全绝缘浇注母线现场安装指导书
全绝缘浇注母线现场安装指导书分析
全绝缘浇注母线安装、使用、维护说明书概述1、产品性能简介：全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排，三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工矿企业、商业大楼等场合额定电压1~35KV、最大额定电流6300A低中压输配电系统。
2、验货：2.1货物到达施工现场后，先检查货品是否有淋雨，或碰撞等情形，固定货品的绑绳是否松脱，如有松脱情形需重新固定牢固，防止在卸货过程中因货品掉落而发生危险。
2.2 根据每个货架上标示的重量，合理安排合适的起重机械将货物卸下至存放地点。
2.3 清点实际到货数量与发货清单上是否一致。
检查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇注体破损或是母排变形等情形，如有发现，确定损伤原因后请与我们联系。
2.4 虽然全绝缘浇注母线防水性能好，但考虑到母线接头母排仍有部分裸露在外，需现场浇注在一起，为了保证浇注质量以及避免不必要的施工过程，请将母线放置在室内存放，并做防水、防尘处理。
2.5 现场搬运，须按照本指导手册中有关搬运注意事项一章中内容来搬运或安装。
3、存放方法：3.1 将浇注母线存放在干燥的地方，避免受到尘土沾染或水汽附着，放置地点应避开容易受到碰撞的通道上。
3.2 全绝缘浇注母线不能直接放置在地上，一定要在底部加一层木条（间隔为每米一根），并且应保持水平、稳定的放置在一起（如图所示）：3.3 为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包裹的塑料布必须在将浇注母线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。
3.4全绝缘浇注母线存放在清洁干净以及温差不大的室内以防止水凝结在母线母排上。
如果存放时间较长，应用塑料布将全绝缘浇注母线覆盖起来。
3.5 应避免露天存放，如果必须放在室外也一定要有防水包装及覆盖。
母线制作与安装工艺作业指导书
1.适用范围本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依椐。
2.工装设备及工具母排加工机。
活动板手（4″~12″）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。
各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。
卷尺（2米）、钢角尺。
木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm）钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。
3.工艺要求3.1母线材料的工艺要求3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜排、铜接头及热塑套管等。
3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。
3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。
3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。
3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。
3.1.7低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件,按下列原则选择铜铝母线规格。
1）回路中有接触器的按接触器额定电流选取。
2）回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。
3）回路中有闸刀和断路器的按断路器的额定电流选取。
3.1.8用户对母线有明确要求时，按用户要求选择母线规格。
3.1.93.2母线制作工艺要求：3.2.1铜、铝母排除必要的弯头和斜度外,不允许有弯曲、扭曲现象。
3.2.2铜、铝母排表面不得有明显锤痕。
3.2.3铜铝母排与元件连接，按元件连接处的实际大小和电流大小选择母排。
并按元件孔的大小和排列开孔。
孔正反两圆口不得有毛刺。
3.2.4铜、铝母排垂直和直线连接附表第一页和第二页，以及附图壹~附图陆。
3.2.5两个电器元件用铜、铝母线连接时，铜、铝母线应避免急剧的锐角折弯，弯曲角度不得少于90º。
3.2.6铜、铝母排弯曲后，不得有裂纹和严重起皮现象，皱纹高度不得大于1毫米。
母线安装工程作业指导书
母线安装工程作业指导书文件编号：NS/QEO/ZDS-DQ01 批准：赵云审核：李明智编制人：崔志瀚1、准备工作1.1 技术准备开工前，首先对设计图纸的母线、金具、绝缘子，支持瓷瓶等型号参数、数量与生产厂家提供的技术数据进行核对。
对照图纸，现场进行实地勘察，并要保证所要安装的母线，其相间距离、对地距离应符合图纸要求及安装规范，以上总是如不符合应及时向设计部门反映。
对母线的基础、架构、横梁、支柱进行检查，对焊接质量、孔位、尺寸进行检查核对。
屋内、屋外建筑应达到允许安装母线的强度。
预留孔，预埋件，应符合设计要求及母线验收规范，有可能损坏安装母线装置或安装后不能再进行的工作应全部结束并办理转序。
1.2 机具准备硬母线施工现场要选择离安装点近一些，硬母线施工前必须具有下列机具：台虎钳、母线平弯机、母线立弯机、台钻等，必要时要有母线校正机，母线剪切机和母线铣削机。
还要配备木锤、钢锯、锉刀、钢丝刷、铁平锤、力矩板手、直尺、角尺和线垂、水平尺等常用工具。
软母线安装需用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、压接线夹的液压机，架设母线所需电动卷扬机或机动绞磨、钢丝绳、卸卡、滑车、双钩、测力板手、地锚。
对槽形母线，管形母线，封闭母线的安装还必须准备好氩弧焊机、坡口机。
1.3 材料的准备与检查软母线施工前检查所使用的耗材是否全部到齐。
母线到达现场后，供应部门应提供出厂合格证、材质报告单，质检员、供应人员一同对母线进行进货检查。
绝缘子与穿墙套管安装前检查其规格、型号与出厂证明文件，表面不应有伤痕、裂纹、砂眼等缺陷，瓷件法兰应完整无裂纹、胶合处真实完整，结合牢固，并经试验合格。
线路金具检查其零件是否齐全，做到受奖只检查存放分类，并做好预加工工作，如清理、钻孔、接触面加工、搪锡等。
绝缘子要放置在离施工地点较近的地方，先进行外观清理检查，耐压试验，最后组装成串。
2 硬母线制作与安装2.1 硬母支架的制作与安装03母线支架的制作和安装应根据施工设计图及安装地点的实际情况进行，金属结构除锈应彻底，防腐漆涂刷均匀。
ZTGZZYFJ-070母线安装作业指导书
母线安装作业指导书1 目的为规范封闭插接母线的安装操作，有效防止和杜绝母线的使用质量和触电击安全事故的发生，确保母线安全运行，特制定本作业指导书。
2 适用范围适用于房建工程的0.4kV 以下室内电气安装工程的封闭插接母线安装。
3 术语定义无4 职责4.1 机电部施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
4.2 安质部负责对所属工程的母线安装过程进行检查监督。
4.3 施工作业人员按照本标准母线安装作业过程进行控制。
5 作业流程图6 作业标准 6.1准备工作6.1.1个人防护用品：工作服、防滑鞋、防护手套、粉末灭火器等。
6.1.2工具准备:工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手，钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
6.1.3材料准备：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级、应符合设计要求，各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品，防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
6.1.4作业条件：施工图纸及产品技术文件齐全，封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格6.1.5技术准备：施工图纸和技术资料齐全，施工方案编制完毕并经审批，施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
6.2安装工作6.2.1设备点件检查6.2.1.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
6.2.1.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
6.2.1.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
6.2.1.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
6.2.2支架制作6.2.2.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。
母线安装作业指导书
一、施工概况：10kV系统母线桥的母线采用2*TMY-125*10，刀闸室、电抗器室的母线采用3*TMY-125*10,220kV区过道母线均采用6063G-φ80/72管母线。
二、施工依据：1、《电气装置工程施工及验收规范》。
2、《电力建设安全工作规程》。
3、《电力建设安全施工管理规定》。
4、施工设计图纸及设计变更。
5、矩形母线安装技术措施。
三、施工人员组织结构：1、施工负责人：吴青刚2、技术负责人：赵进伍、宋宁3、质安负责人：吴青刚4、施工人员：佟国辉焦国军等四、施工技术要领及措施：1、准备工作（1）开工前应平整施工现场，在施工区内，架设临时电源并设电源箱，用杉杆搭建机械加工棚，配置的机械设备应试运行。
（2）技术人员与施工负责人清点到货设备及材料的数量，并查检其材料是否符合设计要求，外观应无裂纹折皱。
（3）安全用品应配备齐全。
（4）绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。
2、矩形母线的加工（1）母线使用前应矫正平直，切断面平整，切断前应经计算避免造成浪费。
（2）安装在同一平面的绝缘子高度应一致，横向或纵向排列的，其绝缘子中心应在同一直线上.（3）母线绝缘子底座应打磨干净，刷银粉漆。
（4）绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢的长度，绝缘子与扁钢接触面应打磨光滑，并涂以导电膏，刷黄绿相间的接地标志，每格长50mm，总长度为300mm。
（5）母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L，但不得小于50mm。
（6）母线开始弯曲处距离连接位置不应小于50mm。
（7）矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表。
母线最小弯曲半径（a为母线厚度，b为母线宽度）（8）多片母线的弯曲度应整齐一致。
（9）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
全绝缘管型母线安装施工工法(2)
全绝缘管型母线安装施工工法全绝缘管型母线安装施工工法一、前言全绝缘管型母线是一种新型的输电装置，采用全绝缘设计，能够有效提高电力系统的安全性和可靠性。
本文将介绍全绝缘管型母线的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点全绝缘管型母线安装施工工法具有以下特点：1. 高度安全：全绝缘设计能够有效隔离电流，减少电弧闪络和安全事故的发生。
2. 节省空间：全绝缘管型母线可以实现紧凑布局，节省占地空间。
3. 便于维护：采用模块化设计，对母线系统的检修和维护十分便利。
4. 良好的电气性能：全绝缘设计能够提供较低的电感和电阻，减小电力损耗和电容负荷。
三、适应范围全绝缘管型母线适用于各种规模的电力系统，特别适用于要求电力系统安全性和可靠性较高的场所，如工矿企业、电力变电所等。
四、工艺原理全绝缘管型母线安装施工工法的原理是通过采取合适的技术措施，将管型母线系统安装于电力系统中，实现电力的传输和分配。
具体分析和解释如下：1. 施工工法与实际工程联系：通过合理的施工工艺和技术措施，将全绝缘管型母线系统与实际工程相结合，确保施工过程顺利进行。
2.采取的技术措施：包括母线系统的设计、制造、运输、安装和调试等环节，其中设计和制造需要根据具体工程要求进行，并保证制造质量和运输安全；而安装和调试需要遵循相关标准和规范，确保质量和性能达到设计要求。
五、施工工艺全绝缘管型母线的安装施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：确保基础的平整度和牢固度，采取合适的材料和工艺完成基础施工工作。
2. 管道安装：将全绝缘管型母线管道按照设计要求进行布置，并进行固定。
3.母线安装：将母线按照设计要求安装于管道内，并进行连接和固定。
4. 绝缘套管安装：将绝缘套管按照设计安装于母线上，确保绝缘效果良好。
5. 接地装置安装：根据要求安装接地装置，确保电气安全。
A母线安装作业指导书
母线槽工程安装作业指导书广东华力电气设备有限公司工程部母线槽施工流程一，进场前准备接到工程安装通知后，首先获取安装资料，如业务员联系电话，测量人员联系电话，平面施工图，对方施工现场负责人电话。
了解施工具体情况，如母线槽规格型号，大概数量，工期。
必要时先到施工现场查看，了解施工现场情况及施工难度，同对方现场负责人沟通有关事宜。
根据工程量的大小及现场实际情况，准备好施工工具及安装用的辅助用料。
对安装人员进行安全培训和技能培训。
进入工地前先与对方现场负责人联系，明确产品存放地点及施工现场要求。
二，产品存放（保管）1，卸货：注意保护产品包装，避免拉伤产品外表面。
严防产品损坏。
2，将工具及产品按规格型号分类存放，便于清点数量。
同时做好防潮，防火，防盗措施。
按内部送货清单仔细清点数量，并签名。
如有数量不对或发现不合格产品，要及时反映，并在送货单上注明。
收货人签名后，将视为收到送货清单上产品的数量。
如有遗失照价赔偿。
爱护产品及工具设备，不乱放乱扔，不踩不踏。
三，母线槽安装四，工程移交1，中途退场将以安装好的母线槽，在施工图上做好明确标记。
要求对方现场负责人或施工监理在图上签名。
清理好施工所留下来杂物。
2，竣工退场清除一切施工垃圾。
认真检测所有施工部位，仔细测试各相序之间的绝缘电阻。
如有不合格的地方，要立刻加以整改。
将测试结果填写在《母线槽安装竣工检验报告》上。
要求对方施工现场负责人及施工监理签名确认。
安装作业流程图一，垂直母线槽安装1，划线定位划线钻孔安装支架定位吊线2，安装检查吊装装连接头及调直固定紧固连接侧板盖板地线3，插接箱安装检查安装固定4，测试填表二，水平母线槽安装三，电房母线槽安装始端划线 钻孔 装吊架定位末端划线 钻孔 装吊架定位拉线 打吊架2，安装检查 搬运 装连接头调直 固定 紧固 连接侧板盖板地线3，检测 填表1，划线定位1，进线节定位2，连接搭接铜排或软连接3，固定进线节4，同电房外母线槽连接或进线节中间段5，安装预留段母线槽6，检测7，填写《母线槽安装竣工检验报告》母线安装作业指导书母线安装共分三部分：一、垂直安装；二、水平安装；三，电房安装。
(完整版)浇注母线产品技术说明
浇注母线产品技术说明一、浇注母线简介：全绝缘浇注母线导体采用铜排或铝排，导体外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆、防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工矿企业、商业大楼等场合额定电压1~35KV、最大额定电流6300A低中压输配电系统。
主要性能优势：防火：复合绝缘材料不易燃烧且具有自熄性、低烟无毒、满足750℃ 3小时燃烧试验。
可应用于消防安全高要求场合。
防水：全绝缘浇注母线导体采用复合绝缘材料整体浇注，段间连接采用现场浇注，母线安装完毕后，系统防护等级可达IP68，可适用于户外高潮湿、电缆沟等恶劣环境。
防爆：环氧树脂整体浇注后的绝缘具有较高的密封性能，隔绝带电部件接触到可燃性气体。
防腐：耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蚀环境下长期安全运行。
整体机械强度高、防撞性佳：固化后的复合绝缘材料具有机械强度高、耐磨、耐冲击，产品防撞等级高达IK10。
体积小、便于布置及安装：全绝缘浇注母线结构紧凑，其体积仅为传统空气绝缘型母线的17%，占据空间小，现场布置方便，母线出厂前已按具体工程布置要求制作相应直线段、转弯段、T接段及盘头等，现场安装方便。
散热性佳、耐老化、防开裂：复合绝缘材料采用多种惰性无机矿物与少量特种环氧树脂最佳配方及特殊工艺真空混合浇注而成，导热系数高、散热性佳；独特的复合绝缘材料配方设计确保绝缘材料热膨胀系数与导体一致，有效防止绝缘体开裂。
免维护：产品一经运行、可终生免维护。
二、技术特点1、绝缘材料性能环氧树脂种类繁多，可根据不同使用性能需求及工艺性能要求，设计出有针对性的配置及工艺方案，不同的配方的环氧树脂固化原理不尽相同，相关浇注体性能差异较大，同时浇注工艺条件对浇注体的结构和性能影响较大。
本产品技术及工艺在欧洲应用技术的基础上不断完善而成，该配方绝缘材料既能满足电气性能又具有良好导热性及机械性能。
全绝缘铜管母线安装方案
全绝缘铜管母线安装方案绝缘铜管母线是一种广泛应用于电力系统的电气导线，主要用于传输电力和连接电气设备。
相比于传统的铜母线，绝缘铜管母线具有良好的绝缘性能和安全性能，可以有效地防止绝缘层破损导致的漏电和火灾等安全隐患。
以下是一个全绝缘铜管母线的安装方案，以满足项目的要求。
1.布置设计：根据项目的具体要求和电气设备的位置，合理地进行布置设计，确定绝缘铜管母线的走向和连接方式。
保证母线的长度符合设计要求，尽量减少长度，以降低电阻。
同时要注意与其他设备的安全距离，并预留足够的空间进行维护和检修。
2.材料准备：根据设计要求，准备所需的绝缘铜管和相关配件。
绝缘铜管应选择品质可靠，绝缘性能好的产品。
选购配件时要注意与绝缘铜管的规格和尺寸匹配。
3.母线安装：安装绝缘铜管母线时，应先完成设备的安装和接线工作。
然后根据布置设计，将绝缘铜管按照要求进行连接，确保连接牢固、接触良好。
连接点处应使用专用连接器和绝缘套管进行包覆，以防止漏电和短路。
在弯曲处，可以通过加工和连接器的配合来实现弯曲，并确保绝缘层不会被损坏。
4.绝缘测试：在安装完成后，对绝缘铜管母线进行绝缘测试，确保绝缘性能满足要求。
测试时可以使用绝缘测试仪进行，测试结果应在设计要求范围内。
5.母线保护：在安装完成后，需要对绝缘铜管母线进行保护措施。
可以在绝缘层外面添加一层防护套管，提高绝缘层的耐磨性和抗老化能力。
同时，还可以加装防护罩或防护板，保护绝缘铜管免受外界物体的损害。
6.接地设计：绝缘铜管母线的接地设计非常重要。
应根据项目要求和安全规范，合理地设计和布置接地装置。
接地装置应与母线连接牢固，并保持良好的接地性能。
接地装置的接地电阻应符合规范要求。
7.文明施工：在整个安装过程中，要重视文明施工，并保持工作场所的整洁。
施工过程中要注意安全，做好防护措施，确保工人的人身安全。
通过上述安装方案，可以实现全绝缘铜管母线的安全、可靠使用。
在实际施工中，还应严格按照相关规范和标准进行操作，并进行专业的监测和检验，确保项目的安全和有效运行。
母线制作及安装作业指导书
母线制作及安装作业指导书度应为母线的宽度或直径，且不应小于 50mm，并在其两侧涂以宽度为 10mm 的黑色标志带。
3 硬母线制作3.1 应使用机械方法切割母线。
母线的引下线、连接线管应对称一致，并尽量减少弯曲次数。
用搭接法连接母线时，应在搭接后不改变母线的直线方向。
其搭接接触部分长度应不小于母线宽度。
(1)安装前应将母线放在矫正机上或将在台上进行矫正，使其平直。
弯曲处不得有裂纹，折伤等现象。
(2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 3mm，据最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于 5mm，但也不应大于0.25L(上为弯曲外母线两支持点之间的距离)。
(3)母线接触面加工应平整无氧化膜，经加工后，其截面减少值铜母线应不超过原截面的 3％，铝母线应不超过5％。
(4)母线连接头孔眼的直径宜大于螺栓直径 lmm。
钻孔应垂直，不歪斜。
孔眼距中心距离的误差不应大于 0.5mm。
(5)相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
(6)矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
(1)工作现场临时电源应刀闸齐全，设有漏电保护装置，防止电源线砸伤、挤伤产生漏电。
(2)所使用的电气设备应有可靠接地。
3.2 母线弯制时应按下列规定进行(如图 1所示)：图 13.2 (1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L，但不得小于50mm(L 为母线两支持点之间的距离)。
(2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm。
(3)矩形母线以减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱( 弯曲半径不得小于表1 所列数据)。
表 1 矩形母线弯曲半径项次弯曲种类母线截面(mm(2)最小弯曲半径铜铝钢1 平弯50X5 及其以下125 X 10 及其以下2a2a2a2.5a2a2a 2 立弯50X5 及其以下125 x 10 及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b3.3 矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离应不小于 25mm(如图 2 所示).(1)严禁用切割机切割铜铝等黏度较大的金属(2)钻孔时应将钻件固定牢固，且不应用力过大，防止伤人。
全绝缘浇注母线现场安装指导书
全绝缘浇注母线现场安装指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全绝缘浇注母线安装、使用、维护说明书概述1、产品性能简介：全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排，三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工矿企业、商业大楼等场合额定电压1~35KV、最大额定电流6300A低中压输配电系统。
2、验货：货物到达施工现场后，先检查货品是否有淋雨，或碰撞等情形，固定货品的绑绳是否松脱，如有松脱情形需重新固定牢固，防止在卸货过程中因货品掉落而发生危险。
根据每个货架上标示的重量，合理安排合适的起重机械将货物卸下至存放地点。
清点实际到货数量与发货清单上是否一致。
检查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇注体破损或是母排变形等情形，如有发现，确定损伤原因后请与我们联系。
虽然全绝缘浇注母线防水性能好，但考虑到母线接头母排仍有部分裸露在外，需现场浇注在一起，为了保证浇注质量以及避免不必要的施工过程，请将母线放置在室内存放，并做防水、防尘处理。
现场搬运，须按照本指导手册中有关搬运注意事项一章中内容来搬运或安装。
3、存放方法：将浇注母线存放在干燥的地方，避免受到尘土沾染或水汽附着，放置地点应避开容易受到碰撞的通道上。
全绝缘浇注母线不能直接放置在地上，一定要在底部加一层木条（间隔为每米一根），并且应保持水平、稳定的放置在一起（如图所示）：为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包裹的塑料布必须在将浇注母线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。
全绝缘浇注母线存放在清洁干净以及温差不大的室内以防止水凝结在母线母排上。
如果存放时间较长，应用塑料布将全绝缘浇注母线覆盖起来。
应避免露天存放，如果必须放在室外也一定要有防水包装及覆盖。
绝缘设备安装作业指导书
以顾客满意为宗旨，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。
重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统绝缘安装作业指导书编制：审核：批准：重庆轨道交通三号线二期设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、施工流程图 (1)四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1)1、施工准备 (1)2、柜体就位、绝缘板安装 (3)3、柜体连接固定 (5)4、主回路安装 (5)5、元器件安装 (5)6、绝缘电阻测试 (6)五、安装注意事项 (6)绝缘设备安装作业指导书一、编制依据1、各变电所一次施工图。
2、变电所设备安装施工图。
3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。
4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。
5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90。
6、新编电气装安装工程施工及验收规范。
7、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。
8、各设备安装说明书。
9、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。
二、适用范围绝缘设备安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所的1500V直流开关柜、制动能量吸收装置、制动能量消耗装置、接地保护装置、整流器、负极柜设备安装使用。
三、施工流程图四、工艺流程说明及主要质量控制要点1、施工准备（1）现场布置盘柜应运入所内并放置于安装位置附近；清扫变电所地面及基础槽钢；复核基础型钢是否安装正确，牢固；槽钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
（2）设备开箱①拆除开关柜四周及顶部的包装。
②柜体外观应无损伤及变形，油漆应均匀完整，柜门开闭应灵活可靠，柜内电器装置及元件应无脱落、锈蚀、损伤、裂纹等缺陷。
③专用工具、附件、备件及技术文件应齐全。
④作好开箱记录。
（3）技术准备试验报告、合格证明书和使用手册等应及时收集存档。
023 6kV全绝缘浇注母线安装作业指导书
作业指导书编写内容或目录：一、工程概况（设备概况、工作范围及工程量、工期等）二、编制依据（包括施工图纸、厂家图纸/说明书、标准、规范、安规、本项工程质量目标、现场条件、人力和机械资源情况等）三、施工准备（包括作业所需的计量器具的测量范围、精度及数量，工具、机械的规格型号及数量，劳动力，水源，电力，道路，材料，场地等）四、主要施工方案五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项七、环境与节能注意事项八、质量保证措施1、质量通病及其预防措施2、同类型工程的施工经验及其预防措施九、强制性条文十、安全文明施工措施十一、危害辨识、风险分析和预防措施十二、有关计算（如有时）十三、措施性材料目录（如有时）十四、附件（如有附图、附表时）23.6kV/10kV全绝缘浇注母线安装（Q）一、工程概述****电厂一期2×1000MW机组GB廊道内设计了电压等级为6.6kV的全绝缘浇注母线，分为PH10和PH16两种型号，PH10型母线尺寸为宽322mm*高150mm，PH16型母线尺寸为宽322mm*高210mm，全长2900米。
二、编制依据1、****电力设计院施工图纸2、《母线技术数据文件》3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-20024、《标准电压》GB 156-20075. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB 50149-2010）三、施工准备三劳动力组织1 电焊工持证上岗名 12 安装工持证上岗名 43 起架工持证上岗名 14 辅助工持证上岗名 4四施工电源1 漏电保护移动电源盘XH-B209-100m 个 2四、主要施工方案1母线支架安装1.1安装前仔细核对到货支架与设计图纸型号一致。
在GB电气廊道内测量划线，确定支架的安装位置，水平段每2m定位一个支架，拐弯处根据需要增加2个支架。
定位后进行测量地面标高，并确定基准点的标高，对高出基准点的部位进行打磨处理。
电气母线安装安全作业指导书
电气母线安装安全作业指导书
1、一般要求
1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。
2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。
3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。
4）使用扳手时，不准套上管子。
2、母线安装
1）母线安装前，应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固，否则不得进行安装母线工作。
2）安装母线支持绝缘子时，应先安装上部的，防止落下物件打坏下部设备或人员。
3）母线和支持绝缘子，不得承受自重以外的其他外力。
作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业。
4）架设软母线时，导线下方不得有人。
母线装置安装作业指业指导书
母线装置安装作业指导书1目的规范安装行为、施工方法、工艺，确保母线装置安装质量，促进安装技术的进步，从而达到设备安全运行。
2适用范围适用于变电站母线装置安装工程的施工。
3引用标准根据原国家计委计综[1986]2630号文的要求，《电气装置安装工艺母线装置施工及验收规范》GBJ149-90国家标准。
4人员资质、职责及权限4.1人员资质：工作人员需是从事变电安装人员并通过技能资格审查。
4.2职责及权限：4.2.1施工负责人：组织得当，分工明确，对安全质量负责。
4.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.2.3监护人：按安规要求对工作人员的安全监护。
5工艺和作业要求(包括质量标准)5.1安全措施及工作票：5.1.1严格执行《电业安全工作规程》5.1.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票做好施工前的“两交底”工作。
5.2现场准备工具：5.2.1现场准备：施工所需工器具及材料按指定专门场所堆放，安放整齐、有序、现场干净、整洁。
5.2.2工具：5.3母线安装5.3.1一般规定：5.3.1.1母线表面应光洁平，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象。
5.3.1.2各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊吹孔或电焊吹孔。
5.3.1.3金属材料构件除锈应彻底，防腐应涂刷均匀，粘合牢固不得有起层、皱皮等缺陷。
5.3.1.4支持绝缘子底座，套管的法兰，保护网等不带电的金属构件应按图纸设计规定进行接地，接地线应镀锌，排列整齐，方向一致。
5.3.1.5母线的相序排列：当设计无规定时，应符合下列的规定：a上下布置的交流母线：由上到下排列为A、B、C相。
b水平布置的交流母线：由盘向后排列为A、B、C相。
c引下线的交流母线：由左至右侧列为A、B、C相。
5.3.1.6母线涂漆的颜色应符合下列规定:a三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
单相交流母线与引出相的颜色相同。
b封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅色漆5.3.1.7母线刷相色漆应符合下列要求：a室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。
全浇注母线安装施工工法(2)
全浇注母线安装施工工法全浇注母线安装施工工法一、前言全浇注母线安装施工工法是一种用于建筑电气系统中的母线安装方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点全浇注母线安装施工工法的主要特点包括：1. 高强度：采用混凝土浇注的方式，使母线架构具有较高的强度和稳定性。
2. 绝缘性能好：通过使用专用绝缘材料，确保母线的绝缘性能达到要求。
3. 可靠性强：母线采用整体浇注的方式安装，具有较好的连续性和一体性，提高了系统的可靠性。
4. 维护方便：母线安装后，易于维护和检修，可以减少维护工作的难度和成本。
三、适应范围全浇注母线安装施工工法适用于各类建筑电气系统，特别是大型商业建筑、工厂、仓库等需要高强度和稳定性的场所。
四、工艺原理全浇注母线安装施工工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 施工工法与工程需求的联系：根据实际工程需求，确定母线安装的位置和数量。
2. 采取的技术措施：选择适宜的材料和设备，确保施工过程的顺利进行，如混凝土浇筑、绝缘材料的选择和安装等。
五、施工工艺全浇注母线安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 母线架构设计：根据实际需求，设计母线的形状、尺寸和材料，确定浇筑的施工参数。
2. 母线安装准备：准备所需的材料和设备，并对施工现场进行清理和安全检查。
3. 母线浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，并同时进行绝缘材料的安装。
4. 母线固化和检验：等待混凝土固化后，对母线进行检验，确保达到设计要求。
六、劳动组织在全浇注母线安装施工工法中，需要组织一些劳动力，包括施工人员、机械操作员和监理人员等。
根据工程的规模和要求，科学合理地组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备全浇注母线安装施工工法需要使用的机具设备包括：混凝土搅拌机、混凝土泵、塔吊、吊篮、绝缘材料安装设备等。
这些设备应具备安全可靠的特点，以确保施工过程的顺利进行。
全绝缘浇注母线现场安装指导书
全绝缘浇注母线安装、使用、维护说明书概述1、产品性能简介：全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排，三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工23道上。
3.3为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包裹的塑料布必须在将浇注母线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。
15~3544.4使用推车搬运时，应在推车上铺设泡沫板等软性材料，避免母线槽与推车面或是车架直接碰撞，造成母线表面损伤。
4.5使用行车吊运时，由于浇注母线槽表面较光滑，因此搬运时要特别注意起吊位置是否均衡以及是否固定良好。
吊装时因避免发生碰撞，并提前注意安装现在是否有足够的空间来吊装。
4.6吊装时，禁止使用钢索或吊链等硬物来吊装，应使用尼龙吊带。
4.7按照图纸要求设置个支、吊点。
5、安装母线安装前应熟知母线的起吊、搬运方法，做好安全保护措施。
现场应给予适当的配合，包括搭好脚手架，准备起吊工具以及相应的人员配合等。
5.1安装注意事项：5.1.1起吊母线时请使用尼龙绳，以免损害浇注体表面。
由于母线表面比较光滑，因此起吊时应采取措施，防止母线起吊时打滑砸伤人或设备。
5.2.3在搬运全绝缘浇注母线至安装现场前先准备一些支撑木条，用来临时安放全绝缘浇注母线，避免母线直接接触地面或其它物体，造成浇注体损伤。
5.2.4根据布置图及发货清单，查看每段母线上的铭牌标签，分别将各段全绝缘浇注母线放置在指定位置的支撑架上，优先安装采用支撑结构的水平段母线，调整各段母线的相对位置，使相邻母线段接头正对对齐，两接头母排之间距离控制在0—10mm内。
通过调节吊装结构固定螺母来调整母线段间对齐。
对于垂直走向的母线段应放置到最后调整、安装。
起吊垂直段时应注意将母线段固定牢固，避免吊绳打滑，发生事故。
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全绝缘浇注母线安装、使用、维护说明书概述1、产品性能简介：全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排，三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工矿企业、商业大楼等场合额定电压1~35KV、最大额定电流6300A低中压输配电系统。
2、验货：2.1货物到达施工现场后，先检查货品是否有淋雨，或碰撞等情形，固定货品的绑绳是否松脱，如有松脱情形需重新固定牢固，防止在卸货过程中因货品掉落而发生危险。
2.2 根据每个货架上标示的重量，合理安排合适的起重机械将货物卸下至存放地点。
2.3 清点实际到货数量与发货清单上是否一致。
检查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇注体破损或是母排变形等情形，如有发现，确定损伤原因后请与我们联系。
2.4 虽然全绝缘浇注母线防水性能好，但考虑到母线接头母排仍有部分裸露在外，需现场浇注在一起，为了保证浇注质量以及避免不必要的施工过程，请将母线放置在室内存放，并做防水、防尘处理。
2.5 现场搬运，须按照本指导手册中有关搬运注意事项一章中内容来搬运或安装。
3、存放方法：3.1 将浇注母线存放在干燥的地方，避免受到尘土沾染或水汽附着，放置地点应避开容易受到碰撞的通道上。
3.2 全绝缘浇注母线不能直接放置在地上，一定要在底部加一层木条（间隔为每米一根），并且应保持水平、稳定的放置在一起（如图所示）：3.3 为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包裹的塑料布必须在将浇注母线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。
3.4全绝缘浇注母线存放在清洁干净以及温差不大的室内以防止水凝结在母线母排上。
如果存放时间较长，应用塑料布将全绝缘浇注母线覆盖起来。
3.5 应避免露天存放，如果必须放在室外也一定要有防水包装及覆盖。
3.6 为了确保全绝缘浇注母线的质量，虽然全绝缘浇注母线具有防水功能，但浇注母线各接头未浇注在一起时。
3.7 现场浇注料出厂时均采用密封包装，现场应采用室内储存，不可提前拆除密封包装，储存温度范围：15~35℃，现场浇注料数量与现场接头数量一一对应，现场应加强保管，以免遗失。
4、搬运方法：全绝缘浇注母线也属于重型设备，搬运吊装时需确认以下几点，确保人员、货物安全。
4.1 “小心搬运”是最基本的作业准则，轻起轻放，避免碰撞及扭曲等以防止内部结构受损。
4.2 不要以每段母线的尾端作为着力点来起吊。
4.3 要实现掌握好搬运工具的性能以及最大负载重量，并确认好每个货箱的重量。
4.4 使用推车搬运时，应在推车上铺设泡沫板等软性材料，避免母线槽与推车面或是车架直接碰撞，造成母线表面损伤。
4.5 使用行车吊运时，由于浇注母线槽表面较光滑，因此搬运时要特别注意起吊位置是否均衡以及是否固定良好。
吊装时因避免发生碰撞，并提前注意安装现在是否有足够的空间来吊装。
4.6 吊装时，禁止使用钢索或吊链等硬物来吊装，应使用尼龙吊带。
4.7 按照图纸要求设置个支、吊点。
5、安装母线安装前应熟知母线的起吊、搬运方法，做好安全保护措施。
现场应给予适当的配合，包括搭好脚手架，准备起吊工具以及相应的人员配合等。
5.1 安装注意事项：5.1.1起吊母线时请使用尼龙绳，以免损害浇注体表面。
由于母线表面比较光滑，因此起吊时应采取措施，防止母线起吊时打滑砸伤人或设备。
5.1.2 安装过程中请不要将母线段两头的包装母排的塑料布摘除，可以用来防尘及雨水，以减少不必要的清洁工作。
5.1.3 母线段间接头在各母线段就位后不急于安装，请再仔细检查调整各母线段位置，控制各段母线连接处母排之间距离0—10mm,可以预先将与设备连接的软连接先组装起来，保证母线母排与其它相关设备的连接符合图纸上的要求。
5.1.4 各母线先就位后，如果出现误差，应将误差集中到调节段上，如果没有设置调节段，可将误差按比例分配到各伸缩段上，以及每段母线接头之间0—10mm可调距离上。
5.1.5 在安装与设备连接的母线段前，应先将母线出线箱与固定在布置图中给定的位置，然后再将母线段装入，如果位置没有问题再将出线箱完全固定，再固定母线段。
5.1.6 确定相序无误后，进行导体段间连接排的安装，在浇注之前需进行绝缘电阻测量，如果没有问题，才能进行浇注；如果出现问题，应找出问题所在并解决，才可以进行浇注。
5.2 安装步骤：5.2.1 开始安装前先熟悉母线布置图，了解母线走向及固定位置。
5.2.2 根据布置图找出各段母线中心线位置并利用专用工具找平。
建议优先选择母线段布置比较简单的部分来确定母线中心位置。
中心位置确认后再将母线段各支撑或吊装结构的位置按布置图及支撑吊装图中要求安装到位。
5.2.3 在搬运全绝缘浇注母线至安装现场前先准备一些支撑木条，用来临时安放全绝缘浇注母线，避免母线直接接触地面或其它物体，造成浇注体损伤。
5.2.4 根据布置图及发货清单，查看每段母线上的铭牌标签，分别将各段全绝缘浇注母线放置在指定位置的支撑架上，优先安装采用支撑结构的水平段母线，调整各段母线的相对位置，使相邻母线段接头正对对齐，两接头母排之间距离控制在0—10mm内。
通过调节吊装结构固定螺母来调整母线段间对齐。
对于垂直走向的母线段应放置到最后调整、安装。
起吊垂直段时应注意将母线段固定牢固，避免吊绳打滑，发生事故。
5.2.5 待整段母线都布置到位，与设备连接也无问题后安装母线段段间导体连接排，将每段独立的母线电气连通。
安装过程中，安装一处接头时再拆除接头上的包裹布。
安装前应螺接面均需用丙酮等清洗干净再进行组装接头。
在进行接头组装工作过程中，可能接头数量较多，组装所需时间较长，则再每组装完接头后用塑料布覆盖接头，防止灰尘及水汽，如果接头在室外，接头应做好防雨措施。
所有接头全部接好后，需进行母线相间及相与地的绝缘电阻测量及相序检查，确定无误后方可进行下一步。
母线接头上使用的紧固件，安装时请使用力矩扳手，紧固力矩请参照下表：5.3段间接头浇注：5.3.1 浇注前准备工作5.3.1.1 材料及工具准备;1) 原料桶（内含固体填料、树脂及固化剂）2) 脱模剂3）清洗溶剂4）段间接头浇注模具及相关附件5）手持电动搅拌器、真空浇注设备（含真空泵）6）塑料刮刀、毛刷7）搅拌设备所需电源及接线盘8）搅拌容器（塑料桶）5.3.1.2 浇注前准备1）按照图纸要求，涂脱模剂并组装浇注模具，注意在组装过程中应避免将脱模剂涂抹到母线浇注区内表面上。
注意在组装浇注模具过程中做好防尘、防水保护。
2）检查搅拌设备手持电动搅拌器，开启电源，检查调速是否正常；真空浇注设备，检查真空搅拌桶内部是否干燥、无杂物，符合要求后，盖上盖板并密封锁紧，连接真空泵，关闭排气口阀门，开启搅拌及真空电源，观察压力表数值，检查真空搅拌桶搅拌及抽真空是否正常，无误后打开排气阀，再开启盖板，可以进入下一步操作。
5.3.2配料环境及浇注环境要求：1.配料过程应在通风室内中进行。
环境温度：15℃-25℃，环境湿度：20%-80%。
2.浇注过程环境：环境温度：5℃-30℃，环境湿度：20%-80%。
室外部分禁止雨天浇注。
5.3.3配料过程：1.现场物料搅拌根据母线额定电压，分别采用以下方式：方式1（母线额定电压不高于3.15kV）：直接在提供的物料桶内用手持电动搅拌器搅拌；方式2（母线额定电压高于3.15kV）：采用真空浇注设备真空搅拌。
2.清洁搅拌容器，确保桶内干燥、无灰尘等其它杂质。
3.将液态树脂、固化剂料导入搅拌容器内，将装液态料的容器持续倒扣一段时间确保容器内液态料尽量倒尽，同时用手持电动搅拌机搅拌液态料，注意控制速度，不要将液态料甩出容器或悬挂在容器壁上。
搅拌时间以两种液态料均匀混合为准，一分钟左右，时间不宜长。
4.将固态料捣松，注意捣松过程中保持物料干燥清洁。
慢慢向搅拌容器内加入固态料，加入固态料过程中搅拌机不停搅拌，搅拌的速度根据物料流动性来确定，注意不宜过快。
将固体料与液态料充分搅拌混合，整个搅拌过程不超过10分钟。
5.采用方式2时，按上诉3、4条步骤，将物料倒入真空桶，应先用手持电动搅拌器将物料预混合，待物料基本混合后（时间不超过5分钟），再装入搅拌设备的搅拌器，密封锁紧盖板，开启搅拌及抽真空，待真空度达到标准值后搅拌3分钟后方可停止搅拌。
（整个搅拌过程应控制在15分钟内完成）。
图1 图2图3图1：物料密封桶。
内装树脂、固化剂、和物料。
采用方式1搅拌时，密封桶作为搅拌桶用。
图2：手持电动搅拌器示意图。
设备电源：AC220。
图3：真空搅拌器。
由真空泵和搅拌器两部分组成。
真空泵采用电源AC220，搅拌器电源：AC220V。
真空搅拌器使用方法简介：1.使用前按设备电源要求准备好电源。
2.用塑料管连接真空泵进气孔和搅拌器上真空出气口。
3.开始搅拌时，关闭搅拌器出气阀，开启真空泵，查看真空表负压值，负压值应在0.05-0.1MPa之间（真空表范围：0-0.1MPa），否则存在漏气。
搅拌时搅拌器转动速度应从最小慢慢往上加。
4.搅拌结束：关闭真空泵，打开出气阀，待负压值降为0后，取下搅拌器盖，利用设备倾倒机构，倒出物料。
5.3.4 浇注。
1.物料搅拌完毕后将其倒入模具内，倒料时速度应缓慢均匀，尽量靠近模具倾倒，从一侧向另一侧浇注。
2.接头浇注完毕，将桶内剩余物料倒入事前准备好的容器内妥善保存。
3.将桶内废料刮除干净，重复配料和浇注过程，进行下一个段间接头浇注。
4.每个搅拌桶经过4次搅拌后应进行清洗或更换，并在通风处立刻使用溶剂清洗所有工具。
5.现场接头物料浇注完毕后每隔30分钟需有人员的用干净的毛刷将浇注口表面物料均匀刷一遍，整个刷气泡过程以浇注料表面开始硬化不再出现起泡为止，大概持续2小时。
6.如果现场安装环境恶劣，接头物料在凝固过程中应使用干净布遮盖，防止有灰尘等杂物进入物料内。
（注：单个接头配料开始混合搅拌到浇注完毕，时间应控制在30分钟内完成）5.3.5 拆模及表面处理1.物料凝固时间约4-6小时。
拆模前先用手指触摸物料表面检查手指表面无物料粘连，增加手指挤压力度物料表面无变形即说明物料已固化，具备拆模条件，可以拆除模具。
否则不能拆除接头模具。
2.清除接头表面毛刺，棱角打磨光滑。
3.清除母线表面浮灰及污渍。
4、清理拆除的模具及其附件，以便其它接头使用。
5.3.6、注意事项1）避免接触树脂及固化剂；2）溶剂清洗时请在通风处，并使用橡胶手套；3）皮肤触及树脂、固化剂及清洗溶剂后，用温水及肥皂清洗；5.3.7屏蔽外壳安装（仅装有屏蔽外壳的母线需要进行下列操作）：全绝缘浇注明显屏蔽外壳结构分：左右两侧板和上下两件屏蔽网。