卸船作业流程标准手册
卸船机操作手册
1.序言由上海振华港口机械(集团)股份有限公司制造的三台四卷筒差动补偿绳索牵引桥式抓斗卸船机，具有先进的操作和保护系统，作为原煤码头前沿的重大设备，卸船机的所有操作人员和管理人员必须熟悉有关规程及说明。
本操作说明是对卸船机操作规程重要部分的摘要，阐述卸船机机械设备原理和操作步骤，此外，下面几点必须注意：1)卸船机司机应由身体健康，并经严格考试，考核合格的人员担任，严禁其他人员操作，无关人员不准接近卸船机。
2)只有正确操作和维护才能使卸船机工作安全，延长使用寿命。
3)严禁超负荷运行，卸船机司机头脑必须十分清醒，万一发生危险，应知道在该机何处切断电源，立即停机，以免事故出现或扩大。
4)本使用手册只用作操作指南，以便让卸船机司机熟知正确的操作和维护方法，该说明不能取代各单位制定的事故防止规程及安全生产的细则，以杜绝或防止因操作不当引起的损失。
2.概述卸船机总图，图号为UL190000本卸船机为四卷筒差动补偿牵引小车桥式抓斗卸船机，可沿码头轨道作工作或非工作性运行，有效工作运行距离为±170米，本机用于卸原煤(原煤容重为0.85～1.0t/m3)，卸煤能力为1500t/h，最大卸煤能力为1800t/h。
原煤经3.5～5万吨级运输船运至码头，由抓斗将原煤卸进料斗，卸船机最大外伸距为30米，(海侧轨道中心至小车在海侧末端尽头的距离)。
然后，原煤由供料皮带机从料斗排出，再经由可切换的分叉漏斗有选择地送到安装在码头上的两条地面皮带机中的其中一条上，再将原煤输送到转运楼。
本机自设的缓冲托辊组,可降低物料对地面皮带机系统的冲击。
通过料斗四周的防尘挡板以及喷水系统来防止粉尘的飞扬，在料斗上方装有供水管道及喷嘴，管道的水由本机自带的水箱及水泵输出，由水缆卷筒从码头各供水点处将水输送到水箱中。
卸船机还装有安全锚定装置及防风可调节的刚性拉杆，以在非工作状态时防台抗风。
本机海侧主梁可仰起80°，不妨碍船的靠岸，离港等作业。
钢板卸船操作规程
钢板卸船操作规程1. 引言钢板卸船操作规程旨在规范钢板卸船作业流程，保障卸船作业的安全和高效进行。
2. 作业准备2.1 确定卸船场地：选择平整坚固的场地作为钢板卸船区，确保卸船过程中没有障碍物，同时确保场地的安全性。
2.2 准备所需设备和工具：根据卸船作业的具体要求，准备卸船机械、起重设备、吊钩、安全带、安全绳等。
2.3 安全检查：在卸船作业开始前，对所有卸船设备进行安全检查，确保设备正常运转，并要求所有参与作业的人员佩戴必要的安全装备。
3. 卸船流程3.1 钢板接收确认：接收方负责人在卸船开始前，与发货方核对钢板的数量、型号、规格等信息，并进行确认。
3.2 卸船机械准备：卸船机械操作员负责检查卸船机械的工作状态，确保其可靠性和安全性。
3.3 钢板吊装：卸船机械将钢板吊装至指定地点，操作员需要控制好吊钩的速度和位置，以确保安全卸船。
3.4 钢板归类和储存：卸下的钢板需要根据规格、型号等分类，并储存在指定的区域内，确保钢板的整齐排列和便于管理。
3.5 清点确认：接收方负责人进行钢板清点，并与发货方核对数量，确保无误后方可结束卸船作业。
4. 安全注意事项4.1 安全装备：参与卸船作业的人员必须佩戴安全带和安全绳，同时需穿戴合适的安全鞋。
4.2 机械操作：卸船机械操作员必须受过专业培训，了解机械操作规程和安全操作方法，操作时需确保机械工作正常、操作准确、速度适中。
4.3 防火措施：卸船作业现场严禁吸烟，禁止明火，必要时应设置灭火器等消防设备，并进行消防演习。
4.4 紧急救援：卸船作业过程中如遇紧急情况，应立即启动紧急救援预案，组织人员撤离，并与相关部门及时联系。
5. 卸船作业管理5.1 作业计划：在卸船作业前，制定详细的作业计划，包括作业流程、作业时间、作业人员等，并将计划及时告知相关人员。
5.2 作业监控：安排专人负责监控卸船作业的进程，并及时与卸船机械操作员、接收方负责人等进行沟通，确保作业顺利进行。
理货员卸-装船作业流程及相关说明
理货员卸船作业流程及相关说明↓↓↓↓↓↓1、接收作业计划：营运部中控根据卸船的货物类型安排集装箱堆位，并打印好卸船单交给理货员，同时告知理货员船到港的预计时间和卸船的泊位。
理货员收到已安排集装箱堆位的卸船单，要及时分发给相关机手和内拖司机。
2、通知卸船：营运部中控与商务部联系，确认联检单位是否批准卸船，批准后通知理货员可以卸船。
理货员收到卸船指令后，立即用CALL机通知相关机手、内拖司机和工班开始作业。
3、制定卸船计划：理货员上船查看集装箱在船舱的分布情况，根据已安排集装箱堆位的卸船单，合理制定集装箱的先后卸船顺序。
4、核对：卸船期间，理货员要检查箱号、封条号是否与卸船作业单的相符，箱体是否完好。
如发现有箱号、封条号不相符或封条断裂、遗失时，及时通知中控。
（如有开顶柜或凳子柜必须要用吊架卸船）5、作业记录：理货员如发现集装箱箱体破损时，要及时做好集装箱破损记录单并同船方确认。
每卸一个集装箱，需在卸船单上对应的集装箱号打“√”。
对卸船单没有记录的集装箱不能进行卸船，需马上报告给中控。
理货员需用摄像头对吉柜进行打开箱门到关闭箱门的全程录影，并做好时间记录。
6、跟踪拖运：内拖司机要按照理货员指定堆位位置进行拖运作业。
7、作业确认：卸船作业后，理货员核对无误，需与船方在舱单上双方签名确认。
理货员监控整个卸船作业过程，并在舱单上注明作业时间段。
理货员装船作业流程及相关说明↓↓↓↓↓↓1、接收作业计划：营运部中控收到商务部的装船预配舱单和卸点后，应及时将资料提供给理货员，理货员将资料再提供给船方安排集装箱舱位配载。
闸口管理员将当天出口集装箱的堆场位置整理好提供给理货员、内拖司机以及相关机手。
2、制定装船计划：营运部中控与商务部联系，确认哪些集装箱已经清关放行，确认后通知理货员。
理货员与船方确认有关集装箱的装船顺序。
理货员与仓库确认当天装载出口散货的10’箱（或集装箱）箱号和裸装散货的资料。
理货员根据以上情况制定装船计划。
17系统卸船作业程序
系统卸船作业程序1适用范围本程序适用系统卸船入仓作业。
2前期准备2.1根据计划部门向中控室下达的作业计划及要求，中控室当班班长结合生产实际情况制定当班作业计划，制定当班计划时应考虑筒仓、流程、卸船步骤、机械配备的整体情况，避免作业冲突，保证计划的可执行性。
2.2中控室根据该计划准备清洁的筒仓，并安排检查整个卸船流程，确保在船到达前整个卸船系统完好，更换卸船品种要将整个卸船流程清理干净。
（重点部位：船机、计量秤及秤上卜斗、刮板机、卸料小车。
）3作业准备3.1根据预报，船泊靠港前安排卸船机与系统联动。
船进港池后，卸船机操作员就位。
3.2中控操作员安排巡检人员仔查将要进粮的筒仓人孔是否关闭，流程设备己送电并在远程位置，各设备检查门已关好，秤下手动阀在合适位置，计量秤按卸船计划数设置好新文件（一般一条船只使用一个文件），计量秤打印机安装双层打印纸。
如因天气原因计量秤调整作业，需要进行详细记录并传递到下一班次。
3.3船进入港池后，中控操作员电话通知仓储处做好上船取样的准备工作。
3.4船舶各项手续办理完毕，可以卸船时，船舶业务员应向中控提供卸船次序和配载图，仓储人员上船取样，卸船机操作员将取料臂对好第一步要卸货的船舱，作好作业准备。
3.5雨季时，101B、201B两条皮带机需要提前启动运转，直到把水排干，可以使用卸船装船流程连装船两条皮带机一起将水转净。
4卸船作业4.1调度、船舶业务员确认手续完备可以作业通知中控室操作员，中控室操作员先启动系统流程，运转正常，通知卸船机操作员取料。
4.2系统巡检人员沿卸船流程检查，确保粮食安全无洒落地到达指定筒仓。
4.3中控操作员根据出船舱数、入筒仓数，及时更换作业船舱、筒仓。
换仓时应通知卸船机停止取料，并停秤将秤后粮跑净。
卸船入仓数量应通过设置计量秤的TNW值来控制。
如果全船不是一个提单，更换提单时，计量秤应清秤。
不同货主、提单粮食必须装在指定筒仓。
4.4卸船期间，业务员应保持与中控和卸船机的联系，卸船机服从船舶业务员指挥。
卸船作业规程
卸船作业规程编制：__________ 审核：__________ 批准：__________2007年7月卸船作业流程本流程用于指导燃料人员接卸船的整个工作流程、注意事项与安全控制。
一、接船前的工作准备1 根据设备状况，对设备进行保养、缺陷处理和试转。
2 制订针对该次船的接卸措施，措施包括以下几个部分。
A. 来煤堆放地点和组堆工艺；B. 根据来船船型，拟订泊船示意图；C. 根据来船、煤的信息、潮位及天气预告，制订相应的防范措施；3 组织学习卸载计划。
4 通知劳务公司做好人员准备。
5 检查安全工具和通讯设备是否完善。
二、泊船与系缆1 在船离开锚地时候，将海侧活动栏杆全部放倒，准备系缆绳。
2 该环节见后面的《解系缆作业规程》。
3 缆绳系好后，将除登船梯外的地方的活动栏杆恢复。
4 在船方人员的配合下，将登船横梯连接好。
三、系缆至开卸前的工作要点1 卸船机司机将大车靠近船驾驶室，设置好活动式限位撞杆，做好防撞措施。
2 从船方拿到提货单（bill of lading ）, 进行盖章签字，返回给船方。
该项工作由授权人员完成。
3 联检完毕，经许可后，消防人员和煤场班长一起打开仓梯盖，对仓梯口进行可燃性气体进行检测，如检测合格后，用安全警示带封住仓梯口。
记录见附件。
（该项工作在清仓前做完即可）4 煤场班长请船方填写《电厂与船方确认单》和填好《泊船位置图》（见附件）；并填写船方提供的确认单；同时领取《卸货计划表》。
四、卸煤与清仓1 煤场班长需和船方确认开卸时间，并填写记录（见附件）。
2 卸煤操作见《卸船机操作指导书》。
3 清仓作业见《清仓作业规程》。
4 最后一台装载机出仓的时间为卸完时间，该时间需和船方人员共同确认，并填写记录（见附件《STATEMENT OF FAC》TS）。
5 就卸船期间发生的故障应进行记录，记录表格见附件《STATEMENOTFFACTS》6 煤场班长作为卸煤当班期间的调度负责人，需与外代和船方沟通，在设备发生故障，需与外代和船方沟通，改变卸煤计划，尽量提高卸煤效率。
lng卸船操作规程
lng卸船操作规程卸船是指将货物从船上卸下并移至码头或指定地点的操作过程。
为了确保卸船过程的安全顺利进行，提高作业效率，保护货物的完整性，需要制定一套卸船操作规程。
以下是关于卸船操作规程的一个范例。
一、安全准备1. 在卸船开始之前，需要提前向相关部门报备，确保有足够的人员和设备参与操作，并且满足相关的安全标准和要求。
2. 对卸船区域进行必要的检查，确保码头结构完好，船舶和设备运行正常，没有任何潜在的安全隐患。
3. 检查卸船所需的各种设备和工具是否齐全、可靠，并进行必要的维护和检修。
二、卸船流程1. 接受进场检查：船舶到达码头后，船舶管理员按照相关规定将货物清单提交给码头管理员进行验收，并确保清单上的货物与实际货物相符。
2. 装卸指导：码头管理员会根据货物类型、数量和特点，对装卸作业进行合理的指导和安排，卸船工作人员需严格按照要求进行操作。
3. 码头布局：根据货物的存放要求，码头管理员会合理布局卸船区域，确保货物的有序存放和顺利运输。
4. 卸船安全：卸船工作人员需严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好必要的个人防护装备，确保操作过程的安全。
5. 卸船顺序：对于不同类型的货物，需要按照合理的卸船顺序进行操作，避免货物之间的交叉和混淆，保证货物的完整性。
6. 卸船速度：卸船速度需要根据实际情况和卸船区域的容量来合理确定，避免过快或过慢导致作业效率低下或安全隐患。
7. 货物标识：卸下的货物需要进行必要的标识，以便后续的存储、运输和分发工作。
三、货物保护与处理1. 卸船过程中，货物需要进行必要的保护措施，如使用合适的吊具和垫料，以防止货物受损或下滑。
2. 对于易碎、易燃、易爆等特殊货物，需要有专门的操作人员参与，并采取额外的安全措施。
3. 卸货时，需要根据货物的特点和目的地的要求，进行必要的包装、托盘化等处理，以便于后续运输和存储。
四、整理清理1. 卸船完成后，需要对卸船区域进行必要的整理和清理工作，清理掉卸船过程中产生的垃圾和废弃物，保持码头的整洁和环境的卫生。
油船的装卸货操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保油船装卸货作业的安全、高效、环保，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事油品装卸作业的油船及其相关作业人员。
二、装卸货前的准备工作1. 人员准备- 所有参与装卸作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，并持有相关操作证书。
- 作业前，对全体人员进行安全教育和作业流程培训。
2. 船舶准备- 检查船舶设备是否完好，包括锚机、吊机、消防系统、通风系统等。
- 确保船舶在装卸作业前处于良好的技术状态。
3. 作业区域准备- 确保作业区域安全，无障碍物，符合消防、防爆、防雷、防静电等要求。
- 设置警示标志，隔离作业区域。
4. 油品准备- 检查油品质量，确保符合相关标准。
- 准备好油品装卸设备，包括油管、泵、阀门等。
三、装卸货作业流程1. 装货- 连接油管：在连接船岸间油管时，必须先装接地线，然后再装接油管。
在装接地线时，岸上的一端先装接于油管上而通入地下，在地线的中间装一开关，将开关拉开，再将地线的船上的一端连接于船体上，最后将开关连接。
- 开启阀门：打开通往油舱的输入管道阀及船尾贮油舱阀门，关闭输出管道阀及其它各油舱阀门。
- 缓慢送油：开始送油要慢，检查油管、接头、闸阀等确无差错，并且油已正常流入指定油舱，而无溢漏现象时方可通知岸上逐渐提高装油速度，达到正常速度后，应再进行检查。
- 观察装油速度：装油全过程探视孔处不能离人，值班人员要经常观察装油速度。
- 通知岸方：在终止装油前半小时要通知岸方做好准备，根据进度通知岸方放慢速度，以便最后一舱装满时及时停止泵油。
- 调整船舶吃水：装油速度很快，船舶吃水变化大，值班人员注意随时调整缆绳的松紧。
- 结束装油：全船装油结束后，先拆除软管，后拆除静电地线。
关闭各舱的大小阀门、管路上各种闸阀进行铅封。
协助有关人员对设备进行检查、保养。
2. 卸货- 连接油管：在连接船岸间油管时，必须先装接地线，然后再装接油管。
在装接地线时，岸上的一端先装接于油管上而通入地下，在地线的中间装一开关，将开关拉开，再将地线的船上的一端连接于船体上，最后将开关连接。
卸船作业流程标准手册
1. 流程目的：规范现场作业，提高生产作业效率。
确保作业流程能够按照既定程序和标准规范运行。
2. 考核分数：卸船设备流程总计100分，其中绩效指标占50分，节点标准占50分。
3. 绩效指标（50分）：注：作业时间包括故障停机时间。
4. 考核细则：澳粉两票货和澳粉以16.5万吨、巴西粉和球团以17万吨及相应的作业时间为基准，船舶吨位每增减1万吨，作业时间增减2小时，超出规定的作业时间每小时按1分考核。
注：根据货种按单船考核。
5. 主管部门：码头操作部6. 适用范围：本程序适用参与卸船作业中的相关部门。
7. 流程图：附后8. 节点标准（50分）8.1卸船计划（3分）（1）卸船计划员接到船舶确报到港时间后，积极与船泊代理公司联系，随时了解船舶动态，掌握船舶最新情况。
（2）卸船计划员于船舶靠泊前一天与集团业务部船泊计划进行联系，下达指泊计划。
（3）卸船计划员在船舶靠泊前24小时内制定出“装、卸船综合计划表”。
（4）卸船计划员在船舶靠泊的前一天下午14点组织有值班主任、技术工程部、安监部、卸船队、堆装队、劳务队以及斗子班班长参加的业务会议。
（5）卸船计划员在业务会上详细布置船舶靠泊位子、靠泊注意事项、货物的名称、重量以及货物堆放位置等具体情况。
（6）卸船计划必须做到计划明确、指令到位。
8.2 生产调度（5分）8.2.1调度员（1）当班调度员积极与代理、集团调度进行联系，随时掌握船舶靠泊动态情况。
（2）当班调度员在船舶起锚半个小时后电话通知船舶代理,要求代理联系卫检，使卫检在船舶靠好前到达码头，保障船舶靠好后卫检能及时上船进行检疫。
（3）当班调度员船舶起锚后半个小时通知商检相关船舶动态，督促商检在船舶靠好前能到达码头，尽量缩短办手续时间。
（4）接到船舶起锚信息后，按照“装、卸船综合计划表”的安排提前通知卸船队、堆装队、劳务队、安全监察部等部门做好卸船准备。
（5）认真贯彻计划员下达的“装、卸船综合计划表”的相关要求，准确掌握所辖范围内的机械、劳力状况。
船舶卸货设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于我国各类船舶卸货作业中的卸货设备操作，包括但不限于卸货臂、卸货泵、卸货管道等。
二、操作前的准备1. 检查卸货设备是否完好，包括电气系统、液压系统、机械结构等。
2. 确认卸货设备的操作手柄、按钮、开关等控制部件是否正常。
3. 检查卸货设备的电源是否接通，确保供电正常。
4. 检查卸货设备的防护装置是否完好，如安全防护罩、限位开关等。
5. 熟悉卸货设备的操作流程、安全注意事项及应急处理措施。
三、操作步骤1. 启动卸货设备，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。
2. 根据卸货需求，调整卸货设备的卸货臂、卸货泵、卸货管道等。
3. 检查卸货设备与船舶的连接是否牢固，确保连接部位无松动。
4. 打开卸货设备，开始卸货作业。
5. 在卸货过程中，密切观察卸货设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业。
6. 卸货作业结束后，关闭卸货设备，断开电源。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员应熟悉卸货设备的操作规程，确保操作正确。
3. 操作过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保作业安全。
4. 卸货设备在运行过程中，严禁无关人员靠近，防止发生意外事故。
5. 卸货设备在运行过程中，严禁操作人员触摸运动部件，防止发生机械伤害。
6. 卸货设备在运行过程中，严禁操作人员调整设备参数，以免影响设备正常运行。
7. 卸货作业过程中，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
8. 卸货作业结束后，应及时清理现场，确保设备整洁。
五、应急处理1. 发生设备故障时，立即停止作业，关闭电源，确保操作人员安全。
2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理。
3. 如故障无法自行处理，应立即通知专业人员维修。
4. 在维修过程中，确保操作人员安全。
5. 故障排除后，重新启动设备，继续作业。
六、操作记录1. 操作人员应在操作过程中做好记录，包括操作时间、设备运行状态、异常情况等。
2. 操作记录应完整、准确，便于查阅。
装卸船操作规程
装卸船操作规程装/卸船作业操作规程1、卸船作业1.1卸船准备1）值班长接到船舶停靠码头卸料通知，负责安排人员接船。
2）中控室人员核对进料罐内剩余罐容足够容纳来料数量。
3）生产部确认管线及储罐符合接受物料条件。
4）操作人员熟悉物料理化性质及应急防护措施。
5）将防化服、呼吸器、救生器材放在合适位置；进入黄线区域作业，穿戴好救生衣及其它防护用品。
6）码头值班人员将消防器材放到码头前沿合适位置。
7）确定卸料管线，插好N旗。
8）塞好码头上小围油栏塞子。
9）船靠泊时听从船舶调度指挥，将缆绳依次挂在指定的缆桩上。
每次系缆后，向船方示意，然后远离缆桩，避免船上紧缆时缆绳断裂伤及人员。
（注意：同一根缆桩系两条以上缆时，一定要第琵琶缆。
）10）船靠好后，静电接地开关在关闭状态下连接船岸静电接地线，确认后打开开关。
11）当联检、公证单位完成工作后，船舶调度向码头操作人员发出可以接管的指令。
12）在船舶调度的联络下，码头操作人员协助船方将软管或输油臂接口与船卸料口对接。
（注意：卸船前应对所有即将投用设备的工作状态、运行情况进行仔细检查确认。
）13）库区、码头检查手动阀门开启正确，确认本作业流程无关的各阀门全关；再向中控室报告准备工作完成。
（注意:如果在卸船过程中两罐要进行切换，阀门必须遵守先开后关的原则进行切换。
）1.2 卸船开始1）中控室向库区操作人员发出打开指定罐切断阀指令，库区人员必须到现场确认阀已打开，并向中控室报告。
2）中控室向码头操作人员发出打开指定管线切断阀指令，码头人员必须到现场确认阀已打开，并向中控室报告。
3）当接到中控室发出可以卸船指令后，由船舶调度向船方提出开泵要求。
4）船方开泵后，开始缓慢卸料，直到物料顺利进罐。
（注意：发现泄漏，停止工作，消除漏点，并立即通知生产部和值班负责人。
）5）物料进罐后，逐步进行加压，码头操作人员应密切注意管道内的物料压力，其最大压力不得超过0.6MPa。
6）初始流速不大于1m/s，正常后不大于3m/s。
集装箱装卸船作业流程及要点
集装箱装卸船作业流程及要点一、卸船作业流程：1、进口卸船为了使集装箱船舶在短时间内完成卸货工作，防止卸船计划发生差错，防止货箱在码头滞留时间过长造成码头生产的混乱和延迟交货，集装箱码头需随时同船公司、收货人及其它有关部门保持密切联系，作好向收货人交货的准备。
2、进口集装箱生产管理任务(1)、核对计划：船舶到港前，业务员（配载）向船公司接收资料，包括船图、船单，并在船舶到港后向船方了解有关箱、货位的实载情况，如果实载情况与原始资料有出入，应迅速修改资料信息，并通报给值班主任以调整卸船计划，及时更改相应的堆场计划。
(2)、开工准备：业务员（配载）在开工前将卸船清单、船图各一份交中控室、船边交接员、生产指导员和外轮理货员。
卸船作业开始前半小时，装卸工折除船上的绑扎，并协助船边交接员、外轮理货员（船方人员）检查箱子的外表情况。
如发现集装箱有残损，船边交接员和外轮理货员（船方人员）要做好残损集装箱记录，双方认可后，各持一份。
(3)、卸船作业：卸船作业开始，船边交接员操作手持终端，核对桥吊（门机）下的集装箱箱号，检查箱体外表及铅封的完好。
如果箱号及封号有误或箱体外表及铅封有损，应该在清单上该集装箱箱号后注明异常情况，并立即会同外轮理货员向船方提出，请船方确认，封志缺失或断裂由外轮理货员加封，并做好加封记录。
集装箱如在装卸过程中发生工残，应认真填制集装箱设备残损报告单，并由负责人签字。
如进口空箱发现原残并做好交接记录后，应在手持终端上操作去破箱区操作。
如在装卸过程中手持终端发生故障，交接员要及时通知中控室，然后由值班主任根据实际情况确定是否采用手工交接。
(4)、移入指定箱位：桥吊司机将集装箱吊到等在码头前沿的集装箱拖车上，交接员根据终端显示的计划场区通知拖车司机，司机按船边交接员指令将集装箱移至指定箱位。
如是需场内检验的空箱进场，堆场验箱员在接箱时，应严格按卸船清单核对箱号，并检查箱体情况，经查检核对无误后，方可由场内机械司机按指定的箱位堆放。
码头卸船操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保码头卸船作业的安全、高效，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于码头卸船作业的全过程，包括货物装卸、船舶装卸、机械操作、安全防护等。
二、人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉本规程内容。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员应具备较强的责任心和团队协作精神。
三、作业准备1. 检查船舶靠泊情况，确保船舶平稳靠岸。
2. 检查装卸设备，如吊车、叉车、输送带等，确保设备正常运行。
3. 检查安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等，确保设施齐全有效。
4. 核对货物清单，确认货物种类、数量、重量等信息。
四、卸船作业1. 启动吊车、叉车等装卸设备，按照货物清单和船舶积载图进行作业。
2. 货物装卸时，注意货物平稳放置，避免碰撞和倾倒。
3. 卸货过程中，密切关注货物状态，防止货物脱落或损坏。
4. 作业人员应按照规定路线行走，不得穿越运行中的设备。
5. 卸货区域应保持畅通，不得堆放杂物。
6. 卸货完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
五、安全防护1. 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业时，应使用安全带，并配备安全绳。
3. 作业区域设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
5. 定期检查设备，发现隐患及时排除。
六、异常情况处理1. 发现设备故障、货物异常等情况，立即停止作业，报告相关部门。
2. 针对异常情况，制定应急预案，确保作业安全。
3. 作业结束后，对异常情况进行总结，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
七、总结1. 作业结束后，对本次卸船作业进行总结，包括作业时间、货物种类、数量、质量等。
2. 对作业中存在的问题进行梳理，提出改进措施，提高作业效率。
3. 定期对作业人员进行培训，提高安全意识和操作技能。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
卸船作业
丁二烯卸船作业1、卸料流程：海轮→船上卸料泵→装卸臂（复合软管）→码头物料管→储罐2、卸料作业：2.1卸料作业前，各操作人员需熟悉丁二烯的理化性质和消防、防泄漏应急处理措施；穿好防静电工作服、佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）、戴化学安全防护眼镜、带好安全帽；将消防器材、呼吸器、救生器材放在恰当的位置。
2.2卸料作业前由码头、罐区操作人员检查码头/栈桥物料输送管线、管廊至储罐的物料管线安全状况和各阀门关闭情况，符合要求后等待接船。
2.3操作人员接到靠船通知后，负责安排作业人员到位接船。
2.4接船时，应准备好拖缆绳用的细绳，确定物料管线，插好信号旗。
2.5船靠泊时，听从船舶调度指挥，将缆绳依次系靠在指定的快速脱缆钩上，系好后向船方示意并离开，避免船上紧缆时缆绳断裂伤及作业人员。
2.6船舶靠好后，将静电接地开关在关闭的状态下与船舶连接，确认连接好后打开开关。
2.7在船舶调度的指挥下，操作人员协助船方将装卸臂/复合软管与船舶卸料口进行对接。
2.8操作人员再次检查、确认手动阀门开启情况，复核确认工艺流程无误后，向调度报告准备完成。
2.9调度指挥操罐区作人员打开储罐进料阀门，并要求检查、确认后回报。
2.10调度得到码头/罐区操作人员确认的回报后，向船舶方提出卸船要求；船方起泵卸料，开始应缓慢卸料，直到物料顺利输入储罐。
2.11物料进罐后，中控室调度通知船舶方开始加压，码头/罐区操作人员应密切注意管道压力。
2.12卸料初始流量应控制在1M/S，正常后根据管道的直径宜控制流量在2 M/S 左右。
2.13在船舶卸料过程中，码头/罐区操作人员分别检查管线、阀门、法兰和各连接处，若有异常情况应立即通知调度指挥停止卸料作业，及时处理完毕后通知调度开始卸货。
2.14卸料完成后，船方通知调度停泵，确认物料已经卸完。
2.15调度联系码头操作人员用氮气对装卸臂/复合软管、管线残留物料进行吹扫；并开关出口阀多次，以吹扫干净。
2.16码头/罐区操作人员确认物料管线残留物料已经吹扫干净，通知调度停止氮气吹扫。
库区卸船作业操作规程
库区卸船作业操作规程1 作业计划及作业前检查1.1生产部下达卸船作业票后，中控室根据作业票及船前会内容，制定库区卸船作业工艺流程，编制生产作业票，经班长审核后召开由储运部值班经理等参加模拟工艺流程会，并在生产作业票上审核签字。
1.2中控室将生产作业票送达调度室后，作业前15分钟通知各岗位人员提前进入各自岗位，做好各项准备工作：a 检查DCS系统是否正常；b检查油罐液位、温度，管道压力是否正常，阀门状态是否正确，必要情况下应提前对收油作业管线进行加温；c 检查各通讯系统是否畅通；d 检查作业相关储罐、管线、工艺阀门（含罐根阀）、法兰、防静电设施等状态是否良好。
2 作业准备2.1储运部计量员与货主方（或货主委托计量人员）对收油罐进行检尺、验舱，如货主提出需验证管线时，计量员应给予配合检查卸船线并对非作业管线阀门施封。
在全部检验工作结束后，中控室值班员通知调度室计量工作结束。
2.2接值班调度指令，中控室按照作业票工艺流程，操作DCS系统由远及近依次开启收油流程的有关阀门。
系统操作时，必须一人操作，一人确认，现场由技工检查确认阀门开启状态。
2.3库区流程导通后，中控室班长或小组长到码头签写《岸库检查表》确认库区工艺、消防、应急设施等已全部准备完毕。
签写完毕后，通知生产部调度室可以开始作业。
2.4如需进行管线内油品置换，要根据客户要求及安全技术操作规程进行操作，管线置换量应以制定作业票时确定的测算量为准，尽量减少误差。
2.5中控室人员应将作业储罐和管线的液位、温度、压力等数据进行确认、记录，并等待卸船作业指令。
3收油作业3.1在接到值班调度员开始作业的指令后，中控室派人到收油罐现场检查油品入罐情况，确认油品入罐后，将有关情况通报调度室。
同时，安排人员检查作业管线和有关连通管线的作业情况。
3.2在作业一段时间后，计算出卸船流量及流速，通过调度室调整船舶卸率，作业初始阶段，流速应控制在1m/s内。
3.3中控室根据收油情况，预计浮盘起浮时间，提前安排技工登罐检查浮盘起浮状态。
船舶装卸操作规程
船舶装卸操作规程
1. 简介
本文档旨在规范船舶装卸操作，保障工作安全，提高工作效率。
所有相关人员必须遵守本规程。
2. 装卸前准备
- 确认船舶和货物的装卸计划。
- 检查装卸设备及工具是否完好。
- 确保舱内通风良好，并清除任何可能导致危险的物品。
3. 装卸操作流程
3.1 装船操作
- 确认货物的装载方式和位置。
- 设置合适的起重设备，并确保其安全使用。
- 严格遵守装船操作流程，确保货物稳固安全地装载到船上。
3.2 卸船操作
- 确认货物的卸载方式和位置。
- 设置合适的起重设备，并确保其安全使用。
- 严格遵守卸船操作流程，确保货物稳固安全地卸载到目的地。
4. 安全注意事项
- 所有参与装卸操作的人员必须佩戴适当的个人防护装备。
- 注意货物重量和大小，合理安排装卸作业，避免人员伤亡和
设备损坏。
- 管理好现场秩序，保持舱内及周边地面的清洁和安全。
5. 应急措施
- 在发生事故或突发状况时，立即向上级报告，并执行相应的
应急措施。
- 每位参与装卸操作的人员都应熟悉船舶逃生路线和紧急避难
处的位置。
6. 监督与检查
- 监督人员应定期对装卸操作进行检查，确保规程的有效实施。
- 检查人员要及时发现和纠正操作中的不合规行为，并提出改
进建议。
以上即为船舶装卸操作规程的内容，请所有相关人员严格遵守，以确保工作安全和效率。
散货码头卸船流程标准作业程序sop
散货码头卸船流程标准作业程序SOP一、航次登记1.1打开【车船管理】-【航次登记】，点击【新增】，创建航次，填写相关的必输项。
并且根据实际作业编写进出口实际航次号。
1.2输入完成后，点击【保存】。
完成船舶航次的输入。
二、制作舱单2.1打开【车船管理】-【舱单管理】，点击【新增】，点击【航次编号】选择相关的航次，系统默认根据选择的数据自动填充数据，选择付费人。
2.2点击【增行】，填写提单的明细信息。
填写完必输项，点击【确认】即可。
是否平均重量2.3保存后，点击【机械设置】，对舱单的作业机械进行设置。
2.4点击【新增】，勾选相关的作业机械。
2.5点击【确认】，完成机械绑定。
三、库场规划3.1打开【堆场管理】-【库场规划】。
通过数据筛选定位到相关的数据行3.2选择数据行，点击【新增】。
在弹出的界面中输入仓库区域，规划的数量重量。
3.3如果需要调整规划，则通过【修改】、【删除】按钮对规划进行修改。
四、船舶靠港4.1打开【车船管理】-【靠离泊计划】。
4.2选择之前做好的船舶。
点击【到港】，输入靠泊时间，点击【确认】4.3点击【开始作业】，输入相关的船舶信息。
五、散货过磅5.1打开【堆场管理】-【散货过磅】。
对车辆做一次过磅，点击【确认车重】。
5.2车辆装好货后点击【确认货重】。
六、散货进度确认6.1打开【堆场管理】-【散货作业进度确认】。
根据筛选定位需要确认的作业数据6.2根据规划信息，选择货物位置。
在【已过磅重量】会得到目前所有的过磅总量汇总。
选择作业设备、入库时间。
输入本次确认的件重尺。
然后点击【作业确认】。
6.3当整条船做完卸船作业时，点击【整单确认】。
完成舱单的确认。
七、船舶离港7.1打开【车船管理】-【靠离泊计划】。
点击【作业完成】。
7.2输入相关信息，点击【确认】。
散货码头装船流程标准作业程序SOP一、航次登记与卸船作业流程一致二、制作舱单与卸船作业流程一致三、出库分拣3.1打开【堆场管理】-【出库分拣】。
船舶装卸安全操作程序
船舶装卸安全操作程序1. 简介本文档旨在确保船舶装卸作业过程中的安全性，并提供操作程序的指导。
所有相关人员都应严格按照本程序执行任务，并遵守相关安全要求和法规。
2. 装卸前的准备工作在开始船舶装卸作业之前，应进行以下准备工作：2.1 确认装卸计划与相关部门和人员确认装卸计划，并确认货物的种类、数量和装卸位置等信息。
2.2 确保设备完好检查使用的吊装设备、起重机械和保险装置等设备是否完好，并确保其能够正常使用。
2.3 检查船舶状态检查船舶的结构和设备是否安全可靠，是否符合装卸要求。
特别关注船舶的稳定性，确保货物装卸过程中船舶不会倾覆或发生其他危险情况。
2.4 安排人员和培训安排合格的装卸人员参与作业，并确保他们具备必要的技能和经验。
进行必要的安全培训，包括船舶装卸操作规程和相关安全注意事项等内容。
3. 装卸作业流程在进行装卸作业时，应按照以下步骤进行操作：3.1 制定作业方案根据装卸计划和实际情况，制定详细的装卸作业方案，包括吊装点、装卸顺序、使用的起重机械和设备等。
3.2 安全检查在开始装卸作业之前，对货物、吊装设备、起重机械和保险装置等进行安全检查，确保其符合要求并具备安全性。
3.3 装卸操作按照装卸作业方案进行装卸操作，确保吊装设备和起重机械的操作符合安全规范，货物的装卸过程平稳进行。
3.4 定期检查和维护在装卸过程中，定期检查吊装设备和起重机械的状态，及时发现并修复可能存在的问题，确保设备的正常运行和安全性。
4. 应急措施在装卸作业中，若发生意外事故或安全风险，应立即采取以下应急措施：4.1 报告上级及时向上级汇报事故或风险情况，并按照要求采取进一步行动。
4.2 疏散人员根据现场情况，及时疏散人员，确保每个人的安全。
4.3 消除危险尽力消除或减轻事故现场的危险，避免进一步的损失和伤害。
5. 后续管理装卸作业结束后，应进行相关的后续管理工作，包括：5.1 文件归档归档装卸作业相关的文件和记录，包括装卸计划、安全检查记录和事故报告等。
装卸船作业流程详解
标题：装/卸船作业流程详解页码：第1页共12页装/卸船作业流程详解1目的1.1全过程安全顺利地把产品从船上卸入储罐；1.2全过程安全顺利地把产品从储罐装到船上。
1.3全过程安全顺利地把产品从本公司码头1万吨级泊位液化船上过泊到本码头另一个1万吨级泊位的液化船上。
2 范围2.1 对于拟接卸储罐或液化船舶的确认。
2.2 对于本公司码头接卸作业过程的控制。
3 作业步骤3.1装 / 卸船前的准备工作3.1.1基本信息进行装/卸船操作之前，码头班长和操作人员要对作业单进行检查核对，确认作业单包含了以下文件和内容：3.1.1.1作业单——同其他任何操作一样，如果没有作业单，不要进行装/卸作业。
作业单必须要由班长签名确认。
作业单或其附件应包含以下内容：※客户名称※日期※船名及船舶规范※管线名称※需使用的管线※货物名称※联合国编号※数量※储罐信息※罐区操作人员※代理※商检/客户代表※ MSDS ※特殊指令※泵速（需与船方最终协商确定）※必要的电话或传真号码※取样(一般由货主委托商检进行)如果作业单的签名没有完成，或者必要的信息不齐全，要通知班长，在作业单上的项目全部确认之前，不要进行装/卸船操作。
要将作业单的一份复印件留在码头值班室，作为码头操作人员的检查表和值班日志之用。
3.1.1.2物质安全数据表（MSDS）——每个码头操作人员都有责任阅读MSDS，并熟练掌握每一种货物的危险性质和操作规程。
MSDS 描述了货物的理化属性、泄漏处理和消防程序，应准备两份MSDS，一份给码头操作人员，另一份留在码头值班室，作为码头操作人员的参考。
通常情况下，MSDS应由货主提供，一般由安全部向货主或仓储公司索取。
3.1.1.3压力表单——码头操作人员应将这份记录同作业单一起保存，如果管线上压力表失灵或故障，在修复前不要进行装卸操作，码头操作人员需每小时记录一次管线上的压力，如果班长另有要求，可以缩短记录压力表读数的间隔时间，码头操作人员要明白所记录的压力变化（的原因），并将这些情况报告其主管，应确保码头管线的压力不要超过规定的压力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 流程目的：规范现场作业，提高生产作业效率。
确保作业流程能够按照既定程序和标准规范运行。
2. 考核分数：卸船设备流程总计100分，其中绩效指标占50分，节点标准占50分。
3. 绩效指标（50分）：注：作业时间包括故障停机时间。
4. 考核细则：澳粉两票货和澳粉以16.5万吨、巴西粉和球团以17万吨及相应的作业时间为基准，船舶吨位每增减1万吨，作业时间增减2小时，超出规定的作业时间每小时按1分考核。
注：根据货种按单船考核。
5. 主管部门：码头操作部6. 适用范围：本程序适用参与卸船作业中的相关部门。
7. 流程图：附后8. 节点标准（50分）8.1卸船计划（3分）（1）卸船计划员接到船舶确报到港时间后，积极与船泊代理公司联系，随时了解船舶动态，掌握船舶最新情况。
（2）卸船计划员于船舶靠泊前一天与集团业务部船泊计划进行联系，下达指泊计划。
（3）卸船计划员在船舶靠泊前24小时内制定出“装、卸船综合计划表”。
（4）卸船计划员在船舶靠泊的前一天下午14点组织有值班主任、技术工程部、安监部、卸船队、堆装队、劳务队以及斗子班班长参加的业务会议。
（5）卸船计划员在业务会上详细布置船舶靠泊位子、靠泊注意事项、货物的名称、重量以及货物堆放位置等具体情况。
（6）卸船计划必须做到计划明确、指令到位。
8.2 生产调度（5分）8.2.1调度员（1）当班调度员积极与代理、集团调度进行联系，随时掌握船舶靠泊动态情况。
（2）当班调度员在船舶起锚半个小时后电话通知船舶代理,要求代理联系卫检，使卫检在船舶靠好前到达码头，保障船舶靠好后卫检能及时上船进行检疫。
（3）当班调度员船舶起锚后半个小时通知商检相关船舶动态，督促商检在船舶靠好前能到达码头，尽量缩短办手续时间。
（4）接到船舶起锚信息后，按照“装、卸船综合计划表”的安排提前通知卸船队、堆装队、劳务队、安全监察部等部门做好卸船准备。
（5）认真贯彻计划员下达的“装、卸船综合计划表”的相关要求，准确掌握所辖范围内的机械、劳力状况。
（6）在船舶靠好前半个小时通知公司小车班到新港边防站接站岗人员到码头。
（7）需要接引水员下船的情况下，通知公司小车班将引航员送回引航站。
（8）准确填写本班的各项生产记录及生产系统的登录工作。
8.2.2安全管理（1）安全监察部人员在卸船计划员组织召开的业务会上把相关安全要求布置给参加会议的各部门领导。
8.2.3技术保障（1）按照卸船计划员组织召开的业务会要求，对本部门作业人员进行作业布置。
8.3 卸船作业（16.5分）8.3.1 卸船队（1）卸船作业前，仔细检查好卸船机，发现问题要及时进行维修。
（2）卸船作业前，值班队长将设备状态情况报告给值班主任及调度员，做好卸货准备。
（3）卸船作业过程中，严格按照船舶业务员的要求进行作业。
（4）卸船机司机应将舱内四周的货物抓取，降低货物高度，减轻斗子清仓强度，促进作业进度。
8.3.2堆装队（1）船舶靠泊后，整个流程必须处在正常的卸货状态下，为卸船提供有力的保证。
（2）作业前，值班队长将设备状态情况报告给值班主任及调度员，做好卸货准备。
（3）组织好巡检人员加强现场的巡视，重点部位重点检查，发现问题及时组织人力进行修复，尽最大努力缩短流程停机时间，确保生产高效优质的完成。
8.3.3业务员（1）认真组织卸船队、劳务队作业人员开好船前会，提出作业要求及安全注意事项。
（2）船舶靠好边防、卫检检查结束后，具备上船的条件下与船方取得联系，及时将有关卸船信息通知调度员，准备作业。
（3）卸船作业中，坚守作业岗位，加强作业巡查，严格按照船舶卸货顺序组织作业。
（4）作业中严禁出现重点舱和挖井超高情况的发生。
（5）组织协调作业中出现的问题，确保作业生产的安全、质量。
（6）如遇特殊情况，严格按公司及操作部下发的临时性文件和要求认真执行。
8.3.4 劳务队（1）严格按照业务员组织召开的船前会要求进行作业。
（2）卸船作业过程中，舱口指挥手按照业务员提出的卸货的要求，清晰、准确的指挥卸船机司机进行卸货作业。
（3）卸船作业过程中，配备工人随时清理流程下撒漏的集料。
（4）严禁清料人员在运行中的流程上进行清料作业。
（5）作业人员要穿戴好劳保护具，严格按章作业。
（6）值班队长要坚守作业现场，随时进行巡视。
（7）值班队长对发现的问题及时制止并通知业务员及值班主任给与解决，确保生产安全。
（8）操作登船梯人员严禁私自离开操作间，保障作业人员及相关职能部门能随时上、下船。
8.3.5 理货员（1）严格按照“装、卸船综合计划”布置的卸货位置执行。
（2）及时将卸货位置通知斗轮司机，并指挥斗轮机到达指定地点。
（3）作业前，场地情况报告给值班主任及调度员，做好卸货准备。
（4）作业中，根据现场的实际情况及时通知斗轮司机调整斗轮机的堆料角度。
（5）随时掌握堆场的堆码情况。
保证货垛堆码最大化，最大程度地提高堆场利用率。
（6）随时将堆场相关信息反馈给值班主任和调度员，保障作业不间断。
8.3.6 安全监察部（1）卸船作业中安全员对作业全过程进行安全监督检查，发现问题及时解决。
8.3.7 技术工程部（1）技术工程部负责对作业设备提供技术保障。
8.3.8 作业中断8.3.8.1 设备流程原因（1）设备原因造成的作业中断，设备主管部门及时布置相关人员进行抢修。
（2）故障设备抢修结束后，设备主管部门应立即通知作业调度员，作业调度员接通知后及时安排恢复作业。
8.3.8.2 安全原因（1）安全原因造成的作业中断，事故部门应及时上报安全监察部和操作部，安全监察部根据相关规定给与及时解决。
安全监察部要及时通知操作部是否具备恢复作业条件。
（2）事故解决完毕后具备作业条件后，安全监察部应立即通知作业调度员，作业调度员接通知及时安排恢复作业。
8.3.8.3 气象原因（1）因恶劣天气（风、雨、雾）造成的作业中断，待气象条件好转后，调度员应及时组织恢复作业。
8.4 清仓作业（8分）8.4.1业务员（1）业务员要根据海浪、涌浪对船舶的影响决定是否吊装斗子进仓。
（2）业务员要对下舱作业的斗子司机做好舱内作业要求布置，保障舱内人、机安全。
（3）业务员根据卸货顺序安排及舱内货物的实际情况，合理安排机械下仓。
舱口必须清理出足够斗子清仓的面积（舱口空地大于25米）。
（4）下舱斗子吊装过程中，业务员要重点监护，防止事故的发生。
（5）业务员根据舱内货物的实际情况随时进行调整，保障清仓作业的连续性。
（6）业务员对下舱参与作业的装卸人员提出舱内安全及作业要求。
（7）清舱结束后，斗子从舱内吊出过程中，业务员要重点监护，防止事故的发生。
8.4.2安全监察部（1）安全监察部对下舱作业的斗子司机做好舱内作业安全要求布置，保障舱内人、机安全。
（2）下舱斗子吊装过程中，安全监察部要重点监护，防止事故的发生。
（3）安全监察部对下舱参与作业的装卸人员提出舱内安全及作业要求。
（4）清舱结束后，斗子从舱内吊出过程中，安全监察部要重点监护，防止事故的发生。
8.4.3劳务队（1）斗子舱内作业时，舱口指挥手要做到指令明确。
（2）斗子下舱及舱内吊出过程中，舱内必须下指挥手。
（3）舱内下指挥手时，舱口指挥手要密切关注抓斗的抓取位置和舱内指挥手以及斗子的位置，保证和卸船机司机、舱内指挥手以及斗子的联络畅通。
（4）需下人力清理时，在同一舱内工人要与斗子分区域作业，不能人、机在一起混合作业，防止机械伤人。
（5）业务员、安全监察部要对斗子吊装过程进行重点监护，防止事故的发生。
8.4.4斗子班（1）斗子司机在舱内作业时，必须严格按照业务员及安全员的布置要求作业。
（2）斗子司机在舱内作业过程中，注意了望，避免抓斗带料造成设备损坏。
（3）斗子与工人在同一舱内一起作业时，要与工人分区域作业，不能人、机在一起混合作业，防止机械伤人。
（4）斗子司机要对岸壁及舱内斗子起吊拴挂工具进行检查。
8.4.5卸船队（1）卸船机司机应将舱内四周的货物抓取，降低货物高度，减轻装载机清仓强度，促进作业进度。
（2）斗子下舱及作业结束后吊出舱的过程中，操作司机要严格按照舱口指挥手的指令操作，防止事故的发生。
（3）值班队长要坚守现场，组织卸船机司机吊装斗子。
（4）当舱内人力作业时，抓斗严禁进仓抓货，保障下舱人员安全。
8.5 卸船结束（7.5分）8.5.1调度员（1）船舶结束前1个小时通知商检到码头，做好公估作业。
（2）船舶结束前2小时通知代理到边防办理船舶离泊手续。
（3）船舶结束后立刻上报集团业务部值班调度完船的相关信息。
（4）船舶结束后将相关信息登录到公司生产管理系统。
（5）通知现场作业相关部门做好卸船结束后的清理工作。
8.5.2 业务员（1）当班业务员在全船结束前2小时通知作业调度员。
（2）当班业务员认真做好与船方各种单据的签认工作。
（3）组织工人做好“四标六清”工作。
8.5.3 卸船队（1）卸船队司机指导劳务队工人清理卸船机上的撒漏集料，为再次作业做好准备。
8.5.4 堆装队（1）组织劳务队工人将斗轮机以及整个流程上的集料进行彻底清理，为再次作业做好准备。
8.5.5 装卸队（1）按照业务员、卸船队、堆装队的要求做好现场的“四标六清”工作。
8.6 船舶靠、离泊（10分）8.6.1船舶靠泊（5分）8.6.1.1调度员（1）当班调度员接到船舶确报到港时间后，积极与代理、集团生产调度指挥中心及引航站联系，随时了解靠泊船舶动态。
（2）当班调度员接到靠泊船舶起锚信息后，通知值班主任、业务员。
（3）当班调度员通知卸船队派司机到码头做好船舶靠泊的相关准备。
（4）船舶从锚地起锚1小时后，调度员通知劳务队带缆人员立刻到达码头前沿做好带缆准备。
（5）调度员做好生产系统的登录工作。
8.6.1.2业务员（1）接到调度员通知后，业务员应立刻到达码头前沿，检查是否有影响或危及靠船作业的情况。
（2）如发现问题要及时通知调度员并立即组织相关部门及人员排除。
（3）检查劳务队专业带缆人员是否到达码头，是否按照规定人员配备，是否备齐专用设备。
（4）监督、检查带缆人员穿戴好劳保护具。
（5）指挥带缆工人在船舶艏、尾计划位置设立明显标志，白天使用红色标志旗，夜间使用指示灯。
（6）合理组织劳务队带缆人员做好船舶靠泊作业。
（7）指挥卸船队司机将卸船机跑到安全位置，避免因船舶靠泊造成卸船机的损坏。
（8）靠泊时一定要留出船舶中间水尺，为商检公估作业做准备。
8.6.1.3 卸船队（1）接到调度员的船舶靠离泊指令后，卸船队15分钟内必须安排司机到达现场，做好跑车准备。
（2）按照业务员的要求将卸船机跑到合理位置，便于船舶靠泊。
（3）将卸船机前大梁升起，安全钩锁定，避免因船舶靠泊造成卸船机的损坏。
（4）船舶靠离作业结束前，司机不得离岗。
（5）卸船队值班队长必须坚守现场。
8.6.1.4 劳务队（1）接到调度员的靠泊通知后，劳务队15分钟内指派专职带缆人员到达码头前沿业。