各工种安全技术操作规程汇编、各机械机具安全技术操作规程
安全操作规程汇编(机械行业60条)
总则机械行业为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
1.机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和暂时参加生产的人员，必须经过安全2.教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中浮现的3.故障。
4． 机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩人工作帽内。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不许戴手套；不许穿戴围巾、围裙，脖子上不许佩带装饰品；生产作业场所不许赤膊；不许穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
5． 机械行业工作时应集中精力、坚守岗位，不许做与本职工作无关的事。
上班前不许饮酒。
6． 开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
7． 操作对人体有发生伤害危（wei）险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不许进操作。
8． 不许随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要子细检查，确认无人检修后方9.准合闸。
10．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
非电气作业人员严禁装修电器设备和路线。
11.易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
12.13．严格执行交接班制度。
末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
工房内外配置的消防器材不许挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
14.发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，即将报15.告有关领导和部门，保护好事故现场。
一. 车工安全操作规程1、操作时不许戴手套，女同志戴好安全帽。
2、装卡工件必须坚固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。
各类工种以及机械操作规程
关于印发集团公司安全操作规程的通知各子、分公司、各工程指挥部（经理部）：为了规范集团公司的施工现场安全管理，现已将部分安全技术操作规程进行了汇编，现印发给你们，请你们按要求对现场施工作业进行指导、检查、监督，在实践中总结经验，发现问题，并及时与集团公司安质处联系，以便逐步改进和加以完善。
中铁四局集团公司操作规程目录第一部分：一般规定第二部分：各工种安全技术操作规程一、架子工二、起重工三、厂内机动车四、卷扬机操作人员—1—五、电焊工六、电工七、隧道工八、桥梁工九、通信工十、信号工十一、电力线路工十二、铁路行车线上施工防护人员十三、爆破工第三部分：大型机械设备操作规程一、塔吊二、汽车式、轮胎式起重机三、龙门式提升架四、龙门式起重机五、建筑施工电梯六、锅炉七、压力容器八、铺架机九、大型养路机械十、轨道车—2—第一部分：一般规定一、为落实《安全生产法》，规范现场安全管理，确保作业人员安全工作条件，杜绝不安全行为，制定本操作规程；二、本操作规程依照行业主管部门的有关规定、规则和要求，结合我集团公司施工特点整理制定；各单位可制定针对自身施工特点，制定、增补相关内容；三、各施工项目在实践中总结经验，发现问题，并及时与集团公司安质处联系，以便逐步改进和加以完善；四、参加施工的工人要接受安全教育，熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中要严守规程，集中精力，严禁酒后作业；五、电工、焊工、爆破工等特种作业人员必须经培训考核，持证上岗；六、操作人员进入现场需穿戴安全防护用品，禁止穿拖鞋或光脚，现场安全防护设施须验收合格，并悬挂安全标志和警告牌，并不得擅自移动；七、现场洞、坑、沟、口、高处作业点等危险处应设防护设施或明显标志；在铁路既有线、水运航道、公路、机场等交通运营场所施工时，应与有关运输部门联系，确保交通运输安全和施工安全；八、隧道、高路堑、沟槽等地质复杂处和高原、海上、沙漠等恶劣条件下施工，要经常观察地质稳固情况和收听气象预报，—3—发现异常要及时采取支护、加固等措施，恶劣气候时要妥善存放保管好设备物资，撤离人员；九、作业人员须年满18岁，身体健康，应具备相应的文化知识；女工在经期、孕期、哺乳期应承担与其身体状况相适应的工作，禁止使用童工。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
建筑工程各工种操作规程
建筑工程各工种操作规程、施工现场作业人员安全生产基本规定、普通工安全技术操作规程、架子工安全技术操作规程、瓦工安全技术操作规程、抹灰工安全技术操作规程、木工安全技术操作规程、钢筋工安全技术操作规程、混凝土工安全技术操作规程、防水工安全技术操作规程、电工安全技术操作规程、通风工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程、起重安装工安全技术操作规程、起重司机安全技术操作规程、起重指挥工安全技术操作规程、起重信号指挥安全技术操作规程、桩机操作工安全技术操作规程、机械维修工安全技术操作规程、中小型机械操作工安全技术操作规程、保温工安全技术操作规程、管工安全技术操作规程、钳工安全技术操作规程、油漆工安全技术操作规程、厂（场）内机动车司机安全技术操作规程、装卸工安全技术操作规程施工现场作业人员安全生产基本规定、凡从事建筑安装工程的各类工人务必严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械与机具的安全操作规程。
、参加施工的工人（包含学徒工、实习生与民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机与指挥，打桩机司机与各类机动车辆司机等特种作业人员，务必通过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
、作业工人进入施工现场，务必戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或者赤脚。
在没有防护设施的高空、悬崖与陡坡施工，务必系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或者其它隔离设施。
距地面以上操作要有防护栏杆、挡板或者安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志与警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，务必经工地施工负责人同意。
、工作前务必检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
岗位安全操作规程汇编
岗位安全操作规程汇编编制依据第一部分金属切削和钳工类一、普通车工安全操作规程二、六角车工安全操作规程三、数控车工安全操作规程四、卧式铣工安全操作规程五、立式铣工安全操作规程六、立式数控铣工安全操作规程七、数控镗铣工安全操作规程八、外圆磨工安全操作规程九、平面磨工安全操作规程十、砂轮机操作工安全操作规程十一、台钻操作工安全操作规程十二、立式钻工安全操作规程十三、摇臂钻工安全操作规程十四、切割机操作工安全操作规程十五、三轴镗工安全操作规程十六、组合铣工安全操作规程十七、组合钻镗工安全操作规程十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程十九、立式加工中心操作工安全操作规程二十、卧式加工中心操作工安全操作规程第二部分冲、剪、压、挤压加工类一、压床操作工安全操作规程第三部分涂装、焊接、无损检测、电刷镀类一、涂装线操作工安全操作规程二、电焊机操作工安全操作规程三、气割机操作工安全操作规程第四部分装配试验类一、装配线操作工安全操作规程二、轴承加热器操作工安全操作规程三、底盘负荷试验工安全操作规程四、底盘空负荷试验工安全操作规程五、分装试验台环型线操作工安全操作规程六、提升器总成试验工安全操作规程七、离合器总成调试工安全操作规程八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程九、总装装配辅线操作工安全操作规程十、线束试验工安全操作规程十一、驾驶室U型线操作工安全操作规程十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程十三、装胎机操作工安全操作规程十四、整机调试工安全操作规程十五、拖拉机试验工安全操作规程十六、整机空负荷工安全操作规程十七、整机负荷工安全操作规程十八、整机提升试验操作工安全操作规程十九、修饰工安全操作规程二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程第五部分起重运输类一、平衡吊操作工安全操作规程二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程三、悬臂吊操作工安全操作规程四、叉车司机安全操作规程第六部分动力机械类一、空压机操作工安全操作规程第七部分能源类一、加油工安全操作规程二、油料库操作工安全操作规程三、压力容器操作工安全操作规程四、变电间操作工安全操作规程五、充电设备操作工安全操作规程第八部分仪器、仪表、检验类一、偏摆仪操作工安全操作规程二、布、洛氏硬度计操作工安全操作规程三、对刀仪操作工安全操作规程四、三坐标操作工安全操作规程第九部分辅助生产及其他类一、智能打标机操作工安全操作规程二、液压升降台操作工安全操作规程三、接车台操作工安全操作规程四、除尘设备操作工安全操作规程五、烘干箱操作工安全操作规程六、清洗机操作工安全操作规程七、电工安全操作规程八、维修钳工安全操作规程九、车间管道工安全操作规程十、仓库保管工安全操作规程十一、三包服务人员安全操作规程十二、保卫值班人员安全操作规程十三、保洁人员安全操作规程编制依据1、现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。
机械设备安全操作规程汇编
机床操作工通用安全操作规程1.工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子内。
2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。
以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、机床开动后，严禁戴手套操作，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。
7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥。
防止事故发生。
10、发现异常情况，应立即停机，请有关人员进行检查。
11.不准在机床运转时离开工作岗位。
因故要离开时，必须停机，并切断电源。
1. 班前1.1 认真执行日常点检，填写日常点检作业卡。
1.2 机床操作者必须熟悉机床性能和操作手柄的正确使用，严禁超设备规格使用设备。
1.3 检查各手柄是否放于正确位置。
1.4 做好交接班工作，检查被加工件、工艺、图纸是否俱全。
1.5 检查油孔油量是否适宜，并按润滑图表按时按量加油。
1.6 仅允许本机操作者操作本机床。
2. 工作中2.1 工作时先进行3-5分钟空运转，注意声、温、润滑和运转情况，各部正常后才可正常工作。
2.2 严禁机床运转时变换速度或选择运转方向，变速或选择运转方向，应先停车。
变速时若变速手柄不易转动，可揿压“冲动”按扭，冲动主电机作瞬时旋转使齿轮滑入。
2.3 安装刀杆时，必须保持锥体、锥孔的清洁，注意接触面是否良好。
2.4 移动立柱头主轴前，必须放松锁紧机构。
进行不需移动主轴的铣削加工时，必须夹紧锁紧机构。
2.5 工作台、升降台移动时必须松开夹紧螺钉，注意自动走刀方向与信号是否一致。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
各工种安全操作规程完整
机电设备平安操作规程1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内2、机械和动力的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定结零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项平安技术措施进展。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
8、受压容器应有平安阀、压力表，并防止暴塞、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器必须有防止回火的平安装置。
9、从事粉尘和有毒作业要有防毒面具。
高空作业平安规程1、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压。
心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，制止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。
上下传递物件制止抛掷。
4、遇有恶劣气候〔如风力在六级以上〕影响施工平安时，制止进展露天高空、起重和打桩作业。
5、没有平安防护设施，制止在未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
6、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的平安装置。
除指派的专业人员外，制止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
7、季节施工如：雨季或大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
9、现场道路应加强维护。
各岗位安全操作规程汇编超全
各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时，为了保证工作安全和顺畅，每个岗位都需要有明确的安全操作规程。
以下是各岗位的安全操作规程汇编。
一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前，必须先进行安全检查，确保设备完好无损，各项指示灯、警示器等功能正常。
2.在使用机械设备时，必须接受过专业培训并持有相关资格证书。
3.操作设备时，必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。
4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作，并严格按照操作指南执行。
5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备，必须由专业技术人员进行操作。
1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时，必须先切断电源，关掉气源、油门等操作开关，确保设备安全无误。
2.维护结束后，必须对设备进行全面检查，确保保养完整无缺。
3.在清洁设备时，严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。
4.对电气设备的维护、安装，必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。
1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出，严禁直接排入自然水源。
2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定，否则需要采取责任追究措施。
3.废水处理设备必须定期检查、维护，确保运作正常。
二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存，重要物品必须设置独立存储区域。
2.仓库货物必须标识清晰，防止混淆和丢失。
3.入库时必须验收清点物品，对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品，必须及时退还供货商。
4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况，确保储存环境符合规范。
2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据，确保出库合法、安全。
2.出库时必须对货物进行分类分拣，确保出库正确、无误。
3.对不同性质的货物，必须采取不同的包装方式，防止损失或污损。
2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理，对配额、过期、损坏等物品，必须及时进行处理和清理。
2.应定期对仓库内的货物进行检查，确保物品质量严格符合要求。
施工机具安全技术操作规程汇编(3篇范文)
施工机具安全技术操作规程汇编（3篇范文）第1篇施工机具安全技术操作规程1.平刨安装完毕后，应办理验收手续。
传动部位应设安全防护罩。
保护接零、漏电保护器的设置应完善，无人操作时必须拉断电源，严格实行一机一闸一漏一箱制。
2.圆盘锯安装好后，应办理验收手续。
锯盘护罩、分料器、防护档板和传动部位防护装置应完好，并做好保护接零及漏电保护器的设置，无人操作时必须拉断电源。
3.使用手持电动工具应做保护接零，电源线不得随意接长或随意更换插头。
4.钢筋机械安装好后，应办理验收手续，应做保护接零，并设置漏电保护器，传动部位应设防护。
5.电焊机应做保护接零，并设置漏电保护器，电源线长度不得超过规定范围，焊把线接头不得超过3处。
6.搅拌机安装好后，应办理验收手续。
应做保护接零，并设置漏电保护器，离合器、制动器、钢丝绳应满足使用要求。
搅拌机应搭设防雨棚及操作平台。
7.气瓶间距不得小于10米，乙炔瓶使用或存放时，不许平放在地面。
氧气与乙炔必须分开存放，气瓶的防震圈和防护帽必须完好无损。
8.翻斗车司机必须持证驾车，翻斗车制动装置必须灵敏可靠，严禁违章驾驶。
9.潜水泵应做保护接零和设置漏电保护器，保护装置必须灵敏可靠，并合理使用。
10.打桩机械应取得准用证和安装后经验收，才准投入使用。
超高限位装置应灵敏可靠，行走路线耐力应符合说明书要求求。
打桩应有作业方案，操作时不得违反操作规程。
第2篇电力线路施工机具安全技术操作规程（1）一般规定①施工机具和安全工器具应统一编号、专人保管。
人库、出库、使用前应进行检查。
禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。
机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。
②自制或改装和主要部件更换或检修后的机具，应按《电力建设施工机具设计基本要求（输电线路施工机具篇的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
③机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。
机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
建筑工程各工种安全技术操作规程完整
建筑⼯程各⼯种安全技术操作规程完整安全技术操作规程⽬录⼀、⽡⼯安全操作规程⼆、⽊⼯安全技术操作规程三、钢筋⼯安全技术操作规程四、普通⼯安全技术操作规程五、电⼯安全技术操作规程六、电焊⼯安全技术操作规程七、砼搅拌机安全技术操作规程⼋、起重⼈员安全技术操作规程九、⽓焊安全技术操作规程⼗、机电设备安全技术操作规程⼗⼀、油漆玻璃⼯安全技术操作规程⼗⼆、塔吊操作⼯安全技术操作规程⼗三、架⼦⼯安全技术操作规程⽡⼯安全技术操作规程1、上下脚⼿架要⾛斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查⼤⾓垂直度和清扫墙⾯等⼯作。
2、砌砖使⽤的⼯具应放在稳妥的地⽅，斩砖应⾯向墙⾯，⼯作完毕后应将脚⼿架和砖墙上的碎砖，灰尘清扫⼲净，防⽌掉落伤⼈。
3、⼭墙砌完后应⽴即安装桁条或加临时⽀撑，防⽌倒塌。
4、室内抹灰使⽤的⽊凳，⾦属⽀架，应设平稳、牢固，脚⼿板跨度不得⼤于2⽶，架上堆放材料不得过于集中，在同⼀跨度内得超过两⼈操作。
5、不准在门窗、暖⽓⽚、洗脸池等器物上搭设脚⼿架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全⽹，严禁踩踏脚⼿架的护⾝栏杆和阳台板上进⾏操作。
6、使⽤磨⽯机，应戴绝缘⼿套，穿绝缘鞋，电源线不得使⽤破⽪、⽼化的电线，⾦刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，⽅可正式操作。
⽊⼯安全技术操作规程1、模板⽀撑不得使⽤腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，并加垫⽊。
2、采⽤桁架⽀模应严格检查，发现严重弯形，松动等应及时修复。
3、模板没有固定前，不得进⾏上道⼯序，禁⽌利⽤拉杆⽀撑攀登上下。
4、⽀设独⽴梁模应设临时⼯作台，不得站在柱模上操作和梁底模上⾏⾛。
5、拆模板应经施⼯技术员同意，操作时应按顺序，分段进⾏，完⼯前，不得留松动和悬挂的模板。
拆下模板应及时运到指定地点集中堆⼊防⽌钉⼦扎脚。
6、刨料时应双⼿操作、⼿指不低于料⾼的⼀半处，禁⽌⼿在料后推送，禁⽌在刨⼑上回料。
7、遇节疤时，推料要减慢速度，禁⽌⼿近在节疤上推料。
8、换⼑⽚应拉电闸断电或摘掉⽪带。
各工种和机械设备安全技术操作规程
施工现场各工种平安技术操作规程名目1、一般工〔土方工程〕平安技术操作规程2、木工〔模板工〕平安技术操作规程3、钢筋工〔加工作业〕平安技术操作规程4、钢筋工〔绑扎作业〕平安技术操作规程5、混凝土工平安技术操作规程6、架子工〔搭设作业〕平安技术操作规程7、架子工〔撤除作业〕平安技术操作规程8、瓦工〔砌体作业〕平安技术操作规程9、抹灰工平安技术操作规程10、油漆工平安技术操作规程11、防水工平安技术操作规程12、电工平安技术操作规程13、焊工〔电焊、气焊〕平安技术操作规程14、起重工〔起重司机〕平安技术操作规程15、高空作业工平安技术操作规程16、管道工平安技术操作规程17、一般工〔杂工〕平安技术操作规程18、机车驾驶员平安技术操作规程平安技术操作规程的一般1、建筑施工过程中必须坚持“平安第一，预防为主，综合治理〞的方针。
2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的平安和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、躯体有残疾的人员作业。
3、班组长每日上班前，有针对性地做好平安技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现咨询题及时解决。
未经平安技术交底，严禁作业。
作业中对违章操作果断制止。
下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
对全天施工情况作好工作记录。
4、作业人员必须熟知本工种的平安操作规程和施工现场的平安生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒尽，并有责任制止他人违章作业。
5、进进施工现场的人员必须正确戴好平安帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整洁；在没有可靠平安防护设施的高处2m以上〔含2m〕施工时，必须系好平安带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤足穿拖鞋、高跟鞋进进施工现场。
6、作业人员要服从领导和平安检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、作业时应维持作业道路通畅、作业环境整洁。
建筑施工各工种、机械安全技术操作规程
木工机械安全技术操作规程一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时,手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1。
5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净.6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合.刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米.10、进料必须平直,发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面.11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。
有裂纹的地方应钻孔截缝.2、圆木上跑车前应调好大小头.锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码.进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等.6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条.7、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉.送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。
安全操作规程(汇编)
安全操作规程(汇编)安全操作规程《通用工种》目录t01金属焊接加工t02钳工加工t03起重机与运输作业t04冲剪压加工t05冲压加工t06热处理表面加工t07动力、热力设备作业t08电力供电系统作业t09辅助与服务安全操作规程目录(通用型工种)t01金属焊接加工t01001机床工t01002普通车工t01003t01004镗工t01005铣工t01006t01007平面磨床工t01008万能磨床工t01009t01010龙头刨床工t01011线切割机工t01012t01013数控机床工t02钳工加工t02001通常钳工t02002机修钳工t02021t02021钳工常用工具t02021管套丝切断机工t02021t02021模具钳工t02021模具装运维修工t02021t03起重机与运输作业t03001行车工t03002挂钩工t03003t03004手葫芦工t03005卸货电梯工t03006t03007叉车司机t03008汽车司机t03009t04冲剪压加工t04001通常冲压工t04002剪床工t04003t04004折边机工t04005翅片冲床工t04006t04007侧板成型机工t04008手冲床t05冲压加工t05001一般焊工t05002手工电弧焊工t05003钻工磨工牛头刨床工电火花机床工管道钳工金属割料工砂轮切割工电葫芦工装卸搬运工手叉车工油压机冲压工调直开料机工手工气焊工t05004碰触技术员t05005泡锡工t06热处理表面加工t06001一般热处理工t06002箱式电阻炉热处理工t06003真空淬火(退火)炉热处理工t06004氧乙炔铜管退火工t06005磷化处理工t06006喷漆工t06007静电喷粉工t06008打磨工t06009热洁炉工t06010调漆工t06011废水处理工t06012液化石油气站区t07动力、热力设备作业t07001燃煤扰动锅炉工t07002自动燃油锅炉工t07003柴油播发电工t07004压力容器工t07005空压机工t07006汇流排供气站t07007空调机为民服务t07008冰冻机工t07009粉尘过滤器工t07010油泵东站t07011水泵东站t08电力供电系统作业t08001一般电工作业t08002配电室值班电工t08003维修电工t08004电机电器维修工t08005变压器运行规程t08006临时接线t08007外线安装电工t08008内线安装电工t09辅助与服务t09001电话总机房闭路电视室t09002印作工t09003炊事员t09004送茶水工t09005清洁工t09006车间清洁工t09007车间辅助中转工t09008绿化工t09009保育员t09010扇型工t09011泥瓦工t09012高处作业工t09013手木工t09014木园锯工t09015木平刨工t09016电脑中心cad室t09017游泳池机床工1.加工工件时,必须裹起来袖口,圆笔衣襟、存有过颈部长发的应戴工作帽、头发装入帽内,不得拎手套、围巾或袒露衣服操作方式转动设备。
完整版)安全操作规程汇编
完整版)安全操作规程汇编叉车安全操作规程1.工作前1.1 司机在开车前应检查发动机水位和油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗漏油。
1.2 检查燃油和液压油的油量以及各油管接头是否漏油。
1.3 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其他导线是否松脱。
1.4 检查轮胎气压、方向盘和制动踏板的自由行程是否合适。
1.5 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
1.6 如果发现问题，应在出车前进行排除。
1.7 发动机发动后，检查各项仪表是否正常。
如果发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
1.8 叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行驶，并检查脚踏制动效果是否良好。
检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活。
确认正常后方可投入作业。
2.工作中2.1 叉车行驶时应注意听有无异常声响。
2.2 叉车在厂区、车间干道上行驶时，速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。
2.3 叉车只能在完全停车后才能换向。
严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
2.4 出现异常情况时，应停车检查并及时排除。
3.工作后3.1 发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3分钟后再熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3.2 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。
3.3 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
3.4 转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
3.5 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程1.冲床工必须经过研究，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上的安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
机械企业常用安全生产操作规程汇编(DOC)
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编目录01—车床安全操作规程02—铣床安全操作规程03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程05—镗床安全操作规程06—加工中心安全操作规程07—钻床安全操作规程08—牛头刨床安全操作规程09—空气锤安全操作规程10—剪板机安全操作规程11—动平衡机安全操作规程12—液压机安全操作规程13—空气压缩机安全操作规程14—公用砂轮安全操作规程15—钳工安全操作规程16—装配工安全操作规程17—电焊机安全操作规程18—气焊割安全操作规程19—电工安全操作规程20—油漆工安全操作规程21—单梁起重机(行车)安全操作规程22—平衡吊安全操作规程23—叉车安全操作规程01 车床安全操作规程一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。
二、装卸卡盘或者大的工夹具时，床面应垫木板，不许开车装卸卡盘，装卸工件后应即将取下扳手，严禁用手刹车。
三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或者其他物件。
四、装夹工件要坚固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或者有其他故障的卡盘严禁使用。
五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径的20~25 倍，车头后面伸出超过300 毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。
六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或者用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。
七、车内孔时不许用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不许将手指或者手臂伸进去砂磨。
八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。
九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不许用手接。
十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。
十一、检修设备时或者换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
公路、市政施工-各工种安全技术操作规程
公路、市政施工-各工种安全技术操作规程各工种安全技术操作规程目录推土机安全技术操纵规程1、推土机行驶时，驾驶员不得离开机械，不准和地上人员传递物件，禁止边行边走边检修，推刀架上严禁站人或坐人。
2、牵引有人操作的机械时，应随时和被拖机械的工作人员取得联系。
如牵引其它物件，必须前后照顾。
用钢丝绳牵引重物时，待附近人员远离后，方可起步，以免钢丝绳绷断伤人，倒车时应注意后方有无人或障碍物。
3、在陡坡上不能横向行驶，在陡坡上纵向行驶也不能死拐弯，不然会引起机车脱轨，甚至可能侧向翻车，下陡坡时应将推刀接触地面并倒车下行，这样推刀着地能代替刹车帮助制动。
推土机在不超过25○的坡上可以横向推土工作。
推土前，如工作地区有大石头、障碍物成坑穴时，应预先清除或填平。
清除高于机体的障碍物、树木、电杆、土墙时、应选择有利位置，以免倒滑伤人或损坏机器。
4、向深沟悬崖的边缘推土时应事先了解崖下有无人员或建筑物；推刀不得推出边缘，并在换好倒档后，先起步后提推刀，以免压垮边缘的土壤产生翻车事故。
5、发动机熄火检修时，应先将推刀放置地面上拉好驻车制动，然后进行检修和发动等工作。
6、发动机在运转时车上车下的人员必须互相联系，以免误开车伤人。
在推刀未垫牢之前，不得站在推刀上进行工作。
7、在水温高的情况下，要打开水箱盖时，必须用抹布衬垫好，慢开，避免热水或蒸汽喷出伤人。
8、夜间作业时，机械上的前后照明设备应完好，场面也应有照明设备。
装载机安全技术操纵规程1、在山区行驶时应接通拖起动操纵杆，（发动机熄火也能保证液压转向）拖起动必须正向行驶。
2、前进和倒退以及改变高低速时必须在停车后进行。
3、不得将铲斗提升到最高位置运料。
运载物料时应保持动臂下铰点离地面400毫米。
4、禁绝在斜坡面上横向行驶。
5、发起机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃方可进行全负荷作业、作业时发起机水温、机油温度不可跨越90℃。
6、取货前，前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
工种、机械安全操作规程目录
各工种、常用机械设备操作规程目录1 电工安全技术操作规程2 架子工安全技术操作规程3 木工安全技术操作规程4 瓦工安全技术操作规程5 油涂工安全技术操作规程6 水暖工安全技术操作规程7 电焊工安全技术操作规程8 幕墙安装工安全技术操作规程9 砂轮切割机安全操作规程10 电焊机安全操作规程11 手动电钻安全操作规程12 吊篮安全操作规程13 电圆锯的安全操作规程14 冲击钻安全操作规程砂轮切割机安全操作规程1 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。
离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。
3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。
5 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7 转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。
8 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
11 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
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工程项目管理资料各工种安全技术操作规程汇编各机械机具安全技术操作规程汇编编制：审核：审批：中铁九局集团第四工程有限公司沈阳地铁第二项目经理部二〇一六年七月各工种安全技术操作规程汇编一、钢筋工安全技术操作规程（1）钢材、半成品应分类堆放整齐，标识明确，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须进行防护。
（2）拉直钢筋卡头要卡牢且不少于三个绳卡，地锚应牢固，拉筋沿线内禁止行人。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。
如断短料，手握端小于40cm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，不得用手直接送料。
（4）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
（5）焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并在绝缘可靠的环境中操作。
工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易然易爆物品并备有灭火器。
（6）在高处（2m或2m以上）绑扎钢筋和安装骨架，必须架设操作平台和马高凳。
（7）绑扎立柱和墙体的钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
（8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应有安全防护或拴好安全带。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板和支架或操作平台上操作。
（9）绑扎基础钢筋，应按施正组织设计规定摆放钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应选用低压照明灯具。
（10）在楼层上移动长钢筋时，要事先观察周围是否有高压线，如与高压线距离小于安全距离时，必须采取可靠的安全防护措施。
二、混凝土工安全技术操作规程（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，不准以轮胎代替支撑，支墩应稳固、平整。
搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳是否良好，滚筒内不得有异物。
在运转过程中严禁将头或手伸入料斗察看。
（2）手推车向料斗倒料时，不得用力过猛和撒把，应设置车挡。
（3）用井架、龙门架、物料提升机运输时.车把不得超出吊盘外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
（4）浇灌所使用的溜槽及串筒、节问必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
（5）浇灌高度2m以上的框架梁、柱险，应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
（6）浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护栏；浇灌料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
（7）砼振捣器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者应穿胶鞋，湿手不得触摸开关。
（8）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
三、木工安全技术操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、变形的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫土。
木模要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
（2）凡锈蚀、弯曲明显或有裂纹的钢管、有裂纹的扣件，不得作支模使用。
（3）采用钢管架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（4）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（5）支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳。
（6）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱摸上操作和在梁底模上行走。
（7）拆除模板应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。
（8）安装2m及2m以上楼层外墙窗扇，如外面无脚架或安全网时，必须系好安全带。
（9）钉房檐板，必须在脚手架上，禁止在层面上探身操作。
（10）安装石棉瓦、玻纤瓦等不能承重的瓦材时，不得直接站在瓦材上操作或行走，（11）平刨机必须有安全防护装置，严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。
四、瓦工安全技术操作规程（1）瓦工进入操作岗位时，要正确佩带好防护用品，在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板(网)、戴好安全帽。
（2）墙身砌体高于1.2m时，应及时搭设脚手架或马凳。
一层以上或高度超过3.2m时，采用内脚手架砌筑时，必须搭设首层安全网，并应随高度上升搭设操作层安全网、防护栏杆和挡脚板。
（3）脚手架荷载:承重架不得超过3KN/m2（相当于30okg/m2）。
装修架2KN/m2(相当于200kg/m2)。
操作架上堆砖高度不得超过三层侧砖高度。
（4）使用外脚手架操作时，外脚手架应不低于操作面，并内设操作平台，不得站在无绑扎的探头板上操作。
（5）上下脚手架应走斜道严禁翻爬脚手架，不得站在，砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角、垂直度和清扫墙面等工作。
（6）山墙砌完后应立即安装或加临时支撑，防止倒塌。
（7）用起重机吊运砖时，应采用砖笼，起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方准松开夹具。
（8）在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板。
不得直接站在石棉瓦上操作和行走。
五、油漆(涂料)玻璃工安全技术操作规程（1）各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志。
（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配戴好防护用具，设严禁烟火的警示标志。
（3）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆位业周围不准有火种，进行有毒材料操作时，操作人员应避免有毒物直接接触皮肤，操作时必须戴上口罩，必要时应戴防毒面具。
（4）高处作业应事先检查脚手架、跳板和安全带。
悬空操作必须将安全带挂在牢固地方。
严禁穿硬底鞋、高跟鞋和拖鞋。
（5）机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输送管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯和打结。
（6）高凳架梯必须牢固，双面有梯脚，架梯斜度不得过陡，人字梯必须设拉绳，梯脚应有防滑装置。
（7）裁割玻璃应在指定场所进行。
裁划后的玻璃，应按各种规格分类靠墙斜放，边角余料及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
（8）安装玻璃时，严禁在垂直方向的上下两层同时作业。
天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过。
大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应使用专用吸盘。
（9）高空安装玻璃必须拴牢安全带，穿防滑鞋，使用的工具应放入工具袋，玻璃随安随取，严禁抛掷。
六、抹灰工安全技术操作规程（1）外墙抹灰应使用按规定搭设的架子。
室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固、脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
（2）不准在门窗、暖气片、洗脸池等非承重器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
进行悬空作业时，要按规定佩带安全带，且不得挂在窗格子等不牢固的器物上。
严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。
（3）贴面使用的预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳.，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
废料、边角料不得随意抛掷。
（4）使用切割机，应先检查各部件是否完好，导线不得破损漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。
操作时必须戴绝缘手套，穿胶鞋。
（5）进行耐酸防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外，还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。
七、架子工安全技术操作规程（1）经专业培训考核合格持证上岗，登高两步以上距基准面2m以上时。
应佩戴安全带。
（2）脚手架搭设，必须严格按施工方案执行。
（3）架子基础穷实平整，排水畅通，不积水，钢管脚手架应有底座或垫木。
（4）脚手架应按由下到上，从内到外的顺序搭设，做好临边防护。
在外架上应每隔一层楼(或6m高)设置隔离安全兜网。
（5）严禁钢木或钢竹脚手架混合搭设。
（6）脚手架的荷载量，结构架3KN/m2(相当于300kg/m2)，装修架2KN/m2(相当于200kg/m2)，工具式脚手架1KN/m2(相当于l00kg/m2)。
（7）脚手架按方案搭设，分段分层验收，高度在7m以上时，每高4m，水平每隔7m，必须与建筑物连接牢固，并设置剪刀撑，搭设完毕必须经搭设班组长，工长、安全员、验收合格后方可使用，并在醒目位置悬挂验收合格牌(有特殊要求的架子按有关规定执行)。
（8）架子拆除时周围应设置安全警示标志，设专人看管。
自上而下按顺序拆除，一步一清，不准上下同步作业，禁止将管件往下投扔，应按顺序堆码整齐。
八、普工安全技术操作规程（1）对作业的内容和操作环境必须熟悉，使用的工具、要认真进行检查，不符合安全要求的，不得使用。
（2）挖土方应从上而下分层进行，禁止采用掏洞、挖空底脚的操作方法。
两人操作间距应不小于2.5m。
（3）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡或设置护壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟、坑边lm以外，堆土高度不得超过1.5m。
（4）使用蛙式打夯机，应设漏电保护器，电源电缆必须完好无损。
操作时应戴绝缘手套。
严防夯打电源线，在坡地或松土打夯，不得背向牵引打夯机。
停用及搬移时，应拉闸断电。
（5）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取。
禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖分开传运。
脚手架上堆砖高度不得超过三层侧砖。
（6）用手推车装运物料，应注意平稳、掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。
（7）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等工具应完好牢固。
垂直运吊时下方不得站人。
（8）车辆未停稳，禁止上下和装卸材料，装料时要垫好绑牢，卸料时应按次序堆放。
装运危险物品(氧气瓶、乙:块瓶、油漆等)时，应轻拿轻放，严禁吸烟或互相碰撞。
九、电(气)焊工安全技术操作规程（1）经专业培训考核合格持证上岗，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（2）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
（3）电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统)，设置单独的开关箱并装设漏电保护器。
电源的装拆应由电工进行。
（4）焊接机械一次电源线长度不得大于5m，进线处必须有防护罩，所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固。
（5）严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割，焊接带电的设备必须先切断电源。
（6）电焊线通过道路时应架空(不低于3m)或穿管埋地保护。
（7）氧气瓶、表及焊割工具上，严禁沾染油脂，气瓶间距小于5m、距明火小于10m的必须采取隔离措施。
乙炔瓶使用或存放时不得平放。
（8）工作完毕，应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶)，并检查操作地点，确认无隐患后，方准离开。
十、电工安全技术操作规程（1）经专业培训考核合格后持证上岗。
所有检测试验器具及工具，应妥善保管，定期检验，严禁他用。
（2）临时用电必须采用TN—S系统(三相五线制)设置专用的保护零线采用“三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱，实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关。
（3）架空线严禁设在树木或脚手架上，禁止带负荷通电或断电，并禁止带电操作，遇特殊情况必须带电作业时，应有两人以上在操作现场，方能进行工作。