电除尘器故障原因分析处理
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电除尘器故障原因分析及处理
【摘要】介绍电除尘的运行原理;根据工作中电除尘出现的常见故障:整流变压器出现重瓦斯、轻瓦斯、输出开路、输出短路、危险油温及其它异常情况。找出形成故障的主要原因,提出解决方法。以达到电除尘运行参数最佳、除尘效率最佳的目的。
【关键词】电除尘故障分析处理
1 电除尘器运行原理
电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
电除尘器整个供电过程简单说就是380v电源送至整流变压器一次绕组,而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连(阳极极板是接地的),另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连,从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场,可以吸附烟气中的粉尘颗粒,而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中,达到除尘的作用。整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的,也就是说一次取线电压380v,通过控制器来改变可控硅导通角的大小,可以改变一次电压的大小,进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小,在整流变的内部是由许多整流二
极管或者硅堆所构成的整流电路,它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部,使电场内部形成一个强大的电磁场,用以吸附粉尘颗粒,达到除尘的效果。
2 电除尘常见故障及处理
2.1 重瓦斯或轻瓦斯
(1)接口板上的保险丝烧坏:检查并调换保险丝。(2)连接接口板和主机板间的数据线损坏:检查并调换数据线。(3)变压器内部瓦斯气体积聚,推动瓦斯继电器动作:打开变压器上的放气孔,排出瓦斯气体;如果再次出现此故障,则可能整流变内部出现局部击穿、油耐压下降击穿或其它异常。
2.2 输出短路
(1)高压隔离开关输出接地:检查高压隔离开关输出至电场。(2)电场内部阴阳极板短路:检查电场并处理短路部位。(3)电场内部极板严重积灰:进电场清理积灰。
2.3 输出开路
(1)变压器输出阻尼电阻烧坏:检查并调换新的阻尼电阻。(2)变压器输出端到电场的高压输送回路出现开路故障:检查高压隔离开关输出端到阴极框架支持瓷套,排除开路故障。
2.4 危险油温并跳闸
(1)变压器上的温度传感器损坏:在保证安全的情况下,用手试一下整流变表面温度,一般情况,手不能按在表面持续5秒,其温度大约在70-85摄氏度左右。判断实际温度与显示温度是否一致,
如不一致,则判断温度传感器损坏,检查并调换温度传感器。(2)高压柜上的油温取样线接反:检查并正确接线。(3)控制器内部调节温度电位器不准确或损坏:重新调整温度模拟电阻。(4)由于整流变内部短路或内外散热等原因,造成实际温度高至报警跳闸保护:如果实测温度与显示温度一致,则应立即停机,联系生产厂家,分析原因再行解决。
2.5 空载运行时电压电流值升不上,在低点长时间闪络
(1)电场内部未处理干净:清除杂物。(2)极板局部间距过小:调整极间距。(3)固定极板的卡子跑位:检查并固定卡子。(4)电场内部潮湿:打开顶部大梁、支持瓷套、阴极瓷轴加热器,保证其干燥。(5)变压器输出端瓷瓶或阴极框架支持瓷套表面积灰或击穿,产生放电现象:用酒精抹布清理干净瓷瓶,如发现裂痕或击穿线,立即更换。(6)整流变高压输出端到电场的高压输送回路中存再放电:观察放电位置,进行绝缘距离及措施调整。
2.6 电场闪络时高压瓷瓶或其它地方同时有放电,或电缆振动(1)瓷瓶及高压连接部位曾经积灰,潮湿后产生放电,破坏了原绝缘件的耐压强度:断电并将高压回路接地,用酒精擦拭放电部位,能发现有放电条纹或黑点。用酒精擦拭后可再试,如不能解决,更换原组件。(2)除尘器的地线和电源零线连接一起并共用,导致接地电阻过大,也可能导致放电时对电网形成冲击干扰:将地线与零线分开,并测量地线的接地电阻,要求小于2欧姆。
2.7 运行中爆快熔
(1)环境温度过度,使器件工作不稳定或器件质量不稳:改善环境温度更换器件。(2)触发环节线路有接触不良:旋紧螺丝。(3)可控硅本身质量不过关:更换可控硅。(4)电网不稳引起过零飘移:改善电网质量。
2.8 运行中,高压柜上一、二次电压电流忽然往下降或自复位,屏闪烁
二次反馈回路串入干扰脉冲或系统接地不可靠:改变反馈线路,变压器上反馈oo线、屏敝线地应就地就近连接;信号反馈线屏敝层单端接地。
2.9 u1/u2偏低,i2偏小。 i1偏大很多,上升快,与i2上升不成比例
整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短:做开路试验,一次侧有电流出现,即变压器内部有器件损坏,偏励磁产生或短路。需吊芯维修,更换损坏器件。
2.10 电压上升电流没有出来,正常运行电压时电压开始下降,电流才出来且上升很快
(1)温度太高粉尘比电阻太高,造成反电晕:悬窑要增湿塔工作正常,降低工作温度。(2)煤质及工艺操作不良:电厂一般改善煤质及工艺。使煤充分燃烧,提高振打力。
2.11 二次电流上升不成比例,一次电流猛增与突变,可能爆快熔,变压器有明显的异常声音
(1)整流变压器低压包短路故障:更换低压包。(2)整流变压
器铁芯绝缘损伤,涡流严重:重新做好铁芯绝缘。
2.12 一、二次电流达到额定值时,一次电压在280-330v,二次电压在40一50kv,无闪络
(1)粉尘浓度低,电场近似空载:增加振打间隔时间或降低振动高度。(2)高压电缆与终端头严重泄漏:重做高压电缆与终端头。
2.13 一、二次电流,一次电压正常不动,二次电压指示摆动或停电后还有较高指示
二次电压表动圈螺丝松动:重新校准。
2.14 二次工作电流大,二次电压升不高,甚至接近于零
(1)收尘极板和电晕极之间短路:清除短路杂物或剪去折断的电晕线。(2)石英套管内壁冷凝结露,造成高压对地短路:擦抹石英套管或提高保温箱温度。(3)电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损,对地短路:修复损坏的绝缘瓷瓶。(4)高压电缆或电缆终端接头击穿短路:更换损坏的电缆或电缆接头。(5)灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架:清除下灰斗内的积灰。(6)电晕极断线,线头靠近收尘极:剪去折断的电晕线线头。(7)高压支柱瓷瓶,阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电:大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上。(8)反电晕:①改变烟气条件;②将烟气用水蒸汽进行增湿:③对烟气进行化学调质;④用脉肿供电。
2.15 二次电流正常或偏大,二次电压升至较低,电压便发生闪络(或欠压报警)
排除这个故障首先要分清是电气系统的问题还是本体部分的问