栈桥施工方案最新版
栈桥施工方案输煤栈桥施工方案
序号：1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号：2施工前的准备工作施工前，我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸，了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工方案的制定提供依据。
序号：3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工，包括桩基、承台、地梁等；2.然后进行栈桥主体结构施工，包括梁、板、柱等；3.进行栈桥附属设施施工，如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工：采用桩基施工，桩基采用钻孔灌注桩，承台采用现浇混凝土；2.主体结构施工：采用现浇混凝土，梁、板、柱等采用模板支撑体系，混凝土采用泵送施工；3.附属设施施工：采用预制构件，现场组装。
序号：4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测，符合国家相关标准，不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，确保工程安全；3.对关键部位和关键工序实行重点监控，确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后，要进行质量验收，验收合格后方可进入下一道工序。
序号：5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责；2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2.合理利用材料，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理；3.加强绿化工作，改善施工现场环境。
序号：6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案，我们制定了详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本，合理利用资源，降低工程成本；2.加强施工管理，提高施工效率，降低人工成本；3.加强成本核算，及时掌握工程成本情况，确保成本控制在计划范围内。
栈桥工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某海域栈桥工程2. 工程地点：某海域3. 工程规模：全长2000米，宽度为20米，桥面高程为5米4. 工程类型：重力式基础，预应力混凝土桥面板，钢结构梁5. 工程投资：约1.2亿元6. 工程周期：12个月二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工队伍：由本公司专业技术管理人员、施工人员、技术人员组成，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场调查：对施工区域进行实地勘察，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（2）施工图纸会审：组织各专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工方案的可行性。
（3）施工方案编制：根据现场调查和图纸会审结果，编制详细的施工方案。
（4）材料设备准备：根据施工方案，准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
（5）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：采用机械开挖，开挖深度根据地质情况确定，开挖过程中要注意保护周边环境。
2）基础处理：根据地质情况，采用砂砾垫层、碎石垫层等处理方法，确保基础稳定。
3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
5）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
（2）桥墩施工1）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
2）承台施工：在桩基施工完成后，进行承台施工，承台采用现浇混凝土，确保承台与桩基连接牢固。
3）桥墩施工：桥墩采用现浇混凝土，分为墩身和墩帽两部分，墩身高度根据设计要求确定。
（3）桥面施工1）梁板预制：采用预应力混凝土工艺，预制梁板，确保梁板质量。
2）梁板安装：采用吊装设备，将预制梁板吊装到桥墩上，安装过程中注意梁板间的缝隙。
3）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，确保桥面平整、密实。
防洪闸栈桥施工方案
防洪闸栈桥施工方案一、工程背景与目的本防洪闸栈桥工程位于[具体地点]，是为了应对该地区频繁发生的洪水灾害，提升防洪能力，保障人民生命财产安全而设立的。
该栈桥的建设将有效减轻洪水对周边地区的影响，确保在洪水期间交通的顺畅与物资运输的安全。
二、施工方案总述本施工方案旨在详细规划并描述防洪闸栈桥从设计到施工的全过程，包括前期准备、设计与结构分析、施工方法与步骤、安全与质量控制、环境保护措施以及工程验收与维护等内容。
三、设计与结构分析栈桥设计需综合考虑地质、气候、交通等因素。
结构分析将采用有限元分析等方法，确保栈桥在各种极端条件下均能保持稳定和安全。
四、施工准备工作4.1 现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解地质、气象、交通等情况，为后续施工提供基础数据。
4.2 材料准备根据设计要求，提前采购并检验合格的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
4.3 施工设备准备配置必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等，确保施工进度和质量。
五、施工方法与步骤5.1 基础施工首先进行基础施工，包括地基处理、桩基施工等。
5.2 主体结构施工在完成基础施工后，进行栈桥的主体结构施工，包括钢筋骨架搭建、模板搭设、混凝土浇筑等。
5.3 桥面施工主体结构完成后，进行桥面施工，包括铺设桥面铺装、安装护栏等。
5.4 防洪闸施工在栈桥合适位置建设防洪闸，确保在洪水期间能够有效控制水流。
六、安全与质量控制施工过程中，严格遵守安全生产规范，加强施工现场管理，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
七、环境保护措施施工期间，采取有效的环境保护措施，减少噪声、扬尘等对周边环境的影响，保护生态环境。
八、工程验收与维护8.1 工程验收工程完工后，按照相关标准和要求进行验收，确保工程质量符合要求。
8.2 工程维护制定详细的维护计划，定期对栈桥进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
以上是防洪闸栈桥施工方案的完整内容，施工过程中需根据实际情况进行灵活调整，确保工程顺利进行。
栈桥施工平台专项方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
人工栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：XX人工栈桥施工项目2. 项目地点：XX省XX市XX区3. 项目背景：随着我国经济的快速发展，港口、码头等基础设施建设日益增多，人工栈桥作为连接陆域与水域的重要设施，其施工质量直接影响到整个工程的安全与效率。
本方案旨在为XX人工栈桥施工项目提供详细的施工指导。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工团队：由经验丰富的工程师、技术员、施工员等组成，确保施工过程的专业性与安全性。
3. 施工进度安排：根据项目合同要求，制定详细的施工进度计划，确保按期完成施工任务。
4. 质量控制：严格执行国家及行业标准，确保工程质量达到预期目标。
5. 安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸与技术规范：仔细审阅施工图纸，熟悉相关技术规范，确保施工过程符合要求。
2. 材料设备准备：根据施工图纸，准备所需材料及设备，包括钢材、混凝土、模板、钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工环境满足施工要求。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
四、施工工艺1. 基础施工- 挖设基础坑：根据设计要求，挖掘基础坑，确保坑底平整。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
- 混凝土养护：加强混凝土养护，确保混凝土强度。
2. 模板施工- 模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、强度、刚度满足要求。
- 模板安装：按照施工顺序，安装模板，确保模板安装牢固、垂直。
- 模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、倾斜。
- 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
3. 构件制作与安装- 构件制作：根据设计要求，制作构件，确保构件尺寸、形状、质量符合要求。
钢栈桥施工工艺方案(2024)
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
景观栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对生活环境的要求越来越高，景观栈桥作为一种集休闲、观光、健身于一体的公共设施，越来越受到人们的喜爱。
本方案旨在为某城市打造一座景观栈桥，以提升城市形象，满足市民休闲娱乐需求。
二、工程概况1. 项目名称：某城市景观栈桥2. 建设地点：某城市某公园3. 建设规模：全长约200米，宽约2.5米4. 结构形式：钢筋混凝土结构5. 施工周期：预计6个月三、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、财务组等部门，负责项目的整体规划、组织、协调和实施。
2. 施工人员配备根据工程特点，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、施工员等。
3. 施工设备配置根据工程需求，配置各类施工设备，如钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、模板支撑系统、起重设备、测量设备等。
四、施工方案1. 施工顺序（1）场地平整：清除障碍物，平整场地，满足施工要求。
（2）桩基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径φ800mm，桩长根据地质情况确定。
（3）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸根据桩基础设计确定。
（4）桥墩施工：桥墩采用钢筋混凝土结构，尺寸根据设计要求确定。
（5）桥面施工：桥面采用预制混凝土板，现场安装。
（6）栏杆施工：栏杆采用不锈钢材料，现场焊接。
（7）景观绿化：桥两侧进行景观绿化，种植花草树木。
2. 施工技术要点（1）桩基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，严格控制钻孔垂直度和孔径。
2）桩身混凝土浇筑：采用导管法进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）承台施工1）模板安装：根据承台尺寸制作模板，确保模板的稳定性和垂直度。
2）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度。
3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（3）桥墩施工1）模板安装：根据桥墩尺寸制作模板，确保模板的稳定性和垂直度。
栈桥安全专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 施工现场具体条件。
3. 相关施工经验和教训。
二、工程概况本工程为某铁路栈桥工程，全长665.944m（至1#装车站）和390.408m（至2#装车站），其中跨铁路部分分别为121.352m（至1#装车站4线~12线，栈桥跨度为33m 和36m，单跨重量为36t）和155.182m（1线至2#装车站，栈桥跨度为40m和42m，单跨重量为38t，其中还有三级取样间和拉紧间两钢结构）。
三、安全目标确保施工现场安全、文明施工，实现“零事故、零伤害”的安全生产目标。
四、安全措施1. 施工组织管理（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员为副组长，各部门负责人为成员的安全领导小组，负责全面安全管理工作。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员视线范围内无安全隐患。
（2）对施工现场进行分区管理，明确各区域的安全责任人。
（3）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工过程安全管理（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全。
（2）加强施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强施工现场的应急救援管理，确保发生事故时能够迅速有效地进行处置。
4. 施工设备安全管理（1）对施工设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）定期对施工设备进行保养，防止设备故障。
（3）加强施工设备操作人员的安全教育培训，确保操作人员掌握设备操作规程。
5. 施工材料安全管理（1）严格按照材料验收标准进行验收，确保材料质量。
（2）合理堆放施工材料，防止材料损坏或丢失。
（3）对易燃、易爆、有毒有害等危险品进行严格管理，确保安全。
五、应急预案1. 针对施工现场可能发生的各类事故，制定相应的应急预案。
刚栈桥专项施工方案
一、工程概况刚栈桥专项施工方案针对某跨河特大桥的施工需求，该桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，跨度布置为：1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
为满足施工需要，采取钢栈桥施工措施。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立专项施工小组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）材料设备：根据工程需求，准备足够的材料设备，包括型钢、贝雷梁、钢管桩、起重设备等。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用钢管桩加型钢承重梁结构，桩间距纵桥向为2m，横桥向为1.5m，每根桩由四根桩组成。
（2）上部结构施工：采用型钢和贝雷梁组拼结构，按照设计要求进行拼接，确保结构稳定。
（3）栈桥安装：根据现场实际情况，采用分段安装的方式，确保安装质量和进度。
（4）栈桥连接：在栈桥两端设置连接板，确保栈桥的整体稳定性。
3. 施工安全措施（1）现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）高空作业：严格按照高空作业规程进行，确保施工人员安全。
（3）起重作业：遵守起重作业规程，确保起重设备安全运行。
（4）防滑措施：在栈桥两侧设置防滑设施，防止施工人员滑倒。
4. 施工进度安排（1）基础施工：预计需15天完成。
（2）上部结构施工：预计需20天完成。
（3）栈桥安装：预计需10天完成。
（4）栈桥连接：预计需5天完成。
三、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
2. 施工质量：按照施工规范和工艺要求，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
悬臂栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某沿海城市，由于地理位置的特殊性，原有一座栈桥因年代久远、结构老化等原因，已无法满足现有的使用需求。
因此，决定新建一座悬臂栈桥，以连接海岸线与陆地，方便游客和市民出行。
本悬臂栈桥全长约200米，主跨约120米，桥面宽8米，设计荷载为汽车-超20级，人群荷载为3.0kN/m²。
以下为悬臂栈桥施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
2. 技术准备- 对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文情况等。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、进度安排、质量控制等。
- 准备施工所需的各种设备、材料，确保施工顺利进行。
3. 物资准备- 采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保质量合格。
- 准备模板、支架、吊车等施工设备。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整场地。
- 钻孔灌注桩施工：根据地质勘察报告，确定桩位和桩径，采用钻孔灌注桩基础。
- 钢筋笼制作与安装：按照设计要求，制作钢筋笼，并进行安装。
- 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保桩身质量。
2. 承台施工- 承台模板安装：根据设计图纸，安装承台模板。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎承台钢筋。
- 混凝土浇筑：浇筑承台混凝土，确保承台质量。
3. 墩柱施工- 墩柱模板安装：根据设计图纸，安装墩柱模板。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎墩柱钢筋。
- 混凝土浇筑：浇筑墩柱混凝土，确保墩柱质量。
4. 悬臂梁施工- 悬臂梁模板安装：根据设计图纸，安装悬臂梁模板。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎悬臂梁钢筋。
- 混凝土浇筑：浇筑悬臂梁混凝土，确保悬臂梁质量。
5. 桥面系施工- 桥面板施工：按照设计要求，施工桥面板。
- 防水层施工：在桥面板上施工防水层。
- 面层施工：施工桥面面层，包括沥青混凝土或水泥混凝土。
6. 附属设施施工- 安装栏杆、伸缩缝等附属设施。
施工栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，建设内容包括一座栈桥及其配套设施。
栈桥全长约500米，宽10米，采用钢筋混凝土结构，主要用于连接陆地与岛屿，满足交通、运输、观光等功能需求。
本方案旨在详细阐述栈桥施工的各个环节，确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构，负责项目的全面管理。
2. 施工人员配置根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工队伍的稳定性和专业性。
3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。
4. 施工质量保证严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。
2. 施工材料、设备准备根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备，确保材料、设备质量合格，满足施工需求。
3. 施工场地准备平整施工场地，确保场地符合施工要求；设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工临时道路、水电设施建设根据施工需要，修建临时道路、水电设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺与流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合规范。
（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：安装模板，确保模板稳固、垂直、平整。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
2. 柱身施工（1）柱身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎柱身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
栈桥施工方案
栈桥施工方案栈桥施工方案一、工程概述1.1 项目背景本项目旨在修筑一座现代化的栈桥，连接两个岸之间，便于交通和人流的通行。
1.2 工程范围本工程包括以下主要内容：- 栈桥主体结构的设计与施工。
- 栈桥上的栏杆、道路、照明设施等配套设施的安装与调试。
- 施工期间所需暂时设施的搭建，如施工洞口、安全网等。
二、工程设计与施工方案2.1 结构设计栈桥主体结构采用X形悬臂设计，采用钢结构制作，具有良好的承载能力和抗风性能。
2.2 施工准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：- 完善施工计划，合理安排施工队伍和设备物资。
- 制定施工方案，明确每一个施工阶段的具体内容和要求。
- 检查施工现场的安全环境，并采取相应的安全防护措施。
2.3 施工流程栈桥施工主要包括以下步骤：- 施工现场的搭建：确保施工现场的平整、安全，并搭建施工需要的暂时设施。
- 主体结构的制作与安装：根据设计要求，制作栈桥主体结构，并按照施工方案进行安装。
- 配套设施的安装与调试：完成栏杆、道路、照明设施等配套设施的安装和调试工作。
- 施工验收与竣工：根据设计要求，对栈桥进行施工验收，并办理竣工手续。
2.4 安全措施为保障施工期间的人员安全和施工质量，需要采取以下安全措施：- 设立警示标识，并进行及时更新和维护。
- 设置专人负责监督施工现场的安全情况。
- 严格执行作业票制度，确保每一个作业步骤的安全性。
- 定期组织施工人员进行安全教育和培训。
三、项目法律及合规性要求3.1 相关法律要求在栈桥施工过程中，需要遵守以下法律法规：- 建造法：确保栈桥的设计、施工和使用符合法律要求。
- 安全生产法：对施工过程中的安全问题进行规范和约束。
- 城市规划法：确保栈桥的设计和施工与城市规划相协调。
3.2 注释- 栈桥主体结构：指栈桥的基本承重结构，普通为钢结构或者混凝土结构。
- 施工洞口：施工期间设置的用于施工人员进出的洞口，需要符合相关的安全要求。
- 安全网：用于确保施工期间的人员和物品的安全，防止高空作业引起的意外事故。
栈桥施工方案最新
栈桥施工方案最新栈桥施工方案3.1垫层施工：土方工程施工交付后，认真测量基坑的几何尺寸与标高，确认符合设计要求和规范要求后，开始垫层放线。
然后依线支设模板，模板采用定型钢模板和木模配合使用，采用500㎜长φ12钢筋穿过模板侧面的承插孔，砸入基坑土内，进行固定，不足模数处用木模补充。
砼采用混凝土运送车运至施工点后入模浇捣，砼施工必须保证表面平整度。
3.2条形基础基础施工：3.2.1钢筋工程垫层施工完待砼终凝后，在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸放线后，进行钢筋施工。
钢筋的材质必须按规范要求，提前做好进场材料的检验和复试，确保钢材质量合格后方可投入使用，并及时做好钢材使用跟踪记录。
对于需代换的材料必须在使用前办好代换手续。
钢筋工程严格执行四级验收制，保证合格后方可进入下道工序施工。
弹出模板线后，按照图纸设计的规格、型号、数量进行钢筋的分档、摆放、绑扎。
保护层垫块采用1：1水泥砂浆提前预制，梅花型间距@1000设置，垫块厚度：基底40mm；其它35mm。
基础钢筋绑扎时，预先将柱钢筋插好，插筋上部固定通过从外架向内搭挑杆进行固定，防止插筋移位。
3.2.2模板工程模板采用钢、木模组合使用，模板加固见（右图）示意，模板缝加设55宽海绵条，内侧与模板内面平齐。
在砼施工过程中，模板及架子派专人监护，防止移位。
3.2.3砼施工砼生产必须严格计量，重点控制：砂、石、外加剂的计量；搅拌机上水量控制；砂、石含泥量的控制。
砼坍落度应根据现场天气情况进行相应调整，加水量在每次砼浇筑前依据现场测定的砂、石含水量进行调整。
砼浇筑采用翻斗车运料，运至施工点后人工入模浇捣。
砼振捣采用插入式振动棒，振点梅花型间距@500布置，振捣时间以砼表面泛出灰浆为宜，注意不得漏振或少振，确保砼施工质量。
砼施工完后及时养护，养护以始终保持表面湿润为宜。
3.3支架施工3.3.1架子搭设基础施工及回填土完工后。
开始进行栈桥支架施工。
采用双排脚手架，立杆纵距不大于1.5m,横距不大于1.5m,水平杆步距为不大于1.5m（水平杆在梁底根据梁底标高适当调整或另行加设）。
钢结构栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，港口、码头等基础设施的建设日益增多。
钢结构栈桥作为一种重要的海洋工程结构，因其自重轻、强度高、施工周期短等优点，在港口、码头、航道等工程中得到广泛应用。
本方案旨在为钢结构栈桥的施工提供一套科学、合理、高效的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：XX港钢结构栈桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX港3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，高XX米4. 结构形式：采用钢结构，包括主梁、次梁、桥面板、支撑结构等5. 施工周期：预计XX个月6. 设计荷载：满足GB50017-2003《钢结构设计规范》要求三、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握钢结构栈桥的施工技术。
2. 材料准备- 钢材：Q235B钢材，确保符合国家标准。
- 钢筋：HRB400钢筋，确保符合国家标准。
- 焊条：J422焊条，确保符合国家标准。
- 其他材料：螺栓、螺母、焊缝保护材料等。
3. 机械设备准备- 施工机械：起重机、电焊机、切割机、钻床、卷扬机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
四、施工工艺1. 基础施工- 挖设基础坑，确保基础坑深度符合设计要求。
- 填筑基础坑，采用砂石混合料，确保基础坑平整。
- 钻孔、浇筑混凝土基础，确保基础质量。
2. 钢结构制作- 根据设计图纸，进行钢结构加工制作。
- 钢结构加工过程中，严格控制尺寸精度，确保焊接质量。
- 钢结构加工完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢结构运输- 采用起重机将钢结构运输到施工现场。
- 钢结构运输过程中，注意保护，防止损坏。
4. 钢结构安装- 安装主梁、次梁、桥面板等构件。
- 采用起重机进行吊装，确保安装精度。
- 安装支撑结构，确保整体稳定性。
栈桥专项施工方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥的施工临时设施，栈桥全长230m，桥址位于石梯巴河特大桥下游位置。
栈桥主要用于运输施工材料、设备，以及人员通行。
为确保施工安全和质量，特制定本专项施工方案。
二、设计概况1. 栈桥设计标准：根据实际施工情况，按照70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
2. 结构形式：栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础：采用630，10mm的钢管桩，每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
4. 栈桥桥面高程：根据水文地质情况，桥面高程暂定为257.69m。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习栈桥施工技术，熟悉图纸，掌握施工工艺。
2. 现场准备：平整施工现场，设置施工便道，确保施工材料、设备运输畅通。
3. 材料准备：备齐栈桥所需的各种材料，如型钢、贝雷梁、钢管桩等。
4. 机械设备准备：确保施工所需的各种机械设备齐全，并进行检查和维护。
四、施工工艺及方法1. 钢管桩施工：采用锤击法或振动沉桩法进行施工，确保桩的垂直度和承载力。
2. 型钢和贝雷梁安装：按照设计要求，将型钢和贝雷梁进行拼接，确保连接牢固。
3. 承重梁施工：在钢管桩顶部焊接型钢承重梁，确保梁的稳定性和承载能力。
4. 桥面系施工：在承重梁上铺设桥面板，设置排水设施，确保桥面平整、排水畅通。
5. 附属设施施工：根据需要，设置栏杆、灯光、通讯等附属设施。
五、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工注意事项1. 施工过程中，加强安全检查，确保施工人员安全。
2. 严格控制材料质量，确保施工质量。
3. 加强施工协调，确保施工顺利进行。
4. 注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
七、验收标准1. 栈桥结构完整，无变形、开裂等现象。
2. 栈桥承载能力符合设计要求。
3. 栈桥桥面平整，排水畅通。
4. 附属设施齐全，功能正常。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
栈桥的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况栈桥是一种由桩基和桥面板组成的特殊桥梁结构，主要用于连接陆地与港口、码头等设施。
本工程位于我国某沿海城市，旨在新建一座栈桥，连接港口与陆地。
栈桥全长1000米，桥面宽度10米，单跨跨度60米，共16跨。
本方案旨在为栈桥的施工提供详细的指导。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的业务素质。
（3）配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
（2）进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）桥面板材料：预制混凝土板、钢筋、防水材料等。
（3）施工设备：打桩机、吊车、混凝土搅拌站、运输车辆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地符合要求。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩基施工（1）采用预应力管桩，桩径800mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工顺序：先施工中间桩，再施工两侧桩。
（3）桩基施工方法：采用静压法，确保桩基垂直度。
（4）桩基接桩：采用焊接接桩，确保接桩质量。
2. 桥面板施工（1）桥面板采用预制混凝土板，板厚200mm，长度根据设计要求确定。
（2）预制混凝土板在工厂生产，确保质量。
（3）桥面板运输至施工现场，采用吊车吊装。
（4）桥面板安装：先安装两侧桥面板，再安装中间桥面板。
3. 桥面防水施工（1）桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工顺序：先施工桥面板，再施工防水层。
（3）防水层施工方法：采用满粘法，确保防水效果。
4. 桥面铺装施工（1）桥面铺装采用C30混凝土。
（2）桥面铺装施工顺序：先施工两侧桥面，再施工中间桥面。
1栈桥施工方案
一、总体施工方案1.1概述采用“钓鱼法”逐跨向前推进施工栈桥，即采用履带吊机插打完一跨管桩、铺设一跨桥面板的方式进行，履带吊机站在前一跨前端施工下一跨，直至最后一跨栈桥施工完毕。
其中贝雷梁在后方场地内拼装分组，运至现场整体吊装；桥面板在专业加工厂加工成标准化模块，分块拼装，栈桥“钓鱼法”施工示意如下：图1-1栈桥“钓鱼法”施工示意图2.2施工工艺流程栈桥起点处填土→插打抗滑桩，安装挡土模板，压实填土→第一跨桥墩的管桩插打，连接系、桩帽、分配梁焊接→安装第一跨贝雷梁及标准支撑架→安装第一跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→履带吊机在第一跨栈桥上插打第二跨桥墩的管桩，焊接连接系、桩帽、分配梁→安装第二跨贝雷梁及标准支撑架→安装第二跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→逐跨向前施工栈桥施工准备方案报批、技术交底测量定位管桩起吊、下沉打桩锤夹持管桩管桩插打切割管桩、桩帽安装管桩检查验收控制垂直度、桩定位，桩顶标高控制桩顶分配梁安装管桩接头对接连接系安装贝雷梁架设、支撑架安装贝雷梁预拼桩帽、连接系、分配梁预制、验收钢桥面板安装钢桥面板分块预制、验收人、机、料进场桥面栏杆安装其他附属设施安装栏杆预制、验收整跨检查验收下一跨循环施工栈桥整体验收图2-2栈桥施工工艺流程图二、具体施工步骤及要求2.1施工准备施工前按设计要求准备施工机械及材料，并对施工队伍做好安全技术交底。
2.2测量定位测量人员根据主栈桥总体规划及施工进度，将桩位进行逐一放样。
2.3栈桥桥头施工利用已有便道作为施工便道，在栈桥起点前通过渣土运输车配合挖掘机、装载车进行填土，利用小型夯实机对填土进行分层夯实，每层厚度30cm，确保密实度满足相关规范、标准要求，然后利用吊机配合打桩锤插打抗滑桩直至贯入度满足要求，焊接连接系和抗滑桩顶部分配梁，吊装挡土模板，填土按照设计及规范要求进行放坡。
2.4栈桥下部结构施工2.4.1钢管桩的制作与加工钢管桩均采用工厂标准化生产的新制螺旋管(见图2-1)，标准长度12m，由于栈桥设计单桩长度24m～41m之间，为便于运输考虑最长配节为12m。
栈桥项目施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述栈桥项目位于我国某沿海城市，主要功能是为港口货物装卸、旅客上下船提供便利。
该栈桥全长1000米，宽20米，设计等级为一级港口工程。
项目总投资约5亿元，建设周期为2年。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术质量部：负责施工过程中的技术、质量、安全、环保等管理工作。
3. 施工管理部：负责施工现场的管理、协调、监督、检查等工作。
4. 材料设备部：负责材料、设备的采购、验收、保管、发放等工作。
5. 人力资源部：负责施工人员的招聘、培训、考核、薪酬等工作。
6. 财务部：负责项目的资金管理、成本控制、财务核算等工作。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序：先进行栈桥基础施工，然后进行栈桥主体结构施工，最后进行栈桥附属设施施工。
2. 基础施工：（1）采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长根据地质条件确定。
（2）桩基施工采用旋挖钻机进行，施工过程中注意控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
（3）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
3. 主体结构施工：（1）栈桥主体结构采用预应力混凝土梁板结构，梁板尺寸根据设计要求确定。
（2）梁板预制采用流水线生产，保证梁板质量。
（3）梁板运输、吊装采用吊车进行，确保吊装过程安全、准确。
（4）梁板安装过程中，注意控制梁板间距、高程等指标。
4. 附属设施施工：（1）栈桥附属设施包括照明、消防、排水、通风等系统。
（2）照明系统采用高压钠灯，消防系统采用自动喷水灭火系统，排水系统采用雨水、污水分离排水系统，通风系统采用自然通风与机械通风相结合。
（3）附属设施施工过程中，确保各系统符合设计要求，满足使用功能。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
2. 基础施工阶段（4个月）：完成钻孔灌注桩施工、桩基检测、基础混凝土浇筑等工作。
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1、编制依据本施工组织设计方案依据峨眉山温泉度假区投资有限公司，峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖（南岸）环湖步道、景观、绿化工程（栈桥工程）施工设计文件，国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。
编制采用技术规范：(一)、国家有关标准规范规程：《工程测量规范》GB50026--93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《砼质量控制标准》GB50164-92《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81--85《混凝土强度检验评定标准》GBJ107--87《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ41--90（二）、行业及地方有关标准规范、规程《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—91《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—96《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27—86《回弹法检测砼抗压强度技术规程》 JGJ/T23—92《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46—88（三）、主要法规及政府、企业文件《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》《建筑工程技术资料管理条例》国家有关工程建设的其它规范。
2、工程慨况峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖（南岸）环湖步道、景观、绿化工程（栈桥工程）位于7号地块，与栈道相连。
施工区域为峨秀湖水域，栈桥结构为钢筋混凝土框架结构，原设计基础采用柱下独立基础形式。
经采用抽水机将此区域的湖水基本抽干后，经开挖发现，由于开挖区全为淤泥，加上开挖区已处于湖面水位以下（施工区由另外的施工单位采用土围堰的形式隔离湖水）。
无法挖至持力层，经设计同意，将表层最软弱的淤泥挖除后采用抛石挤淤方式处理地基；基础采用筏板基础，板厚400mm。
本工程所使用的钢筋为HPB300；HRB400级钢筋。
砼标号分别为：基础垫层C20；基础C30；梁板柱均为C25。
3、准备工作进入现场后根据施工现场的实际情况，结合施工平面布置施工现场的临时道路，布设临时水电管线。
建设单位不能提供施工电源，自备发电机组，用于钢筋.模板.钢管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土浇筑.养护等。
本工程模板因造型、插筋等需要，拆下的模板不能再次利用，模板为一次性使用。
根据图纸的尺寸与现场位置的确定坐标点和高程，并建立施工平面测量控制网。
对于现场不平整的场地，用挖机来平整场地。
因施工临时道路条件很差，建筑材料无法直接运至施工现场，钢筋、模板、钢管及扣件等采用人工上.下车，然后从拱桥处用30型铲车运至施工现场（约550米），再由人工运至施工部位，由路面运至桥底。
4、施工方法4.1施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
4.2 围堰加高、加固本工程位于峨秀湖水域，挡水围堰由原施工单位修建，由于峨秀湖蓄水和下雨水位上涨，本工程基础开挖区位于峨秀湖水位以下，原施工单位修建的围堰已开始渗水。
根据建设单位要求，采用口袋装土的方式，对围堰进行加高、加固.堵漏。
4.3 地基处理经施工现场试挖，无法挖至持力层，经设计同意，采用抛石挤淤方式进行地基处理施工，再浇筑基础垫层混凝土的方式进行施工。
地基处理范围长45.6米，宽8米，深2.1米，约750立方米。
采用挖机挖出表层最软弱的淤泥，大矿石由挖机转运至施工段，抛进淤泥层，均匀散布，并用挖机进行打夯，分层进行；表面挤出淤泥，进行清除，再次抛入大矿石，重复以上工序。
直到矿石下沉量变得很小，几乎无淤泥挤出为止。
4.4垫层施工：认真测量基坑的几何尺寸与标高，确认符合设计要求和规范要求后，开始垫层放线。
然后依线支设模板，模板采用竹胶复合板，模板的支撑固定采用Φ12钢筋@300mm砸入基坑土内，进行固定。
砼采用商品混凝土，运送车运至施工点后泵车浇筑。
泵送混凝土坍落度要求16-18cm。
泵车浇筑不到的部分，采用挖机转运入模浇捣，砼施工必须保证表面平整度。
4.5改动方案4.5.1基础施工：原设计基础为柱下独立基础，经现场勘察，设计同意，基础采用筏板基础，板厚400mmC25砼浇筑。
￠12@130双层双向。
4.5.2结构施工原设计栈桥桥面（长度方向）为平行面，模板支撑架已搭设完毕，柱筋也已绑扎完成，建设单位公司领导现场查看后，要求变更为拱形面：以原桥面（长度方向）的中心位置，标高在原来的基础上提升900mm，为现在的标高（栈桥最高点），两端的标高不变，以此划弧。
为此已绑扎完的柱钢筋弯折段切除，重新制作、安装。
框架柱加高段按规范要求采用绑扎方式连接。
4.6钢筋工程垫层施工完待砼终凝后，在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸放线后，进行钢筋施工。
钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。
钢筋的材质必须按规范要求，提前做好进场材料的检验和复试，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符方许进场。
确保钢材质量合格后方可投入使用，保证合格后方可进入下道工序施工。
4.6.1钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场内加工场统一进行。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批制作，制作时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分类挂好标识牌，整齐堆放。
然后用30型铲车运到栈桥处，再用人工转运。
4.6.2 钢筋绑扎（一）基础钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将钢筋与筏板面筋点焊固定，在离面筋50mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
（二）框架结构钢筋绑扎钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱保护层厚度，并注意成品保护，在混凝土浇筑时搭设行人马道，并派专人护筋。
钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
4.7模板工程模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。
本工程基础、框架模板体系采用竹胶板或木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
梁柱模板加固示意图：4.7.1柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道。
4.7.2 现浇梁、现浇板模板a、梁侧模、底模均采用多层板模，40×90木方背肋@250。
b、支模采用包角支模。
c、外梁一律采用螺杆对拉加固，通背钢管就位调直。
d、梁底、梁侧模采用通线验收。
e、高低差吊模采用100×100×h砼预制块垫撑下口，螺杆加固就位。
f、现场留置与现场同条件养护试块进行试压，当砼强度达到75%即可留下撑杆板带，与梁底模支撑，其余均可拆除。
g、支模质量保证措施（1）模板支撑要求：支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载，构造简单、拼装方便，模板接缝平顺不漏浆。
（2）梁侧模拼装模板按单体定型设计，散装散拼，现场拼成模板后，拉通线校正，以防侧模里出外进，确保侧模方正、顺直。
（3）顶板模板整块模板铺设前，先拉线校正主、次梁顺直，以确保面板拼缝平整、顺直、严密，挤缝处贴5cm宽的胶带纸密封条。
梁模起拱按规范要求。
4.7.3模板拆除：柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。
板与梁模板的拆模强度应符合：侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时拆除。
拆模顺序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
先拆柱模板，再拆楼板、梁侧模，最后拆梁底模。
由于施工环境的原因，模板均为一次性使用。
4.8混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土。
运送车运至施工点后泵车浇筑，泵车浇筑不到的部分，采用挖机转运入模浇捣.4.8.1混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑前检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否己清理干净，脱模剂是否涂刷均匀，钢筋的保护层是否垫好。
4.8.2混凝土的浇筑（一）砼浇筑过程中，应派专人观察检查模板、支撑、钢筋，埋件和预留孔洞、预埋管线等的情况，当发现有变形位移时，应及时采取措施处理。
（二）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
（三）当一层砼竖向构件与水平构件砼一起浇筑时，应在竖向构件浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水平构件砼。
（四）振捣以插入式振捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。
振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。
振点梅花型间距@500布置，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆为宜。
4.8.3混凝土的养护在混凝土初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。
4.9 脚手架工程4.9.1脚手架的搭设和拆除根据本工程的特点，脚手架采用满堂脚手架。
在搭设之前，必须对进场的脚手架及配件进行严格的检查，禁止使用规格不符和质量不合格的配件。
立杆纵距不大于0.9m,水平杆步距为不大于0.9m。
在横梁及腹板处, 由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度，横梁处纵、横桥向间距加密为60cm，腹板处横桥向间距加密为60cm。
支架顶托上横桥向铺设40×90方木（间距60cm），再在方木上顺桥向铺设方木（方木中至中间距25cm）。
搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）拆除顺序为：护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑。