KJZ300型全液压坑内钻机安全操作规程

KJZ300型全液压坑内钻机安全操作规程

1. 开机前准备

1.1. 检查各油管连接是否正确；

1.2. 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；

1.3. 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；

1.4. 冷却水是否正常流通；

1.5. 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

2. 钻进

2.1. 钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；

2.2. 操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；

2.3. 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；

2.4. 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；

2.5. 在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节微调来控制推进速度。微调反时针旋转，推进速度加快顺时针旋转推进速度减慢。

3. 加接钻杆

3.1. 钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭冷却水；

3.2. 操纵夹持手把，使夹持器夹紧钻杆，将微调节流阀开启（右旋）；

3.3. 回转器反转，与此同时，后退进给油缸，使水辫轴与钻杆旋离；

3.4. 停止旋转，操纵快速进退手把至快退位置，使卡盘快速退到位；

3.5. 将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，回转器边旋边前进，当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时，立即操纵夹持器手把，松开夹持器，完成钻杆加接。

4. 卸钻杆

4.1. 夹持器夹紧水辫前的第一根钻杆，回转器反转，同时推进手把置于后退位置，使水辫轴于第一根钻杆分离；

4.2. 松开液压卡盘，取下水辫；

4.3. 打开、并推进液压卡盘，用卡盘夹紧第一根要退出的钻杆，松开夹持器，操纵前进、后退或快速进退手把，使钻杆后退到适当位置，

既第一根钻杆与第二根连接处露出在卡盘与夹持起器之间，

4.4. 打开微调节流阀（右旋），操纵夹器手把夹紧钻杆，回转起器反转，同时推进手把置于后退位置，松开钻杆之间的螺扣；

4.5. 操作卡盘手把，松开卡盘，卸下第一根钻杆，再按上一条操作，如此循环反复，直到卸完全部钻杆。

5. 钻机的维护和保养

5.1. 钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，必须进行日常维护和定期检修。

5.2. 接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理；

5.3. 一般当钻机正常运行三个月后要对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱，注入新的液压油。

5.4. 油温过高时应检查以下部位：

5.4.1. 油箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。

5.4.2. 油路阻力过大，检查各快换自封接头是否失灵，粗精过滤器是否受堵，否则应及时修理、清洗或更换。

5.4.3. 冷却器通水量是否不足，否则应增大冷却水量。

5.4.4. 观察操作台上的压力表，判断钻机是否过载，出现过载现象，调节微调，降低钻进速度，减小负荷。

5.4.5. 液压卡盘、夹持器的卡瓦应移动灵活、可靠、卡瓦若过渡磨损，应酬及时更换。

5.4.

6. 随时检查液压系统是否有漏油现象，水辫是否漏水，若有泄漏，应及时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。

5.4.7. 减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次，主要检查齿轮，磨损情况，是否缺润滑油等，发现问题及时处理。