酒精工艺流程图
酒精厂工艺流程
酒精厂工艺流程酒精是一种常见的工业原料和消费品，它广泛应用于医药、化妆品、能源等领域。
下面将介绍酒精厂的工艺流程。
酒精的生产通常分为两个主要的步骤：发酵和蒸馏。
首先是发酵过程。
酒精的主要原料是含有淀粉的植物，例如小麦、大米、玉米等。
这些原料首先经过破碎和粉碎，然后与水混合形成糊状物。
为了促进发酵过程，会添加一些酵母。
酵母在水中的存在可以加速糖的分解，产生醇和二氧化碳。
发酵过程需要在适当的温度和环境中进行，通常是在恒定温度下进行。
发酵通常需要几天到几周的时间，取决于原料和发酵条件。
经过一段时间的发酵，糊状物中的淀粉被酵母转化为酒精和二氧化碳。
在此过程中，酒精的浓度逐渐上升。
当酒精的浓度达到一定水平时，就可以进行蒸馏。
蒸馏是酒精生产中的另一个重要步骤。
蒸馏可以帮助提纯酒精，去除其中的杂质。
首先，经过发酵的液体被加热到沸点，然后通过蒸馏设备进行分离。
在蒸馏设备中，液体被加热至沸点，产生蒸汽。
蒸汽通过冷却系统冷却后，会变成液体。
这个液体称为蒸馏液。
在蒸馏液中，酒精的沸点较低，因此会首先蒸发并冷凝成液体。
这样，其他杂质的沸点较高，不易蒸发。
通过连续的蒸馏和冷凝过程，可以逐渐提取纯度更高的酒精。
这个过程被称为精馏。
蒸馏液中的最后一部分酒精被称为“尾酒”，因为其中的杂质较多，不能进一步提纯。
最后，在精馏过程之后，酒精还需要进行降温和过滤，以去除残留的杂质和微粒。
降温可以使酒精稳定，并提高其质量。
整个酒精生产的工艺流程是一个复杂的过程，需要控制好每个环节的参数和条件。
这样才能生产出高质量的酒精。
工艺流程中各个步骤的优化和控制是酒精厂提高产量和质量的关键。
总结起来，酒精的生产工艺流程主要包括发酵和蒸馏两个步骤。
发酵是将淀粉转化为酒精和二氧化碳的过程，而蒸馏则帮助提纯酒精。
通过控制和优化每个环节的参数和条件，可以生产出质量更好的酒精。
酒精工艺流程、设备图
002.蒸煮、糖化工段常用工艺、设备流程004.蒸馏工段常用设备工艺流程图
005.酒精生产中常用的搅拌、预热设备
006.酒精蒸馏工艺流程图
1.回流装置 3.液相进塔的两塔流程 5.三塔蒸馏流程图 7.五塔蒸馏流程 9.上海酒精厂蒸馏流程 11.半直接式脱甲醇三塔蒸馏流程 13.五塔系醪液精馏机组 15.制取无水酒精的设备流程
粉碎工段工艺设备流程图蒸煮糖化工段常用工艺设备流程图酒母发酵工段常用工艺设备流程图蒸馏工段常用设备图酒精生产中常用的搅拌预热设备酒精蒸馏工艺流程图01
粉碎工段工艺、设备流程图 蒸煮、糖化工段常用工艺、设备流程图 酒母、发酵工段常用工艺、设备流程图 蒸馏工段常用设备图 酒精生产中常用的搅拌、预热设备 酒精蒸馏工艺流程图
2.精馏塔冷凝器装置 4.两塔气相过塔蒸馏流程图 6.半直接式三塔蒸馏流程图 8.哈尔滨五塔蒸馏流程 10.半直接式三塔蒸馏流程 12.四塔系酒精蒸馏机组工艺流程 14.五塔系醪液精馏设备 16.超阿罗斯帕斯式蒸馏机组工艺流程
酒类生产工艺流程图
③双醪二次煮出糖化法
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（2）双醪浸出糖化法
·23特点有：①由于没有兑醪后的煮沸，麦芽 中多酚物质、麦胶物质等溶出相对较少， 所制麦汁色泽较浅、粘度低、口味柔和、 发酵度高，更适合于制造浅色淡爽型啤酒 和干啤酒。②糊化料水比大(1：5以上)，辅 料比例大(占30％～40％)，均采用耐高温
α-淀粉酶协助糊化、液化。③操作简单，糖
六辊粉碎机
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五辊粉碎机粉碎度的调节
粉碎度是指麦芽或辅助原料的粉碎程度。通常是 以谷皮、粗粒、细粒及细粉的各部分所占料粉质量的质
量9 分数表示。一般要求粗粒与细粒(包括细粉)的比例为1
2.5～3.0为宜。麦芽的粉碎度应视投产麦芽的性质、糖 化方法、麦汁过滤设备的具体情况来调节。 ·(1)麦芽性质 对于溶解良好的麦芽，粉碎后细粉和粉末 较多，易于糖化，因此可以粉碎得粗一些。而对溶解不 良的麦芽，玻璃质粒多，胚乳坚硬，糖化困难，因此应 粉碎得细一些。 ·(2)糖化方法 不同的糖化方法对粉碎度的要求也不同。采 用浸出糖化法或快速糖化法时，粉碎应细一些；采用 长 时间糖化法或煮出糖化法，以及采用外加酶糖化法时，粉 碎可略粗些。 ·(3)过滤设备 采用过滤槽法，是以麦皮作为过滤介质，要 求麦皮尽可能完整，因此麦芽应粗粉碎。采用麦汁压 滤 机，是以涤纶滤布和皮壳作过滤介质，粉碎应细一些。
四、糖化工艺技术条件
·26糖化要控制的工艺技术条件有以下几个方 面。
· 1 . 糖化温度 糖化时温度的变化通常是由低 温逐步升至高温，以防止麦芽中各种酶因 高温而被破坏。
（2）糖化温度的阶段控制
· 浸渍阶段：此阶段温度通常控制在35～40℃。在此温度
下有利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β-葡聚糖的分
二、糖化时酶的作用、主要物质 的变化及影响糖化的因素
酒精厂工艺流程
酒精厂工艺流程
《酒精厂工艺流程》
酒精是一种常见的工业化学品，广泛应用于医药、化工、食品、能源等领域。
酒精的生产过程经过多个环节的处理和加工，而酒精厂的工艺流程则起着至关重要的作用。
酒精的生产一般是通过发酵和蒸馏过程来完成的。
首先，原料（如玉米、小麦、甘蔗等）需要进行破碎、糖化和发酵，将糖类物质转化为酒精。
发酵是一个生物化学过程，需要添加适当的微生物菌种和发酵剂来保证发酵效果。
这个过程通常需要严格控制温度、PH值和氧气供应等条件，以促进微生物的繁殖
和产酒精的转化。
随后，发酵液会通过蒸馏设备进行蒸馏，将酒精从发酵液中提取出来。
蒸馏过程中，要根据酒精的沸点和其他成分的物理性质进行分离，通常采用多级蒸馏的方法来提高酒精的纯度。
此外，还需要对蒸馏后的酒精进行精制、去除杂质和水分，进一步提高其纯度和品质。
除了发酵和蒸馏，酒精厂的工艺流程还包括提取、精炼、再生产等多个环节。
在提取过程中，可以利用溶剂、蒸馏、结晶等方法将特定成分提取出来；在精炼过程中，需要通过冷冻、过滤、结晶、干燥等方式提高酒精的纯度和适用性；在再生产过程中，酒精废物也可以进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
总的来说，酒精厂的工艺流程是一个复杂的系统工程，涉及多个领域的知识和技术。
只有严格遵循科学的工艺流程和标准操作规程，才能保证酒精生产的效率和品质，同时保证生产过程的安全和环保。
酒精工艺流程
酒精工艺流程酒精是一种常见的饮品，它是由发酵和蒸馏过程制成的。
下面将介绍酒精的工艺流程。
首先，制作酒精的第一步是发酵。
发酵是指将含有淀粉或糖类物质的原料与酵母接种一起，通过酵母的作用将糖类物质转化为酒精和二氧化碳。
常用的原料包括大麦、玉米、水稻、薯类等。
原料首先会经过研磨和煮沸处理，以破坏细胞壁并释放内部的糖分。
接着将原料混合水和酵母，形成发酵液。
其次，发酵液会经过一定时间的发酵过程。
发酵过程需要适宜的温度和湿度条件。
通常情况下，温度控制在25-35摄氏度之间，湿度控制在60-80%之间。
在发酵过程中，酵母会将糖类物质转化为酒精和二氧化碳。
发酵液中的二氧化碳会释放出来，而酒精则会逐渐累积。
发酵时间根据原料和所需的酒精浓度而定，一般在几天到几周之间。
第三，发酵完成后，会进行蒸馏。
蒸馏是将发酵液中的酒精和其他杂质分离开的过程。
通常采用的蒸馏设备是蒸馏锅和冷凝器。
发酵液首先被倒入蒸馏锅，加热。
由于酒精的沸点较低，当温度升高时，酒精会挥发并蒸汽化。
蒸汽通过冷凝器，冷却后变成液态的酒精，被收集起来。
而其他杂质则会留在蒸馏锅中。
最后，经过蒸馏得到的酒精会进行后处理。
后处理是为了提高酒精的纯度和口感，以及去除可能存在的有害物质。
后处理的方法包括过滤、陈化等。
过滤可以去除悬浮物和杂质，使酒精更加清澈。
陈化是将酒精储存在木桶或铁罐中，以进行氧化和调味的过程。
经过一段时间的陈化，酒精的口感会更加柔和，风味更加丰富。
综上所述，酒精的工艺流程主要包括原料处理、发酵、蒸馏和后处理。
通过这些过程，得到的酒精具有一定的酒精浓度和口感，适合人们品尝。
每个步骤都需要精确的控制和专业的技术，以保证酒精的品质和安全性。
酒精制造工业流程图
糖蜜 稀释 酸化 灭菌 澄清 添加营养盐 发酵 成熟醪 蒸馏 酒精
水
酒母
糖化废水
• 是以林业四和、木材纤工维业质的下原脚料料酒、秸精秆、废纤维废料、甘
蔗渣等为原料，发酵、蒸馏工业酒精。
• 质原料酒精生产工艺如下：
酶或酸
酒母 酒精糟
酒精连续发酵流程
一、 酒精生产所用原料 二、淀粉质原料酒精 三、糖质酒精 四、纤维质原料酒精 五、化学合成酒精
一、 酒精生产所用原料
• 淀粉类原料:包括薯类、谷类等粮食原料(如玉米等) 。
• 糖类原料:有糖蜜、甘蔗、甜菜和甜高梁等主要是废糖蜜。 • 纤维质原料:木材废料、秸秆、甘蔗渣、废纤维等。 • 其他原料 亚硫酸盐纸浆废液、植物等。
51.7 1.63 0.80
氨氮 6.0 6.0 6.0
二、 酒精工业的废气污染 • 酒精企业的废气主要来自锅炉房的燃烧废气。
三、 酒精工业的废渣污染 • 废渣来自酒精废醪的预处理得到的酒精干酒醪，
进行综合利用，生产多种副产品，以平衡废水治 理成本。 • 如玉米酒精生产1t酒精需用3～3.5t玉米。这其 中只有占原料60％的淀粉能被用来发酵生产酒 精和味精，其他剩余的蛋白质、脂肪、 碳水化合物、纤维素作为废物被丢弃了。酒精 行业每 年产生4350万m3酒精糟。
原料 粉碎 蒸煮 冷却 糖化 冷却 发酵 蒸馏 酒精、酒糟、杂醇油
蒸煮废水
糖化废水
发酵废水 蒸馏废水
三、糖质酒精
• 糖质酒精是以糖蜜为原料，经发酵后醪液从初 馏塔蒸馏而出，我国广东、海南、广西、云南、 福建等省以甘蔗糖蜜生产酒精，黑龙江、内蒙、 新疆等省以甜菜糖蜜生产酒精。许多糖厂都设 有糖蜜制酒车间。
酒精制造工业流程
整理ppt
6
二、淀粉质原料酒精
• 淀粉质原料酒精主要产地是北方，以薯类、玉米、 谷物和农副产品为原料，利用其中的淀粉发酵而成， 其中淀粉质原料酒精产量占全国食用酒精总产量的 81％。
• 淀粉质原料酒精生产工艺如下：
糖化剂或糖化酶 CO2 酒母
• 我国合成酒精的大规模生产是以乙烯为原料，采用直接 法合成酒精。
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第四节 酒精工业的环境污染
一、 酒精工业的废水污染 二、 酒精工业的废气污染 三、 酒精工业的废渣污染
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一、 酒精工业的废水污染
废水包括废醪液、洗灌污水和补充冷却水。其中蒸馏工 序粗馏塔底部排放的废醪属于高浓度污水,现对其直接回收成 本很高，采用尽量回收有用物质，以减少处理成本,再采用生 化方法及其他方法处理后达标排放。
COD浓度低于100 mg/L
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一、 酒精工业的废水污染
酒精废液若直接排放，使水体富营养化，造成水体 缺氧，促使水底沉积的有机物质厌氧分解，产生恶臭， 直至造成极为严重的水体污染，水生生物灭绝。
酒精工业废水产污水平
（废水单位t/t产品，其他单位kg/t产品）
制酒 废水量 COD BOD SS 原料
薯类 4～8 污水 29.1 30.8 32.6 COD 0.46 0.46 0.46
BOD 0.38 0.38 0.38
BOD 0.28 0.28 0.28
3
第一节 酒精工业的基本生产工 艺
酒精连续发酵流程
一、 酒精生产所用原料 二、淀粉质原料酒精 三、糖质酒精 四、纤维质原料酒精 五、化学合成酒精
酒精工艺流程
酒精工艺流程
《酒精工艺流程》
酒精是一种常见的化学品，它经常被用于制作酒类饮料、药物和清洁产品。
酒精的制作过程并不复杂，但需要一定的技术和设备。
下面将介绍一下酒精的工艺流程。
首先，酒精的制作需要原料，通常使用的原料是含有淀粉或糖分的植物，比如玉米、小麦、大米或甘蔗等。
这些原料首先需要进行破碎和混合，然后加入水和酵母。
酵母是一种微生物，它可以将原料中的糖分发酵成酒精和二氧化碳。
发酵通常需要数天到数周的时间，具体时间取决于原料的种类和发酵条件。
在发酵结束后，就会得到一种含有酒精的液体，这就是发酵液。
接下来就是蒸馏的过程，将发酵液放入蒸馏锅中，利用加热使酒精蒸发，然后通过冷凝器收集蒸馏出来的酒精，就可以得到纯净的酒精。
最后，得到的酒精需要进行过滤和精馏，以去除杂质和提高纯度。
这些工艺步骤需要严格控制温度和压力，确保最终产品的质量。
总的来说，酒精的工艺流程包括原料处理、发酵、蒸馏、过滤和精馏等步骤，每一步都需要精确的操作和控制。
只有严格按照标准操作流程，才能生产出符合质量标准的酒精产品。
酒精生产工艺流程
酒精生产工艺流程酒精是一种广泛使用的化工原料，它可以用于生产酒类、消毒剂、燃料以及医学领域。
酒精的生产过程主要包括发酵和蒸馏两个步骤。
下面就以酒精生产的完整工艺流程为例，简要介绍一下每个步骤的具体操作：首先，原料的准备非常重要。
在酒精生产中，常用的原料主要有玉米、小麦、大米等淀粉类原料，也有糖蜜等糖类原料。
这些原料首先需要进行破碎和糊化处理。
糊化是指将淀粉类原料加入大量的水中，然后通过高温高压的方式使其糊化，使淀粉变成可溶性的糊状物质，以便后续的发酵过程。
其次，糊化后的原料需要经过酶解的过程。
酶解是指将糊化后的原料中的淀粉酶解成可发酵的糖。
这个过程通常需要添加增殖和防止有害菌滋生的抑制剂。
酶解的时间和温度需要进行控制，以达到最佳的酵解效果。
然后，将酶解后的液体进行发酵。
发酵是指将糖酵母菌和发酵培养基加入酶解后的液体中，使其发酵产生酒精和二氧化碳。
发酵一般需要在恒定的温度和pH值下进行，发酵时间一般为2-3天。
发酵后的液体需要进行蒸馏。
蒸馏是指将发酵液中的乙醇和其他酒精成分通过加热蒸发，然后在冷凝器中冷凝回收。
在蒸馏过程中，要注意控制温度和压力，以确保得到高纯度的酒精。
最后，经过蒸馏的酒精需要进行精炼和净化处理。
这个步骤主要是去除酒精中的杂质，并进行纯化。
常用的方法有蒸汽脱水、活性炭吸附等。
经过净化处理后，得到的酒精品质更好，成品可用于不同领域的应用。
总结起来，酒精生产的工艺流程主要包括原料准备、糊化、酶解、发酵、蒸馏和净化等步骤。
每个步骤的具体操作根据不同的原料和生产工艺有所差异，但总体上要注意控制温度、时间、pH值和压力等参数，以确保得到高质量的酒精产品。
另外，酒精生产过程中的安全措施也非常重要，必须要做好防爆、通风、消防等应急措施，以确保生产过程的安全。
酒类生产工艺流程图
2.糖化时间 3.pH 值 4.糖化用水 淡色啤酒的料液比为1：4～5（即 100kg原料的用水升数，下同），浓色啤酒的料 液比为1：3～4，黑啤酒的料液比为l：2～3。 5.洗糟用水 洗糟用水温度为75～80℃，残糖质 量分数控制在1.0％～1.5％。酿造高档啤酒，应 适当提高残糖质量分数在1.5％以上，以保证啤 酒的高质量。混合麦汁浓度，应低于最终麦汁质 量分数1.5％～2.5％。
4.外加酶制剂糖化法
5.糖化方法选择的依据
(1)原料 ①使用溶解良好的麦芽，可采用双醪一次或二次糖化法， 蛋白分解温度适当高一些，时间可适当控制短一些；②使用溶解一 般的麦芽，可采用双醪二次糖化法，蛋白分解温度可稍低，延长蛋 白分解和糖化时间；③使用溶解较差、酶活力低的麦芽，采用双醪 三次糖化法，控制谷物辅料用量或外加酶，以弥补麦芽酶活力的不 足。 (2)产品类型 ①上面发酵啤酒多用浸出法，下面发酵啤酒多用煮出 法；②酿造浓色啤酒，选用部分深色麦芽、焦香麦芽，采用三次糖 化法；酿造淡色啤酒采用双醪浸出糖化法或双醪一次煮出糖化法； ③制造高发酵度的啤酒，糖化温度要控制低一些(62～64℃)，或采 用两段糖化法（62～63℃，67～68℃），并适当延长蛋白分解时 间；若添加辅料，麦芽的糖化力应要求高一些。 (3)生产设备 ①浸出法只需有加热装置的糖化锅，双醪糖化法或煮 出法，应有糊化锅和糖化锅；②复式糖化设备可穿插投料，合理调 节糖化方法，具有较大的灵活性，以达到最高的设备利用率。
3.影响糖化的因素
(1)麦芽的质量及粉碎度 (2)温度的影响 (3)pH的影响 实际生产中，多采用加酸调 节糖化的pH值，以增加各种酶的活性。通 常选用磷酸或乳酸调节pH值。 (4)糖化醪浓度的影响 糖化料水比为1： 3～4，糊化料水比为1：5～6。
食用酒精工艺流程图
吉林工商学院毕业论文题目名称：年产10万吨食用酒精工厂设计院系：生物工程分院专业：生物工程学生：红学号：26号指导教师：颖2012 年5 月26日毕业论文原创性声明本人重声明：所呈交毕业论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用的容外，本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：年月日目录1绪论 01.1 产品介绍 01.2 设计意义 01.3 设计原则 (1)2 设计概论 (2)2.1 生产方案的确定和产品方案 (2)2.2 厂址选择 (2)2.3 原料来源、规格及标准 (3)2.4 主要辅料的质量标准 (3)2.5 水的质量标准 (4)2.6 主要工艺技术参数 (5)3 淀粉质原料酒精生产工艺......................................... 错误!未定义书签。
3.1 淀粉质原料酒精生产的流程 (5)3.2 原料的水-热处理 (6)3.3 糖化工艺 (6)3.3.1 糖化的目的 (6)3.3.2糖化过程中物质的变化 (6)3.3.3 糖化方法 (7)3.4酒精生产对酵母的要求 (7)4 酒精生产过程中的物料和热量衡算 (7)4.1酒精生产工艺技术指标 (7)4.2 工艺流程图见具体图纸 (8)4.3.1 原料计算 (8)4.3.2 辅料计算 (9)4.3.3 糖化醪与发酵醪量计算 (11)4.4 根据要际原料耗算一览表 (11)4.5 生产设备相关计算 (11)4.5.1 粉浆罐 (12)4.5.2 酒母罐 (13)4.5.3 糖化罐 (13)4.5.4 发酵罐 (13)4.5.5 搅拌器 (14)4.5.6 其他设备 (14)4.6 动力设施的计算 (15)4.6.1 耗水量的计算 (15)4.6.2 蒸汽消耗量的计算 (15)4.6.3 供电设施估算 (15)5 重点设备——粗馏塔 (16)5.1 粗馏塔概况 (16)5.2 粗馏塔的计算 (16)6 环境保护和安全生产 (21)6.1 CO2回收利用 (21)6.2 液体、固体CO2 (干冰) 的制备和贮运 (21)6.4 酵母回收 (22)7 车间布置设计及全厂定员 (22)7.1 车间布置设计 (22)7.1.1 建筑基本原则 (22)7.1.2 建筑基本要求 (22)7.1.3 全厂总平面设计 (22)7.2 车间常用设备的布置 (23)7.2.1 发酵设备 (23)7.2.2 蒸馏设备及其他设备 (23)7.3 全厂定员 (23)7.3.1 生产部门 (23)7.3.2 动力辅修车间 (24)7.3.3 科研部门 (24)参考文献 (25)致 (26)1 绪论1.1 产品介绍：乙醇俗称酒精是一种无色透明、易挥发，易燃烧，不导电的液体。
酒精生产过程中蒸煮流程
目录第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 (1)1.1 酒精生产及蒸煮工艺 (1)1.2 CAD流程图 (3)第2章控制系统方案设计 (4)2.1 工艺过程分析 (4)2.2 蒸馏流程分析 (5)第3章控制系统仪表选型 (7)3.1 检测元件选型 (7)3.2 执行元件 (9)第4章课程设计心得 (18)参考文献 (19)附录 (20)第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介1.1 酒精生产及蒸煮工艺用淀粉质原料生产酒精的工厂，多数采用连续蒸煮工艺，只有少部分小型酒精厂和白酒厂，还采用间歇蒸煮工艺，下面分别加以介绍。
（一）间歇蒸煮法间歇蒸煮法常用的蒸煮设备是立式锥形蒸煮锅，其外形和结构简单。
1.间歇蒸煮工艺流程目前我国酒精厂间歇蒸煮的方法基本上有两种，一种是加压间歇蒸煮，一种是添加细菌淀粉酶液化后低压或常压间歇蒸煮、加压间歇蒸煮是原料经人工或运输机械送到蒸煮车间，经除杂后进入拌料罐，加温水拌料，并维持一定时间，然后送入蒸煮锅中，通入直接蒸汽将醪液加热到预定蒸煮压力，维持一定的蒸煮时间，蒸煮时间结束后，进行吹醪。
操作工艺流程如下：温水蒸汽↓↓原料→除杂→粉碎→拌料→泵→蒸煮→成熟蒸煮醪送入糖化锅（1）加水蒸煮整粒原粒时，水温要求在80~90℃，尤其是蒸煮含有淀粉酶的甘薯干，更不能用低温水。
蒸煮粉状原料时，水温不宜过高，一般要求在50~55℃。
原料加水比因原料不同和粉碎度不同而不同，一般为：粉状原料为1:3.4至1:4.0；薯干为1：3.0至1:4.0；谷物原料为1:2.8至1：3.0。
（2）投料蒸煮整粒原料时，投完粒即加盖进汽，或者在投料过程中同时通入少量蒸汽，起搅拌作用。
蒸煮粉状原料时，可先在拌料桶内将粉料加水调成粉浆后在送入蒸煮罐；或向罐内直接投料，边投料，边通入压缩空气搅拌，以防结块，影响蒸煮质量。
投料时间因罐的容量大小和投料方法不同而有差异，通常在15~20min。
（3）升温（生压) 投料毕，即关闭加料盖，通入蒸汽，同时打开排气阀，驱除罐内冷空气，以防罐内冷空气存在而产生“冷压”，影响压力表所指示的数值，不能反反映罐内的真实温度，造成原料蒸煮不透。
乙醇工艺流程
乙醇工艺流程乙醇，也被称为酒精，是一种常见的有机化合物，广泛用于工业生产和日常生活中。
乙醇的生产工艺流程主要包括原料处理、发酵、蒸馏和精馏等步骤。
下面将详细介绍乙醇的生产工艺流程。
1. 原料处理乙醇的生产原料主要包括玉米、小麦、甘蔗、木薯等含有淀粉或糖分的植物。
在原料处理阶段，首先需要将原料进行破碎和磨粉，以便释放淀粉或糖分。
然后通过水解或糖化的方法将淀粉或糖分转化为葡萄糖。
2. 发酵发酵是乙醇生产过程中至关重要的一步。
在发酵过程中，将葡萄糖与酵母菌一起放入发酵罐中，酵母菌通过代谢作用将葡萄糖转化为乙醇和二氧化碳。
发酵过程需要控制温度、PH值和搅拌速度等参数，以促进酵母菌的生长和乙醇的产生。
3. 蒸馏发酵后的液体称为发酵液，其中含有乙醇、水和其他杂质。
蒸馏是将发酵液中的乙醇进行提纯的过程。
首先将发酵液加热至乙醇的沸点，然后通过蒸馏设备将乙醇和水分离。
由于乙醇的沸点低于水，因此可以通过蒸馏的方法将乙醇从水中分离出来。
4. 精馏在蒸馏过程中得到的乙醇还不能直接用于工业或日常生活中，因为其中仍然含有少量的水和其他杂质。
因此需要进行精馏过程，通过精馏设备将乙醇中的水和杂质进一步去除，得到纯度更高的乙醇产品。
5. 降温和储存经过精馏后得到的乙醇产品需要进行降温处理，以便降低其温度至适宜的储存温度。
同时需要将乙醇产品储存在密封的容器中，以防止其受到空气、光线和杂质的污染。
通过以上工艺流程，可以生产出高纯度的乙醇产品，可以用于工业生产中的溶剂、燃料乙醇、饮料、医药和化妆品等领域。
乙醇工艺流程需要严格控制各个环节的参数，以确保乙醇产品的质量和安全性。
同时，环保和能源消耗也是乙醇生产过程中需要重点关注的问题，需要采用节能环保的生产技术，减少对环境的影响。
希望通过不断的技术创新和工艺改进，能够提高乙醇生产的效率和质量，为社会和经济发展做出更大的贡献。
乙醇提取工艺和方法
一、生物发酵法酿造酒精1。
1生物发酵法的地位由于化学合成法酒精有含有较多杂质等缺陷，其应用受到限制，因此我国酒精生产以发酵法为主，尤其是随着石油储量的锐减，发酵法酒精工业将日趋重要。
我国酒精年产量为300万吨，仅次于巴西、美国，列为世界第3位.其中发酵法酒精占绝对优势，80％左右的酒精用淀粉质原料生产、约有10％的酒精用废糖蜜生产、以亚硫酸盐纸浆废液等纤维原料生产的酒精约占2％左右,合成酒精占酒精总产量的3.5％左右。
1.2生产原料淀粉质原料是生产酒精的主要原料。
用于发酵法生产酒精的原料主要有：薯类（甘薯、马铃薯、木薯、山药等）；粮谷类（高粱、玉米、大米、谷子、大麦、小麦、燕麦、黍等）;糖质原料(甘蔗、甜菜、糖蜜等）；野生植物(橡子仁，土茯苓、蕨根、石蒜等）；农产品加工副产品（米糠饼、麸皮、高粱糠、淀粉渣等)；纤维质原料（秸秆、甘蔗渣等）；亚硫酸造纸废液等。
我国大多数工厂是采用红薯和玉米为原料生产酒精。
玉米化学成分：红薯化学成分：1。
3辅助物料辅助物料包括：酵母培养和糖化剂制备所需营养盐，调PH所用酸类、洗涤剂、消毒剂、脱水剂等。
酒母，就是将酵母菌扩大培养，获得足够数量酵母菌的酵母培养液，以供酒精发酵之用。
酒精生产用水，按水的用处不同，大体分为以下三种：(1）酿造用水:或称工艺用水，凡制曲时拌料，微生物培养，制曲原料的浸泡、糊化、稀释、设备及工具的清洗等因其与原料、半成品、成品的直接接触，故统称为工艺用水。
通常要求具有弱酸性，PH为4.0-5。
0。
（2）冷却用水：蒸煮醪和糖化醪的冷却，发酵温度的控制，需大量的冷却用水。
因其不与物料直接接触，故只需温度较低；硬度适中。
为节约用水，冷却水应尽可能予以回收利用.（3）锅炉用水：通常要求无固型悬浮物，总硬度和碱度应尽可能低，PH在25°时高于7,含油量及溶解物等越少越好。
1。
4淀粉性质1。
4。
1淀粉颗粒的形状淀粉颗粒呈白色，不溶于冷水和有机溶剂，颗粒内部呈复杂的结晶组织。
DN400酒精精馏塔工艺流程图
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酒精工艺流程图
酒精工艺流程图是指将原料经过一系列的处理和技术操作，最终得到酒精的过程。
下面是一份简单的酒精工艺流程图，包含了主要的工艺步骤和操作。
一、原料预处理
1. 原料选择：选择适合酿造酒精的原料，如蔗糖、玉米等。
2. 清洗：对原料进行清洗和除去杂质。
二、糖化酿造
1. 糖化：将原料进行糖化处理，将淀粉转化为可发酵的糖份。
2. 发酵：将糖化后的液体与酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
三、蒸馏
1. 原液准备：将发酵液与加热冷却装置连接，以便将蒸馏液传导到下一步骤。
2. 温度控制：根据原料的挥发性，控制加热器的温度，使液体发生汽化。
3. 分馏：通过蒸馏过程，将液体分离为酒精和其他组分，收集酒精。
四、净化
1. 过滤：对蒸馏得到的酒精进行过滤，去除杂质。
2. 精制：经过再次蒸馏或其他处理工艺，提高酒精的纯度。
五、贮存与包装
1. 贮存：将酒精贮存于特定的容器中，如木桶或不锈钢储存罐。
2. 熟化：让酒精在贮存过程中逐渐熟化，提醒风味和香气。
3. 包装：将成熟的酒精进行产品包装和标签。
以上是一个简单的酒精工艺流程图。
实际的酒精生产过程会更加复杂，根据不同的酒精类型和要求，可能还会涉及其他工艺步骤，如水质处理、发酵温度控制等。
此外，酒精生产还需要遵循一系列的卫生和安全规定，确保产品质量和生产工艺的可持续性。