电动机缺相烧毁原因及处理方法.docx
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电动机缺相烧毁原因及处理方法
在电机负载不变时,电机运行中缺相,如是三角型接线,两个绕组成为串联,接线电压,一个绕组为额定线电压。整体电磁力矩下降,要带动额定负载,其电流必须增加,其接额定电压的绕组因过电流烧毁。如电机是星接法,其一个绕组缺相退出出力,另两个绕组维持额定负载也会因过电流烧毁。在电机启动时缺相,因力矩不够,一般无法启动,但启动时间长一点,也会因过电流而烧毁。装设缺相保护装置,可以避免因缺相烧毁电机。
(缺相烧毁特征为:均等的隔一段,烧一段)
运行中电动机如果缺相,由原来三相感应的对称交变磁场,变成二相感应的不对称交变磁场。使电动机振动增大,同时交变磁场的强度要保持不变,电流必然增加 1.732倍,运行时间长的话就会烧坏电机。一般电机都装有缺相保护,保护动作后,接触器断开。
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
①电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
②电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。③电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好
④线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
⑤电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。