电力拉管施工方案

新源大街（天河西路—魏永路）道路、给水、排水、再生水、电力工程

非开挖铺设电力护管

施工方案

技术负责人：冯毅

编制人：曹德华

北京市市政一建设工程有限责任公司

新源大街（天河西路～魏永路）道路及管线工程项目经理部

非开挖铺设电力护管施工方案

一、工程概况

本工程位于大兴新城，新源大街与永兴路相交路口西侧。受高压线杆的影响，新源大街电力管线A21～A22井段无法进行明开槽施工（平面位置图附后），为保证施工进度，经建设单位、监理单位、设计单位及施工单位现场协商，采用非开挖铺设电力护管施工，拟铺设12根直径为Ф160和2根Ф110M-PP管道做电力护管，长度约50米（拉管位置图附后）。

二、定向钻铺管工法技术原理简介

定向钻铺管工法技术原理简介：定向钻铺管工法是定向钻进技术在管道工程中的应用与扩展。其技术原理为：定向钻头内装有探头，用专用仪器接收定向钻头内探头发出的钻进参数信号，通过钻机控制定向钻头沿管道设计轨迹钻成一个先导孔，采用回拉扩孔工艺形成充满泥浆的大孔，将管道从对面拉入孔内，孔内的泥浆被管道挤到地面，从而完成铺设管道工序。此种工法可穿越河流、文物古迹、道路、铁路、房屋建筑等不能开挖场所。

三、工程施工方案

根据实地管线勘测状况，初步设计方案为：

1、为保证地下管线设施安全，本工程必须详细探测出所有管线走向、埋深，编制出地下管线探测报告，做出现有管线纵断图、平面图。

2、根据现有管线纵断图、平面图，设计出铺设管线路由图。

3、破拆入钻点、出钻点路面，开挖入钻出钻泥浆坑。

4、用Ф83mm导向钻头钻先导孔。

5、分别用Ф200mm、Ф300mm、Ф400mm、扩孔钻头扩孔，再用Ф400mm挤压钻头挤压成孔。

6、回拉管线。

四、施工工序

工序流程

1、现场勘察

利用管线探测仪、地质雷达、导向仪查明工作区内的所有地下管线的基本分布、走向、深度，了解地层情况，根据不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法，检测导向信号干扰强度，根据信号干扰强弱，选用相应的导向仪器。

2、编制现有管线纵断图、平面图，设计出新铺设管线路由图。

3、钻孔轨迹设计

根据测量结果及图纸设计出先导钻孔轨迹。

4、场地清理、机械安装

构筑机台座，连接钻机和泵站，调整钻入射角度，固定钻机。开挖入钻点、出钻点。

5、钻导向孔

导向孔是工程的关键，施工中应引起特别重视，要严格按照设计和操作规范进行施工，随时监视钻头倾角和左右偏差，根据钻进行程及地层情况选用不同配方的泥浆，根据情况及时调整泵压、泵流量、钻进参数。

6、扩孔

根据地层情况，选用相应的钻进参数，泥浆配比，分级扩孔达到拉管要求孔径，在保证安全拉管的条件下，尽量缩小孔径以保证施工工艺与质量要求。

7、拉管

扩孔达到拉管要求孔径后，检查各项工作，完全具备条件后，拉管。

8、清理泥浆。

9、恢复场地。

五、主要设备仪器

1、管线探测仪、地质雷达等探测仪器。

2、钻机

在本工程中，用北京金地龙工程技术有限公司生产的ＤＤ－20型定向铺管钻机.

3、仪器

Eclipse导向仪进口高精度无线导向系统。

六、主要材料

1、泥浆：采用进口高分子有机聚合物及之相应进口配料、以保证止水、护孔、润滑之目的，确保施工质量。

2、M-PP管。

3、钻具：采用专用磨擦焊接特制非开挖钻杆、与探测仪器探头相配套的导向钻头，与钢管及地层相配套的扩孔钻头。

七、工程质量保证措施

1、导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；

2、精确调整钻机的位置和角度，保证钻机准确定位；

3、导向孔每钻进3m测量一次，如发现偏差应及时调整。必要时增加测量次数以确保导向孔偏差在设计范围以内；

4、司钻应严格按照探测员的指令进行操作，遇有异常情况及疑难部题应及时停钻，研究解决，确保工程顺利进展。

5、扩孔应逐级完成，不同地层要按不同的工艺进行扩孔，严格遵守操作规程。

6、每孔钻孔开始前，都要对操作人员进行技术交底，强调质量标准和质量要求；

7、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员各负其岗位职责，认真做好工程记录，保证每一道施工工序按规范进行。

八、突发故障预防和处理

1、按照计算，在本工程采用20吨拉力的非开挖钻机其安全系数高达5.0。

2、定向钻机机械故障：本钻机主要部件均选用德国进口的元件，质量可靠。

3、施工时预防措施：

（1）不要超出钻杆允许的最大扭矩和拉应力。

（2）如果遇到钻进突然减慢或停止，应确定是否碰到障碍物后再处理。（3）涉及到旋转设备的钻进，在钻机处、进入点和出口点可能产生危险，必须小心，应用挡板和挡墙加以保护；工人必须穿专用工作服。（4）按照设备说明要求使用钻杆拧卸管钳。

4、扩孔和拉管时预防措施

（1）在两端必须保持双向通讯联系。

（2）扩孔时，钻机对面的钻杆有可能回转，应保留安全空间。

（3）注意钻杆扭曲以及强力拉断的可能。

（4）钻进液易使人员滑倒，应采取相应的防范措施。

（5）当设计导向孔与相邻管线的间隔时，应考虑扩孔后终孔的大小和避免向侧面扩孔。

5、设备操作故障预防措施

（1）在断开任何管路之前，应先释放压力。在系统压力升高之前，应确定所有的连接是否严密，线路、管道和水管有无受损。

（2）不要接触回转的钻杆。

（3）在启动任何设备之前，使用预先设置好紧急关机程序。

九、环保措施

1、泥浆材料是进口高分子有机聚合物，无毒无害，可自行快速降解；

2、对全部参与作业的人员进行环保教育，强调环保工作的重要性，建立教育为主、罚款为辅的管理制度。

3、工程完毕后，清除全部工程垃圾，集中在指定地点倾倒。

十、安全措施

1、严格执行本公司安全生产制度，安全员随班到现场检查，发现不安全因素及时解决；