动火作业安全规范讲解

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动火作业其他参与人： 监火人： 落实人
其他
动火区域准备
动火区是否采取警戒或隔离措施。
动火区域警戒线
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个人防护安全
隔离设备 …… 其他
安全眼镜、安全鞋等
设备已隔离、拆卸管道和设备 …………………………………………………… 补充事项
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动 取样时间 火 分 析
取样部位
分析项目
分析浓度
第三章 动火作业安全要求
4、电焊机与电焊钳件导线长度不得超过30M，如有特殊需要 时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 5、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内。 6、焊机工作场地保持干燥、通风良好。移动电焊机，应切换 电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。 7、手持电动工具手持部位应有可靠绝缘措施，电源线绝缘良 好，不得浸泡在水里，应保持干燥、无裸露。
第五章 动火作业安全职责
第十七条、动火分析人 一、动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责。 二、根据动火点所在单位的要求，亲自到现场取样分析， 在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。
第五章 动火作业安全职责
第十八条、车间审批人 一、审批动火作业时必须亲自到现场，负责检查本规范 的执行情况和安全措施的落实情况，确定是否需作动火分析。 二、负责审查并明确动火等级，检查、完善动火安全措 施，审查《动火安全作业证》的办理程序和使用是否符合规 定要求。 三、遇特殊情况，在动火现场落实情况确认不具备条件 或无法进行动火作业的，签字批准取消动火作业。 四、负责审核一级动火作业。 五、负责审核特级动火作业 六、负责终审批准二级动火作业。
五、监火人负责动火现场的监护和检查，随时扑灭动火 飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业， 及时联系有关人员采取措施。 六、监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不 准兼作其它工作。 七、在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清 除残火，确认无遗留火种，签字确认。
第五章 动火作业安全职责
第三章 动火作业安全要求
四、高空进行动火作业，如下部有可燃物、空洞、阴井、 地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引 起火灾爆炸事故。 五、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其 走向，并制订相应的安全措施；在地面进行动火作业，周围 有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、 水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应 的安全措施。 六、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业， 其氧含量不得超过23.5%。 七、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时，应升级管理.
合格 囗 囗 囗 囗
分析人签字
18%<O2<23.5% 合 CO+H2 格 CH3OH 浓 度 CH3-O-CH3 柴油 <0.5%
<0.5%
<0.2% <0.2%
动火部位负责人： 安全环保部审批人： 作业证 关闭 作业证 取消 动火作业于 年 月 日 时 分结束，动火执 行人、监火人、动火部位负责人确认无任何火源和隐患后关 闭作业。 因以下原因，此证取消：
第三章 动火作业安全要求
八、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场 及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全措施，配备足够适 用的消防器材。 九、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动 火工器具本质安全程度，保证安全可靠，不准带病使用。 1、电焊机应放在通风、干燥处、放置平稳。 2、电焊机、焊接、电源线以及各个接头部位要联结可靠、绝 缘良好、不得有裸露、不得浸泡在水里，应保持干燥；接线端 头不得外露，应用绝缘布包扎好。 3、电焊机回路线不准搭在设备上或接地网上，必须就近搭在 焊件上。
第三章 动火作业安全要求
三、动火作业前，动火点所在车间要通知生产调度部门及 有关单位，保证出现异常情况时，能及时采取有效的应急措施。 四、动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压 力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫 米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继 续动火作业。严禁负压动火作业。 五、动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能 顺畅排走。 第十一条、在动火作业过程中中，生产系统如有紧急或异 常情况，应立即停止动火作业，待情况恢复正常后方可继续动 火作业。
第三章 动火作业安全要求
十四、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体； 距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范 围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 十五、动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后， 方可离开。 第十条、特殊危险动火作业安全要求 一、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业： 1.生产不稳定。 2.设备管道腐蚀严重。 二、必须制定施工安全方案，落实安全措施。动火作业时， 车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、安全环 保部人员、分管安全副总经理或总工程师必须到现场，必要时 可请专职消防队到现场监护。
车间审批人： 公司负责人： 动火执行人： 监火人： 动火部位负责人： 动火部位负责人： 车间审批人：
第一章 总则
第一条、为了规范公司动火作业的安全管理工作，明确 动火作业分类、动火作业安全要求、动火作业审批流程、动火 作业安全职责、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的 管理等内容，防范动火作业中的安全事故，根据石油化工行业 标准，结合公司实际情况，特制定本规范。
第四章 动火作业审批流程
第十二条、《动火安全作业证》 办理流程 一、由动火部位负责人提出作业申请，进行危险性分析 并编制动火安全措施。并指定专人落实动火安全措施。 二、被指定人落实动火安全措施后，签字确认。 三、动火执行人确认动火地点、动火方式、检查动火安 全措施落实情况，检查合格后签字确认。 四、动火作业其他参与人确认动火地点、动火方式，签 字确认。 五、监火人审核动火安全措施、动火执行人资质及个人防护， 检查合格后签字确认。
第十六条、动火部位负责人 一、被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位 的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并 参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的 衔接，向作业人员交代作业任务和动火安全注意事项。 二、负责办理本岗位《特殊动火安全作业证》。 三、在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应 立即通知停止动火作业。 四、在动火作业完成后，确认无遗留火种，签字确认后 关闭动火作业。 五、遇特殊情况，现场确认不具备条件或无法进行动火 作业的，提出动火作业取消申请并签字确认。
第二章 动火作业分类
第四条、动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作 业和二级动火作业。 一、特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆 物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊 管理场所的动火作业。 二、一级动火作业：在易燃、易爆场所进行的动火作业 。 三、二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作 业以外的动火作业。 第五条、由车间提出申请，经安全环保部批准，可设立 固定动火点。固定用火作业区是在没有火灾危险性的区域划 出固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定 用火区。
第三章 动火作业安全要求
十、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶必须符合公 司《各类气瓶管理规定》相关要求。 十一、作业人员必须穿戴好劳动防护用品。 1、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热 手套、绝缘胶靴、面罩）。 2、检查焊接面罩、防护眼镜应无漏光、破损。 十二、在道路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学 危险物品的车辆通过或停留时，必须立即停止作业。 十三、凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗 塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花 溅落引起火灾。
第二章 动火作业分类
第六条、公司动火作业场所级别分类汇总 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易 燃易爆物品生产装置、 输送管道、储罐、容器 等部位上及其它特殊管 理场所的动火作业；生 产装置、输送管道、储 罐、容器等带压不置换 动火作业。 一级动火作业 净化车间所有 岗位、合成车 间所有岗位、 气化车间恩德 和备煤岗位、 气化车间柴油 储罐、厂区管 廊。
第四章 动火作业审批流程
六、动火分析人审核动火现场气体环境安全，签字确认。 七、动火项目负责人确认动火地点、动火人员、动火方 式、审核动火安全措施落实情况及动火现场气体环境安全， 检查合格后签字确认。 八、车间审批人确认动火安全措施落实后，审核特级动 火安全作业证和一级动火安全作业证，检查合格后终审批准 二级安全动火作业证。 九、安全环保部审批人确认动火安全措施落实后，审核 特技动火安全作业证，检查合格后终审批准一级安全动火作 业证。 十、公司负责人（总工或动火单位部长）确认动火安全 措施落实情况，检查合格后终审批准特级安全动火作业证。
第五章 动火作业安全职责
第十五条、监火人 一、监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、 熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。 二、必要时也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。 三、新项目施工动火，由施工单位指派监火人。 四、监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时 可增设监火人。
第五章 动火作业安全职责
第八条、遇节假日或特殊情况时，动火作业应升级管理。
第三章 动火作业安全要求
第九条、动火作业一般要求 一、动火作业必须办理《动火安全作业证》。高处、进 入受限空间等进行动火作业，还应执行《受限空间作业安全 规范》《高处作业安全规范》。 二、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等 生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析 合格后，方可动火作业。 三、凡在处于甲类、乙类区域的管道、容器、塔罐等生 产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进 行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。 甲类：闪点<28℃的液体；爆炸下限<10％的气体；常温下 能自行分解或空气中氧化既能导致迅速自燃或爆炸的物质等； 乙类：60℃＞闪点≥28℃的液体：爆炸下限≥10％的气体 等。