给水工程施工方案

给水工程

一、基坑开挖和管道施工

1、根据现场实际情况，基坑采取相应的支护措施，沟槽侧排水明沟与集水坑，并用污水泵抽水，排放到远处，确保管道的顺利施工。

2、本工程中管道施工采用机械开挖，要严格控制槽底标高，为防止超挖或扰动槽底面原土基，槽底留0.2-0.3M厚的土层暂不开挖，铺管前人工清底至设计标高，并同时修整槽底，如有超挖采用回填粗砂处理，如遇基坑为淤泥或虚土，应挖除淤泥或虚土，回填粗砂厚0.30米以上。

为了便于管道的铺设和作业，基槽底宽度按管外两侧各留300～600 mm考虑。

开挖过程中应及时排水，基槽开挖至设计标高后，应及时组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工。考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。

3、沟槽开挖根据现场情况需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。

4、沟槽弃土应尽量堆在沟槽的一侧，堆土距槽口上缘距离不少于1M，堆土高度不超过1.5M，。

5、管道应铺设在原状土地基或经过开槽后回填密实的地基上，密实度要求达到90%以上。施工时管道基础如遇淤泥质粘土，地基承载力较低，含水率较高，根据地质实际情况，先进行地基加固，然后再施工管道。

6、沟槽平直，沟槽深度、宽度符合要求，槽内无障碍物,且槽侧面稳定。

7、沟槽两侧不得堆放材料及其他物品。

8、沟边布管时，要考虑不得堵塞交通，不影响沟槽安全，便于施工等因素。对承插接口的管材，其承口方向应朝来水方向；坡度较大区域，布管时应将承口朝上坡，以利于装管和接口；在现场狭窄地段施工，应防止运来的管材滚入沟槽内造成事故。

9、在布管前，应按设计将三通、阀门等先行定位，并逐个定出接口工作坑的位置。

二、闸门井施工

1、闸门井的施工、安装均严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-92）及《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）有关要求进行。

2、闸门井底板、壁板一次浇注完成，所有壁板不设垂直施工缝，壁板水平施工缝设置于底板面上部500mm处。外部施工缝采用膨胀止水条。

3、钢筋接头优先采用焊接接头，施工时应按GBJ10-89规定选择接头形式，采用搭接时，其搭接长度除注明外一律采用42d。除注明外，受力钢筋接头位置应相互错开，在同一截面内的钢筋接头截面面积不应超过总面积的50%。

4、钢筋保护层砼净厚度分别为：底板下层筋为40mm，上层筋为30mm，壁板筋为30mm，其他现浇板为25mm。

5、在砼浇捣前必须配合水电安装人员，仔细检查预留孔、预埋件的尺寸位置及数量，所有预埋管预埋件应可靠固定，防止砼浇筑时松动位移。

6、由于闸门井埋置土中较深，施工期间应特别注意基坑水位变化，防止闸门井浮起损坏。闸门井基坑排水应待管道安装完成且基坑回填完毕后才可停止。

7、加强钢筋砼工程的施工与养护，防止配筋偏位及砼构件出现蜂窝麻面或干缩裂缝，施工时必须特别加强砼的浇水养护，砼硬化阶段避免阳光直射，其覆盖浇水养护不小于14天。

8、闸门井内管道安装在顶板施工之前进行。

三、阀门安装

1、阀门在搬运时不允许随意抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。禁止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门堆放在一起。

2、阀门吊装时，钢丝绳应栓在阀体的法兰处，切勿栓在手轮或阀杆上，以防扭曲或折断阀杆、手轮。

3、阀门安装在维修、检查和操作方便的部位，严禁将阀门直接埋地安装。

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆垂直向上，必要时也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。阀门的传动或电动装置，扳动要灵活，指示要准确。不许用杠杆或其他工具强行启闭阀门。

5、阀门介质的流向和阀门指示的流向一致，各种阀门的安装一定要满足阀

门的特性要求，如升降式止回阀导向装置一定要铅垂，旋转式止回阀的轴线一定要水平。

6、电动阀门的电机转向要正确。若阀门开启或关闭到位后电机仍继续运转，应检修好行程开关以后才可投入运行。

四、水压试验和冲洗消毒

1、管道安装敷设后，应及时泵验与覆土，不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水，以免发生管道上浮。管道设计工作压力为0.4Mpa，管道压力试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规定，各管段及附件的试验压力为0.8Mpa。

2、试压管道的分段

3、试压前的检查

管顶以上回填土厚度不得少于0.5M，管道节点、接口、支墩等应进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度；排气管设置正确。

4、试压管段的后背

本工程在试压段的后背打设咬口槽钢，在槽钢和原状土之间用沙石灌充空隙。槽钢前横设50CM工字钢一根，前设千斤顶顶实。

5、试压堵板

试压堵板采用20mm厚钢板制作，钢制堵板上设井字型加强肋。

6、试压标准

试压标准按设计图和给水排水管道工程施工及验收规范执行，管道设计试验压力必须达到0.8Mpa。

7、冲洗

管道冲洗利用市政管网来水。

冲洗前应拟定冲洗方案，冲洗前应通告主要用水户。出水口应派专人监护，以免造成意外的事故。

五、管道消毒

管道消毒采用加漂白粉的方法进行。含氯水应充满整个管道，并浸泡24小时。管道冲洗消毒后应提交水样进行化验，经“国家城市供水监测网杭州监测站”检验水质合格后才可开闸通水。

六、管道回填

管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过0.20米，在管道两侧和管顶上0.20米范围，回填土不得含有石块砖瓦砾等杂物及硬泥块。

覆土前必须将槽底的杂物清理干净，且保证无积水，然后逐层用回填土在管道两侧同步回填。

管道阀门井周围的填土，应在井壁混凝土达到设计强度后，与管道沟槽的回填土同时进行，当不便同时进行时，应留设台阶相接；井壁周围回填土应分层对称回填压实，并与井壁紧密接触。