第5章 适时制

五、适时制的运用环境分析 研究JIT环境就是要使企业在考虑采用JIT的 时候能综合地分析企业所处的内外环境，慎重地 做出抉择。


（1）JIT运用的外部环境 企业的供、产、销过程具有“两头在外、一头在 内”的特点。 在外的两头构成了企业的外部环境，而在内的一 头则构成了企业的内部环境。把JIT原理运用于企业的 供、产、销阶段,就产生了JIT制造、JIT购货和JIT存 货制。企业实行JIT的外部环境首先就是市场环境。



①市场和顾客需求 及时向顾客提供质优价宜的产品是JIT的前提，首要的问题便是顾客的需求。 ②经济发展水平和金融市场状况

繁荣的经济基础和信誉良好的金融证券市场为企业的融资、采购、生产、销售 等环节奠定了坚实的基础。从而使实施JIT的企业顺利进行生产经营和管理，并 做到迅速和及时地实现企业的盈利目标。 ③交通和运输状况



单元式制造，是指在一条生产线或一个机器设备单元内，由本生产线或 生产单元的操作工生产多种产品或零部件的生产制造过程。 一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,产品在 生产过程中实现单件流动。 适时制(JIT)中,为缩短制造过程时间,需要工序的流畅物的方面, 生产的 零件不是成批转送，应该一个一个地传送。即“一个流”的生产和搬运， 推行各工序的同期化生产，实现工件在流动中被加工。这样做可以消灭加 工品的停滞，缩短交货周期，降低生产成本。 "单元式制造"的特点与"一个流"相同,但更多是从设备的布局规划角度, 即设备的方面来说的。
第三篇 成本动因控制与价值链重构


第五章 适时制存货管理 第六章 基于作业基础的各项联系的开发和利用
第五章 适时制存货管理


一、适时制的战略意义：
适时生产制度(简称JIT),国内又译为准时生产制 度或及时生产制度，产生于20世纪70年代，最先 是日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度， 随后在西方经济发达国家也得到了广泛应用。


JIT的要点是：企业生产以顾客需求（如订单) 为起点，由后向前进行逐步推移来全面安排生 产任务；上一生产步骤生产什么、生产多少、 质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提 出的具体要求而定；至于原材料及零部件，只 有当某一步骤需要时，企业才予以购进。


JIT的根本目的是:尽量减少产成品、在产品及 原材料等各类存货，提高生产及经营效率，从 而达到产品百分之百优质并大幅度降低企业总 成本的目的。



有效的设备预防性维修 如果产品是及时生产以满足顾客的需要的话，停工造成的生产延误对企业 十分不利。


良好的企业文化
企业应当鼓励职工的全员参与意识，提出合理化建议，对被采纳的成本节 约建议给予奖励。 多技能的工人和多功能的设备 为了方便 JIT生产，制造设备必须相当灵活以便生产各种不同的产品和零 部件，否则，如果特殊的生产线只能生产一种商品,瓶颈就会产生。当高技术的 设备变得更多样化的时候，生产工人必须能够掌握各种机器进行操作。通过把 机器集中到制造单元里,多技能的工人能操作各种机器。这种方法叫做集团技术。 先进会计系统的支持与配合 企业的管理会计系统必须跟上JIT实施的要求，如采用先进的成本管理系统， 加强成本预测、计划、控制、业绩评价等等。


①拉动式的生产方式 反观适时生产制度，它是一种由后向前拉动式的生产制度。 企业要根据顾客订货所提出的有关产品数量、质量和交货时间 等特定要求作为组织生产的出发点，这里的顾客，可能是最终 的购买者，也可能是同一企业中的另一车间或下道工序。在适 时生产制度中，最明显的特征是存货少，有可能实现“零存 货”。


（6）提高生产效率，不断适应市场变化

大量大批生产的弊病就是不能抓住瞬息万 变的市场需求变化，从而影响整个时期的生产 效率。

在每时每刻都受到更新的产品出现的威胁下， 少量适时生产能随时把握市场变化，及时扭转生 产经营方向。 JIT倡导一种不断改进工作、不断创新的企业 文化，通过员工全身心地参与，人人主动发现和 解决问题，并采取积极的改进措施，向一切浪费 及无效率开战，目标是实现百分之百的产品优质。
为了能真正做到缩短生产周期、降低存货，必须有运输时间保障、降低途 中损耗、具有良好的装运条件等等。JIT对供应商与制造商之间以及制造商和顾 客之间的交通和运输条件都提出了较高的要求。 供应条件 JIT对供应方面的环境要求包括供应商数量不要求太多，但要高度可靠，能 及时、经常地交付高质量的材料；有良好的信誉保证和合作伙伴关系，在根据 需求交货的同时减少供需双方的交易成本。

（4）降低企业总成本 由于实施JIT导致存货大大减少,因此使存货 的投资成本、储备储备、过时与陈旧损失储备等 大大减少，从而进一步降低了企业总成本。


（5）提高市场占有率，增强竞争实力 实施JIT使产品质量得到了明显改善，降低 了成本,使产品在市场上更具竞争力，最终提高 了产品在市场上的占有率。随着社会经济的发 展，顾客对产品的质量、品种及发货及时的要 求越来越高。促使企业尽可能缩短生产周期以 适应不断变化的顾客需求。


③人工的过量使用会增加企业的成本支出 推动式生产的企业使用实际成本核算时， 可能存在一种危险：管理部门通过过量使用工 人生产能力从而减少单位固定成本。


（2）适时生产制度的特点
与传统存货管理方式不同 ， 适时制存货管理的重点在于减少存货 。 然而， 从管理理论的角度来看，它所带来的好处绝不仅仅是存货数量的减少，而且还 在改进质量、 提高生产力、 改进生产流程等方面发挥着巨大的作用。适时制 系统 ,除了能够提高成本效率外,还可以增强公司的灵活性，以应付顾客对更高 质量、更多品种的产品的需求。 适时制系统所关注的产品质量 、对顾客需求 的反应的灵活性以及成本效率等正是企业参与全球竞争必须重视的三 个基 本 因素。 因而, 适时制系统无疑是企业获得竞争优势战略目标的强有力的工具



四、实施JIT的基本要求


（1）全员参与
全员参与是企业实施JIT成功的基础，如果 把JIT比做金字塔,全体员工就是金字塔的基石。 要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创 造性，还要把授权、建立团队、物质与精神奖 励等手段结合起来。

（2）全面质量管理 全面质量管理的概念在20世纪60年代就已提出， 因此比JIT概念要早，但当它与JIT结合在一起时， 才进一步显示出它的重要性和迫切性。所以说， 全面质量管理是实施JIT的一个基本要求。

二、JIT与传统生产制度的区别 （1）传统生产制度的特点


①推动式的生产方式
传统的推动式生产制度是由前面的生产工序 居于主导地位，后面的生产工序只是被动地接受 前一生产工序转移下来的加工对象，继续完成其 未了的加工工序。


②车间设备集中，容易产生“缓冲存货”

所谓缓冲存货是指已完成某一道工序但还 没有被下一道工序使用的在产品或半成品。


（2）JIT的内部环境 JIT的内部环境是指保证JIT顺利进行而必须 在生产经营管理等方面必须达到的环境。



①生产方面的要求
A．要有平稳统一的生产比率：JIT系统的一个重要目标是建立平稳的产 品流动，开始于材料的到达，结束于交付给顾客产品。广泛波动的生产比率 会导致在产品存货的延误与过剩。这些非增值成本将要消除； B．产品线变化或产品结构的复杂程度不大。 ②与生产步骤协同的拉动式生产 大多数制造过程发生在多个阶段。在拉动法下，产品只在下一阶段需要 时生产。 这种方法消除或减少了两个生产步骤间的产品存货。结果是减少了等待时间 和与此相关的非增值成本。


（3）均衡化生产

所谓均衡化生产，是将生产批量缩小，并将不同 产品以混合方式生产。均衡化生产的目标是均衡利用 生产能力，逐步实现与顾客需求的同步化。
全员参与、全面质量管理、均衡化生产是实施JIT 的基本要求。由于各个企业生产工艺、生产流程不同， 还有一些具体要求需结合本企业自身的情况。各个企 业的具体要求可能大相径庭，但以上三个基本要求在 任何企业都是通用的，而且是必须③生产转换迅速而且相对节约成本 为了小规模的生产，企业必须能迅速地准备生产转换。这就 要求采用先进的生产设备和生产技术，如MRPⅡ、CAD、CAM等。 高质量水平的原料与产成品 如果原材料和零件是为生产及时到达，它们必须正好符合既 定的意图，否则，生产线就会停顿，许多不增值的成本将会产生。 而且，如果保留少量的产品库存的话，产成品必须是统一的高质 量。因此，TQC（全面成本管理）常常伴随着JIT。


三、实施JIT的益处

企业为什么要实施JIT，最根本的原因是市 场的激烈竞争，是为了获得更高的市场占有率。 （1）显著改善产品质量
JIT的首要目标是获得百分之百的优质产品。通 过生产、库存和销售等环节的竞争优势，不断 提高产品质量，从而给消费者提供更优质更价 廉的产品。



（2）缩短生产周期

JIT使生产流程简化，并通过按需生产、采用 制造单元等手段,使生产周期大大缩短。JIT根据 市场需求安排生产，采用特定的制造单元，大大 节约了成本和缩短了生产和销售周期。


（3）降低存货以减少资金占用 “适时制”认为，到处“找东西、堆东西、 卸东西，这种不带来附加价值的工作必须停 止”。各道工序如果能做到后道工序需要时再 生产，则将减少不必要的库存。存货减少不是 JIT的根本目标，而是实施JIT的结果。



供应商方面的环境要求 A．注意供应商的选择，制定一定的选择标准； B．供应商有较强的合作意愿； C．为供应商提供教育及技术服务的成本要适度； D．供应商有较强的配合能力；

E．供应商的数量并非只一家，企业所需的原料亦不止一种， 所以必须十分注意供应商的选择。
自然环境。除以上环境外，自然环境当属最重要的外部环境， 而且是不可控因素，一个企业所处的地理位置、气候、自然灾害 等因素有时会给JIT带来人力不可抗拒的风险。


②分设“制造单元”，满足生产需求
在适时生产制度下，当企业生产多种产品 时，依各类产品所需的机器设备汇集为一个生 产中心。因此，若有N种产品，理论上应设置N 个生产中心，不过，由于生产场所的限制可将 类似的产品归由同一生产中心来生产。显然， 在适时生产制度下，每一个生产中心类似于一 个小工厂。
链接：单元式制造(Cellular Manufacturing)


③使用看板技术，追踪成本流程 在适时生产过程中利用了看板技术。

所谓看板，是一种指示卡，用来详细记载生产数量、 时间、次序、搬运量、搬运目的地以及放置场所等资料。
在JIT环境中，使用传统的成本科技惯例无法追踪成 本流程。传统的成本会计追踪的成本流程是从原材料的 采购、生产到销售为止。而在JIT环境中存在许多看板和 设备调整费用，在这种情况下，传统的成本会计惯例行 不通。



实施JIT也有较多的内部条件限制。 从JIT的原理可以看出，实施JIT所涉及的环节越多，条件越






特点： 1、无后续组装和加工工序 在精益单元中不会产生下级组装件。如果产品结构定义要求下一级组装，可以 将下级组装在单元中合并入此单元最终产品组装工序。 2、单件制造 单元式制造要求单元内实现单件制造，即在单元中无产品队列，各生产设备或 人工操作按 照订单需求调整生产速度并进行协调，消除生产瓶颈。 3、灵活布局和操作区域接近 单元式制造规划的一个主要目的是能根据产品需求灵活调整生产输出。要做到 这一点，必须合理分配单元人力。Ｕ形和Ｊ形的单元布局可以使操作人员工作时背 对背或肩并肩，有助于增强单元内各项操作时的人员活动性，因此是常用的单元布 局。传统的线形布局用于 长生产线，工人不能转身立即从事其它操作，因此灵活性 较低。 4、多任务操作 在合理的单元布局中，工人可以作多种专项产品加工，或者处理物料等。这种 变化可以有 效避免工人长时间在固定位置反复从事单项操作的疲劳，同时可以节省 人力成本。