闪速吹炼的生产实践

Ｃｕ Ｓ＋ Ｏ２— ２ ２ Ｃｕ＋ Ｓ ２ Ｏ
２ Ｃｕ２ Ｓ＋ ３ — ２ ２ ０２ Ｃｕ ０＋ ２ Ｓ０２
２ Ｓ ３ ） ＝ ２ ｎ ＋ ２ Ｏ２ Ｚｎ ＋ （ ２ Ｚ Ｏ Ｓ
２ Ｓ＋ ３ ＝ ２ Ｐｂ Ｏ２ ＰｂＯ ＋ ２ ＳＯ
２ Ｓ 一Ｃ ２ Ｃｕ Ｏ４ ｕ ２ （２ ３ ２ Ｏ十 Ｓ ）＋ ／ ｏ２
自 １ ９ 年 美 国肯 尼 科特 犹 它冶 炼 厂 采用 闪速 ９５ 吹炼技 术取代 传 统 的 ＰＳ转 炉 连续 吹 炼粗 铜 以来 ， —
闪 速 吹 炼 以其 高 产 能 、 能 耗 、 境 污 染 小 等 诸 多 优 低 环 点 被 炼 铜 行 业 所 关 注 ，０ ７ 第 二 座 闪 速 吹 炼 炉 在 ２０ 年 祥 光 铜 业 的顺 利 投 产 ， 志 着 闪 速 吹 炼 技 术 已 十 分 标 可 靠 ， 取 代 Ｐ Ｓ转 炉 吹 炼 的 最 佳 选 择 。 是 —
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摘 要 ： 要 介 绍 闪速 吹炼 的基 本 反 应原 理 和炉 体 结 构 特 点 ， 明 了闪 速 吹炼 的渣 选 择 、 渣 结 构 、 简 阐 炉 炉 渣 特性 圾 铁 酸 钙 渣 对 炉 衬 和炉 体 安 全 的 影 响 ， 析 ｌ人 炉 原料 尤 其 是 铜 锍 粉 的 成 分 与 要求 ， 调 了炉 体 分 『 强
Ｔｈｅ Ｏｐ ｒ ｔｎ ａ ｔｃ ｆＦｌ ｓ ｎｖ ｒ ｉ ｎ Ｃｏ ｐｅ ｍｅ ｔ ｒ ｅ ａ ｉ ｇ Ｐｒ ｃ ｉｅ ｏ ａ ｈ Ｃｏ ｅ ｔｎｇ ｉ ｐ ｒ Ｓ ｌｅ
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熔炼要 深 ， 工艺 反应 主 要 集 中在 反应 塔 及其 下 方 的
沉淀池 。 反应 塔 的氧化反应 ：
２ Ｓ＋ ３ — ２ （ ＋ ２ Ｆｅ ０２ Ｆｅ ） ＳＯ２ ３ Ｓ＋ ５ 一 Ｆｅ Ｏ４ ３ Ｆｅ ０２ ３ ＋ ＳＯ２
仍能顺利 进行 ， 产物往 往是过 氧化 物 ； 而较 大粒子加 热缓慢 ， 着火 、 应 的时间迟缓 ， 反 往往 刚着火 ， 气相 中 的氧或 已不够维 持 正 常反应 ， 或迅 速 被 先反 应 的熔 化 物包裹 隔氧 ， 已落 人沉淀 池 中， 物往 往欠氧化 或 产 或根本未 氧化 。落到沉 淀池 中的过 氧化物 和欠氧化
子 的着火 点后 ， 与氧迅 速发生 氧化反 应 ， 生大量 的 产 热 ， 自身熔化 并 向周 围传热 。由 于铜 锍 粉 的粒度 将
和 化 学 成 分 不 尽 相 同 ， 程 中 ， 小 的 冰 铜 粒 子 易 被 过 较 加 热 ， 先 着 火 、 应 ， 要 粒 子 周 围 有 氧 存 在 ， 应 较 反 只 反
安 全 足闪 速 吹 炼 炉 生 产控 制 中 的重 点 。
关键 词 ： 速 吹炼 ； 闪 铜锍 粉 ； 酸 钙渣 ； 产 实践 铁 生 中 图分 类 号 ： ８ １ ＴＦ １ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： ０ ７ ５ ５ １ ） ２ （ ｌ 一Ｏ １ ０ —７ ４ Ｉ Ｏ １ Ｏ 一 ） ２ ４ ２ （ ）
铜 锍 粉进 入反 应 塔后 ， 过对 流 和辐 射 从炉 内 通 的 高 温 中 获 取 热 量 ， 子 自身 温 度 迅 速 升 高 ， 到粒 粒 达
ห้องสมุดไป่ตู้
１ 闪速 吹 炼 的 基 本 原 理
闪 速 吹 炼 和 闪 速 熔 炼 在 工 艺 上 十 分 相 似 ， 除 以 铁 脱 硫 为 目标 。 但 闪 速 吹 炼 处 理 的 是 粉 状 铜 锍 ， 脉 石 成 分 含 量 很 少 ， 且 闪 速 吹 炼 的 氧 化 程 度 比 闪 速 而
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有色 金属 （ 冶炼部 分） ２ １ ０ １年 ２期
Ｄ ： ０ ３ ６ Ｉ ．ｓｎ １ ０ － ７ ４ ． ０ １ ０ ． ０ ＯＩ １ ． ９ ９ Ｊ ｉ ． ０ ７ ５ ５ ２ １ ． ２ ０ ４ ／ ｓ
闪 速 吹 炼 的生 产 实 践
刘卫 东
（ 光铜 业有 限公 司， 祥 山东 阳 谷 ２ ２ ２ ） ５ ３ ７