给锻锤和退火炉供气时要注满650水封,给650供气时注满锻锤和退火炉水封.10、蒸汽系统循环正常.11、自动泄压装置正常无堵塞.12、蒸汽管路畅通,打开蒸汽放散阀.13、用粒度为30～70毫米(de)炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右,并摊平.（2）点火1、点火：加入木柴,木柴量以确保引燃煤层为准.木柴应均匀分布于整个炉膛,点燃木柴并使其全部燃旺,点火时应打开放散阀,放下钟罩、并用上料小车顶开上煤仓盖.2、待木柴燃旺后,可少量加煤燃烧,启动一次风机,以小量风助燃,如有局部未燃烧时,关小风量或停风,并用探扦适当拨动,使全炉膛均匀着火,如果还不能均匀着火,应重新点燃.停风观察炉膛是否均匀着火,如着火情况良好,点火过程即完成.3、逐步加煤待煤层达到一定高度时即可正常产生煤气.4、待煤气产生正常后,转入供气程序.二、供气操作规程1、非工作人员不得进入工作现场.2、加热炉点火前必须先打开喷嘴上(de)二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存(de)煤气.加热炉内空气烟尘浑浊时不能点火,一定要用二次风吹扫炉膛,直至炉膛视线清楚无浑浊气体时才可以供气点火.3、关小二次风阀.4、点火棒放在喷咀处,慢慢打开煤气阀,即可点燃煤气.注意一定要火等煤气,切忌炉内聚集烟气过多,引起爆炸.5、点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站人.6、喷嘴点燃后,观察燃烧情况,逐步加大二次风量,逐步点燃各个烧咀,调整各喷嘴配风阀门,使各喷嘴稳定燃烧.7、如喷嘴不着火,说明煤气质量不佳或煤气量不足,应当立即关闭煤气阀门,加大二次风将炉内残气吹净,稍停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火.8、加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火,如果断火,应立即关闭煤气阀,打开加热炉门,再重新按程序点火.9、任何时间各水封部位和水套内严禁缺水,水套内(de)水应勤加少加.10、运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度不能超过400℃,应及时加煤.11、工作期间如发现上下水封冒水应减小一次风量.12、要保持料层高度在700～800mm,煤层过低影响煤气质量和产量,严重时会点不着火.13、加热炉燃烧温度与煤气量、一二次风量、烟囱抽力有关,生产中应及时调整各阀门大小.14、煤质粒度应符合要求,以免影响产气量,煤块粒度过大或过小或易结渣都会影响煤气生产,严重时会点不着火.15、各减速机、转动部位严禁缺油.16、司炉工必须经过专业培训上岗,严禁非工作人员操作开关、阀门.17、严禁在煤气发生炉运行状态下进行维修,煤气发生炉2米范围内严禁火焰.三、运行状态操作规程1、注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度应≤400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量.2、保持煤层高度在800～1000mm.3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤,运行中煤气量不足时必须加煤.4、出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣,如果灰分过多,要勤出渣,但应保留渣层不得少于200毫米,以免火层烧坏炉篦.5、蒸汽系统：保持水位高度,水套中严禁缺水.6、各水封部位要保持一定水位,及时清除落入水封(de)异物.7、各机械传动部分定期加油,保持良好润滑.8、焦油凝结会堵塞喷嘴和管道.如发现喷嘴喷火不畅应及时检查和清除喷嘴和阀门中(de)焦油,管道应定期疏通,设备应安排定期检查.9、煤气炉热状态或冷状态运行都会使煤气质量下降.（热状态是指煤气出口温度超过400℃时,冷状态是指煤气出口温度低于100℃.）10、卸渣时应注意电机、减速机是否正常运转,如炉内有异物或煤结渣会导致渣盘卡死,此时不得强行转动卸渣.11、经常检查自动卸压装置是否可靠.四、停炉操作规程停炉可分为以下几种情况：①根据用户需要停炉②大修停炉③突然停电停炉,后一种作为停电事故处理.1、正常工作停炉前应先检查煤层高度,然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度,并使炉底保持正压,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系,再依次关闭一次风阀门、停下风机,打开蒸汽阀门,最后关闭电器控制柜总电源.2、检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时,可在停炉前1～2小时停止加煤,停炉时逐渐减小风量,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系,将加热炉炉门打开或台车退出炉外,然后关闭风机.停炉后8小时内不得扒炉,以防空气进入炉内造成爆炸事故.3、突然停电、停炉：4、工作时,遇到突然停电,迅速打开放散阀,加大进炉底蒸汽量,使煤气炉内保持正压,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间(de)联系.同时将加热炉炉门打开.五、交接班制度1、停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离,以防回火.2、交接班必须两班人当面交接清楚,不允许接班人未到场自行交班.3、每日每班做好交班生产记录,将所发生(de)事情、存在(de)问题及生产状态做好交接记录.六、常见故障及处理方法。
热煤气发生炉安全操作规程范本（2篇）
热煤气发生炉安全操作规程范本1.1 目的热煤气发生炉是一种常用的工业设备，为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，旨在明确热煤气发生炉操作的安全要求和操作规范。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用热煤气发生炉进行工作的操作人员。
2.0 安全操作规程2.1 前期准备2.1.1 检查设备和工具的完好性，确保其正常运行和安全可靠。
2.1.2 确认工作区域的通风情况良好，并确保有充足的应急处理设备。
2.1.3 穿戴个人防护装备，包括耐热手套、防护眼镜、防护服等。
2.2 点火操作2.2.1 在操作前先检查燃气供应管道和阀门的密封性，确保没有气体泄漏。
2.2.2 用引火工具点燃燃气，点火时保持适当的距离，避免触碰火焰部分。
2.2.3 点火后，立即关闭点火开关，并慢慢打开调节开关，使燃气供给与所需热能相匹配。
2.3 操作注意事项2.3.1 在燃烧过程中，严禁将可燃物品靠近炉体，以免引发火灾。
2.3.2 对炉体温度进行定期监控，一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
2.3.3 在操作过程中，不得随意调整燃气供应量和炉体温度，必要时需要经过上级批准。
2.3.4 操作人员离开工作岗位时，必须关闭燃气供应和电源开关，确保设备和现场的安全。
2.4 紧急情况处理2.4.1 在发生火灾、煤气泄漏等紧急情况时，首先应立即停止燃气供应和电源，确保现场安全。
2.4.2 使用灭火器材进行初期灭火，必要时立即报警并启动应急预案。
2.4.3 疏散人员至安全地点，确保人身安全。
2.4.4 在紧急情况得到处理后，对设备和现场进行全面检查，排除隐患后方可恢复正常操作。
3.0 安全管理措施3.1 建立安全意识3.1.1 每位操作人员都必须接受必要的培训和考核，了解热煤气发生炉的基本知识和操作规程。
3.1.2 组织开展定期的安全教育和培训活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 设备维护3.2.1 在设备投入使用前进行全面检查，并建立设备档案，记录设备的安装、维护和维修情况。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程煤气发生炉是一种产生燃气的设备，它能够依靠煤炭或天然气等能源，通过化学变化产生高浓度的燃气，非常适合用于采暖、工业制造、烹饪等场合。
但要想保证煤气发生炉的正常运作，就必须时刻注意它的安全，避免发生意外事故。
为了帮助大家更好地掌握煤气发生炉的安全操作，本文将详细介绍煤气发生炉安全操作规程。
煤气发生炉操作前的准备在使用煤气发生炉之前，需要做好以下准备工作。
1.检查煤气发生炉的各项设备是否正常在使用之前，必须检查煤气发生炉的所有设备是否良好，包括喷嘴、燃气管道、压力表以及自动调节器等，确保它们没有损坏或者破裂。
如果发现任何设备有问题，就要及时进行维修或者更换，确保煤气发生炉运作的安全。
2.检查煤气发生炉的周边环境是否安全在使用煤气发生炉之前，必须检查煤气发生炉周围环境是否安全，避免燃烧时产生的高温和高压燃气对周围环境和人员造成危险。
特别是要确保煤气发生炉的通风系统充分，能够将任何有害气体及时排出。
同时，在使用过程中也要确保煤气发生炉周围没有易燃物品和爆炸物，避免引起火灾和爆炸事故。
3.检查煤气发生炉的操作人员是否接受过安全培训在使用煤气发生炉之前，必须确保操作人员已经接受过煤气发生炉安全培训，熟知煤气发生炉的基本工作原理和操作方法，能够识别常见的故障和危险情况，并且能采取正确的处理措施，确保不会发生危险事件。
煤气发生炉操作时的注意事项在使用煤气发生炉时，需要注意以下事项，确保操作过程中的安全。
1.打开燃气阀门时要小心在使用煤气发生炉时，要先打开燃气阀门，让燃气流入喷嘴。
但是在打开燃气阀门之前，必须确保喷嘴上没有燃料残留，如果有，必须先用清洁工具清理干净再打开燃气阀门，避免堵塞喷嘴和引起燃气泄漏。
2.调整喷嘴时必须小心在使用煤气发生炉时，需要根据不同的工作需求，调整喷嘴的大小和位置。
但是在调整喷嘴时，必须非常小心，尤其是要避免用力过大，否则会损坏喷嘴和其他部件。
同时，还要确保喷嘴不会与其他部件碰撞，避免产生摩擦火花引起爆炸。
煤气发生炉安全技术操作规程有哪些(7篇)
煤气发生炉安全技术操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程一、操作人员安全要求1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，掌握基本的煤气发生炉操作知识和技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3.操作人员应保持身体健康，不得在疲劳、酒醉或服用药物的状态下进行操作。
4.操作人员应了解煤气发生炉的结构、特点、工作原理和安全措施，并严格按照操作规程进行操作。
1.发生炉设备的检查与维护：(1)在使用煤气发生炉之前，必须对设备进行严格的检查。
检查项目包括炉体、炉底、炉嘴、炉门、排烟口等是否完好无损，煤气管道是否漏气，控制阀门是否灵活可靠等。
(2)定期对炉膛和煤气管道进行清理和排污，防止积碳和堵塞。
2.燃烧气体供应和点火：(1)在供应燃烧气体之前，必须检查气罐和输气管道是否密封可靠，无泄漏现象。
(2)点火前，要检查点火装置的安全性和运行情况，并确保点火管道没有堵塞。
3.排烟和通风：(1)煤气发生炉工作时会产生大量的烟雾和废气，必须确保有良好的排烟和通风系统，以防止废气在作业场所内积聚，造成危险。
4.炉蓄温、操作控制和转炉操作：(1)在使用煤气发生炉前，要确保炉蓄温良好，避免局部过热或冷却不足。
(2)操作时要严格按照设备操作说明进行，不得超负荷操作或随意调整阀门。
(3)在操作过程中，应密切关注储气罐的压力和煤气流量，以确保供应的稳定性。
(4)转炉操作时，要确保炉嘴和炉底的对准，避免炉嘴脱离炉底或炉嘴阻塞。
5.炉后安全措施：(1)在使用完煤气发生炉后，要及时关闭煤气阀门，并检查管道是否关闭和密封。
(2)遗留物品要及时清理，确保操作场所的清洁和整洁。
以上是煤气发生炉的安全操作规程，操作人员在操作时必须严格遵守以上要求。
务必做到安全第一，预防事故的发生，保障自身和他人的生命财产安全。
煤气发生炉安全操作规程(完整版)
煤气发生炉安全操作规程一、煤气发生炉点火前的检查工作1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用。
2、检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。
3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。
4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。
5、检查操作时各种工具如：扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。
二、点火前的准备工作1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。
2、准备好煤渣、煤。
3、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水（翻盖水封、观察孔水封、灰盘水封、灰盘底下一次风机水封）4、准备好封炉门的耐火泥。
5、打开放气烟囱。
6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：把通向加热炉的水封加满水，通向放散烟筒的水封加水至排水位，冷用水带加满水。
7、自产蒸汽：水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火1、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉，使风帽能有较强的透风能力。
炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使炉层通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密封。
3、从平台上面观察孔，加入适当的柴油。
4、点燃火把，从观察孔放入炉内使木柴点着，然后启动一次风机，使木柴烧旺。
5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。
6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送1、打开加热炉的烟道闸门，打开需点火的煤气阀门、热风阀门。
第一次点火时，先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位，同时加满通向放散烟筒的水封箱的水，即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时，用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火，使烧嘴着火。
若一次点火不成，应将废气排除后再进行送气，逐个烧嘴点火，严禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后，启动一次风机，进行助燃。
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程
煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程煤气发生炉（锻件热处理炉）在工业生产中起到了重要的作用，但由于炉内存在可燃物质，其安全操作显得尤为重要。
本文将从炉前准备、点火操作、燃烧运行以及停炉和检修方面，总结煤气发生炉安全操作规程。
1. 炉前准备1.1 确保炉内不含易燃、易爆和有害物品，炉周区域要进行清理。
1.2 检查炉壁、炉底、燃烧器、点火装置等设备的完好性，如有损坏或异常，应及时修复或更换。
1.3 检查炉内燃料气供应管道，确保管道无泄漏，连接可靠，管道周围无可燃物质。
1.4 确保炉内燃料气供应阀门关闭，压力表示正常。
2. 点火操作2.1 在点火前检查燃烧器和点火器的运行情况，确保其可靠性。
2.2 打开主燃烧器井盖，清理井盖内可燃物质，检查燃烧器口部是否有阻塞。
2.3 打开燃料气供应阀门，缓慢打开点火气阀门，点火器点火。
2.4 观察火焰情况，检查是否正常燃烧。
如发现异常火焰或无法点火，立即关闭燃料气供应阀门。
3. 燃烧运行3.1 观察炉内温度表和压力表，确保炉内温度和压力在正常范围内，如发现异常应及时采取措施。
3.2 定期检查燃烧器和点火器的运行情况，避免堵塞和损坏。
3.3 注意炉内火焰情况，如发现异常火焰，如火焰不稳定、过大或过小，应立即停炉检查和处理。
4. 停炉和检修4.1 在停炉前，先关闭点火气阀门，然后关闭燃料气供应阀门，确保气体供应完全切断。
4.2 等待炉内温度降至安全范围，方可进行检修工作。
4.3 检修前应戴好防护用品，如手套、护目镜等。
4.4 对炉壁、炉顶等进行清理和检查，修补损坏的部分。
4.5 定期进行热工能量检测，以确保炉内工作状态正常。
总结：煤气发生炉（锻件热处理炉）的安全操作规程，通过正确的炉前准备、点火操作、燃烧运行以及停炉和检修等操作步骤，可以确保炉内燃烧通畅、安全可靠。
同时，定期的检查和维护工作也是非常重要的，以保障煤气发生炉的长期正常运行和安全性。
在操作过程中，操作者应时刻保持警惕，注意观察和及时处理异常情况，确保煤气发生炉的安全操作。
煤气发生炉安全技术操作规程范文
煤气发生炉安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保煤气发生炉的安全运行，预防事故发生，保障人身和财产安全，依据国家相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气发生炉的日常安全运行和操作。
第三条煤气发生炉应符合国家相关的安全技术标准和规范。
第四条运行炉前，操作人员必须熟悉本规程，掌握煤气发生炉的结构、性能及其操作要点，具备一定的安全知识和技能。
第二章安全管理第五条煤气发生炉应设立专人负责安全管理工作，负责炉内设备的维护、保养和安全检查。
第六条煤气发生炉应具备完备的安全设施和安全标志，并进行定期检查和维护。
第七条煤气发生炉周围应保持干燥、清洁，不得存放易燃、易爆物品。
第八条煤气发生炉应设立安全警示标识，明确炉的使用、停机、紧急处理等事项。
第三章操作规范第九条操作人员必须经过培训，掌握煤气发生炉的操作要领和相关安全知识，具有相应的操作证书。
第十条操作人员在操作炉前，必须认真检查煤气发生炉及周边设施的情况，确保其正常运行和安全。
第十一条操作炉时，操作人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员在煤气发生炉旁不得随意操作、用力撞击煤气发生炉，以免引起事故。
第十三条操作人员在操作炉时，应保持清醒，不得处于极度疲劳、酒精影响等状态。
第四章炉内安全措施第十四条煤气发生炉内应保持干燥、清洁，不得有杂物阻塞通道。
第十五条炉内出现异常情况时，操作人员应及时采取措施，如停机、排出煤气等。
第十六条炉内温度超过设定安全范围时，操作人员应立即停机检查，确保设备安全。
第十七条炉内煤气管道、阀门等设施应定期检查，保证其正常运行和安全。
第五章突发事件处理第十八条在煤气发生炉使用过程中，发生火灾、爆炸等严重突发事件时，操作人员应立即切断煤气供应，报警并采取适当的灭火措施，同时组织人员撤离现场，防止事故蔓延。
第十九条在突发事件处理时，操作人员必须按照应急预案进行，不得盲目行动，确保自身和他人的安全。
煤气发生炉操作规程完整
煤气发生炉操作规程单段式煤气发生炉工艺说明一、单段式煤气发生炉工艺说明1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。
该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气炉燃料层的分区1－干燥层 2－干馏层 3－还原层 4－氧化层 5－灰渣层固体燃料的气化反应，按煤气炉生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——煤气炉气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。
氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。
煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。
氧化层温度一般维持在1100～1250℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。
还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。
灰渣层——气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。
燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。
而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。
二、固体燃料气化反应的基本原理固定床煤气发生炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程1. 引言煤气发生炉是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业和家庭中。
为了保障煤气发生炉的正常运行及使用安全，特制定本安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用煤气发生炉的操作人员，包括工矿企业及家庭使用的煤气发生炉。
3. 操作人员要求3.1 操守端正，严禁酒后操作煤气发生炉。
3.2 操作人员必须经过专业的培训，并掌握煤气发生炉的基本原理和操作技能。
3.3 操作人员应仔细阅读并熟悉煤气发生炉的使用说明书，了解相应的安全注意事项。
3.4 操作人员应每日进行煤气发生炉的巡检，及时发现和排除异常情况。
4. 煤气发生炉操作步骤4.1 开机准备4.1.1 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括手套、安全眼镜等。
4.1.2 检查煤气发生炉的供气管道，确保无泄漏。
4.1.3 打开煤气发生炉前应先检查点火设备是否正常。
4.2 点火操作4.2.1 将点火用火柴或点火枪的火焰调至最小。
4.2.2 将点火设备靠近点火部位，并缓缓打开点火器，逐渐增大煤气流量。
4.2.3 当煤气流出并与点火火焰相遇时，操作人员可以继续逐渐增大煤气流量。
4.2.4 完全点燃后，操作人员应将点火设备及时关闭，并注意观察火焰状态是否正常。
4.3 运行操作4.3.1 操作人员应定期检查煤气发生炉的温度和压力，保持在正常范围内。
4.3.2 如发现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员应立即停机检查，并及时向上级报告。
4.3.3 煤气发生炉运行期间，操作人员应保持设备周围的整洁，避免杂物堆积。
4.3.4 煤气发生炉不得长时间连续运行，应根据工作需求进行合理的休息间隔。
5. 紧急情况处理5.1 如发生煤气泄漏或火灾等突发情况，操作人员应立即采取紧急措施，包括关闭煤气发生炉和紧急报警等。
5.2 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并切勿私自进行抢救行动。
5.3 在火灾发生时，操作人员应使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火。
2024年热煤气发生炉安全操作规程
2024年热煤气发生炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障热煤气发生炉的安全运行，防止事故发生，保护人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用热煤气发生炉进行工业生产的企事业单位。
第三条热煤气发生炉的操作人员必须接受专业培训，取得相关证书方可操作。
第四条热煤气发生炉必须经过严格的安全检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章设备安全操作规程第五条热煤气发生炉的操作前应检查设备是否正常，包括炉壳、炉垫、燃烧器等是否有损坏，油泵、风机等设备是否正常运行。
第六条操作人员必须熟悉热煤气发生炉设备的使用说明书，了解设备的特点，掌握正常操作方法。
第七条热煤气发生炉操作人员必须穿戴标准的劳动防护用品，包括防护服、防护眼镜、防护鞋等。
第八条热煤气发生炉操作人员必须持证上岗，定期进行体检，确保身体健康。
第九条在操作热煤气发生炉前，必须确保有足够的人员参与监控和配合操作。
第十条操作人员应熟悉热煤气发生炉的紧急停机和事故处理程序，能够迅速采取应急措施。
第十一条操作人员在操作热煤气发生炉期间，禁止离开岗位或私自离开操作台。
第十二条操作人员应进行定期的设备维护和保养，固定检查设备的运行状态，及时发现并排除隐患。
第三章操作安全规程第十三条操作人员在操作热煤气发生炉前必须检查煤气发生炉的燃料是否充足，煤气净化装置是否正常，确保正常供气。
第十四条操作人员必须按照设备操作规程的要求，调整燃气的供气量和气压，确保燃烧稳定。
第十五条在操作热煤气发生炉期间，操作人员必须时刻监控气体流量和温度，确保燃烧过程的安全稳定。
第十六条操作人员应随时注意热煤气发生炉的机器运行状态，如发现设备异常，应立即停止操作，并进行检修。
第十七条热煤气发生炉在停机前，应严格按照操作规程进行停机操作，断开电源和燃气供应，清理炉内余热。
第四章紧急情况处理规程第十八条在发生热煤气发生炉故障或事故时，操作人员应立即进行紧急停机，并采取相应的应急措施。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程煤气发生炉安全操作规程(一)、点火前准备1、各运动部件冷态试验正常。
(1)检查各减速机内和其他应润滑部位是否加油。
(2)灰盘内炉灰是否超过一次风帽以上100mm；(3)风机启动、停止正常；转向是否正确；(4)自动上煤系统：料斗加料、上升到位，落料、下降正常；(5)检查各部位螺栓是否松动、错位；(6)检查钟罩行程、间隙是否合适；(7)检查各阀门开关大小控制方向；(8)将几个防爆孔用铁链连接在一起，避免炉内爆燃时防爆孔飞出伤人。
2、水箱水位、管道是否通畅，有无冻、堵现象。
3、上下水封水位正常：炉套内上下水通畅，水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。
4、蒸气系统回流正常。
上水箱系统回流正常。
(1)自动泄压装置正常无堵塞。
(2)蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。
5、铺炉用粒度为30-70毫米[BML1.6以下用20-30的炉渣]的炉渣铺炉至炉渣高出一次风帽盘100毫米左右，并摊平，以保护一次风貌盘不被烧坏。
6、准备好相适宜粒度的煤(1.6型以下13-25mm，1.6型以上25-50mm)；(二)、点火1、点火：从炉门加入木柴，木柴量以确保引炉燃煤均匀为准。
木柴应均匀分布于整个炉膛，点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应打开放散阀(BML-2.以下无放散阀，则应放下钟罩、用上料小车顶开上盖)；2、待木柴然旺后，可从炉门直接加煤，也可由上料小车加煤燃烧。
启动一次风机以小风量助燃，待煤均匀着火。
如有局部未燃，关小风量或停风，并用打扦棒适当拨动，待全炉膛均匀着火即可；如再不能均匀着火，应重新点火。
停风观察炉膛是否均匀着火，如着火情况良好，点火过程即完成；3、煤点燃后封闭炉门，用耐火砖和耐火泥将炉门封闭，上紧炉门盖(封闭炉门前炉内必须稳定均匀燃烧，否则影响正常产气，严重时煤气点不着火)；4、封闭炉门后加煤，加之出气口以下，即可通风产气。
(三)、供气1、打开一次风机，开启一次风阀助燃约10-20分钟后，准备点火；2、点火前须先打开喷嘴上的二次风阀，将热工炉炉膛吹清；清除热工炉内和烟道中可能残存的煤气；3、关小二次风阀；4、准备好点火棒，待放散阀喷出清烟时即可点火；注意火等煤气，切忌聚集烟气过多，禁止采用爆炸法点火；5、点火时人不能正对炉门，炉门及热工炉各孔洞处严禁站人；6、喷嘴点燃后，观察燃烧情况，逐步加大二次风量，调整各喷嘴一二次风阀门，使各喷嘴稳定燃烧；7、如喷嘴不喷火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，用二次风将炉内残气吹净，稍停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火；8、各喷嘴火势处于最佳状态，稳定燃烧10分钟方可进入台车或关闭热工炉炉门；9、加热炉炉膛温度在500℃以下时就时刻注意热工炉内是否断火，如果断火，应立即打开加热炉门，再重新点火；10、炉膛稳定燃烧后，可进行正常操作；11、任何时间各水封部位和水套内严禁缺水，水套内的水应勤加少加；12、工作期间如发现上下水封冒水应减少一次风量。
煤气发生炉安全技术操作规程
煤气发生炉安全技术操作规程为了保障人员生命安全和财产安全，保证煤气发生炉运行的连续性和稳定性，制定本规程。
一、前提条件1.熟悉煤气发生炉的工作原理及结构。
2.具有一定的电气知识和经验。
3.具有一定的安全意识。
二、安全管理1.煤气发生炉应设有专人负责日常管理工作，定期检查炉体、阀门、接口等是否正常，确保有无泄漏。
2.上岗人员应按规定经过培训并考试合格，方可上岗操作。
3.除了必要的人员外，任何人不得私自进入操作区域。
4.在运行中禁止用手直接触碰煤气管路。
三、备品备件及使用1.煤气发生炉应有充足、完好的备品备件，并且布置在明显的地方，以备应急之需。
2.使用备品备件时，严格按照使用说明操作。
3.废弃备品备件必须经过严格验证，方可报废。
四、警告标志1.在煤气发生炉的进出口处应设置“禁止吸烟、明火进入”的标志。
2.在气体瓶、水泵、气动控制阀等设备旁应设有危险标志。
五、塞子、死角处的防护装置1.煤气发生炉管路有盲管、死角等地方，应根据实际情况配置防护装置。
2.塞子应盖紧，避免泄漏。
六、气焰切断1.气焰切断装置应置于操作区域内，控制灵敏、操作简便。
2.在气焰切断条件不符合时，应对煤气发生炉进行全面检查，并确保没有威胁人员和设备的安全。
七、故障处理1.在煤气发生炉发生故障时，应及时排除，不得姑息处理。
2.补偿机构、煤气叶轮、水泵、汇流头等直接影响运行安全的部位发现磨损应及时更换。
八、维护保养1.每日应对煤气发生炉进行全面检查，确定其是否维护保养的需求。
2.应按照使用说明进行定期维护保养。
九、检修1.煤气发生炉检修须全面停车，并由专人负责安全管理。
2.在检修时应按照相关规定进行操作，不得随意更改。
十、总结以上为煤气发生炉安全技术操作规程，各操作人员应严格按照操作要求工作，发现运行中的异常情况要及时上报，避免出现事故。
此次操作规程为保障工作效率和人员安全必不可少的规程，所有工作人员必须听从管理者的安排与管理，随时为工作中发生的安全问题提供处理方案和措施，共同打造一个安全、高效的工作环境。
煤气发生炉安全技术操作规程范本
煤气发生炉安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保煤气发生炉的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，减少运行事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气发生炉的安全操作和维护管理。
第三条操作人员必须熟悉本规程，严格遵守工作规程和操作规定。
第四条煤气发生炉的操作和维护管理必须由具有相应资格证书的专业人员负责。
第五条煤气发生炉应有专人负责日常巡视、检修和保养，确保设备的正常运行。
第六条煤气发生炉应有定期的安全检查和维护，必要时进行设备更新和改进。
第二章安全操作第七条操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，了解煤气发生炉的性能、结构和工作原理。
第八条操作人员必须按照标准操作规程正确操作煤气发生炉。
第九条操作人员在操作前必须检查煤气发生炉的各道阀门和装置是否正常，并确保其处于关闭状态。
第十条操作人员在操作煤气发生炉时必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员应保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳或受药物影响的情况下操作煤气发生炉。
第十二条操作人员应严格按照操作规程进行煤气发生炉的点火和熄火操作，不得擅自更改或忽视操作步骤。
第十三条在点火和熄火操作过程中，操作人员必须保持煤气发生炉周围的通风良好，以防发生煤气泄漏。
第十四条操作人员应定期清理煤气发生炉内的灰渣和杂物，确保炉内清洁。
第三章安全防护第十五条煤气发生炉应设有可靠的安全装置，如压力表、安全阀、火焰监控器等，确保炉内压力和温度正常。
第十六条煤气发生炉周围应设有防护栏杆，禁止未经许可人员进入作业区域。
第十七条煤气发生炉的操作台应设置在安全位置，并标示明显的警示标志。
第十八条煤气发生炉的燃气管道应采取可靠的密封措施，防止煤气泄漏。
第十九条煤气发生炉的燃烧室应设有防爆设备，以防爆炸事故的发生。
第四章应急措施第二十条煤气发生炉发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级主管部门。
第二十一条在煤气泄漏事故发生时，应立即切断燃气源，并采取防止火花或明火入侵的措施。
煤气发生炉安全操作规程
煤气发生炉安全操作规程煤气发生炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭的设备，用于产生热能和供应热水。
为了保证煤气发生炉的安全运行，以下是一些煤气发生炉的安全操作规程。
1. 安装煤气发生炉的安装必须由具有相关经验和技术资格的人员进行。
在安装之前，要确保煤气发生炉的安装地点符合相关的安全标准，并且有足够的通风条件。
安装完成后，要检查煤气管道连接是否牢固，煤气发生炉是否与烟囱连接良好。
2. 燃气供应煤气发生炉的燃气供应必须来自合法且安全的煤气管道或燃气罐。
在使用之前，要检查燃气管道是否漏气，并定期进行检查，尤其是煤气发生炉长时间不使用时。
如果发现燃气泄漏，应立即关闭煤气发生炉，并通知专业人员进行处理。
3. 火源只有在煤气发生炉配备有可靠的点火装置的情况下，才能点火。
点火时，要远离煤气排出口，并避免使用明火或其他易燃物品接触煤气。
在点火之前，要打开煤气发生炉的燃气阀门，并调整适当的燃气供应量。
4. 使用在使用煤气发生炉时，要注意以下几点：- 煤气发生炉的操作应该由经过培训的人员进行，不应让未经培训的人员操作。
- 遵循煤气发生炉的使用说明书，不要超出其额定使用容量。
- 在使用过程中，要经常观察煤气发生炉的运行状态，注意是否有异常情况，如燃料不足、燃气泄漏等。
- 如果发现煤气发生炉产生异常情况，应立即关闭燃气阀门，并通知专业人员进行检修。
5. 维护定期维护煤气发生炉是保证其安全运行的重要措施。
维护包括以下几个方面：- 清洁：定期清洁煤气发生炉的内部和外部，特别是燃气管道和燃烧室，以确保煤气的正常供应和燃烧。
- 检修：定期检查煤气发生炉的各个部件，如点火装置、风机、燃烧室等，确保其正常运行。
- 更换：及时更换煤气发生炉的老化和损坏部件，如燃气阀门、温度传感器等。
- 检测：定期进行燃气泄漏检测和连接管道的检测，确保煤气发生炉的燃气供应安全。
6. 紧急情况处理如果在使用煤气发生炉时发生紧急情况，如燃气泄漏、火灾等，应立即采取以下措施：- 关闭煤气阀门，并切勿使用明火或电器开关。
煤气发生炉安全技术操作规程范本
煤气发生炉安全技术操作规程范本一、概述煤气发生炉是烟气流通过固定床或流化床反应，产生合成气的主要设备之一。
为确保煤气发生炉的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2.操作人员必须了解煤气发生炉的工作原理和设备构造，掌握安全规程和操作程序。
三、操作前准备1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.操作人员必须检查煤气发生炉的设备和仪器的工作状态，确保无异常。
3.操作人员必须了解煤气发生炉的物料要求，确认物料供应符合要求。
四、操作步骤1.打开进料阀门，检查物料供应是否稳定，并进行必要的调整。
2.逐步打开煤气发生炉的空气和燃气进料阀门，确保进气速度符合要求。
3.启动煤气发生炉的点火系统，确保点火安全可靠。
4.监测煤气发生炉的温度和压力变化，确保操作参数在安全范围内。
5.根据煤气发生炉的运行情况，及时调整进气阀门和排气阀门，以保持合适的工作条件。
6.定期监测煤气发生炉的设备状态，及时发现并处理设备故障。
五、停车操作1.在停车前，必须关闭煤气发生炉的进气阀门，并等待炉内气体完全燃烧完毕。
2.停车后，必须关闭煤气发生炉的点火系统。
3.关闭煤气发生炉的排气阀门，确保炉内气体不会进入到其他系统。
4.关闭煤气发生炉的冷却系统，并排放冷却液体。
5.清理煤气发生炉周围的工作区域，确保无杂物和危险物品。
六、事故处理1.如发生煤气泄漏，应立即关闭煤气发生炉的进气阀门，并采取适当的应急措施，如提供足够的通风、灭火等。
2.如发生设备故障，应立即停止煤气发生炉的运行，并进行维修。
3.如发生火灾，应立即启动火灾报警系统，并采取灭火措施，确保人员安全。
七、操作注意事项1.禁止在煤气发生炉周围堆积易燃物品或杂物。
2.禁止在煤气发生炉附近吸烟或使用明火。
3.禁止将未经处理的废气排放到大气中。
4.禁止擅自操作煤气发生炉的控制系统和调节阀门。
煤气发生炉操作规程
煤气发生炉操作规程第一部分：引言煤气发生炉作为一种常见的热能设备，被广泛应用于工业生产和能源供应领域。
为了确保操作人员的安全和炉的高效运行，本文将详细介绍煤气发生炉的操作规程。
第二部分：炉体准备1. 检查炉体：确保炉体没有破损、堵塞或者其他异常情况，如有必要，及时清理或修理。
2. 检查煤气供应：检查煤气供应管道，确保其畅通无阻。
同时检查煤气质量，确保符合所需标准。
3. 检查点火设备：检查点火装置的清洁度和工作状态，确保能正常启动炉体。
第三部分：点火操作1. 打开煤气阀门：逐一打开煤气阀门，注意先打开主阀门，再逐渐打开各个分支阀门，确保煤气供应平稳。
2. 准备点火：使用点火器具，注入适量清洁的点火气体至燃气燃烧器。
3. 点火启动：点燃点火气体，通过点火装置点燃煤气，确保点火速度和安全。
4. 点火后续操作：观察炉体燃烧情况，确保炉内燃烧稳定。
如有异常情况，立即停止点火操作，排除故障后再进行后续操作。
第四部分：运行和监控1. 控制炉体温度：根据生产需要，调节炉体温度，确保炉内燃烧平稳，并避免过热或过冷情况的发生。
2. 监控燃气质量：定期监测煤气的成分和质量，如发现超出标准范围的情况，立即采取措施予以处理。
3. 定期保养和维修：定期检查炉体和附件的状态，清理炉体内部的积碳和杂物，保养和维护炉体设备，延长使用寿命。
4. 处理异常情况：如炉体温度异常升高、煤气供应中断或者其他异常情况，及时停止运行，采取相应的应急措施。
第五部分：停机和关闭1. 停机准备：提前通知相关人员，停止煤气供应，等待炉体冷却至安全温度。
2. 清理和维护：在停机前，对炉体进行彻底的清洁和维护，确保下次启动前设备的良好状态。
3. 关闭操作：逐一关闭煤气阀门，注意先关闭分支阀门，再关闭主阀门。
同时关闭点火装置。
4. 停机记录：记录停机时间、停机原因和操作步骤，作为后续运行和维护的参考依据。
结论本文根据煤气发生炉的操作特点，提供了一套完整的操作规程。
热煤气发生炉安全操作规程(四篇)
热煤气发生炉安全操作规程热煤气发生炉是一种特殊的设备，用于燃烧煤气产生高温热能。
由于煤气的易燃性和高温特性，热煤气发生炉的操作需要特殊的安全措施和规程。
以下是热煤气发生炉的安全操作规程，共____字。
一、煤气发生炉的基本安全知识1.1 煤气的性质煤气是一种易燃气体，具有轻质、无色、无味的特点，具有高度的燃烧性和爆炸性。
煤气燃烧时会产生大量的热能和有害气体，因此在操作煤气发生炉时必须注意安全。
1.2 煤气发生炉的工作原理煤气发生炉通过将煤或其他含碳物质加热分解，产生可燃的煤气和残留的焦炭。
煤气经过净化和调压处理后，作为燃料供给锅炉或其他设备使用。
1.3 煤气发生炉的危险性煤气发生炉在操作中存在一定的危险性，主要包括煤气泄漏、煤气爆炸、燃烧不完全和高温等问题。
因此，在操作煤气发生炉时必须要严格遵守安全规程，确保操作人员和设备的安全。
热煤气发生炉安全操作规程（二）2.1 操作前的准备工作2.1.1 了解煤气发生炉的工作原理和结构，熟悉操作步骤。
2.1.2 检查煤气发生炉的设备和管路是否完好，无泄漏情况。
2.1.3 检查煤气发生炉的透气口和阀门是否畅通。
2.1.4 检查煤气发生炉的点火装置和燃烧器是否正常工作。
2.1.5 准备好必要的防护装备，如防爆手套、眼镜、防护面具等。
2.2 煤气发生炉的点火操作2.2.1 打开煤气发生炉的继电器和点火器，确保点火装置正常工作。
2.2.2 打开燃气调压器，使燃气流经净化装置，确保燃气质量符合要求。
2.2.3 打开点火口的气体阀门，待煤气排出后关闭气体阀门，避免火焰逆流。
2.3 煤气发生炉的正常操作2.3.1 保持煤气发生炉的压力和温度稳定，调整供气量和风量。
2.3.2 定期检查煤气发生炉的运行状况，如燃烧情况、温度和压力等参数。
2.3.3 定期清理煤气发生炉的残渣和焦炭，保持炉内清洁。
2.4 煤气发生炉的紧急操作2.4.1 煤气泄漏的处理若发现煤气发生炉存在泄漏情况，应立即采取以下应急措施：(1) 停止煤气供给，关闭燃气调压器和阀门。
煤气发生炉安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤气发生炉安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8743-88 煤气发生炉安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1. 点炉：新开炉时先把炉内水加满，把炉底用木材铺好，尽量多放些木材，点燃木材后往里加煤，水坑少放一些水，等炉内火旺盛时水坑加满，准备开风机。
2. 开风机：炉内火势旺盛，而且炉体很烫手时打开风机。
先开底风阀门，等火火焰进入熔炉时再开高压风阀门进行配比，直到配比均匀。
注意：开风前熔炉炉门要先打开，以免放炮损坏熔炉。
3. 停风机：每次加煤时先停风机，然后关闭煤气阀门，再关高压风阀门。
4. 停炉停火时，关闭风机和阀门，把炉门打开，开煤气炉炉门时要先用炉钩把炉门开一点缝隙，有明火时再完全打开，打开时不可面对着炉门。
5. 每天炉坑都要把炉渣清出，以免炉渣过多堵塞炉条。
6. 如果遇到煤好，炉渣少，可以不用转动炉条，加煤时如果发现煤渣不往下落时，可将炉条转动，如果结渣太多，把上盖打开，用铁条从上往下通一通。
7. 加煤时间，一般40-60分钟加一次煤，也可根据煤气量多少决定该多长时间加煤。
每次加煤要加到火口底平面不堵火口即可。
决不能把煤完全燃尽至炉条。
煤气发生炉安全技术操作规程范本（2篇）
煤气发生炉安全技术操作规程范本一、概述煤气发生炉是烟气流通过固定床或流化床反应，产生合成气的主要设备之一。
为确保煤气发生炉的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2.操作人员必须了解煤气发生炉的工作原理和设备构造，掌握安全规程和操作程序。
三、操作前准备1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.操作人员必须检查煤气发生炉的设备和仪器的工作状态，确保无异常。
3.操作人员必须了解煤气发生炉的物料要求，确认物料供应符合要求。
四、操作步骤1.打开进料阀门，检查物料供应是否稳定，并进行必要的调整。
2.逐步打开煤气发生炉的空气和燃气进料阀门，确保进气速度符合要求。
3.启动煤气发生炉的点火系统，确保点火安全可靠。
4.监测煤气发生炉的温度和压力变化，确保操作参数在安全范围内。
5.根据煤气发生炉的运行情况，及时调整进气阀门和排气阀门，以保持合适的工作条件。
6.定期监测煤气发生炉的设备状态，及时发现并处理设备故障。
五、停车操作1.在停车前，必须关闭煤气发生炉的进气阀门，并等待炉内气体完全燃烧完毕。
2.停车后，必须关闭煤气发生炉的点火系统。
3.关闭煤气发生炉的排气阀门，确保炉内气体不会进入到其他系统。
4.关闭煤气发生炉的冷却系统，并排放冷却液体。
5.清理煤气发生炉周围的工作区域，确保无杂物和危险物品。
六、事故处理1.如发生煤气泄漏，应立即关闭煤气发生炉的进气阀门，并采取适当的应急措施，如提供足够的通风、灭火等。
2.如发生设备故障，应立即停止煤气发生炉的运行，并进行维修。
3.如发生火灾，应立即启动火灾报警系统，并采取灭火措施，确保人员安全。
七、操作注意事项1.禁止在煤气发生炉周围堆积易燃物品或杂物。
2.禁止在煤气发生炉附近吸烟或使用明火。
3.禁止将未经处理的废气排放到大气中。
4.禁止擅自操作煤气发生炉的控制系统和调节阀门。
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. . .. . . 天津市旻昊锅炉设备安装工程煤气发生炉
安
全
操
作
规
程
2016年11月5日
目录
一、煤气发生炉点火前的检查工作···········································3
二、点火前的准备工作·························································3
三、铺炉及点火··································································3
四、煤气的输送··································································4
五、随时检查气化指标·························································4
六、生产操作要点·······························································4
七、停炉···········································································5
八、热备炉第二次开炉及煤层情况··········································6
九、停电应急措施及安全保护················································6
十、安全操作及保养注意事项················································6
十一、常见故障及处理方法···················································7
煤气发生炉安全操作规程
一、煤气发生炉点火前的检查工作
1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否
正确，能否正常使用。
2、检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。
3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。
4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。
5、检查操作时各种工具如：扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。
二、点火前的准备工作
1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。
2、准备好煤渣、煤。
3、加煤斗放满煤，所有水封部位灌满水（翻盖水封、观察孔水封、灰盘水
封、灰盘底下一次风机水封）
4、准备好封炉门的耐火泥。
5、打开放气烟囱。
6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：把通向加热炉的水封加满水，通向
放散烟筒的水封加水至排水位，冷用水带加满水。
7、自产蒸汽：水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火
1、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉，使风帽能有较强的透风能力。
炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使
炉层通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密封。
3、从平台上面观察孔，加入适当的柴油。
4、点燃火把，从观察孔放入炉使木柴点着，然后启动一次风机，使木柴烧
旺。
5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均
匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽
进入一次风管。
6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送
1、打开加热炉的烟道闸门，打开需点火的煤气阀门、热风阀门。
第一次点
火时，先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位，同时加满通向放散烟筒的水封
箱的水，即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时，用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火，使烧嘴
着火。
若一次点火不成，应将废气排除后再进行送气，逐个烧嘴点火，
严禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后，启动一次风机，进行助燃。
5、根据加热炉加热的工艺要求，调节煤气量及风量，使温度达到工艺要求。
五、随时检查气化指标
1、煤气出口温度，一般控制在450℃—650℃即在580℃左右时加煤（根据
实际情况）
2、混合气饱和温度在50℃—65℃，此温度为气包蒸汽送入一次风机输送管
后与空气混合的显示温度。
3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以（根
据实际煤种情况作适当调整）
六、生产操作要点
1、加煤及出渣：加煤时要做到“快、均”，一般在10—40分钟加煤一次（根
据煤气用量）。
通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断，煤气出口温度高，说明料层较薄，应增加煤量，烧嘴喷火无力，且火色偏红，甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象，应加煤或打钎、出渣。
2、看火与搅火：操作正常时，炉煤层表面呈桃红色，且有均匀暗黑斑点。
为了使燃料沿截面均匀分布，要打碎结渣和消除煤层中的搭棚现象，应根
据炉各层次分布情况进行打钎调整，以保证正常气化。
3、上、下钟罩操作：发生炉正常工作时，上、下钟罩必须处于关闭状态。
加煤时，上、下钟罩操作顺序是：当煤进入第一节煤斗时，且炉盖已经处于闭合状态，打开钟罩（下面手柄），当进入第二节煤斗时，关闭上钟罩，打开下钟罩（上面手柄），当煤进入炉体，关闭下钟罩。
操作时必须做到两个严禁：严禁上钟罩常开，严禁上下钟罩同时打开。
并定期清理水封槽杂物，确保炉盖密封。
4、减少结渣操作：根据不同煤质及煤气成分，合理配比水蒸气的用量。
合
理掌握结渣节奏，坚持勤出灰，少出灰，必要时进行打钎出渣。
5、为及时了解炉情况，每小时必须测钎及量空气一次（空气层保持在观察
口往下1.8m左右）并观察氧化层的厚度及颜色，观察渣层的厚度及掌握插钎的手感，并做好生产煤气原始记录（￡3200的煤气炉空气层为2—
2.1m左右）。
七、停炉
1、停炉前约15分钟停止加煤。
2、关闭蒸汽，使蒸汽不再送入煤气炉。
3、先把放散烟筒一格水放至排水阀水位，同时加满通向加热炉的一格水箱
的水。
即煤气停止送入加热炉，当看到放散烟筒开始放散时，关闭一次
风机。
4、加满各水封的水，根据要求控制水位。
5、自产蒸汽的气包水位加至玻璃管三分之二高度。
6、检查煤层高度，如过高进行打钎排渣。
7、关小二次风，当加热炉炉温降至650度以下后，关闭二次风机（起到
保护烧嘴、预热器的作用）
8、最后再做一次全面检查，切断电源，全面停炉。
八、热备炉第二次开炉及煤层情况
1、第二次开炉前、应进行打钎，如有结渣情况应打碎为止，同时开动转盘，
适当排渣。
2、根据要求控制加水、排水水位。
3、炉煤层情况以暗红色为佳。
4、煤层高度控制在风帽之上900—1100mm之间。
5、可根据经验每加2—3次煤，转动灰盘2—5次齿来保证煤层高度。
6、每班根据煤炭性质，如发现结渣及时打钎。
7、注意观察煤层高度，多高烧坏钟罩，过低烧坏风帽，每班必须测量3—
4次。
8、如炉结渣搭桥严重作停炉处理，打开炉门排渣，按生炉点火顺序重新开
炉。
九、停电应急措施及安全保护
当遇到突然停电时,应立即打开放散烟囱并对除尘器加满水,以放煤气倒流(回火).等发电正常后在打开煤气炉各个电器,以防电压不稳损坏电器设备。
十、安全操作及保养注意事项
1、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；
2、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火；
3、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；
4、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；
5、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除；
6、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
7、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；
8、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；
9、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作围；
10、各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
11、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；
十一、常见故障及处理方法
备注：司炉工必须经过专业的培训,非工作人员严禁操作各类电器开关阀门，并必须做好交接班记录。