立式饲料搅拌机常见问题解决方法
搅拌器故障及处理方法
更换合格油品
5
机械密封处理浆
液
动静环密封损坏
更换动静环
O型圈损坏
更换O型圈
管件连接松动
紧固连接或修理
6
电动转机械不转
联轴器损坏
修理联轴器及棒销
齿轮损坏
修理更换齿轮
齿轮箱轴承损坏
修理更换齿轮箱轴承
三角皮带打滑
调整皮ห้องสมุดไป่ตู้张力
叶轮碰到硬物
清理硬物并检查叶轮及轴损伤
部件（水平行键）安装时遗漏
更换
搅拌器故障及处理方法
序号
故障
原因
检查措施
1
容器外部噪音异常
风机轮内进入异物
去除异和，叶轮损坏更换
轴承缺油干磨
更换轴承
电机齿轮箱缺油
注油到正常油位
油质量差，油号不对
放净，清洗注入规定油品
部件磨损
检查轴承和齿轮是否磨损若出现过度磨损，查找原因并更换
容器内部件如叶轮、螺栓
检查紧固
2
振动
叶轮定位不正确
重新定位
轴承损坏
更换轴承
叶轮、轴结垢
除垢
部件松动
紧固螺栓、螺母
3
电机超载掉闸
产品数据改变
咨询厂家
叶轮安装不正确
重新安装调试
介质颗粒过大
加强系统设备调整控制
工艺水流量低，稀释不够
检查保护配比，调整工艺水量. 使介质能够携带充分
4
齿轮过热
齿轮箱缺油
注油到正常油位
齿轮间隙低于要求值
重新调整间隙
齿轮轴承损坏
更换轴承
搅拌站常见故障与处理清单
1、蝶阀关不严所引起（一直不停） 粉料秤计量准确后称量仪表读 数渐渐变小
2、负压引起（最后稳定)
仪表与计算机之间配比传输异 常
2、称量仪表是否已正常启动。
3、落差过大 1、待料斗关门到位开关未感应到（四台秤同时不卸料，检查I6.7是否接通） 2、骨料称量仪表是否都有卸料信号输出 3、皮带机是否启动 4、待料斗门未关到位 5、骨料的精称进料门未全部关门到位
6、异常中断时待料斗尚未达到开门时间造成待料斗虚假有料状态
7、未定义骨料的卸料顺序 1、超载。 2、搅拌叶片与衬板间卡有异物。 3、待料斗积料。
更换制动器 采用三线制接近开关，或在PLC控制程序中对上下停车位、上 下减速位开关进行滤波处理 更换蓄电池或用辅助电源使其进入充电状态 刷新率设置由75HZ 改为60HZ 将工控机可靠接地 改USB打印方式为并口方式将工控机可靠接地
将PLC程序内T189的数值改为600故障消失
检查PLC通讯电缆及插接端 口是否正确； 检查配方数值，搅拌时间数 值是否设置正确； 检查各仪表通讯线连接是否 正确；
粉料秤计量不准 粉料罐料位计指示异常
主机除尘管道堵塞。 粉了罐里有料显示没 料、没料显示有料。
1、检查电源、空气开关调整电流是否符合要求。 2、清理检查螺旋机的的异物。 3、检查螺旋机的直线度。 4、调整蝶阀的开启度 调整待料斗关门到位检测开 关使其在关到位时接通 减小落差。 修改落差值。 调整细设定和落差到恰当值。
检查GPS连接是否正确； 检查位置检测开关的稳定性
搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常见故障及排除方法以搅拌机为例，说一下搅拌机故障及排除方法。
1、搅拌机故障及排除方法——搅拌机在工作中突然停止或无法启动如果搅拌机在工作中突然停止运转，其原因可能是以下三点。
(1)搅拌机内进入了超规格的料，由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转，所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统，现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板，以挡住超规格的料入内。
(2)开机时，应严格按顺序操作，在卸料胶带机启动后再启动搅拌机，最后启动供料系统。
如果先启动供料系统，或者开始工作时的供料速度太快，会使搅拌机带负载启动，造成无法启动。
(3)搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。
由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险，所以设置了多重保护装置，如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭，则系统就自行不工作。
(4)误动了急停按钮。
如果在工作过程中不小心碰了紧急制动按钮，或者因情况紧急而按了该按钮，则整机就会紧急制动。
重新启动时，必须先手动清空搅拌机，否则搅拌机无法满载启动。
2、搅拌机故障及排除方法——搅拌臂断裂或桨叶破碎桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150 mm 的石块(直径60 mm 以下的料最可靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板，不让超大规格料进入系统。
搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。
如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立即修复或更换，以免引起更大的损坏。
修复过程中，当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极互相靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在生产效率不变的情况下，搅拌时的动力消耗将增加，此时，应更换桨叶。
3、搅拌机故障及排除方法——同步器渗油如果出现渗漏，首先要检查渗漏处O形橡胶带或O形密封环是否已破损，并检查轴承座与箱体的连接螺栓是否已上紧，密封平垫片的使用是否正确。
教你解决搅拌机不能正常工作的问题
教你解决搅拌机不能正常工作的问题搅拌机是我们日常生活中常见的厨房电器之一，它能够帮助我们搅拌食材，制作美食。
然而，有时候我们可能会遇到搅拌机不能正常工作的问题，这给我们的烹饪带来了一些困扰。
在本文中，我将为大家介绍一些常见的搅拌机故障及解决方法，帮助大家解决搅拌机不能正常工作的问题。
1. 电源问题首先，我们需要检查搅拌机的电源是否正常。
如果搅拌机没有接通电源或电源线松动，那么它就无法正常工作。
我们可以检查插座是否通电，电源线是否连接牢固。
如果电源线出现损坏，我们需要更换一个新的电源线。
2. 开关问题搅拌机的开关也是一个常见的故障点。
有时候开关会出现松动或损坏的情况，导致搅拌机无法启动。
我们可以检查开关是否松动，尝试用手轻轻按下开关看是否能够启动搅拌机。
如果开关损坏，我们需要联系售后服务中心进行维修或更换开关。
3. 容器问题搅拌机的容器也是一个可能导致搅拌机不能正常工作的因素。
如果容器没有正确安装在底座上，搅拌机就无法启动。
我们需要确保容器与底座完全贴合，并且容器底部的安全锁扣是否已经锁紧。
只有在容器正确安装后，搅拌机才能正常工作。
4. 食材问题有时候搅拌机不能正常工作是因为食材太硬或太大，导致搅拌机无法顺利运转。
我们需要将食材切割成小块，或者加入适量的液体来帮助搅拌机更好地工作。
同时，我们也要确保食材没有超过搅拌机容器的最大容量，以免造成过载。
5. 刀片问题刀片是搅拌机的核心部件，如果刀片钝了或者松动，搅拌机就无法正常工作。
我们可以检查刀片是否松动，如果松动，可以用扳手将刀片固定好。
如果刀片变得钝了，我们可以使用专业的刀具磨刀石进行磨刀，使其恢复锋利。
6. 散热问题长时间的连续使用会导致搅拌机过热，从而影响其正常工作。
如果我们使用搅拌机时感觉到机器过热，我们需要停止使用并等待搅拌机冷却后再次使用。
同时，在使用搅拌机时，我们也要避免将食材加入过多，以免过载导致搅拌机过热。
总结起来，搅拌机不能正常工作的问题可能是由电源问题、开关问题、容器问题、食材问题、刀片问题或散热问题所引起的。
说说立式环流搅拌机的常见故障及解决方法
说说立式环流搅拌机的常见故障及解决方法立式环流搅拌机常见故障及解决方法立式环流搅拌机是一款常见的混合设备，广泛应用于化工、冶金、建材、农药、食品等行业。
但在使用中，由于各种原因，常常显现故障。
以下是立式环流搅拌机的常见故障及解决方法。
一、主轴轴承发热主轴轴承发热是立式环流搅拌机常见故障之一，造成这种故障的原因可能是以下几个方面：1.轴承受力不平衡，使用寿命到了。
2.润滑油不足或油质差，导致磨损严重。
3.轴承内侧密封不严，油漏进入轴承内部。
对于这种故障，我们可以实行以下措施：1.检查轴承，更换磨损严重的轴承。
2.适时更换润滑油，并剔除杂质。
3.检查密封性，更换轴承密封。
二、液压系统漏油液压系统漏油是立式环流搅拌机常见故障之一，这种故障造成的原因重要有以下几个方面：1.液压泵进气严重。
2.油封老化、磨损、损坏。
3.管路连接不紧密，密封不好。
对于这种故障，我们可以进行以下处理：1.适时清理液压泵的进气口。
2.更换油封并检测密封效果。
3.检查管路的连接紧密性。
三、电机过载保护当立式环流搅拌机使用过程中电机承受的负荷超过了其额定负荷时，电机会自动触发过载保护装置停机，这个现象叫做电机过载保护。
这种故障的原因可能是以下几个方面：1.混合材料过于粘稠。
2.混合材料流动性差，阻力大。
3.速度过快或过载工作时间过长。
针对这种故障，我们可以实行以下步骤：1.更改混合材料的种类或降低混合比例。
2.缩小混合机的工作容量，加添混合机的重量。
3.降低混合机的工作速度或加添混合机的工作时间。
四、混合机异味在使用立式环流搅拌机时，有时会显现异味情况。
这种情况可能是由以下几个原因引起的：1.搅拌机工作温度过高。
2.混合材料添加过多或过少，混合不均匀。
3.混合材料质量不合格。
对于这种故障，我们可以实行以下措施：1.降低搅拌机的工作温度，并检查是否过载。
2.调整混合材料物料的配比。
3.更换合格的混合材料。
五、混合机噪声过大混合机噪声过大通常是由以下几个原因引起的：1.轴承损坏或轴承松动。
搅拌站人员必备37个搅拌站典型故障问题处理
搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理1、搅拌机主电机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。
原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到0。
4MPa。
2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
3、操作台上的紧停开关未复位。
4、主机电源开关未接通。
5、主机停止信号必须复位.处理过程：1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即I8.0是否有信号。
如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0。
4MPa以上时，I8。
0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8。
0有信号。
2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。
3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0。
1是否有信号。
4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。
5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。
2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
原因分析：1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号。
3、皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
处理过程:1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后,I6。
7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动.4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8。
2，石料2精称关门I8。
3，砂1精称关门I8。
5，砂2精称关门I8.4。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
1金伦机械3、斜皮带启不动故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。
原因分析:1、搅拌机未启动。
2、斜皮带检修停止开关未复位。
3、斜皮带机电源开关未接通。
饲料粉碎搅拌机突然不吸了是怎么回事
在饲料搅拌机的工作中常常会因为各种问题而发生一些故障，如设备不进料等情况。
根据经验发生这种问题可能的原因和解决办法我们为您分析一下：第一种：散风袋散风不好。
一般饲料粉碎机上都有两个散风口，散风口上面需要用面口袋扎上，让风散出去，把粉尘过滤下来，如果散风口散风效果不好的话，吸料口那也是上不去料的，这时候，把面袋抖干净，或者把面袋做的长一点，越长越好，上料口都吸料了。
第二种：上料口离地面高度不合适。
过高的话，上料管聚不住风，上不去料，太低的话，进不去那么多料，影响效率，所以大家可以多试一下，看看上料口高度离地面几公分效率最好。
有些时候，实际多操作几次比理论实用多了。
第三种：电机坏了，转速达不到。
很多时候，我们粉碎机上的电动机坏了，但是还转圈，看着没毛病，可是实际上转速已经达不到粉碎玉米要求了，这个时候怎么办呢，教您一招，把粉碎机启动起来，别给底坑里倒玉米，把手放到上料口那，感觉感觉风的吸力强不强，正常情况是可以把手掌吸上去的，如果达不到这个条件，只有微微的风力，那都是电机坏了，需要去维修或者更换电动机，特别提醒一下，一定是自吸式的才可以这么试，一定要注意安全。
第四种：粉碎机转子坏了。
粉碎机中的转子是核心部件，它一旦出现震动较大的情况时，说明它上面的磨损太大了，有些时候也是不上料的，这个时候可以校正一下或者更换一个。
另外还有一些原因比如：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使机器出现堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。
可以在饲料搅拌机上装配自动进料装置，可解决进料慢或不进料等问题。
在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。
以上就是为您总结的关于饲料粉碎机不上料的几种原因，希望能给大家提供一点帮助。
试验中电动搅拌器常见问题及解决方法 搅拌器维护和修理保养
试验中电动搅拌器常见问题及解决方法搅拌器维护和修理保养电动搅拌器在我们的日常试验中非常常见，但是在经过长时间的使用或通过我们日常不规范的操作保养，都多少会显现这样或那样的小毛病，有些毛病甚至直接影响我们的正常使用，下面我就来简单给大家说说在使用电动搅拌器时显现一些问题后该如何正确应对。
1）动口再动手：对于电动搅拌器显现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先谙习电路原理和结构特点，遵守相应规定。
拆卸前要充分谙习每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2）先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维护和修理史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排出周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3）机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器找寻故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4）先静态后动态:在设备未通电时，判定电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，**进行维护和修理。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应当听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5）先清洁后维护和修理:对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部掌控键是否失灵。
很多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6）先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7）先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备，应先排出故障，再进行调试，调试必需在电气线路速的前提下进行。
8）先普遍后特别:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
搅拌器常见故障及其排除方法
搅拌器常见故障及其排除方法嘿，朋友们！咱今儿就来聊聊搅拌器那些事儿。
你想想看，这搅拌器啊，就像个勤劳的小蜜蜂，平时帮咱搅和各种东西，可要是它闹起脾气来，那可就麻烦喽！先说说搅拌器不动了这事儿。
哎呀，这就好比一辆车突然打不着火了，急人不？这时候你就得检查检查电源是不是插好了，插头有没有松动。
你说要是因为插头没插好就耽误事儿，那多冤啊！还有啊，电机是不是出问题了，就像人的心脏一样，电机要是有毛病了，那搅拌器还咋工作呀。
有时候搅拌器转得慢悠悠的，就跟蜗牛似的。
这可不行啊，咱要的是效率！这可能是传动装置出问题啦，就像自行车链子松了一样，得紧一紧或者修一修。
或者是搅拌器里面卡了啥东西，它被绊住脚了，能快得起来吗？再说说搅拌器发出奇怪的声音。
你听，“嘎吱嘎吱”“嗡嗡嗡”，这多闹心啊！这可能是零件松动了，就像牙齿松动了一样，得赶紧固定住啊。
也有可能是搅拌桨叶变形了或者磨损了，你想想，桨叶要是不整齐了，能不发出怪声吗？还有搅拌不均匀的情况呢。
这就好比做饭放盐，这边咸了那边淡了，那可不行。
是不是搅拌桨叶的角度不对呀，得调整调整。
或者是搅拌的时间不够，那咱就多搅一会儿呗。
那要是遇到这些故障该咋排除呢？电源问题就不用说了，插好插头就行。
传动装置的问题，咱就得找专业的人来修一修啦。
卡东西了就赶紧清理掉呀，可别让它在里面捣乱。
零件松动就紧固一下，桨叶有问题就换一个新的。
咱可得好好对待搅拌器，就像对待咱的好朋友一样。
平时多注意保养，别让它太累了，该休息的时候就让它休息休息。
用的时候也得小心点，别乱折腾它。
你说这搅拌器要是坏了，咱好多事儿都干不了啊，做蛋糕没它搅拌面糊能行吗？调涂料没它能搅匀吗？所以啊，咱得重视起来，别等出问题了才着急。
平时多留意它的状态，有啥小毛病赶紧解决，别等小毛病变成大问题。
总之呢，搅拌器常见的故障咱得心里有数，排除方法咱也得掌握。
这样咱才能让搅拌器好好地为咱服务，帮咱把各种东西搅拌得妥妥当当的。
可别小瞧了这些故障和排除方法，它们能让咱的生活和工作更顺利呢！你说是不是这个理儿？。
搅拌机常见故障排除指南
加装密封条，密封胶
2、观察门关不严
更换观察门封条，处理压平
3、观察窗关不上
更换观察窗密封条，更换处理锁扣
监控器POWER灯不亮
1、保险丝烧毁（IA）
更换IA保险丝
2、DC24V电源不正常
更换变压器或整流器
3、指示灯烧毁
更换指示灯
GEAR BOX OIL TEMP指示灯报警
1、减速箱油温超过80℃
1、检查保险丝是否烧毁
更换2A保险丝
2、检查时间制是否正常
调节时间制或更换
3、变压器损坏
更换变压器
4、整流器损坏
更换整流器
指示灯报警，蜂鸣器不报警
1、蜂鸣器损坏
更换蜂鸣器
2、线路故障
检查线路
3、指示灯二极管损坏
更换指示灯二极管
售后服务
工程师培训教材
（2004年）
检查操作过程、检查卸料门限位开关
2、油质太差
更换液压油
3、用油规格不对
更换标准用油
4、线路短路
更换传感器
5、线路断路
检修线路
GATE OIL LEVEL指示灯报警
1、液压缸缺油
添加液压油
2、油质不差
更换液压油
3、线路短路
更换传感器
4、线路断路
检修线路
LUBRICATION OIL PUMP指示灯报警
更换轴头、轴承
故障
原因
措施
搅拌机异响
1、机内搅拌刀碰衬板
调整搅拌刀
2、配料超标
按标准选用配料
3、轴头异响
检查有无、润滑油跟进，保护圈A/B有无磨擦
4、搅拌刀变形、损坏
清除断裂搅拌刀，重新更换
搅拌机堵塞现场处置方案
搅拌机堵塞现场处置方案搅拌机是在建筑施工现场和混凝土生产线中广泛应用的一种设备。
在日常使用中，难免会出现搅拌机堵塞的情况，导致现场生产效率降低，甚至带来安全隐患。
因此，制定针对搅拌机堵塞现场处置方案显得尤为重要。
1. 搅拌机堵塞原因搅拌机堵塞的原因可能有很多，下面列举几种常见的：1.搅拌机搅拌时间过长，混凝土过于干燥，难以流动。
2.在生产过程中添加的材料质量不均衡，导致混凝土浓度不均匀，易于堵塞。
3.搅拌机内部受损导致零部件过多，难以运转，进而形成堵塞。
2. 搅拌机堵塞现场处理方法一旦出现搅拌机堵塞情况，我们需要及时采取对应的处置方案，以免影响生产进度和质量。
下面介绍几种针对搅拌机堵塞现场处理的方法：方法一：机械清洗法机械清洗法是最为常见的搅拌机堵塞现场处理方法。
在断电之后，使用扫帚等工具把混凝土残留物清理干净，然后使用专业清洗设备进行清洗，以便尽快恢复搅拌机的使用效率。
方法二：喷淋清洗法当堵塞比较严重时，上述机械清洗法难以解决问题，此时可以尝试使用喷淋清洗法。
该方法需要将清水以高速喷射在堵塞部位，从而清洗掉混凝土残留物。
在使用时需要注意喷洒力度以及方向，避免对搅拌机造成不必要的损伤。
方法三：物理勾兑法如果在清洗机械清洗法和喷淋清洗法之后，搅拌机仍然无法恢复正常的运转，我们就可以使用物理勾兑法。
该方法需要使用特定的工具或设备，对搅拌机内部进行清洗疏通，同时还需要按照正确的顺序将混凝土加入到搅拌机中。
方法四：动力勾兑法如果以上三种方法都无法解决问题，就可以考虑采用动力勾兑法。
该方法需要使用大功率设备进行清洗，例如一些大型的打捞船等。
该方法适用于搅拌机内部混凝土残留物非常严重，难以清理的情况。
3. 搅拌机堵塞后的预防措施通过上述四种方法我们可以解决搅拌机的堵塞问题，但是更加重要的是预防工作。
下面列举一些常见的预防措施：1.在生产过程中严格按照工艺要求添加原材料和水，并控制搅拌时间。
2.在搅拌完成后，及时将混凝土在搅拌机内部清理干净，不让混凝土残留物积存太久。
搅拌机故障处理方法
搅拌机故障处理方法1、搅拌臂断裂或叶片断裂（1）搅拌机断裂也可能是由于搅拌器与主轴之间焊接不稳定所致，若搅拌器断裂或叶片断裂，应立即修理或更换，以免造成更大的损坏。
（2）在维修过程中，当搅拌器焊接在搅拌轴上时，确保焊条和接地相互接近。
接地不允许与机械底盘连接，避免电流通过轴承或动力部件；如果叶片过度磨损，减少搅拌器的搅拌半径，当生产效率保持不变时，搅拌器的功耗会增加。
这时，应该更换刀片。
2、同步器漏油如果搅拌机有泄漏，首先检查o型橡胶带或o型密封圈是否损坏。
检查轴承座和箱体之间的连接螺栓是否拧紧。
检查密封垫是否正确使用。
3、旋转部件过热搅拌机可能出现同步器过热，马达或减速器过热的情况。
4、设备不能接受电压，检查措施：（1）电源开关是否接通；（2）启动装置是否有控制电压，保险丝是否完好；（3）电线的每相上是否都有电压；（4）是否所有的保险丝都上紧；（5）过载保护是否重新设置；（6）电动机电缆有没有破裂。
5、设备不能启动，检查措施：（1）若定子温度太高，检查叶轮是否转动灵活；（2）若热敏开关出现故障，检查超载保护是否重新设定。
6、过载保护故障措施：（1）是：更换过载保护装置；（2）否：A检查接触器接头状态。
（3）检查控制电路上的电压是否与线圈上的额定电压成比例。
（4）注意如果电动机保护系统已经失灵，请不要反复过载试验。
7、控制装置出现故障，检查措施：（1）所有接头是否都完好无损；（2）继电器和接触器线圈状态；（3）控制开关“人工/自动”部分是否都连接到位。
8、电机保护值设置过低，检查措施：进行调节。
9、设备的三相上不能接受全额电压，措施：通知电工，检查可能产生故障的保险丝。
10、搅拌介质浓度过大，措施：换一台更适合的潜水搅拌机，换一台较小桨距的叶轮。
11、叶轮被阻塞，叶轮很难用手转动，措施：清洁叶轮，以及检查叶轮尺寸是否装配正确。
搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常有故障及消除方法故障原因措施未开空压机开启空压机气路系统压力小于待供气系统压力高升到以上搅拌机主机不能够启断路器 QF1、QF2未接通合上断路器 QF1、QF2动急停按钮未复位将急停按钮复位主机检修门未关好或紧停开关未关好主机检修门或复位紧停开复位供电系统正常，但运行主机突然停止运行断路器跳闸打开动力柜门，查察是哪一个断路器跳闸，跳闸，应马上打开搅拌机卸料门和检修门，用水冲洗，加速混凝土卸出，尔后查找跳闸的原因。
衬板与搅拌臂接触调整搅拌臂地址减速机异常声、振动更换轴承、齿轮、更换润滑油产生震动和异常声V带废弛调整皮带张紧力电机异常声、振动更换轴承、齿轮、注入润滑油轴承损坏更换轴承搅拌机逆转接线有误交换 3根电源线中 2根的地址主电机不工作主电机有否故障、主回路有无问传达皮带太松调整皮带张紧力安全开关故障检查安全开关可否正常搅拌机焖机跳闸搅拌缸内叶片与衬板缝隙过大调整缝隙或更换叶片、刮板、衬板等减速箱及花键套、轴损坏检查更换主轴两端轴承损坏更换轴承搅拌缸内进料太多减少进量骨料超量（过载）减少搅拌机内的骨料量搅拌臂磨损更换搅拌臂搅拌质量不好搅拌时间很短搅拌时间设定至 30～40秒骨料投入时间不合适调整标准投入时间搅拌缸内混凝土凝固混凝土敲落卸料门有泥沙嵌入去除泥沙卸料门开关不到位混凝土凝固去除凝固的混凝土轴承损坏、润滑不足更换轴承、注入润滑油脂电磁阀有问题打开维修严重漏水混凝土附着上盖漏水、漏尘主机润滑油泵不工作主机开门时在半开门停两次主机简单抱轴主机卸料时速度过快负压阀严重冒灰风压电磁阀被烧在生产过程中搅拌机液压门关不到位自动运行时主机关门到位指示不亮，按关门按钮无反应主机报警器报警卸料门密封板磨损调整、更换密封板卸料门衬板磨损更换卸料门衬板卸料门开关不到位调整卸料门开关忘记冲洗停机 1小时以上时用水冲洗资料投入序次按砂、碎石、水、水泥的序次投搅拌臂没调整好调整搅拌臂上盖变形变形局部修复、增加密封条和密检修门关不严更换密封条观察窗关不严更换密封条SICOMA主机，热保护继电器设调整电流值，并将热继电器设置自定电流过小自制主机，在程序中没有加入控更正 PLC程序，加入油泵工作程制自制主机， PLC输出点损坏更正程序，代替 PLC输出点半开门信号不牢固更正程序，对半开门信号进行滤半开门信号不牢固调整凑近开关地址，使得信号牢固下料地址不当引起水泥结上主常清理结块、整改下料地址轴下料时间序次更正程序，更正下料时序半开门时间过小加长半开门时间半开门开度太大搬动凑近开关，调整半开门位负压阀动作时间不合理更正程序，调整动作时间检查电源电压种类等级更换与电源相般配的电磁阀搅拌主机卸料未完时简单卡门增加全开时间有骨料正好卡住门手动操作一下搅拌机开门按钮液压油泵断路器跳闸合上 QF19液压油路故障检查油路及管路油位、油压、油温、油质等异检查油位、油温、油压、及油可否含常搅拌机常见故障及排除方法法a以上再开机F2紧停开关跳闸，若是主机断路器料门和检修门，用水冲洗，加速后查找跳闸的原因。
搅拌机维修指南
搅拌机维修指南概述本维修指南旨在提供关于搅拌机的常见故障及其修复方法的详细说明。
通过正确的维护和维修方法，可以延长搅拌机的使用寿命并确保其正常运行。
常见故障及修复方法1. 电源问题故障现象：搅拌机无法启动或突然停止工作。
搅拌机无法启动或突然停止工作。
修复方法：首先检查电源插座是否通电，确保插头正常连接。
如果电源正常，但搅拌机仍未启动，可能是电机过热导致保护装置触发。
此时应等待搅拌机自动冷却后再试一次。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源线或电机。
首先检查电源插座是否通电，确保插头正常连接。
如果电源正常，但搅拌机仍未启动，可能是电机过热导致保护装置触发。
此时应等待搅拌机自动冷却后再试一次。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源线或电机。
2. 转动问题故障现象：搅拌机转动困难或无法正常转动。
搅拌机转动困难或无法正常转动。
修复方法：检查搅拌机是否被粉末、液体或其它物质堵塞。
清洁搅拌机内部，并确保零件安装正确。
如果转动问题仍然存在，可能是轴承老化或磨损导致。
此时需要替换轴承或联系专业技术人员进行维修。
检查搅拌机是否被粉末、液体或其它物质堵塞。
清洁搅拌机内部，并确保零件安装正确。
如果转动问题仍然存在，可能是轴承老化或磨损导致。
此时需要替换轴承或联系专业技术人员进行维修。
3. 声音异常故障现象：搅拌机工作时发出异常噪音或震动。
搅拌机工作时发出异常噪音或震动。
修复方法：首先检查搅拌机是否放置平稳，没有与周围物体接触。
如果问题仍然存在，可能是搅拌机内部发生零件松动或破损。
建议联系专业技术人员进行维修。
首先检查搅拌机是否放置平稳，没有与周围物体接触。
如果问题仍然存在，可能是搅拌机内部发生零件松动或破损。
建议联系专业技术人员进行维修。
4. 安全问题故障现象：搅拌机使用过程中出现漏电、电击等安全隐患。
搅拌机使用过程中出现漏电、电击等安全隐患。
修复方法：如果发现漏电或电击的情况，应立即切断电源并停止使用搅拌机。
建议不要尝试自行修复电器问题，而是联系专业电器维修人员进行检查和修复。
搅拌机异常处置方案及流程
搅拌机异常处置方案及流程一、前言搅拌机在生产过程中是非常常见的重要设备。
搅拌机因为种种原因可能会出现异常情况。
如果不及时处理，不仅会对生产效率产生影响，更有严重的安全隐患。
因此，制定和执行搅拌机异常处置方案，对于维护设备安全和通畅生产至关重要。
本文主要讲述搅拌机异常的处置方案和流程。
二、搅拌机异常的类型常见的搅拌机异常类型包括以下几种： 1. 机器过热 2. 电机损坏 3. 刹车失灵 4. 设备漏油三、搅拌机异常处置方案1. 机器过热1.首先，立即关闭搅拌机；2.确保风道清洁，检查负载工作状态；3.检查鼓风机，确保压缩空气供应充足；4.根据实际情况，选择冷却方式，如使用水冷却方式；5.重新启动设备，观测情况是否正常。
2. 电机损坏1.停止设备运转；2.关闭电器开关，检查所有断路器和保险丝是否损坏；3.检查电机外部是否有可见的损伤或故障；4.检查电机的内部轴承是否出现异响，发现问题及时更换；5.更换电机后测试其工作状态。
3. 刹车失灵1.立刻关闭设备；2.确保手动急停处于开启状态；3.检查制动器，手动松开刹车；4.检查机器制动器是否有损坏，如不正常及时更换部件；5.重新测试设备，确认设备没有问题后，启动设备。
4. 设备漏油1.停止设备运转；2.找到漏油的地方，确定漏油位置；3.判断漏油原因，检查设备中的油液是否充足并是否泄露；4.处理漏油地方，如发现机器密封性问题及时更换密封件；5.启动设备，检查漏油情况是否完全消除。
四、搅拌机异常处置流程1.检测是否出现异常，如发现异常应立即切断电源；2.确认异常情况类型；3.根据异常情况类型采取相应措施；4.安排相关负责人负责处理；5.处理完成后进行设备检查；6.整理异常处置记录。
五、结语搅拌机是常见的生产设备，其异常情况的处理方案和流程具有实际应用价值。
本文详细介绍了搅拌机异常的处理方案和流程，对于保障生产设备的安全和正常生产有重要意义。
在处理过程中，应根据实际情况采取合适的措施，做好记录和总结，以为日后的生产提供参考依据。
搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常见故障及排除方法
以搅拌机为例，说一下搅拌机故障及排除方法。
1、搅拌机故障及排除方法——搅拌机在工作中突然停止或无法启动
如果搅拌机在工作中突然停止运转，其原因可能是以下三点。
(1)搅拌机内进入了超规格的料，由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转，所
以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统，现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板，以挡住超规格的料入内。
(2)开机时，应严格按顺序操作，在卸料胶带机启动后再启动搅拌机，最后
启动供料系统。
如果先启动供料系统，或者开始工作时的供料速度太快，会使搅拌机带负载启动，造成无法启动。
(3)搅拌机的两橡胶侧壁未关紧。
由于搅拌机的旋转部分存在潜在的危险，
所以设置了多重保护装置，如果搅拌机的两橡胶侧壁未紧闭，则系统就自行不工作。
(4)误动了急停按钮。
如果在工作过程中不小心碰了紧急制动按钮，或者因
情况紧急而按了该按钮，则整机就会紧急制动。
重新启动时，必须先手动清空搅
拌机，否则搅拌机无法满载启动。
2、搅拌机故障及排除方法——搅拌臂断裂或桨叶破碎
桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150 mm 的石块(直径60 mm 以下的料最可靠)，但频繁进入
的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板，不让超大规格料进入系统。
搅拌机故障排除指南
搅拌机故障排除指南
1. 无法启动
- 检查搅拌机是否连接到电源插座。
- 确保电源插座正常工作。
可尝试插入其他电器设备查看是否
有电。
- 检查搅拌机的电源开关是否打开。
- 如果以上步骤都正常，可能是搅拌机的电源线损坏或内部故障，请联系专业维修人员。
2. 无法正常搅拌
- 确保搅拌机的碗或已经正确安装。
检查是否锁定牢固。
- 检查搅拌机的刀片或搅拌杆是否安装正确，没有松动或损坏。
- 如果搅拌机仍无法正常搅拌，可能是电机或传动系统出现故障，请联系专业维修人员。
3. 搅拌速度慢
- 检查搅拌机的速度控制开关是否调整到正确的档位。
- 检查搅拌机的搅拌杆是否被食物或液体堵塞，清理堵塞物。
- 如果问题仍未解决，可能是电机或传动系统出现故障，请联
系专业维修人员。
4. 异常声音或振动
- 停止使用搅拌机，并检查是否有异物掉入搅拌器中，如果有，请将其取出。
- 检查搅拌杆或刀片是否有松动或损坏，如果有，请修复或更换。
- 如果搅拌机仍有异常声音或振动，请联系专业维修人员。
请注意，本故障排除指南提供的解决方案基于常见搅拌机故障
的经验，但并不能保证所有故障都可以通过这些方法解决。
如果问
题无法解决，请及时联系专业维修人员进行检修和修理。
立式搅拌机功率计算中的故障诊断与
立式搅拌机功率计算中的故障诊断与解决方法立式搅拌机是工业生产中常用的设备，其功率计算涉及多个因素，如搅拌机本身的结构、材质和使用环境等。
在使用过程中，有时会出现故障，导致功率计算不准确或无法进行。
本文将针对立式搅拌机功率计算中可能出现的故障进行诊断与解决方法的探讨。
1. 电机故障立式搅拌机的功率计算一般是通过电机的额定功率来确定的。
如果电机出现故障，如绕组短路、绝缘老化等，会影响功率计算的准确性。
因此，在遇到功率计算不准确的情况时，首先要检查电机的工作状态，及时修复或更换故障电机。
2. 转子故障立式搅拌机的转子是功率传递的核心部件，如果转子出现损坏或偏移，会导致功率计算不准确。
在进行功率计算时，需要检查转子的转动是否平稳，如有异常情况应及时进行调整或更换。
3. 输送带故障立式搅拌机在工作过程中需要通过输送带来传递动力，如果输送带出现断裂或打滑现象，会导致功率计算错误。
因此，在进行功率计算前，应检查输送带是否完好，必要时更换损坏的输送带。
4. 搅拌筒故障搅拌筒是立式搅拌机的核心部件，如果搅拌筒出现卡滞、锈蚀等情况，会使功率计算不准确。
在进行功率计算前，应对搅拌筒进行全面检查，确保其正常运转。
在实际使用立式搅拌机进行功率计算时，如果出现故障需要及时进行诊断与解决，以确保功率计算的准确性和稳定性。
通过对电机、转子、输送带和搅拌筒等重要部件的检查和维护，可以有效避免故障对功率计算的影响，提高设备的运行效率和生产质量。
结语：立式搅拌机功率计算的准确性对于工业生产至关重要，而故障的出现会影响功率计算的准确性。
因此，在使用立式搅拌机进行功率计算时，需要定期检查设备状态，及时发现并解决可能存在的故障，确保设备的正常运行和功率计算的准确性。
希望本文提供的故障诊断与解决方法对广大读者有所帮助。
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立式饲料搅拌机常见问题解决方法?
1、问：饲料搅拌机不上料，上料慢，怎么办？
答：（1）排风量不够，新设备需要做两个0.5m宽，2m长的排风袋，确保设备正常吸风！
（2）检查吸管，吸管下端需要离地2-3cm，然后投料。
（3）设备使用要按照正确的流程，否则会出现大斗堵料，不上料！
设备使用流程：打开搅拌机--打开粉碎机--上料；
设备关闭流程：关闭粉碎机--关闭搅拌机。
（4）检查电压，电压过低，粉碎电机动力不足，造成不上料！
2、问：物料搅拌不均匀，发现搅拌电机也不转圈，怎么办？
答：1、检查搅拌机是否反转，是否按照搅拌桶箭头方向转！
3、问：饲料搅拌机粉尘太大了，怎么办？
答：（1）排风袋布料太细，排风袋过小！
4、问：轴承换了，怎么更换？
答：（1）准备工具：钳子、12-14号扳手、大号一字螺丝刀、锤子、拔轮器
（2）搅拌机顶部轴承更换方法：打开塑料密封盖上的螺丝---用钳子将卡簧拿掉---打开轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承---将卡簧装上拧上螺丝即可完成。
（3）搅拌机底端轴承更换方法：拿掉三角带---4槽大轮底部锁片拿掉---清压大轮卸掉大轮---卸掉轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承即可--将卸掉的零件全部安装上即可完成。
5、问：搅拌机出现异响，蛟龙摩擦内芯，怎么办？
答：（1）调整工具：手电筒、22-24号扳手
（2）搅拌桶内的饲料全部放出---打开搅拌桶的维修门---用手电筒查看哪里有破损---比如左边A破损，那么A端螺丝拧紧---A边对面B面螺丝，拧松1-2丝。