设备操作规程

手工电弧焊机安全技术操作规程

1.启动焊机电源前，应检查焊接电源和开关外壳接地是否良好。

2.当焊机电源接通时，人体不能接触带电部位，如果须要检修时，

必须切断电源。

3.焊接电缆必须有良好的绝缘，切勿将电缆放在刚焊后的焊件上，

防止受高热烧坏绝缘皮，如果发现电缆损坏，应立即进行修理或更换。

4.焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应戴干燥的手套。

5.输出端子应检查是否接触良好、牢固，发现松动及时固定。

6.工作服和鞋不得潮湿，在潮湿的地方工作时，要穿绝缘鞋并用干

燥的木板垫脚。

7.焊接电源的空载电压不能过高，一般在60~90V。

8.夏季工作时，必须注意防暑降温。

9.一般情况下严禁焊接有液体压力、气体压力及带电的设备。

10.焊工在工作时，必须穿帆布或其它石棉等纤维的工作服，戴好

工作帽、手套，穿好工作鞋，使用面罩，工作衣不要束在裤腰里，口袋应盖好，并扣好钮扣。

11.严禁在储有易燃、易爆品的场地或仓库附近进行焊接，如有焊

接作业，必须距离10米以外，在露天焊接应设置挡风装置。

12.焊接场所应尽可能使用屏风板，防止其它人员受到弧光伤害。

13.在高处焊接时，在焊件下方须设遮板，以防火星落下，引起火

灾或烧伤他人。高处作业一定要严格遵守高处作业的有关规定。

14.焊接完毕后，先关闭电焊机，再断开电源，然后清理现场，确

认无任何隐患后方可离开现场。

CO2气体保护焊机安全技术操作规程

1.工作前

1.1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。

1.2气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。1.3电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使

用。

1.4电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。

1.5工具附件齐全、完好。

1.6工作环境应符合要求。

1.7检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。

2.工作中

2.1班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控

制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。

2.2检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有

冷却的情况下使用设备。

2.3接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好。

2.4接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适

当值。

2.5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，

送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对

其修正，调节到较佳位置。

2.6一切正常后方能进行焊接。

2.7焊枪使用应注意下列事项：

2.7.1在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所

有焊枪的额定表所规定的范围之内。

2.7.2为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防

堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。

2.7.3必须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路

畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应

经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。

2.7.4焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

2.8工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮

管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。

2.9焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。

3.工作后

3.1关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并熄灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。

3.2做好交接班工作。

埋弧自动焊机安全技术操作规程

1.在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设

备，在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。

2.焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；焊机接导

线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

3.在使用前观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋

弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。

4.合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源，

在小车控制箱上调节好焊丝长度。

5.室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设

挡板，以免弧光刺伤眼睛。

6.焊工必须穿戴好工作服、手套，做好个人防护。焊工应站在干

燥木板或其他绝缘垫上。

7.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600C，

为此，要特别注意遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而破坏。

8.焊接过程中，如焊机发出不正常响声，变压器绝缘电阻过小、导

线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

9.焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源，

最后关闭总电源。

空气压缩机安全技术操作规程

1.操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理，并熟练

掌握该机的操作方法。

2.开机之前必须做以下检查：

2.1电器开关，接地线是否完好、可靠；

2.2安全阀，压力表是否齐全，灵敏可靠；

2.3各转动部位的润滑油是否充足；

2.4冷却水进出水管路阀门是否开启，水量是否适宜；

2.5盘车2—3转，检查转动部件是否正常；

2.6地脚螺栓，防护罩是否牢固；

2.7贮气罐内的油、水是否放净，连接管路的阀门开或关是否

正确。

3.空气压缩机运转过程中，操作人员应经常检查机器的运转状况。

如：应经常观察电流表、压力表、油压表、油温等是否正常，如发现异常立即切断电源，打开放空阀待压力降为零时，方可进行检查。严禁带压维修。

4.空气压缩机应定期进行维护保养，每年至少应进行一次全面检修。

压力表每半年校验一次，安全阀每年至少校验一次。

5.工作完毕应先切断电源，再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零，

再停冷却水。

6.长期停用或冬季停车后应将存在机内及管道中的水放净。