独立基础混凝土技术交底

施工技术交底施管表5 2003年9月9日

施工技术交底施管表5

一、材料要求

独立基础混凝土采用现场搅拌混凝土，混凝土标号C25，由实验室出混凝土配合。

二、主要机具设备

1、机具设备：翻斗车、插入式振捣器、手推车。

2、主要工具：平锨、刮杆、木搓、小线、卷尺、鬃刷。

三、作业条件

1、所浇筑的基础模板、钢筋全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、积水等已清理干净。

2、混凝土运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。

3、检查复核基础轴线、标高，在柱插筋上标好混凝土浇筑标高控制点。

四、施工操作工艺

1、混凝土浇筑应保证柱插筋位置正确，防止位移和倾斜；浇筑时，先浇筑一层10cm厚的混凝土并

捣实，使柱子插筋的下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑，并避免碰撞钢筋。

2、混凝土浇筑大体上分两层，第一层为斜坡以下（30cm厚），第二层为斜坡部分（30〜50cm厚）, 混凝土第二

层的浇筑应在第一层混凝土振捣密实后进行。

3、混凝土振捣采用插入式振捣器，振点移动间距30cm左右，上层混凝土振捣时应插入下层混凝

土5cm,每个振点的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉，表面泛浆及不再帽出气泡为宜，尤其斜坡部分更应保证振捣密实。

4、收面：独立基础混凝土上表面为毛面，两边成活，第一遍收面的关键为找坡及基础顶面平台找

方，基础顶面平台尺寸分别为；J—1 为500mm*500mm , J—2、J—2 '、J—3、J —4 为

600mm*600mm ,

J—4 /为450mm*450mm J —5、J —6 为2700mm*500mm , J—7 为1400mm*600mm , J—8 为

2700mm*600mm , J—9、J—9 /为3000mm*600mm J—10 为2100mm*600mm 第二遍为铁抹子溜光后用鬃刷拉毛，拉毛纹路要均匀一致。

5、混凝土的养护：混凝土终凝后即在表面覆盖麻袋片并洒水养护，养护时间不得小于7天。

6、混凝土浇筑完成后必须对柱插筋位置重新拉线校正。

五、质量标准

1、轴线位移：8mm

2、顶标咼：± 10mm

3、截面尺寸：8mm, -5mm

4表面平整度：8mm

5、基础斜坡：棱角顺直、斜坡均匀并符合设计要求。

六、安全措施

1、混凝土浇筑前应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固。

2、采用手推车运输砼时，不得争先抢道，装车不应过满，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把

伤人。

3、砼浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢筋上，湿手不

能接触电源开关。

4、夜间施工应有足够照明。

5、进入施工现场应戴好安全帽，施工现场禁止抽烟。

6、在混凝土浇筑前应确认预埋件及接地装置的位置、尺寸正确。