静电除尘器的常见故障与处理方法

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静电除尘器操作手册

静电除尘器操作手册

生闪路
大的烟气从电晕极支承绝缘套 装置,鼓入热风
管向外排出
6. 更换电缆
6. 电缆击穿或漏电
1. 收尘极极板积灰过多
1. 清除积灰
二 次 电 压 2. 收尘极或电晕极的振打装置未 2. 检查并修复振打装置
正 常 , 二 开或失灵 3
次 电 流 显 3. 电晕线肥大,放电不良
3. 分析肥大原因,采取 必要措施
表23电除尘器常见故障产生原因及处理方法故障现象产生的原因处理方法一次工作电流大二次电压石英套管内壁冷凝结露造成高压对地短路清除短路杂物或剪去折断的电晕线升不高甚至接近电晕极振打装置的绝缘瓷瓶损坏对地短路高压电缆或电缆终端接头击穿短路灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架电晕极断线线头靠近收尘极高保温箱内温度更换损坏的电缆或电缆接头二次工作电流正常或偏大二次电压升至较低电压便发保温箱或绝缘室温度不够绝缘套管内壁受潮漏电电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电保温箱内出现正压含湿量较大的烟气从电晕极支承绝缘套管向外排出擦抹绝缘套管内壁提高保温箱温度采取措施防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风二次电压正常二次电流显著降低收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵烟气中粉尘浓度过大出现电晕闭塞分析肥大原因采取必要措施改进工艺流程降低烟气的粉尘含量二次电压和一次电流正常二次电流无读数整流输出端的避雷器或放电间隙击穿破损毫安表并联的电容器损坏造成短路变压器至毫安表连接导线在某查找原因消除故障二次电流不稳定毫安表指针急剧摆电晕线折断其残留段受风吹摆动烟气湿度过小造成粉尘比电阻值上升电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电通知工艺人员进行适当处理一二次电压电流正常但收尘效率显著降灰斗的阻流板脱落气流发生短路检查气流分布板的振打装置是否失灵排灰装置卡死或保险跳闸若是拉链机则可能发生断链故障停机修理三巡检在静电除尘器运行期间值班人员需对阴阳极振打电机进行巡检以确保设备正常运行巡检时间为每4小时一次

静电除尘器故障和处理方法

静电除尘器故障和处理方法

收尘极系统故障。收尘极故障主要是极板上粉尘堆积过厚,或极板变形而缩小极间距。主要由于振打方式、强度、周期不当或气温过高,高温粉尘堆积在极板上而产生的蓄热作用所造成的。处理方法是改进振打方式,调整振打强度和周期,控制烟气温度在合适范围内,利用检修的机会对极板、极间距进行更换或调整。
振打装置故障。振打装置故障常表现在锤头转动失灵,电瓷转轴及传动轴扭断,轴承座磨损,锤头砧铁磨损脱落,减速电机漏油、磨损,断链条及电动机发热、烧毁等。事故的产生首先从电极积灰分析,然后调整振打强度和周期,尤其是后面电场,一定要选择最佳振打周期,避免二次扬尘。
检查阴极框架弯曲程度,极线有无松脱断线,极间距有无变化,阳极排有无脱落,阻流板和挡风板有无缺损脱落。同时检查振打系统有无窜轴、掉卡锤头,锤头与砧铁接触位置有无变化,各止转处有无脱焊现象。此外,还要注意清扫高压绝缘子,检查有无击穿放电破损。
为确保电除尘器长期、高效运行,应及时制定电除尘器的大小修计划并加以实施。检修计划应根据日常运行中出现的缺陷、故障、隐患,零部件和易损件的寿命,以及提出检修的内容、时间,达到标准和改进措施方案,备品备件数量,经费预算等情况制定。小修时间及次数视设备运行情况进行,大修一般每两三年进行一次。
高低压电源装置。高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等,常因安装高差较大,电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上,可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。发现元件损坏和波形畸变应及时更换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧烧伤痕迹和粘连,线圈烧毁则衔铁不吸合。
进出口管道故障。一般在电除尘器入口处,粉尘浓度较高,容易积灰,在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积,因此要定期清扫和消除静态区粉尘。

电除尘器常见故障与处理方法

电除尘器常见故障与处理方法

电除尘器常见故障与处理方法摘要:电除尘器既是减轻引风机磨损、保证机组安全可靠运行的生产设备,又是减少烟尘排放、防止大气污染的环保装置。

在电除尘器运行中,故障出现频率较高、维护检修较困难、对安全生产影响较大。

本文主要阐述大唐长山热电厂660MW机组电除尘设备常见故障及处理方法。

关键词:电场、放电级、收尘级、灰斗一、设备系统简介大唐长山热电厂660MW机组采用的是卧式双列双室五电场静电除尘器,阳极板采用ZT24板,阴极线采用针刺线,除尘器装有20台硅整流变压器,20个机械式阳极振打,180个电磁式阴极振打,176个绝缘子,176个绝缘子电加热器,40个灰斗。

二、电除尘常见故障及处理方法(一)放电极系统故障1.放电极框架变形、移位、极线变形、断裂大唐长山热电厂1号机组电除尘器放电极框架采用圆钢管焊接而成,质量较轻,结构较为单薄,在长期高温和电场力的作用下极易产生变形和移位。

放电极悬吊装置在长期振打力作用下,振打杆与悬吊梁的焊口经常出现开焊、脱焊现象,造成阴极大框架整体移位。

除尘器运行中极线受拉会产生相当大的拉伸应力,致使极线在框架上伸长松弛,超过极线材料的屈服极限时即发生断线。

尤其在电除尘器开、停机频繁的情况下,放电极和收尘极会因反复热胀冷缩而产生严重变形,极线松弛现象也越严重。

放电极框架变形移位、极线变形、断裂会导致阴阳极间距缩小甚至搭接,这些故障不仅影响电场供电,使工作电压下降,还会造成电场内部短路,高压电场退出,除尘效率难以保证。

处理方法:需机组停机时进入电场内部对悬吊装置开焊、脱焊处进行补焊,通过调整螺栓重新调整框架位置,使极线、极板间距保持在标准范围内;对放电极线轻微变形的要进行校正,极线两端固定螺栓进行检查紧固,断裂的极线应将其割除或重新更换,尽量减少开停机次数。

2.放电极极线积灰肥大由于电除尘阴极振打不正常工作或灰尘潮湿,部分极线会被飞灰包裹而形成放电极线肥大、针刺线针尖结瘤,致使电晕放电能力削弱,电晕电流减小,除尘效率下降。

珠海发电厂静电除尘器的故障分析和处理

珠海发电厂静电除尘器的故障分析和处理

1 电场的阴极线带支持绝缘子绝缘 , 其绝缘分别为 3 1MQ 与 2 2MQ( 常 情 况 下 , 处 绝 缘 电 阻 至 . . 正 该
维普资讯
广 西 电力
20 0 6年 第 4期
珠海发 电厂静 电除 尘器 的故障分析和处理
Fa l u t Ana y i n e t e n El c r s a i l ss a d Tr a m nto e t o t tc Pr c pia o n Zhu a we a e i tt ri h iPo r Pl nt
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20 0 6年 第 4期
广 西 电力
板 或卡件 故 障 、 电场积 灰搭桥 、 阴极线 支持 绝缘 子积
Hale Waihona Puke 我们决 定 先排 除 因 电气 方 面 的 原 因造 成 的影 响 , 确
灰受潮等因素引起。当前 , 由于煤碳价格上涨 , 掺烧 印尼煤导致燃煤质量下降 , 烟气 中含灰率大 , 这也是 近来导致电除尘出现故障偏多的一部分原因。 根据以往处理故障的经验 , 在确定 2 1 和 A —1 2 2 停电安全措施后 , A —1 检修人员按常规对控制板 块进 行 了检 查 , 果 显 示 :A1 结 2 —1及 2 2—1电场 A 控制板块都正常。 解开整流变高压侧与阴极线和支持绝缘子的连
花率高 , 整流变的高压侧和低压 侧 的电压低 、 电流 小” 故障。在采用振打、 加热 的同样 处理 方法后 , 效
果并 不 明显 , 场试 投 运 不 成 功 。2号 锅 炉 的 两个 电
静电除尘器 出现“ 火花率高 , 整流变的高压侧和 低压侧的电压低 、 电流小” 故障现象主要有两个 : ① 电气 方 面 : a产生高压直流电的装置和低压控制装置的故 . 障报警发生错误报警信号 ; b给阴极线提供高电压的整流变压器无法升压; . C低压控制装置 , . 如可控硅 ( S )微 电脑控制 CR 、

电除尘设备工作原理和故障处理判断方法

电除尘设备工作原理和故障处理判断方法
PLC柜电源 L 电除尘机组柜输出接点 335 338 321 336 GYG1-101 339 GYG1-102 322 GYG1-123 V1+ GYG1-113 4~20mA V1- GYG1-114 AI I1+ GYG1-115 4~20mA I1- GYG1-116 AI PC-N
OUT OUT
电除尘器供电装置介绍:
电除尘器供电装置性能的好坏,对除尘效率及操作的稳定 性有直接影响。实践证明,电除尘器的除尘效率在很大程度上 与尘粒的驱进速度有关,而尘粒的驱进速度与电晕电极的形式 有关外,还随荷电电场强度和沉降电场强度的提高而增大。一 般情况下,尽可能提高电极的电压,可以获得较高的除尘效率。
电晕区 自由电子 电晕电极 正离子 集尘电极 已荷电尘粒
o ~ o
+
+
+ +
+ +
-失去电子的尘粒
供电及整流装置
气体电离及除尘过程示意图
带负电荷的尘粒在电场力的作用下被极性 相异的尘降电极吸引过去,沉积在极板上同 时失去电性,然后借助振打装置使电极抖动, 使尘粒脱落掉入灰斗中,从而实现了尘粒从 含尘气流中分离出来的目的。
机组综合信号报警至PLC(220VAC)
338 339 13V1+ 14V1-

高压输出0~72KV A A1 F1 F2 B1 K K
TA
TA过载 K1 V
TC
VC
L3
380VAC
B
R3 A 一次电流 一次电压 电流反馈
FD2 FD3
升压变压器
阻尼电阻
电压反馈
高压开关 电场
KV
T1
T2
脉冲触发板

静电除尘器安装的注意事项和常见问题解答

静电除尘器安装的注意事项和常见问题解答

静电除尘器安装的注意事项和常见问题解答静电除尘器是一种常见的清洁设备,广泛应用于工业生产与环境治理中。

本文将介绍静电除尘器的安装注意事项,并对一些常见问题进行解答。

一、静电除尘器安装的注意事项1. 安装位置选择静电除尘器的安装位置应根据实际情况合理选择。

一般而言,应选择在污染源附近,并保证安装位置易于维护和清洁。

同时,需避免高温、高湿度等环境对设备性能的影响。

2. 地基准备在进行静电除尘器安装前,需进行地基准备工作。

地基应平坦坚固,避免出现明显的倾斜和不均匀沉降。

此外,根据设备尺寸要求,对地基尺寸进行合理规划。

3. 安装固定在安装过程中,需采取可靠的固定方式,确保设备稳定安全。

通常情况下,可以使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定。

同时,还需留出一定的安装间隙,方便维护和清理。

4. 电气连线静电除尘器的电气连线应按照相关规范进行,确保安全可靠。

在进行电气连线前,需先切断电源,并使用合适的工具对电缆进行绝缘处理。

此外,要注意线缆的标识和整理,方便日后维护。

5. 导电件连接静电除尘器的导电件连接应牢固可靠,确保电流传导畅通。

在连接过程中,需先清理连接端表面,确保无油污、尘土等杂质。

对于导电件的连接螺栓,应使用扭力扳手进行检验,保证力度适中。

二、常见问题解答1. 静电除尘器如何进行日常清洁和维护?静电除尘器的日常清洁和维护工作十分重要。

通常情况下,可采用湿布擦拭的方式清洁除尘器表面和电极系统。

对于电极收集板的清洁,可采用专用清洗剂进行处理。

另外,还需定期检查各部件的连接情况,如发现松动或异常现象,应及时处理。

2. 静电除尘器的除尘效果如何判断?静电除尘器的除尘效果可通过观察和测试来判断。

一般来说,除尘器收集的粉尘颗粒应满足国家相关标准要求,如有需要可通过颗粒计数器进行测试。

此外,还可通过观察出风口的粉尘浓度和沉降情况,来初步评估除尘效果。

3. 静电除尘器存在导电性粉尘是否会引发火灾风险?静电除尘器在处理导电性粉尘时,确实存在引发火灾的潜在风险。

静电除尘器常见故障的诊断及修复

静电除尘器常见故障的诊断及修复

中图分类号 :U84 T 3
文献标识码 : A
文章编号:0 6 4 1 ( 0 0 2 — 15 0 10 — 3 1 2 1 )5 0 4 — 2
7 电 压偏 低 。 次 电流 偏 大 很 多 , 升 很 快 一 上 神 华 天 津 煤 炭 码 头 公 司 是 国 内第 一 个 在 煤 作 业 流 程 中 大 规 模 原 因 分析 : 变压 器 有 匝 间短 路 。 全 部 采 用 静 电除尘 器 的公 司 , 有 2 静 电 除尘 器 , 部 用 在 皮 带 现 6套 全 对应修复措施 . 吊芯检查 运 输 转 接机 房 处 。本 公 司 静 电除 尘 设 备 投 入 运 行 四年 来 , 除尘 效 率 8 放 电极 故 障 经 过 环 保部 门 多 次测 定 基 本 稳 定 在 9 %左 右 。 尘效 果达 到万 分之 9 除 81放电极断线 原因分析 :因腐蚀老化 引起 的放 电极强度不 . 左 右 , 就 是 港 口每吞 吐一 万 Ⅱ 煤炭 , 也 屯 除尘 器 回 收煤 尘 约 为 1吨 , 足 , 电腐 蚀 , 装 施 工 中的 缺 陷 , 打 力 过 大 等 。 因 烟 气 粉 尘 方 面 的 安 振 为 公 司 的环 保 达 标 、 明 生产 奠定 了 坚 实 基 础 。 所 以 除 尘 器 运 行 状 原 因 , 放 电极 支 撑 部 件 腐 蚀 或 磨 耗 , 而缩 短 寿 命 。 比 电 阻粉 尘 文 使 从 高 态 是 否 正 常 , 接 影 响 公 司及 周 围 大气 环 境 质 量 。 下 面 结 合 除 尘 设 引起 的反 电晕 。 反 复 振 打 , 电极 振 动 时 , 锤 和 放 电极 窜 动 , 其 直 放 重 使 备运行 四年情 况 , 就设 备常见故障 的诊 断、 因分析 及故 障修 复论 接 触 处 引起 的 电腐 蚀 。 原 述如下。 对应修复措施 : 根据被 处理 的烟气性质 , 气体温度等条件 , 择 选 电除尘器许 多故障在监测表计上会有 明显反 映, 掌握其变化规 放 电线 的材 质 , 状 , 形 强度 和 安 装 方 法 等 。 律 对迅 速 判 断故 障 范 围 、 障修 复 会 起 到 事 半 功 倍 的 效 果 。 故 82放 电极 振 动 放 电极 振 动 有 两 种 类 型 :一 是 放 电极 下部 相 - 1 二次 电流大 , 二次电压升不高 , 甚至接近于零 对 于 中 间 的 大 幅 度 摇 动 ; 是 放 电极 上 部 安装 点 与 下部 重锤 两 支 点 一 原 因分析 : 收尘极板和 电晕 之间短 路。② 电晕极振动装置 的 的 弦 振 动 。 这 样 的振 动 是 产 生 电火 花 的原 因 。 ① 绝缘瓷瓶破裂 , 对地短路 。 ③积灰过 多粉尘堆积至 电晕极框架。 电 ④ 振 动 产 生 的 原 因 是 由 于 固 定 在 框 架 上 的放 电极 张 力松 弛 , 重 而 晕 极 断 线 , 头 接 近 收尘 极 。 线 锤 受 烟 气 流 速 的 影 响 产 生 振 动 , 震 动 周 期 与放 电极 的 固 有振 动 周 其 对应修复措施 : ①清 除短路杂物。 ②更换承压绝缘子。 ③清理下 期 一 致 , 而 引起 放 电极 的 振 动 。 从 灰 斗的积灰。④剪断折断的电晕线头。 防 止振 动 的 方 法 是 改 变 重锤 的 重 量 , 或者 改 变放 电极 的 固 有振 2 二次电流正常或偏大 , 二次电压 较低 。 发电闪络 动频率。 原 因分析 : ①两极 问的间距 变小。② 有杂物挂在 极板 或 电晕线 9 收 尘 极 故 障 上 。③ 高压 电缆 击 穿 或 漏 电。 91收 尘 极 的粉 尘 堆 积 收尘 极 局 部粉 尘 堆 积 会 使 放 电特 性 下 . 对应修复措施 : ①调整极间距。②清理杂物。③ 更换高压 电缆。 降 , 从而使收尘效率降低。 局部粉尘堆积与烟尘的性质 、 粉尘浓度 及 3 二 次 电压 偏 高 。 次 电 流偏 低 二 振 打 条 件 等 因 素 有 关 , 要 原 因 是振 打 系 统 设 计 不 当 , 打 力 不 足 主 振 原 因分析 : 电晕线肥大或放 电不 良。② 收尘极 或电晕极 的振 或 振 打 力分 布 不 均 匀 所 致 , 有 时 由于 连 接 收 尘 极 板 的连 接 螺 栓 松 ① 打装置未开或失灵。 脱 , 打力传递不 良, 振 这时 需 要 进 入 电场 查 明 原 因。 对应修复措施 : ①分析肥大原 因, 采取 必要 的措施。 检查并修 ② 92 极板 变 形 极 板 变 形 使 电极 间距 发 生 变 化 ,其 原 因是 烟 气 . 复振打装置。 温 度 过 高 、 板 伸 长 受 到 限 制 而 产 生 弯 曲变 形 : 者 高 温 粉 尘 堆 积 极 或 4 二次 电压 和 一 次 电流 正 常 在 极 板 上 产 生 蓄 热 作 用 而 变形 ; 者 因助 燃 材 料 过 多使 烟 气 温 度 超 或 原 因分析 : ①毫安表并联 的 电容器损坏造成短路。② 变压器至 过 规定 的温 度 值 ; 者在 粉 尘 层 内 部 的 击 穿 电弧 使 极 板 变 形 。 如 属 或 毫安表连接导线在 某地短路 。③ 毫安表本身指针卡住。 于 未预 留极 板 伸 长 的空 间 裕 量 或 安 装 方面 的原 因 , 通 烟 气 后 出现 在 对应修复措施 : 查找原因 , 清除故障。 极 板 变形 , 现 象 时 冷 态 送 点 电压 可 达 到 额 定 值 , 入 烟 尘 时 , 其 通 电压 5 一 、 次 电流 。 二 电压 均 正 常 , 效 果 不 理 想 但 则 随着 温 度 的升 高 而 大 度 下 降 , 止 通 烟 气 , 停 电压 又逐 渐上 升 。 类 这 原 因分析 : ①气流均 布板 I I被堵 , I ̄ L 均布不均 匀。 ②灰 斗的阻流 故 障大 都 出现 在 新 投 运 的 电除 尘 器 上 。 板脱落 , 气流发生短 路。 靠出 口处的排灰装置严重漏风 , 口风量 ③ 进 93振打 装置故障 ( ) . 1卡轴。 卡轴 的主 要原 因有 : 在设计热 ① 超标。④ 粉尘二次 飞扬。 膨胀裕量不足时 , 往往把振打轴顶 死 ; ②振打轴 的支撑轴严 重磨 损;

静电除尘器的常见故障与处理方法

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘一、基础知识1、什么是电晕放电?电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电?在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电?在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的?处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的?在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等;荷电的尘粒在电场中受到静电力,紊流扩散力和惯性飘移力的共同作用,在这些力综合作用下,尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进,池尘粒到达收源码极板表面以后,就释放电荷并被捕集。

静电除尘器安装的维修与更换零部件方法

静电除尘器安装的维修与更换零部件方法

静电除尘器安装的维修与更换零部件方法静电除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备,通过利用静电原理将空气中的颗粒物吸附并去除,从而保证工作环境的清洁。

然而,在长期使用过程中,静电除尘器的部件可能会出现磨损或故障,需要进行维修与更换。

本文将介绍静电除尘器安装的维修与更换零部件的方法。

一、静电除尘器维修方法1. 清洁除尘器导电电极:静电除尘器的导电电极是实现除尘效果的重要部件,长时间运行后,导电电极上可能会积累大量的灰尘和污垢,影响除尘效果。

因此,定期清洁导电电极是确保除尘器正常工作的关键。

清洁导电电极时,首先关闭除尘器的电源,然后使用专用的软刷或洁净布轻轻刷洗电极表面,注意不要过度用力,以免损坏电极。

2. 检查除尘器高压电源:静电除尘器的高压电源是驱动除尘器正常运行的重要组成部分,若出现故障,除尘器将无法正常工作。

定期对高压电源进行检查是维护除尘器性能稳定的重要步骤。

检查时,先关闭电源并断开电源连接线,然后检查高压电源的内部和外部是否有烧焦或破损现象,如有需要及时更换高压电源。

3. 检查静电除尘装置:静电除尘装置是静电除尘器的核心部分,其工作状态直接关系到除尘器的除尘效果。

定期检查除尘装置是否磨损、损坏或脱落,若有问题需要及时修复或更换。

同时,检查装置连接螺丝是否松动,如有需要及时拧紧。

二、静电除尘器更换零部件方法1. 更换高压电源:当静电除尘器无法正常工作或高压电源烧坏时,需要更换高压电源。

首先关闭电源并断开电源连接线,然后打开除尘器外壳,拆下原有的高压电源。

选择适宜的新高压电源,将其固定在适当位置,并重新连接电源连接线,最后将除尘器外壳盖好,确保连接安全牢固。

2. 更换除尘装置:除尘装置在长期使用后可能会出现磨损或损坏,需要进行更换。

首先关闭电源并断开电源连接线,然后打开除尘器外壳,拆下原有的除尘装置。

选择适宜的新除尘装置,并按照指示将其正确安装到指定位置,最后将除尘器外壳盖好,确保连接稳固可靠。

高压静电除尘器容易被误诊断的常见故障类型

高压静电除尘器容易被误诊断的常见故障类型
应将导致体积膨胀。由于水泥胶装剂夹在铸铁法兰 和绝缘子之间,体积膨胀时会受约束而产生应力。
(4) 冰冻应力。因绝缘子胶装部位空洞存水或 是胶装剂致密度差浸水,冰冻后产生极大的冰冻应 力。这种情况在寒冷的东北地区比较突出。 在以上几种应力的共同作用下, 绝缘子的法兰 口内产生很大的应力, 再加上早期的绝缘子法兰内 没有应力沥清缓冲层或其厚度不够, 应力因无处释 放而压在有缺陷的绝缘子端部(如夹渣、 夹层、 生烧、 气孔等 ),使绝缘子进人亚裂纹扩展状态 ( 额定应 力的80 %左右 ), 最后导致绝缘子断裂。
运 行。
(2) 温差引起的应力。有的地区冬夏温差大, 因铸铁法兰、电瓷的膨胀系数不同 (铸铁法兰膨
胀系数为 14 X10-6 C ,电瓷膨胀系数为3.5X / 10-6 0 ,温度降低时, / C) 铸铁法兰收缩得多、瓷瓶
收缩得少,这样也产生了一定的应力。 (3) 操作应力。对于隔离刀闸类的瓷瓶, 在开 合操作的过程中,同样会对瓷瓶产生一定的应力。
1 反电 晕现象
所谓反电晕, 是指沉积于收尘极板表面的高比
值 电阻粉尘层所产生的局部放电现象。这主要是由
于煤种因素使粉尘比电阻较高,当超过某临界值 (l oll S - cm) 时,电除尘器的除尘性能会因电 Z 晕放 电困难而下降。随着收尘极板积灰层的增厚, 荷电 粉尘的电荷释放也更加困难, 一方面粉尘层无法把 自带电 荷全部释放, 而剩余的荷电粉尘又与电晕极 同极性, 进而与后来荷电粉尘之间产生电斥力,使 其沉积受阻; 另一方面,由 于荷电粉尘释放电荷缓 J 在粉尘之间会产生明显的电位梯度,形成内电 漫, 场。 一旦电场强度大于临界值, 便会将粉尘层的气 隙击穿放电,产生的正离子向 着电晕极运动,并中 和电 晕区域内带负电的粒子, 造成二次电流大幅度 增加, 二次电压下降。这与大电流、低电 压的绝缘 故障 “ 和 粉尘搭桥”的短路故障十分近似。 反电晕发生时会伴随有以下特征: (1) 火花放 电电 压下降; (2) 存在稳定的电晕陷口; (3) 电流 上冲并非连续突变; (4) 运行参数极不稳定; (5) 在即 将发生火花放电时,二次电流数倍于正常电流 值。 这些特征都会使电除尘器检修人员将反电晕现

静电除尘器的常见故障与处理方法

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘一、基础知识1、什么就是电晕放电?电晕放电就是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么就是火花放电?在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络与噼啪声的现象。

3、什么就是电弧放电?在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光与强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极与阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器就是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子与正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子与负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中就是如何运动的?处于收尘极与电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力就是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力与尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力与介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒就是如何被捕集的?在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数与密度,气流速度,温度与湿度,电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等;荷电的尘粒在电场中受到静电力,紊流扩散力与惯性飘移力的共同作用,在这些力综合作用下,尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进,池尘粒到达收源码极板表面以后,就释放电荷并被捕集。

电除尘故障原因分析及处理

电除尘故障原因分析及处理

电除尘故障原因分析及处理1.投高压柜,一次电压迅速到380V。

原因:(1)高压柜至整流变的主回路开路(投高压柜时测量整流变输入端有无电压);(2)整流变内部的输入回路开路(去除308V输入侧电缆,测量公共端与72、66、60KV 头有无阻值,正常很小。

如无则表明内部开路)处理方法:(1)检查重新接线;(2)厂家处理。

2.关于整流变抽头的调节变位问题在高压静电除尘器的生产实践中,经常遇到电场实际电压在66或60kV以下运行。

我们知道,目前国内整流变均有三组抽头,分别是60、66、72kV(常规),还有一个公共端。

我们在调试的初期,一般将抽头放在72kV的组上,但在实践中,有大部分的电场不能升到72kV左右。

根据整流变的原理我们可以得出结论,假如该电场运行在50kV,而整流变的抽头又放置在72kV端,那么该电源系统的总效率是偏低的,而且直接影响到收尘效率。

我们举例,假如某电场的一般运行电压是63kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到66kV档;假如某电场的一般运行电压是55kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到60kV档;采取这样的措施以后,电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。

采取上述措施有几个优点:一是该整流变及电源系统效率会得到提高;二是对收尘效果的提高有非常大的好处。

在实践中已充分证明。

3.关于偏励磁的问题CPU判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、不连续。

引起偏励磁的故障大致有以下几种原因:1、整流变故障。

在整流变中,若4组整流桥臂有一组损坏,则会引起偏励磁报警,而且整流变本身声音较大,长时间带故障工作容易烧坏;2、控制器和接口板的问题。

二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板,经接口板上的8050放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。

我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关二极管是否点亮,如果有一个以上不亮,则问题一般出在放大三极管回路、数据线、控制器方面;如果二个全亮,则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。

火力发电厂静电除尘器高频电源故障分析及处理

火力发电厂静电除尘器高频电源故障分析及处理

火力发电厂静电除尘器高频电源故障分析及处理摘要:近年来,在国家“双碳”目标的背景和要求下,火力发电厂不得不投入烟气超低排放技术。

静电除尘器做为火力发电厂超低排放的重要设备,高频电源的缺陷严重困扰了静电除尘设备稳定、可靠运行,极大部分高频电源故障无法在线处理以致于部分电场因故障退出运行,导致电除尘除尘效率降低。

因此,设备优化、改进、定期维护及电除尘实际运行工况及电场运行参数变化分析对于电除尘器的故障处理及稳定运行尤为重要,本篇文章结合本电厂所使用的菲达静电电除尘器、金华大维EHC-II高频电源进行故障分析和处理,可作为故障分析、处理参考。

关键词:静电除尘器;高频电源;故障分析;处理;1.工作原理、结构组成简介1.1工作原理高频电源是将输入的三相工频交流电源经过三相全桥整流滤波后产生低压直流电,再通过全桥IGBT等逆变电路,形成高频脉冲式交流电,后经高频变压器将低压高频交流脉冲升压整流后,输出供给静电电除尘电场使用。

在高压静电场的作用下,含尘烟气中悬浮的通过高压电场时,带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上堆积起来,所堆积的粉尘,通过振打等方式使电极上的灰尘落入灰斗中。

电场场强越高,电除尘器效果越好,且以负电荷捕集灰尘的效果最好,静电电除尘运行全流程如下:三相工频交流电整流、滤波全桥IGBT逆变高频变压器含尘烟气正离子粘附尘粒高压静电场(高频电源)气体介质电离自由电子粘附尘粒负离子含尘烟气振打带正电荷尘粒受电场力作用趋向阴极落灰灰斗出灰带负电荷尘粒受电场力作用趋向阳极落灰振打1.2结构组成简介(1).整流和滤波三相交流电压经整流桥得到直流电压,再经滤波,输出稳定的直流电压。

(2).高频逆变直流电压经由IGBT逆变桥、谐振电容、谐振电感组成的串联LC谐振逆变电路,逆变成高频交流电压。

(3).高频变压器逆变波形经过高频变压器升压,再经高频整流桥整流,从而得到电场所要求的直流高压。

高压静电除尘器常见故障及处理分析

高压静电除尘器常见故障及处理分析

高压静电除尘器常见故障及处理分析摘要:近几年,国家对于环境保护越来越重视,为了达到环保排放标准,对各发电厂进行烟尘排放的严格控制。

本文对高压静电除尘器的工作原理及现场检修、运行过程中常见的故障进行分析,探讨常见故障,探究解决措施,以供参考。

关键词:高压静电除尘器;故障分析;处理措施引言静电除尘器排放出的含尘气体主要通过造气发生炉进行收集,避免对大气造成污染,静电除尘器主要是应用直流负高压,使含尘气体电离,对粉尘进行放电,并且在高压强电场环境下,会使荷电粉尘获得加速度,做到尘气分离。

静电除尘器在正常运行时电流大、电雎高。

单个电场电流在100A(380V侧),高压电压在70KV。

因电除尘电气设备长期运行在大电流、高电压下,电气系统很容易出现故障。

1高压整流设备故障及处理高压整流装置主要用于将工频交流电源转换成高压直流输出。

直流输出负极连接电晕线,正极与收尘极板连接,它的控制系统主要采用了自动数字电压控制器(DAVC)芯片。

高压整流设备通常出现的故障是高压整流开关柜在工作时发生跳闸,LED显示屏短路。

分析故障的原因是:电除尘器长期投入使用后,在某些收尘极板和相应的电晕线上堆积了大量的灰尘,或者因为发热而使阴阳极的极间距不满足要求,导致电压升高,电晕线与收尘极板间会发生剧烈的高压放电现象,从而使电场内的电流发生短路,使电压无法上升[1]。

发生该故障后将高压整流变流器的直流输出高压隔离刀闸拉开后,进行人工加压检测,若该电压能够正常上升,说明该电源内部有问题,必须停炉处理。

若将隔离刀拉开后用人工加压,仍无法升高,应对电路进行检查。

在高电压场下,要在停炉时进行短路故障检查。

首先用高压气体吹扫对电除尘装置进行清洗,尽可能减小电晕线路和收尘极板表面的污垢,并对所有电晕线路进行检查,并对不满足要求的电极间距进行调节。

在电器操作上,要检查电晕线,避免接地,对于所有不符合相关要求的极间距离进行调整。

尤其是在湿度较大的环境下,提高保温箱的电加热,避免高压瓷瓶和电晕线由于受潮而产生大量的粉末,要调整电加热的温度。

静电除尘器二次电流变小及电流表无读数的问题

静电除尘器二次电流变小及电流表无读数的问题

静电除尘器二次电流变小及电流表无读数的问题
问题说明:静电除尘器的二次电流变小或二次电压和一次电流正常,二次电流表无读数的问题。

1、静电除尘器的二次电压正常,但是二次电流很小。

原因一:静电除尘器的阳极板或阴极线积灰太多。

解决方法:清除静电除尘器阳极板和阴极线的积灰。

原因二:静电除尘器的放电极或收尘极振打装置未启动或部分失灵。

解决方法:检查静电除尘器振打系统,修复故障部位,启动或修复振打装置。

原因三:静电除尘器的电晕线肥大,放电不良。

解决方法:清除静电除尘器的电晕线积灰,检查振打系统。

2、静电除尘器的二次电压和一次电流正常,二次电流表无读数。

原因一:静电除尘器与二次电流表并联的保险器击穿。

解决方法:更换静电除尘器的保险器。

原因二:静电除尘器电流测量系统断线。

解决方法:确定静电除尘器断线部位并修复。

原因三:静电除尘器电流表指针卡住。

解决方法:修理或更换静电除尘器的电流表。

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电除尘一、基础知识1、什么是电晕放电?电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电?在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电?在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的?处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的?在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等;荷电的尘粒在电场中受到静电力,紊流扩散力和惯性飘移力的共同作用,在这些力综合作用下,尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进,池尘粒到达收源码极板表面以后,就释放电荷并被捕集。

8、粉尘的比电阻对电除尘器性能影响有那些?在板式电除尘器中,高比电阻粉尘依电晕电流受到限制,因而影响粉尘粒子的荷电量,荷电率和电场强度。

导致除尘效率下降,另外高比电阻粉尘的粘附力增大,要清除极板上的粉尘需加大振打力,使二次飞扬增大,也将导致除尘效率降低。

低比电阻粉尘容易因静电感应获得正电荷,使沉积在极板上的粉尘重新排斥回电场空间;而高比电阻粉尘易产生反电晕都不利于除尘效率的提高。

因此,中比电阻粉尘比较适合电除尘器。

9、粉尘的荷电量与哪些因素有关?在电除尘器的电场中,粉尘的荷电量与粉尘的粒径,电场强度,停留时间等因素有关。

10、影响粉尘驰进速度的因素有哪些,各有何影响?1)粉尘粒径大小:随着粒径减小,粉尘驰进速度值相应降低。

2)电场因素:当电场数增多时,平均粉尘驱进速度值较小。

3)电极系统电能输入量:合理的供电制度可获得较高的粉尘驱进速度。

4)极板间距:随着极板间距的增加,驱进速度也明显增加。

5)收尘极面积大小:当收尘极面积增大时,粉尘驱进速度值有所下降。

6)粉尘比电阻大小:当比电阻增大时,粉尘驱进速度将大大降低。

11、阳极系统由哪几部份组成?其功能是什么?阳极系统由阳极板排,极板的悬吊和极板振打装置三部份组成,其功能是捕获荷电粉尘,并在振打力作用下使阳极板表面附着的粉尘成片状脱离板面,落入灰斗中,达到除尘的目的。

12、阴极系统由哪几部份组成:其功能是什么?阴极系统由电晕线、电晕柜架、柜架吊杆及支撑套管、阴极振打装置组成,其功能是在电场中产生电晕放电使气体电离。

13、为什么阳极振打时间应比阴极的短的原因有两方面:一是阳极收尘速度快,积灰比阴极多;二是阴极清灰效果差,振打时易产生二次飞扬。

14、为什么极板振打的周期不能太长也不能太短?若振打的周期短,频率高,容易产生二次飞扬,若振打周期太长,粉尘大量沉积在极板,极线上,又容易产生反电晕。

15、常见的振打清灰周期试验方法有哪两种,如何进行确定?第一种是定性的,通过改变各电场振打清灰周期,观察排灰颜色的变化,取排灰颜色清淡时相应的振打精灰周期为合理的运行方式。

第二种是定量的,即在保持稳定的烟气条件下,改变备电场的振打清灰周期并测量相应的除尘效率,以找出合理的运行方式。

由于电除尘器是几个电场串联运行,各电场的振打清灰周期不同,相互之间交叉影响,确定整台电除尘器振打清灰制度是一个多因素多水平的试验问题,可以用正交设计试验法解决。

16、阴、阳极膨胀不均对电除尘器运行有哪些影响?当膨胀不均时,极线、极板弯曲变形,使局部异极间距变小,两极放电距离变小、二次电压升不高或升高后跳闸,影响除尘效率。

17、为什么要用料位监测杆监视灰斗存灰的多少?灰斗内积灰过多,会影响电除法器的正常运行,严重时会导致短路,电场停运;反之,灰斗存灰太少又会产生大量漏风,导致粉尘二次飞扬,使除尘效率大大降低,在灰斗内的灰料由于被壳休密封,无法直接观察,只能通过料位计来监测。

18、电场闪络过于频繁,收尘效率降低的可能原因是什么?A、电场以外有放电点,如隔离开关高压电缆有阻尼电阻等处。

B、控制柜火花率没有调整好。

C、前电场的振打时间周期不合适。

D、电场内部存在异常放电点,如极板变形,电晕线断线等。

F、工况变化大,烟气条件波动很大。

19、为控制粉尘比电阻对电除尘器性能的影响,可采取哪些措施?采取调整质处理,如向烟气中加入导电性好的SO3和NH3,采用300ċ以上的高温电除尘器,降低粉尘比电阻;采用冲洗式电极或宽间距;高压供电系统采用脉冲供电方式等。

20、什么是脉冲供电控制方式?通过对电压给定环节的有效控制,使输出的高压波形发生间隙性变化,克服反电晕。

21、什么是间隙供电控制方式?它是通过控制系统的工作使输出的高压直流电出现间隙性变化,即电场内两电极间的电压是间隙性的。

相当于脉冲式的。

22、什么是火花积分值控制方式?火花积分值控制方式是通过控制发生一定火化放电时的电压,使输出电压达到最佳状态。

23、什么是火花频率自动跟踪控制方式?火花频率自动跟踪控制方式是整定一个最大火花放电频率,即通过测得的火花放电频率来调节输出电压以达到最佳状态。

24、什么是输出功率自动调节控制运行方式?利用最后一个电场的运行参数为反馈指令,更替不同的运行方式,随时保证达到排出口浓度要求和相应的输出功率,达到高效节能。

25、电抗器在电气系统中的作用是什么?电抗器用于改善一次电流的波形,使一次电流的波形连续且平滑,有利于电场有比较高的运行电压和电流,电抗器还能限制电流的上升率,有利于可控硅向判断,对一、二交瞬间或长期短跑电流丐缓冲作用,限制电网高次湝波的串入,改善可控硅的工作状态,使晶闸管的工作条件得以改善。

26、为什么电除尘器本体接地电阻不得大于1Ω?电除尘器本体外壳、阳极板以及整流变压器输出正极都是接地的,闪络时高频电流使电除尘器壳体电位提高,拉地电阻越大,此电位超高,会危及控制回路和人身安全,当接地电阻小于1Ω时,壳体电位值将会处于安全范围。

27、何谓保护接地和接零?为什么要接地和接零?保护接地就是把电气设备的金属外壳用导线和接地装置相连接,使其对地电压降到安全电压以下,一旦因带电部分绝缘损坏而带电时,也可防止触电事故发生,同时还可以避免在雷击时损坏设备。

保护接零就是把电气设备的外壳与三相四线制电网的零线相连接,当电气设备绝缘损坏时,使其造成单相短路跳闸可保险丝熔断。

断开故障设备电源,保护作人身安全。

28、电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器?为保持绝缘强度,在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件,这些瓷件不论装在大梁内,还是装在振打系统,其周围的温度如果过低,在表面就会形成冷凝水汽,使绝缘瓷件的绝缘下降,当除尘器送电时,便容易在绝缘套管瓷件的表面产生沿面放电,使工作电压升有上去以致形成故障,使电除尘器无法工作,另外由于启动和停止状态时烟箱内的温差较大,瓷件热胀冷缩不能及时适应,易造成开裂、损坏,这样就需要对瓷件部位进行加热和保温,因此要在绝缘瓷件部位装加热器。

29、工业电除尘器为什么要采用阴电晕而不是阳电晕?根据电极的极性不同,电晕有阳电晕和阴电晕之分,当电晕极和高压直流电源的负极相连接时,就产生阴电晕(也就是负极放电)。

当电晕极和高压直流电源正极相连接时,就产生阳电晕(也就是正极放电),虽然这两种不同极性的电晕都已用到除尘技术上,但是除空气净化(空调)考虑到阳电晕产生的臭氧和氮氧化物较少而采用阳电晕以外,包括火电厂在内的所有工业电除尘器几乎是全部采用阴电晕,这是因为在相同条件下,阴电晕可以获得比阳电晕高一些的电流耑且其闪络电压也远比阳电晕放电电压要高,即阴极电晕放电能以较高的电压运行。

30、为什么要设置低压控制系统?从所周知,一强电除尘器使用效果如何,除了设计先进、合理的电除尘器(本体)和控制特性优良的高压供电装置之外还必须有一整套低压控制系统与它们密切配合,这样才能获得预期的收尘效果。

低压控制系统是电除尘系统必不可少的三大组成部分之一,它是一种多功能的自动控制系统,这种系统控制特性的好坏和控制功能完善与否,对于提高电除尘器运行的自动化程度,改善运行状况,减轻维护人员的劳动强度,提高电除尘器的除尘效率,都有着直接的影响。

31、电除尘器漏风对其运行有哪些影响?处于负压运行的电除尘器,若壳体的焊接处有漏点,就会使外部空气漏入,造成电除尘器的烟速增大,烟温降低使除尘器性能恶化,从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬,降低除尘效率;如果从烟道闸门,绝缘套等处漏风,不仅会增加烟气处理量,而且还会由于温度下降出现冷凝水,引起电晕线肥大,绝缘套管爬电和腐蚀等。

32、为什么要进行电除尘器的试验?检查电除尘器的烟尘排放量或除尘效率是否符合环保要求;查明现有电除尘器存在的问题,为消除缺陷,改进设备提供科学依据;对新建的电除尘器考核验收,了解掌握其性能,制订合理的运行方式,为研制开发新型电除尘器,进一步提高电除尘技术水平,积累数据创造条件。

33、反电晕现象是怎样产生的?防止反电晕发生的措施有哪些?高比电阻的粉尘到达阳极板形成层时,所带电荷不易释放,这样在阳极板粉尘层面上形成一个残余的负离子层,以空间电荷对电场的影响可知,它将屏蔽部分通向电晕极的电力线,从而削弱电晕极附近的场强而提高阳极板附近的场强,造成电晕区电离减弱,电晕电流下降;随着阳极表面积灰厚度啬,由于残余电荷分布不均匀性,会使阳极局部的粉尘层的电流密度与比电阻的乘积超过粉尘层的绝缘强度而击穿,发生局部电离--反电晕。

防止反电晕的措施有:1)采用双区电除尘器;2)采用脉冲电源;3)采用微机控制最佳火花电压及振打周期控制;4)采用宽间距、辅助电极等。

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