门式火车采样机说明书
XXXX电厂门式火车自动采样机改造方案说明
XX集团公司XXXXXX电厂门式火车自动采样机改造方案方案说明目录一、总则 (1)二、项目概况............................................................................... 错误!未定义书签。
二、采制样机的设计和制造依据 (2)三、采制样机总的性能参数 (3)四、采样设备改造内容说明 (7)五、制样机技术、结构说明 (7)六、采制样机主要设备性能说明 (8)七、供货范围 (13)八、采制样机设计生产及安装调试周期 (15)九、质量保证期 (15)十、技术支持及售后服务说明 (15)一、总则本方案只适用于XXXXXX电厂门式火车采样机升级改造。
我公司保证提供符合本技术规范书的优质产品。
本方案说明提出了该系统的引用标准、功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
二、项目概况2.1项目现状采样机：3台入厂煤火车螺旋全断面采样机（XXXX科技有限公司），安装在火车运煤通道；正在进行控制室与制样间分离的大修工程。
2.2项目总体要求机械采样系统：对三台火车采样机采样方式进行全自动改造，达到系统全自动控制随机采样；对三台采样机改造，实现自清扫功能；分样机需增加桶号定位识别系统，满足不同的矿种对应不同样桶的要求；增加制样间（或对现有的进行密封），制样间门口增加门禁系统；弃料需能进行收集；单独增加车号识别器（与计量关联，与本采样机无关）。
2.3项目方案设计方案一：在保持现有设备不动的原则下进行改造，尽量满足上述要求。
现有的采样机方式为边采边卸，制样设备与采样设备紧密结合在一起，设备运行比较稳定。
改造内容：扩大现有过道和平台，进行最大程度的密封，构成集样室；现有楼梯平台入口增加门禁系统；改造缩分收集器，增加桶号定位识别系统（原收集器夹在缩分皮带中间，空间狭小，样桶为椭圆布置，链条传动）。
方案难点：无法在原设备上增加自清扫功能；无法收集弃料；桶号定位识别系统安装困难，椭圆的布置方式定位不准；集样间无法进行全密封，门禁系统可能无效化。
c181采样机维护使用手册
C-HM（S）YQ-5.0M型火车门式采样机[操作和维护图文手册]湖南万通电力科工有限公司Hunan Wantong Electrical Power Technology Industry Co.,Ltd2012年5月目录目录 (2)1各部件介绍（1） (3)2各部件介绍（2） (4)3采样机各部件技术说明 (5)4设备整机传感器名称位置图（1） (8)5设备整机传感器名称位置图（2） (9)6设备整机传感器名称位置图（3） (10)7设备整机关键电气部件 (11)8程序保护软故障（接通报警和操作错误） (12)9程序保护软故障（流程超时） (13)10硬件跳闸故障 (14)11主要部件介绍和开机操作 (15)12自动采样与包装注意事项 (16)13包装注意事项和手动包装 (17)14连锁与解锁注意事项 (18)15设备照明开启 (19)16设备操作台手动采样 (20)17操作台按钮功能描述 (21)1-1大小车装置 1-2采样机采样筒1-3采样机升降装置 1-4采样机集样器1-5集样器门 1-6弃料门1-7缩分器 1-8破碎机和刮板1-9旁路料斗 1-10集料斗1-10给料皮带 1-11联锁3采样机各部件技术说明本章提供采样机技术概要和工作原理。
详细介绍操作人员和维修人员必须掌握的知识，以便了解采样机工作过程和迅速判断故障原因。
1.采样机结构简介C-HM(S)YQ-5.0M型火车门式采样机由大车总成，小车总成（含升降机构）、采样器总成（全断面），制样系统，样品升降，电控操纵系统等组成，制样系统由破碎机、缩分器、集样器、弃料排放装置等组成。
其各部分主要结构特点及工作原理分述如下：（电控系统见《电气操作使用说明书》）图1-1大车总成a. 门式大车总成，由桥架(含主梁、走台等)、下横梁装置(含行走机构)、支腿、梯子及护栏、制样操作室及平台、夹轨器与防风锚固装置、大、小车供电装置等组成。
b. 门式大车桥架为有横梁相连的双主梁结构，主梁为箱式，主梁上设有小车轨道（15kg/m），设有走台、护栏及小车供电拖缆装置。
火车入厂煤采制样装置操作规程
火车入厂煤采制样装置操作规程第一章序言MMC系列门式火车入厂煤采样装置，是从运煤车箱顶部对入厂煤炭进行全断面采样、制样和缩分，并将样品制备到颗粒度6mm以下。
为保证入厂煤机械采样机可靠投入，确保取样机操作安全，制定入厂煤采制样装置操作规程，操作人员按照以下程序和步骤完成机械取样机检查、操作、清理工作。
第二章主要技术参数第三章工作原理和结构组成第一条工作原理1此釆样机设计为火车静止，采样点由大车及小车运动，手动或自动定位后，采样头在驱动装置带动下，开始全断面采样，将采集的煤样卸入皮带机，通过皮带机进入破碎机，破碎后的煤样进入缩分器，经缩分后的子样进入集样器的集样瓶中，其余废弃的煤样直接排回火车车厢内。
各设备由电机或液压驱动，可以实现自动、半自动及手动三种控制方式。
本机推荐运行方式为上位机自动控制方式。
2采样时，控制系统发出指令，大车、小车分别在横向和纵向上移动，到达指定位置后，大车、小车制动，采样头开始下降并进行釆样。
当采样头到达指定位置后，下降接近开关产生感应信号并传送到控制系统，采样头提升。
当回到设定高度后，采样头料仓门打开，釆集的原煤进入给料机。
然后，煤样经过破碎、缩分过程，少量的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤返排口排回车上，整个采样过程结束。
第二条结构特点MMC-DI型煤采样机主要由大车行走机构、小车行走机构、采样系统、皮带机、制样系统、操作控制系统等组成。
第四章启动前的检査第一条采样机构启动前的检查。
1油箱、油管路、阀组是否有漏油渗油及损坏现象。
2采样头的运行情况，是否有晃动现象，是否有异常声响.3机械手启动前的检查有无异常。
4大小油缸无泄漏，泵体无损伤，密封良好。
5各感应器完整无损，无位移现象，深度标志杆无变形。
6各电机地脚螺丝无松动。
7减振及压缩弹簧无裂缝及疲劳变形现象。
8破碎机启动前的检查.9采样头上、下钻套螺旋的连接情况，螺栓有变形或松动的情况出现，螺旋体的运行情况，有无明显的晃动。
采样机操作说明
采样机操作说明第一部分：简介1.1 目的本文档旨在向用户提供采样机的操作说明，以帮助用户正确使用采样机进行样品的采集和处理。
1.2 范围本文档适用于使用采样机的操作人员，包括但不限于实验室技术人员、研究人员和生产操作人员。
1.3 定义1.3.1 采样机：指用于采集和处理样品的机器设备。
1.3.2 样品：指待采集和处理的物质或物质混合物。
1.3.3 操作人员：指使用采样机进行操作的人员。
第二部分：安全注意事项2.1 操作前的准备2.1.1 确保操作人员已接受相关培训，熟悉采样机的操作流程。
2.1.2 检查采样机是否正常工作，如有故障或损坏，请联系维修人员进行修理。
2.1.3 确保采样机周围的工作环境清洁，避免杂物干扰操作过程。
2.1.4 戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜等。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 遵循操作规范，按照采样机的操作流程进行操作。
2.2.2 注意采样机的安全使用范围，不要超负荷工作或强制使用。
2.2.3 在操作过程中避免与采样机部件产生碰撞，以防止意外伤害。
2.2.4 如果发现任何异常情况或故障，请立即停止操作并与维修人员联系。
2.2.5 定期进行维护保养工作，保持采样机的正常运行状态。
第三部分：采样机的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 将待采样的样品准备妥当，存放在适当的容器和位置。
3.1.2 检查采样机的电源线是否连接正常，插头是否充分插紧。
3.1.3 打开采样机的电源开关，待机一段时间，确保采样机能正常启动。
3.2 设置采样参数3.2.1 根据具体需求，进入采样机的设置界面。
3.2.2 根据样品的特性和要求，设置合适的采样参数，如采样速度、采样量等。
3.2.3 确认设置无误后，保存设置并退出设置界面。
3.3 开始采样3.3.1 将准备好的样品放置在采样机指定的位置，并确保样品与采样机的接触良好。
3.3.2 打开采样机的启动开关，开始进行采样。
3.3.3 在采样过程中，注意观察采样机的运行状态，以确保采样过程正常进行。
入厂(火车)煤采样机技术规范书
总体说明1.本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
3.本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
4.技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。
5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
6.我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
7.在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。
8.本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。
9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。
11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
(试行)火车采样机的操作规程
（试行）火车采样机的操作规程内蒙古国华准格尔发电有限责任公司GHFD-10-11/ZD4×330MW机组火车采样机操作规程（试行）2021年11月15日发布 2021年12月1日实施神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司发布规程控制表版本编号第一版签发日期 2021．11 下次复核日期 2021．11 有否修订无编写人初审人刘亮复审人赵乃梁刘新民批准人钱文新梅旭东领用时间领用人说明一、本规程为神华内蒙古国华准格尔发电有限公司4×330MW机组火车煤采样机操作规程，根据现行国家标准及设备仪器使用说明书同时结合现场实际情况编制而成。
由于时间仓促，不足之处，请及时反馈，以便在下次修编本规程时加以修改和完善。
二、下列人员应熟知本规程：生产副总经理、总工程师、总工程师助理。
综合生产部、设备维护部及其他生产经营管理部门的经理、经理助理和相关专业主管人员。
三、下列人员必须严格执行本规程：燃煤采制化班长、燃煤采制样员、燃煤化验员、推煤机司机、装载机司机、衡器值班员、输煤班长、输煤主值、输煤巡操员。
2021年11月15日目录一、5E-CYH火车采样机简介及操作说明 ........................................................................... ..............1 1.1用途............................................................................ ......................................................1 1.2主要性能参数............................................................................ ........................................1 1.3 结构与参数 ........................................................................... . (1)1.3.1 大车 ........................................................................... ...........................................1 1.3.2 小车 ........................................................................... ...........................................2 1.3.3 采样装置 ........................................................................... ....................................2 1.3.4 制样系统 ........................................................................... ....................................4 1.3.5 电气控制系统 ........................................................................... .. (5)二、设备保护系统和采样过程 ........................................................................... .. (6)2.1 系统保护 ........................................................................... ...............................................6 2.2 采样过程 ........................................................................... ...............................................6 三、电控系统操作及控制面板说明 ........................................................................... . (7)3.1 控制面板功能说明 ........................................................................... .................................7 3.2 操作面板手动采样程序 ........................................................................... ..........................9 3.3 操作面板半自动采样程序 ........................................................................... .................... 10 3.4 采样机运行中的注意事项 ........................................................................... .................... 10 3.5 电气维护 ........................................................................... ............................................. 10 3.6 故障检查 ........................................................................... ............................................. 11 3.7 电气元件 ........................................................................... ............................................. 12 四、设备的维护保养 ........................................................................... .. (14)4.1采制样机安全管理制度............................................................................ ........................ 14 4.2采制样机操作人员的管理 ........................................................................... ..................... 14 4.3采制样机维护保养的管理 ........................................................................... ..................... 14 4.4采制样机日常维护的感官检查方式 ........................................................................... ....... 15 4.5采制样机的整机维护保养内容 ........................................................................... .............. 16 4.6采制样机各部件的维护保养内容............................................................................ .......... 18 4.7采制样机一般故障分析.................................................................................................... 21 五、润滑表 ........................................................................... ....................................................... 23 六、随机备件清单 ........................................................................... ............................................. 24 七、易损件表 ........................................................................... . (24)I八、附图 ........................................................................... ........................................................... 26 九、卷扬升降火车采样机操作规程 ........................................................................... .. (29)II感谢您的阅读，祝您生活愉快。
SBC-04缩分收集一体机
缩分收集一体机SBC-04使用指南北京通尼科技有限公司目 录1.前 言1.1 详细说明2.操作规程3.装配和拆卸说明3.1 皮带缩分组件3.2刮扫器组件3.3 样品收集组件4.全面的维修和润滑4.1 每周维修4.2 每月维修4.3 初次和年度维修4.4 定期润滑4.5 排除故障5.附 图5.1 缩分收集一体机 SBC-041.前 言本手册用于缩分收集一体机的维护和检修。
缩分收集一体机用于间歇和连续采样 ,单罐可收集样品16L。
1.1 SBC型缩分收集一体机SBC型缩分收集一体机是多年研究和发展的成果，它解决常规立式缩分器工作中所出现的问题。
SBC型缩分收集一体机采用二级皮带式缩分机，对破碎后的样品进行再次缩分，其进料口通过法兰全密封连接，与破碎机采用一体化设计和连接。
其特点是体积小，不发生堵塞，其工作过程平稳可靠，无噪音。
缩分比可由PLC方便进行调整，缩分比范围广，缩分精度≤0.37A无系统误差。
且其样品收集组件配有传感器，在PLC的控制之下能自动旋转更换样品罐，可按不同煤种进行样品收集。
六工位性能指标：缩分器开口： 40mm（可调）电动推杆行程： 150mm样品罐数量： 6个缩分比: 1:10～1:100额定电压： 380V额定功率: 1.1/0.18kw八工位性能指标：缩分器开口： 40mm（可调）电动推杆行程： 150mm样品罐数量： 8个缩分比: 1:10～1:100额定电压： 380V额定功率: 1.1/0.25kw2. 操作规程缩分收集一体机是采样系统一个部件,因此没有特别的操作规程。
当在使用缩分收集一体机时，应按照下列步骤进行：2.1 开机前的准备工作：(1) 检查所有电线、开关是否完好；(2) 检查各紧固件是否松动；(3)检查各润滑点是否按规定加足润滑油；(4)螺栓是否卡住。
2.2 为防止过载启动，必须保证空载启动设备，即在机壳内无输送物料时启动。
2.3 缩分收集一体机进料应当均匀，以免造成物料积塞。
火车入厂煤采样机安装作业指导书
火车入厂煤采样机安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。
2. 编制依据2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)》 2.2《火电施工质量检验及评定标准(锅炉编)》1996年版 2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》 2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.5 设计院施工图及厂家技术资料3. 工程概况本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套3.1MMC-D11型火车入厂煤采样机系统主要技术参数见如下:采样执行标准 GB474，GB475 功3点采样时间 ?180s 能制样粒度 6,13?参缩分比调节范围 1/8,1/45系统水分适用范围 ?12, 数系统水分损失 ?1.5,集样瓶换位方式电动集样瓶数 6适用车型通用敞车整机质量 36.5t 特征最大轮压 15t 参轨矩 4, 数 3 最大外型尺寸 11X7.6X10,推荐轨道型号 P43装机容量 48Kw 电器供电方式滑缆参数控制方式自动/半自动/手动大车行走电机减速机 2X4kW OXB8/YEJ112M-4/25DS111 减电机速机小车行走电机减速机 1.5 kW OXH160/YEJ90L-4-18-H1 4采样头升降液压缸采样头旋转电机减速机 7.5 kW OX4 FH-160/Y132M-4-302-H1破碎机电机 7.5 kW Y132M-4破碎机滚筒电机减速机 0.37 kW WSJK50-50-B3缩分器电机减速机 0.37 kW WSJK-F2-50-50螺旋给料机电机减速机 1.5 kW WSJK-F1-110-80-1.5集样器电机减速机 0.37 kW WPWEDK060-100-1/300-A液压站电机 7.5 kW4. 作业准备及条件4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸4.2 在核对设备型号，规格是主要检查设备有无缺陷与缺件，如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。
火车采样机
2、设备布置
控制台：安装工业 控制计算机，集控 按钮；一般安装在 机上或地面控制室； 程控柜（PLC柜）：安装可编程序控 制器及控制元件；一般安装机上或地 面控制室；
现场接线箱：安装现场接线端子， 一般安装在大车上和小车内；
3、操作方式：手动/自动。
胜利电厂采样计划编辑
胜利电厂自动监控
地面站监控
王滩自动监控
王滩手动监控
王滩一控四
报警
王滩强制切入
4、工作过程 录入相关信息（编制采样计划） 启动采样 检测车厢位置 产生随机采样点 采样—制样 记录采样信息 采样结束
5、特点
程序控制：高性能的PLC，优化的控制程序，保证采样机安全稳定运行。 反馈控制：合理的机电一体定位检测装置确保定位准确。 随机采样点：二次随机产生采样点位，确保了采样点位分布客观合理。 采样信息加密技术：采用二次编码、包装喷码、IC卡读写等技术对采样信息进行加密，确保采 样操作的公正。 完善的操作界面：操作界面简洁易掌握。 无线以太网络：成功的解决了移动设备图象信息、数据信息与地面管理系统的传输。 功能完善的采样数据记录与查询系统：自动记录采样信息，采样数据查询设有权限。 故障诊断系统：自动诊断设备电气故障部位、操作错误并提示处理方法。 设有过载、短路、行程等保护。
火车采样机1、火车采样机来自气控制系统的组成工业控制计算机：监视机器工作状态，执行设备操作。 可编程序控制器：控制设备运行，程序控制。 控制设备运现场操作按钮开关及检测开关：现场操作，现场信号检测。程序控制。 动力驱动：执行电机的驱动，直接启动、降压启动、变频启动。制设备运行，程序控 制。控制设备运行，程序控制。 连接电缆：连接动力柜、执行电机。桥架，电缆。 联锁信号：翻车机与破碎机联锁信号。干结点。联锁、解锁。 控制软件：监控采样机运。 供电装置：电缆卷筒、拖缆、安全滑触线。
火车采样机学习资料
工作流程：采样工作开始→采样臂选点到位→臂下降→螺旋采样头钻入煤中采样→达到采样深度→臂上行→螺旋采样提升离开煤层完成采样→臂旋转→将煤样卸入螺旋给料机→煤样经破碎机破碎→经缩分器缩分→供分析的煤样经集样器装入集样罐。
本设备的螺旋采样头采用高速变速器驱动螺旋轴，并设有失速传感器，从而能适用多变的工况,可靠的工作。
伸缩臂，具有很高的强度和刚度，并设有直线和角度传感器，为自动化控制提供强有力的手段。
可靠的完成采样过程。
1．1 螺旋采样头：螺旋采样头定量马达，减速器，连轴器、采样钢管、螺旋绞笼、合金钻头、料斗、开门油管、电器控制位置开关、转速测速开关等组成. 物料在垂直螺旋输送管内的输送机理是：依靠适当的螺旋转速引起作用在物料颗粒上的离心力作用，物料将向螺旋叶片边缘移动。
压在输送管壁上，从而使作用于输送管壁上的侧压力增加，输送管壁对物料的摩擦力随之增大，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转，使物料的旋转速度小于螺旋叶片的旋转速度，并与螺旋叶片产生相对运动，从而物料完成上升运动。
采样头是在户外的采煤环境下使用，因此没有特殊的存放要求。
1．2 门式行车:门式行车用于螺旋采样头的纵横向运动.它由纵向和横向行车构成，采样头安装于横向行车上，两行车的运动合成保证了采样头能够对整个车厢范围内的任意点的进行采样，系统设有定向导轨，运行平稳，速度快，可满足各种车型的采样。
桥架安装有多种位移传感器能够对采样头进行准确定位。
由型钢组焊成的桁架内安装着上下移动的液压油缸。
活动桁架内安装有定位滑块，用以实现其在上下轨道中的正确移动，上下移动的位置，由安装其旁的垂直位置传感器，每 50mm 发送一个位移脉冲向工控机和 PLC 提供位移反馈信号，以控制上下行程位置，上下行程位移速度由比例速度阀在 PLC 控制下进行无级调节。
位移反馈信号，以控制上下行程位置，上下行程位移速度由比例速度阀在 PLC控制下进行无级调节。
1.3 液压系统:液压系统空载起动，接到工作信号后，建立额定工作油压，经设定延时投入工作。
采样作业指导书火车
国电康平发电XXX火车商品煤机械采样作业指导书1、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司在火车车厢顶部全层或深部采取最大标称粒度不超过25mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、规范性引用文件GB/T19494-2004煤炭机械化采样：采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。
《国电康平发电XXX入厂煤采制样管理办法》3、术语和定义本作业指导书采用<GB/T19494-2004煤炭机械化采样>中的术语和定义。
4、职责及分工4.1 进厂火车商品煤采样由安全生产部采样班及铁煤集团采样人员负责实施，由安全生产部和国电康平发电XXX煤质监督组监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2 安全生产部采样班采样组长接受安全生产部煤质监督主管专责的指导、监督与考核，负责组织采样员完成采样工作，并向采样员下达采样指令，检查采样员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3 采样员严格按规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
4.4 安全生产部和国电康平发电XXX煤质监督组按公司颁发的《国电康平发电XXX入厂煤采制样管理办法》开展工作，监督当班采样人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5、采样员与设备要求5.1 采样人员：应具有高中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。
5.2 采样工具：螺旋式机械采样机（国标样的采取）。
5.3 人工采样工具：（用于火车人工煤样的采取）采样铲：用来采取子样。
大铲，长×宽×高（300mm×300mm×100 mm），容积9L；小铲，长×宽×高（300mm×150mm×100 mm），容积4.5L。
5.4 盛样桶或袋：用于装样品，有装卡片袋，可密封。
门式火车采样机说明书
YCCY-QZ门式火车入厂煤采样制样说明书南乐县永昌机械制造有限公司2015年3月目录一、门式火车入厂煤采样制样系统概述二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程三、系统主要设备部件及其性能四、系统主要设备部件技术参数五、产品质量保证及服务一、门式火车入厂煤采样制样系统概述在目前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。
科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。
南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。
门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统可以适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。
每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。
每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。
YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。
图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图图一：门式火车入厂煤采样制样系统立面图二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的程序控制下进行的。
门式火车采样机电控装置使用手册全
门式火车采样机电控装置MCC-30使用指南北京通尼科技有限公司目录１．操作说明１．１ＰＬＣ系统主要控制方式１．2系统主要功能１．3采样系统控制柜面板具体操作步骤１．4手动方式２．采、制样设备启、停工作流程（自动方式）２．１、启动（逆向方向）２．２、停止（顺向方向）２．３、故障停止３．皮带采样系统调试说明３．１：手动运行调试３．２自动运行调试４．皮带采样系统操作说明４．１自动运行顺序４．２手动运行顺序５．系统维护／检修说明５．１控制系统可分为以下几部分５．２常见故障及处理６．黄冈大别山发电有限责任公司火车采样罐号，对应开始的时间结束时间存放的字节对应表１．操作说明本采样机控制系统是以ＰＬＣ可编程控制器为核心构成电器自动化控制系统。
１．１ＰＬＣ系统主要控制方式：程序自动控制／半自动控制／手动控制１．2系统主要功能如下：１．系统启动后自动完成程序启动、运行。
２．皮带机与采样系统有联锁保护功能。
３．对控制的所有电机有短路保护和热保护，指示灯显示各电机运行、报警状态。
４．采样系统按逆向启动，顺向停止。
５．ＰＬＣ为输煤集控系统提供运行、报警信号。
输煤程控系统可与ＰＬＣ启动／停止相联锁。
６．系统设有自动／手动转换开关。
在自动状态下，系统在无人值守的情况下自动完成煤的采样、制样等全部工序；在手动状态下，可人工启停系统的各设备，并通过就地手动控制箱，实现对电机的启动／停止等功能操作。
７．当系统开始启动，５分钟后还没全线启动，则系统停止运行，所有已启动设备按顺序延时停止。
１．４采样系统控制柜面板具体操作步骤如下：把两位组合开关置于自动模式，按自动启动顺序启动采样系统。
逆煤流启动的顺序是样品收集器、二级给料机、缩分器，破碎机，初级给料机、液压系统、采样头。
皮带运行后，在自动方式下，按自动停止按钮，顺向停止采样系统。
停止顺序依此是采样头、初次给料机、破碎机、缩分器、二级给料机、样品收集器。
按急停按钮立即停止所有采样设备。
XX电厂-燃料XX项目-长螺旋门式火车采样机方案说明
XXXX电厂门式火车采样机改造方案说明目录一、总则 (1)二、采制样机的设计和制造依据 (1)三、采制样机总的性能参数 (2)四、采制样机技术、结构要求 (2)五、采制样机主要设备性能要求 (6)七、采制样机设计生产及安装调试周期 (14)八、售后服务承诺 (15)九、全自动火车采制样机附图........................................................................ 错误!未定义书签。
一、总则本方案至适用于XXXX电厂门式跨零采二火车入厂煤采样装置升级改造，本次改造的主要目的整套更换采制样系统，采样器采样全断面螺旋采样器，涉笔改造利用原有的大车行走机构，同时将将采制样系统分开独立布置，制样室独立布置地梁上，新建板房操作、制样室，同时更换原有的主电源线。
本方案说明提出了该设备的功能设计、结构、性能、交货、安装调试和试验等方面的方案说明。
二、采制样机的设计和制造依据火车入厂煤采样装置设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB）为基础，并遵循以下规范和标准：上述标准均为协议签订截止日时的最新有效版本。
三、采制样机总的性能参数四、系统流程说明：该方案适用于两条火车轨道进行采制样，两轨道中心距为11m，而且两轨道中间无障碍物；该方案具备自动采制样功能。
采样模式为符合国标全断面采样，采样选点在任何种工况条件下均为随机、有效，代表性强；采用超声波定位系统进行车厢定位，不损伤车厢壁和火车底板；行走机构均用变频控制，起停平稳，能与采样机构构成X、Y、Z三维结构，保证采样机构能采取到煤车内任何方位的煤样，无采样死角，长螺旋采样头边采边缩分，缩分后的弃料通过溜管返排车厢，缩分后的留样通过一级除铁皮带输送至破碎机，获得≤ 13mm的煤样，破碎后的煤样混匀搅拌完成混匀搅拌后、进入弃料缩分皮带，由链刮板缩分器完成缩分工序，留样进样品收集器；弃料通过弃料皮带+斗式提升机输送至火车采样车厢。
门式入厂煤采样机操作说明书
天津北疆电厂入厂煤门式火车采样设备操作与维修说明一、系统说明门式火车采样有自动和手动两种控制方式，正常采样时为自动，手动为检修状态。
系统启动后自动进入主画面，需要选择操作人名称，输入密码方可进入监控系统。
在交接班时，前一班的操作人员需要退出登录，每个操作人员需要输入自己的名称。
二、操作说明1.启动系统前检查控制面板上的自动/手动选择开关是否在自动位置，急停按扭是否松开（大车控制柜和小车控制柜上的急停按钮也必须同时松开）；2.系统启动后自动进入主画面，如下图1所示，图 1 主画面3.点击登陆按扭选择用户名,弹出密码输入对话框，然后输入用户口令（密码，默认“111”），确定，方法如图2/图3所示，图2 登陆画面图34.点击“进入主画面”按钮进入采样操作画面，如图4所示；图45.启动系统：点击菜单系统控制的启动选项，各设备按逆煤流的方向逐级启动，同时如果小车以及其他设备不在零位上，这些设备会自动回到零位；6. 启动系统后选择煤种/车型信息，选择菜单煤种/车型；7. 煤种/车型：选择煤种车型后，首先提示清罐，已清点击已清罐弹出煤种/车型信息；8. 在煤种菜单中选择所要采样的火车煤种（精煤，洗沫，原煤等）输入车次，车次为5位数或5位数以上，输入完成后点击确定；9.如果需要添加煤种，则在煤种/车型菜单中选择添加煤种，在新煤种菜单中输入所要添加的煤种，点击添加即可，添加完成后点击关闭；10.控制方式选择：在控制选择框中选择相应的控制方式。
采样深度1最浅，采样深度3最深；一点采样就是一节车厢只采一点，同理三点采样是一节车厢采三点。
11. 以上操作步骤完成之后，此时观察采样状态栏中允许采样字体是否变成红色，如果不是红色说明翻车机的此时没有允许采样机进行采样。
此时需要等翻车机发送允许采样信号，否则采样机无法进行采样。
如果此时有允许采样信号，则可以按下“采样”按钮，大、小车自动运行到PLC设定的采样点后停止，点击下降，采样头正转并下降驱动，采样头到达设定的采样深度后向上驱动，经过一级缩分后的原煤流入给料斗，当采样完成并且提升缸上台到位后采样机向翻车机发送允许牵车信号。
公司火车自动采制样装置使用说明书
辽宁清河发电有限责任公司火车自动采制样装置使用说明书编号（SDCY-070101）徐州三原电力测控技术有限公司前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。
使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。
公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。
本说明书仅提供设备的辽宁清河发电有限责任公司使用.本说明书所介绍内容适用于所采各类物料，为简化起见，本文只按所采煤样进行介绍。
徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区衡山南路，中国 . 徐州目录一、概述 (1)二、采制样装置结构型式 (1)三、采制样装置基本组成 (1)四、采制样装置工作原理 (2)五、主要技术参数 (3)六、采制样装置主要设备的技术参数、结构特点、注意事项及易损件单 (4)6.1 螺旋采样头 (4)6.2采样头升降机构 (6)6.3采样选点机构 (8)6.4 SDCY-PCH03环锤式破碎机 (10)6.5SFQ5.0型直线缩分器 (11)6.6 DK-625型底开式样品收集器 (13)6.7全自动密码包装桶 (15)设备技术参数 (15)6.8控制操作系统 (17)七、设备的安装 (18)7.1龙门架的安装： (19)7.2 采样小车的安装： (19)7.3 采样头的安装： (19)7.4电气柜及电气安装： (19)7.5添加润滑 (19)八、设备的调试 (19)8.1 调试与试运转前应进行如下检查工作： (19)8.2 各单机的空载调试 (20)8.3 整机空载试运行 (20)8.4整机负载试运行 (20)九、操作规程 (21)十、维护与保养 (22)10.1 装置上各设备具有共同性的维修保养要求： (22)10.2装置中各设备的维护和保养 (22)10.3 常见机械故障及处理 (23)10.4 润滑材料及润滑规则 (24)十一、设备轴承一览表 (25)十二、备件明细表 (25)十三、辽宁清河发电有限责任公司机械总装图及电气原理图图纸 (26)一、概述《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发电煤耗（试行）》中指出“机械自动采样装置是目前唯一能够采到具有代表性样品的手段”。
采样机操作说明
采样机操作说明手动采样：1.选择手动模式2.将大小车手动移动到需要采样的位置（小车坐标不得小于120，局部位置不得小于124）3.打开采样头正转4.下降采样杆到合适的采样深度（升降坐标不得大于140）5.上升采样杆到上限位6.移动大小车采下一个地方，再按照2，3步骤操作，如果不采了，进入下一个步骤。
（一次采样不得大于3个采样点）7.一次打开给料皮带，破碎，刮板，缩分皮带，后关闭采样头正转。
8.按住故障复位按钮3秒钟后松开按钮，采样机自动去卸样点。
9.到达卸样点后，打开集料斗。
10.打开集料斗5秒后关闭集料斗。
11.手动开缩分机，开一次缩分机转一次。
间隔时间自己手动控制（间隔时间不得小于2秒）12.直到缩分皮带上没有物料流过即可关闭所有打开的电机。
（大概3分钟左右即可）半自动采样：1.选择半自动模式2.打开电脑界面程序3.界面显示半自动准备好后，即可开始半自动采样。
4.界面没有显示半自动准备好，点击自动复位按钮，设备自动复位。
5.半自动准备好后，在电脑界面输入的采样信息。
（没有输入完整采样信息，无法进入下个步骤，电脑会有提示信息）6.手动将大小车移动到需要采样的位置（小车坐标不得小于120）7.点击开始采样按钮，半自动采样流程自动运行。
8.如果采样信息选择采样点数大于1个点（即选择2或3个点），当采完一个样点后采样杆上升到上限位后，再按照第6，7步骤操作（避免重复再同一地点采样）9.采样点等于选择采样点数后，设备自动去卸料点放样，后面的流程自动运行。
10.界面显示半自动准备好后，即可再一次开半自动采样，步骤同上。
自动采样：1.选择自动模式2.打开电脑界面程序3.界面显示自动准备好后，即可开始自动采样。
4.界面没有显示自动准备好，点击自动复位按钮，设备自动复位。
5.自动准备好后，在电脑界面输入的采样信息。
（没有输入完整采样信息，无法进入下个步骤，电脑会有提示信息）6.在监控画面上以车厢对角线拉框（注意拉框范围不得超出车厢范围）7.确认拉框，点击开始采样。
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门式火车采样机说
明书
YCCY-QZ
门式火车入厂煤采样制样
说明书
南乐县永昌机械制造有限公司
3月
目录
一、门式火车入厂煤采样制样系统概述
二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程
三、系统主要设备部件及其性能
四、系统主要设备部件技术参数
五、产品质量保证及服务
一、门式火车入厂煤采样制样系统概述
在当前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的
行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。
科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。
南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。
门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统能够适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。
每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。
每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。
YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控
制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。
图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图
图一：门式火车入厂煤采样制样系统立面图
二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程
门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的。