第二章 合金的铸造性能
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铸件结构与铸型条件 铸件结构与铸型条件越复杂,收缩 受阻越严重,其总收缩量减小。
第三节 铸件中常见的缺陷及防止
铸件中的缩孔与缩松 铸件应力 铸件的变形 铸件的裂纹 铸造偏析 铸件中的气孔
一、铸件中的缩孔与缩松
缩孔的形成 缩松的形成 影响缩孔、缩松形成的因素 缩孔和缩松的防止方法
2.浇注条件
浇注温度:浇注温度越高,流动性
越好。
充型压力:充型压力越大,流动性
越好。
3.铸型结构及填充条件
铸型的蓄热能力:铸型的蓄热能力强, 充型能力差。 铸型温度:铸型温度高,有利于液体 金属充型。 铸型中气体:铸型中气体愈多,充型 的阻力阻力愈大。 铸型结构:铸型结构愈复杂,充型能 力愈差。
缩孔的形成
定义:液态金属在铸型内凝固过程 中,由于液态收缩和凝固收缩,使 体积缩小,若其收缩得不到补充, 就在铸件最后凝固处形成大而集中 的孔洞称为缩孔。
形成的条件:铸件呈逐层凝固方式 凝固。 易形成缩孔的金属:纯金属或共晶 成分的合金。
缩松的形成
定义:液态金属在铸型内凝固过程中, 由于液态收缩和凝固收缩,使体积缩 小,若其收缩得不到补充,就在铸件 最后凝固处形成细小而分散的孔洞称 为缩松。 形成的条件:铸件呈糊状凝固方式凝 固。 易形成缩松的金属:非共晶成分或有 较宽结晶温度范围的合金。
第二节 铸造合金的凝固与 收缩
一 铸造合金的凝固
铸造合金的凝固方式 影响凝固方式的因素
影响铸件凝固方式的主要因素 :
(1)合金的结晶温度范围
(2)铸件的温度梯度
二、铸造合金的收缩
收缩阶段 影响收缩的因素
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浇注温度 合金的浇注温度越高,也太收缩量 越大,其总收缩量增加。