汽机扣盖前监检工作汇报

绿原工业园2*135MW热电联产项目1#汽机扣盖前质量监督检查

汇报材料

新疆金川热电有限责任公司

二O一四年一月十日

汽机扣盖前监检工作汇报

尊敬的质监中心站领导：

上午好！欢迎各位领导莅临现场检查指导工作。在各职能部门的支持配合下，在汽轮机厂家和监理的大力协助下，经过施工单位领导及员工的共同努力，现汽机缸内安装工作已经结束，达到扣缸条件，在此我代表质量监督分站将工作汇报如下：

一、工程概况：

汽轮机由上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂制造，型号为CZK135-13.24/0.6/535/535，机组运行方式为复合变压运行（定-滑-定），为超高压、中间再热、单轴、双缸双排汽、单抽凝汽式直接空冷汽轮机。

通流级数：高压缸由1列调节级加12个压力级组成，中压缸由11个压力级组成，低压缸两分流，各有7个压力级组成，共38级。

二、主要施工进度

2013年10月17日汽机低压缸台板就位，拼装结束。12月中旬轴承座就位，转子找中心、缸找中心完成。12月16日低压缸排汽装置的连接完成并进行了二次复找中心。1月5日完成通流、汽封间隙的调整。

三、安装过程中存在的问题和处理情况

1、低压缸调端A排端部汽封处水平中分面间隙25丝，厂家回复用特制密封胶进行处理。

2、高压喷嘴密封环尺寸不对，由厂家安排重新发货。

3、3#轴承座两个M27定位键螺孔穿透壳壁，厂家出厂前已用细牙螺纹进行了镶套，对孔口进行了封焊。现场进行渗油试验，未发

生渗漏。

4、低压缸地脚螺栓长度不够，根据厂家处理意见现场进行了接长处理，共16根，处理完后经过渗透试验全部合格。

5、轴承座滑销宽度尺寸过小，致使配合间隙过大，厂家重新进行了加工制作，发至现场后过大，研磨后进行了装配使用，经测量间隙符合规定。

6、高压缸静叶持环定位键槽与外缸定位键不匹配，厂家来人对定位键进行了处理，经过试扣盖，间隙符合规定。

四、汽轮机扣盖具备的条件落实情况

在汽缸扣盖前应完成的安装调整工作全部结束后，施工单位对其工作进行了自检，我分站于2014年1月6日组织监理和施工单位按电力监检大纲进行了预监检。

1、汽轮发电机基础沉降稳定；

2、已经试扣大盖检查，并经检查合格；

3、全部检修、安装、调整、检测和试验等项记录及报告完整、齐全、准确；

4、转子定位后，合缸情况下转子轴向推拉间隙符合规定；

5、桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装；

6、干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给；

7、安装过程中所有不合格项已处理完毕，并经检验合格；

8、排汽装置与排汽缸连接完毕。

9、汽缸内外部合金钢部件光谱复查结束。高温紧固件光谱、硬度及金相复查结束。

五、扣盖前预监检存在问题已全部闭环

1、汽轮机扣大盖的施工技术措施审批手续已完成。

2、转子叶片的测频，由新疆电力建设调试所于1月9日进行了测量。

3、高压喷嘴密封环现已到现场。

4、高压缸进汽口管子连接处的光谱已做，报告合格。

5、汽轮机产品说明书厂家已将电子版发至现场。

六、质量管理

1、在汽轮机设备生产过程中进行了设备监造。

2、安装前对#1汽轮机安装工程的开工申请报告的开工条件进行了核查；对汽轮机安装施工方案进行了严格细致的审核，安装质量在技术方案上得到了控制。

3、在安装过程中根据国家新颁发的有关规程、规范、标准和制造厂要求的规定及标准，对安装质量和安装工艺实行全过程监控。实现从开工准备至汽机扣盖前，我分站和监理全过程进行质量控制，。

我分站通过事前预控、事中跟踪和事后验收三个环节对质量控制进行层层把关，汽轮机安装整体质量处于可控状态，汽机本体的安装工作组织有序，施工单位重视汽轮机施工质量，施工工艺整体良好。达到了“重大质量事故为零，设备安装主要技术指标符合规定要求”的工程质量目标。我分站认为汽轮机扣盖基本符合《火电建设工程质量监督检查典型大纲》中的要求，具备监督检查条件。请质监中心站各位领导对我项目提出宝贵意见。

绿原工业园2*135MW热电联产项目

电力建设工程质量监督分站

2014年1月10日