粘合剂介绍

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粘合剂

粘合剂

粘合剂[填空题]1胶黏剂(adhesive)参考答案:是一种能够把两种同类或不同类材料紧密地结合在一起的物质。

又称粘合剂、粘接剂,简称胶。

[填空题]2胶接技术参考答案:采用胶黏剂将各种材料或部件连接起来的技术。

[填空题]3简述按用途胶黏剂的分类?参考答案:结构用:能长期承受较大负荷,有良好的耐热性、耐油性、耐水性等,如酚醛-缩醛、酚醛-丁腈、环氧-丁腈、环氧-尼龙、环氧-酚醛等。

非结构用:有一定粘接强度,随温度升高粘接力下降,如PVAc、聚丙烯酸酯类、橡胶类、热熔胶、虫胶、沥青等。

特种用:供某些性能和应用特殊场合用,如导电胶、导热胶、光敏胶、应变胶、医用胶、耐超低温胶、耐高温胶、水下粘接胶等。

[填空题]4简述机械结合理论?参考答案:这是一种较早的最直观的宏观理论。

被粘物表面不规则不平整,存在高低不平的峰谷或疏松孔隙结构,利于胶黏剂的渗入,固化后胶黏剂与被粘物表面发生咬合(锚固)而固定。

机械结合的关键:被粘物表面必须有大量的凹穴、槽沟、多孔穴等,当胶黏剂涂布上去时,经润湿、流动、挤压、铺展而渗入这些孔穴内,固化后嵌定在孔隙中而紧密地结合起来,表现出较高的胶接强度。

[填空题]5简述吸附理论?参考答案:吸附理论基本观点:胶接是一种吸附作用。

最早提出并被大多数科学家接受。

吸附理论认为:胶接产生的黏附力主要来源于胶黏剂与被粘物之间界面上两种分子之间相互作用的结果,所有的液体-固体分子之间都存在这种作用力,这些作用力包括化学键力、范德华力和氢键力。

[填空题]6简述扩散理论?参考答案:扩散理论认为:高分子材料之间的胶接是由于胶黏剂与被粘物表面分子或链段彼此之间处于不停的热运动引起的相互扩散作用,使胶黏剂与被粘物之间的界面逐步消失,形成相互交织的牢固结合,胶接接头的强度随时间的延长而增至最大值。

[填空题]7简述化学键理论?参考答案:该理论认为:胶接作用是由于胶黏剂与被粘物之间的化学结合力而产生的,有些胶黏剂能与被粘物表面的分子或基团形成化学键。

涂料与粘合剂

涂料与粘合剂

7.2 粘合剂的种类
按应用分类
1、按用途可分为机械、电子、建筑、航空航天粘合剂。
2、按强度特征分为:结构型、非结构型、耐热型、耐寒 型粘合剂等。
3、按应用方法可分为:粘附型、压敏型、接触型、热熔 型、喷雾型粘合剂等。
7.2 粘合剂的种类
按化学类型分类
合成粘合剂 有机粘合剂
热固性树脂粘合 剂,酚醛、环氧
金属、无机材料不存在橡胶态,在固态的情况下,即 使加压、加热,也不可能实现胶接,只能依靠粘合剂 来实现胶接。
8.3 胶接的基本过程
在胶接过程中,由于粘合剂的流动性和较小的表面张 力,对被粘物表面产生润湿作用,使界面分子紧密接 触,粘合剂分子通过自身的运动,达到吸附平衡。 后,粘合剂分子对被粘物表面进行跨越界面的扩散作 用,形成扩散界面区。 随
橡 胶 粘 胶 剂
7.3 粘合剂的生产情况
• 我国从美国、日本、德国、韩国及台湾等国家和地区进口各类
胶合剂和密封剂,主要有聚氨酯胶、聚氨酯密封胶以及密封结 构胶、环氧树脂胶、高性能有机硅密封胶、高性能丙烯酸酯
胶、汽车用PVC塑溶胶等。出口主要为聚醋酸乙烯乳液、丙烯
酸酯胶、丙烯酸压敏胶以及热熔压敏胶、a-氰基丙烯酸酯胶和 厌氧胶等,从进出口贸易方面看,我国的胶合剂贸易逆差较
7.1 粘合剂的组成
促进剂,又称催化剂,促进化学反应,缩短固化时间,降 低反应温度。 增韧剂,提高韧性,改善脆性,可减少固化收缩,提高剥 离强度和冲击强度。 增塑剂,提高韧性,改善脆性,降低固化物交联点间链运 动的势垒。 稀释剂,降低粘合剂粘度的液态物质。可以控制固化过程 的反应热,延长粘合剂的适用期,增加填料的加入量。
胶合板,木屑板,木制品及家具 高档胶合板,层压板,纱布,砂轮 金属-金属,金属-非金属,层压板 胶合板,贴面板 金属-金属,金属-非金属,层压板,建筑胶 金属-金属,金属-非金属,工程胶 金属-金属,金属-非金属,厌氧胶,油胶 金属-金属,金属-非金属 增强塑料 耐高温胶,金属零件固定,电子元件胶 耐高温金属结构胶,层压板

国内常用粘合剂

国内常用粘合剂

我国合成胶粘剂生产企业比较分散,有2000多家,并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。

脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺—甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。

聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。

近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。

聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。

近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。

国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。

热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。

目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。

聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。

环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。

国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。

有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。

近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。

合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。

目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。

同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。

木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。

建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。

随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。

常用胶粘剂

常用胶粘剂

一、常用胶粘剂:1、聚乙烯醇胶粘剂(PV ac):是以乳液状态存在和使用的粘合剂。

1)特性这种乳液型胶粘剂与溶剂型胶粘剂相比主要优点是无毒、无火灾危险、粘度小、价格低廉。

除此之外,它还具有初粘力较强、韧性较好、适用期长、对油脂有较好的抵抗力、粘合时对压力要求不严格等特点。

该胶的主要缺点是耐热性低、耐水性差、怕冻易于、固化干燥时间较长等。

2)用途PVac是一种用途较广的非结构胶,可用于纸张、木材、皮革、泡沫塑料、纤维织物等多孔材料的粘合。

在水泥中加入适量的PV ac,可提高其抗压,抗拉强度及弹性。

2、107胶:是聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶液胶体。

1)特性这种粘合剂的主要优点是无臭、无毒、无火灾危险、粘度小、价格低廉、粘结性能好。

其稳定性在10oC以上环境中储存不发生变化,但在低温下容易冻胶。

2)用途主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴、室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地面涂层胶料。

3、聚乙烯醇缩甲醛胶(108胶)1)特点:无臭、无毒、无味、有良好的粘接性能。

2)用途:作墙布、墙纸、水泥制品的胶粘剂,也可用作室内地面涂层、内墙涂料等的胶料。

4、801胶:是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中缩聚反应后再经氨基化而成,它的外观为微黄色或无色透明胶体。

1)特性这种胶具有无毒、无味、不燃、游离醛含量低、施工中无刺激性气味等特性。

其耐磨性、剥离强度及其它性能均优于107胶。

含固量≥9%,游离醛含量<1%,PH值为7~8。

2)用途主要用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴,也可以作为地面、内外墙涂料的基料。

使用温度在10oC以上,储存期为六个月。

5、白乳胶(聚醋酸乙烯胶粘剂)由醋酸乙烯与乙烯经聚合而成,外观为乳白色稠厚液体,共聚体简称EVA。

1)特性特点:常温固化、配制使用方便、固化较快、粘接强度较高等特性。

其粘接层具有较好的韧性和耐久性,不易老化。

但耐水性、耐热性较差,所以粘接件不能在露天条件下使用。

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途:粘合剂种类有哪些:在装修中使用的粘合剂按其性能、特点和专用性,可分为以下几个类别:1、白乳胶主要适用于木龙骨基架、木制基层以及成品木制面层板的粘接,也适用于墙面壁纸、墙面底腻的粘贴和增加胶性强度。

白乳胶的主要成分为醋酸乙烯单体聚合物,能在水中乳化。

白乳胶靠水分蒸发后而胶合,操作比较简单、安全,在常温下固化速度较快,粘贴强度较好,基本不膨胀和收缩,粘接寿命较长,粘结后有弹性。

2、108胶108胶为107胶的升级换代产品,是一种聚乙烯醇反应合成的水溶性胶体,这种无色透明的新型建材,甲醛含量极低,粘结性能好,胶结能力强,防菌耐老化。

108胶适用于在室内常温环境中粘贴墙、地砖,也可用于壁纸粘贴。

但是基层应密实无浮灰,如墙面疏松或平滑,需用界面剂进行界面处理。

3、界面剂界面剂一般为乳白色胶液,渗透性较好,能够充分湿润墙体基层,使基层密实,提高光滑基层界面附着力,保证水泥拉毛牢固可靠;还可提高腻子、砂浆和墙体表面的粘结强度,防止空鼓。

界面剂适用于墙面批刮腻子或抹灰前基层的界面处理,也适用于粘贴瓷砖前的基层墙面的水泥拉毛处理,还可适用于粘贴墙布。

4、地板、石材粘合剂这类粘合剂可专门用于地板与石材的粘接,正规的地板胶凝固时间较短,粘结强度高,使用寿命较长;常见的石材粘合剂有大理石胶,主要适用于各种大理石的对接、修补和成品板材的安装,大理石胶凝固快,无膨胀和收缩,但受撞击易碎。

粘合剂有什么用途:粘合剂是家庭装修中必备的物品,它算是装修材料中的“小兄弟”。

粘合剂的选择好坏影响到装修污染问题,许多消费者在选择墙漆、地板、壁纸、瓷砖等装修材料时,都注重环保指标。

但在装修过程中无所不在的粘合剂,其环保性却容易被忽视,不合格的粘合剂往往成为居室装修污染的“隐形杀手”。

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途
1、热熔胶粘合剂
热熔胶粘合剂是一种高分子聚合物,它具有流动性好、无气味、使用方便等特点。

它可以用于纸张、塑料、金属、皮革、木材等材料之间的粘合。

a、可应用于礼品包装;
b、用于布衣服、家居用品等制作;
c、可用于纸盒包装、说明书印制以及易拉罐等行业;
d、可用于电子家电、电线电缆、绝缘电容等制作;
e、可用于汽车车身制造、家用设备的维修。

2、桥聚烯/乙烯热塑性弹性体
桥聚烯/乙烯热塑性弹性体是由乙烯单体及其共聚物经水解、加热和冷却后经离子交换和改性的废弃料再生,因其优异的透明性、热解耐性、抗老化性及耐油性被广泛应用在塑料、建筑、家用电器、汽车零部件以及医疗领域等方面。

a、用于汽车制造,例如发动机盖、起重臂、车窗和车门密封;
b、用于家用电器制造,如冰箱、洗衣机和空调制冷器等;
c、用于日用品制造,例如化妆品瓶、食品塑料包装等;
d、用于书写、绘图用品,如塑料文具盒、书包等;
e、用于电子产品,例如电路板、手机外壳、隔离套等。

3、聚酰胺粘合剂
聚酰胺粘合剂是一种高分子粘合剂,它具有优异的耐化学腐蚀性能、耐高温、抗湿老化性能和韧性及附着力良好等优点,因此得到了广泛的应用。

a、用于空调、冷冻等金属结构的粘接;
b、可用于非金属结构的粘接;
c、用于自行车零部件,如把手、齿轮、油桶联大的粘合;
d、用于汽车制造,如汽车车身及其零部件的组装;
e、用于电子家电零部件的粘合;
f、可用于船体、管道、设备和非金属材料的粘接。

粘合剂知识点总结

粘合剂知识点总结

粘合剂知识点总结一、粘合剂的基本概念粘合剂是一种用于粘合材料的物质,它可以使不同的材料牢固地粘合在一起。

粘合剂通常是高分子化合物,它具有较高的粘接力和耐久性。

粘合剂通常是在两种或两种以上的材料表面上涂抹的,然后经过一定的时间和条件使它们牢固地粘合在一起。

二、粘合剂的种类粘合剂的种类有很多,根据不同的分类标准可以分为以下几种:1. 按照成分分类,粘合剂可以分为无机粘合剂和有机粘合剂两大类。

无机粘合剂主要是指水泥、石灰等物质,有机粘合剂大多是由高分子化合物构成的。

2. 按照粘合方式分类,粘合剂可以分为物理粘合剂和化学粘合剂两大类。

物理粘合剂主要是指通过物理作用将材料牢固地粘合在一起,比如静电吸附、压力和温度等。

化学粘合剂则是通过化学反应将材料牢固地粘合在一起的。

3. 按照固化方式分类,粘合剂可以分为热固化粘合剂、冷固化粘合剂和固体粘合剂三大类。

热固化粘合剂是指通过加热使粘合剂固化的,冷固化粘合剂是指通过环境温度使粘合剂固化的,固体粘合剂是指在固态条件下将粘合物粘合在一起的。

三、粘合剂的特点粘合剂具有以下几个主要特点:1. 良好的粘接性。

粘合剂能够牢固地将不同的材料粘合在一起,具有较高的粘接力。

2. 耐候性强。

粘合剂具有较强的耐候性,可以在不同的环境条件下长期保持较好的粘合性能。

3. 耐磨性好。

粘合剂具有较强的耐磨性,能在受到外力撞击或磨损时保持较好的粘合性能。

4. 耐温性强。

粘合剂可以在高温或低温条件下长期保持较好的粘合性能,具有很强的耐温性。

5. 适应性广。

粘合剂适用于各种材料,可以粘合金属、塑料、陶瓷、玻璃和木材等各种材料。

四、粘合剂在不同行业中的应用粘合剂在不同的行业中都有重要的应用,主要包括以下几个方面:1. 建筑行业。

粘合剂在建筑行业中有广泛的应用,可以用于粘接建筑材料,比如砖头、石材、陶瓷瓷砖等。

此外,粘合剂还可以用于建筑材料的防水、耐火、保温等特殊处理。

2. 汽车行业。

粘合剂在汽车行业中有重要的应用,可以用于车身、内饰、发动机等部件的粘接和固定。

粘合剂的功能

粘合剂的功能

粘合剂是一种能够将两个或多个材料粘合在一起的物质。

粘合剂的主要功能是将材料粘合在一起,以便形成一个坚固的结合。

粘合剂的其他功能包括:
1. 连接材料:粘合剂可以将两个或多个不同的材料连接在一起,使它们成为一个整体。

2. 填充空隙:粘合剂可以填补材料之间的空隙,使它们之间的接触面积增加,从而增加结合的强度。

3. 改善表面:粘合剂可以改善材料表面的质量,使其更加平滑、均匀和一致,从而提高结合的强度和耐久性。

4. 防水、防腐:某些粘合剂可以提供防水或防腐的功能,防止水分或化学物质对材料造成损害。

5. 减震、缓冲:某些粘合剂可以提供减震或缓冲的功能,减少震动对材料的影响,从而提高结合的稳定性和耐久性。

6. 导电、导热:某些粘合剂可以提供导电或导热的功能,使材料具有特殊的电学或热学性质。

7. 光学功能:某些粘合剂可以提供光学功能,如改变材料的颜色、透明度、反射率等。

各种粘合剂性能比较

各种粘合剂性能比较
不同粘合剂有不同的耐温范围,需要根据实际工作环境选择。例 如,高温环境下可选择耐高温的环氧树脂或陶瓷胶。
湿度
湿度对粘合剂的固化速度和粘合强度有很大影响。在潮湿环境下, 应选择耐水性能好的粘合剂,如聚氨酯或硅橡胶。
固化时间
根据生产工艺要求选择合适的固化时间。如果需要快速固化,可以 选择瞬干胶或快干型环氧树脂。
发展历程及现状
发展历程
粘合剂的历史可以追溯到古代,人们 使用天然物质如树胶、动物胶等作为 粘合剂。随着科技的发展,合成粘合 剂逐渐取代了天然粘合剂,成为主流。
现状
目前,粘合剂已经成为工业生产中不 可或缺的一部分,广泛应用于各个领 域。同时,随着环保意识的提高,环 保型粘合剂的发展也受到了越来越多 的关注。
应用范围
广泛用于电子、汽车、包装等 行业的粘合。
压敏型粘合剂
粘性
在轻微压力下即可产生粘性,实现材料的粘 合。
适用性
适用于各种平面或曲面材料的粘合,如纸张、 塑料薄膜等。
重复使用性
可多次粘贴和剥离,粘性逐渐减弱。
应用范围
广泛用于标签、胶带Байду номын сангаас保护膜等产品的制造。
03
性能评价指标与方法
粘度测试
01
02
建议使用聚氨酯、硅橡胶等粘合剂,这些 粘合剂具有柔韧性和耐冲击性,适用于不 同种类的塑料。
木材与木材粘合
玻璃与玻璃粘合
白乳胶、酚醛树脂等粘合剂是理想的选择 ,它们具有良好的粘合力和耐水性,适用 于室内和室外环境。
建议使用紫外线固化胶、硅酮胶等透明度 高、粘合强度大的粘合剂。
考虑操作环境和工艺要求
温度
热熔型粘合剂适用于大面积、重负荷 的粘合需求;压敏型粘合剂适用于小 面积、轻负荷的粘合需求。

粘合剂材料

粘合剂材料

① 蒸馏水蒸馏水是一种湿润剂。

不易混合均匀,制成的颗粒硬度不一致,片剂易出现麻点、不易崩解。

最好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。

② 乙醇乙醇也是一种湿润剂。

可用于遇水易于分解的药物,也可用于遇水黏性太大的药物。

一般为30%-70%。

③ 淀粉浆淀粉浆是片剂中最常用的粘合剂,常用8%-15%,并以10%最为常用。

④ 羧甲基纤维素钠(CMC-Na) 用作粘合剂,浓度一般为1%-2%,常用于可压性较差的药物。

⑤ 羟丙基纤维素(HpC) 既可做湿法制粒的粘合剂,也可作为粉末直接压片的粘合剂。

⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素(MC;EC) 甲基纤维素具有良好的水溶性,作为粘合剂使用。

乙基纤维素不溶于水,在胃肠液中不溶解,常利用乙基纤维素的这一特性,将其用于缓、控释制剂中(骨架型或膜控释型)。

⑦ 羟丙基甲基纤维素(HpMC) 这是一种最为常用的薄膜衣材料。

⑧ 其它粘合剂明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮(pVp)的水溶液或醇溶液。

在片剂制造上, 通常使用K25或K30. PVP 广泛用作片剂、颗粒剂等的粘合剂, 用量一般为3~5% (W /W ) , 粘合剂溶液浓度为015~5% (W /W ). 所用PV P 量的多少可直接影响片子的抗拉强度, 一般PVP 用量越多, 片子抗拉强度越大. 粘合剂PVP 采用不同的加入方法即内加法或外加法会影响片剂的崩解时间, 内加法即PVP以干粉状态与药物粉末混合, 然后以水或有机溶媒湿润制粒, 外加法即PVP以有机溶媒或水溶解后再加入混好的药物粉末中.研究表明, 采用内加粘合剂制得片子较外加法崩解时间延长, 溶解速度变慢. 内加法特别适用于脏器浸膏和吸湿性大的药物.采用流化床喷雾干燥制粒(简称一步法制粒) 是当前片剂制粒工艺方面的一项新技术, 在以PVP为粘合剂用流化床制粒时, 所用PVP浓度、体积、喷雾速度、装料量等都会影响制得粒子的性质, 采用低浓度、小体积、小喷雾速度、大装料量时可制得高质量的颗粒, 该方法适用于许多品种.国外以PV P 作片剂粘合剂的品种较多, 一般与淀粉、羟丙基甲基纤维素、微粉硅胶等制成混合浆, 压片时可改善可压性, 提高溶出性能.对于湿热敏感的药物, 可用PVP的有机溶液(一般用乙醇溶液) 制粒, 这样既避免了水分的影响, 又可在较低的温度下快速干燥.对于疏水性药物, 则适宜用PV P 的水溶液作粘合剂, 这样不但易于均匀湿润, 并且能使疏水性药物表面变为亲水性, 有利于药物的溶出和片剂的崩解.用于泡腾片一般泡腾片内含有碳酸氢钠和枸橼酸的混合物, 用PVP的无水乙醇溶液制粒时, 不会发生酸碱反应. 用5% PVP无水乙醇溶液作为含维生素C 泡腾片的粘合剂, 制得的颗粒可压性好, 片子溶解迅速, 并有强烈的发泡作用.用于咀嚼片特别是如氢氧化铝制酸片的良好粘合剂, 可解决药物对水分敏感的问题. 为防止片剂在贮放过程中逐渐硬化, 可在PVP溶液中酌加2%~3%甘油用于炭片用作炭片的粘合剂, 除能改善压片过程中的脱片现象外, 还可使片剂崩解迅速, 并使得吸附能力特别强.用于直接压片PVP干粉还可用作直接压片的干燥粘合剂. 片剂处方中如含有较多的疏水性药物, 压片时往往易于产生脱片现象, 若加入2%~3% PVP干粉(用K25规格) , 可以改善此种情况, 同时应适量增加抗粘剂和润滑剂用量, 以免粘冲.用于分散片因PVP易溶于水得澄清溶液, 常用于作为分散片的粘合剂,PVP-VA 又名乙烯吡咯烷酮-醋酸乙烯酯共聚物(VinylpyrrolidoneVinyl AcetateCopolymer VPVAC,CAPE) , 是在PVP基础上开发的新产品, 为白色颗粒状粉末, 无臭无味,不吸潮, 可溶于水、含水醇、无水乙醇. 它是目前用无水乙醇作溶剂湿法混合制粒制备泡腾片剂的最佳粘合剂, 优点是不吸潮, 可压性好, 片剂美观, 作粘合剂浓度一般为5%~10% , 用量一般为2%~5%.••来源:阿里巴巴化工羟丙基甲基纤维素HPMC 一.名称及结构中文名称:羟丙基甲基纤维素( HPMC)英文名称: Hydroxypropyl Methyl Cellulose 结构式:式中 n为纤维素分子中葡萄糖单元个数,R为H或CH 3 或CH 2 CH(0H)CH 3 二.技术指标指标名称工业级医药级 HG-HMP HG-E HG-F HG-K 外观白色或类白色粉末甲氧基含量 28.0-30.0% 27.0-29.0% 19.0-24.0% 19.0-30.0 羟丙氧基含量 7.0-12.0% 4.0-7.5% 4.0-12.0% 4.0-12.0 凝胶温度 58-65 ℃ 62-70 ℃ 70-91 ℃ / 酸碱度 5.0-7.5 4.0-8.0 粘度( 2%水溶液,20 ℃) 5-100000mPa•s 0.005-0.075Pa•s细度 80-100目 80-100目干燥失重≤ 5.0% ≤ 5.0% 炽灼残渣(以硫酸盐计算)≤ 1.5% ≤ 1.0% 砷盐 / ≤ 0.0002% 重金属/≤ 20 ppm 卫生学检查杂菌总数 / ≤ 1000个/g 酶菌总数 / ≤ 100个/g 大肠杆菌 / 不得检出三.理化性状1、外观:白色或类白色粉末。

医用粘合剂的定义

医用粘合剂的定义

医用粘合剂的定义
医用粘合剂是指能够在体内聚合,使组织间或组织与非组织间快速粘合,并能够起到一定的止血和密封作用的医用材料。

这种粘合剂可用于治疗伤口、手术缝合以及各种医疗手术等医疗领域。

医用粘合剂具有安全、可靠、无毒性、无致癌、致畸、致突变等特点,同时具有良好的生物相容性,不妨碍人体组织的自身愈合。

医用粘合剂的种类很多,按其材料性质可分为化学粘合剂和生物粘合剂,具体分类为软组织用粘合剂、牙科用粘合剂、骨科粘合剂及皮肤用压敏胶等。

理想的医用粘合剂应具备安全、可靠、无毒性、无三致(致癌、致畸、致突变)等特点,同时具有良好的生物相容性、无菌且可在一定时期内保持无菌、在常温、常压下可以实现快速粘合、具有良好的粘合强度及持久性等特性。

粘合剂

粘合剂

1. 新型胶粘剂的开发 1.1 环氧胶 环氧胶对各种金属和大多属非金属材料都具有良好的粘接性能, 俗称“万能胶”,广泛用于建筑、汽车、电子、家具,日常生 活等。环氧胶是建筑用胶的主要胶种,用于建筑构件的 粘接,如用于钢筋混凝土外部的修补胶,水下工程的水下结构 胶和金属结构加固的金属结构胶等。目前主要用于旧建筑的补 强加固,新建筑的现场施工。环氧树脂胶粘剂国内产量约10kt, 到2000 年可达20kt 。随着建筑业的发展,特别是楼房已成为 城镇建筑的主体,室内装饰日益普及,建筑用胶量在迅速增加。 环氧胶粘合力强,收缩率小,耐腐蚀,电绝缘性好,但较脆, 耐冲击性差,需用增韧剂改性。

目前,聚乙烯和聚丙烯的粘合,除了用热封合热焊接 外,比较可靠的是用热熔胶粘剂。其中用得最多的是 以EVA(乙烯—醋酸乙烯酯共聚物)为主体,加入增粘 剂(松香或萜烯树脂)、抗氧剂(AC)、增塑剂(苯二甲酸 二辛酯)等构成的胶粘剂。为了提高温润性和调节固化 速度,还可加入石蜡,有时也加入填料。如滑石粉。
• 1.5 聚酯型粘合剂
• 我国为世界上第一聚酯生产大国,开发聚酯新 的应用领域是势在必行。聚酯可用于生产胶粘 剂异 苯二甲酸和二元醇混合物。主要为丁二醇和 • 脂肪醇(二元醇)。
第1章 塑料的粘合
• 1.1 粘合方法及粘合剂选用 • 塑料的粘合方法一般有三种:热熔粘合、溶剂粘合 和胶粘剂粘合. • (1)热熔粘合和溶剂粘合 • 热熔是利用加热(一般为180—270℃)的方法,使被 粘塑料软化熔融处于流态,将粘合面紧密接触,借助 压力结合在一起,冷固后就可获得一定的强度。聚氯 乙烯、聚乙烯和聚乙烯膜、板、管、棒的热封合或热 焊接,均属此种类型.
• 塑料薄膜雨衣及塑料床单破裂后,可先 把破口对好对齐,然后在它的上面铺一 块塑料薄膜,再用烧热的钢锯条压几下, 破口就粘合了.如果塑料布破了一个洞, 可以拿一块比洞略大的塑料布盖在上面, 用上述方法进行热粘补.

第七章粘合剂

第七章粘合剂

第七章粘合剂第七章粘合剂第一节粘合剂的组成和分类粘合剂:将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的物质,又称粘接剂﹑胶粘剂或直接称为胶。

1. 粘合剂的组成:①基料(粘合物质) 基料是粘结剂的主要而必须的成分。

它又称为基体,也称粘结剂的骨架。

它又称为基体,也称粘结剂的骨架。

②固化剂。

又称硬化剂或熟化剂。

它能使线型分子形成网型或体型结构,从而使粘结剂固化。

③填料。

填料的加入可以增加粘结剂的弹性模量,降低线膨胀系数,减少固化收缩率,增加粘度、抗冲击韧性,提高使用温度、耐磨性能、胶接强度。

④增韧剂(增塑剂)。

增韧剂能改善粘结剂的性能,增加韧性、降低脆性,提高粘结层的抗剥离、抗冲击能力,而且可以改善粘结剂的流动性、耐寒性与耐震性等。

1. 粘合剂的组成:⑤稀释剂。

释释剂的主要作用是降低粘度,以便于涂布施工。

稀释剂分为两大类:一类为非活性稀释剂又称为溶剂,例丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯等。

它不参与例丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯等。

它不参与粘结剂的固化反应。

另一类是活性稀释剂,它既可以降低粘结剂的粘度,又参与粘结剂的固化反应,例:环氧丙烷丙基醚、甘油环氧树脂等。

⑥交联剂,是指能通过与大分子主链或支链上的基团反应,在大分子之间形成化学桥键.而成为不溶不熔的网状或体型结构的不饱和或多官能团的物质,这种物质可以提高粘结强度。

1. 粘合剂的组成:⑦促进剂及着色剂。

在热固性粘结剂中,凡能加速固化反应或降低固化反应温度一类的物质叫固化促进剂,如环氧树脂粘结剂中常用的叔胺、酚类、硫脲等。

胺、酚类、硫脲等。

⑧消泡剂。

消泡剂用来防止在制备粘合剂时产生气泡,或者防止粘合剂在使用时产生气泡。

⑨其它。

2.粘合剂的分类3. 粘结机理一粘结的产生粘合力粘附力:粘结剂和被粘物之间的力内聚力:粘结剂层(胶层)内部的力注意:粘合力由粘附力和内聚力中最小的一个决定。

内聚力又由粘合剂本身来决定,如粘结剂的性质﹑组成﹑配比和固化工艺等。

在满足粘合条件的情况下,涂层越薄越好。

常用胶粘剂介绍

常用胶粘剂介绍

常用胶粘剂介绍一.壁纸、墙布用胶粘剂这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊,它的形态有液状的,也有粉末状的。

1.聚乙烯醇胶粘剂它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的,俗称“胶水”。

它的外观如白色或微黄色的絮状物,具有芬芳气味,无毒,施涂方便,能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。

2.聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”,是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。

无臭、无味、无毒,有良好的粘结性能,粘结强度可达0."9MPa。

它在常温下能长期储存,但在低温状态下易发生冻胶。

聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外,还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。

在普通水泥砂浆内加入 108 胶后,能增加砂浆与基层的粘结力。

3.聚醋酸乙烯胶粘剂又称“白乳胶”,它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。

它配置方便,常温下固化速度快,胶层的韧性及耐久性好,不易老化,无刺激性臭味,可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料,也可作为水泥砂浆的增强剂。

4.801 胶801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应,再经氨基化后而制得的。

它是一种微黄色或五色透明的胶体,具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点,它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于 108 胶。

5.墙纸专用胶粉 (粉末壁纸胶 )粉末壁纸胶是一种粉末状的固体,能在冷水中溶解,使用前将胶粉以 1:17的比例与清水搅匀混合,搅拌 10min 后形成糊状时即可使用。

这种胶粘剂的粘度适中,无毒、无味、防潮、防霉、干后无色,不污染墙纸,并具有使用方便,便于包装运输等优点。

它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。

二 .塑料地板胶粘剂塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂,具有一定的粘结力,能将塑料地板牢固地粘结在各类基层上,施工方便。

它对塑料地板无溶解或溶胀作用,能保证塑料地板粘结后的平整程度,并有一定的耐热性、耐水性和储存稳定性。

粘合剂

粘合剂
使胶粘剂润湿表面,须清洗被粘物表面。 ➢ 表面粗糙度(>250Å),一般两固体表面接触面积仅是几何
面积的1%左右。 ➢ 固体表面具有多孔性,如木材、皮革、纸张、金属、玻璃
(3)胶接机理 阶段1:液态胶粘剂向被粘物表面扩散,润湿并渗入表面微孔 中,取代并解吸气体,使被粘物表面间点接触变为与胶粘剂 间的面接触。 阶段2:吸附作用形成次价键或主价键,粘合剂由液体变为固 体,使胶接作用固定下来。 胶粘剂与被粘物间的结合力: 次价键力:吸附及相互扩散形成的次价键结合 化学键:化学吸附或表面化学反应形成 配位键:金属原子与粘合剂分子中的N、O等原子形成 静电吸引力:被黏物表面与黏合剂异种电荷间形成 机械啮合力:粘结剂分子渗进被黏物表面微孔中/凹凸不平处形成
第五章 粘合剂
定义:粘合剂,又称胶粘剂,是一种能将一种或不同材料表面 连接在一起的物质。借助胶粘剂将各种物件连接起来的技术称 为胶接/粘接/粘合技术。
1)分类及组成
(1)分类 按胶接强度
结构型胶粘剂 非结构型胶粘剂 次结构型胶粘剂
按主成分
按使用形式
单组分 双组分
室温固化型:溶剂挥发/湿气固化/厌氧胶/加固化剂 加热型:热熔胶、热固性胶 按施工方法 压敏型:压敏胶、不干胶、热/冷压 再湿型:水基型、溶剂型
密切相关 ➢ 其它辅料:如稀释剂、稳定剂、偶联剂、色料、硫化剂、
固化促进剂等
2)胶接及其机理 靠胶粘剂将物体连接起来称为胶接。胶接接头是由胶粘剂夹在 物件中间构成的。其结构示意图如下所示。 良好胶接条件:a)胶粘剂能很好地润湿被粘物表面;b)胶粘剂 与被粘物间相互结合力强。
1,9—被粘物 2,8—被粘物表面层 4,6—受界面影响的胶粘剂层 3,7—被粘物与胶粘剂界面 5—胶粘剂本体

第五章 粘合剂

第五章 粘合剂
固化结果把固化剂分子引进树脂中使分子间距离形态热稳定性化学稳定性等都发生了显著的变化使原来热塑线型聚合物变成坚韧的体固体材料表面连接在一起的媒 介物质统称为粘合剂,也叫胶粘剂。
通过粘合剂的粘接力使固体表面连接的方法叫粘接或 胶接。被粘合的固体材料称做被粘物。
4、增塑剂 主要作用:减弱分子间的引力,提高韧性和 耐寒性。 它的极性要和粘料接近,另外分子量要大, 可提高粘合强度。沸点要高,可使作用持久 5、偶连剂 用于提高难粘或不粘的两个表面间粘合能力 的物质。其结构与所粘合的材料有关。加入 1-10%,可提高强度10%,还可提高耐水、耐 热等性能。
6、填料
粘接技术在工业上和焊接、铆接螺栓连接都是连接 材料的工艺技术。随着科学技术的不断发展,粘合 剂的应用领域不断扩大,产量越来越大,品种也越 来越多。
一、粘合剂的组成
实践证明:粘合剂是一类混合物,其体系一般由下列组分 构成。 1、基料,又称粘料 是粘合剂的主要成分,也是决定粘合剂性能的主要物料。
2、固化剂,又称硬化剂
作用:降低热膨胀系数和收缩率 提高硬度、机械强度、耐热、导电等性能 降低成本 常用填料: 金属及其氧化物:增加硬度,改进机械性能 纤维(如短纤维石棉):增加抗冲击强度 云母、石棉、玻璃粉:改进电性能,特别是耐 电弧性 铝粉:提高导热系数
7、其他添加剂
如:稳定剂、防老剂、防霉剂等。 每种特定的粘合剂配方,都具有其特有的性能, 只有对每一个组分进行严格的筛选,才能符合应 用的要求。
二、粘合剂的分类
粘合剂的品种繁多,组分各异。至今尚无统一的分 类方法。习惯分类法主要有以下几种。 1、按化学成分分类 无机—硅酸钠 有机 天然型—淀粉 树脂型 热塑性—聚醋酸乙烯酯 合成 热固性—尿醛树脂 橡胶型—氯丁橡胶 复合型—环氧/聚氨酯

粘合剂作用

粘合剂作用

粘合剂作用
粘合剂(Adhesive)是指一种物质,能够将两种或两种以上的
物体连接在一起,以实现粘接功能。

粘合剂广泛应用于工业、建筑、家具、电子、汽车等领域,发挥着重要的作用。

粘合剂的作用可以总结为以下几点:
1. 实现物体的连接:粘合剂可以将不同的物体牢固地连接在一起。

它可以填充物体表面的微小缝隙,形成均匀且具有足够强度的接合面,从而使物体保持连接状态。

2. 传递力量:粘合剂能够承受外部施加的力量,并将其均匀地传递到连接的物体上。

在某些情况下,粘合剂甚至可以使连接的物体具有更高的强度和稳定性。

3. 耐久性:粘合剂可以提供长期稳定的粘接性能,即使在极端温度、湿度和其他环境条件下,也能保持连接的稳固性和强度。

4. 填充功能:粘合剂可以填充物体表面的小孔和凹陷,从而填补物体之间的间隙,提供更紧密的接合面,增加连接的稳定性。

5. 结构增强:粘合剂可以在不同的材料之间形成坚固的连接,从而增强材料的整体强度和刚度。

这种结构增强的效果常常超过了传统的机械连接方式。

总的来说,粘合剂的作用是通过提供可靠的连接、传递力量、提供耐久性、填充间隙和增强结构等方式,将不同的物体牢固
地连接在一起。

它在促进工业制造、提高产品质量和效率方面发挥着重要的作用。

粘合剂的研发和应用也是一个不断创新、发展的领域,为各个行业提供了更多的选择和技术支持。

胶粘剂 粘结剂 分类 粘结机理

胶粘剂 粘结剂 分类 粘结机理
均匀分布在整个胶接面上。 ▪ 为了分析方便,上述四种应力尚可简化为拉应力和剪 切力两类。拉应力包括均匀扯离(正拉)力,不均匀扯 离(劈裂)力和剥离力。
6.2.1 形成胶接的条件
1. 胶接的基本过程
1.1 理想的胶接 ▪ 理想的胶接是当两个表面彼此紧密接触之后,分子间 产生相互作用,达到一定程度而形成胶接键,胶接键可能 是次价键或主价键,最后达到热力学平衡的状态。
6.1.5 胶粘剂的应用:木材加工领域(酚醛树脂、脲 醛树脂、三聚氰胺、间苯二酚-甲醛、聚乙酸乙 烯酯乳液、氯丁胶等);建筑方面(聚乙酸乙烯 酯、聚丙烯酸酯、氯丁、环氧、聚酯、聚硅烷 等);轻工方面(包装领域,橡胶、聚丙烯酸酯 的压敏胶,低分子量聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯 (EVA)的热融胶,醋酸乙烯乳液等;制鞋方面: 氯丁橡胶浆、聚氨酯等);航空工业;医学(牙 科等);电子工业和仪器仪表的制造中。
10~15
130
10~30
174
5~20
86 5~25
名称 丙酮
结构式
分 子 沸 点 用 量 /%( 相 对

/oC 胶料质量)
58.08 56.5 7.7
甲乙酮
非 环己酮 活 性 甲苯 稀 二甲苯
释 正丁醇 剂 丁基溶纤

C4H9OH HOCH2CH2O C4H9
72.10 79.6 4.6 98.14 115.6 92.13 110.8 106.16 74.12 117 0.5 118.19 171.2 0.1
b) 固化剂:固化过程所使用的化学物质。
3. 填料: 是不参与反应的惰性物质,可提高胶接强度、 耐热性、尺寸稳定性并可降低成本。其品种很多,如石 棉粉、铝粉、云母、石英粉、碳酸钙、钛白粉、滑石粉 等。各有不同效果,根据要求选用。
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胶粘剂的定义和历史定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。

在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。

能有效的将物料粘结在一起。

历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。

进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。

产量也有了飞跃发展。

胶粘剂的应用和分类应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。

分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。

1 按化学类型分类无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥)有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.2 按物理形态分类水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。

溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。

膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。

固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。

膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带3 按固化方式分类热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。

湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。

UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。

厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。

催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。

4 按工艺分类粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。

密封剂(Sealant)灌封胶(Potting & Encapsulation)敷形涂敷(Conformal Coating)底部填充胶(Underfill)顶部包封(Glob Top)5 按受力情况(1)结构胶(2)非结构胶常见胶粘剂的固化机理1 环氧树脂(Epoxy)固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。

其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。

常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

2 聚氨酯(PU)无溶剂型单组分聚氨酯:是以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的聚氨酯胶粘剂。

固化机理:水气固化。

利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键。

溶剂型单组分聚氨酯:以热塑性聚氨酯弹性体为主体的聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯,羟基数很小。

固化机理:通过溶剂挥发达到固化。

加热可促进固化。

当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力。

当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度。

这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。

双组分聚氨酯胶粘剂:主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇。

固化机理:通过化学反应实现固化。

含端NCO基团的固化剂与主剂中的活性氢羟基发生交联反应而固化。

两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量NCO基团过剩为宜,如此可弥补可能的水分造成的NCO损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应。

3 常见异氰酸酯:MDI, TDI(在不影响性能的情况下,能用MDI,就不再用TDI)TDI沸点低,易挥发,毒性很大。

MDI毒性很小,挥发很少,应用比较安全。

4 硅胶(silicone)硅橡胶按其硫化机理可分为:加热硫化型、室温硫化型(缩合型)和加成反应型三大类。

加热硫化硅胶:基础胶料是高分子量的聚硅氧烷,以过氧化物为交联剂。

机理:过氧化物引发的自由基交联反应。

室温硫化硅胶:基础胶料是羟基封端的低分子量聚硅氧烷。

室温硫化硅胶按包装形式可分为单组分和双组分两种。

单组分室温硫化硅胶固化机理:是胶料中的羟基遇到空气中的水气,水解成不稳定的羟基,再与交联剂发生缩合反应。

按照交联剂类型不同可以分为以下几种:(1)脱醋酸型(2)脱肟型(3)脱醇型(4)脱丙酮型双组分室温硫化硅胶固化机理:缩合型机理:胶料中的羟基在催化剂(有机锡盐,如二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡等)作用下与交联剂(烷氧基硅烷类,如正硅酸乙酯或其部分水解物)上的烷氧基缩合反应而成。

以脱醇型最为常见。

加成型机理:在催化剂的作用下,发生加成交联。

固化过程没有副产物,但易催化剂中毒。

5 丙烯酸(Acrylic)固化机理:在光或热作用下,引发剂作用下促使丙烯酸中的双键打开,进行自由基链式加成反应。

还可以氧化固化:在氧气作用下引发自由基链式聚合反应。

6 氰基丙烯酸盐的粘合剂(CA)既瞬干胶固化机理:固化时基材表面要有一定的湿度,湿气中和酸性稳定剂后,单体在水气的作用下,在基材表面发生阴离子聚合反应。

从固化机理可以看出:升高温度不会加快瞬干胶的固化,因为温度高,湿度就小,就不能快速完全的破坏酸性稳定剂。

7 厌氧胶的固化机理是自由基聚合反应,氧气的存在会起阻聚作用。

其阻聚机理:引发剂引发单体产生自由基后,容易吸收氧再与另一自由基结合,生成稳定的过氧化物;隔绝氧气后,能迅速进行自由基聚合,实现固化。

8 UV固化机理紫外线丙烯酸型:光引发化剂在紫外光照射下形成自由基,自由基引发丙烯酸单体聚合。

紫外线阳离子(环氧)型:光引发化剂在紫外光照射下形成阳离子,阳离子引发环氧链接形成聚合物。

前者存在氧气抑制作用:生成的自由基会和氧气反应,影响聚合反应的速率。

后者会受湿气影响:空气中的水汽或碱性表面会终止阳离子的活性,影响反应速率。

不同化学类型粘合剂的主要优缺点环氧树脂优点:1 力学性能高。

环氧树脂内聚力强,化学结构致密。

2 粘结性能优异。

3 固化体积收缩率小。

线胀系数也很小,因此内应力小4 工艺性好。

固化时基本不产生低分子量挥发物。

5 电性能好。

6 稳定性好。

不含盐,碱等杂质,一般不会变质。

7 耐热性一般。

缺点:1 不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

2 对极性小的材料(如PP、PP、氟塑料等)粘接力小。

必须先进行表面活化处理。

3 有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性聚氨酯优点:1 硬度范围宽。

邵A15~邵D902 机械性能高3 耐磨,抗冲击性高。

4 低温柔韧性好。

5 弹性好。

6 耐候性,耐油性好7 耐生物老化缺点:高温,高湿条件易水解硅胶优点:1 好的电性能。

2 适用的温度范围宽(-50, -100~+200)。

3 柔韧性好,应力低。

4 固化时不放热5低毒。

6 固化后收缩性小。

7 化学性质稳定,耐腐蚀。

8 耐臭氧,耐候性好。

9 憎水性。

弱点:1 粘结性能相对于Epoxy较差。

2 相对于Epoxy,硬度也较低。

3 会有固化抑制或固化中毒的现象。

固化剂中毒:指胶体部分不固化或者整个胶体不固化。

产生的原因是某些材料、化合物、固化剂和增塑剂会阻碍有机硅的固化。

主要包括:有机锡和其他金属有机化合物;含有机锡催化剂的硅酮橡胶;硫,聚硫类,聚砜类或其他含硫化合物;胺,氨基甲酸乙酯或其他含胺物品;不饱和的炭氢增塑剂;一些助焊剂残余物。

解决方法是用清洗剂清洗要粘接和涂敷的表面,然后再点胶。

粘结的过程1 润湿:为使被粘物表面易被润湿,需清洗处理,除去油污。

2 粘胶剂分子的移动和扩散:胶粘剂分子按布朗运动的规律向被粘物表面移动。

3 粘胶剂的渗透:粘接时胶粘剂向被粘物的缝隙渗透,从而增大了接触面积。

4 物理化学结合:化学键结合,范德华力结合。

粘结强度的影响因素粘接接头的强度取决于三个基本因素:1 胶粘剂的内聚强度。

2 被粘材料的内聚强度。

3 胶粘剂与被粘材料之间的粘合力。

图1:不同分子之间的吸引力图2:相同分子之间的吸引力基材条件:1 基材(表面能):表面能越大,基材润湿性越好,越易粘结。

2 表面粗糙程度/间隙:要有一定的粗糙度,金属表面还应去除氧化膜。

3 表面的清洁:表面需除去污渍和油脂等污染物。

工序条件:时间,温度,压力,湿度等润湿的机理图3:润湿机理θ:为接触角接触角越小,润湿越好不同基材的表面能金属(高表面能):–钢,铜,铁,铝等等。

高表面能量塑料:–聚碳酸酯,丙稀氰/丁二烯/苯乙稀共聚物,丙烯酸酯等。

低表面能量塑料:–聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),铁弗龙(PTFE聚四氟乙烯),硅橡胶等。

表面能比较低的基材的粘结一般要进行表面处理,需要打底涂剂。

TDS常见术语粘度viscosity:量度流体内部阻止流动的阻力Water=1Cps(水)Honey=8,000–10,000Cps(蜂蜜)。

触变性thixotropy:流体由于受力运动(例如搅拌)而引起粘度变化但静置能复原的性质。

表观密度Specific Gravity:一给定体积的物质相对于相同体积的水的密度。

硬度Durometer Hardness:胶水的硬度高低通常用肖氏硬度(Shore)来表示,硬度高的通常用Shore DXX 表示,Shore A和Shore D也可以换算的,ShoreD30相当于Shore A80,肖氏硬度的测试方法:用肖氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。

Physical Properties:抗张强度(Tension Strength)剪切强度(Shear Strength)剥离强度(Peer Strength)压缩强度(Compression Strength)劈裂强度(Cleavage Strength)关于这些概念我们可以看一下他们的受力情况:图4:Bond line in compression图5:Bond line in tension图6:Bond line in peer图7:Bond line in shear图8:Bond line in cleavageThermal Properties:热膨胀系数(CTE):单位为in/in-F时表示:每一英寸长度物体在温度每变化一华氏度时,其长度变化的英寸量。

单位为ppm/°C时表示温度每变化1°C材料长度变化的百分率。

玻璃转化温度(Tg):玻璃转化温度是聚合物的特有属性,当环境温度高于Tg时聚合物成橡胶(塑)态,柔软而有弹性;当环境温度低于Tg时聚合物成玻璃态。

硬而缺乏弹性。

Electrical Properties:介电强度(Dielectric Strength):单位为伏特/密耳或千伏/毫米,一个绝缘物体最高能承受的最高电压。

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