GA308调试手册(精编版3)

GA308浆纱机调试步骤（精编版3）黄勇毅一、通电前的检查㈠电控柜及变频电机部分1. 厂家所引进开关箱内的主电源线（铜芯）截面积实际（非标称）最小应不小于35mm2。

仔细检查PLC上各接点是否牢固。

公司要求：变频电机电缆及光电编码器、旋转变压器电缆必须穿钢管，且钢管应可靠接地。

2.电控柜制作厂商接线难免会出现错线问题，应按照图纸，根据导线上的线号核对是否正确接在相应电器元器件的合适端子上。

3.负责控制变压器原边端的FU3与FU4保险管原为4A的保险，应更换为10A的保险，否则会出现送电时熔芯熔断。

4.检查G1——G7变频器的通讯模块EMF2133IB上的DIP拨码开关是否为SW1-SW7在OFF位置，SW8在ON位置。

5.将G2——G7变频器X7插座上的D型九针阳插头拔下，万用表电阻档测量插头针脚1与针脚2之间电阻值应为26Ω左右，针脚4与针脚5之间、针脚6与针脚7之间电阻值应为46Ω左右，否则检查插头是否虚焊或脱焊以及插头与旋转变压器之间连线是否不对应或有问题。

注意变频电机采用的旋转变压器及光电编码器的线色与线号的对应关系：目前Lenze公司的M2——M7变频电机采用的是TAMAQAWA SEIKI Co. LTD（多摩川精工）产TS2651N141E78旋转变压器，其线色和线号对应关系为：B1 B2 B4 B5 B6 B7 Ref+ Ref- cos+ cos- sin+ sin-红白黄白红黑黄蓝对应九针阳插头针脚号 1 2 4 5 6 7 接线时易忽视B3应空过而按顺序接，从而接错。

另外，有可能电机装配厂家把线搞混，例如黄白线与黄线颠倒。

Lenze公司的M1变频电机采用的增量型编码器有两种：a.THALHEIM 1DT21 A4 Y82 2048 TN1 KR1B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8+U B 0V A /A B /B N /N红蓝绿棕灰黑粉白对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6b.Eltra EL63P2048Z5L14×3PRB1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8+U 0V A /A B /B Z /Z红黑绿棕黄橙蓝白对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6因M1变频电机的增量型编码器无法采用电阻法测量，故除将G1变频器X8插座上的九针阴插头拔下后打开检查焊接情况，还应特别对电机接线盒内增量型编码器接线端子排进行检查。

按照《Lenze 9300-EV工程型矢量闭环变频器操作手册· 4.3.8 反馈系统》及《Lenze 9300-EV 标准型伺服控制器操作手册· 4.3.8 反馈系统》的要求，增量型编码器及旋转变压器的电缆接线均应在两端分别将屏蔽层接地。

6.检查各变频电机接线盒内部是否接线正确，屏蔽层是否与电缆地线一起接地。

M2——M7应采用△接法（注意短接片不要错将绕组与S1、S2及〨连接），M1采用Y接法。

打开变频电机风扇接线盒，M2——M7的风扇应采用△接法，所配电容并接在U1、W1上，电源线(AC220V)接至U1、V1上（若接至V1、W1上，则扇叶旋向反向）；M1的风扇采用Y接法，380V三相，不并电容。

用长柄螺丝刀拨动变频电机风扇的扇叶，看是否转动灵活，有无卡死现象。

检查G2——G7变频电机减速箱及伸缩筘浮动电机的气孔螺栓是否按要求装上或其上的橡胶圈是否已拔掉。

7．用万用表测量各变频器输出端的电机三相绕组阻值及与PE线间的阻值，1X端子排上各辅助电机的三相绕组阻值及与PE线间的阻值，注意三相是否均衡。

8．用万用表在柜内端子排上测量各温度传感器阻值，应在110Ω左右。

若温度传感器接线为2芯屏蔽电缆，则端子排上方之同一线号的-1、-2线并在一起，例如2501-1与2501-2并接，2502-1与2502-2并接，反馈电缆接在这两个并接点上。

9．根据各电机的额定电流值在断路器上调整整定电流。

10. 记录电控柜门内所登记的各变频器和通讯模块的ID号、产品编号及序号，显示屏型号和序号，各变频电机和其变速箱的铭牌上的各编号，附在安装调试验收单后，交回公司。

同时注意传动链轮齿数及电机减速机的减速比，计算出正确的传动系数。

例如烘筒电机，2009年下半年前，减速比为9.01（同时边轴减速机减速比为2），以后采用的电机减速比为19.541（同时边轴减速器减速比为2），根据传动系数=（烘筒链轮齿数÷边轴减速机输出轴齿轮齿数）×边轴减速机减速比×电机减速比计算，前者为68.218，后者为73.977。

11. 通蒸汽前，应将总进汽（包括经轴架前新增预热烘筒进汽）的自力式压力调节阀的葫芦内注满冷水。

12. 检查车身各部位电缆连接及固定情况。

13. 确认各部位加油到位，没有遗漏（排湿风机处易忽略）。

㈡车头部分检查计长传感器距信号轮的距离，调整并紧固之。

打开各按钮盒，与车头两边的分线盒内的接线对照，看是否正确，与按钮图形是否一致；要注意急停按钮的触点是常闭触点（NC）还是常开触点（NO），以便通电调试方便使用以及今后操作不致出错；两个小墙板按钮盒接线应线号一致。

注意分线盒内各L+、M线是否已与电控柜相连，否则应与盒内的其它L+、M线跳线连接。

注意检查接近开关引线线色与连接线所标线号是否一致。

注意要确认打印按钮电缆（右车头唯一的一根220V电缆）确与按钮相接，否则错接会造成其它24V 电路及元件损坏。

另外注意旧车型打印按钮接L、2210而干区打印电磁阀接2210、N2n，新车型打印按钮接1F1、2210而干区打印电磁阀接2210、N，虽然均为220V电压等级，但前者取的是隔离变压器输出的220V电源，而后者取的是进线220V电源，应根据图纸及柜内实际线路而决定接线方法，若错接就会造成电磁阀不动作。

2009年9月，新图纸打印按钮接L+、1709（PLC之CPU模块），避免了交流电对直流控制导线的干扰。

角电位器与张力辊间的连轴顶丝如为尖头，则应更换为8mm内六角螺钉，以防以后滑脱以致无法正常生产。

检查右车头气动板上各电磁阀线圈的额定电压值。

基本判断电磁阀对应关系的方法：机械安装人员一般按从左至右分配——织轴支撑离合、托臂、伸缩筘、测长辊、压纱辊。

亦可按电磁阀有气管接至右车头面板上压纱调压阀的即为压纱辊电磁阀，有气管通至车头后部伸缩筘气缸的为伸缩筘电磁阀，接有调压阀的为测长辊电磁阀。

最简单的方法是在通入压缩空气后，手动操作电磁阀，看动作部件来判断。

关闭车头气动板、浆槽气控箱、温控箱、退绕箱、喷墨打印及两个浆槽预热张紧气缸的进气减压阀，逐段拔下进气管，通入压缩空气，以去除气管内的水分和杂质。

将车头进气减压阀设定在0.50～0.60MPa，卷绕张力上限减压阀设定在0.50MPa；手动操作右车头气动板上的电磁阀，将托臂、压纱辊落下；测长辊调压阀设定在0.20～0.30MPa。

对GA308-360机型，检查张力辊在张力最大位置（在无纱时应使张力调压阀气压为0）时距布纱辊的距离，应调节张力辊弹簧，使其间距为40mm，以免生产时张力过大造成两辊相碰，损坏辊子。

调节车头面板上的张力调压阀（约为0.1MPa）将卷绕张力辊调至离拖引辊20~30cm，将卷绕张力角偏移电位器指针拨在180°的位置，并固定电位器轴上的拨叉，注意拨叉配套固定螺钉若为尖端应更换。

看角位器内接线与电控柜内接线是否一致。

织轴正反转旋钮旋至正向位置。

右车头气动板上若为FESTO气动元件：1. FESTO卷绕压力传感器若为SDE1-D10-G2-W18-L-21-M12（黑色外壳，蓝色按键，有数码显示）棕色（24V DC）——L+ 蓝色——M灰色（Xout）——正输出信号线白色——不接黑色——不接2. FESTO卷绕压力传感器若为PENV-A-PS/O-K-LCD（灰色外壳，蓝色按键，有数码显示）棕色（24V DC）——L+ 蓝色——M黄色（Xout）——正输出信号线白色——不接黑色——不接3. FESTO卷绕压力传感器若为SDET-22T-D10-G14-1-M12（圆柱体，无按键，无数码显示）棕色（24V DC）——L+ 蓝色——正输出信号线白色——不接黑色——不接注：柜内其接至PLC上的负信号线在端子排上与M线短接。

右车头气动板上若为SMC气动元件：1.需检查电磁阀上手动按钮是否在PUSH位置，若在LOCK位置就会造成拒动作。

2.压力开关可直接调节螺钉置指针在0.3MPa。

3.SMC卷绕压力传感器ISE30-01-28-MPR-CNW1109-00粉色7（24V DC）——L+ 蓝色3（0V）——M黄色4（S信号线）——正输出信号线绿色2（0V）——不接注：电控柜内端子排上的该负输出信号线与M线短接。

检查伸缩筘左右移动电机和伸缩筘合分电机的铭牌标示，看是否两个电机的安装位置与电缆表相反；若是单相电容运转异步电动机，则看是否线路作了正确地相应变动。

㈢干区部分干区张力辊在最低位置时，将干区张力角偏移电位器指针拨在右侧135°的位置，并固定电位器轴上的拨叉，注意拨叉配套固定螺钉若为尖端应更换为平头螺钉。

看角位器内接线与电控柜内接线是否一致，检查回潮仪：STRANDBERG（斯坦博）回潮仪应看盒内接线是否正确，电源电压选择开关位置是否扳至230V位置；MAHLO（马诺）回潮仪数模转换板1.7290.0124上的开关是否安装时已扳至OFF。

三个测湿辊均应在导纱辊的切线上。

抬起测湿辊，用万用表测量测湿辊与机架间的阻值，若处短路状态，检查接线及固定测湿辊架的螺钉是否穿透尼龙套造成短路。

在空车试运行时，应把测试辊抬起，以免损坏回潮仪。

用万用表测量回潮仪接在上蜡架上的测湿线位置与导纱辊间的阻值，应在10欧以下。

若阻值很大，则反馈的回潮率与实际值相比过低，且变化不大。

应检查是否因机架上的漆料绝缘所致，将与导纱辊轴承座及固定螺栓接触的机架的漆料刮去。

㈣浆槽部分浆槽高压上浆辊线性加压电控比例阀常用到的有以下几种类型：FESTO公司产品：1.MPPE-3-1/4-6-420B型（或MPPES-3-1/8-6-420型）红色7（24V DC）——L+ 绿色3（Gnd）——M黄色4（Win）——正输入信号线棕色2（Gnd）——负输入信号线粉色6（Xout）——不接蓝色8（Gnd）——不接灰色5 ——不接白色1 ——不接注：负输入信号线也可不接，改在电控柜内该端子与M线短接。

2.VPPM-6L-L-1-G18-0L6H-A4H棕色2（Uv）——L+ 蓝色7（Gnd）——M黄色4（W+）——正输入信号线绿色3（W-）——负输入信号线粉色6（Xout）——不接红色8 ——不接灰色5 ——不接白色1 ——不接SMC公司产品：ITV2050-012CSITV2050-012CL棕色（Supply power）——L+ 蓝色(GND/COMMON)——M白色(Input signal)——正输入信号线黑色(Monitor output)——不接注：电控柜内端子排上的该负输入信号线与M线短接。