薄壁不锈钢管连接技术
薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管是一种常见的管道材料，具有耐腐蚀、轻质高强度等特点。
而锥螺纹连接技术是一种常用的管道连接方式，具有刚性连接、密封性能好等特点。
本文将介绍薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法具有以下特点：1. 连接牢固：螺纹连接具有刚性连接特点，可以确保管道连接牢固，不易松动。
2. 密封性能好：锥螺纹连接能够提供良好的密封效果，可以有效防止液体或气体泄漏。
3. 安装便捷：薄壁不锈钢管具有轻质高强度的特点，安装过程简便快捷，可以提高施工效率。
4. 抗腐蚀性好：不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能，可适应多种环境和介质。
三、适应范围薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法适用于以下场合：1. 工业管道：包括化工、石油、制药等工业领域的管道系统。
2. 建筑管道：如楼宇给排水系统、暖通空调系统等。
3. 食品饮料行业：如食品加工生产线、饮料生产线等。
4. 其他领域：如供水管道、污水处理管道、导管等。
四、工艺原理薄壁不锈钢管锥螺纹连接工法的核心原理是通过锥螺纹结构的连接方式，在管道连接口处产生一定的压力，使得连接更加紧密。
为了确保施工工法的有效性，需要采取以下技术措施：1. 管道准备：将不锈钢管切割成所需长度，并进行必要的加工，确保管道连接口的平整。
2. 螺纹加工：在管道连接口处进行螺纹加工，保证与连接件的螺纹配合。
3.螺纹密封：在管道连接口涂抹密封剂，确保连接处的密封性能。
4. 螺纹连接：将管道与连接件进行旋转，通过螺纹结构实现连接。
五、施工工艺薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工艺包括以下几个阶段：1. 布置工地：清理施工区域，摆放所需机具设备，并搭建必要的施工平台。
2. 管道准备：根据设计要求，切割和加工不锈钢管道，并进行必要的清洗和检查。
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性能
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性价比分析一、卡凸式连接方式的优点：（1）连接强度高，抗拉拔性能为各种连接技术最好；（2）安装通径小，操作尤其适合空间范围较小的施工环境，如墙角拐弯处和管道井内。
（3）属活性连接，可拆卸。
方便工程重新设计图纸，不损坏管道，不浪费不锈钢材料。
（4）因管件可重复使用而经济。
（5）从DN15-DN250是用同一种连接方式，解决了施工的便利性。
二、双卡压式连接方式的优点：正康公司在引进德国卡压式技术的基础上，经自身技术革新，开发出双卡压式管道系统。
双卡压式管件连接强度比单卡压式高1.8倍，避免了接头松动的可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、管道扭曲等造成的松动。
所以运行更可靠、更安全。
双卡压式管件继承了卡压式管件的所有优点，并且弥补了单卡压不锈钢管件在使用过程中存在的不足。
更具有外观豪华、高强度、耐腐蚀、防污染、经久耐用等特点。
正康公司生产的双卡压式管件具有“五不漏水”的接口技术。
经实践证明，具有压弯35°不漏水、强烈振动不漏水、压扁60% 不漏水、旋转360°不漏水、管件裂口不漏水等五不漏水的特点。
其显著特点主要体现在以下几个方面：1（1）抗拉拔能力和抗振动能力更强；（2）连接更安全可靠坚固；（3）安装更便捷；（4）防渗漏能力更强；（5）抗水锤冲击性能更优异；（6）经济实用性更明显。
三、几种连接方式的性能比较：2四、连接方式评估的三个条件：（1）第一次安装成功率高；免维护，在建筑物使用期间内几乎不需要维护和更新；使用中能经受一般外力冲撞。
（2）经济性：在同一竞争领域客户总成本有优势。
（3）安装便利性：能够快速安装；并减少对施工人员的技术依赖；安装时对施工环境要求不高。
五、不同管件的施工性能：六、环压式连接方式存在的局限性：（1）属"机械接头"，硬连接方式。
这种方法会使管件和管端压成形，无法返修和拆装，如需返修和拆装只能将3压成型的管端部切除断管、而管端和管件再无法利用只能报废，又因原安装的管道因为被切断而影响长度，还要通过再配置管件再卡压连接，如连接出现错误或连接技术不过关，那将又从复以上程序，产生二次投资；（2）安装工具在实际施工中受环境影响，如遇到暗角等隐蔽处安装时难以操作。
薄壁不锈钢管连接方式
薄壁不锈钢管连接方式常用管道连接1.1管道连接种种管道连接，由于生产工艺要求、管道材质、施工情况等多种因素的不同，出现了尽可能最佳应对的各种连接方式。
目前国内采用的常用管道连接，有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘合连接、机械连接等。
1.2管道连接浅析上述螺纹、法兰、焊接、承插这四种连接，属传统的应用面较广泛的连接方式。
粘合连接具有一定的局限性。
机械连接一般指比较灵活、现场可组装的即安装较简捷的连接方式（此处机械连接属狭义范畴）。
2国外薄壁不锈管管道连接2.1国外不锈管管道连接种种厚壁不锈管，主要有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种方式，应用以工业管道为主，其管件相对比较简单。
在研制薄壁不锈管时，借鉴厚壁管螺纹等三种连接方式，开发了品种各异的管件，也就奠定了更加多样的连接方式。
国际上公认的薄壁不锈管管道连接技术，主要指压缩式、压紧式、推进式、焊接式、粘接式管件及其连接方式。
2.2管件采用的标准压缩式管件采用的标准有bs4368：part3：1974和din2353：1991；压紧式和推进式管件都列入了wbs（waterbyelawsscheme，由英国wrc管理）；日本jwwag116标准规定的管件主要有压缩式、压紧式、伸缩可挠式和焊接式；粘接式也由wrc批准，但对输送介质的温度、ph值都有限制范围[1].[2]。
3国内薄壁不锈管管道连接[3]我国薄壁不锈管管件的开发，在借鉴国外标准同时，结合自身专利，其产品可谓缤纷多彩。
据笔者调研，可归结为压缩式、卡压式、伸缩可挠式、焊接式、法兰式、活接式、沟槽式、粘接式等八大类别（尚有派生系列）及其连接方式。
3.1压缩式国产压缩式管件与国际上通称的压缩式管件一样，由配管插入管件承口，通过螺母紧固，使密封圈压缩起密封作用的一种连接方式（图1）。
首先，它似同管道传统的螺纹连接，所不同的是，在螺纹连接基础上，又加一道密封圈密封，另外其螺纹需事先加工并与管件本体焊接而成，配管需专用工具胀形，整个管件还包括预制的螺母。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接首先需要准备薄壁不锈钢管原料，并经过热处理、防腐带和
砂带处理等制作技术对管口进行加工，以保证管口焊接质量。
焊缝加工之前，需要对管口
清理，去除污物、缺陷，然后走卡压连接技术。
薄壁不锈钢管卡压式连接时，先将薄壁不锈钢管插入卡头接口，然后使用卡头压缩机，将卡头和管口进行连接，以使卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，确保卡头的质量
和牢固。
卡压完成后，可以在管口处使用焊敷技术，使它们更加牢固。
（1）卡头应当采用正确尺寸且质量合格的锻件标准件；
（2）卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，但也不要太挤密；
（3）卡头的比例与设计图样相符；
（4）卡头和管口的安装过程中，不要出现拧伤、损坏等异常；
（5）完成后要进行水测试及漏气试验，确保质量；
（6）坚持定时定期的安全检测，凡是涉及薄壁不锈钢管卡压式连接的连接处正确安
装及锁紧；
（7）按照产品使用说明书所述的要求，在安装中应避免扭伤和损坏；
（8）采用正确的设备、正确安装配件及附件；
（9）正确的配管连接要求，特别是考虑到管路不要有毛刺、变型、变形、裂痕等；
（10）如果涉及多个管件，管件及卡头要完全一致，以免因管头不住管口直径导致管
道特别松动。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范是设计、安装以及使用要求，使用时要按照要求，安装
完成后进行水测试和漏气试验，确保管口接头处在紧凑且质量可靠的状态，强度足以抵御
使用负荷，以避免使用中发生事故和损伤的发生。
覆塑薄壁不锈钢管连接方式
覆塑薄壁不锈钢管连接方式覆塑薄壁不锈钢管的连接方式可真是个有趣的话题呢！咱先来说说卡压式连接吧。
这就像是给管子和管件来个紧紧的拥抱。
把管子插到管件里，然后用专门的卡压工具那么一压，嘿，就把它们牢牢地固定在一起啦。
就好像是两个小伙伴手拉手，怎么扯都扯不开。
这种连接方式特别靠谱，密封性能那叫一个棒，水呀气呀啥的，想从缝里溜走，门儿都没有。
而且操作起来也不算太难，稍微有点经验的师傅就能轻松搞定。
还有焊接式连接哦。
这就像是给管子和管件做个小手术，把它们焊接到一块儿。
不过这个可是个技术活，得找那些经验老到的师傅来做。
焊接得好呀，那这连接处就像铁打的一样坚固。
但要是技术不到家，可能就会有点小问题喽。
焊接式连接在一些对密封性和牢固性要求超高的地方特别适用，比如说大型的工业管道系统之类的。
接着讲讲螺纹连接。
这就有点像给管子和管件拧螺丝。
在管子和管件上做出螺纹，然后把它们慢慢拧到一起。
这种方式在一些小口径的覆塑薄壁不锈钢管连接中很常见。
它的好处是如果以后需要拆卸维修啥的，比较方便。
就像搭积木一样，可以拆了再重新组装。
不过呢，这种连接方式的密封性能相对前面两种可能会稍差一点，但只要安装的时候小心仔细，也能满足日常的使用需求。
再有就是沟槽式连接啦。
这种连接方式就像是给管子和管件打造一个专属的小卡槽。
在管子和管件上加工出沟槽，然后用卡箍把它们紧紧地箍在一起。
这种方式安装速度还挺快的，就像给管子们快速地穿上了一件合身的衣服。
而且在一些需要经常变动管道布局的地方很实用，比如说一些临时性的建筑或者是需要经常调整的管道系统。
不同的连接方式都有它们自己的优缺点，在实际的使用中呀，就得根据具体的情况来选择最适合的连接方式。
不管是哪种方式，目的都是让覆塑薄壁不锈钢管能够乖乖地发挥它的作用，给我们的生活或者生产带来方便呢。
咱可不能小瞧了这些连接方式，它们就像一个个小魔法，让这些管子组合成各种各样有用的管道系统，为我们服务。
薄壁不锈钢管连接方法
薄壁不锈钢管连接方法薄壁不锈钢管是一种常用的管材，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，因此在工业、建筑、化工等领域得到了广泛的应用。
在使用薄壁不锈钢管的过程中，连接方法显得尤为重要，不仅关系到管道的密封性和稳定性，还直接影响到整个系统的安全性和可靠性。
因此，选择合适的薄壁不锈钢管连接方法至关重要。
一、焊接连接。
焊接是一种常用的薄壁不锈钢管连接方法，包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等。
在选择焊接方法时，需要根据具体的工程要求和管道材质来确定。
焊接连接的优点是连接牢固、气密性好，适用于高压、高温环境。
但是焊接需要专业的技术和设备，操作要求高，而且焊接过程中会产生热变形和残余应力，需要进行后续的热处理和应力消除。
二、螺纹连接。
螺纹连接是一种常见的薄壁不锈钢管连接方法，通常用于直径较小、压力较低的管道系统。
螺纹连接的优点是安装方便、拆卸方便，适用于临时性安装或需要频繁更换的场合。
但是螺纹连接的密封性较差，容易出现泄漏，而且在高温、高压环境下容易产生螺纹松动或破坏。
三、法兰连接。
法兰连接是一种常用的薄壁不锈钢管连接方法，适用于直径较大、压力较高的管道系统。
法兰连接的优点是连接牢固、密封性好，适用于高压、高温环境。
而且法兰连接可以根据具体的工程要求选择不同的连接形式，如对焊法兰、螺纹法兰、对夹法兰等。
但是法兰连接需要额外的密封填料和密封垫，安装和维护成本较高。
四、卡箍连接。
卡箍连接是一种新型的薄壁不锈钢管连接方法，采用特殊的卡箍将管道连接在一起，具有安装简便、密封性好、抗震能力强等优点。
卡箍连接适用于一些特殊的场合，如地震频繁的地区、振动较大的设备等。
但是卡箍连接需要选用合适的卡箍材质和规格，且安装时需要严格按照要求进行，否则容易出现松动和泄漏。
总结，在选择薄壁不锈钢管连接方法时，需要综合考虑管道的工作环境、压力、温度、介质等因素，选择合适的连接方法。
同时，在安装和使用过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保连接的牢固性和密封性，以保障整个管道系统的安全稳定运行。
建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程
建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程主要包括以下几个方面：
1. 管道连接方式：常用的管道连接方式有焊接、卡套、螺纹和法兰等。
其中，焊接是最常用的连接方式，可以采用手工电弧焊、氩弧焊、TIG焊等方法。
2. 焊接接头的处理：在进行焊接前，需要对接头进行处理，包括去除氧化层、清洁表面、切割管道等。
同时，还需要根据管道的材质和规格选择合适的焊接材料和焊接方法。
3. 管道连接的质量控制：在进行管道连接时，需要进行质量控制，包括焊接质量、连接密封性、管道强度等方面的检测和测试。
4. 管道连接的防腐处理：不锈钢管道在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理，包括涂层、电镀、喷涂等方法。
5. 管道连接的安装和维护：在进行管道连接的安装和维护时，需要注意安全和卫生问题，避免对环境和人体造成危害。
同时，还需要定期进行检查和维护，确保管道连接的正常运行。
不锈钢薄壁管焊接施工技术
不锈钢薄壁管焊接施工技术引言：不锈钢薄壁管是一种在工业和建筑行业中广泛使用的材料，其焊接施工技术对于保证管道连接的牢固和密封至关重要。
本文将介绍不锈钢薄壁管焊接施工技术的基本概念、操作步骤和注意事项。
一、不锈钢薄壁管焊接的基本概念不锈钢薄壁管焊接是通过将两段管道的端部加热到熔化状态并使其融合在一起的工艺。
合适的焊接技术可以确保管道的强度和密封性，并提高整个系统的工作效率和安全性。
二、不锈钢薄壁管焊接施工的步骤1. 准备工作：清洁工作区域，确保管道表面干净、免除尘埃、油脂等杂质。
检查和准备所需的焊接设备、电源和相关辅助工具。
2. 管道准备：测量和切割不锈钢薄壁管的长度，确保切口平整，不锈钢管端面必须光滑、无毛刺。
3. 焊接设备设置：根据管道的尺寸和规格，调整焊接设备的电流和电压，并根据需要选择合适的焊接材料和保护气体。
4. 焊缝准备：根据规范要求，采用刮削、刷洗等方法清除焊缝区域的氧化物、油脂等污染物。
5. 焊接操作：将管道对齐并夹紧，使用适当的焊接方法，如TIG（氩弧焊）、MIG（气体保护焊）、电阻焊等进行焊接。
在焊接过程中，需要注意焊接速度、焊接温度和焊接角度等参数的控制，以确保焊接质量。
6. 焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行清理、打磨和检查，以确保焊接质量和外观。
必要时，进行焊缝的无损检测，如超声波检测、射线检测等。
三、不锈钢薄壁管焊接施工的注意事项1. 操作人员必须具备一定的焊接技术和安全意识，严格遵守相关的操作规程和安全规定。
2. 确保焊接设备和工具的正常工作状态，定期检查和维护设备，确保其安全和可靠性。
3. 管道表面必须干净，焊接过程中要避免油脂、水分等杂质的进入，以免影响焊接质量。
4. 控制焊接参数，根据实际情况调整焊接电流、电压、速度和角度等，确保焊接质量和外观。
5. 焊接完毕后要进行焊缝的清理和处理，保证焊接质量和表面的光滑和整洁。
结论：不锈钢薄壁管焊接施工技术对于保证管道连接的强度和密封性具有重要的作用。
薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
第一条、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试。
第二条、施工准备管道安装工程施工具备下列条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查；施工方案或施工组织设计已进行技术交底；材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
施工前了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
对管材和管件的外观和接头进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质及时清除。
第三条、管道敷设管道明敷时，在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，首先复核预留孔洞的位置是否正确。
薄壁不锈钢管固定支架间距不大于15m，热水管固定支架间距的确定根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
公称直径不大于25mm的管道安装时，采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架设置在距配件40～80mm处。
对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10～25mm时为40mm，工程直径32～65mm时为50mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接原理
薄壁不锈钢管卡压式连接原理引言：薄壁不锈钢管卡压式连接是一种常见的管道连接方式，其原理是通过卡套将管道连接在一起。
这种连接方式具有结构简单、安装方便、密封性好等优点，在工业和民用领域广泛应用。
本文将详细介绍薄壁不锈钢管卡压式连接的原理和特点。
一、卡压式连接的基本原理薄壁不锈钢管卡压式连接是一种机械连接方式，其基本原理是通过卡套将管道连接在一起。
卡套是由不锈钢制成的套筒状零件，具有一定的柔性和弹性。
在连接过程中，将卡套套在管道上，并利用特殊的工具将卡套压紧，使其与管道紧密贴合。
通过卡套的压紧作用，管道之间形成了一个紧密的连接，从而实现了管道的连通和密封。
二、薄壁不锈钢管卡压式连接的特点1. 结构简单：薄壁不锈钢管卡压式连接由少量的零部件组成，结构简单，安装方便。
不需要焊接、螺纹和胀紧等复杂的连接工艺，大大提高了施工效率。
2. 安装方便：薄壁不锈钢管卡压式连接不需要专门的设备和工具，只需使用简单的手动或电动工具即可完成安装。
这种连接方式适用于各种规格和材质的管道，具有很高的适应性。
3. 密封性好：薄壁不锈钢管卡压式连接采用卡套的压紧作用，使管道之间形成了紧密的连接。
卡套具有一定的柔性和弹性，能够适应管道的变形和振动，保证了连接的密封性。
4. 可靠性高：薄壁不锈钢管卡压式连接采用机械连接方式，连接点的强度高，能够承受较大的压力和冲击。
连接后不易松动和漏水，具有良好的可靠性。
5. 维护便捷：薄壁不锈钢管卡压式连接的拆卸和维修非常方便。
只需松开卡套的压紧螺母，就可以拆卸管道，进行维护、检修或更换。
这极大地减少了维护和停机时间，提高了设备的可用性。
三、薄壁不锈钢管卡压式连接的应用领域薄壁不锈钢管卡压式连接广泛应用于工业和民用领域的管道系统中。
它适用于各种液体、气体和固体的输送，如给水、排水、供暖、制冷、化工、食品、制药、航空航天等领域。
薄壁不锈钢管卡压式连接在石油、化工、医药等行业的管道工程中得到了广泛应用，取得了良好的效果。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
2.给排水工程：适用于自来水、污水、暖通空调等领域的管道连接。
3.工业领域：适用于化工、石油、食品加工等行业的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的原理是利用压紧钳将不锈钢管卡压紧于管道上，形成稳固的管道连接。其施工工法与实际工程之间的关系主要包括以下几个方面：
2.施工工艺控制：确保施工工艺符合设计要求，避免施工中出现失误或质量问题。
3.施工过程监督：对施工过程进源自监督和检查，确保施工的准确性和质量。
九、安全措施薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的施工中需要注意以下安全事项：
1.操作人员必须经过培训，掌握正确的施工工法和操作技巧。
2.使用卡压钳时，要保持平稳和稳定的姿态，避免意外事故的发生。
4.安装管卡：使用卡压钳将不锈钢管卡压紧于管道上，确保连接牢固。
5.管道连接：将两根管道通过不锈钢管卡进行连接，并进行卡压，确保连接牢固。
6.安全检查：施工完成后，进行安全检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的劳动组织包括指挥部、安全保护组、材料组、加工组、安装组等。根据工程规模和施工进度，合理划分工作区域和工作任务，协调各个施工组织之间的工作。
总结薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种简便、快捷、可靠的管道连接工法，适用于建筑、给排水、暖通空调等工程领域。掌握该工法的特点、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制和安全措施，以及经济技术分析对于工程实施具有重要意义。通过实例的介绍，进一步加深对该工法的理解和应用，为实际工程提供参考和指导。
3.施工现场必须保持干燥、清洁，防止不锈钢管卡和管道受到污染，影响连接质量。
十、经济技术分析薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的分析。
薄壁不锈钢管连接技术
我 国 薄壁 不 锈 管 管 件 的 开 发 ， 借 鉴 国 外 标 准 同 在 时 ， 合 自身 专 利 ， 产 品 可 谓 缤 纷 多 彩 。 据 笔 者 调 结 其
研 ， 归 结为 压缩式 、 压式 、 缩 可挠 式 、 接 式 、 可 卡 伸 焊 法 兰式 、 活接 式 、 槽 式 、 接 式 等 八 大 类 别 （ 有 派 生 系 沟 粘 尚 列） 其连 接方式。 及
水 薄 壁不 锈 钢 管 （ 下 简 称 薄 壁 不 锈 管 或 不 锈 管 ）之 所 以 能 适 应 不 同档 次 建 筑 的需 要 ， 以 ， 就
是 因 为它 拥 有 多 种 型 式 的 管 件 和连 接 方 式 。 本 文 着 重 介 绍 国 内 外 不 锈 管 的 各 种 连 接 方
式 、 点 及其 性 能 比 较 。 特 关 键 词 ： 纹 连 接 法 兰 连 接 焊 接 连 接 承 插 连 接 粘 合 连接 机 械 连 接 螺
３ １ 缩 式 ．压
况 等 多 种 因 素 的 不 同 ， 现 了 尽 可 能 最 佳 应 对 的 各 种 出
连 接 方 式 。 目前 国 内 采 用 的 常 用 管 道 连 接 ， 螺 纹 连 有
３ １ １国 产 压 缩 式 管 件 与 国 际 上 通 称 的 压 缩 式 管 ．． 件一 样 ， 由配 管 插 入 管 件 承 口 ， 过 螺 母 紧 固 ， 密 封 通 使 圈压 缩起 密 封 作 用 的 一 种 连 接 方 式 。 首 先 ， 似 同 管 它 道传统 的螺纹 连接 ， 不 同的是 ， 螺 纹 连接 基础 上 ， 所 在 又 加 一 道 密 封 圈 密 封 ， 外 其 螺 纹 需 事 先 加 工 并 与 管 另
２０ ０ ８年 ｌ ２月
薄壁不锈钢管道连接技术
薄壁不锈钢管道连接技术1.主要技术内容（1）铜管接卸密封式连接1）卡套式连接：是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常见的连接方式，连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置正确，并将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接，主要适用于管径50mm以下的半硬铜管的连接。
2）插接式连接：是一种最简便的施工方法，只要将切口的端面能与管子轴线保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“О”型橡胶圈来实施密封的。
主要适用于管径25mm以下的铜管的连接。
3）压接式连接：是一种较为先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械。
连接时管子的切口端面与管子轴线保持垂直，并去除管子的毛刺，然后将管子插入管件到底，再用压接机械将铜管与管件压接成一体。
此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。
主要适用于管径50mm以下的铜管的连接。
（2）薄壁不锈钢管机械密封式连接1）卡压式连接：配管插入管件承口（承口“U”形槽内带有橡胶密封圈）后，用专用卡压工具压紧管口形成六角型而起密封和紧固作用的连接方式。
2）卡凸式螺母型连接：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环，然后将带锥台形三元乙丙密封圈的管插进带有承插口的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩三元乙丙密封圈而起密封作用。
3）环压式连接：环压连接是一种永久性机械连接，首先将套好密封圈的管材插入管件内，然后使用专用工具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变，并使管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后再进一步压缩密封腔的容积，是密封材料充分填充整个密封腔，从而实现密封。
同时将管件嵌入管材是管材与管件牢固连接。
2.技术指标应按设计要求的标准执行；无设计要求时，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242执行。
薄壁不锈钢管螺纹卡粘式连接施工工法 (2)
薄壁不锈钢管螺纹卡粘式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管螺纹卡粘式连接施工工法是一种新型的连接方法，其性能稳定、施工方便，在某些特殊环境中有着广泛的应用。
本文将重点介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点薄壁不锈钢管螺纹卡粘式连接施工工法是一种采用不锈钢螺纹连接，封口用硅胶加粘连方式固定的连接方式。
该工法具有以下特点：1. 方便灵活：该工法适用于各种尺寸、各种种类的管道连接，施工方便灵活。
2. 稳定可靠：不锈钢螺纹连接方式使得连接稳定可靠，而硅胶加粘连方式可以增强连接的密封性。
3. 节约成本：该工法的设备和材料费用相对较低，施工成本相对较低，施工效率高。
4. 超强耐腐蚀性：不锈钢管道本身拥有良好的耐腐蚀性，可以在潮湿、酸性、碱性等恶劣环境下使用。
5. 抗震性好：该工法连接牢固，抗震能力好，可以保证管道在地震等自然灾害中的安全性。
6. 长使用寿命：该工法的材料耐腐蚀性好，连接方式稳定可靠，使用寿命长。
三、适应范围该工法适用于各种类型管道的连接，包括潮湿、酸性、碱性环境下的管道连接。
在石化、电力、化工等工业领域均有广泛应用。
四、工艺原理薄壁不锈钢管螺纹卡粘式连接施工工法的理论依据是：采用不锈钢螺纹连接，连接稳定可靠；封口用硅胶加粘连方式固定，增强连接的密封性。
在施工过程中，需要采取以下技术措施：1. 发现管道上问题后，需要先予以清理，确保螺纹平整、清洁，防止连接不紧或密封性不好。
2. 在螺纹上涂上硅脂，可以增强螺纹的密封性。
3. 进行螺纹连接时，需要逐一旋转连接，以确保连接紧密。
4. 断面封口时，首先需要涂上硅胶，再涂上胶水进行固定。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1.材料准备：需要准备好不锈钢管道、螺纹、硅胶、胶水等材料。
材料需要检查清洗干净，以免在施工漏洞。
2. 将管道按照要求进行切割和加工，采用不锈钢螺纹连接的方法进行连接。
薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法
薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法是一种常用的管道连接方式，具有高强度、密封可靠、施工效率高等特点，被广泛应用于各种工程领域。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法具有以下特点：1. 高强度：薄壁不锈钢管与锥螺纹的连接方式可以承受较大的压力和拉力，具有较高的强度。
2. 密封可靠：通过正确的施工方法和材料的选择，可以实现管道连接的良好密封，避免漏气、漏水等问题。
3. 施工效率高：采用该工法进行管道连接，施工速度快，工期短，可以大大提高工程的施工效率。
三、适应范围薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道：石油化工、电力、制药等行业的工业管道。
2. 建筑管道：建筑物内部的给水、排水等管道。
3. 暖通管道：供暖和空调系统中的管道连接。
4. 自动化管道：自动化设备中的气体、液体传输管道。
四、工艺原理薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法的理论依据和实际应用基于以下技术措施：1. 锥角设计：通过合理设计和加工锥角形状，使得管道连接更加紧密，提高密封性能。
2. 压力测试：在施工前对管道进行压力测试，确保连接处没有泄漏问题。
3. 紧固力控制：对螺纹连接的紧固力进行控制，避免过紧或过松造成的问题。
4. 清洁处理：在进行管道连接之前，对连接部位进行清洁处理，确保连接的表面无杂质影响密封质量。
5. 密封材料选择：选择合适的密封材料，根据不同介质和温度条件，确保连接的安全性和可靠性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 排版定位：根据设计要求和管道布局进行排版定位，确定各个管道的位置和连接方式。
2.加工准备：对薄壁不锈钢管进行加工准备，包括切割、倒角、清洗等工序。
3. 清洁处理：对连接部位进行清洁处理，确保连接的表面无污染物。
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法是一种广泛应用于建筑、工程和管道系统的连接方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法具有以下特点：1. 紧密连接：该工法通过卡凸式连接和卡压式连接相结合，确保管道连接处严密，不易漏水。
2. 可调节性：使用卡压式连接可以对连接处进行灵活调节，适应不同的管道尺寸和角度。
3. 抗震性能：该连接方法能够提高管道的抗震性能，确保在地震等自然灾害中不易发生断裂。
4. 耐腐蚀性：薄壁不锈钢管本身具有良好的耐腐蚀性能，能够长期使用而不产生腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法适用于以下领域：1. 建筑供水系统：可以用于建筑的供水管道系统，确保水源的流畅和卫生。
2. 工业管道系统：适用于工业领域的管道系统，如化工、冶金、食品加工等。
3. 暖通空调系统：可用于供热、供冷和空调的管道系统，确保室内温度和空气质量。
4. 污水处理系统：能够应用于污水处理厂的管道系统，有效防止污水泄漏和腐蚀。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法的理论依据是通过正确的连接方式，实现管道连接处的紧密连接以及耐腐蚀性能。
在实际应用中，采取以下技术措施：1. 选择合适的连接方式：根据实际情况选择适合的卡凸式连接和卡压式连接方式。
2. 严格管道尺寸要求：确保管道尺寸的准确性，以便实现连接的稳定性和可靠性。
3. 采用合适的密封材料：选择耐腐蚀的密封材料，并确保其与不锈钢管的兼容性。
4. 控制施工温度：管道连接时，要控制合适的温度范围，确保连接处不会过度变形或破裂。
五、施工工艺薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法包括以下施工阶段：1. 设计规划阶段：根据实际需求确定管道系统的布局和设计要求。
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薄壁不锈钢管连接技术
0引言
薄壁不锈钢管具有安全耐用、环保卫生、价格合理、美观豪华等优异的综合性能，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。
众所皆知，管道的躯干是由管材组成的，而管材是依赖管件连接而成的，因管件型式的多样，才有不同特色的连接方式，因此，研究与探索不锈管的连接技术，具有显见的现实意义。
1 常用管道连接
1.1 管道连接种种
管道连接，由于生产工艺要求、管道材质、施工情况等多种因素的不同，出现了尽可能最佳应对的各种连接方式。
目前国内采用的常用管道连接，有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘合连接、
机械连接等。
1.2 管道连接浅析
上述螺纹、法兰、焊接、承插这四种连接，属传统的应用面较广泛的连接方式。
粘合连接具有一定的局限性。
机械连接一般指比较灵活、现场可组装的即安装较简捷的连接方式（此处机械连接属狭义范畴）。
2 国外薄壁不锈管管道连接
2.1 国外不锈管管道连接种种
厚壁不锈管，主要有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种方式，应用以工业管道为主，其管件相对比较简单。
在研制薄壁不锈管时，借鉴厚壁管螺纹等三种连接方式，开发了品种各异的管件，也就奠定了更加多样的连接方式。
国际上公认的薄壁不锈管管道连接技术，主要指压缩式、压紧式、推进式、焊接式、
粘接式管件及其连接方式。
2.2 管件采用的标准
压缩式管件采用的标准有BS 4368：Part3:1974 和 DIN 2353:1991；压紧式和推进式管件都列入了WBS （Water Byelaws Scheme，由英国WRC管理）；日本JWWA G 116 标准规定的管件主要有压缩式、压紧式、伸缩可挠式和焊接式；粘接式也由WRC批准，但对输送介质的温度、pH值都有限制范围[1].[2]。
3 国内薄壁不锈管管道连接[3]
我国薄壁不锈管管件的开发，在借鉴国外标准同时，结合自身专利，其产品可谓缤纷多彩。
据笔者调研，可归结为压缩式、卡压式、伸缩可挠式、焊接式、法兰式、活接式、沟槽式、粘接式等八大类别（尚
有派生系列）及其连接方式。
3.1 压缩式
国产压缩式管件与国际上通称的压缩式管件一样，由配管插入管件承口，通过螺母紧固，使密封圈压缩起密封作用的一种连接方式（图1）。
首先，它似同管道传统的螺纹连接，所不同的是，在螺纹连接基础上，又加一道密封圈密封，另外其螺纹需事先加工并与管件本体焊接而成，配管需专用工具胀形，整个
管件还包括预制的螺母。
②适用范围：≤DN50的明装、暗敷管道。
③优点：安装简单，能拆卸，便于维修，明装管道亮丽豪华，如同饰品。
④缺点：成本高（管件体积大，重量重，生产工序多）。
3.2 卡压式和卡环式
①卡压式，配管插入管件承口（承口内带有橡胶密封圈）后，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作
用的连接方式（图二）。
②卡环式（图三），与卡压式大同小异。
③适用范围：≤DN100的明装、暗敷管道。
④卡压式、卡环式与2.1节国外压紧式原理相同，都是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。
卡压式与卡环式两者主要区别是，前者压紧一次即可，后者要求配管、管件轴向旋
转30°～90°后再压紧第二次。
⑤优点：安装方便。
⑥缺点：橡胶圈不可能与不锈管同寿命，一旦渗漏维修麻烦；且管径愈大，卡压愈难。
3.3 伸缩可挠式
①伸缩可挠式，配管插入管件承口，紧固内螺母，通过挤压环使密封圈受压起密封作用的连接方式（图
四）。
②伸缩可挠式适用管径为≤DN60，其原理与2.1节国外的推紧式类同。
③轴向有伸缩、径向有可挠作用，防地震、基础下沉能力强，但成本较高。
3.4 焊接式
薄壁不锈管焊接式连接可分承插氩弧焊式和对接氩弧焊式两类型。
①承插氩弧焊式连接，由配管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接成本体一色的通称“无接头连接”的连接方式（图五）。
所谓承插式、焊接式都是管道常见的连接方式，创新的承插氩弧焊式管件和连接方式，是吸取传统的承插式管道连接和焊接式管道连接两者之长，并进行有机的结合，以适应不
锈钢良好的焊接性能。
该管件承插口与管件本体用TIG焊接，且承插口设计有特殊的延伸边，安装施焊时以替代焊丝用，整个管件壁厚一般不低于同口径配管的壁厚。
另一种承插焊式管件，其承口采用扩口方式加工，工艺简单，成本低，安装施焊时需用焊丝（也有不用个案）等辅料，但目前仅≤DN50为多。
②对接氩弧焊连接，由配管与管件对接或配管间对接，用TIG焊熔焊焊接成“无接头连接”的连接方式（图六）。
施焊过程均需焊丝或焊条，一般用于DN100以上管材，其壁厚相对较厚，配管端口应先坡口，以TIG焊为好，如需多道施焊时，也应TIG焊打底，其余各层允许采用焊条电弧焊。
③焊接式连接适用范围见表一。
表一焊接式连接适用范围
型式适用管径特点适用场合
承插氩弧焊DN15～100承插口用TIG焊，无接头连接，管件
壁厚，有延伸边，施焊时不需焊丝，
焊接速度快，质量好明装、暗敷，在管道井、嵌墙等场合，“无接头连接”更具特殊优势
DN15～50承插口用扩口方式，无接头连接，管
件壁薄，成本低，施焊时一般需用焊
丝，质量好
对接氩弧焊DN15～100无接头连接，施焊时需用焊丝
＞DN100无接头连接，施焊时需用焊丝，配
管坡口，可多道施焊
3.5 法兰式
薄壁不锈管法兰式连接可分平法兰、活接法兰和卡箍法兰等几种类型。
①不锈钢平法兰，是类同碳钢法兰的传统式法兰，两法兰盘之间的密封垫应视输送介质而定，紧固件
大小与数量按工作压力与管径尺寸，可参阅国标选用之。
②活接法兰，在两片不锈钢平法兰之间，夹有不锈钢密封环，该环两侧各衬一个密封圈，同样用紧固
件紧固。
区别在于活接法兰配合面开有沉孔，以镶嵌不锈钢密封环。
③卡箍法兰，不锈钢“二哈夫”卡箍与法兰片以锥形槽配合，两法兰片间衬有密封垫，用紧定螺钉紧
固（图七）。
④上述平法兰、卡箍法兰与配管连接采用氩弧焊（TIG）焊接。
用活接法兰，配管端口需预先翻边。
各种法兰连接的适用范围见表二。
表二法兰式连接适用范围
型式适用管径特点适用场合
平法兰DN15～200大小管径均可最常用。
其中小口径平法兰一般与带有
法兰的管路附件相匹配活接法兰DN65～150可拆卸对介质温度变化较大的管道密封最适用
卡箍法兰DN15～100来自国际医药行业
GMP技术，连接可
靠，拆装灵活，一
般与其他连接方式
配合使用用于安装过程中最后有困难的接口位置或需拆卸较多（如与阀门连接做活接头
用）的部位
3.6 活接头
两配管端口90°翻边后，在对接平面间依次安放O型密封圈、金属密封环和垫圈，用预先套入的内、外螺母两管件啮合力，使管件密封的连接方式。
适用范围：以DN15～DN150的明装管道为主，属可拆卸连接。
3.7 沟槽式
两配管端部加工沟槽后，对接时将卡箍（内衬密封圈）卡入沟槽内，用扳手拧紧卡箍上的螺栓，起密
封和紧固作用的连接方式。
适用范围：≥DN100管道，可拆卸，沟槽式管件的卡箍，材质为球墨铸铁，有刚性、柔性之分。
3.8 粘接式
配管端部缩径成锥形，管件承口（内也为锥形）用胶粘剂粘接而成的连接方式。
胶粘剂有厌氧性密封胶粘剂等，适用范围DN15～DN100。
4 若干连接方式综合性能比较
①薄壁不锈钢管，目前国内在建筑给水管道应用较多的有卡压式、焊接式等若干种连接方式，按收集
的资料汇总见表三。
表三若干连接方式汇总
②薄壁不锈钢管焊接式等连接方式综合性能比较表四。
表四若干连接方式性能比较
注. A压缩式，B卡压式，C伸缩可挠式，D焊接式。
5 小结
①薄壁不锈钢管管道连接技术，富有多样性和特色性，为设计与应用单位提供了多种选择的平台。
②人无完人，金无赤金，管道的各种连接方式，目前尚存在良莠不齐的现象，确实没有绝对的最好，
只能说更合适某种工况而言。
③面对建筑给水薄壁不锈钢管道连接，选用时应注重建筑物的档次（如按建筑类型和功能分高、中、低档），注重水质对安全性、卫生性的要求（如冷水、热水、直饮水），注重水压要求（各种连接方式都受压力和管径大小的制约），更应注重敷设场所（如明装、嵌墙等直埋式、管道井等非直埋式）差异的种
种因素，做出综合性能与效果的最佳选择。
（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
请预览后才下载，期待您的好评与关注！）。