FL沸腾干燥制粒机使用说明书
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F L沸腾干燥制粒机使
用说明书
文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
中国驰名品牌
FL沸腾干燥制粒机
使
用
说
明
书
中美合资常州健达干燥设备有限公司
厂址:江苏省常州市东青开发区
目录
一、技术参数
二、用途
1、医药品的制粒及包衣
制粒:调剂用颗粒,片剂颗粒,胶囊用颗粒,冲剂颗粒,各种重质颗粒。
包衣:颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。
2、食品工业制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。
3、糊精的制粒
CMC、PVA、MC、HEC等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。
5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。
6、催化剂的制粒和包衣。
7、颜料、色料、燃料的制粒。
8、其他一般化学品的制粒。
三、工作原理及特点
1、工作原理
将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器,经雾化后喷
向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水分挥发后由排风带出机外。
2、特点
(1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。
(2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。
(3)同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程,大大减缩了工序。
(4)采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。
(5)设备上部设有泄放孔,一旦爆炸,设备不致损坏。
(6)在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。
(7)设备即可手动操作,又可自动操作。
(8)造粒工艺参数稳定,重复性极高。
(9)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。
四、安装场地选择
为了方便操作,主机和墙壁的距离应大于800mm,前方应根据操作流程确定,左右方根据流化床安装来确定,工场空间高度应高于主机高度至少350mm。
设备须清洗,特别是更改品种和停用时,要求场地应能排水,地面应酬有1/100的坡度。
设备安全孔设置在主机顶部或侧面,最好将此孔通向户外,一旦发生爆炸,可达到迅速排放。
离心式通风的空气压缩机运行噪声大,所以,最好与主机隔离安装,以便进行消声处理。
五、安装工作
1、主机安装
本主机已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各连接处是否松动,要求紧固。
2、压缩空气管路
所有气管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机左侧,将气管作必要整理。
因空气压缩与主机隔离安装,用户将管路引至控制柜顶部的接头。
3、蒸汽管道安装
用户将蒸汽引至主机候补散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝水,上口为进气,下口为排气。
4、风机的安装
详见《离心通风机》使用说明书。
风机与主机应隔离安装,用户应制相应接风管,不允许使用镀锌板材料和厚度低于的板材,同时管路不要超过10m长度。
5、齿轮泵安装
齿轮泵运行平稳,可不必用螺栓定位。建议用户选择适当的位置(主机右侧或前右方),但不宜太高,最好低于粘结剂液面,以利于起动时粘合剂流入泵内。
6、粘结剂料筒
本机一般情况下,每批造粒耗用粘结剂40L,料筒用户自备,下部设一出料口,接泵进料接管。
7、电器安装
详见电气原理图。
进风温度——根据物料设定,当高于设定值时,蒸汽阀自动关闭,当低于设定值时,则蒸汽阀自动打开。
出风温度——只起显示作用
六、操作
1、准备工作
(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。
(2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。
(3)检查齿轮泵无级变速器内是否有润滑油,并加注到位。
(4)接通控制柜电源。
(5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至。
(6)检查电流表、电压表指示是否良好。
(7)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。
(8)将自动-手动开关放于手动,分别合上风门、清灰、雾化、喷浆各动作是否灵活。
(9)将自动-手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。
本制粒机程序为:
合上自动——风门关闭(亮)——清灰次数(亮灭次数)——风门同时自动指示灯亮——雾化开始——喷浆开始
当面板计时器SJ2延时后
喷浆停止,同时关闭风门——喷雾停止——清灰数次。
如此循环往复。
程序关键——开:先雾化后喷浆;管:先喷浆后雾化。
(10)雾化器调整
将喷枪取出,启动输入液泵,松开变速器手柄,调节转速后锁紧。
手动合上雾化,后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和雾化器前调节至雾化良好。关-开喷浆数次,检查雾化器是否有滴漏,并修复。
2、制粒
(1)将喷枪装入到位,拧紧螺栓。
(2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。
(3)关闭微调风门、主风门(面板上控制)。
(4)开启风机。
(5)开风门。
(6)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
以上工作就绪,即可用自动程序造粒。
3、喷枪专题
喷枪是制粒机管局部件,使用不当,不但制粒不理想,严重的将导致制粒失败。因此应正确使用。
(1)雾化空气量的设定