地基基础施工方案精编
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1、编制依据
甲乙双方签定的工程承包合同;
工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等;
现行施工及验收规范:
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)
建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)
钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)
地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91)
建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)
钢筋滚压直螺纹连接技术规程(JGJ107-2003
设计采用的标准图:
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1,04G101-3) 2.工程概况
郑州航空工业管理学院专业实验楼B组团工程在郑州航空工业管理学院内,工程地下建筑南北长109.3m,东西宽98.100m,总建筑面积为17194.52m2,建筑高度为22.50m,主楼共分六个区,一区为艺术设计系实验楼,二区为环境工程实验楼,三区为建材实验室,四区为结构实验室,五区、六区为天桥(如下图)。二区中部设置一道宽1000mm的施工后浇带,四区为预应力砼框架结构。
一区
五区
二区
六区
三区四区
2.1人员
前期人工配合清土普工25人;基坑开挖完毕后级配碎石垫层配合普工20人,垫层浇筑安排泥工12人,钢筋工40人,模板工40人。
2.2机械设备
QTZ50型自升式塔吊二台,钢筋切断机、弯曲机各两台,钢筋拉伸调直机一台,闪光对焊机一台,电焊机两台,电锯5台。
3 施工工艺
3.1施工顺序
放线→挖土→边坡修整→破桩头→桩小应变检测→验槽→碎石垫层铺填→垫层砼浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板安装→砼浇注→→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→砼浇注→基础验收→土方回填
3.2测量放线
平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。(1)工程轴线控制网测控
根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网,测设后请各有关单位验线,无误后对控制网进行保护,使其能够用于指导施工。
(2)工程轴线控制
基础施工时用经纬仪进行轴线控制,由施工方格控制网点向基坑内投射。(3)标高控制
现场配备一台自动安平水准仪,根据业主提供的高程控制点,将高程点引测至基坑里木桩上,四区南侧电线杆上有一个高程点,作为基础施工时的标高控制点,
(4)测量器具及人员
为了确保工程测量的准确性,测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下:垂直测量放线用1台经纬仪,高程控制配1台精密水准仪, 100m钢卷尺3把,配2名测量专业技术人员。
3.3土方开挖
3.3.1机械挖土
(1)、采用PC100型小型挖土机进行开挖,开挖至离设计基底标高0.20m处,
主要使用人工清理,土方堆放在业主指定地点。
(2)、对机械挖土的要求:
挖土标高应按工程设计的要求进行控制,按照业主的要求,挖出的土方外运出场,运至业主指定位置
(3)、应按照设计要求的位置和深度开挖,控制好机械,尽量减少人工开挖量,要求机械挖到设计垫层底标高以上0.20m处,剩余的土方由人工随挖掘机清理到位,开挖时注意不要将桩碰断。
3.3.2人工清土及基坑排水
人工清土应确保基底土不受扰动,而且基底标高正确;
人工清土应及时,跟随挖掘机进行清理,清理出来的土方随时用挖掘机挖走。
清土时使用平锹清底,根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理,不要超挖,清理后的基层表面要平滑。
3.4基础截桩头
土方清理至设计标高后,应剔除多余的桩头,先用风钻在桩四周钻孔使混凝土松动,将素混凝土部分破除掉,再用风钻在桩头设计标高以上100㎜处四面钻孔,使混凝土松动,用錾子剔出桩心,然后将其余部分凿至设计标高,混凝土块应随凿随土方运走,再在凿好的桩头上打磨以变对桩对桩进行测试,当桩实验合格后,且出具测试报告后,方可进行下一道工序施工。为保证地基土不被扰动,在开挖到基坑设计标高桩小应变检测合格后,应及时组织验槽,碎石垫层及砼垫层及时跟进,随即浇捣。
3.5垫层施工
3.5.1. 碎石垫层
铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。设置控制铺筑厚度的标志,在基坑底垫层外四周每隔6米左右定上木桩,在木桩上抄上碎石垫层顶标高水平控制线。
施工顺序:检验碎石质量→分层铺筑碎石→洒水→夯实或碾压→找平验收。
(1)、对级配碎石进行技术鉴定,到试验室做好级配,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)、按照设计要求铺筑碎石厚度为300mm,虚铺厚度约为330 mm,宽度超
出基础底板外轮阔线400 mm,压实度为0.9。
(3)、碎石地基底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,接槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。
(4)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
(5)、铺筑的碎石应级配均匀。如发现石子成堆现象,应将该处石子挖出,分别填入级配好的碎石。
(6)、洒水:铺筑级配碎石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
(7)、碾压;采用6吨压路机往复碾压,碾压4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
(8)、最后一层碾压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
(9)、碾压时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
(10)、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
(11)、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
(12)、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配碎石铺筑超厚。
(13)、级配碎石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
(14)、按要求进行取样,以检测碎石垫层的密实度是否符合设计要求
3.5.2. C15砼垫层施工
碎石垫层施工完经验收合格后立即进行砼垫层施工。
施工顺序:放线→支模→铺设混凝土→振捣→找平→养护
(1)、根据轴线定位桩将轴线引测到碎石垫层上,按照图纸将垫层边线、电梯基坑边线、后浇带边线放出,定上木桩。
(2)、根据碎石上的边线,采用5х10CM木方支设,外用ф10钢筋紧沿木方外边打入土中固定。支设时按照垫层上标高拉通线支设。
(3)、铺设混凝土:采用商品砼浇筑。浇筑前先洒水湿润基层,浇筑从东往