石油润滑油添加剂
润滑油使用的全合成技术等级及添加剂
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浅谈润滑油添加剂———复合剂
浅谈润滑油添加剂———复合剂石化10—5(3)班2010232253 张海刚一、润滑油复合剂基础知识1.复合剂的定义润滑油是由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足。
添加剂在润滑油中的所占比例较小,最大一般不超过30%,部分工业用油中小于1%。
而润滑油复合剂是具有能赋予基础油本身没有的性质/性能,如抗泡、破乳化等性能;能改进基础油原有的性质/性能,如抗磨、防锈等性能。
2.添加剂的分类添加剂大致分为三类1、保护润滑表面:清净剂、分散剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、防锈防腐剂。
2、改善润滑剂物理性质:粘度指数改进剂、降凝剂。
3、保护润滑剂本身:抗氧剂、抗泡剂。
清净分散剂——T1XX清净剂:具有高碱性,可以持续中和润滑油氧化生成的酸性物质,同时对漆膜和积炭具有洗涤作用。
常用清净剂类型:磺酸钙:如T106 硫化烷基酚钙:如T115B水杨酸钙:如T109。
分散剂:其油溶性基团比清净剂大,能有效地屏蔽积炭和胶状物相互聚集,使其以小粒子形式分散在油中,防止堵塞滤网。
最常用分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺:单挂丁二酰亚胺,T151双挂丁二酰亚胺,T154高分子量丁二酰亚胺,T161抗氧抗腐剂——T2XX最常用为二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP),如T202、T203,是一种多效添加剂,具有抗氧、抗磨、抗腐作用。
由于ZDDP含磷元素,对汽车尾气转化器中三元催化剂具有中毒作用,发动机油中ZDDP的用量现受到较大限制。
极压抗磨剂——T3XX极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下,防止金属表面的磨损、擦伤甚至烧结。
极压抗磨剂一般具有高活性基团,在局部的高温高压下,能与金属表面反应形成保护膜。
常用极压抗磨剂类型:含氯极压抗磨剂,如氯化石蜡T301;含硫极压抗磨剂:如硫化烯烃T321;含磷极压抗磨剂:如磷酸酯T306 。
油性剂和摩擦改进剂——T4XX通常含有极性基团,通过极性基团吸附在金属表面上形成吸附膜,阻止金属相互间的接触,从而减少摩擦和磨损。
润滑油添加剂简述
前言润滑基础油不管是矿物油或合成油,如不利用现今添加剂技术,仍无法满足高性能润滑油的要求。
添加剂是化学复合物质,可以改善很多润滑油的性能,他们可以加强已有的性能,抑制不想要的性能,產生变化的发生速率,同时可以加入基础油新的有用的性能。
添加剂最初在1920年代开始使用后,它的使用即迅速的增加,现今每一种润滑油几乎都含至少一种添加剂在内,有些含多种不同种类的添加剂,其含量可由几百分之一的%至30%。
添加剂虽然对油的性能表现有所助益,但如用量过多或添加剂间会彼此反应,也是有害的。
所以均衡的添加剂配方并经测试,确认无不良的副作用是很重要的,一旦达成有效的均衡配方后,使用者额外添加外来补充品通常是不需要的。
添加剂可以按下列的功能分成两大类:1/ 影响基础油的物理与化学性能:物理性能如黏温特性、解乳化性、低温特性等。
化学性能如氧化稳定性。
2/ 影响与金属表面的物理化学性:如减少磨擦、增加极压表现、防磨损与抗腐蚀等。
添加剂虽然对於润滑油有很大的影响,但有些性能是不受影响的,如挥发性、热稳定性、热传导性、消泡性、被压缩性、与沸点等,优良品质的基础油加上均衡与极佳化的添加剂组合,才能调配出高性能的润滑油。
也因此,现今有使用氢裂解与高度氢处理的高精炼基础油,及酯类与PAO的合成基础油越来越多。
润滑油添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂等类型。
一黏度指数增进剂(VI Improver)视原油的来源与传统炼製的基础油,其VI在80与120 之间,传统油大都在100左右,黏度指数增进剂的使用可以增加润滑油的黏度指数。
黏度指数增进剂是一种油溶胀的长键、链状高分子的聚合体,它的功用是在高温下令油保持适度的黏度,这是由於在高温下聚合体的物理型态改变的结果。
在烃类基础油中,在高温时聚合体则伸展成长线型,粘度指数改进剂的分子溶胀,流体力学的体积和表面积增大,溶液内摩擦增加,从而导致溶液的粘度增加,弥补了油在高温时降低的黏度。
润滑油添加剂制备技术及质量控制
润滑油添加剂制备技术及质量控制润滑油添加剂是在润滑油中添加的一种化学品,目的是增强润滑油的性能,以保护发动机等机械设备的长期使用。
润滑油添加剂主要用于减少摩擦、防止腐蚀、保持清洁、保护密封等。
它可以在油品中起到各种作用,改善其性能,适应各种不同的工作环境和要求。
本文将探讨润滑油添加剂的制备技术及质量控制。
一、润滑油添加剂的制备技术润滑油添加剂的制备技术涉及到多个方面,如合成、制备、分离、纯化等。
下面将针对这些方面进行讲述。
1. 合成技术润滑油添加剂的合成技术是制备润滑油添加剂的关键。
润滑油添加剂可以通过多种方法进行合成,如碳热法、环氧化法、还原法、高压氢化法等。
其中,高压氢化法是目前比较常用的一种方法,该方法可以在较高的压力、温度和催化剂作用下制备出优质的润滑油添加剂。
2. 制备技术润滑油添加剂的制备技术主要包括添加物的制备、添加物与基础油的混合、产品的纯化等。
制备润滑油添加剂时,需要选择合适的添加物和基础油,并通过加热、搅拌等方式完成混合。
此外,制备后的产品需要进行纯化,以确保产品达到指定的质量要求。
3. 分离技术分离技术是润滑油添加剂制备过程中常用的技术,它可以将各种成分进行分离和提取,以满足配方设计和产品应用需要。
常用的分离技术包括渗析、凝胶过滤、溶剂分离等。
这些技术可以有效地提高润滑油添加剂的制备效率和纯度。
二、润滑油添加剂的质量控制润滑油添加剂的质量控制主要是指通过各种检测手段,确保产品达到预期的性能和质量要求。
下面将介绍相关的质量控制措施。
1. 成分检测成分检测是润滑油添加剂质量控制的核心内容。
常用的成分检测方法包括气相色谱、高效液相色谱、核磁共振等。
通过这些方法,可以准确测定润滑油添加剂中各种成分的含量和结构,以确保产品成分符合标准要求。
2. 性能测试润滑油添加剂的性能测试是指通过各种实验,检测产品在不同工作条件下的性能表现。
常用的性能测试方法包括氧化安定性、极压性、抗磨性、粘度指数等。
工业润滑油中常用的润滑添加剂
润滑油是工业中常常用到的机油,很多人都知道润滑油却不知道润滑油中的各种添加剂,下面小编为大家详细介绍下。
1:清净剂 Detergents通过化学反应或吸附在沉淀物的母体上,中和并保持其在油中的溶解状态。
如:各种磺酸盐、酚盐、水扬酸盐、磺酸钡、磺酸钙、BA-50等。
2:分散剂 Dispersants借助极性基团的吸附与油泥和烟灰结合,防止其聚集,保持分散在油中。
如:各种丁二酰亚胺、丁二酸酯、曼尼希碱等。
3:抗氧剂 Antioxidants中断氧化反应初期的自由链反应或分解过氧化物,终止自由基反应,从而延缓润滑油的氧化。
如:ZDDP、屏蔽酚、硫化烷基酚、芳胺、有机酸铜盐、Elco 108等。
4:金属钝化剂 Metal deactivators在金属表面与金属离子络合形成钝化薄膜,以减少金属对油品氧化的催化作用。
如:含氮和含硫式有机胺类、硫化物、亚磷酸酯盐等螯合剂。
5:防腐和防锈剂Anticorrosive and Antirust是一些极性化合物,对金属有很强的吸附力,能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀;防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,从而起到防锈的作用。
能防止非铁金属表面腐蚀和铁类金属表面锈蚀。
如:ZDDP、碱性金属磺酸盐、脂肪酸和胺、硼酸胺、羧酸胺。
6:摩擦改进剂 Friction modifiers agents也叫油性剂,都是带有极性分子的活性物质,优先吸附在金属表面,形成牢固的吸附膜,在接近边界润滑条件下,防止金属磨擦面而减少摩擦。
如:有机脂肪酸、胺类、硫磷酸铝、硫化烯烃、动植物油、磷酸酯、硫化猪油等。
7:极压添加剂 Extreme pressure additives在很高负荷或冲击负荷下通过化学反应在微信gh_29f8639a263f金属表面形成具有低剪切强度的固体膜,防止金属间表面擦伤或熔焊。
如:ZDDP、亚磷酸酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸、硼酸盐、含S、P、N化合物、磷酸酯等。
润滑油添加剂成分一览
表面保护添加剂
添加 剂类 型 倾点 使机油可以 调节 在低温流动 剂 密封 膨胀橡胶密 件膨 封件 胀剂 粘度 降低粘度随 高分子材料和石蜡共聚物, 高分子材料随着温度 调节 着温度变化 异丁烯酸盐[酯],二烯,或 升高而扩展,来抵消 剂 的变化 烷基苯乙烯 机油的变薄 磷酸酯和芳烃 保持略微的膨胀。 同橡胶的化学反应来 聚酯 聚甲基丙烯酸酯, 马来酸共 其相互间的牵制 氨基萘,酚化高分子材料, 修改蜡晶形式来降低 用途 典型成分 功效
性能添加剂
添加剂 用途 类型 抗起泡 防止润滑油形 硅酮,有机共聚物 剂 抗氧化 阻止氧化分解 剂 芳族胺,硫化酚 自由基反应的终止。 金属表面形成惰性 成持续的泡沫 速泡沫的破灭 二硫代磷酸锌,受阻酚, 过氧化物的分解和 降低表面张力来加 典型成分 功效
金属减 降低金属接触 有机复合物包括氮,或 活化剂 效果氧化率
添加剂类 用途 型 二硫代磷酸锌,磷酸 通过和金属表面的化学 抗磨损和 降低磨损 延长寿命 和摩擦 的添加剂 氯化合物, 硫化酯, 金属的直接接触。 硫化物和二硫化物 预防金属 二硫代磷酸锌, 金 防腐防锈 剂 零件的接 属酚盐,基础金属磺 触造成腐 酸盐,脂肪酸和胺。 蚀和锈蚀 保持表面 清洁因子 无沉积 使不可溶 烷基琥珀酰亚胺,烷 物质在油 分散剂 内均匀分 希反应产物。 散 有机脂肪酸和氨基 摩擦调节 剂 改变摩擦 化合物,猪油,高分 系数 子有机磷和磷酸酯 物质 选择性吸附和表面活化 持悬浮。 基琥珀酸酯,和曼尼 敷, 并由于分散剂作用保 并均质分散,来防止聚 酚类 他们,并使他们可溶 污染物被极性因子吸附 物质。 金属基化钠,钙和镁 同油泥化学反应来中和 性油膜, 或中和腐蚀酸性 表面的吸附来提供保护 极性成分的选择性金属 机硫, 切强度,从而防止金属对 酯,酸式磷酸盐,有 反应来形成油物,磷化物 油膜
润滑油添加剂主要成分
润滑油添加剂主要成分润滑油添加剂是一种用于改善润滑油性能的化学物质。
它们通常是由多种不同的化合物组成,每种化合物都有特定的功能和作用。
本文将介绍润滑油添加剂的主要成分及其功能。
1. 抗氧化剂抗氧化剂是润滑油添加剂中的重要成分之一。
由于润滑油在使用过程中会受到热、氧化和污染等因素的影响,抗氧化剂的作用是防止润滑油氧化,延长其使用寿命。
常见的抗氧化剂有二苯胺类、酚醛类和腈类等。
2. 清净分散剂清净分散剂是用来清洁和分散发动机内部的沉积物和杂质的成分。
它们能够有效地清除发动机内部的积碳、油泥和杂质,并将它们分散在润滑油中,以防止其再次沉积。
清净分散剂通常是由磷酸盐、磺酸盐和多元醇等化合物组成。
3. 防磨剂防磨剂是一种能够减少金属之间摩擦和磨损的成分。
它们能够在金属表面形成一层保护膜,减少金属间的直接接触,从而减少摩擦和磨损。
常见的防磨剂有磷酸酯类、硫化物类和磺酸盐类等。
4. 析乳剂析乳剂是一种能够将润滑油中的水分析出并分散的成分。
它们能够有效地防止润滑油中的水分对润滑性能的影响,同时还能够防止水分引起的腐蚀和氧化。
常见的析乳剂有乙醇胺、磺酸盐和聚乙二醇等。
5. 抗泡剂抗泡剂是一种能够抑制润滑油产生气泡和泡沫的成分。
它们能够破坏润滑油中的气泡,并防止泡沫的形成。
抗泡剂通常是由硅酸盐、聚硅氧烷和磺酸盐等化合物组成。
6. 降低摩擦系数剂降低摩擦系数剂是一种能够减少摩擦力的成分。
它们能够在金属表面形成一层润滑膜,降低金属间的摩擦系数,从而减少能量损失和磨损。
常见的降低摩擦系数剂有硫化物、磺酸盐和磷酸酯等。
润滑油添加剂的主要成分包括抗氧化剂、清净分散剂、防磨剂、析乳剂、抗泡剂和降低摩擦系数剂等。
它们各自具有不同的功能和作用,共同提高润滑油的性能,延长其使用寿命。
了解润滑油添加剂的成分及其功能对正确选择和使用润滑油具有重要意义。
常用润滑油添加剂的代号与名称对照资料
减摩剂 有机硼节能减摩剂
减摩剂 GRT 节能减摩剂
减摩剂 YGC 节能减摩剂
减摩剂 SAI 同
501 抗氧剂 2,6 二叔丁基对甲酚
502 抗氧剂 2,6- 二叔丁基混合酯
511 抗氧剂 4,4- 亚甲基双(2,6- 二叔丁基酚)
521 抗氧剂 2,6- 二叔丁基-α二甲氨基对甲酚
湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在
防腐剂(Anticorroseve Additive 或Corrosion Innibitor ),能抑制油品
抑制剂(Inhibitor),用于抑止或控制副反应过程的改善油品的有关性能的添
降凝剂或倾点下降剂(Pour Point Depressant),能降低石油产品的倾点和改
301 极压抗磨剂 氯化石蜡
304 极压抗磨剂 酸性亚磷酸二丁酯
305 极压抗磨剂 硫磷酸含氮衍生物
306 极压抗磨剂 磷酸三甲酚酯
307 极压抗磨剂 硫代磷酸胺盐
308 极压抗磨剂 异辛基酸性磷酸酯十八胺盐
309 极压抗磨剂 硫代磷酸三茜酸
321 极压抗磨剂 硫化异丁烯
322 极压抗磨剂 二苄基二硫化物
531 抗氧剂 N- 苯基-α萘胺
532 含苯三唑衍生物复合剂
抗氧剂 四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙) 酸]季戊四醇酯
抗氧剂 β- (3,5-叔丁基-4-m羟基苯基丙)酸十八碳醇酯
抗氧剂 硫化氨基甲酸锌
抗氧剂 二酚基丙烷
551 金属减活剂 噻二唑衍生物
561 金属减活剂 噻二唑衍生物
(Anti-catalytic
。烃的自动氧化是以自由基为媒介进行的连锁反应,由中间体经过氧
润滑油添加剂的应用现状与技术发展
不同类型的润滑油添加剂在性能和使用场合上存在一定的差异。例如,有机 钼添加剂具有极佳的抗磨性能,但价格较高;而聚合物添加剂则价格较为便宜, 但抗氧化性能较差。因此,在实际应用中需要根据具体工况和需求进行选择。
未来,随着技术的不断发展,润滑油添加剂将呈现出以下趋势:
1、高性能化:为了满足更加严苛的工况条件,需要研发出更高性能的润滑 油添加剂。
3、防腐防锈:部分添加剂具有防腐防锈功能,能够有效防止金属表面锈蚀。
4、清洁分散:一些添加剂具有清洁分散作用,可以清除设备表面的污垢和 积碳,达到清洁分散的效果。
由于润滑油添加剂具有多种优良性能,因此其对于提高设备性能、降低维护 成本、延长设备使用寿命等方面具有至关重要的作用。
二、润滑油添加剂的应用现状
结论
综上所述,润滑油液监测技术在保障机械设备正常运行、预防潜在故障方面 具有重要意义。该技术的应用范围广泛,且在不断发展过程中逐渐走向智能化、 集成化、远程化。随着新技术的引入和实际应用案例的积累,润滑油液监测技术 的准确性和效率将得到进一步提升。
未来,随着工业领域的不断发展,润滑油液监测技术有望实现与其他工业系 统的无缝对接,推动工业领域的智能化发展。因此,使用润滑油液监测技术对于 保障设备正常运行以及提高生产效率具有重要性和必要性。
5、粘度指数改进剂:主要用来调整润滑油的粘度指数,使其在不同温度下 保持良好的流动性。
关键技术
润滑油添加剂的生产主要包括以下关键技术:
1、配方技术:根据不同的应用需求,需要研发出不同类型的添加剂配方, 以实现最优的性能。
2、生产工艺:添加剂的生产需要严格的工艺流程和生产设备,以确保产品 的质量和稳定性。
润滑油添加剂的应用现状与技术发 展
目录
润滑油添加剂
经济型乘用车发动机油复合剂发布时间:[ 2009-11-18 0:41:57 ]经济型乘用车发动机油复合剂9330应用HiTEC-9330是雅富顿公司最新研发的、用于调配乘用车发动机油的复合剂。
在不需要其它补剂的情况下,该剂可以最经济的加剂量下满足从API SC/CC 到 SL/CF质量级别的要求。
同时HiTEC-9330的推出也丰富雅富顿公司现有的产品线,并适用于中东和亚太基础油。
另外,HiTEC-9330在不同的API性能要求下,也可以满足JASO MA 4-T摩托车油的质量级别。
推荐用量*在不同基础油中的配方推荐和粘度指数改进剂的使用,请联系雅富顿公司的销售代表。
典型特性储存、操作和毒性1.推荐最高的调和温度:70℃。
2.安全数据资料可以从雅富顿公司获得。
3.有效期限:常温下保存24个月。
T101 101 清净剂低碱值石油磺酸钙T102 102 清净剂中碱值石油磺酸钙T103 103 清净剂高碱值石油磺酸钙T104 104 清净剂低碱值合成磺酸钙T105 105 清净剂中碱值合成磺酸钙T106 106 清净剂高碱值合成磺酸钙T106A 106A 清净剂高碱值合成磺钙T107 107 清净剂超碱值合成磺酸镁T108 108 清净剂硫磷化聚异丁烯钡盐T108A 108A 清净剂硫磷化聚异丁烯钡盐T109 109 清净剂烷基水杨酸钙T111 111 清净剂环烷酸镁T114 114 清净剂高三值环烷酸钙T121 121 清净剂中碱值硫化烷基酚钙T122 122 清净剂高三值硫化烷基酚钙T151 151 分散剂单烯基丁二酰亚胺T152 152 分散剂双烯基丁二酰亚胺T153 153 分散剂多烯基丁二酰亚胺T154 154 分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺(高氮)T155 155 分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺(低氮)T201 201 抗氧抗腐剂硫磷烷基酚锌盐T202 202 抗氧抗腐剂硫磷丁辛基锌盐T203 203 抗氧抗腐剂硫磷双辛基碱性锌盐T203A 203A 抗氧抗腐剂硫磷双辛基碱性锌盐T204 204 抗氧抗腐剂硫磷二烷基锌盐T205 205 抗氧抗腐剂硫磷二烷基锌盐T301 301 极压抗磨剂氯化石蜡T304 304 极压抗磨剂酸性亚磷酸二丁酯T305 305 极压抗磨剂硫磷酸含氮衍生物T306 306 极压抗磨剂磷酸三甲酚酯T307 307 极压抗磨剂硫代磷酸胺盐T308 308 极压抗磨剂异辛基酸性磷酸酯十八胺盐T309 309 极压抗磨剂硫代磷酸三茜酸T321 321 极压抗磨剂硫化异丁烯T322 322 极压抗磨剂二苄基二硫化物T323 323 极压抗磨剂氨基硫代酯T341 341 极压抗磨剂环烷酸铅T351 351 极压抗磨剂二丁基二硫代氨基甲酸钼T352 352极压抗磨剂二丁基二硫代氨基甲酸锑T353 353极压抗磨剂二丁基二硫代氨基甲酸铅T361 361极压抗磨剂硼酸盐极压抗磨剂硼化油酰胺极压抗磨剂A-型有机铜化合物极压抗磨剂磷酸三(2,3-二氯丙烷)酯WH-E 有机硫化物T401 401 油性剂硫化鲸鱼油T402 402 油性剂二聚酸T403 403 油性剂油酸乙二醇酯T403A 403A 油性剂油酸乙二醇酯T404 404 油性剂硫化棉籽油T405 405 油性剂硫化烯烃棉籽油-1T405A 405A 油性剂硫化烯烃棉籽油-2T406 406 油性剂苯骈三氮唑脂肪酸胺盐油性剂亚磷酸三苯脂油性剂磷酸三乙酯油性剂油酸丁酯油性剂硬脂酸丁脂油性剂苯二甲酸二辛酯油性剂风吹菜油油性剂油酸油性剂SOS 油性剂油性剂SOAE 油性剂T451 451 摩擦改进剂磷酸酯T461 461 摩擦改进剂硫磷酸钼摩擦改进剂油酸环氧酯减摩剂FJM-1型节能材料减摩剂异氰尿酸三聚氰铵减摩剂TRIWON节能减摩剂减摩剂有机钼节能减摩剂减摩剂有机硼节能减摩剂减摩剂GRT 节能减摩剂减摩剂YGC 节能减摩剂减摩剂SAI 同T501 501 抗氧剂2,6 二叔丁基对甲酚T502 502 抗氧剂2,6- 二叔丁基混合酯T511 511 抗氧剂4,4- 亚甲基双(2,6- 二叔丁基酚)T521 521 抗氧剂2,6- 二叔丁基-α二甲氨基对甲酚T531 531 抗氧剂N- 苯基-α萘胺T532 532 含苯三唑衍生物复合剂抗氧剂四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙)酸]季戊四醇酯抗氧剂β- (3,5-叔丁基-4-m羟基苯基丙)酸十八碳醇酯抗氧剂硫化氨基甲酸锌抗氧剂二酚基丙烷T551 551 金属减活剂噻二唑衍生物T561 561 金属减活剂噻二唑衍生物T601 601 粘度指数改进剂聚乙烯基正丁基醚T602 602 粘度指数改进剂聚甲基丙烯酸酯T603 603 粘度指数改进剂聚异丁烯T603A 603A 粘度指数改进剂聚异丁烯T603B 603B 粘度指数改进剂聚异丁烯T603C 603C 粘度指数改进剂聚异丁烯T603D 603D 粘度指数改进剂聚异丁烯T611 611 粘度指数改进剂乙丙共聚物T612 612 粘度指数改进剂乙丙共聚物(6.5%)T612A 612A 粘度指数改进剂乙丙共聚物(8.5%)T613 613 粘度指数改进剂乙丙共聚物(11.5%)T614 614 粘度指数改进剂乙丙共聚物(13.5%)T631 631 粘度指数改进剂聚丙烯酸酯粘度指数改进剂丁二酰亚胺乙丙共聚物粘度指数改进剂分散型乙丙共聚物粘度指数改进剂苯乙烯-双烯共聚物T621/622 粘度指数改进剂分散型乙丙共聚物(高/低氮)粘度指数改进剂顺丁橡胶粘度指数改进剂无规聚丙烯粘度指数改进剂聚异丁烯T701 701 防锈剂石油磺酸钡T701B 防锈剂合成磺酸钡防锈剂重烷基苯磺酸钡T702 702 防锈剂石油磺酸钠T702A 防锈剂合成磺酸钠防锈剂重烷基苯磺酸钠T703 703 防锈剂十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐T704 704 防锈剂环烷酸锌T705 705 防锈剂二壬基萘磺酸钡盐T706 706 防锈剂苯骈三氮唑T707 707 防锈剂合成磺酸镁T708 708 防锈剂烷基磷酸咪唑啉盐T743 743 防锈剂氧化石油脂钡皂T746 746 防锈剂烯基丁二酸酯防锈剂烯基丁二酸酯防锈剂羊毛脂镁皂防锈剂失水山梨糖醇单油酸酯防锈剂油酸三乙醇胺酯防锈剂磺化蓖麻油防锈剂蓖麻酯钾防锈剂三古丁胺防锈剂羊毛脂防锈剂T8-MC防锈润滑剂防锈剂CY-11水溶性防锈剂T801 801 降凝剂烷基萘T803 803 降凝剂聚α烯烃T803A 803A 降凝剂聚α烯烃-1T803B 803B 降凝剂聚α烯烃-2T805 805 降凝剂聚α烯烃-3T806 806 降凝剂α- 烯烃4T814 814 降凝剂聚丙烯酸酯T901 901 抗泡剂甲基硅油T911 911 抗泡剂丙烯酸与醚共聚物T912 912 抗泡剂丙烯酸与醚共聚物EL 系列抗泡剂蓖麻油聚氧乙烯醚T1001 1001 抗乳化剂胺与环氧化物缩合物T1002 1002 抗乳化剂环氧乙烷、丙烷嵌段聚醚抗乳化剂聚环氧乙烷-环氧丙烷醚平平加乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚OP 系列乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚NP 系列乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚乳化剂磺化油DIH乳化剂磺化油乳化剂山梨糖醇酐单油酸酯美国雅富顿(原乙基)润滑油添加剂主要产品,如需详细资料请联系深圳华润公司种类内燃机油复合剂产品名称质量级别加剂量(%wt)备注H-9300 SE~SM 4.0~9.9 H-9310补强H-9386 SL/CF/CF-4 11.0H-953 SM/SL/CF 12.5% 专用于PAO调配全合成PROSUS SM 全配方PAO和酯类全合成H-1280 CD 5.0 中国基础油台架H-1272 CF/CD 5.0/4.0 10 TBNH-1275 CF-4 9.2 11 TBNH-1204A CH-4/CG-4/CF-4/SJ/SH 12.4 已复合降凝剂H-1221 CI-4/SL 13 已复合降凝剂,大于10TBNH-1229 CI-4+/SL 14.8%齿轮油复合剂H-343 GL-5/GL-4 4.2/2.1 中国基础油台架重负荷/中负荷 1.5/1.0H-317 优质工业齿轮油 1.8自动传动液复合剂H-410 DEXRON-IID 10.2H-2440 DEXRON- IID/Ⅲ(H) 7.5/10H-3429 DEXRON-Ⅲ(H) 全配方H-4006 DEXRON- VI 全配方粘指改进剂H-5748H-5777 分散型OCP液压油复合剂H-521 Denision HF-0等0.85 多种基础油台架H-543(无灰Denision HF-0等0.87 多种应用领域螺杆空压机油DAH 1.2 应用于I/II/III/PAO类造纸机油 1.5 透平油复合剂H-2571 常规0.8H-2590A 无灰0.35~0.62导轨油复合剂H-510 L-HG 2.25 优异的粘滑性能清净剂H-611 高碱值磺酸钙清净剂307TBN(RohMax)降凝剂VI-156 应用于发动机油,齿轮油,液压油等广泛领域VI-250 与各类基础油感受性较好粘度指数改进剂V8-310 应用于齿轮油,液压油V2-602 应用于发动机油用途分类:清净分散剂型号:115B CAS:NULL品牌:兰炼执行标准:GB 产品规格:200硫化烷基酚钙 T115B产品简介本产品具有良好的高温清净性和较强的酸中和能力,并具有一定的抗氧抗腐性能及抗磨损性能,对控制活塞顶环积炭效果显著,本品皂含量高,碱保持性较好,同时具有较好的分水性能.产品应用本品与磺酸盐、烷基水扬酸盐、环烷酸盐、丁二酰亚胺无灰剂、ZDDP等系列产品均有较好的配伍性,本品具有良好的添加剂协同效应,广泛应用于调制船用汽缸油及中高档次的内燃机油。
润滑油内的各类添加剂有什么用途
润滑油内的各类添加剂有什么用途润滑剂添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。
添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。
(1)清净分散剂的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四种。
(2)抗氧和抗氧抗腐添加剂的作用是抑制油品的氧化过程,钝化金属对氧化的催化作用,达到延长油品使用和保护机器的目的。
(3)降凝剂的作用是降低油品的凝点,使油品在低温时保持良好的流动性,提高发动机的低温起动性能。
(4)粘度指数改进剂可以增加油品的粘度,特别是能满足油品的低温使用性能要求。
(5)油性剂和极压抗磨剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜,防止金属表面的磨损、擦伤和熔焊。
(6)防锈剂的作用包括在金属表面形成吸附性保护层、防止腐蚀介质与金属接触、起到防锈作用。
(7)抗泡剂的主要作用是抑制泡沫的产生,以免形成安定的泡沫,它能吸附在泡膜上,形成不安定的膜,从而达到破坏泡沫的目的。
(8)抗乳化剂能改变油/水界面的张力,使油水分离,达到改善油品的抗乳化性能的目的。
什么是倾点?答:油品在标准规定的条件下冷却时,能够继续流动的最低温度称为倾点。
选用润滑油时通常要考虑润滑油的倾点,润滑油的倾点应该比使用环境的最低温度低5至10度。
什么是闪点?答:在规定的条件下,加热润滑油,当油温达到某温度时,润滑油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,最低的闪火温度,称为润滑油的闪火点。
选用林源商贸福斯润滑油时,应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低,一般闪点应比使用温度高20至30度,以保证使用安全和减少挥发损失。
车用机油系列的闪点都很高,一般都在200度以上。
润滑油添加剂基础知识
润滑油添加剂Ⅰ静态混合器加工方法有关“润滑油添加剂”的基础知识1、什么是抗泡剂?内燃机油及工业用油在发动机等设备中使用时,往往要喷散成雾状,这样就使润滑油中混进一部分空气,而形成比较稳定的泡沫流入曲轴箱内和润滑油箱内,结果就会使发动机不能正常操作。
加入抗泡剂便可破坏润滑油与空气所形成的泡沫,降低泡沫吸附膜的稳定性,缩短泡沫存在的时间,从而保证设备的正常运转。
常用抗泡剂有:甲基砖坯油、丙烯酸酯与醚共聚物等。
抗泡剂的统一符号为:“T9XX”。
2、什么是降凝剂?润滑油中一般均含有少量的石蜡,当油品温度下降到一定程度后,由于石蜡结晶析出,油就要失去流动性面凝固。
降凝剂的作用主要是降低油品的凝点。
降凝剂是一种化学合成的聚合物或缩合产品,其分子中一般含有极性基团和与石蜡烃结构相似的烷基链,通过在蜡结晶表面的吸附或与其共晶的作用,改变蜡结晶的形状和尺寸,防止蜡晶粒间粘结形成三维网状结构,从而保持油品在低温下的流动性。
但是,如果润滑油中石蜡含量过多,大大超过了降凝剂所能起到的作用,那么即使加了降凝剂也起不到降凝作用。
我国降凝剂有:烷基萘、聚α-烯烃、聚丙烯酸酯等。
降凝剂的统一符号为:“T8XX”。
3、什么是防锈剂?防锈剂能在金属表面形成牢固的吸附膜,以抑制氧及水、特别是水对金属表面的接触、使金属不致锈蚀。
防锈剂的分子结构应对金属有充分的吸附性,并对油的溶解性也好。
常用的防锈剂有:烯基丁二酸、十七烯基咪唑烯基丁二酸盐、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、苯骈三氮唑、石油磺酸钡等。
防锈剂的统一符号为:“T7XX”。
4、什么是抗氧剂和金属减活剂?润滑油在使用过程中,在氧的存在下,受热、光、金属的催化作用,油品分子中结构最不牢的碳氢键受到破坏,发生自由基连锁反应,生成氧化物、过氧化物、水等。
而后进一步聚合、缩合,形成胶质、油泥、漆膜等,使润滑油的使用性能变坏,使用寿命缩短。
抗氧剂的作用在于抑制油品的氧化、钝化金属的催化作用,减少油品的败坏,延长油品的使用寿命。
润滑油添加剂
无灰分散剂的分散作用主要是由于它在颗粒表面 因氢键形成的膜的屏障作用。
(4) 吸附作用
6
• 清净分散剂分子中极性基团定向排列于金属 表面形成吸附膜,从而有效地防止油中氧化 产物在金属表面上沉积,同时也阻碍了金属 对油品氧化的催化作用。
(3)几类清净分散剂的性能比较
14
项目
中性盐
碱性盐
聚合无 灰
丁二酰 亚胺
增溶作用 尚好
尚好
无效
优
分散作用
好
不好
优
很好
中和作用 无效
优
无效
好
清净分散剂的代号见 P106附表
二、抗氧抗腐剂
15
• 作用:氧化是使油品变质的主要原因。油品在使
用过程中不可避免地会发生氧化,对内燃机油而言, 燃料燃烧的副产物——含硫氧化物、含氮氧化物还 可进一步催化氧化。氧化产生了酸、油泥和沉淀。 酸使金属部件产生腐蚀、磨损;油泥和沉淀使油变 稠,引起活塞环的粘结以及油路的堵塞。加入抗氧 抗腐剂可有效地延缓油品氧化,降低对金属部件的 腐蚀及磨损,延长油品的使用期。
氯系<磷系<硫系
可见氯化物作为极压剂并不十分理想。
• 含氯极压抗磨剂主要代表是氯化石蜡,含氯29—72%, 但一般使用40%左右的氯化石蜡。由于氯化物易水解生 成氯化氢,引起金属腐蚀,所以有水存在不宜使用,其 用途受到限制,主要用于切削油及汽车齿轮油。
2)含硫极压抗磨剂
25
• 因S-S键比C-S键易断裂,可以认为,在混合润滑条件 下,S-S键被断裂,形成硫醇铁覆盖膜而起抗磨作用; 在极压条件下C-S键断裂,形成硫化铁覆盖膜而起极 压作用;因此硫化物在低负荷起抗磨作用,在高负荷 起极压作用。硫化物极压抗磨剂的作用顺序:
润滑油添加剂十大品牌简介
航空航天润滑油
适用于航空航天领域的特殊设备,如 飞机发动机、卫星等部位的润滑。
其他领域
船舶、铁路、电力、矿山等领域的润 滑油也适用。
04
品牌市场表现与评价
市场表现
品牌市场份额
十大品牌在润滑油添加 剂市场中的份额占据了 主导地位,其中部分品 牌的市场份额超过50% 。
性价比
用户认为这些品牌的添加剂性价比较高,价格合 理且效果显著。
行业评价
技术创新
这些品牌在润滑油添加剂领域不断进行技术创新,推出新产品和 新技术,引领行业发展。
环保标准
这些品牌积极响应环保法规,推出的添加剂产品符合环保标准,对 环境友好。
行业地位
这些品牌在润滑油添加剂行业中具有较高的知名度和影响力,是行 业的佼佼者。
客户至上
提供完善的售前、售中、售后服务,增强客 户粘性。
03
品牌产品线
添加剂类型
抗磨添加剂
提高润滑油的抗磨性能,减少摩擦磨损。
抗氧化剂
延缓润滑油氧化变质,延长使用寿命。
清净剂
降低润滑油中酸性物质和沉淀物的生成,保 持润滑油的清洁度。
粘度指数改进剂
提高润滑油的粘度指数,使润滑油在温度变 化时保持稳定的粘度。
十大品牌排名
7. ExxonMobil
ExxonMobil的添加剂系列具有良好的抗氧 化性能。
8. Fuchs
Fuchs作为德国品牌,其添加剂产品在欧洲 市场有很高的知名度。
9. Valvoline
Valvoline的添加剂系列注重保护发动机并 提高燃油效率。
10. Lukoil
Lukoil的添加剂产品在俄罗斯及周边地区有 很高的市场份额。
石油磺酸钠熔点
石油磺酸钠熔点简介石油磺酸钠(Sodium petroleum sulfonate)是一种石油添加剂,常用于润滑油中以提高其抗氧化、抗磨损和抗腐蚀性能。
磺酸钠具有较低的熔点,这使得它在润滑油的制备过程中起到了重要的作用。
本文将详细介绍石油磺酸钠的熔点及其相关知识。
石油磺酸钠的化学性质石油磺酸钠的化学式为CnH2n+1SO3Na,其中n为烷基链的碳数,通常为12-18。
它是一种表面活性剂,具有良好的表面活性和润湿性能。
石油磺酸钠的分子结构中含有磺酸基团(-SO3Na),这使得它在润滑油中具有优异的降温、抗氧化和抗腐蚀性能。
石油磺酸钠的制备方法石油磺酸钠通常通过烷基磺酸与碱反应制备而成。
其中,烷基磺酸可由石油烃经过硫酸氧化、碱处理等步骤得到。
制备石油磺酸钠的具体步骤如下:1.将烷基磺酸与碱(如氢氧化钠)加入反应釜中。
2.在适当的温度下进行搅拌反应。
3.反应结束后,通过酸化、分离、洗涤等步骤得到石油磺酸钠。
石油磺酸钠的熔点石油磺酸钠的熔点通常在80-100摄氏度之间,具体取决于其烷基链的碳数和纯度。
熔点的测定可通过差热分析(Differential Scanning Calorimetry,DSC)等方法进行。
石油磺酸钠的应用石油磺酸钠主要用作润滑油的添加剂,可提高润滑油的性能和稳定性。
其主要应用领域包括:1.汽车发动机油:石油磺酸钠可提供润滑油的抗氧化和抗磨损性能,延长发动机的使用寿命。
2.工业齿轮油:石油磺酸钠可提高齿轮传动系统的润滑效果,减少磨损和噪音。
3.润滑脂:石油磺酸钠可增加润滑脂的黏度和抗腐蚀性能,提高润滑效果。
4.金属加工液:石油磺酸钠可作为金属加工液的抗腐蚀剂,防止金属零件的腐蚀和损坏。
石油磺酸钠的优势相比其他润滑油添加剂,石油磺酸钠具有以下优势:1.抗氧化性能好:石油磺酸钠可有效抑制润滑油的氧化反应,延长润滑油的使用寿命。
2.抗磨损性能好:石油磺酸钠可形成保护膜,减少金属零件的接触磨损。
各类润滑油中加入的添加剂的种类
各类润滑油中加入的添加剂的种类润滑油是一种用于减少机械零件间摩擦和磨损的润滑剂。
为了提高润滑油的性能,通常会向其添加一些化学物质,这些化学物质称为添加剂。
添加剂可以改善润滑油的黏度、抗氧化性能、清洁性能、防腐性能、抗磨损性能等。
以下是几种常见的润滑油添加剂的种类:1.抗氧化剂:抗氧化剂主要用于预防润滑油在高温、高压下氧化分解。
常见的抗氧化剂包括二苯基二胺(DPA)、对二甲苯二胺(PMDA)等。
2.清净分散剂:清净剂用于清除发动机内部沉积物和杂质,预防积碳和淤泥形成。
常见的清净剂有聚异丙基丙烯酸酯(PIBMA)、烷基磺酸钠等。
3.防腐剂:防腐剂用于保护润滑油和机械零件不受腐蚀。
常见的防腐剂有十八烷基硫酸钠(TBN)、有机锡化合物等。
4.摩擦改良剂:摩擦改良剂主要用于降低机械零件间的摩擦和磨损。
常见的摩擦改良剂有磷酸亚酯酸酐(ZDDP)、有机磷酸酯等。
5.工作润滑剂:工作润滑剂用于提高润滑油在高温、高负荷工况下的润滑性能。
常见的工作润滑剂有可逆双酰胺(IR)等。
6.粘稠度改进剂:粘稠度改进剂主要用于改善润滑油在不同温度下的黏度特性。
常见的粘稠度改进剂有聚丙烯等。
7.减摩剂:减摩剂用于降低机械零件之间的摩擦和磨损,提高机械效率。
常见的减摩剂有液晶聚合物、纳米材料等。
8.析乳剂:析乳剂用于分离和去除润滑油中的水分。
常见的析乳剂有聚氧乙烯醚等。
9.乳化剂:乳化剂用于在润滑油中形成乳化润滑剂,常用于水溶润滑系统。
常见的乳化剂有酯胺、表面活性剂等。
10.抗泡剂:抗泡剂用于防止润滑油中产生气泡,保证润滑性能。
常见的抗泡剂有硅酮、聚二甲基硅氧烷等。
总之,润滑油中添加剂的种类繁多,每一种添加剂都有其特定的功能和作用。
这些添加剂的使用能够大大提高润滑油的性能和使用寿命,保护机械设备的正常工作。
不同类型的润滑油可能添加不同的添加剂,根据机械设备的需要选择适当的润滑油和添加剂组合,可以有效保护机械设备并提高工作效率。
石油基碳酸二苯酯
石油基碳酸二苯酯是一种有机化合物,其化学式为C13H10O3。
它是一种无色或微黄色的透明液体,具有轻微的刺激性气味。
该化合物不溶于水,但可溶于乙醇、乙醚和苯等有机溶剂。
石油基碳酸二苯酯主要用于生产表面活性剂、油田钻井液添加剂、润滑油添加剂、农药和医药等。
在生产过程中,它可以通过醇、酚和酸的酯化反应制备。
尽管石油基碳酸二苯酯在工业中有一定的应用价值,但由于其具有一定的毒性、刺激性和污染性,使用时需要采取相应的安全措施。
同时,为了保护环境和人体健康,应尽可能减少该化合物的使用或寻找更加环保的替代品。
请注意,石油基碳酸二苯酯是危险化学品,处理时应格外小心。
如需更多信息,建议阅读相关文献或咨询专业人士。
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二丁基二硫代氨基甲酸锑
T353
353极压抗磨剂
二丁基二硫代氨基甲酸铅
T361
361极压抗磨剂
硼酸盐
极压抗磨剂
硼化油酰胺
极压抗磨剂
A-型有机铜化合物
极压抗磨剂
磷酸三(2,3-二氯丙烷)酯
WH-E
有机硫化物
T401
401 油性剂
硫化鲸鱼油
T402
402 油性剂
二聚酸
T403
403 油性剂
减摩剂
SAI 同
T501
501 抗氧剂
2,6 二叔丁基对甲酚
T502
502 抗氧剂
2,6- 二叔丁基混合酯
T511
511 抗氧剂
4,4- 亚甲基双(2,6- 二叔丁基酚)
T521
521 抗氧剂
2,6- 二叔丁基-α二甲氨基对甲酚
T531
531 抗氧剂
N- 苯基-α萘胺
T532
532
含苯三唑衍物复合剂
T203A
203A 抗氧抗腐剂
硫磷双辛基碱性锌盐
T204
204 抗氧抗腐剂
硫磷二烷基锌盐
T205
205 抗氧抗腐剂
硫磷二烷基锌盐
T301
301 极压抗磨剂
氯化石蜡
T304
304 极压抗磨剂
酸性亚磷酸二丁酯
T305
305 极压抗磨剂
硫磷酸含氮衍生物
T306
306 极压抗磨剂
磷酸三甲酚酯
T307
307 极压抗磨剂
超碱值合成磺酸镁
T108
108 清净剂
硫磷化聚异丁烯钡盐
T108A
108A 清净剂
硫磷化聚异丁烯钡盐
T109
109 清净剂
烷基水杨酸钙
T111
111 清净剂
环烷酸镁
T114
114 清净剂
高三值环烷酸钙
T121
121 清净剂
中碱值硫化烷基酚钙
T122
122 清净剂
高三值硫化烷基酚钙
T151
151 分散剂
T612A
612A 粘度指数改进剂
乙丙共聚物(8.5%)
T613
613 粘度指数改进剂
乙丙共聚物(11.5%)
T614
614 粘度指数改进剂
乙丙共聚物(13.5%)
T631
631 粘度指数改进剂
聚丙烯酸酯
粘度指数改进剂
丁二酰亚胺乙丙共聚物
粘度指数改进剂
分散型乙丙共聚物
粘度指数改进剂
苯乙烯-双烯共聚物
单烯基丁二酰亚胺
T152
152 分散剂
双烯基丁二酰亚胺
T153
153 分散剂
多烯基丁二酰亚胺
T154
154 分散剂
聚异丁烯丁二酰亚胺(高氮)
T155
155 分散剂
聚异丁烯丁二酰亚胺(低氮)
T201
201 抗氧抗腐剂
硫磷烷基酚锌盐
T202
202 抗氧抗腐剂
硫磷丁辛基锌盐
T203
203 抗氧抗腐剂
硫磷双辛基碱性锌盐
油性剂
油酸
油性剂
SOS 油性剂
油性剂
SOAE 油性剂
T451
451 摩擦改进剂
磷酸酯
T461
461 摩擦改进剂
硫磷酸钼
摩擦改进剂
油酸环氧酯
减摩剂
FJM-1型节能材料
减摩剂
异氰尿酸三聚氰铵
减摩剂
TRIWON节能减摩剂
减摩剂
有机钼节能减摩剂
减摩剂
有机硼节能减摩剂
减摩剂
GRT 节能减摩剂
减摩剂
YGC 节能减摩剂
防锈剂
失水山梨糖醇单油酸酯
防锈剂
油酸三乙醇胺酯
防锈剂
磺化蓖麻油
防锈剂
蓖麻酯钾
防锈剂
三古丁胺
防锈剂
羊毛脂
防锈剂
T8-MC防锈润滑剂
防锈剂
CY-11水溶性防锈剂
T801
801 降凝剂
烷基萘
T803
803 降凝剂
聚α烯烃
T803A
803A 降凝剂
聚α烯烃-1
T803B
803B 降凝剂
聚α烯烃-2
T805
805 降凝剂
抗氧剂
四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙) 酸]季戊四醇酯
抗氧剂
β- (3,5-叔丁基-4-m羟基苯基丙)酸十八碳醇酯
抗氧剂
硫化氨基甲酸锌
抗氧剂
二酚基丙烷
T551
551 金属减活剂
噻二唑衍生物
T561
561 金属减活剂
噻二唑衍生物
T601
601 粘度指数改进剂
聚乙烯基正丁基醚
T602
602 粘度指数改进剂
油酸乙二醇酯
T403A
403A 油性剂
油酸乙二醇酯
T404
404 油性剂
硫化棉籽油
T405
405 油性剂
硫化烯烃棉籽油-1
T405A
405A 油性剂
硫化烯烃棉籽油-2
T406
406 油性剂
苯骈三氮唑脂肪酸胺盐
油性剂
亚磷酸三苯脂
油性剂
磷酸三乙酯
油性剂
油酸丁酯
油性剂
硬脂酸丁脂
油性剂
苯二甲酸二辛酯
油性剂
风吹菜油
硫代磷酸胺盐
T308
308 极压抗磨剂
异辛基酸性磷酸酯十八胺盐
T309
309 极压抗磨剂
硫代磷酸三茜酸
T321
321 极压抗磨剂
硫化异丁烯
T322
322 极压抗磨剂
二苄基二硫化物
T323
323 极压抗磨剂
氨基硫代酯
T341
341 极压抗磨剂
环烷酸铅
T351
351 极压抗磨剂
二丁基二硫代氨基甲酸钼
T352
T621/622
粘度指数改进剂
分散型乙丙共聚物(高/低氮)
粘度指数改进剂
顺丁橡胶
粘度指数改进剂
无规聚丙烯
粘度指数改进剂
聚异丁烯
T701
701 防锈剂
石油磺酸钡
T701B
防锈剂
合成磺酸钡
防锈剂
重烷基苯磺酸钡
T702
702 防锈剂
石油磺酸钠
T702A
防锈剂
合成磺酸钠
防锈剂
重烷基苯磺酸钠
T703
703 防锈剂
聚α烯烃-3
T806
806 降凝剂
α- 烯烃4
T814
814 降凝剂
聚丙烯酸酯
T901
901 抗泡剂
甲基硅油
T911
911 抗泡剂
丙烯酸与醚共聚物
T912
912 抗泡剂
丙烯酸与醚共聚物
EL 系列
抗泡剂
蓖麻油聚氧乙烯醚
T1001
1001 抗乳化剂
胺与环氧化物缩合物
T1002
1002 抗乳化剂
环氧乙烷、丙烷嵌段聚醚
代码
名称
全名
T101
101 清净剂
低碱值石油磺酸钙
T102
102 清净剂
中碱值石油磺酸钙
T103
103 清净剂
高碱值石油磺酸钙
T104
104 清净剂
低碱值合成磺酸钙
T105
105 清净剂
中碱值合成磺酸钙
T106
106 清净剂
高碱值合成磺酸钙
T106A
106A 清净剂
高碱值合成磺钙
T107
107 清净剂
抗乳化剂
聚环氧乙烷-环氧丙烷醚
平平加乳化剂
脂肪醇聚氧乙烯醚
OP 系列乳化剂
烷基酚聚氧乙烯醚
NP 系列乳化剂
聚甲基丙烯酸酯
T603
603 粘度指数改进剂
聚异丁烯
T603A
603A 粘度指数改进剂
聚异丁烯
T603B
603B 粘度指数改进剂
聚异丁烯
T603C
603C 粘度指数改进剂
聚异丁烯
T603D
603D 粘度指数改进剂
聚异丁烯
T611
611 粘度指数改进剂
乙丙共聚物
T612
612 粘度指数改进剂
乙丙共聚物(6.5%)
十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐
T704
704 防锈剂
环烷酸锌
T705
705 防锈剂
二壬基萘磺酸钡盐
T706
706 防锈剂
苯骈三氮唑
T707
707 防锈剂
合成磺酸镁
T708
708 防锈剂
烷基磷酸咪唑啉盐
T743
743 防锈剂
氧化石油脂钡皂
T746
746 防锈剂
烯基丁二酸酯
防锈剂
烯基丁二酸酯
防锈剂
羊毛脂镁皂