加药加氯间施工方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b、钢筋加工制作，采用钢筋作业棚内机械加工，集中下料和配料，按钢筋加工制作的顺序，依据施工图，绘制出各种形状、规格的钢筋加工图，并加以编号，分类堆放。
c、钢筋加工质量标准：
①钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
Hale Waihona Puke Baidu4.4.2池壁钢筋绑扎安装
A、清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净，以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。
B、立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90°，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。
（2）基坑开挖及防护设施：
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。
施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理的同意。
土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作面宽1.2m。由于场地宽阔，附近无建筑物，采用放坡支护的方式。
1.2建设单位：********
1.3勘察单位：***********
1.4施工单位：***********
1.5设计单位：***********
1.6监理单位：***********
1.7工程地点：*******************************
2、设计概况
加药加氯间内部为钢筋混凝土矩形水池，水池平面尺寸9m×11.5m、7.5×11.75，深3.2m、2.5m。整体结构采用HPB300（φ）、HRB400（）钢筋、C35S8级抗渗钢筋混凝土浇筑。池底板下C15素混凝土垫层，水池底板及池壁均为C35S8级抗渗混凝土，底板厚350mm,池壁厚250mm,池体外部及上部为框架结构,地面以下部分混凝土强度等级为C35,地面以上部分混凝土强度等级为C30。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯起位置
±20
②钢筋加工前，应先行调直，使无局部弯折，调直钢筋时，应符合下列规定。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
③钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定。
Ⅰ级钢筋末端弯钩要求
项 目
技术要求
备 注
钢筋末端弯钩
180°
C、竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。
D、双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。
E、在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。
F、设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。
建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板的高程。
厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真定出管道中心轴线及管道流水面的高程线。
厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真定出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。
对于互相有连接、衔接或排列的设备，画出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的基准点。
6.《防水套管》（02S404）
7.《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05S804）
8.《钢筋混凝土结构预埋件》（04G362）
二、工程概况
本工程为*****************************************土建及安装施工工程，位于*******************。
1、工程概况
1.1工程名称：**********
一、编制依据
1、《工程测量规范》（GB 50026—93）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202---2002）
3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2010）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204---2002）
5、《现浇混凝土楼面与屋面板》（04G101-4）
4.钢筋工程
4.1钢筋工程施工工艺流程控制程序如图
《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2002〕
加药加氯间详图
技术交底
止水钢板、焊条、焊剂
材料准备
焊条烘焙
钢筋调直、除锈
止水钢板焊工考试合格
作业条件机械连接试件试验合格
模板验收合格
保护层垫块制作
钢筋下料
弯曲
钢筋制作弯钩
弯起
箍筋成型
`绑扎、安装
圆弧弯曲直径D
≮2.5d
平直部分长度
≮3d
Ⅱ级钢筋末端弯折要求
项 目
技术要求
备 注
钢筋末端弯钩
90°或135°
圆弧弯曲直径D
≮4d
平直部分长度
应符合设计要求
④箍筋弯钩应135°。
4.4钢筋绑扎
4.4.1底板钢筋绑扎安装
A、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。
（3）土方存放：
基坑（槽）开挖出的土均运至工地空旷地带，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。
（4）槽底验收：
基坑（槽）挖到设计标高后，及时通知监理会同有关部门验槽，在监理签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工。
（5）设置马道：
根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽为1.2m，坡度不大于12°以保证人员顺利行走。
测量后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后施工提供依据。
（3）施工过程中的测量工作：
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各各构筑物以外；并且对控制点浇筑混凝土墩进行加固保护，设立围栏保护加红色警示以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
4.2前期工作
a、钢筋质量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB-50204-2002〕的规定。
①混凝土结构配筋，采用热轧钢筋，质量必须符合现行国家规定。
②钢筋出厂必须有钢厂质检部门提供的出厂合格证和说明书，合格证的内容要齐全，结论准确，并有相应印章和标准编号。
③钢筋进场按复试规定，且见证取样，试验数必须满足要求。
A、清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。
B、弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。
C、摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。
D、绑扎同底板。
E、垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，上下层马凳用Φ12钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为（150+上下层钢筋间距）*2+100，并和上下层钢筋绑扎联成整体，以保证上层钢筋的位置。
F、底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有、绑扎接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用机械连接接头, 上下层马凳用Φ14钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为（150+上下层钢筋间距）*2+100。
G、转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。
H、各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。
I、配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。
J、各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。
4.4.3顶板钢筋绑扎安装
当顶板有不同标高时，钢筋绑扎安装应先低后高，有梁时，先梁后板。
B、进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90°，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。
`《钢筋机械连接技术规程》为行业标准(JGJ 107-2010)
钢筋组装钢筋结构形体的几何尺寸
预埋件的位置和标高
保护层垫块的设置（绑扎）
钢筋、钢板的材质合格证
钢筋机械连接试件试验报告
隐蔽工程验收记录
钢筋安装，配制钢筋的级别、直径、根数和间距
根据《建筑工程施工质量检验评定标准》〔GB50300-2001〕
三、主要项目施工方案
1.定位放线
（1）布置轴线及高程控制桩：
根据业主提供的本工程平面控制点、高程控制点进行楼体定位，布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并按比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护，并设立红色警示，提醒车辆及行人注意。
（2）原始地形、地貌测量：
3、加药加氯间的施工流程
加药加氯间的施工流程：定位放线→打井降水→基础土方开挖→验槽→截桩→褥垫层铺设→底板及承台垫层混凝土浇筑→加药加氯间放线→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁钢筋绑扎→施工缝止水钢板→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁模板支设→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁混凝土浇筑→加药加氯间池壁及柱子钢筋绑扎→防水套管安装→加药加氯间池壁及柱子模板支设→加药加氯间池壁、顶板及柱子混凝土浇筑→加药加氯间框架柱钢筋→加药加氯间框架支撑体系→加药加氯间框架柱模板支设、梁、板底模支设→加药加氯间顶板、梁钢筋绑扎→加药加氯间框架柱、梁、顶板混凝土浇筑→蓄水试验→土方回填→验收。
b、钢筋加工绑扎等必须进行技术交底。
c、材料准备：钢筋、止水钢板、焊条、焊剂、焊条烘焙等必须到位，符合设计要求。
d、作业条件：
①止水钢板焊工必须考试合格焊工。
②机械连接试件试验必须合格。
③模板验收合格
④保护层30mm、50mm厚垫块制作完毕。
4.3施工方法
a、钢筋加工操作程序
加药加氯间钢筋绑扎分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝钢筋绑扎；第二阶段池壁至顶板、梁、钢筋绑扎；第三阶段框架柱、梁、顶板钢筋绑扎。
3.C15混凝土垫层
用经纬仪依据地面轴线控制点向下投测，以所投测的线控制细部尺寸，根据加药加氯间池基础平面图进行放线，由总包单位及现场监理复核检查后，根据轴线安装模板。模板施工方法为：采用12mm厚多层板，上下边缘用50*90木方加固在模板外侧，支模时，在模板接缝处上面用短板头连接，模板高度100mm。模板加固，在模板外钉50*90短木方支撑（＠800），并与钢筋桩固定。模板检查合格后，浇筑C15混凝土垫层并振捣密实，随即用木蟹搓平，等混凝土表面上浮的泌水排除后，进行第二遍木蟹搓平，以防混凝土垫层收缩裂缝，同时用铁抹子将垫层表面抹光。
C、在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根。
D、绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。
E、摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
（4）测量复核：
在项目工程师领导下，严格依据净水厂验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范。控制点、线和水准点坚持经常进行复核。
2.土方开挖及降水：
（1）施工降水：
本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因加药加氯间基坑深度已超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井位置，降水井采用混凝土管井，井深为开挖深度的两倍再加两米，井距最大6m。井管均匀布置在基坑周期。采用潜水泵抽取井内地下水。降水出地面后采用明沟或管道排至现场东侧空地。保证地下水位降至基坑底地面以下0.5m。
F、负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。
G、墙柱的插筋在绑扎顶板下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。
c、钢筋加工质量标准：
①钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
Hale Waihona Puke Baidu4.4.2池壁钢筋绑扎安装
A、清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净，以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。
B、立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90°，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。
（2）基坑开挖及防护设施：
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。
施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理的同意。
土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作面宽1.2m。由于场地宽阔，附近无建筑物，采用放坡支护的方式。
1.2建设单位：********
1.3勘察单位：***********
1.4施工单位：***********
1.5设计单位：***********
1.6监理单位：***********
1.7工程地点：*******************************
2、设计概况
加药加氯间内部为钢筋混凝土矩形水池，水池平面尺寸9m×11.5m、7.5×11.75，深3.2m、2.5m。整体结构采用HPB300（φ）、HRB400（）钢筋、C35S8级抗渗钢筋混凝土浇筑。池底板下C15素混凝土垫层，水池底板及池壁均为C35S8级抗渗混凝土，底板厚350mm,池壁厚250mm,池体外部及上部为框架结构,地面以下部分混凝土强度等级为C35,地面以上部分混凝土强度等级为C30。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯起位置
±20
②钢筋加工前，应先行调直，使无局部弯折，调直钢筋时，应符合下列规定。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
③钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定。
Ⅰ级钢筋末端弯钩要求
项 目
技术要求
备 注
钢筋末端弯钩
180°
C、竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。
D、双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。
E、在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。
F、设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。
建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板的高程。
厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真定出管道中心轴线及管道流水面的高程线。
厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真定出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。
对于互相有连接、衔接或排列的设备，画出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的基准点。
6.《防水套管》（02S404）
7.《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05S804）
8.《钢筋混凝土结构预埋件》（04G362）
二、工程概况
本工程为*****************************************土建及安装施工工程，位于*******************。
1、工程概况
1.1工程名称：**********
一、编制依据
1、《工程测量规范》（GB 50026—93）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202---2002）
3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2010）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204---2002）
5、《现浇混凝土楼面与屋面板》（04G101-4）
4.钢筋工程
4.1钢筋工程施工工艺流程控制程序如图
《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2002〕
加药加氯间详图
技术交底
止水钢板、焊条、焊剂
材料准备
焊条烘焙
钢筋调直、除锈
止水钢板焊工考试合格
作业条件机械连接试件试验合格
模板验收合格
保护层垫块制作
钢筋下料
弯曲
钢筋制作弯钩
弯起
箍筋成型
`绑扎、安装
圆弧弯曲直径D
≮2.5d
平直部分长度
≮3d
Ⅱ级钢筋末端弯折要求
项 目
技术要求
备 注
钢筋末端弯钩
90°或135°
圆弧弯曲直径D
≮4d
平直部分长度
应符合设计要求
④箍筋弯钩应135°。
4.4钢筋绑扎
4.4.1底板钢筋绑扎安装
A、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。
（3）土方存放：
基坑（槽）开挖出的土均运至工地空旷地带，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。
（4）槽底验收：
基坑（槽）挖到设计标高后，及时通知监理会同有关部门验槽，在监理签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工。
（5）设置马道：
根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽为1.2m，坡度不大于12°以保证人员顺利行走。
测量后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后施工提供依据。
（3）施工过程中的测量工作：
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各各构筑物以外；并且对控制点浇筑混凝土墩进行加固保护，设立围栏保护加红色警示以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
4.2前期工作
a、钢筋质量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB-50204-2002〕的规定。
①混凝土结构配筋，采用热轧钢筋，质量必须符合现行国家规定。
②钢筋出厂必须有钢厂质检部门提供的出厂合格证和说明书，合格证的内容要齐全，结论准确，并有相应印章和标准编号。
③钢筋进场按复试规定，且见证取样，试验数必须满足要求。
A、清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。
B、弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。
C、摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。
D、绑扎同底板。
E、垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，上下层马凳用Φ12钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为（150+上下层钢筋间距）*2+100，并和上下层钢筋绑扎联成整体，以保证上层钢筋的位置。
F、底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有、绑扎接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用机械连接接头, 上下层马凳用Φ14钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为（150+上下层钢筋间距）*2+100。
G、转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。
H、各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。
I、配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。
J、各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。
4.4.3顶板钢筋绑扎安装
当顶板有不同标高时，钢筋绑扎安装应先低后高，有梁时，先梁后板。
B、进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90°，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。
`《钢筋机械连接技术规程》为行业标准(JGJ 107-2010)
钢筋组装钢筋结构形体的几何尺寸
预埋件的位置和标高
保护层垫块的设置（绑扎）
钢筋、钢板的材质合格证
钢筋机械连接试件试验报告
隐蔽工程验收记录
钢筋安装，配制钢筋的级别、直径、根数和间距
根据《建筑工程施工质量检验评定标准》〔GB50300-2001〕
三、主要项目施工方案
1.定位放线
（1）布置轴线及高程控制桩：
根据业主提供的本工程平面控制点、高程控制点进行楼体定位，布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并按比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护，并设立红色警示，提醒车辆及行人注意。
（2）原始地形、地貌测量：
3、加药加氯间的施工流程
加药加氯间的施工流程：定位放线→打井降水→基础土方开挖→验槽→截桩→褥垫层铺设→底板及承台垫层混凝土浇筑→加药加氯间放线→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁钢筋绑扎→施工缝止水钢板→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁模板支设→加药加氯间底板、混凝土墙至施工缝及承台地梁混凝土浇筑→加药加氯间池壁及柱子钢筋绑扎→防水套管安装→加药加氯间池壁及柱子模板支设→加药加氯间池壁、顶板及柱子混凝土浇筑→加药加氯间框架柱钢筋→加药加氯间框架支撑体系→加药加氯间框架柱模板支设、梁、板底模支设→加药加氯间顶板、梁钢筋绑扎→加药加氯间框架柱、梁、顶板混凝土浇筑→蓄水试验→土方回填→验收。
b、钢筋加工绑扎等必须进行技术交底。
c、材料准备：钢筋、止水钢板、焊条、焊剂、焊条烘焙等必须到位，符合设计要求。
d、作业条件：
①止水钢板焊工必须考试合格焊工。
②机械连接试件试验必须合格。
③模板验收合格
④保护层30mm、50mm厚垫块制作完毕。
4.3施工方法
a、钢筋加工操作程序
加药加氯间钢筋绑扎分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝钢筋绑扎；第二阶段池壁至顶板、梁、钢筋绑扎；第三阶段框架柱、梁、顶板钢筋绑扎。
3.C15混凝土垫层
用经纬仪依据地面轴线控制点向下投测，以所投测的线控制细部尺寸，根据加药加氯间池基础平面图进行放线，由总包单位及现场监理复核检查后，根据轴线安装模板。模板施工方法为：采用12mm厚多层板，上下边缘用50*90木方加固在模板外侧，支模时，在模板接缝处上面用短板头连接，模板高度100mm。模板加固，在模板外钉50*90短木方支撑（＠800），并与钢筋桩固定。模板检查合格后，浇筑C15混凝土垫层并振捣密实，随即用木蟹搓平，等混凝土表面上浮的泌水排除后，进行第二遍木蟹搓平，以防混凝土垫层收缩裂缝，同时用铁抹子将垫层表面抹光。
C、在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根。
D、绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。
E、摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
（4）测量复核：
在项目工程师领导下，严格依据净水厂验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范。控制点、线和水准点坚持经常进行复核。
2.土方开挖及降水：
（1）施工降水：
本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因加药加氯间基坑深度已超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井位置，降水井采用混凝土管井，井深为开挖深度的两倍再加两米，井距最大6m。井管均匀布置在基坑周期。采用潜水泵抽取井内地下水。降水出地面后采用明沟或管道排至现场东侧空地。保证地下水位降至基坑底地面以下0.5m。
F、负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。
G、墙柱的插筋在绑扎顶板下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。