(完整版)主楼核心筒施工方案

1 工程概况

1.1 主楼核心筒8FL～19FL

层高均为4.2米，平面尺寸见图1－01。

1.2 主楼核心筒19FL～27FL

19FL～20FL层高为4.5米，其余层高均为4.2米，外侧墙体在19FL以上向内收缩，平面尺寸见图1－02。

1.3 主楼核心筒27FL～28FL

层高为4.2米，在28FL－1156标高处开始有环状劲性钢桁架，平面尺寸见图1－03。

1.4 主楼核心筒28FL～31FL

28FL～29FL、29FL～30FL的层高为5.25米，30FL～31FL的层高为4.2米，筒体内有环状劲性钢桁架，环状劲性钢桁架的顶标高为31FL－200，平面尺寸见图1－04。

1.5 主楼核心筒31FL～43FL

31FL～32FL层高为4.5米，其余层高均为4.2米，外侧墙体在31FL处向内收缩，平面尺寸见图1－05。

1.6 主楼核心筒43FL～51FL

43FL～44FL层高为4.5米，其余层高均为4.2米，外侧墙体在43FL以上向内收缩，平面尺寸见图1－06。

1.7 主楼核心筒51FL～52FL

层高为4.2米，在52FL―1156标高处开始有环状劲性钢桁架，平面尺寸见图1－07。

1.8 主楼核心筒52FL～55FL

52FL～53FL、53FL～54FL的层高为5.25米，54FL～55FL的层高为4.2米，筒体内有环状劲性钢桁架，环状劲性钢桁架的顶标高为55FL－200，平面尺寸见图1－08。

1.9 主楼核心筒55FL～56FL

层高为4.5米，外侧墙体在55FL以上向内收缩，平面尺寸见图1－09。

1.10 主楼核心筒56FL～57FL

层高为4.2米，东南、西北角在57FL－756标高处开始有环状劲性钢桁架，平面尺寸见图1－10。

1.11 主楼核心筒57FL～60FL

层高均为4.2米，在东南、西北角增加两道墙体，在新增墙体和原东南、西北角墙体内有环状劲性钢桁架，原东南、西北角墙体内的环状劲性钢桁架的顶标高为60FL－156，平面尺寸见图1－11。

1.12 主楼核心筒60FL～61FL

层高为4.2米，外侧墙体在60FL以上向内收缩，原东南、西北角墙体消失，新增墙体内有劲性钢桁架，劲性钢桁架的顶标高为61FL－156，平面尺寸见图1－12。

1.13 主楼核心筒61FL～67FL

层高均为4.2米，平面尺寸见图1－13。

1.14 主楼核心筒67FL～79FL

层高均为4.2米，外侧墙体在67FL以上向内收缩，平面尺寸见图1－14。

2 编制依据

2.1 上海环球金融中心工程设计图纸

2.2 《钢结构设计规范GB50017-2003》

2.3 《钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-90》

2.4 《高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98》

2.5 《建筑结构荷载规范GB50009-2001》

2.6 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》

2.7 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版）

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2.8 本工程《施工大纲》

3 施工概述

主楼核心筒主要施工方法为：由整体提升钢平台及挂脚手提供堆放、绑扎钢筋及固定模板的操作平台，并带动钢大模的提升，来完成大部分核心筒墙体的施工。在28FL～31FL、52FL～55FL的环状劲性钢桁架处，临时将钢平台分体并固定在墙体上，在钢平台上搭设传统脚手并用木模板来施工，过了环状劲性钢桁架再将钢平台提升并组装；在57FL～60FL的新增墙体处，将部分钢平台从原钢平台上割离并固定在墙体上，在这部分钢平台上搭设传统脚手并用木模板来施工，其他钢平台正常提升，在新增的墙体两侧增加新的钢平台及挂脚手，与原钢平台及挂脚手连接后一起正常提升。

4 整体提升钢平台模板体系介绍

本工程为超高层结构，为了确保工程进度及安全，并借鉴了东方明珠和金茂大厦的成功经验，核心筒8FL～79FL采用我公司自行研制的整体提升钢平台模板系统（以下简称钢平台系统）来施工。

整体提升钢平台模板系统通过钢梁组成的钢平台与挂脚手连接，形成全封闭的操作环境，利用预埋在核心筒体内的劲性格构柱承重、电动升板机提升。整体提升钢平台模板系统由钢平台、内外挂脚手、劲性格构柱、升板机及电气控制系统及钢大模共五部分组成。

4.1 钢平台

钢平台在正常施工时处于整个体系的顶部，作为施工人员的操作平台及钢筋堆放场所。钢平台的主梁及次梁均由I40a工字钢组成，位于同一水平面。在整个钢平台上无砼剪力墙的位置都用平台钢板覆盖，作为操作平台，平台钢板由8mm花纹钢板及40×60方管焊接组成。在钢平台的内、外周边均有2m高的挡板网，以防止人、物等高空坠落。整个钢平台面积约为240m2。钢平台平面图见图4－01，4－02，4－03。

4.2 内外挂脚手

内外挂脚手以螺栓固定于钢平台的钢梁底部，随钢平台同步提升。内外挂脚手由槽钢、钢管组成框架，共五层。上两层为钢筋、模板施工区，其高度为1.94米，宽度为0.95米；下三层为拆模整修区，其高度为1.85米，宽度为0.75米。上四层的走道板为角钢框架加钢板网组成，底层的走道板为角钢框架加花纹钢板组成。内外挂脚手的外侧用角钢框加钢丝网组成的侧挡板封闭。在内外挂脚

手的底部靠近砼墙体处设防坠闸板，提升时闸板松开，施工时闸板闸紧墙面，防止构件坠落。内外挂脚手见图4－04。

4.3 劲性格构柱

劲性格构柱既是钢平台系统的承重构件，又是提升时钢平台系统的导轨。其采用格构式钢柱形式逐层向上对接，埋于核心筒砼墙体内。钢平台通过承重销搁置于劲性格构柱上；升板机动力部分也通过承重销布置在其上。劲性格构柱由4根75×8的等边角钢及缀板组成，大小为350×350。9FL～57FL布置16根劲性格构柱，57FL～61FL布置14根劲性格构柱，61FL～79FL布置18根劲性格构柱。劲性格构柱详图见图4－05。

4.4 升板机及电气控制系统

升板机是提升钢平台的动力设备，常规施工时固定于劲性格构柱顶部。每根劲性格构柱上放置两台电动升板机，丝杆穿过升板机并通过接套和丝杆提升座与钢平台连接。在钢平台提升状态时，升板机保持不动，通过丝杆的正向旋转带动整个钢平台一起提升；在钢平台提升到位后，钢平台搁置于劲性格构柱承重销上并保持不动，通过丝杆的反向旋转顶升升板机，将升板机顶升至适当位置并固定在劲性格构柱上，准备下一次提升钢平台。升板机系统见图4－06。

电气控制系统对整个施工钢平台及内、外挂脚手的爬升进行全程监控。综合以往高层建筑施工经验，考虑到超高层施工的特殊性、施工环境和天气因素对工程进度的影响至关重要，所以这次提升施工平台的电气自动控制，通过科学的前期论证，采用人机界面和较为实用的施工工艺相组合的办法进行施工。

钢平台整体提升的同步性、稳定性是平台在爬升时的安全所在，考虑到本工程施工的复杂条件，平台提升施工是工程进度中不可忽视的重要环节。我们会同青岛海洋大学信息工程学院、国家863高技术开发中心，着重对施工钢平台提升过程中的传感器承载力、信号的传输、模拟信号与数字信号转换、容量限定数值的界定、超载和失载时的报警、界面的设置、传感器和变送器的互换，进行了论证，为钢平台安全施工提供了可靠的保证。

钢平台在施工平面上指定的位置，安放一间控制室，控制室里设置一台电气控制台、一台自动监控器、一台笔记本电脑和打印机，组成一套自动电气控制系统。

自动监控系统：在平台的每个提升机构中安装两套传感器和对应的变送器，通过一根信号传输

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