机械制图8-标准件_通用件
8 标准件 通用件
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹,普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法,图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准,即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记,各 常用螺纹的标记和标注方法如下:
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中,螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3.管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等,管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形,牙型角为55°,其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸,标记格式为: 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4.非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中,非标准螺纹一般应表示出牙型,并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注,应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。 (1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。 (2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 (3)螺纹终止线用粗实线表示。 (4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
8 标准件与常用件
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上 一动点在绕园 柱面作等速转 动的同时,又 平行于其轴线 作等速移动, 此动点的运动 轨迹即为圆柱 螺旋线。
手工加工外螺纹
板牙
内螺纹加工方法
车削内螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀 具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度
丝锥攻丝的方法:先用钻头钻孔,再用丝锥攻丝,钻孔 深度较深于螺纹长度
2、螺纹的工艺结构
(1)螺纹倒角
平顶
倒角(圆锥面)
(2)螺纹收尾
螺纹收尾
退刀纹
退出车刀
开始退刀
车刀
(3)螺纹退刀槽
第八章 标准件与常用件
§8-1 螺纹 §8-2 螺纹紧固件
§8-3 齿轮 §8-4 键、销联结
§8-5 滚动轴承 §8-6 弹簧
齿轮油泵的轴测分解图 (标准件及常用件的使用)
标准件和常用件
• 标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、 精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺 柱、螺钉、螺母、垫圈,以及键、销、轴承等,由专 门厂家进行大批量生产。
传动螺纹(梯形、锯齿形等);
按牙型 可分为三角形、梯形、锯齿形等; 按螺纹要素是否标准 标准螺纹、
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹 非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺纹代号 公差带代号 旋合长度
b.管螺纹的标注 c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。 d.非标准螺纹(如矩形螺纹),应标注出大、小径,螺距和牙 型尺寸。
机械制图第8章标准件与常用件
画螺钉连接时,应注意以下几点:
(1)螺钉的螺纹终止线必须超过两被连接件的结合面,以保 证螺钉旋入并压紧。
(2)不穿通的螺纹孔可不画出钻孔的深度,仅按有效螺纹部 分的深度画出。
(3)不论螺钉旋到什么位置,画螺钉头部开槽的规定都为: 采用带一字槽的螺钉连接时,在投影为非圆的视图中,其槽口面 对观察者;在投影为圆的视图上,一字槽按45°角的方向画出; 当一字槽槽宽≤2mm时,可涂黑表示。
5.旋向
按旋转方向的不同,螺纹有右旋和左旋两种。其中,右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹;左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹,其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1.按标准化程度来分类
在国家标准中,将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况,将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
将圆柱表面展开,该 螺旋线随之成为一直线, 如图(b)所示。
2.螺纹的形成
螺纹是根据螺旋线的形成原理,由一平面图形(如三角形、 矩形、梯形等)沿圆柱表面上的螺旋线运动形成的具有相同剖面 的连续凸起和沟槽。其中,凸起部分的顶端称为牙顶;凹槽部分 的底部称为牙底。在圆柱外表面形成的螺纹,称为外螺纹;在圆 柱内表面形成的螺纹,称为内螺纹,如下图所示。
【机械制图】第8章 标准件与常用件
丝锥攻制螺纹
注意:剖面 符号画到粗 不实成线形!的!螺! 纹不算在螺 孔深度内!
螺孔深度 钻孔深度
120°
这个尺寸是 不给出的!
四、螺纹的规定画法
外3螺.内纹的外螺螺纹纹终连止接线的应画规在定螺画孔法外
面,内表、示外还螺有纹再连拧接紧通的常余采地用。剖视图表示。旋合部分按
外螺纹绘制,未旋合部分按各自的画法绘制。
2D8+.t31
一、键联结
2.查表确定键槽尺寸及尺寸注法
(2)轮毂上的键槽 8b
孔径D 与轴径尺寸相同,由设计给出。 轮毂上一般加工成通槽。 键槽宽(即键宽)b、键槽深t1 均要按孔径D 从标准 手册中查出。
一、键联结
3. 键连接的画法
(1)普通平键连接图
普通平键的工作面(传递扭矩部位)是两个侧面。
键 8×40 GB/T1565 【钩头楔键,b=8mm, L=40mm。】
一、键联结
2.查表确定键槽尺寸及尺寸注法
(1)轴上的键槽
2L 5
A-A
A
8b
Φ d2 5
A
轴径d 由设计给出。
键槽长度L (即键的长度)设计时计算得到,然后 按标准手册中的长度系列圆整得到。
键槽宽(即键宽)b、键槽深t 均要按轴径d 从标准手 册中查出。
三、螺钉连接
画法
L 光孔深度
螺孔深度
0.5d 0.1d
0.25d
0.2d d
2d
螺钉与沉 孔之间不 能有间隙, 说明已拧 紧
三、螺钉连接
2. 紧定螺钉
紧定螺钉连接主要用于限制两零件的相对位移,使 它们不能产生相对运动。
轴轮
d
紧定螺钉
L
90°
机械制图--标准件和常用件讲义
(1)连接螺纹,如普通螺纹、管螺纹;
(2)传动螺纹,如梯形螺纹。
普通螺纹
螺纹分类 粗牙 细牙
牙型及牙型角
牙型 符号
M
非螺纹 密封
G
说明
用于一般零件的连接 用于精密零件,薄壁零 件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
圆锥外 圆锥内 圆柱内
用螺纹密封的管螺纹 管螺纹
连接螺纹
R
用于螺纹密封的中高压 管路的连接
键 轴
键的种类
A型
B型
C型
普通平键
半圆键
钩头楔键
规定标记
键16×100 GB10961979
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面
的直径。分别用d1 、D1表示。
牙顶
大径 d(D) 小径 d1(D1)
牙底
牙顶
牙底
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型 上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
⑶ 线数n
若圆柱面上只有一条螺纹盘绕 时叫做单线螺纹。
RC
RP
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
牙形 符号
说明
可双向传递运动
Tr
和动力
B 只能传递单向动力
四 螺纹的规定画法
螺纹画法的发展历程
螺纹牙型上每一点的轨迹都是螺旋线,如果按正投影法绘制,则每 一根螺旋线的投影都是正弦曲线。这种画法很早就被简化画法所代替, 其中有:
3 标注方法
M20×2
机械制图 第8章 标准件和常用件
第8章标准件和常用件在机器或部件中,除一般零件外,还广泛使用螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销和滚动轴承等零件,这类零件的结构和尺寸均已标准化,称为标准件。
还经常使用齿轮、弹簧等零件,这类零件的部分结构和参数也已标准化,称为常用件。
由于标准化,这些零件可组织专业化大批量生产,提高生产效率和获得质优价廉的产品。
在进行设计、装配和维修机器时,可以按规格选用和更换。
本章介绍标准件与常用件的基本知识、规定画法、代号与标记以及相关标准表格的查用。
8.1 螺纹8.1.1 螺纹的形成螺纹是根据螺旋线的形成原理加工而成的,当固定在车床卡盘上的工件作等速旋转时,刀具沿机件轴向作等速直线移动,其合成运动使切入工件的刀尖在机件表面加工成螺纹,由于刀尖的形状不同,加工出的螺纹形状也不同。
在圆柱或圆锥外表面上加工的螺纹称为外螺纹,在圆柱或圆锥内表面加工的螺纹称为内螺纹,如图8-1a、b所示。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹(螺孔),一般先用钻头钻孔,再用丝锥攻出螺纹,如图8-2所示。
图中加工的是不穿通螺孔,钻孔时钻头顶部形成一个锥坑,其锥顶角应按120°画出。
a) b)图8-1 在车床上加工螺纹图8-2 用丝锥攻制内螺纹a)车外螺纹b)车内螺纹8.1.2 螺纹的五要素1.牙型沿螺纹轴线剖切的断面轮廓形状称为牙型。
图8-3所示为三角形牙型的内、外螺纹。
此外,还有梯形、锯齿形和矩形等牙型。
2.直径螺纹直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和小径(d1、D1)之分,如图8-3所示。
其中外螺纹d大径和内螺纹小径D1也称顶径。
螺纹的公称直径一般为大径。
3.线数(n)螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线所形成的螺纹称单线螺纹;沿两条螺旋线所形成的螺纹称多线螺纹,如图8-4所示。
4.螺距(P)与导程(P h)螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程是指在同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离,如图8-4所示。
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
1、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高:ha = m 齿根高:hf = 1.25m
齿高:h = ha + hf = 2.25 m 显然:模数m ,齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意:不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m(z1+z2)/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆(线) 用粗实线
分度圆(线) 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
(1)单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
(一)键
机械绘图——标准件和常用件
牙底 外螺纹
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹;沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
螺距=导程
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
l
t 2
t1
画图步骤: 先画俯视图较方便
l
bm t
⒉ 螺钉装配图的简化画法
螺钉长度: l计=bm+t bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
0.5d
允许将螺 纹画到底
常见的几种错误画法:
二 . 圆柱齿轮的画法
1)单个圆柱齿轮的画法
画图要点:
★齿顶圆画粗实线。 ★分度圆画点划线。
齿根圆
★齿根圆在剖视图
齿顶圆
中画粗实线,在
端视图中画细实
线或省略不画。
★在非圆投影的剖
视图中轮齿部分
不画剖面线。
分度圆
表示齿轮一般用两个视图,或者用一个视 图和一个局部视图 。
齿顶圆(线)用粗实线
分度圆(线)用细点划线 齿根圆(线)用细实线
四、螺纹的标注及代号 ⒈ 标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径
长:L 中等:N
公差带代号
短:S
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
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在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。 这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量 和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要 求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件,称为 标准件; 实行部分标准化的零件,称为常用件。
(3)旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的 长度,是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定,普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种,其代号分别用S、N和L表示。其中, 中等旋合长度应用较为广泛,在标记中代号N省略不注。
2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹,普通螺纹和管螺纹为联 接螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法,图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准,即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记,各 常用螺纹的标记和标注方法如下:
1.普通螺纹的标注 普通螺纹是最常用的螺纹,其牙型为三角形,牙型角为80°。根 据螺距的大小,普通螺纹又有粗牙和细牙之分。 普通螺纹标记的格式可分为三部分,三者之间用短横“—”隔开: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号 (1)螺纹代号 螺纹特征代号 公称直径×螺距—旋向 普通螺纹的螺纹特征代号为“M”,公称直径为螺纹的大径。 粗牙普通螺纹不标注螺距,细牙单线螺纹标注螺距,多线螺纹用 “导程/线数”表示。右旋螺纹不注旋向,左旋螺纹应注出旋向 “LH”或“左”字。
图8-12 螺纹的末端
(2)螺纹的收尾和退刀槽 由于加工的原因,在螺纹末尾形成一段不完整螺纹牙型,称为螺尾。 为避免在螺纹有效长度内产生螺尾及方便进刀和退刀,加工时,在该位置 预制出一个退刀槽。
(a)
(b) (c) 图8-13 螺尾和退刀槽
(d)
(3)不通螺纹孔的表示法。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图8-14
不穿通的螺纹的表示方法
3.管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等,管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形,牙型角为55°,其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸,标记格式为: 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4.非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中,非标准螺纹一般应表示出牙型,并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注,应在代号之前加一“特”字。
a)视图画法 图8-8 外螺纹的画法
b)剖视图画法
2.内螺纹的画法。 .内螺纹的画法 (1)在平行螺纹孔的轴线的剖视图或断面图中,内螺纹小径用粗实线表 示;大径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示,剖面线必须画到 小径的粗实线处。 (2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,内螺纹小径用粗实线圆表示; 大径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。倒角圆的 投影省略不画。 (3)不可见内螺纹的所有图线(轴线除外)均用虚线绘制。 (4)绘制不穿透螺纹孔时,一般应将钻孔深度与螺纹孔深度分别画出, 底部的锥顶角画成120°。钻孔深度应比螺孔深度大0.2~0.5D。
图8-10 螺纹旋合的画法
4.螺纹牙型表示法 . 螺纹牙型一般在图形中不表示,当需要表示或表示非标准螺纹时, 既可在剖视图中表示几个牙型,也可用局部放大图表示。
(a) 图8-11
(b) 螺纹牙型的表示方法
5.螺纹的其他结构的画法 . (1)螺纹末端 为了防止外螺纹起始圈损坏和便于装配,通常在螺杆螺纹的起始 处做出一定形式的末端。
1.螺栓联接的画法 螺栓联接一般适用于联接不太厚并允许钻成通孔的零件,联接件有 螺栓、螺母和垫圈。用螺栓联接时前,先在两被连接上钻出通孔,将螺 栓从一端插入孔中,在另一端再垫上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓连 接。 作图时为保证一组中多个螺栓装配方便,被联接件上孔径比螺纹大 径略大,画图时取1.1d。由图 8-17可知,采用比例画法时,螺栓有效 长度l为: l≈δ1+δ2+h+m+a 其中,δ1、δ2—被联接零件厚度;h—垫圈厚度;m—螺母厚度; a=(0.3~0.4)d—螺栓旋出长度。
a)单线螺纹 图8-6 螺距和导程
b)双线螺纹
(5)旋向 内、外螺纹的旋合方向称旋向,分左旋和右旋两种。 按顺时针方向旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹, 按逆时针方向旋转时旋入的螺纹称左旋螺纹。 判定螺纹旋向可将外螺纹轴线垂直放置,螺纹的可见部分是右高 左低者称右旋螺纹,左高右低者称左旋螺纹。
a)左旋螺纹 b)右旋螺纹 图8-7 螺纹的旋向
图8-5 螺纹的直径
(3)线数n 螺纹有单线与多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称单线螺纹; 沿两条或多条以上且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称多线螺纹。 (4)螺距P和导程Ph 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距;同一条螺旋 线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称导程。 单线螺纹的导程等于螺距,多线螺纹的导程等于线数乘以螺距,即: 螺纹导程Ph=螺距×线数=P·n 。例如双线螺纹Ph=2P。
8.2.3 螺纹紧固件的联接画法
螺纹紧固件联接的基本形式有三种:螺栓联接、螺柱联接、螺 钉联接,如图8-17所示。
a)螺栓联接
b)双头螺柱联接 图8-17 螺纹紧固件联接
c)螺钉联接
绘制螺纹紧固件的装配画法时,应遵守以下规定: (1)两零件的接触面只画一条粗实线;不接触的表面,不论间隙多小, 都必须画成两条线。 (2)在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相反或间隔不同,但同 一零件在各剖视图中,剖面线的方向和间隔应相同。 (3)当剖切平面通过螺杆的轴线时,对于螺栓、螺柱、螺钉、螺母及垫 圈等均按不剖绘制,螺纹紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩径、 凸肩等均可省略不画。
(2)螺纹公差带代号 螺纹的公差带代号是用来说明螺纹加工精度的,它用数字表示公差等 级(公差带大小),用拉丁字母表示基本偏差代号(公差带位置),小写字母 代表外螺纹,大写字母代表内螺纹。普通螺纹的公差带代号由两部分组成, 即中径和顶径(即外螺纹大径或内螺纹小径)的公差带代号。当中径和顶径 的公差带代号相同时,则只标注一个。
螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相 同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹; 在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。在零件外表面加工的螺纹称外螺 纹;在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。
图8-2 外螺纹和内螺纹
螺纹的加工方法很多。圆柱形工件作等速旋转运动,车刀与工 件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动。由 于刀刃的形状不同,在工件表面被切去部分的断面形状也不同,所 以可加工出各种不同的螺纹。
画螺柱联接时应注意: (1)螺柱旋入端的螺纹终止线与两个被联接件的接触面必须画成一条线。 (2)双头螺柱的旋入端长度bm与被联接零件的材料有关,按表8-4选取。
(3)双头螺柱的有效长度应按下式估算: L≈δ+S+m+(0.3~0.4)d 其中,δ——零件厚度;S——垫圈厚度;m——螺母厚度; a=(0.3~0.4)d——螺柱旋出长度。 (4)不穿通螺纹孔的钻孔深度也可不表示,仅按有效螺纹部分的深度画 出。 3.螺钉联接的画法 螺钉联接按用途分为联接螺钉和紧定螺钉。
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中,螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
a)车外螺纹
b)车内螺纹
c)攻内螺纹 图8-3 螺纹加工方法
8.1.2 螺纹要素和基本分类
1.螺纹的基本要素是由牙型、大径、小径、螺距和导程、线数、旋向等 要素确定的。 (1)螺纹牙型
a)三角形
b)梯形
c)锯齿形 图8-4 螺纹的牙型
d)矩形
(2)螺纹直径:大径、小径、中径 外螺纹的大径、小径、中径分别用d、d1、d2表示;内螺纹的大径、小 径、中径分别用D、D1、D2表示。 螺纹中经是螺纹的重要参数,它是控制螺纹精度的主要参数之一。 螺纹大径又称为公称直径(管螺纹用尺寸代号表示),它代表螺纹的基 本尺寸。 外螺纹的大径d与内螺纹的小径D1又称顶径,外螺纹的小径d1与内螺纹 的大径D又称底径。
画螺钉联接时要注意以下几点: (1)对于带槽螺钉的槽部,在投影为圆的视图中画成与中心线成45°, 见图8-18;当槽宽小于2mm时,可涂黑表示。 (2)为了使螺钉的头部压紧被联接零件,螺钉的螺纹终止线应超出螺 孔的端面。 (3)螺纹终止线应高于两零件的接合面,表示螺钉有拧紧余地,以保 证连接紧固。 (4)如果是沉槽螺钉,螺钉头部与沉孔、螺钉杆与通孔间分别都有间 隙,应画两条轮廓线。 (5)在俯视图中,内六角孔口倒角圆的投影可省略不画。
国家标准对螺纹紧固件的结构、型式、尺寸等都作了规定,在设计 机器时,对于标准件,不必画出它们的零件图,只需按规定画法在装配 图中画出,注明它们的标记即可。 螺纹紧固件的完整标记由名称、标准编号、螺纹规格或公称长度(必 要时)、性能等级或材料等级、热处理、表面处理组成。
8.2.2 螺纹紧固件的画法
绘制紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。 1.采用比例画法 螺纹紧固件的螺纹公称直径一旦选定,其他各部分尺寸都取与大 径d(或D)成一定比例的数值来画图的方法,称为比例画法。 d( D) 各种常用螺纹联接件的比例画法。
2.查表画法 根据螺纹紧固件标记中的公称直径d(或D),查阅有关标准(见附录 2 ),得出各部分尺寸后按图例进行绘图。 例如:螺栓 GB/T5782-2000 M10×40 从附录总查表可得:d=10,六角头对边距s=16, 螺纹长度b=26, 螺栓头厚度kmax=6.58,六角头对角距emin=17.77。