塔吊桩基础方案

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塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案塔吊桩基础施工方案1.项目概述该项目为建筑工地塔吊的基础施工方案。

塔吊桩基础是塔吊的支撑构件,对于确保塔吊的稳定运行具有重要作用。

本施工方案旨在保证塔吊桩基础施工的安全、高效和质量。

2.施工准备2.1 施工人员:项目需要的施工人员包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。

2.2 施工材料:根据设计要求准备所需的各类混凝土、钢筋、钢模板等施工材料。

2.3 施工设备:准备所需的钢筋切割机、电焊机、混凝土搅拌机、泵车等施工设备。

2.4 现场准备:整理施工现场,清除杂物,确保施工现场平整、干燥。

3.施工工艺3.1 桩基测量:根据设计要求,在施工现场进行塔吊桩基测量,确定桩基的具体位置、数量和尺寸。

3.2 钢筋加工:根据桩基设计要求,对钢筋进行加工,包括切割、焊接等工艺,确保钢筋的规格和形状符合设计要求。

3.3 基坑施工:按照桩基设计要求进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

3.4 钢模板安装:根据基坑尺寸和桩基设计要求,安装钢模板,使其与基坑壁面紧密贴合,确保模板的位置和水平度符合要求。

3.5 混凝土浇筑:在钢模板内倒入预先准备好的混凝土,通过振捣等工艺使混凝土密实,确保桩基的强度和稳定性。

3.6 钢筋焊接:将预先加工好的钢筋按照设计要求焊接在基础中,确保钢筋与混凝土的紧密结合。

3.7 高位调整:在混凝土刚刚浇筑后,通过调整螺栓和钢筋等方式对塔吊桩基进行高位调整,使其与塔吊的连接口平行、垂直。

3.8 养护与验收:完成桩基施工后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性,待混凝土强度达到设计要求后进行验收。

4.施工安全措施4.1 工地人员必须带好安全帽、工作服等必备个人防护用品。

4.2 施工现场必须设立明显的警示标志,对危险区域进行标识和隔离。

4.3 施工现场必须定期清扫,杂物必须及时清除,确保施工现场整洁、干净。

4.4 施工设备必须经过检验合格并定期维护保养,确保其安全可靠。

4.5 施工人员必须严格执行安全作业规范,严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界,并进行标识和警示,确保施工区域的安全;(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性,确保施工设备的正常运作;(3)了解施工地基的情况,包括土质、地下水位等,做好地质勘测和参数分析。

3.施工方法(1)桩基础的布置:按照设计要求,在施工现场进行桩基础的布置,包括桩基础的位置、数量和间距等;(2)桩基础的施工:采用钻孔灌注桩的方式,通过钻孔机进行钻孔作业,然后注入混凝土,在钢筋笼的同时进行;(3)塔吊基础的施工:在桩基础钻孔完成后,根据塔吊基础的设计要求,在桩基础上进行混凝土浇筑,同时安装嵌固件以固定塔吊机身。

4.施工流程(1)确定钻孔中心点;(2)安装钻孔机,进行钻孔作业;(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数,确保钻孔质量;(4)钢筋笼的安装;(5)混凝土的搅拌和泵送;(6)混凝土浇筑;(7)嵌固件的安装和固定。

5.安全措施(1)桩基础施工过程中,必须按照相关规定进行防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等,确保施工人员的安全;(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线,确保施工区域的安全;(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修,确保其正常运转和安全性。

6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置;(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求;(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范;(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求;(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。

7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理;(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制;(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。

8.施工总结通过本方案的合理实施,可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。

在施工过程中,必须严格按照相关规定进行操作,并加强现场管理和监督,以确保施工的顺利进行。

施工结束后,必须进行验收和整理工作,确保施工现场的清洁和整齐。

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案1. 概述塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。

本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。

2. 施工准备2.1 人员准备:确保工作人员具备相关证书和专业技能,了解塔吊的操作要求和安全标准。

还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。

2.2 设备准备:检查和确认塔吊的工作状况良好,起重能力满足施工需求。

需要备足塔吊配件,如钢丝绳和吊具等。

2.3 施工材料准备:检查和储备足够的桩基材料,如混凝土、钢筋等。

2.4 现场准备:确保施工现场平整,并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。

清除施工现场的障碍物和杂物,并设置相应的安全警示标志。

3. 施工步骤3.1 桩基设计:根据工程实际需求,进行桩基设计,包括桩基数量、尺寸和布置等。

3.2 预制桩基:根据设计要求,在施工前制作预制桩基。

3.3 塔吊组装:将塔吊进行组装,并完成相应的安全检查。

确保塔吊的操作平稳和准确。

3.4 塔吊定位:根据设计要求和施工现场情况,确定塔吊的最佳位置,并进行固定和平衡。

3.5 吊装材料:使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。

在吊装过程中,需要保持材料的平稳,避免晃动和滑动。

3.6 桩基浇筑:确保预制桩基准确安装后,进行桩基浇筑,使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。

同时,需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。

3.7 桩基检查:浇筑完成后,对桩基进行检查,确保桩基的质量和稳定性。

如有问题,及时采取补救措施。

3.8 塔吊拆卸:完成桩基施工后,进行塔吊的拆卸,注意拆卸顺序和方法,确保安全。

4. 安全注意事项在进行塔吊桩基础施工时,需要严格遵守以下安全注意事项:•所有人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和安全带等。

•在操作塔吊前,必须进行设备的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

•桩基的吊装和浇筑过程中,需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。

•在吊装过程中,确保材料的重心和平衡,避免发生倾斜和滑动。

双桩塔吊基础施工方案(3篇)

双桩塔吊基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地的塔吊基础施工,塔吊型号为QTZ80型,基础形式采用双桩基础。

施工场地位于城市郊区,地质条件为黏土和砂土混合层,地下水位较浅。

施工期间需确保施工安全、质量、进度和环保。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求及施工规范。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量标准。

(3)编制施工方案,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)钢筋:符合设计要求的HRB400级钢筋。

(2)混凝土:强度等级为C25,满足塔吊基础施工要求。

(3)水泥:符合国家标准的水泥。

(4)砂、石:符合设计要求的砂、石。

(5)模板:采用钢模板,确保施工质量。

3. 机械设备准备(1)桩基施工设备:桩基钻机、吊车、振动锤等。

(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土泵等。

(3)检测设备:钢筋保护层厚度检测仪、混凝土强度检测仪等。

4. 人员准备组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工人员具备相应技能和资质。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,进行塔吊基础定位放线。

(2)桩基施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为Φ800mm,桩长为15m。

(3)桩基检测:检测桩基质量,确保符合设计要求。

(4)承台施工:在桩基检测合格后,进行承台施工。

(5)塔吊基础施工:在承台施工完成后,进行塔吊基础施工。

2. 施工步骤(1)测量放线根据设计图纸,确定塔吊基础位置,进行测量放线,确保位置准确。

(2)桩基施工1)桩基钻孔:采用钻机进行钻孔,钻孔深度为15m,孔径为Φ800mm。

2)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔底沉渣厚度小于50mm。

3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并在孔口进行安装。

4)混凝土浇筑:采用混凝土泵进行混凝土浇筑,浇筑过程中,确保混凝土密实。

5)桩基检测:混凝土浇筑完成后,进行桩基检测,确保桩基质量。

(3)承台施工1)承台模板安装:根据设计图纸,制作承台模板,并安装到位。

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案第1篇塔吊桩基础施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的推进,高层建筑日益增多,塔吊作为建筑施工中的重要垂直运输设备,其安全、稳定运行对整个工程的安全具有重要意义。

本方案针对某工程项目中塔吊桩基础的施工进行详细规划,确保施工过程的合法合规,满足工程需求。

二、施工目标1. 确保塔吊基础施工过程符合国家相关法律法规及施工标准;2. 保障施工现场安全、环保;3. 提高施工效率,缩短施工周期;4. 确保塔吊基础的稳定性和使用寿命。

三、施工方案1. 施工准备(1)收集并熟悉相关资料1. 工程地质勘查报告;2. 施工图纸及设计说明书;3. 相关施工规范、标准及法律法规;4. 施工现场周围环境及地下管线调查资料。

(2)编制施工组织设计1. 制定施工进度计划;2. 确定施工人员、设备、材料需求;3. 制定安全、质量、环保等措施。

(3)办理相关手续1. 办理施工许可证;2. 办理临时占用土地、临时施工用电、用水等手续;3. 与相关单位协调,确保施工顺利进行。

2. 施工工艺(1)桩基施工1. 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔直径应大于设计桩径100mm;2. 钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,焊接牢固,确保质量;3. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保桩基混凝土密实、均匀;4. 桩顶处理:桩顶露出地面时,应进行凿除,确保桩顶质量。

(2)塔吊基础施工1. 测量定位:根据设计图纸,采用全站仪进行测量定位;2. 基础施工:按照设计要求,采用现浇混凝土,确保基础质量;3. 预埋件安装:预埋地脚螺栓、预埋板等,确保位置准确;4. 混凝土养护:基础混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保强度。

3. 质量控制(1)严格遵循国家及地方相关施工规范、标准;(2)加强对施工过程的监督检查,确保施工质量;(3)对施工中出现的问题,及时采取措施予以整改;(4)做好施工记录,为工程验收提供依据。

4. 安全措施(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员职责;(2)施工现场设置安全警示标志,加强现场安全防护;(3)定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(4)对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改;(5)制定应急预案,提高应对突发事故的能力。

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。

二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。

使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。

2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。

根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。

3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。

4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。

三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。

四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。

确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。

塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。

塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础

塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础

一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)3、交投永固大厦设计施工总承包(EPe)施工总体平面布置图4、QTZ80(TC6013B)塔式起重机使用说明书5、QTZ80(TC6013B)塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包(EPC)岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版(中国建筑工业出版社)1.2编制原则本施工方案在编制时,我们本着争创一流质量、一流工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,在IS09002质量保证体系的指引下,在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面,力求措施先进、具体,方法实用,并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。

用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品,以实现业主目标、建立企业良好信誉。

二、工程概况(一)、工程名称交投永固大厦设计施工总承包(EPC)(二)、建设单位广州永固投资有限公司。

塔吊桩基础施工方案(专家论证)

塔吊桩基础施工方案(专家论证)

塔吊桩基础施工方案(专家论证)1. 背景介绍塔吊是建筑施工工地常用的大型机械设备之一,它的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作状态下的各种受力情况。

而塔吊桩基础施工方案则是为了保证塔吊的安全使用而设计的。

通过专家论证,确定最佳的方案,保证施工质量和安全。

2. 方案设计2.1 桩基础的选择在塔吊安装施工中,常用的桩基础有钻孔灌注桩和静压桩。

静压桩适用于土层较软的情况,其施工简单,成本较低;而钻孔灌注桩适用于土质较坚实的情况,承载能力较大。

根据具体工地情况,选择合适的桩基础形式。

2.2 施工工艺流程1.土壤勘测:通过专业机构对施工区域的土壤类型、承载力等进行勘测,为后续的施工设计提供数据支持。

2.确定桩基础类型:依据勘测结果和塔吊的实际负载需求,确定使用的桩基础类型。

3.桩位布置:根据设计要求,合理布置各个桩位,确保桩基础的整体稳定性。

4.开挖基坑:按照设计要求和规范要求,在桩位处进行基坑开挖并清理。

5.浇筑混凝土桩基:对开挖好的基坑进行模板支撑并进行混凝土灌注。

6.完成桩基础施工:等待混凝土充分硬化后,开始进行桩基础结构的施工,包括桩帽的安装等。

3. 施工质量控制3.1 施工监管在整个桩基础施工过程中,需要专业监理人员进行监管,确保施工符合设计要求和规范标准,及时处理施工中出现的问题。

3.2 施工质量检测施工完成后,需要进行质量检测,包括桩基础的承载力测试、质量验收等,确保施工质量符合要求。

3.3 专家论证在施工完成后,还需要邀请专家进行论证,审查施工过程中的各个环节是否符合工程要求和标准,提出改进建议和意见,确保塔吊桩基础施工方案的可行性和安全性。

4. 结语塔吊桩基础施工方案的设计和施工过程需要严格把控,保证塔吊在使用过程中的安全性和稳定性。

通过专家论证,可以为施工方案提供专业的指导和建议,提高施工质量,确保工程顺利进行。

塔吊基础和桩的设置方案

塔吊基础和桩的设置方案

塔吊基础和桩的设置方案塔吊基础是塔吊安装的基础设施,用以支撑和稳固塔吊的工作。

塔吊基础的设计和设置对于塔吊的稳定性、安全性和工作效率至关重要。

以下是塔吊基础和桩的设置方案的一些具体要点:1.基础的选择和设计首先要根据塔吊的类型、尺寸、工作条件和所处地理环境等因素,综合考虑选择适当的基础形式。

常见的基础形式包括混凝土基础、桩基础和钢平台基础等。

其中最常用的是混凝土基础。

混凝土基础的设计需要考虑以下几个方面:-基础的大小和形状:根据塔吊的尺寸、工作范围和载荷要求,设计合适的基础尺寸和形状,通常为矩形或圆形。

-基础的深度:根据地下土壤的承载力和稳定性要求,确定基础的深度,一般要求基础埋入地下的深度不小于土壤冻结深度。

-基础的材料:通常选择标准强度不低于C30的混凝土作为基础的材料,以保证基础的强度和耐久性。

2.桩基础的设置在土层较松软或地下水位较高的地区,常采用桩基础来保证塔吊安装的稳定性。

桩基础可以是钢桩、混凝土灌注桩或预制桩等。

桩基础的设置要考虑以下几个因素:-桩的类型和数量:根据地下土层的性质和承载力要求,选择合适的桩的类型和数量。

通常桩之间的距离不应小于桩的直径的3倍,以保证桩的相互作用。

-桩的直径和长度:桩的直径要根据塔吊的尺寸、载荷和工作范围等因素确定,一般要求桩的直径不小于40cm。

桩的长度要根据地层的承载力和稳定性要求确定,一般要求桩的埋入深度不小于地下土层的冻结深度。

-桩的施工方法:桩的施工方法可以是挖孔式、打入式或灌注式等,具体选择根据地下土层的性质和施工条件来确定。

3.基础的施工和检验基础的施工要满足施工规范和质量要求,包括混凝土浇筑、桩的驱动或灌注等。

在施工过程中,要进行检验和监测,确保基础的质量和稳定性。

基础的施工检验包括以下几个方面:-混凝土的强度检验:通过取样试验和现场试验等方法,检验混凝土的强度是否符合设计要求。

-桩的质量检验:通过观察和测量等方法,检验桩的质量是否符合设计要求,包括桩的直径、长度和埋入深度等。

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案一、工程背景及概述塔吊是工程施工中常用的起重设备之一,主要用于吊装和运输重型物体。

为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性,需要进行基础桩基的施工。

本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案,包括工程背景、施工流程、施工要点等内容,以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。

二、施工流程塔吊基础桩基施工的一般流程如下:1.方案设计与准备:–根据工程要求和现场情况,设计合理的桩基方案。

–准备施工所需的设备、材料等。

2.现场布置与标定:–清理施工现场,确保空间和设备的安全。

–标定施工基准线,确定塔吊布置的位置和方向。

3.桩基施工:–使用钻机或挖掘机,开挖桩基坑。

–根据方案要求,挖深并打桩。

–检测桩位的垂直度和位置偏差,确保施工质量。

4.桩基固结与回填:–在桩基周围设置钢筋笼,并注入混凝土进行固结。

–等待混凝土固结完全后,进行回填,保护桩基。

三、施工要点1. 桩基设计塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件,以确保施工质量和安全性。

•桩基的数量、直径和深度应符合设计要求,要充分考虑塔吊的重量和工作条件。

•桩基的材料要选用高质量的混凝土,并按照设计要求进行配比。

•桩基的布置要合理,保证塔吊的稳定性和操作空间。

2. 施工设备与材料塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料,以保证施工的顺利进行和质量的达标。

•钻机或挖掘机:用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。

•钢筋和钢筋笼:用于加固桩基。

•混凝土:用于浇筑桩基和回填。

3. 施工安全在进行塔吊基础桩基施工时,要严格遵守相关安全规范,确保施工过程中的安全性。

•施工人员要佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

•施工现场要进行有效的隔离和标识,确保施工过程中的安全区域。

•施工过程中要注意吊装和运输的安全,避免发生事故。

四、施工注意事项1.桩基施工前,要对施工现场进行勘测,了解地下情况和基础条件,以便设计合理的施工方案。

2.桩基施工过程中,要及时检查施工质量,确保桩位的垂直度和位置偏差在允许范围内。

塔吊基础施工方案(3篇)

塔吊基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。

为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。

二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。

2. 《建筑施工安全检查标准》。

3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。

4. 施工图纸及设计文件。

5. 施工现场实际情况。

三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。

四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。

2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。

3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。

五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。

(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。

(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。

(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。

2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。

(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。

(3)对垫层进行压实,确保密实度。

3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。

(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。

(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。

(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。

(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。

(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。

(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。

5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。

(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。

六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。

2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。

3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。

塔吊基础施工方案(桩基)

塔吊基础施工方案(桩基)

塔吊基础施工方案(桩基)1. 概述在施工建设中,塔吊作为重要的起重设备,其基础施工至关重要。

塔吊基础的主要施工方式之一就是桩基础,下面将介绍塔吊桩基础的施工方案。

2. 施工准备在进行塔吊桩基础施工前,需要做好以下准备工作: - 调查设计图纸,确认桩基的位置和尺寸; - 确认周围环境和地形,保证施工安全; - 准备所需的施工机械和设备; - 为施工人员提供必要的安全防护措施。

3. 施工步骤3.1 桩基定位根据设计要求,在施工现场确定桩基的位置并标示出桩位。

确保桩基位置准确无误。

3.2 桩基钻孔使用适当的钻机,按照设计要求对桩基位置进行钻孔。

钻孔深度和直径需符合设计规范,保证桩基承载力和稳定性。

3.3 筒型钢模安装钻孔完成后,在孔口内安装筒型钢模板。

筒型钢模板需要保持垂直和水平,确保混凝土浇筑后的桩体形状符合设计要求。

3.4 混凝土浇筑在安装好筒型钢模后,开始进行混凝土浇筑。

混凝土应采用标准配合比,并在浇筑前充分振捣,确保桩体密实、无空洞。

3.5 钻孔桩顶处理待混凝土凝固后,对桩头进行处理。

根据设计要求,将桩头锯平或修整,确保桩基与塔吊完美连接。

4. 施工质量控制在施工过程中,需要注意以下几点以确保施工质量: - 混凝土配合比的控制; - 钻孔位置和尺寸的准确性; - 混凝土浇筑后的密实性和无空洞; - 桩头处理的精细度。

5. 施工安全措施在塔吊桩基础施工过程中,施工人员需要注意以下安全措施: - 佩戴安全帽和护具,保证个人安全; - 遵守操作规程,严格执行施工流程; - 注意作业现场的安全通道和警示标识; - 防止施工现场的杂物堆放或施工材料堆积。

6. 施工总结塔吊桩基础施工是保证塔吊稳定起重的重要环节。

通过严格按照设计要求进行施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施的实施,可以有效保证塔吊桩基础的施工质量和安全性,为后续施工提供可靠的基础支持。

以上是塔吊桩基础施工方案的基本概述,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。

塔吊基础(预应力桩)施工方案

塔吊基础(预应力桩)施工方案

塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础(预应力桩)的施工前,需要做好以下准备工作:
1.制定详细的施工计划和安全措施;
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围;
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足;
4.检查施工现场的地基情况和周边环境,确保施工安全。

二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸;
2.使用钻机对基础进行钻孔作业;
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。

2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上,加固预应力桩的钢筋;
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。

3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中;
2.确保浆液的均匀分布和充实。

4. 后续工序
1.等待灌浆固化;
2.进行预应力桩的张拉和锚固。

三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控;
2.保证施工质量符合设计要求;
3.配合相关部门进行验收和结算。

四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定;
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导;
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。

五、施工总结
通过以上施工方案的实施,可以确保塔吊基础(预应力桩)的施工质量和安全性。

在施工过程中,需密切关注施工进度和质量控制,及时进行调整和改进,确保工程顺利完成。

以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容,希望对您有所帮助。

桩基础塔吊基础方案

桩基础塔吊基础方案

桩基础塔吊基础方案一、项目概述塔吊基础是塔吊安装施工的基础设施,它的安装质量直接影响着塔吊的稳定性和安全性。

本文将对桩基础塔吊基础方案进行详细介绍。

二、方案设计1.基础选择针对塔吊基础的选择,我们建议采用桩基础。

桩基础能够通过将承载力传递到地层深处来增加基础的稳定性和承载能力。

在土质较软或地震等地质条件较差的地区,桩基础对于保证塔吊的安全性是非常关键的。

2.预压桩安装预压桩是桩基础中常用的一种形式,通过桩机将预先制作好的预压桩嵌入地下。

预压桩的优点是可以通过调整预制桩底部灌注的水泥砂浆的量来提高桩基础的承载能力,确保塔吊的稳定性。

3.动力灌注桩安装动力灌注桩是另一种常见的桩基础形式,通过将钢筋和混凝土灌注到地下孔内来构成桩体。

钢筋混凝土的组合提供了更大的强度和稳定性,能够满足大型塔吊的需求。

4.考虑地基情况在选择桩基础方案时,需要充分考虑地基的情况。

例如,如果地基土质较为坚硬,可以选择动力灌注桩;如果地基土质较松软,可以选择预压桩。

此外,还需要结合地质调查结果来确定桩的直径和深度,以确保基础的稳定性。

5.施工过程桩基础的施工过程需要进行严格的控制,确保基础的质量和稳定性。

首先,需要对地基进行清理和平整,以提供良好的施工环境。

然后,通过桩机将桩嵌入地下,确保桩的直径和深度符合设计要求。

最后,根据设计要求,进行预压桩或动力灌注桩的浇筑和加固。

三、安全措施在桩基础塔吊基础施工中,安全是首要考虑的因素。

以下是一些常见的安全措施:1.在施工现场周围设置警示标识,提醒工人和其他人员注意安全;2.在施工现场提供足够的照明设备,确保夜间施工的安全性;3.基础施工过程中,严格遵守施工制度和操作规程,禁止乱操作和违章行为;4.工人必须佩戴好安全帽和防护鞋,避免发生人员伤害事故;5.定期检查塔吊基础的施工质量和安全状况,及时发现问题并采取相应措施。

四、施工周期总结:桩基础塔吊基础方案通过采用桩基础的形式,提高了基础的承载能力和稳定性,确保塔吊的安全性。

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
一、施工准备工作
1. 根据设计要求,确定施工现场的位置和尺寸,并清理好施工现场。

2. 对施工现场进行测量,确定桩基位置的中心线,并标记出桩基的准确位置。

3. 确定好施工现场的安全防护措施,包括搭设好围挡和设置好警示标志。

二、桩基施工工艺
1. 根据设计要求,确定桩基的直径和深度,并选择合适的桩机进行施工。

2. 在桩基的位置上挖掘出合适的孔径,并根据需要进行孔底处理。

3. 用水进行洗孔,清除孔内的杂物和泥沙,确保孔壁的结实和干燥。

4. 将预制的钢筋笼置入孔内,并浇注混凝土,注意控制混凝土的浇筑质量。

5. 混凝土浇筑后,用钢板进行压顶,保证桩顶的平整和垂直度。

6. 桩基的养护期一般为28天,中间需要对桩基进行养护,确
保混凝土的强度和稳定性。

三、安全措施
1. 在施工前,要对施工现场进行安全检查,确保施工现场的安全。

2. 施工期间,要设置好警示标志,通知周围人员,防止他人进入施工区域。

3. 在桩基施工期间,要保持施工现场的清洁和整洁,预防杂物对施工的影响。

4. 施工人员要进行安全培训,熟悉使用桩机的操作方法,确保施工过程中的安全。

四、施工效果评估
1. 桩基施工完成后,要对桩基的质量进行评估,包括桩基的垂直度、混凝土的质量等。

2. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和整改,提高施工效果和质量。

以上是塔吊桩基础施工方案的基本内容,施工期间需要严格按照设计要求和安全规范进行操作,确保施工安全和施工质量。

如果有特殊要求或者复杂情况,还需要根据实际情况进行具体的施工方案制定。

塔吊基础桩专项方案

塔吊基础桩专项方案

一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为XX米,总建筑面积为XX平方米。

根据工程特点和施工需求,决定在施工现场设置塔吊进行施工。

为确保塔吊安全、稳定地运行,特制定本塔吊基础桩专项方案。

二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型:根据地质勘察报告,本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。

2. 基础桩直径:基础桩直径为800mm,桩身混凝土强度等级为C30。

3. 基础桩长度:基础桩长度按实际测量为准,确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。

4. 基础桩锚入承台:桩身锚入承台深度为100mm,确保桩身与承台紧密结合。

5. 基础桩间距:基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定,一般为3.0m至4.0m。

三、施工工艺流程1. 施工准备:根据地质勘察报告,确定基础桩施工区域,清理施工场地,确保施工安全。

2. 钻孔:采用人工挖孔方式进行钻孔,钻孔深度应满足设计要求。

3. 清孔:钻孔完成后,进行清孔处理,确保孔内无杂物、积水。

4. 混凝土浇筑:在孔内设置钢筋笼,浇筑C30混凝土,确保混凝土质量。

5. 预应力张拉:根据设计要求,对桩身进行预应力张拉,确保桩身受力均匀。

6. 桩基检测:桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。

7. 塔吊基础承台施工:在桩基检测合格后,进行塔吊基础承台施工,承台混凝土强度等级为C35。

8. 塔吊安装:塔吊基础承台施工完成后,进行塔吊安装,确保塔吊安装平稳、牢固。

四、质量控制措施1. 严格把控材料质量,确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。

2. 加强施工过程管理,严格执行施工工艺流程,确保施工质量。

3. 定期进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。

4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收,确保承台质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

3. 严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。

4. 定期对施工现场进行检查,及时发现并消除安全隐患。

塔吊灌注桩基础专项施工设计方案

塔吊灌注桩基础专项施工设计方案

塔吊灌注桩基础专项施工设计方案一、项目概况塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在工程图纸的基础上,根据施工要求和现场实际情况进行的设计方案。

该方案将对塔吊灌注桩基础的施工流程、工艺参数、施工过程中的安全措施等进行详细阐述,以确保该工程的施工质量和安全。

二、施工方案1.施工准备1.1根据设计图纸,确定桩的位置、数量和尺寸,并进行现场勘测,确保施工的准确性。

1.2协调相关单位和施工人员,提前准备好所需的施工材料和设备。

1.3制定安全措施,包括设置标识牌、悬挂安全网、设置警戒线等,确保施工过程中的安全。

2.设备及材料2.1设备:塔吊、泥浆系统、钢筋加工机械等。

2.2材料:水泥、矿渣、石子、钢筋、混凝土等。

3.施工流程3.1打制桩孔:根据设计要求,在桩位上准确定位,利用土方机械挖掘机进行掘土,并按要求控制孔壁垂直度和直径,到达设计要求的深度。

3.2钢筋加工:根据桩的设计要求,将钢筋按照规定的长度和直径进行各种加工,包括剪切和弯曲,确保钢筋的准确性。

3.3灌泥浆:使用泥浆系统将泥浆泵送到桩孔中,将泥浆与土壤混合,形成浆液,有助于孔壁稳定,并防止土层下沉与漏水。

3.4灌注混凝土:用混凝土搅拌机将预制好的混凝土运输至现场,利用泵车进行灌注,确保混凝土充分填充桩孔,并使用振捣器进行振捣,保证混凝土的密实性。

3.5测量与记录:在施工过程中,进行桩的竖直度和深度的测量,并记录下来,以备后续对桩基础质量的评估。

4.安全措施4.1根据施工现场的实际情况,设置标识牌,提醒工人注意安全,避免发生意外。

4.2在施工现场设置警戒线,限制非施工人员的进入,确保施工区域的安全。

4.3在塔吊的操作处设置安全网,防止物体掉落伤害到人员。

4.4检查施工设备的安全性能,确保设备与工人的安全。

4.5工人必须了解和掌握安全操作规程,戴好相关的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

三、总结塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在施工前详细规划和制定的施工方案,其目的是确保施工过程中的安全和质量。

塔吊桩基础施工工程(3篇)

塔吊桩基础施工工程(3篇)

第1篇一、工程概况塔吊桩基础施工工程主要包括桩基打设、基坑降水、基坑放线、土方开挖、垫层浇筑、基础放线、钢筋网绑扎、模板支模、钢筋模板验收、混凝土浇筑和养护等环节。

二、施工工艺流程1. 桩基打设:根据设计要求,采用混凝土灌注桩或支护桩。

在工程桩基施工完成后,同时完成塔吊用桩的打设。

此项工作可与桩基分包施工单位协调进行。

2. 基坑降水:与相邻地块的基坑降水相结合,采用管井井管进行降水。

设置观察井,当地下水降至基坑底下500左右时,即可进行开挖。

3. 基坑放线:利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,按照1:1放坡系数外放相应距离,撒白灰线示之,并通知项目技术负责人进行验线。

4. 土方开挖:采用反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设水准仪进行基底标高控制。

按照1:1的放坡系数进行放坡开挖,机械开挖应比设计标高高20~30,剩余土方采用人工开挖。

5. 垫层浇筑:在基坑开挖完成后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成,每平方米范围内应至少有1个。

6. 基础放线:按照设计要求,进行基础放线,并通知项目技术负责人进行验线。

7. 钢筋网绑扎:根据设计要求,进行底层钢筋网绑扎,并在绑扎完成后进行塔吊预埋脚柱的安装和固定。

8. 上层钢筋网绑扎:在底层钢筋网绑扎完成后,进行上层钢筋网绑扎。

9. 模板支模:根据设计要求,进行基础模板的支模。

10. 钢筋模板验收:对绑扎完成的钢筋和模板进行检查,确保符合设计要求。

11. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑。

12. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

三、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保桩基、基础、钢筋、模板等各环节符合设计要求。

2. 严格遵循施工工艺流程,确保各环节衔接顺畅。

3. 加强施工安全防护,确保施工人员生命财产安全。

4. 加强施工现场管理,确保施工现场整洁、有序。

5. 定期对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。

总之,塔吊桩基础施工工程是建筑施工中的一项重要工程,施工过程中要严格控制质量、确保安全、加强管理,为塔吊的安全稳定运行和整个工程的顺利进行奠定坚实基础。

基础工程塔吊施工方案(3篇)

基础工程塔吊施工方案(3篇)

第1篇本工程为某高层住宅项目,主体结构形式为剪力墙结构,共41层,层高2.9m,总高度120m。

项目包含地下室两层,建筑面积约10万平方米。

为确保施工进度和质量,本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。

二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数(1)基础尺寸:6m×6m×1.4m,四周每边超出塔基400mm。

(2)垫层:选用C20砼,厚100mm。

(3)承台:选用C35商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6。

(4)配筋:T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm。

2. 施工工艺流程(1)放线定位:根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。

(2)基础开挖:采用机械开挖,挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止,剩余土方采用人工开挖。

(3)基础垫层施工:浇筑C20砼垫层,厚度100mm。

(4)承台施工:浇筑C35商品砼,采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。

(5)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(6)模板安装:按照设计要求安装模板,确保模板平整、牢固。

(7)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。

(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 质量保证措施(1)严格控制原材料质量,确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。

(2)加强施工过程控制,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

(3)加强模板工程管理,确保模板平整、牢固,防止出现跑模、漏浆等现象。

(4)加强混凝土浇筑管理,确保混凝土密实、均匀,防止出现蜂窝、麻面等现象。

(5)加强养护工作,确保混凝土强度达到设计要求。

4. 安全保证措施(1)施工前对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

(4)施工现场设置安全通道,确保施工人员安全通行。

塔吊桩基础施工方案(3篇)

塔吊桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。

工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。

塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。

为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。

3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。

(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。

4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。

5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。

(2)设置排水沟,防止地面积水。

(3)设置临时道路,方便材料运输。

三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。

2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。

(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。

3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。

(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。

4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。

(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。

5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。

(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。

(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。

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第十七节、附件
【计算书】
矩形板式桩基础计算书一、塔机属性
二、塔机荷载
塔机竖向荷载简图
1、塔机自身荷载标准值
2、风荷载标准值ωk(kN/m2)
3、塔机传递至基础荷载标准值
4、塔机传递至基础荷载设计值
三、桩顶作用效应计算
矩形桩式基础布置图
承台及其上土的自重荷载标准值:
G k=bl(hγc+h'γ')=5.5×5.5×(1.35×25+0×19)=1020.94kN
承台及其上土的自重荷载设计值:G=1.2G k=1.2×1020.94=1225.12kN 桩对角线距离:L=(a b2+a l2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.37m
1、荷载效应标准组合
轴心竖向力作用下:Q k=(F k+G k)/n=(748.15+1020.94)/4=442.27kN
荷载效应标准组合偏心竖向力作用下:
Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L
=(748.15+1020.94)/4+(2879.14+106.73×1.35)/5.37=1004.84kN
Q kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L
=(748.15+1020.94)/4-(2879.14+106.73×1.35)/5.37=-120.29kN
2、荷载效应基本组合
荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:
Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L
=(897.78+1225.12)/4+(3913.9+149.42×1.35)/5.37=1296.56kN
Q min=(F+G)/n-(M+F v h)/L
=(897.78+1225.12)/4-(3913.9+149.42×1.35)/5.37=-235.11kN
四、桩承载力验算
1、桩基竖向抗压承载力计算
桩身周长:u=πd=3.14×0.5=1.57m
桩端面积:A p=πd2/4=3.14×0.52/4=0.2m2
R a=uΣq sia·l i+q pa·A p
=1.57×(3.5×14+8×14+7.4×47+4.5×46+6.6×76)+2600×0.2=2422.8kN
Q k=442.27kN≤R a=2422.8kN
Q kmax=1004.84kN≤1.2R a=1.2×2422.8=2907.36kN
满足要求!
2、桩基竖向抗拔承载力计算
Q kmin=-120.29kN<0
按荷载效应标准组合计算的桩基拔力:Q k'=120.29kN
桩身的重力标准值:G p=l t A pγz=30×0.2×25=147.26kN
R a'=uΣλi q sia l i+G p=1.57×(0.7×3.5×14+0.5×8×14+0.5×7.4×47+0.7×4.5×46+0.8×6.6×7 6)+147.26
=1420.2kN
Q k'=120.29kN≤R a'=1420.2kN
满足要求!
3、桩身承载力计算
纵向预应力钢筋截面面积:A ps=nπd2/4=11×3.14×92/4=700mm2
(1)、轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q=Q max=1296.56kN
ψc f c A p+0.9f y'A s'=(0.85×36×0.2×106 + 0.9×(400×699.79))×10-3=6271.52kN
Q=1296.56kN≤ψc f c A p+0.9f y'A s'=6271.52kN
满足要求!
(2)、轴心受拔桩桩身承载力
荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值:Q'=-Q min=235.11kN
f py A ps=650×699.79×10-3=454.86kN
Q'=235.11kN≤f py A ps=454.86kN
满足要求!
五、承台计算
1、荷载计算
承台有效高度:h0=1350-50-25/2=1288mm
M=(Q max+Q min)L/2=(1296.56+(-235.11))×5.37/2=2852.13kN·m
X方向:M x=Ma b/L=2852.13×3.8/5.37=2016.76kN·m
Y方向:M y=Ma l/L=2852.13×3.8/5.37=2016.76kN·m
2、受剪切计算
V=F/n+M/L=897.78/4 + 3913.9/5.37=952.75kN
受剪切承载力截面高度影响系数:βhs=(800/1288)1/4=0.89
塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:a1b=(a b-B-d)/2=(3.8-1.8-0.5)/2=0.75m
a1l=(a l-B-d)/2=(3.8-1.8-0.5)/2=0.75m 剪跨比:λb'=a1b/h0=750/1288=0.58,取λb=0.58;
λl'= a1l/h0=750/1288=0.58,取λl=0.58;
承台剪切系数:αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.58+1)=1.11
αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.58+1)=1.11
βhsαb f t bh0=0.89×1.11×1.57×103×5.5×1.29=10919.97kN
βhsαl f t lh0=0.89×1.11×1.57×103×5.5×1.29=10919.97kN
V=952.75kN≤min(βhsαb f t bh0,βhsαl f t lh0)=10919.97kN
满足要求!
3、受冲切计算
塔吊对承台底的冲切范围:B+2h0=1.8+2×1.29=4.38m
a b=3.8m≤B+2h0=4.38m,a l=3.8m≤B+2h0=4.38m
角桩位于冲切椎体以内,可不进行角桩冲切的承载力验算!
4、承台配筋计算
(1)、承台底面长向配筋面积
αS1= M y/(α1f c bh02)=2016.76×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.013
δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.013)0.5=0.013
γS1=1-δ1/2=1-0.013/2=0.994
A S1=M y/(γS1h0f y1)=2016.76×106/(0.994×1288×360)=4378mm2
最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2% 梁底需要配筋:A1=max(A S1, ρbh0)=max(4378,0.002×5500×1288)=14168mm2 承台底长向实际配筋:A S1'=15490mm2≥A1=14168mm2
满足要求!
(2)、承台底面短向配筋面积
αS2= M x/(α2f c bh02)=2016.76×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.013
δ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.013)0.5=0.013
γS2=1-δ2/2=1-0.013/2=0.994
A S2=M x/(γS2h0f y1)=2016.76×106/(0.994×1288×360)=4378mm2
最小配筋率:ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2% 梁底需要配筋:A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×5500×1288)=14168mm2 承台底短向实际配筋:A S2'=15490mm2≥A2=14168mm2
满足要求!
(3)、承台顶面长向配筋面积
承台顶长向实际配筋:A S3'=15490mm2≥0.5A S1'=0.5×15490=7745mm2
满足要求!
(4)、承台顶面短向配筋面积
承台顶长向实际配筋:A S4'=15490mm2≥0.5A S2'=0.5×15490=7745mm2
满足要求!
(5)、承台竖向连接筋配筋面积
承台竖向连接筋为双向Φ10@500。

六、配筋示意图
矩形桩式承台配筋图
矩形桩式桩配筋图【资格证书】。

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