胶粘剂粘接强度的分类(优质借鉴)
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其性质和用途的不同，胶粘剂可以分为多个分类。
下面将分别介绍几种常见的胶粘剂分类。
一、按照粘接方式分类1. 液体胶粘剂：液体胶粘剂是一种流体状态的粘接材料，通常需要在粘接前涂覆在被粘接的物体表面上。
液体胶粘剂有较强的黏附性和粘接力，适用于多种材料的粘接，如木材、金属、塑料等。
2. 固体胶粘剂：固体胶粘剂是一种固体或半固体的粘接材料，通常需要先加热使其软化，然后涂覆在被粘接的物体表面上。
固体胶粘剂具有较高的粘接强度和适应性，适用于高温环境或对胶粘剂流动性要求较低的场合。
3. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种固体颗粒状的胶粘剂，需要通过热熔胶枪或专用的热熔设备将其加热熔化后涂覆在被粘接的物体表面上。
热熔胶粘剂具有快速固化、粘接强度高等特点，适用于各种材料的粘接，尤其适用于不同材质的粘接。
二、按照基材分类1. 有机胶粘剂：有机胶粘剂是以有机高分子化合物为基础制成的胶粘剂，如合成胶、橡胶胶粘剂等。
有机胶粘剂具有良好的柔韧性、粘接强度高等特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、包装等领域。
2. 无机胶粘剂：无机胶粘剂是以无机物为基础制成的胶粘剂，如硅酮胶、水泥胶粘剂等。
无机胶粘剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的粘接。
三、按照用途分类1. 通用胶粘剂：通用胶粘剂是一种适用于多种材料的胶粘剂，具有较强的粘接力和耐久性。
通用胶粘剂广泛应用于家庭维修、办公用品粘接等领域。
2. 专用胶粘剂：专用胶粘剂是根据特定材料或特定用途而设计的胶粘剂，如木工胶、金属胶粘剂等。
专用胶粘剂具有针对性强、粘接效果优秀等特点，适用于特定的粘接需求。
四、按照固化方式分类1. 湿固型胶粘剂：湿固型胶粘剂是指在粘接过程中通过水分的蒸发或吸收来固化的胶粘剂，如水性胶粘剂。
湿固型胶粘剂具有环保、不含有害物质等优点，适用于要求环境友好的场合。
2. 干固型胶粘剂：干固型胶粘剂是指在粘接过程中通过空气中的氧气来固化的胶粘剂，如氧化胶粘剂、氨基胶粘剂等。
胶粘剂的分类及优缺点
胶粘剂的分类及优缺点[ 编辑:admin | 时间:2013-01-10 15:13:16 | 浏览:91次 | 来源: | 作者: ]胶粘剂的分类常用的分类方法主要有化学成分分类、形态分类、应用方法分类和用途分类等。
军用胶粘剂常按胶粘剂的化学成分分类，一般分为合成树脂型胶粘剂和橡胶型胶粘剂。
热塑性合成树脂是用热塑性树脂制备而成的。
它加热时软化粘接，冷却后固化而具有一定的强度。
也可配成溶液使用，溶剂挥发就粘接固化，不需加热。
其特点是抗冲击、剥离强度和起始粘接性好。
易使用，可反复进行粘接。
常用的胶粘剂有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、过氯乙烯、丙烯酸酯、聚酰胺等。
热固性合成树脂胶粘剂是用热固性合成树脂制备而成的。
有的需添加固化剂。
其特点是耐热、耐水、耐溶剂粘接强度高、蠕变性低。
缺点是抗冲击、剥离强度和起始粘接强度差。
粘接后需加压固化。
主要品种有环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅树脂胶粘剂等。
但随着材料研制水平的提高，近年来又出现了改性树脂胶粘剂，以满足各种军用设备部件粘接的要求。
橡胶型胶粘剂是以合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶等)、聚氨酯橡胶和硅橡胶等或天然橡胶为主体材料配制成的一类胶粘剂，也是橡胶粘接应用最多最广的胶粘剂类型。
这类胶粘剂主要有两种形式：即结构型和非结构型。
结构型又分为溶剂型和胶带型，它们多为橡胶、树脂聚合体系如橡胶一酚醛胶粘剂、橡胶一环氧胶粘剂。
非结构型也分为溶剂型、压敏胶带型和水胶乳型，且多为单用橡胶体系。
橡胶粘接用胶粘剂多为非结构型，包括单用橡胶胶粘剂和橡胶混合型胶粘剂。
胶粘剂粘接的优缺点胶粘剂粘接的优点(1)可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面积；(2)可连接任何形状的薄壁和厚壁制品；(3)可连接相同或不同的材料；(4)可降低或防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀；(5)耐疲劳和耐周期载荷性好；(6)可提供光滑平整的外表面接头；(7)可提供耐外界环境变化的接头；(8)隔热性和电绝缘性好；(9)粘接固化所需热量很低，不会降低被粘接物的强度特性；(10)减震和耐冲击性好；(11)在零部件缺损、尺寸超差、断裂、划伤或设备“滴、冒、漏、渗”缺陷修复中工艺性好，施工简单，省时省力。
胶粘剂的粘接强度分析
胶粘剂的粘接强度分析胶粘剂是一种用于将两个或多个物体粘在一起的材料。
它具有众多优点，如方便使用、高粘接强度、良好的化学稳定性和耐高温等。
在实际应用中，胶粘剂的粘接强度是评估其性能的重要指标。
本文将对胶粘剂的粘接强度进行深入分析。
胶粘剂的粘接强度受到多种因素的影响，包括材料的性质、表面处理、胶粘剂的选择和使用条件等。
首先，材料的性质对粘接强度起着重要作用。
通常，亲水性材料容易与水基胶粘剂粘结，疏水性材料则需要选择与之相适应的胶粘剂。
此外，材料的表面性质也对粘接强度有影响。
表面处理可以改变材料的表面能，提高胶粘剂与物体的接触面积，进而提高粘接强度。
胶粘剂的选择也是影响粘接强度的重要因素。
根据应用的要求，我们可以选择不同类型的胶粘剂，如热固性胶粘剂、双组份胶粘剂和压敏胶粘剂等。
热固性胶粘剂通常需要高温固化，适用于高强度要求的场合。
双组份胶粘剂由于具有较长的固化时间，适用于需要较长时间工作的环境。
压敏胶粘剂则可以立即粘结，适用于需要快速装配的场合。
此外，胶粘剂的使用条件也会影响粘接强度。
温度、湿度和压力是常见的影响因素。
温度的变化可以影响胶粘剂的粘接性能，因此在不同的温度下进行粘接时，需要选择适用的胶粘剂。
湿度也会影响胶粘剂的固化速度和粘接强度，因此在潮湿环境下进行粘接时，需要使用具有良好湿度适应性的胶粘剂。
适当的压力能够提高粘接强度，但过大的压力则可能导致胶粘层变薄，降低粘接强度。
评估胶粘剂的粘接强度通常采用标准试验方法。
常见的方法包括剪切强度测试、拉伸强度测试和剥离强度测试等。
剪切强度测试可以评估胶粘剂在剪切应力下的性能；拉伸强度测试可以评估在拉伸应力下的性能；剥离强度测试可以评估胶粘剂在受到剥离力时的性能。
这些试验可以在实验室条件下进行，通过测定断裂面积和力学性能来获得粘接强度数据。
在实际应用中，胶粘剂的粘接强度不仅与胶粘剂本身有关，还与材料的选择、表面处理和使用条件等多种因素有关。
通过合理选择胶粘剂类型、进行适当的表面处理和控制使用条件，可以提高胶粘剂的粘接强度。
胶粘剂粘接强度的分类
胶粘剂粘接强度的分类及测定【2 】评价粘接质量最常用的办法就是测定粘接强度.表征胶粘剂机能往往都要给出强度数据,粘接强度是胶粘技巧当中一项主要指标,对于选用胶粘剂.研制新胶种.进行接头设计.改良粘接工艺.准确运用胶粘构造很有指点意义.1.粘接强度界说粘接强度是指在外力感化下,使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其临近处产生损坏所须要的应力,粘接强度又称为胶接强度.粘接强度是胶粘系统损坏时所须要的应力,其大小不仅取决于粘合力.胶粘剂的力学机能.被粘物的性质.粘接工艺,并且还与接头情势.受力情形(种类.大小.偏向.频率).情形身分(温度.湿度.压力.介质)和测试前提.实验技巧等有关.由此可见,粘合力只是决议粘接强度的主要身分之一,所以粘接强度和粘合力是两个意义完整不同的概念,毫不能混为一谈.2.粘接接头的受力情势粘接接头在外力感化下胶层所受到的力,可以归纳为剪切.拉伸.不平均扯离和剥离4种情势.(1)剪切.外力大小相等.偏向相反,根本与粘接面平行,并平均散布在全部粘接面上.(2)拉伸.亦称平均扯离,受到偏向相反拉力的感化,垂直于粘接面,并平均散布在全部粘接面上.(3)不平均扯离.也叫劈裂,外力感化的偏向固然也垂直于粘接面,但是散布不平均.(4)剥离.外力感化的偏向与粘接面成必定角度,根本散布在粘接面的一条直线上上述4种力,在统一胶粘系统中很有可能有几种力同时消失,只是何者为主的问题.3.粘接强度的分类依据粘接接头受力情形不同,粘接强度具体可以分为剪切强度.拉伸强度.不平均扯离强度.剥离强度.紧缩强度.冲击强度.曲折强度.扭转强度.疲惫强度.抗蠕变强度等.(1)剪切强度剪切强度是指粘接件损坏时,单位粘接面所能推却的剪切力,其单位用兆帕(MPa)表示.剪切强度按测试时的受力方法又分为拉伸剪切.紧缩剪切.扭转剪切和曲折剪切强度等.不同机能的胶粘剂,剪切强度亦不同,在一般情形下,韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大.大量实验表明,胶层厚度越薄,剪切强度越高.测试前提影响最大的是情形温度和实验速度,跟着温度升高剪切强度降低,跟着实验速度的减慢剪切强度降低,这解释温度和速度具有等效关系,即进步测试温度相当于降低加载速度.(2)拉伸强度拉伸强度又称平均扯离强度.正拉强度,是指粘接收力损坏时,单位面积所推却的拉伸力,单位用兆帕(MPa)表示.因为拉伸比剪切受力平均得多,所以一般胶粘剂的拉伸强度都比剪切强度高得许多.在现实测准时,试件在外力感化下,因为胶粘剂的变形比被粘物大,加之外力感化的不同轴性,很可能产生剪切,也会有横向紧缩,是以,在扯断时就可能消失同时断裂.若能增长试样的长度和减小粘接面积,便可降低扯断时剥离的影响,使应力感化散布更为平均.弹性模量.胶层厚度.实验温度和加载速度对拉伸强度的影响根本与剪切强度类似.(3)剥离强度剥离强度是在划定的剥离前提下,使粘接件分别时单位宽度所能推却的最大载荷,其单位用kN/m表示.剥离的情势多种多样,一般可分为L型剥离.U型剥离.T型剥离和曲面剥离,如下图所示.跟着剥离角的转变,剥离情势也变化.当剥离角小于或等于90°时为L型剥离,大于90°或等于180°时为U型剥离.这两种情势合适于刚性材料和挠性材料粘接的剥离.T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离.剥离强度受试件宽度和厚度.胶层厚度.剥离强度.剥离角度等身分影响.(4)不平均扯离强度不平均扯离强度表示粘接接头受到不平均扯离力感化时所能推却的最大载荷,因为载荷多分散于胶层的两个边缘或一个边缘上,故是单位长度而不是单位面积受力,单位是kN/m2.(5)冲击强度冲击强度意指粘接件推却冲击载荷而损坏时,单位粘接面积所消费的最大功,单位为kJ/m2.按照接头情势和受力方法的不同,冲击强度又分为曲折冲击.紧缩剪切冲击.拉伸剪切冲击.扭转剪切冲击和T型剥离冲击强度等.冲击强度的大小受胶粘剂韧性.胶层厚度.被粘物种类.试件尺寸.冲击角度.情形湿度.测试温度等影响.胶粘剂的韧性越好,冲击强度越高.当胶粘剂的模量较低时,冲击强度随胶层厚度的增长而进步.(6)持久强度持久强度就是粘接件长期经受静载荷感化后,单位粘接面积所能推却的最大载荷,单位用兆帕(MPa)表示.持久强度受加载应力和实验温度的影响,跟着加载应力和温度的进步持久强度降低.(7)疲惫强度疲惫强度是指对粘接接头反复施加必定载荷至划定次数不引起损坏的最大应力.一般把在10次时的疲惫强度称为疲惫强度极限.一般来说,剪切强度高的胶粘剂,其剥离.曲折.冲击等强度老是较低的;而剥离强度大的胶粘剂,它的冲击.曲折强度较高.不同类型的胶粘剂,各类强度特征也有很大差异.。
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍胶黏剂是一种常见的粘合剂，广泛应用于工业制造、建筑、家具以及日常生活中的粘合修复。
根据不同的化学成分和性质，胶黏剂可以被分类为多种类型，每种类型都有其独特的优缺点。
1.水性胶黏剂：水性胶黏剂是以水为溶剂的一类胶黏剂，主要由聚合物乳液、填料和添加剂组成。
优点包括：可固化成无毒、环保的固体状态；在施工过程中无臭味和易于清洗；易于调配和操作；适用于纤维素基材质的粘合。
缺点包括：较长的干燥时间；对水敏感，不能用于潮湿环境；强度和耐热性相对较低。
2.热熔胶：热熔胶是一种以热熔胶枪加热胶棒到液态然后使用的胶黏剂。
优点包括：固化迅速，接合强度高；适用于多种材料的粘合，包括塑料、木材、金属等；可重复加热和再粘合；可用于填充缝隙；不含溶剂，环保。
缺点包括：操作时需要使用热胶枪；不适用于高温环境；剪切强度较低。
3.瞬间胶：瞬间胶是一种以氰基甲基丙烯酸酯为主要成分的胶黏剂。
优点包括：固化时间短，即刻可用；适用于多种材料，包括金属、塑料和橡胶等；强度高，耐腐蚀和耐候性好；便于携带和使用。
缺点包括：对水和高温敏感；容易产生刺激性气味，需要通风环境；价格较高。
4.乳胶胶黏剂：乳胶胶黏剂是一种以天然乳胶或合成乳胶为基础的胶黏剂。
优点包括：无毒、环保；易于涂敷和清洗；具有一定的弹性和柔韧性；适用于多种材料的粘合。
缺点包括：固化时间较长；对水和湿度敏感；耐热性相对较低。
5.树脂胶黏剂：树脂胶黏剂是一种以合成树脂为主要成分的胶黏剂，包括环氧树脂、聚氨酯等。
优点包括：强度高，粘接牢固；耐热、耐寒性好；适用于多种材料；干燥时间短。
缺点包括：对水敏感；操作时需要注意安全和环境通风。
总的来说，每种胶黏剂都具有独特的特点和适用范围。
在选择胶黏剂时，需要考虑材料的性质、所需粘接强度、工作环境和施工要求等因素，并结合胶黏剂的优缺点做出适宜的选择。
玻璃胶粘结强度地分类及测定
玻璃胶粘结强度的分类及测定评价粘接质量最常用的方法就是测定粘接强度。
表征胶粘剂性能往往都要给出强度数据，粘接强度是胶粘技术当中一项重要指标，对于选用胶粘剂、研制新胶种、进行接头设计、改进粘接工艺、正确应用胶粘结构很有指导意义。
1.粘接强度定义粘接强度是指在外力作用下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力，粘接强度又称为胶接强度。
粘接强度是胶粘体系破坏时所需要的应力，其大小不仅取决于粘合力、胶粘剂的力学性能、被粘物的性质、粘接工艺，而且还与接头形式、受力情况(种类、大小、方向、频率)、环境因素(温度、湿度、压力、介质)和测试条件、实验技术等有关。
由此可见，粘合力只是决定粘接强度的重要因素之一，所以粘接强度和粘合力是两个意义完全不同的概念，绝不能混为一谈。
2.粘接接头的受力形式粘接接头在外力作用下胶层所受到的力，可以归纳为剪切、拉伸、不均匀扯离和剥离4种形式。
(1)剪切。
外力大小相等、方向相反，基本与粘接面平行，并均匀分布在整个粘接面上。
(2)拉伸。
亦称均匀扯离，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均匀分布在整个粘接面上。
(3)不均匀扯离。
也叫劈裂，外力作用的方向虽然也垂直于粘接面，但是分布不均匀。
(4)剥离。
外力作用的方向与粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一条直线上上述4种力，在同一胶粘体系中很有可能有几种力同时存在，只是何者为主的问题。
3.粘接强度的分类根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。
(1)剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大。
大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍
白乳胶（其主要成分：聚醋酸乙烯）a 普通型白乳胶：广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸X、布、皮革等的黏结。
b 新型复合白乳胶：用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸X、布、皮革等的黏结。
优点：可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化；安全、无毒、不燃、清洗方便；对木材、纸X和织物有很好的黏着力，胶接强度高；固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。
缺点：耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿；在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。
淀粉胶黏剂代替水玻璃黏合工业用纸箱等。
（但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格。
）优点：无毒、无味、对环境无污染。
施胶方便，不需专门设备，一次性涂布量低。
缺点：易霉变、虫蛀；黏度偏低，流动性较大，胶黏剂剂量不稳定；干燥速度较慢，大批量机械化作业有—定难度；储存稳定性较差，易凝胶；粘接性能偏低。
水玻璃（俗称泡花碱）优点：粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好；缺点：耐碱性和耐水性差；具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
酚醛树脂胶黏剂a 水溶性酚醛树脂胶黏剂（未改性）：用于胶合板制造。
b 醇溶性酚醛树脂胶黏剂：用于胶合板制造、木器的粘接修补。
c 改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂：适用期约16h，对木材、尼龙有一定的粘结力，主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。
d 酚醛-丁腈胶黏剂：广泛用于汽车和飞机工业中。
优点：胶接强度高；较好的耐热、耐老化性；耐水、耐化学介质和耐霉菌，特别是耐沸水性能；尺寸稳定性好；电绝缘性能优良。
缺点：脆性大，剥离强度低，不适于作结构胶粘剂使用；固化时间较长，固化温度高。
脲醛树脂胶黏剂广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。
优点：胶合强度好，使用方便，成本低廉。
缺点：甲醛释放量高、污染环境、危害健康。
聚乙烯醇/淀粉胶黏剂主要用于木制品、纸制品等的粘接。
优点：黏度适中，粘接制品力学性好，强度高；无毒、无污染。
粘度等级分类
粘度等级分类高中记叙文：粘度等级分类在市场经济的作用下，社会在不断发展变化，人们的生活方式也在悄然地发生着变化。
现在的商品多种多样，它们都有一个共同点，就是使用方便，大大地方便了我们的生活。
各种各样的胶粘剂，已经走进了千家万户，并且不知疲倦地粘贴着我们的生活。
什么东西该用胶，什么东西不该用胶，每个人都能说出自己的观点。
但是你可曾知道，所谓“胶”就是指那些可以粘合两种或两种以上物体的物质。
在国际标准ISO20803-3中将胶分为15个等级，这种分类法简单易懂，对胶粘剂粘度及其应用范围的区别起到了很好的效果。
根据这种等级分类，我们不难看出这15种胶的粘度和应用范围：1、高粘度胶。
最初级的胶粘剂是“ 502”和“ 503”，用于木材、纸张、金属之间的粘接。
2、中粘度胶。
如“ 963”胶粘剂，主要用于纤维素纤维、纸张、织物之间的粘接。
3、低粘度胶。
如“ 824”胶粘剂，主要用于纤维素纤维、纸张、织物之间的粘接。
4、速溶胶。
常见的溶剂型胶粘剂为“胶水”。
5、水溶胶。
如“ 810”胶粘剂，主要用于纤维素纤维、纸张、织物之间的粘接。
6、乳液胶。
如“ 808”胶粘剂，主要用于木材、金属之间的粘接。
7、油基胶。
常见的有“树脂”和“橡胶”，树脂胶包括“环氧树脂胶”，适用于粘接木材、织物、金属等；橡胶胶包括“天然橡胶胶”，适用于粘接天然纤维，如棉、麻、丝绸等，也可用于木材与金属的粘接。
8、热熔胶。
用于热塑性材料（如尼龙、聚乙烯、聚丙烯）的粘接。
9、冷溶胶。
主要用于PVC等塑料与金属的粘接。
10、压敏胶。
如“ 538”胶粘剂，主要用于粘接纸张、皮革等。
11、硅胶。
主要用于粘接塑料薄膜，如“ 801”胶粘剂。
12、橡胶胶。
适用于天然纤维与金属、木材等的粘接。
13、植绒胶。
主要用于粘接各种天然纤维、织物、人造革、木材、金属等。
14、厌氧胶。
主要用于粘接铜、铝、铁等材料。
15、橡塑胶。
主要用于橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物之间的粘接。
胶粘剂分类方法
胶粘剂分类方法胶粘剂的分类方法很多，目前国内外还没有一个统一的分类标准。
我们根据胶粘剂的特点作如下分类：(1)按来源分可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂。
所谓天然胶粘剂，就是其组成的原料主要来自天然，如虫胶、动物胶、淀粉、糊精和天然橡胶等。
所谓合成胶粘剂，就是由合成树脂或合成橡胶为主要原料配制而成的胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶和丁腈橡胶等。
(2)按用途分可分为通用胶粘剂和专用胶粘剂。
在专用胶粘剂中又分为金属用、木材用、玻璃用、陶瓷用、橡胶用和聚乙烯泡沫塑料用等多种胶粘剂。
(3)按粘接强度分可分为结构胶粘剂和非结构胶粘剂。
结构胶粘剂的特点在于不论用于什么粘接部位，均能承受较大的应力。
在静载荷情况下，这类胶粘剂的抗剪强度就到达7MPa，并具有较好的不均匀扯离强度和疲劳强度。
非结构胶粘剂不能承受较大的载荷，原则上用于粘接较小的零件或者在装配工作中作临时固定之用。
(4)按胶粘剂固化温度分可分为室温固化胶粘剂、中温固化胶粘剂和高温固化胶粘剂。
所谓室温固化胶粘剂，就是在室温下，通常是在30℃以下能固化的胶粘剂。
所谓中温固化胶粘剂，就是在30～99℃能固化的胶粘剂。
所谓高温固化胶粘剂，就是在100℃以上能固化的胶粘剂。
(5)按胶粘剂固化以后胶层的特性分可分为热塑性胶粘剂和热固性胶粘剂。
热塑性胶粘剂为线性结构，一般通过溶剂挥发、熔体冷却和乳液凝聚的方式实现固化。
其胶层受热软化，遇溶剂可溶，凝聚强度较低，耐热性能较差。
热固性胶粘剂为网状体形结构，受热不软化，遇溶剂不溶解，具有较高的凝聚强度，而且耐热、耐介质腐蚀、抗蠕变。
其缺点是冲击强度和剥离强度低。
(6)按胶粘剂基料物质分可分为树脂型胶粘剂、橡胶型胶粘剂、无机胶粘剂和天然胶粘剂等。
(7)按其它特殊性能分可分为导电胶粘剂、导磁胶粘剂和点焊胶粘剂等。
为了便于胶粘剂对被粘物面的浸润，胶粘剂在粘接之前要制成液态或使之变成液态，粘接后，只有变成固态才具有强度。
通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程称为胶粘剂的固化。
胶粘剂粘接强度的分类
胶粘剂粘交强度的分类及测定之阳早格格创做评介粘交品量最时常使用的要领便是测定粘交强度.表征胶粘剂本能往往皆要给出强度数据，粘交强度是胶粘技能核心一项要害指标，对付于采用胶粘剂、研造新胶种、举止交头安排、矫正粘交工艺、精确应用胶粘结构很有指挥意思.1.粘交强度定义粘交强度是指正在中力效率下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界里或者其相近处爆收损害所需要的应力，粘交强度又称为胶交强度.粘交强度是胶粘体系损害时所需要的应力，其大小没有然而与决于粘合力、胶粘剂的力教本能、被粘物的本量、粘交工艺，而且还与交头形式、受力情况(种类、大小、目标、频次)、环境果素(温度、干度、压力、介量)战尝试条件、真验技能等有闭.由此可睹，粘合力不过决断粘交强度的要害果素之一，所以粘交强度战粘合力是二个意思真足分歧的观念，绝没有克没有及混为一道.粘交交头正在中力效率下胶层所受到的力，不妨归纳为剪切、推伸、没有匀称扯离战剥离4种形式.(1)剪切.中力大小相等、目标好异，基原与粘交里仄止，并匀称分散正在所有粘交里上.(2)推伸.亦称匀称扯离，受到目标好异推力的效率，笔直于粘交里，并匀称分散正在所有粘交里上.(3)没有匀称扯离.也喊劈裂，中力效率的目标虽然也笔直于粘交里，然而是分散没有匀称.(4)剥离.中力效率的目标与粘交里成一定角度，基天职布正在粘交里的一条直线上上述4种力，正在共一胶粘体系中很有大概有几种力共时存留，不过何者为主的问题.根据粘交交头受力情况分歧，粘交强度简直不妨分为剪切强度、推伸强度、没有匀称扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲打强度、蜿蜒强度、扭转强度、疲倦强度、抗蠕变强度等.(1)剪切强度剪切强度是指粘交件损害时，单位粘交里所能启受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示.剪切强度按尝试时的受力办法又分为推伸剪切、压缩剪切、扭转剪切战蜿蜒剪切强度等.分歧本能的胶粘剂，剪切强度亦分歧，正在普遍情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大.洪量考查标明，胶层薄度越薄，剪切强度越下.尝试条件效率最大的是环境温度战考查速度，随着温度降下剪切强度下落，随着考查速度的减缓剪切强度落矮，那证明温度战速度具备等效闭系，即普及尝试温度相称于落矮加载速度.(2)推伸强度推伸强度又称匀称扯离强度、正推强度，是指粘交受力损害时，单位里积所启受的推伸力，单位用兆帕(MPa)表示.果为推伸比剪切受力匀称得多，所以普遍胶粘剂的推伸强度皆比剪切强度下得很多.正在本量测定时，试件正在中力效率下，由于胶粘剂的变形比被粘物大，加除中力效率的分歧轴性，很大概爆收剪切，也会有横背压缩，果此，正在扯断时便大概出现共时断裂.若能减少试样的少度战减小粘交里积，即可落矮扯断时剥离的效率，使应力效率分散更为匀称.弹性模量、胶层薄度、考查温度战加载速度对付推伸强度的效率基原与剪切强度相似.(3)剥离强度剥离强度是正在确定的剥离条件下，使粘交件分散时单位宽度所能启受的最大载荷，其单位用kN/m表示.剥离的形式多种百般，普遍可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离战直里剥离，如下图所示.随着剥离角的改变，剥离形式也变更.当剥离角小于或者等于90°时为L型剥离，大于90°或者等于180°时为U型剥离.那二种形式符合于刚刚性资料战挠性资料粘交的剥离.T 型剥离用于二种挠性资料粘交时的剥离.剥离强度受试件宽度战薄度、胶层薄度、剥离强度、剥离角度等果素效率.(4)没有匀称扯离强度没有匀称扯离强度表示粘交交头受到没有匀称扯离力效率时所能启受的最大载荷，果为载荷多集结于胶层的二个边沿或者一个边沿上，故是单位少度而没有是单位里积受力，单位是kN/m2.(5)冲打强度冲打强度意指粘交件启受冲打载荷而损害时，单位粘交里积所消耗的最大功，单位为kJ/m2.依照交头形式战受力办法的分歧，冲打强度又分为蜿蜒冲打、压缩剪切冲打、推伸剪切冲打、扭转剪切冲打战T型剥离冲打强度等.冲打强度的大小受胶粘剂韧性、胶层薄度、被粘物种类、试件尺寸、冲打角度、环境干度、尝试温度等效率.胶粘剂的韧性越佳，冲打强度越下.当胶粘剂的模量较矮时，冲打强度随胶层薄度的减少而普及.(6)少期强度少期强度便是粘交件少暂担当静载荷效率后，单位粘交里积所能启受的最大载荷，单位用兆帕(MPa)表示.少期强度受加载应力战考查温度的效率，随着加载应力战温度的普及少期强度下落.(7)疲倦强度疲倦强度是指对付粘交交头沉复施加一定载荷至确定次数没有引起损害的最大应力.普遍把正在10次时的疲倦强度称为疲倦强度极限.普遍去道，剪切强度下的胶粘剂，其剥离、蜿蜒、冲打等强度经常较矮的;而剥离强度大的胶粘剂，它的冲打、蜿蜒强度较下.分歧典型的胶粘剂，百般强度个性也有很大好别.。
sbs胶粘剂 粘度与粘接强度的关系
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胶粘剂的强度特点
从前面胶粘剂大的分类中可知：胶粘剂形态各异，品种繁多，下面就室内装修中常用到的几种胶粘剂作一介绍，以供参考。
（l）壁纸、墙布胶粘剂1）聚乙烯醇胶粘剂：主要成分为聚乙烯醇树脂。
可作为纸张（墙纸）、纸盒加工、织物及各种粉刷灰浆中的胶粘剂。
2）聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）。
是以聚乙烯酸与甲醛在酸性介质中缩合而成的一种透明水溶性胶体。
它无毒、无臭、无味、具有良好的粘结性能。
107胶可作为塑料壁纸，墙布与墙面的粘结。
也可作室内涂料的胶料和外墙装饰的胶料。
3）801胶：是由聚乙烯酸与甲醛在酸性介质中缩聚反应后再经氨基化而成微黄色或无色透明胶体。
它无毒、无味、不燃，施工中无刺激性气味。
它的耐磨性及其它性能均优于 107胶。
801胶可用于墙布、墙张、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可用作内外墙和地面涂料的胶料。
4）聚醋酸乙烯胶粘剂（白乳胶）：是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
其可广泛用于粘接纸制品（墙纸）也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
5）SG8104胶：是一种无毒、无臭的白色胶液，其耐水耐潮性好，初始粘接力强，对温度、湿度变化引起的胀缩适应性能好，不会开胶。
SG 810 4胶适用在水泥砂浆、混凝土、水泥石棉板、石膏板、胶合板等墙面上粘贴纸基塑料壁纸。
（2）塑料地板胶粘剂1）水性10号塑料地板胶：是以聚醋酸乙烯乳液为基料配制而成，具有无毒、无味、快干、耐老化、耐油、胶结强度高等特性，适用于聚氯乙烯地板、木地板与水泥地面的粘接。
2）PAA胶粘剂：是聚醋酸乙烯类胶粘剂，具有粘结强度高、干燥快、价格低、耐热、耐寒等特点，主要用于水泥地面、菱苦土地面、木板地面上粘贴塑料地板。
3）8123聚氯乙烯塑料地板胶粘剂：是以氯了乳胶为基料配制而成灰白色均质糊状物，具有无毒、无味、不燃、防水性能好等特点。
适用于硬质、半硬质、软质聚氯乙烯塑料地板与水泥地面的粘贴，也适用于硬木拼花地板与水泥地面的粘贴。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常见的工业原料，广泛应用于各个领域。
根据不同的分类标准，胶粘剂可以分为多种类型。
本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类，并介绍它们的特点和应用领域。
一、按照化学成分分类1. 有机溶剂型胶粘剂：这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂，如丙酮、甲苯等。
它们具有快干、粘接力强的特点，广泛应用于家具、鞋材等领域。
2. 水性胶粘剂：这种胶粘剂以水为溶剂，无毒环保，在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。
3. 热熔胶粘剂：这种胶粘剂在固化后形成橡胶状，具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点，常用于电子、汽车等行业。
二、按照用途分类1. 木工胶：主要用于家具、地板等木制品的粘接，具有强力粘接、耐候性好的特点。
2. 纸箱胶：用于纸箱的封口，具有粘接力强、耐寒耐热等特点。
3. 电子胶：用于电子产品的封装和固定，具有导电性、绝缘性等特点。
4. 汽车胶：用于汽车制造和维修，具有抗震、耐高温等特点。
三、按照固化机制分类1. 物理固化胶粘剂：这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化，如有机溶剂型胶粘剂。
2. 化学固化胶粘剂：这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化，如热熔胶粘剂。
3. 光固化胶粘剂：这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化，广泛应用于光纤通信、电子等领域。
四、按照粘接材料分类1. 通用胶粘剂：适用于多种材料的粘接，如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。
2. 专用胶粘剂：适用于特定材料的粘接，如电子产品封装用的电子胶。
胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型，包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。
它们在不同的领域具有广泛的应用，如家具、纸箱包装、电子、汽车等。
胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域，选择合适的胶粘剂来满足实际需求。
胶粘剂的分类与应用有哪些？
胶粘剂的分类与应用有哪些？胶粘剂种类很多，按成分、用途、物理形态就可以分成很多种，这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理。
胶粘剂的分类与应用有哪些？接下来，就带你了解一下吧！一按成分分类1、有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
2、聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
3、聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
4、建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
5、热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
6、环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
7、脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。
8、木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等9、合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
二按用途分类1、密封胶粘剂：主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。
高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。
在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
最详细胶粘剂分类大全及用途汇总!
最详细胶粘剂分类大全及用途汇总！胶粘剂种类很多，按成分、用途、物理形态就可以分成很多种，这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理。
一、按成分分类胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。
1、有机硅胶粘剂是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
2、聚氨酯胶粘剂能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
3、聚丙烯酸树脂主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
4、热熔胶粘剂根据原料不同，可分为EV A热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EV A热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
5、环氧树脂胶粘剂可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面6、脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。
木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等7、合成胶粘剂主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
二、按用途分类1、密封胶粘剂主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。
高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。
胶粘剂的分类及应用
01
稀释剂 非活性稀释剂有丙酮、甲苯、乙酸乙酯、正丁醇等，加入量为树脂质量的5%~10%。另一种为参与固化反应的稀释剂—活性稀释剂，常用的有环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二缩水甘油醚等，用量不超过环氧树脂的20%。
02
增塑剂 增加树脂的流动性，降低树脂固化后的脆性，并能提高抗弯和冲击强度。常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、亚磷酸三苯酯等。加入热塑性聚酰胺、聚氨酯、丁腈橡胶、端羧基丁腈橡胶、聚硫橡胶等，也可以改善环氧树脂的脆性，增加韧性，加入量为环氧树脂质量的5%~20%。
（2）按形态、固化反应类型分类
胶粘剂的组分及其作用
胶粘剂主要由基料、固化剂和促进剂、偶联剂、稀释剂、填料、增塑剂与增韧剂及其他组分（添加剂）组成。
基料：是胶粘剂的主要成分，大多为合成高聚物，起粘合作用，要求有良好的粘附性与湿润性。
固化剂和促进剂：固化剂是胶粘剂中最主要的配合材料，它直接或者通过催化剂与主体聚合物反应，固化结果是把固化剂分子引进树脂中，使分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性等都发生了明显的变化。使树脂由热塑型转变为网状结构。促进剂是一种主要的配合剂，它可加速胶粘剂中主体聚合物与固化剂的反应，缩短固化时间、降低固化温度。
01
填料 降低成本，改善胶粘剂的许多性能，如降低热膨胀系数和固化收缩率，提高粘接强度、耐热性、耐磨性等，同时还可以增加胶液的黏度及改善触变性等。常用的有：石英粉，各种金属粉如铁粉，石棉粉，玻璃纤维，水泥，碳酸钙，陶土，滑石粉，石墨，白炭黑，改性白土等。
02
环氧树脂的合成与改性P227
4.2.3 聚氨酯胶粘剂
现状：20世纪30年代，从酚醛树脂开始进入合成胶粘剂时代，目前世界合成胶粘剂品种已达5000余种，总产量超过1000万吨，销售额年均增长5%。产量水系胶占45%，热熔胶占20%，溶剂胶占15%，反应型胶占10%，其它10%。
各种胶水粘合强度对比表
各种胶水粘合强度对比表在日常生活和工作中，胶水的用途非常广泛，例如用于修复物品、粘贴标签、制作手工艺品等等。
然而，不同种类的胶水之间的粘合强度并不相同，因此选择合适的胶水非常重要。
本文将以各种胶水粘合强度对比表为中心，介绍常见的几种胶水的特点和优缺点。
1.白乳胶白乳胶是一种常见的胶水，粘合强度适中，适合轻度的粘合任务，如粘贴标签、装订书籍等。
它的成本较低，而且使用过程中没有刺激性气味，不会损坏物品表面。
但是，白乳胶不适合在潮湿的环境下使用，而且长时间的曝晒会损坏胶水的粘度。
2.快干胶快干胶是一种常用的胶水，粘合强度较高，干燥速度非常快。
它适用于各种材料的粘合，如陶瓷、玻璃、塑料和木材等等。
快干胶还有一个很好的特性，就是能够填充小的缝隙和裂口。
但是，快干胶的气味比较刺激，需要注意使用的环境和通风情况。
此外，它的溶剂含有有机化合物，对于某些敏感人群可能会导致过敏反应。
3.瞬间胶瞬间胶粘合强度非常高，而且干燥速度特别快。
它适合在需要快速修复或粘合的情况下使用，例如粘合某些机械零件、音乐乐器等等。
此外，它不会对材料表面造成影响。
但是，瞬间胶也有几个缺点。
首先，它只能在相同的材质之间进行粘合，无法粘合不同材料。
其次，它的操作需要非常小心，一旦流到了错误的区域就非常难以修复，甚至可能会弄坏物品。
4.双面胶双面胶是一种可以粘贴两面的胶水，没有显著的气味，并且使用起来非常方便。
它适合在制作手工艺品、粘贴画、组装电子设备等方面使用，但是粘合强度较低。
此外，粘性会随着时间的推移而变差。
5.热熔胶热熔胶是一种热熔胶枪加热融化后产生的胶水，粘合强度非常高，不易脱落。
它适用于各种材质的粘合，可以粘合金属、陶瓷、木材、皮革和塑料等等。
此外，热熔胶的粘合过程也非常简单，使用非常方便。
但是，热熔胶需要一些特殊的工具才能进行操作，例如热熔胶枪和热熔胶棒。
此外，热熔胶可能会在使用过程中产生高温，需要注意安全。
6.UV胶UV胶是一种新型胶水，它只能在紫外线照射下固化，其粘合强度极高，甚至可以粘合非常小的物品。
粘接剂强度等级划分标准
粘接剂强度等级划分标准
粘接剂的强度等级划分标准主要取决于粘接剂的性能和使用要求。
一般来说，以下是常见的粘接剂强度等级划分标准：
1. 低强度等级（Low strength）：适用于一些轻负荷和临时粘接。
常见的低强度粘接剂包括临时胶水和修补胶。
2. 中强度等级（Medium strength）：适用于许多中等强度要求的粘接。
常见的中强度粘接剂包括一般工业胶水和结构胶。
3. 高强度等级（High strength）：适用于要求较高强度的粘接。
常见的高强度粘接剂包括结构胶、环氧胶、聚氨酯胶等。
4. 超高强度等级（Ultra high strength）：适用于对极高强度要求的特殊应用场景。
常见的超高强度粘接剂包括高性能聚酯胶和丙烯酸胶等。
需要注意的是，具体的强度等级划分还需结合实际情况和产品性能要求进行确定，以上仅为一般性的划分参考。
胶粘剂粘接强度的分类
胶粘剂粘接强度的分类及测定评价粘接质量最常用的方法就是测定粘接强度。
表征胶粘剂性能往往都要给出强度数据，粘接强度是胶粘技术当中一项重要指标，对于选用胶粘剂、研制新胶种、进行接头设计、改进粘接工艺、正确应用胶粘结构很有指导意义。
1.粘接强度定义粘接强度是指在外力作用下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力，粘接强度又称为胶接强度。
粘接强度是胶粘体系破坏时所需要的应力，其大小不仅取决于粘合力、胶粘剂的力学性能、被粘物的性质、粘接工艺，而且还与接头形式、受力情况(种类、大小、方向、频率)、环境因素(温度、湿度、压力、介质)和测试条件、实验技术等有关。
由此可见，粘合力只是决定粘接强度的重要因素之一，所以粘接强度和粘合力是两个意义完全不同的概念，绝不能混为一谈。
2.粘接接头的受力形式粘接接头在外力作用下胶层所受到的力，可以归纳为剪切、拉伸、不均匀扯离和剥离4种形式。
(1)剪切。
外力大小相等、方向相反，基本与粘接面平行，并均匀分布在整个粘接面上。
(2)拉伸。
亦称均匀扯离，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均匀分布在整个粘接面上。
(3)不均匀扯离。
也叫劈裂，外力作用的方向虽然也垂直于粘接面，但是分布不均匀。
(4)剥离。
外力作用的方向与粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一条直线上上述4种力，在同一胶粘体系中很有可能有几种力同时存在，只是何者为主的问题。
3.粘接强度的分类根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。
(1)剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大。
大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。
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胶粘剂粘接强度的分类及测定
评价粘接质量最常用的方法就是测定粘接强度。
表征胶粘剂性能往往都要给出强度数据，粘接强度是胶粘技术当中一项重要指标，对于选用胶粘剂、研制新胶种、进行接头设计、改进粘接工艺、正确应用胶粘结构很有指导意义。
1.粘接强度定义
粘接强度是指在外力作用下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力，粘接强度又称为胶接强度。
粘接强度是胶粘体系破坏时所需要的应力，其大小不仅取决于粘合力、胶粘剂的力学性能、被粘物的性质、粘接工艺，而且还与接头形式、受力情况(种类、大小、方向、频率)、环境因素(温度、湿度、压力、介质)和测试条件、实验技术等有关。
由此可见，粘合力只是决定粘接强度的重要因素之一，所以粘接强度和粘合力是两个意义完全不同的概念，绝不能混为一谈。
2.粘接接头的受力形式
粘接接头在外力作用下胶层所受到的力，可以归纳为剪切、拉伸、不均匀扯离和剥离4种形式。
(1)剪切。
外力大小相等、方向相反，基本与粘接面平行，并均匀分布在整个粘接面上。
(2)拉伸。
亦称均匀扯离，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均匀分布在整个粘接面上。
(3)不均匀扯离。
也叫劈裂，外力作用的方向虽然也垂直于粘接面，但是分布不均匀。
(4)剥离。
外力作用的方向与粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一条直线上上述4种力，在同一胶粘体系中很有可能有几种力同时存在，只是何者为主的问题。
3.粘接强度的分类
根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。
(1)剪切强度
剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大。
大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。
测试条件影响最大的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，随着试验速度的减慢剪切强度降低，这说明温度和速度具有等效关系，即提高测试温度相当于降低加载速度。
(2)拉伸强度
拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用兆帕(MPa)表示。
因为拉伸比剪切受力均匀得多，所以一般胶粘剂的拉伸强度都比剪切强度高得很多。
在实际测定时，试件在外力作用下，由于胶粘剂的变形比被粘物大，加之外力作用的不同轴性，很可能产生剪切，也会有横向压缩，因此，在扯断时就可能出现同时断裂。
若能增加试样的长度和减小粘接面积，便可降低扯断时剥离
的影响，使应力作用分布更为均匀。
弹性模量、胶层厚度、试验温度和加载速度对拉伸强度的影响基本与剪切强度相似。
(3)剥离强度
剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用kN/m表示。
剥离的形式多种多样，一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离，如下图所示。
随着剥离角的改变，剥离形式也变化。
当剥离角小于或等于90°时为L型剥离，大于90°或等于180°时为U型剥离。
这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。
T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。
剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。
(4)不均匀扯离强度
不均匀扯离强度表示粘接接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，故是单位长度而不是单位面积受力，单位是kN/m2。
(5)冲击强度
冲击强度意指粘接件承受冲击载荷而破坏时，单位粘接面积所消耗的最大功，单位为kJ/m2。
按照接头形式和受力方式的不同，冲击强度又分为弯曲冲击、压缩剪切冲击、拉伸剪切冲击、扭转剪切冲击和T型剥离冲击强度等。
冲击强度的大小受胶粘剂韧性、胶层厚度、被粘物种类、试件尺寸、冲击角度、环境湿度、测试温度等影响。
胶粘剂的韧性越好，冲击强度越高。
当胶粘剂的模量较低时，冲击强度随胶层厚度的增加而提高。
(6)持久强度
持久强度就是粘接件长期经受静载荷作用后，单位粘接面积所能承受的最大载荷，单位用兆帕(MPa)表示。
持久强度受加载应力和试验温度的影响，随着加载应力和温度的提高持久强度下降。
(7)疲劳强度
疲劳强度是指对粘接接头重复施加一定载荷至规定次数不引起破坏的最大应力。
一般把在10次时的疲劳强度称为疲劳强度极限。
一般来说，剪切强度高的胶粘剂，其剥离、弯曲、冲击等强度总是较低的;而剥离强度大的胶粘剂，它的冲击、弯曲强度较高。
不同类型的胶粘剂，各种强度特性也有很大差异。