工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZX-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。
2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。
巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。
切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。
3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。
4、施工工艺4.1 SGZX-3型钻机4.1.1 采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。
4.1.2 移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。
4.1.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
4.2 ZDY-1900S型钻机4.2.1采用∮63.5普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺或者采用∮89螺旋钻杆配合∮113钻头施工，采用螺旋排渣施工工艺。
4.2.2 移钻方法，采用起吊设备起吊或履带行走的方式进行移动和搬家作业。
4.2.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
21604回风巷高位钻孔技术措施
国电贵州煤业投资有限公司国电贵州双龙兴旺煤业有限公司21604回风巷高位钻孔安全技术措施编制：通防副总：总工程师：矿长：2017年4月8日织金县兴旺煤矿措施会审表会审地点：会审时间：年月日21604回风巷高位钻孔安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面工作面位于矿区西南部，距离西部矿界约160m，南部矿界400m，东部有21602-2工作面，21604采煤工作面走向长380m，斜长80m,现21604采煤工作面实际供风量约为1041m³/min。
二、高位钻孔施工技术措施为了加强21604采煤工作面瓦斯治理，现要求在21604回风巷中施工高位抽放钻孔，对采空区冒落带和裂隙带瓦斯进行抽放，具体措施如下：在21604回采工作面回风巷每隔30米布置一组高位钻孔，共计施工8组高位钻孔。
每组3个钻孔，钻孔直径75mm，孔深40m，开孔位置为回风巷巷道顶板（详见示意图和参数表）。
三、安全技术措施1、钻孔施工在每天检修班（8:00-15:00）施工；其它时间（16:00-7:00）必须从21604回风巷巷道外侧切断钻机电源，严禁钻孔施工。
2、高位钻孔施工前，现场施工负责人必须安排专人对钻机进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定，严禁出现失爆；接好供水管路，保证排水沟畅通。
3、钻机必须架设在顶板完整，支护完好的地点，稳固钻机时，支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。
4、钻机操作必须由经过培训的人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空转几分钟，确认无问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。
5、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。
6、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体（岩体）实茬后，方可匀速推进，由于施钻地点在沿空留巷，顶板岩层破碎，推进速度不宜过快，防止卡钻。
7、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。
巷道修复施工安全技术措施(通用版)
巷道修复施工安全技术措施(通用版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。
综采工作面释放孔施工安全技术措施
综采工作面释放孔施工安全技术措施412综采工作面在回采过程中由于瓦斯较大,为了保障安全生产,现对412综采工作面进行打释放孔施工,为了安全顺利地施工,特制定本安全技术措施。
一、钻孔设计示意图见附图:二、钻孔设计方案实施:1、工程量:设计57个钻孔,采用三花眼布置,孔深6米,每个钻孔之间上、下距1.0米.,上孔离顶部1米,底孔离底板0.8米。
(附图)2、钻探设备:风煤钻。
3、412综采工作面设计释放钻孔57个,累计孔深342米。
上孔与下孔之间距离和每个孔的角度见(附图)。
4、上排钻孔施工角度为-2°施工,下排钻孔施工角度为-5°。
三、施工安全要求:1、打眼时,工作人员要站在支架支护安全地点,对工作地点护好顶,防止活矸、危岩掉落。
2、打眼过程中应停止工作面的回采工作,不得开动溜子。
3、打眼时,要两人协作。
4、打钻及扶钻杆人员施工时,不得戴手套,衣角、袖口束紧。
5、定眼位时,要统一成直线。
角度、深度一致。
6、维护好两端头支护,确保通道安全畅通。
7、严格按设计方案施工钻孔、钻孔方位角及倾角误差不得超过1.8、施工期间,要有专职瓦检员对工作地点进行检查,施工钻孔处必须挂便携仪若发现气体异常或超限,要及时停钻、停电、撤人,并向调度室汇报。
9、打孔施工过程中,发现顶钻、卡钻、涌水量增大等异常情况时,应立即停止,报告矿调度,采取措施进行处理。
10、在施工中若发现有顶钻、卡钻、出水以及有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、有水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,但不得拔出钻杆,并立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水灾威胁区域内的人员。
11、每次打钻时必须注意顶板及煤壁情况,巷道高度必须达到工程设计要求,并清理好退路,不得存在不安全隐患。
12、所有施工人员必须搞好“自保、互保和联保”。
13、在412机巷离工作面附近必须安装专用电话,直通调度室。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)一、概况：为防止41111工作面在回采过程中出现回风隅角的瓦斯超限现象。
现决定采用ZYG-150型钻机在41111回风巷施工高位钻孔，对41111回采工作面回风隅角顶部裂隙带的瓦斯进行抽放，为了确保施钻期间的安全，特编制本措施。
二、技术措施：1、钻孔方位角、倾角、深度严格按通风工区设计施工。
2、每施工完一个钻孔必须执行“封一、连一、抽一”的制度，采用水泥、砂浆封孔，封孔深度不得小于3m，严禁出现封孔漏气和封孔胶管拐死弯。
3、本次施钻，尽量利用巷道内超前钻场施工。
需另作钻场时，由通风工区提前下便函通知综掘队按设计的钻场规格施工。
所施工钻孔深度如达不到设计孔深，必须另行补打钻孔。
4、所施工钻场必须安设放水器及孔板流量计，每个钻孔必须设有检测孔。
三、安全措施：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，电机、开关严禁淋水。
2、钻孔施工严格按设计和地测人员标定的方位进行，严格控制钻孔深度，不得打穿到40901采空区中。
3、安装设备及施工期间，先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
4、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
5、设备搬运到位后，应仔细检查：所用设备必须符合完好标准，管线电缆严格按要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理且离钻场1m远，钻机搭火必须完善瓦斯电闭锁，参与组装设备的施工人员、打钻人员和电钳工携带的携式瓦检仪必须完好。
工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A68929工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况根据瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作节点安排，我队将在2703工作面联巷施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔。
为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方案1、施工组织施工总负责人：曲松科施工具体负责人：孙景瑞施工人员：通风队抽放班2、钻机设备钻机采用煤炭科学研究总院西安研究院产ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5×1500mm地质钻杆，钻头为φ92mm复合金片钻头。
3、施工参数2703上巷10#抽放钻场布置在2703工作面联巷内，具体施工参数见附图。
钻孔开孔位置距顶板向下1m范围内，开孔时应有效避开锚杆（索）等支护，钻孔开孔成直线布置。
1609上巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施
1609回风顺槽施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施一. 工程概况根据瓦斯治理工作要求，结合1609回采工作面实际情况，我队将在1609回风顺槽原来掘进期间施工的钻场内施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔；为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二. 施工方案1.钻机设备钻机采用中煤科工集团西安研究院产ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5mm圆钻杆，钻头为φ94mm钻头。
2.施工参数高位裂隙瓦斯抽放钻孔分组施工，每组5个钻孔，孔间距0.5m，组间距40m，保证不小于20m的压茬；钻孔布置在高位钻场内，如果无高位钻场时在巷道顶板，距回采侧帮部1～1.5m；具体施工参数见附图。
附图1：1609回风顺槽高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三. 搬迁钻机设备安全措施（一）人力抬运钻机设备1.人力抬运设备时，所用杠杆可选用≥φ50mm的废旧钻杆等坚韧、可靠的长材，并用双股直径大于8#的铁丝将设备捆扎在杠杆上，铁丝要至少捆扎两道，防止设备在抬运过程中发生滑动或脱落伤人。
2.人力抬运设备前，必须测试杠杆的强度。
作业人员将设备抬起后，在原地轻轻上下晃动，以观察杠杆的强度是否满足要求。
3.抬运设备过程中，一旦发现杠杆严重弯曲变形或出现折断迹象时，应立即停止作业，统一放下物件。
4.在斜坡上抬运设备时，必须将设备固定牢靠，避免设备在杠杆上来回滑动；人员行走时要精力集中，尽量用手扶住其他牢固可靠的物体（如巷帮、支护和皮带架等），防止绊倒、滑倒。
5.抬运设备过程中需穿过皮带时，人员和设备均应从皮带过桥上通过，严禁将设备放置在皮带上。
6.若钻机油泵、主机等重物过皮带时，必须提前与皮带司机取得联系，严格执行《停送电联系、闭锁、挂牌、上锁规定》，由司机将皮带暂停运转后方可作业。
（二）使用手拉葫芦搬迁钻机设备1.使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2.起吊1T以下（不含1T）的物件，应使用≥2T的手拉葫芦；起吊1T以上（含1T），2T以下（不含2T）的物件，应使用≥3T的手拉葫芦；起吊2T 以上（含2T），3T以下（不含3T）的物件，应使用≥5T的手拉葫芦；手拉葫芦的使用数量根据现场条件和实际情况确定，以方便作业、确保安全为准。
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施24004采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施根据矿领导安排，决定由探防队在24004采煤工作面高位钻场施工瓦斯抽放钻孔，为保证施工期间安全，特制定如下施工安全技术措施：一、24004采煤工作面高位钻孔施工由通防部提供专项设计，在钻孔施工期间，施工人员必须严格按照通防部提供设计的夹角、倾角、孔深、孔数等参数施工，并做好原始记录，严禁私自修改钻孔参数。
二、综采队负责提供风、电、水源，并保证正常施工需求。
三、设备的安装使用与拆卸运输1、施工钻孔作业人员必须经过专门培训，了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格后记入培训档案。
2、钻机、钻具定期检查、维修并建立技术档案，保持钻机、钻具功能完好，新旧程度悬殊过大的钻杆或不同型号的钻杆不得混用;存在丝扣损坏、出现裂纹等质量问题的钻杆不得使用。
3、使用前要认真检查钻机各部件是否齐全，电机、电缆是否符合要求。
4、装卸机器时，要使机器处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
5、装卸机器设备时，严禁摔、碰、击，机器设备装平板车时，要垫上木料，防止损坏或下滑伤人。
6、装运机器时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
7、在平巷运输拐弯时要发出信号。
在斜巷中搬运机器设备时,斜巷的上、下方不得同时作业,坡下方不得有人员停留。
四、安全措施1、安装钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。
2、装卸钻机时，要使钻机处于正常状态，不得倾斜或倒置并要装稳，捆扎牢固。
3、装运钻机时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
4、钻机稳固前，要先观看钻场顶板、支架的完好情况，发现有折梁、断柱、片帮、冒顶、后路不畅通时，应及时与矿有关领导汇报。
工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措施
工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措施1 概况受郭家河煤业委托，我单位承当了郭家河矿1303工作面高位瓦斯抽采钻孔的施工任务。
由于本项工作工期紧、任务重，我单位高度重视，迅速组织专业队伍开展相关工作，为了圆满完成本项工作，保证施工安全，我单位依据施工制定方案，特编制了《郭家河矿高位瓦斯抽采钻孔工程施工安全技术措施》，具体内容如下：2 施工方案及技术要求1、钻孔参数及布置方案严格按照矿方下发的制定施工。
2、施工设备：ZDY4000S钻机，性能参数见表1。
表1 ZDY4000S型钻机主要技术参数一览表钻机型号ZDY4000S钻孔深度不超过350m〔终孔直径小于ф100mm〕配套钻杆直径Φ73mm转矩850～4000N·m转速70～240 r/min主轴倾角-5°～60°最大给进/起拔压力102/70 KN功率45kW爬坡能力0～20°行走速度电压660/1140 V外形尺寸〔长×宽×高〕 2.80 m×1.35 m×1.70 m 重量3、施工技术要求〔1〕严格按照图纸YJS12-58施工图进行施工，未经矿方业务部门同意不得擅自修改钻孔参数，如有特别状况，可依据地质变化状况进行调整；如遇较大地质变化及无法按制定施工时，必须与矿方进行商定，重新下达变更制定后，方可进行施工。
〔2〕每施工完一个钻孔，必须马上进行封孔、连孔，封孔采纳玛丽散与聚胺酯冲填法，封孔深度不小于6m，并保证封连孔密实、不漏气。
每个钻孔在显然位置悬挂标识牌，标明孔号、方位角、仰角等参数。
〔3〕每一钻孔开孔、终孔，要及时向矿方业务部门汇报钻孔参数、进尺等，并由验收人员验孔并签字。
3 施工技术措施3.1 开工及完工验收〔1〕具备开工条件后，由中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目部组织，矿方业务部门参加进行开工验收，并在相关开工验收单据上签字。
〔2〕由矿方业务部门定出具体施工的开孔位置，中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目部依据给定的开孔参数开孔。
(完整版)钻孔施工安全技术措施(范本)
11011轨道顺槽本煤层补充钻孔施工安全技术措施编制：队长：施工单位：抽放队审核防突部：通风科：机电科：安检科：调度室：防突副总：审批总工程师：目录一、施工地点概况 (1)二、瓦斯地质概况 (1)三、钻孔类型和设计概况 (2)四、钻机使用安全措施 (2)（一）钻机型号 (2)（二）钻机、钻具的保养和维修制度 (5)（三）施工组织 (6)（四）钻孔标定方法 (7)五、地面试车、井下运输、井下试车、施工过程中移钻及稳钻安全措施 (7)（一）地面试车安全措施 (7)（二）下井运输安全措施 (9)（三）井下安装试车安全措施 (9)（四）施工过程移钻安全措施 (10)（五）施工过程稳钻安全措施 (11)六、施工钻孔安全技术措施 (11)（一）施工钻孔安全技术措施 (11)七、应急处理措施和避灾路线 (17)（一）瓦斯超限的应急处理措施及避灾路线 (17)（二）瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 (17)（二）打钻着火导致一氧化碳超限的应急处理措施及避灾路线 (18)（三）打钻出现顶钻、卡钻的应急处理措施 (19)（四）打钻出现打见岩的应急处理措施 (19)（五）施工地点出现顶板冒顶的应急处理措施及避灾路线 (20)（五）施工地点出现风量不足、停风的应急处理措施 (20)（六）施工地点出现透水的应急处理措施及避灾路线 (20)八、钻孔补孔要求 (21)九、打钻交接班要求 (21)十、打钻电器设备管理要求 (22)十一、措施贯彻具体要求 (22)十二、措施说明 (22)11011轨道顺槽本煤层钻孔安全技术措施根据防突需要，为确保11011工作面防突工作的顺利进行，需在11011工作面轨道顺槽施工本煤层补充钻孔。
在施工期间，为确保钻孔施工安全，特制定此措施，望相关单位贯彻、学习、执行。
一、施工地点概况11011工作面切眼长度120m，轨道顺槽沿煤层倾向布置。
轨道顺槽为回风巷，工作面污浊风流经轨道顺槽，通过东一车场回风巷进入东翼回风大巷，经风井排入地面。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施为了进一步确保抽放钻孔施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作章程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗作业。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按照设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工之前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
（二）施钻的有关规定1、钻孔施工之前，必须做好施工之前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按照运输的有关规定执行。
钻机移动工作中必须注意如下安全：a、钻机移动前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
b、拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工之前，必须严格检查巷道内的瓦斯情况。
只有在瓦斯浓度小于1%，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工之前，班组长必须对施工作地点的按情况进行1次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常仔细检查作业地点的瓦斯、顶板、帮壁、支架等情况，当发现危险时，必须立即撤离，并采取相应措施进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
4、施工之前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严格按照设计参数放线布孔。
5、作业人员必须携带便携式瓦检仪。
施工作业过程当中，将便携式瓦斯检测报警仪悬挂在作业地点的回风侧，瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，撤出所有的人员，停掉电源，向矿调度汇报。
待查明超限原因处理且施钻地点瓦斯降到1%以下时，才准送电开钻。
煤矿高位钻场施工安全技术措施
阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿掘进安全技术措施编制:阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿生产技术科编制人：景小明工作面名称： +832水平2#高位巷上山掘进施工方法：炮掘时间：二〇一四年五月会审意见及签字培训考核签字表2ZW11回风顺槽2#高位巷掘进安全技术措施一、概述：为确保2ZW11综放工作面安全生产，高位钻孔抽放工作面采空区上部裂隙带瓦斯，经矿研究决定施工2ZW11回风顺槽2＃高位巷。
为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施：二、技术要求:1、巷道概述：2＃高位巷从1#向外50m处开口施工，开口按+50°上山施工15m，揭露中大槽顶板后，进顶板岩层施工5m停头。
2、巷道规格：+50°上山为2.4×2。
6m锚杆支护，采用φ18mm的钢筋锚杆支护，顶板铺金属网，形成矩形断面：净宽2.4m,净高：2。
6m（断面支护见附图）。
进顶板岩层为3。
0×2.6m矩形规格，顶板铺网，采用φ18mm的锚杆支护。
3、支护形式及要求：煤巷锚杆间排拒800mm，顶帮铺金属网.进顶板岩层施工锚杆间排拒1000mm，顶板铺金属网。
4、严格按技术科所给的中腰线施工.三、施工工艺1、施工工艺采用炮掘进行施工。
2、运料路线绞车运输线路：混合提升斜井—-+850车场-—+850轨道下山—+832车场—2ZW11回风顺槽—3#高位巷掘进工作面。
3、出煤、矸线路放炮后煤炭自滑进入2ZW11回风顺槽，人工装入矿车经绞车（+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车)运至+806水平2ZW11运输顺槽皮带机头溜煤眼、再到+850皮带运输下山皮带上运输至煤仓。
放炮后矸石自滑进入2ZW11回风顺槽后，人工装入矿车经绞车(+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车、混合提升斜井绞车）运至地面.4、巷道施工顺序先熟悉生产区域——搞施工后路安全质量标准化——安装风、水、电等各种管路—挑顶加固开口—-放震动炮开口施工5m——放小炮施工。
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工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况根据瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作节点安排，我队将在2703工作面联巷施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔。
为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方案1、施工组织施工总负责人：曲松科施工具体负责人：孙景瑞施工人员：通风队抽放班2、钻机设备钻机采用煤炭科学研究总院西安研究院产ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5×1500mm地质钻杆，钻头为φ92mm复合金片钻头。
3、施工参数2703上巷10#抽放钻场布置在2703工作面联巷内，具体施工参数见附图。
钻孔开孔位置距顶板向下1m范围内，开孔时应有效避开锚杆（索）等支护，钻孔开孔成直线布置。
附图1：2703上巷10#钻场高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三、施工地点所需风量1、风量计算1.1、按工作面最多人数计算所需风量Q1=4N=4×3=12m3/min式中：Q1-掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4-每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N-操作钻机同时工作的最多人数，3人。
1.2、按稀释施工地点瓦斯浓度计算所需风量Q2=（q1-q2）/c=920×(0.38%-0.35%)/0.008=35m3/min式中：Q2-按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min；q1-2703上段工作面瓦斯浓度，%；q2-2703上巷钻场回风侧瓦斯浓度，%；c-作业地点风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=0.8%。
920-2703工作面上段最大回风，920 m3/min。
1.3、按煤巷最低风速计算所需风量Q4＞VminS=60×0.25×10.2=153m3/min式中：Q4-煤巷最低风速计算所需要的风量，m3/min；Vmin-煤巷最低风速，m/s；Vmin=0.25m/s；S-巷道的面积，m2；断面S=10.2m2。
1.4、按施工作业地点温度计算风量：施工地点温度在23～26℃，通过下表可知需风量为100 m3/min。
附表1 按施工地点温度计算风量温度/℃ 16以下 16～22 23～26需要风量（m3/min） 60 80 1001.5、按照巷道最高风速计算：Q需＜60×Vmax×S＜60×4×10.2=2448 m3/min 式中：Vmax-打钻巷道的允许最高风速：Vmax=4m/s；Q需--打钻巷道所需风量，m3/min；S--打钻巷道的平均断面积，m2 ；S=10.2m2；根据以上计算取最大值，确定该施工地点风量Q=161m3/min。
由计算所得：Q＜Q需，符合要求。
3、经现场测定，打钻施工地点巷道全风压风量为161m3/min，满足打钻作业需风量153m3/min的要求，考虑打钻施工地点配风量对2703对拉工作面风量的影响，故2703工作面联巷风量不超过180m3/min。
四、钻孔封孔联抽作业规范（一）封孔工艺为提高钻孔封孔效果，钻孔采用“合成树脂+膨胀封孔剂”的封孔方式，并严格按通风科下发的注浆封孔作业标准执行，具体操作标准如下：1、封孔工具、材料：封孔管（长度为13m的φ50mmPE管）、矿用合成树脂、宽胶带、注浆管（长度为2m的φ20mm镀锌管或铝塑管）、导气管（≤φ12mm的胶管）、棉纱布等。
2、在封孔管花管后0.5m处连续捆绑4袋合成树脂。
由于合成树脂具有定向膨胀的特点，捆绑时要注意大包在前，小包朝后，也就是向钻孔孔口方向膨胀。
3、合成树脂前后用止浆带密封，密封宽度100mm左右。
止浆带使用棉纱布和宽胶带制作，前止浆带紧挨合成树脂，后止浆带距合成树脂为0.2m。
4、在距封孔管外端1m处，捆扎两袋合成树脂，并将注浆管和导管气一并捆扎。
捆扎时合成树脂时应大袋在前，小袋在后。
5、在距封孔管外端0.6m处绑扎止浆带，止浆带宽度为100mm。
6、封孔时，导气管前端距封孔管前端合成树脂0.5m，以保证注浆时能够有效排出钻孔填充段的气体。
7、下管前，必须将合成树脂揉捏至少20下，保证药液充分混合。
8、封孔管下设8小时后，方可进行注浆作业。
9、注浆时，水灰比（按体积计算）为1:1配制浆液，并搅拌均匀，保证无颗粒物，防止堵塞注浆管。
10、连接注浆设备后开始注浆，待注浆压力达到1MPa或孔口返浆时，关闭孔口注浆截止阀，注浆结束。
11、注浆结束待封孔料凝固后方可进行连抽。
（二）联孔工艺1、连接管路要吊挂平直，严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现象。
2、用软管连孔时，必须沿连孔软管上下方各拉一根铁丝进行固定。
3、采用软管连接时，截取要适当并用管箍将软管固定在锚网上，保证软管平直，不弯曲下垂，以防止管内积水。
4、联孔时，各硬质零件连接必须完全对接，对接长度不少于50mm，钢丝软管与硬质材料连接时要求至少搭接60mm，并用管箍捆扎固定，管箍位于硬质材料插入钢丝软管50mm 处，管箍的调整口必须位于零件正上方。
（三）安全事项1、封孔料入孔20分钟内严禁人员贴近孔口观望，防止封孔液喷出伤人。
2、连孔时，作业人员应随身携带便携仪。
作业前认真检测作业地点瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。
3、连孔时，必须在合适位置安装导流管，防止导流管装反。
五、安全技术措施1、电器设备管理安全技术措施1) 防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
2）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水；电缆上严禁悬挂任何物件；电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
电缆必须按要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。
3）用好接地、短路、漏电三大保护，杜绝失爆现象；回风流的瓦斯浓度超过0.5﹪时，严禁打开电器设备开关。
4）任何时候，严禁私自甩掉检漏继电器，严禁甩掉电气设备的保护不用。
5）机电科、通风队设置专门的防爆检查工、电工，对施工地点所有电气设备检查维护，并有记录可查，杜绝失爆；大型电气设备要上架，小型电气设备要上板。
6）不得带电搬移、检修电器设备，使用一般型仪表需检修前，首先检查瓦斯浓度不超过0.5%时，方可检修，在检修过程中应实时检查瓦斯浓度，且检修时必须严格执行停电、验电、闭锁、挂牌上锁制度，停电时停上级馈电开关电源，严格执行谁停电谁送电制度。
2、设备运输及安装注意事项1）安装运输设备时必须有一名队干在现场协调和指挥，现场跟班队干是安全第一负责人。
2）提前焊接一个铁爬犁，将运输设备用Φ12.5mm细钢丝绳将设备绑扎牢靠，防止设备运输期间滑落发生伤人事故。
3）抬运设备时，必须行走稳健，防止人员滑倒。
4）钻孔位置由技术员负责定好孔位，根据设计参数要求固定钻机。
5）钻机调整角度、更换横梁及起吊重物件时必须采用合格倒链，严禁使用千斤顶。
6）在钻机稳好后，安装油泵及操作台，连接钻机供油管路，并连网绳进行帮扎固定，经检查无误方可接电。
3、使用手拉葫芦搬迁钻机设备1）使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2）起吊1t以下（不含1t）的物件，应使用≥2t的手拉葫芦；起吊1t以上（含1t）或2t以下（不含2t）的物件，应使用≥3t的手拉葫芦；起吊2t以上（含2t）或3t 以下（不含3t）的物件，应使用≥5T的手拉葫芦。
起吊点可就近选用顶锚、帮锚。
3）利用锚杆起吊物件时，应先检查锚杆丝扣的完好性，并要求起吊环上满丝；利用钢棚起吊1t以下（不含1t）的物件要用≥φ12.5mm的钢丝绳或40T链条，起吊1t以上（含1t），3t以下（不含3t）的物件要用≥φ15.5mm的钢丝绳或φ18×64mm链条；利用钢棚作为起吊点时，应保证钢棚搭接符合标准，并使用压柱或木点柱等进行加固处理，严禁利用棚腿斜拉物件。
4）使用钢丝绳起吊时，必须使用匹配的绳卡提前加工好绳套，不得使用铁丝捆扎或直接将钢丝绳打结。
使用40T链条起吊时，必须使用长短合适的螺栓连接链条两端，螺栓要上满丝。
5）操作手拉葫芦时必须至少两人配合进行，即一人操作，一人监护。
操作人员不得站在手拉葫芦正下方，应在可操作范围内尽量远离物件，防止物件倾倒或摆动伤人。
6）操作人员不得背对物件操作手拉葫芦，操作时要精力集中，拉拽动作要平稳连续，并密切注意物件移动情况，发现异常及时停止操作。
7）手拉葫芦与物件要锁定牢固可靠，起吊链条与物体绑定后富余长度不得低于100mm，防止起吊过程中链条松扣脱落。
8) 正式起吊前要进行试吊，操作人员谨慎操作，使手拉葫芦起吊链条缓慢绷紧至最大受力状态，确认无问题后方可进行起吊作业。
9）使用手拉葫芦搬迁钻机时，应至少使用两只手拉葫芦配合作业，两只手拉葫芦同时牵引钻机。
10）使用两只手拉葫芦同时拉运钻机时，手拉葫芦吊挂位置应随钻机迁移及时调整，防止手拉葫芦吊挂位置不合适，导致钻机在移动过程中倾倒。
11）现场监护人员要和物件保持一定的距离，同时密切注意整个起吊过程，发现异常及时发出停止信号，发出的信号要清晰、准确。
12）现场监护人员要维护好现场秩序，清理干净现场闲杂物品，物件吊起过程中严禁无关人员在近处围观。
物件被吊起后，任何人不得在物件之下或从物件下方通过。
4、钻机安装安全技术措施1）钻机安装前，应首先清理好现场，周围的支护应安全可靠，且具有足够的空间。
2）钻机泵站和操作台要安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。
3）在巷道斜坡段安装钻机时，作业人员应根据现场条件对钻机各部分采取有效的加固措施，如采用链条、钢丝绳等将设备固定在轨道或帮部等可靠的物体上，防止设备下滑或倾倒伤人。
4）为保证施工地点退路畅通，在安装时，钻机泵站、操作台、钻杆架等设备和物料必须摆放整齐,保证行人侧留有允许人员通行的安全通道。
5）钻孔回风侧3m范围内，必须悬挂便携式甲烷检测报警仪，悬挂时要求距顶不超过300mm，距帮600～800mm，并位于巷道的回采侧（工作面方向）。