码头前沿重力式挡土墙专项建筑施工设计方案
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第二章主要工程项目的施工方案和施工方法
第一节开工前准备工作
一、施工前准备工作
1、认真审阅设计图纸和设计技术资料,学习招标文件和监理程序,熟悉招标文件和监理程序,熟悉合同文件和技术规。
2、现场核对设计资料,组织有关人员对码头区域围、弃土场的位置、地形地貌、水陆交通、地质水文状况等进行全面的调查核对。
3、根据现场实际情况,编制更为具体、更有效的施工方案及实施性施工组织计划。
4、根据实施性施工组织计划,将各分项工程施工任务及质量检验责任落实到人,并将各分项工程所需设备进行组合。
5、确定材料供应点,并联系好运输车辆,组织合格材料进场。对预定的取土场进行现场勘测、探坑取样,了解其土质和土石方数量。
二、施工测量控制
为确保工程施工顺利实施,技术质检科下设量测放组,由专职测量工程师负责整个工程测量放样工作,在开工前,校正好用于该工程的各种仪器及测量工具,认真熟悉施工图纸,做好施工测量的一切准备工作,开工后立即对工程原始资料进行校对复测,并将成果报监理工程师确认,原始资料经监理工程师确认后,根据确认的资料,在施工现场布设测量控制网,测量控制网布设要安全可靠,便于测放,通视,同时在施工中做好保护,设置可识别标志,防止破坏,直至工程结束。
测量基线点:布置在码头北侧不易被扰动处,离设计码头前沿北侧90m处,并平行于码头前沿线,基线点采用直径10cm圆木桩,埋深1.2m,根据准确位置,桩顶钉上铁钉,木桩周围用砼围护,深0.5m,平面尺寸1m*1m,地面露出部分用红砖水泥砂浆砌筑,平面尺寸30cm*30cm,高出地面30cm,基线每100m-150m设置一个,但对所有码头折点,必须设置基线点。
基线采用全站仪布设。
用经纬仪测量控制码头轴线及前沿线位置,用水准仪控制基槽开挖,码头基础及墙身高程。
三、工程材料试验
开工前,对工程所使用的原材料进行试验,包括:钢筋、水泥、黄砂、石子等,配合比试验,包括砼(各种标号)及水泥砂浆配合比试验,其中亦包括用量较大的商品砼各种试验,并测量土的最佳含水量,最佳密实度,最大干密度,所有检测结果按规定及时报监理工程师审查、认可。
在工地建立相应的土工及砼试验室,配备足够数量的专业技术人员及试验工,负责试验设备维护及试验工作,工地实验室无法进行的项目取样后送公司试验室试验和检测,并及时报监理工程师审核、认可。
第二节码头前沿重力式挡土墙专项施工方案(常宁松柏港)
一、施工任务划分
本工程设三个工程队:
第一工程队:负责围堰、基槽开挖。
第二工程队:负责垫层、底板、护砌等施工。
第三工程队:负责墙身及回填等施工。
二、施工工艺流程
三、重力式挡土墙施工
1、施工围堰
因码头岸线采用顺河岸式组合布置,为了确保干地施工,必须填筑施工围堰。 施工围堰采用土围堰以节省经费。
设计特征水位:设计高水位10.10,设计低水位7.45m ,围堰顶高10.1+0.5m=10.6m ,
超高0.5m ,顶宽不小于3m ,迎水面坡比为1:1.5,背水面坡比1:2,为防止砂土渗透,背水面滩面宽不少于5m 。围堰顶部及迎水坡采用土工布防护。
2、施工排水
坡顶排水:先在坡预做截水沟,将坡顶地表水引向基槽外自然沟或将坡顶形成高30m 的
土埂,防止客水侵入,以减缓对边坡的冲刷。
基坑排水:在基底两边纵向设置排水沟,排水沟断面尺寸深30-40cm ,宽30-40cm,每隔
10m 左右设置集水井,井深80-100cm 。为防止集水井塌方,采用直径30cm 透水砼管衬,集水井设置水泵。基坑渗水通过排水沟流入集水井,电排入河道中。
井点降水:由于基坑土质为砂土,基槽开挖时渗水量较大,水泵抽水难以保证基槽底部
不积水,且易产生流砂现象,不利于边坡稳定。为防止流砂现象产生,增加边坡稳定性,拟采用大口径井点降水措施。钻井成孔后,采用直径30cm 波纹管,管壁加工成多孔状,外裹纱衣便于透水,下入到钻孔中。井放置潜水泵,电排渗积到河道中,井点管周围灌级配砂、石,加强反滤。
大口径管井平面位置,位于地板前、后轮廓线3m 之外,间距7-8m 。
深度以穿入粘土层2-3m 为宜,一般深8m ,故井深8m 。
井点管需连续抽水,使井的水深控制在1m 左右。
3、基槽挖方
先将表层土用推土机推至堆土区,待施工完毕后,用于绿化填料。
首先用全站仪测放出码头前沿线,并测量出基槽开挖上口边线和基槽底边线,边线洒白
石灰线。基槽底边线及基坑中线设立标杆,以控制开挖围。采用水准仪在边坡上设立标高控制桩,控制开挖深度,当开挖至标底高上50cm 左右时,在基槽底设置高程控制桩,加强对标高的测量控制。
采用挖掘机按设计边坡从上而下进行分层开挖,用自卸汽车运至弃土场。
挖方边坡根据地形,水文地质条件,边坡高度,结合施工实测断面等因素综合确定,在保证边坡稳定性情况下,采用1:1.5边坡,以减少施工占地。
基槽底部开挖宽度:底板宽度、C15灌砌宽度、碎石垫层超出底板宽度、另外两侧各加1m施工工作面,施工工作面作为基坑挖排水沟,集水坑以及立模用宽度。
当基槽开挖接近设计底标高时,预留30cm在基础施工前由人工开挖,防止对基坑土产生扰动。
4、砼垫层
标号C15,厚10cm,两边宽出底板10cm。基槽底人工控制设计高程,经监理验槽合格后,立即组织浇筑砼垫层,这是封底的需要,不能迟缓,也是为下道工序绑扎钢筋和立模板创造良好的工作条件。
为了保证工程质量、确保施工进度和减少施工占地面积,拟采用商品砼。商品砼在供货前,应考察现场,并对其材料进行试验,
配合比试验报告,报请监理审批,审批合格后方可投入施工。
商品砼车进入现场后砼用泵送入坑,采用平板式振捣器振捣密实,表面光面。为了争取时间、抢时间,垫层标号可适当提高或加早强剂,以利强度上升快。
垫层砼覆盖浇水养生7天,强度达到3 0%以上时,才可以上人工作。
5、砼底板
砼底板有重力式码头结构底板、锚地及翼墙结构底板、固定吊机基础底板三种,基砼标号分别为C 30、C20、C20。
重力式码头结构地底板施工。当砼垫层强度上来可以上人工作后,用全站仪测出底板准确位置,在砼垫层上用墨斗弹出底板四边轮廓的位置,并要确保底板的厚度,宽度和分缝的垂直度。
钢筋按钢筋大样图,在钢筋加工场集中制作,钢筋接头采用搭焊,焊接长度5 d,双面焊。用平板车将制作好钢筋运到现场。
根据已测放出来的底板边线和轴线,测放出底层钢筋的位置,以控制钢筋的间距。下层钢筋保护层采用垫砼垫块的方法,砼垫块提前预制,其标号≧C 3 0,其尺寸5 cm×5 cm×5 cm,净保护层厚5 cm,垫块的密度间距不大于7 0cm。
上层钢筋支架,10#钢筋,绑扎要求牢固,为保证上层钢筋位置准确,除绑扎外,再加点焊,以确保上层钢筋的位置。