粉煤灰砌块属硅酸盐类制品

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粉煤灰用途

粉煤灰用途

粉煤灰用途粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的固体废弃物,常见于煤炭发电厂的烟气净化系统中。

由于其具有多种化学成分和物理性质,粉煤灰在各个领域都有广泛的应用。

本文将介绍粉煤灰的几个主要用途。

一、建筑材料领域1. 水泥制造粉煤灰是一种常见的水泥掺合料,可以替代部分水泥原料,降低生产成本。

同时,粉煤灰在水泥中的掺量可以改善混凝土的工作性能和耐久性能,增加混凝土的强度和耐久性。

2. 混凝土制品粉煤灰可以用作混凝土制品(如砖、管道、板材等)的掺合料,提高制品的强度和耐久性。

同时,粉煤灰还可以改善混凝土的流动性和抗裂性能。

3. 路基工程将粉煤灰用于路基工程中可以提高土壤的稳定性和抗渗性能,减少土壤的膨胀和收缩,延长路基的使用寿命。

二、环境治理领域1. 污水处理粉煤灰可以用作污水处理剂,通过其吸附和沉淀作用,可以有效去除水中的重金属离子和有机物质,达到净化水质的目的。

2. 废气处理粉煤灰可以用作烟气脱硫脱硝的添加剂,可以吸附和中和烟气中的二氧化硫和氮氧化物,降低大气污染物的排放。

三、农业领域1. 土壤改良粉煤灰富含多种微量元素和有机质,可以用作土壤改良剂,改善土壤结构和保持土壤湿润,提高土壤的肥力和保水能力。

2. 施肥剂粉煤灰中含有丰富的氮、磷、钾等植物营养元素,可以用作有机肥料或复合肥料的原料,提供植物生长所需的养分。

四、工业制品领域1. 硅酸盐制品粉煤灰中含有丰富的硅酸盐成分,可以用来制造砖、瓦、陶瓷等硅酸盐制品,具有较高的强度和耐火性能。

2. 玻璃制造粉煤灰中的硅酸盐成分可以用于玻璃生产,提高玻璃的抗压强度和耐磨性能。

总结起来,粉煤灰具有广泛的应用领域,包括建筑材料、环境治理、农业和工业制品等领域。

通过合理利用粉煤灰,可以实现资源的有效利用和环境的保护。

希望未来能够进一步发展粉煤灰的应用技术,推动粉煤灰资源的综合利用。

粉煤灰综合利用

粉煤灰综合利用

粉煤灰综合利用火力发电厂排放的粉煤灰是当今社会最大的污染源之一。

粉煤灰是一种固体废弃物,同时也是一种可利用的资源,用则为宝,弃则为害,所以实施粉煤灰综合利用不仅是国家资源综合利用的重要组成部分,并且是电力生产可持续发展的必由之路。

粉煤灰的综合利用的途径主要是用于回填,筑路筑坝,建材砖瓦,水泥混粘土,砂浆粉,提取有用元素等。

只用于这些方面还远远不够,所以粉煤灰综合利用亟待寻求新途径,扩大用灰面,提高利用率。

一、粉煤灰的化学组成燃料煤由有机物及无机物共同组成。

有机物主要成分为碳、氢及氧;无机物主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。

无机物经燃烧后成灰渣,其主要成分为硅、铝、铁氧化物及一定量的钙、镁、硫氧化物。

粉煤灰的元素组成为(质量分数):O 47.83,Si 11.48~31.14,Al 6.40~22.91 ,Fe 1.90~18.51,Ca 0.30~25.21,K 0.22~3.10,Mg 0.05~1.92,Ti 0.40~1.80,S 0.03~4.75,Na 0.05~1.40,P 0.00~0.90,Cl 0.00~0.12,其他0.50~29.12。

二、粉煤灰的物理化学特性粉煤灰是从发电厂等煤燃烧的烟气中收集下来的细灰,是一种大小不等,形状不规则的粒状体,一般为银灰色和灰色,颜色较黑的粉煤灰含碳量较高,粗颗粒所占的比例较大。

粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm[3]。

粉煤灰的物理性质见表1。

表1粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3 3种成分占70%以上,CaO和MgO量较小,CaO和MgO的含量随原煤的组成和产出时代不同而变化,一般在0.2%~10%之间变动。

粉煤灰主要由非晶态玻璃相构成,其中石英为主要结晶相。

粉煤灰中矿物状态的构成比率受炭质和燃烧冷却条件控制,其pH值可从弱碱性向强碱性过渡三、粉煤灰的环污染境由于我国燃烧用煤含灰分较高,所以排出的粉煤灰量很大,粉煤灰的产生主要集中在火电厂和大型工矿企业的动力锅炉上。

墙体构造及墙体材料选用—墙体常用建筑材料

墙体构造及墙体材料选用—墙体常用建筑材料

硅酸盐砌块 按 材 质轻 骨 料 混 凝 土 砌 块
普通混凝土砌块
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
定义:蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料(水泥、石灰 等)、硅质材料(砂、矿渣、粉煤灰等)以及加气剂 (铝粉)等,经配料、搅拌、浇注、发气、切割和蒸压 养护而成的多孔硅酸盐砌块。
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
第三节 墙用板材
三、植物纤维类板材
2.庶渣板
蔗渣板
第三节 墙用板材
四、复合墙板
第三节 墙用板材
四、复合墙板
1.混凝土夹心板
第三节 墙用板材
四、复合墙板
2.泰柏板
泰柏板
第三节 墙用板材
四、复合墙板
3.轻型夹心板
轻型(彩钢)夹心板
压制成型
常压或高压蒸汽养护
灰砂砖 粉煤灰砖 煤渣砖
二、非烧结砖
(一)蒸压灰砂砖 定义:蒸压灰砂砖是用磨细生石灰和天然砂,经混合搅拌、
陈化(使生石灰充分熟化)、轮碾、加压成型、蒸 压养护而成。有彩色(Co)和本色(N)两类。
蒸压灰砂砖
二、非烧结砖
(一)蒸压灰砂砖 1. 蒸压灰砂砖的技术要求
按照《蒸压灰砂砖》(GB11945-1999)的规定,蒸压灰 砂砖根据尺寸偏差、外观质量、强度及抗冻性分为优等品 (A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。
第一节 砌墙砖
砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方材料为主要原 料,以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的 墙砖。
按 照 生 产 工 艺非烧 烧结 结砖 砖: :经 经焙 碳烧 化制 或成 蒸的汽砖 ( 压 ) 养 护 硬 化 而 成的 砖
烧结普通砖
蒸压灰砂砖
第一节 砌墙砖

第3章无机胶凝材料

第3章无机胶凝材料

第3章无机胶凝材料教学目的:让学生了解胶凝材料的种类、特性。

特别是要求学生掌握水泥在建筑工程中的应用,为今后的学习和在施工中水泥的合理选用打下前期基础。

教学重点:学习硅酸盐水泥的技术性质、工程应用等技术方法。

教学难点:理解和掌握建筑水泥材料的应用性质、工程技术特点等。

教学学时:4教学过程:3.1 气硬性胶凝材料胶凝材料:凡是经过一系列的物理、化学变化,能将散粒状材料或块状材料粘结成整体的材料,统称为胶凝材料。

气硬性胶凝材料:只能在空气中硬化,也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料,称为气硬性胶凝材料。

如:石膏、石灰、水玻璃如下图所示。

3.1.1 石膏石膏材料:以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝材料。

其性质优良,原料来源丰富,生产能耗低,因而在建筑工程中应用广泛。

1、石膏胶凝材料的生产原料:主要是天然二水石膏(CaSO4·2H2O)矿石,也可利用化工石膏。

生产工序:破碎、加热煅烧、磨细。

加热方式和煅烧温度:不同性质的石膏胶凝材料产品。

建筑石膏:β型半水石膏,即建筑石膏。

晶体较细,调制成一定稠度的浆体时,需水量较大,强度较低。

高强石膏:、124℃的过饱和蒸汽条件下蒸压,或置于某些盐溶液中沸煮α型半水石膏,即高强石膏。

其特点:晶粒粗大,调制成浆体时需水量较小,因而强度较高。

2、建筑石膏的凝结硬化:建筑石膏的凝结硬化示意图见教课书中图3-1所示:3、建筑石膏的技术性质与应用(1) 建筑石膏的性质:初凝和终凝时间都很短;硬化后孔隙率较大,表观密度小;强度较低;导热系数小,吸声性强,吸湿性大,可调节室内的温度和湿度;耐水性和抗冻性差;防火性能较好;硬化时体积微膨胀,可装饰性好。

(2) 建筑石膏的技术要求:强度、细度、凝结时间。

分为优等品、一等品和合格品。

(3)建筑石膏的应用:石膏抹灰材料、各种墙体材料(纸面石膏板、石膏空心条板等)、各种装饰石膏板、浮雕花饰、雕塑制品等。

纸面石膏板与龙骨组成轻质墙体:美国,70%以上的民用住宅内隔墙、轻钢龙骨石膏板墙体体系(简称QST)具有以下优点:(1)质轻,强度较高。

8.墙体材料

8.墙体材料

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8.1
砌墙砖
• ④强度等级。烧结普通砖是通过取10块砖样进行抗压强度试验,根 据抗压强度平均值和标准值方法(变异系数δ≤0.21)或抗压强 度平均值和最小值方法(变异系数δ>0.21)来评定砖的强度等 级。各等级应满足的强度指标见表8-1。 • ⑤抗风化性能。抗风化性能是指在干湿变化、温度变化、冻融变化等 物理因素作用下,材料不破坏并长期保持原有性质的能力,是材料耐 久性的重要内容之一。地域不同风化作用程度也会不同。风化指数是 指日气温从正温降至负温或负温升至正温的年平均天数与每年从出现 霜冻之日起至霜冻消失之日止这一期间降雨总量(以毫米计)的平均 值的乘积。我国将风化指数分为严重风化区(风化指数>12700) 和非严重风化区(风化指数<12700),严重风化区有黑龙江、 吉林、内蒙古、新疆、宁夏、甘肃、青海、陕西、山西、河北、北京 和天津,其他地区属于非严重风化区。
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表8-5
烧结多孔砖强度等级(GB13544-2011)
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表8-6
烧结多孔砖外观质量
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8.1
砌墙砖
• 8.1.2 非烧结砖 • 不经焙烧而制成的砖均为非烧结砖,如碳化砖、免烧免蒸砖、蒸养 (压)砖等。目前,应用较广的是蒸养(压)砖。这类砖是以含钙材 料(石灰、电石渣等)和含钙材料(砂子、粉煤灰、煤矸石灰渣、炉 渣等)与水拌和,经压制成型,在自然条件下或人工水热合成条件 (蒸养或蒸压)下,反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结 料的硅酸盐建筑制品。其主要品种有灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。 • 1. 灰砂砖 • 灰砂砖(LSB)是以石灰、砂子为原料(也可加入着色剂或掺合 剂),经配料、拌和、压制成型和蒸压养护制成。

胶结类基层材料

胶结类基层材料

胶结类基层材料一、胶凝基层材料在建筑工程中,将能够把散粒状材料和块状材料黏结成一个整体的材料统称为胶凝材料。

胶凝材料按照化学成分不同,可分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。

无机胶凝材料按其能否在空气和水中凝结硬化、保持和发展强度,又可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化,保持和发展其强度。

气硬性胶凝材料耐水性差,不宜用于潮湿环境和水中。

水硬性胶凝材料能在空气中和水中凝结硬化,保持和发展其强度。

水硬性胶凝材料耐水性好,可用于潮湿环境和水中。

(一)气硬性胶凝材料在建筑工程上常用的气硬性胶凝材料,主要有石灰、建筑石膏、水玻璃等。

1.石灰建筑石灰是人类在建筑中最早使用的胶凝材料之一,由于其原材料蕴藏丰富、分布广泛、生产工艺简单、成本低廉、使用方便,所以至今仍广泛应用于各种工程中。

(1)石灰的生产。

生产石灰的主要原料是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,常用的有石灰石、白云石、白垩等。

这些天然原料中常含有碳酸镁和黏土杂质,一般要求黏土杂质控制在8%以内。

生产石灰的原料,除了用天然原料外,另一种原料是利用化学工业副产品。

将石灰的原料石灰石在一定的温度下煅烧,碳酸钙将分解成为生石灰,其主要成分为氧化钙,另外还有少量的MgO等杂质。

在正常温度下煅烧良好的块状石灰,质轻且色白,呈疏松多孔结构,氧化钙的含量高,密度为3.1~3.4g/cm3,堆积密度为800~1000kg/m3。

建筑石灰按照氧化镁的含量不同,可将生石灰分为钙质石灰MgO<5%和镁质石灰MgO>5%。

镁质石灰熟化速度较慢,但硬化后的强度较高。

按照成品加工方法不同,在建筑工程中常用的石灰类型有块状生石灰、生石灰粉、熟石灰粉、石灰浆和石灰膏。

(2)石灰熟化与硬化。

烧制成的生石灰为块状,在使用时必须加水进行消化,使氧化钙消化成为粉状的“熟石灰”,这一过程也称为石灰的“熟化”。

在建筑工程中,生石灰必须经充分熟化后方可使用,这是因为块状生石灰中常含有过火石灰。

粉煤灰的精细利用

粉煤灰的精细利用

摘要:粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣。

我国有丰富的煤炭资源,近代电力工业的发展也仍然以燃煤火力发电为主。

由于燃煤机组的不断增加,电厂规模的不断扩大,导致了粉煤灰排放量的急剧增长。

1985年火电厂排灰渣总量为3768万,到1995年增加到9936万,平均每年增加560万。

按目前的煤种,以全国平均计算,每增加10MW机容量每年约增加近万吨粉煤灰排放量,2000年粉煤排放量达到1.6亿t。

对我们这个水资源缺乏,可耕地人均占有率很低的国家来说,如何利用和处置好粉煤灰是一个十分重要的问题。

关键字:粉煤灰精细利用精细化产品一、粉煤灰的开发应用现状粉煤灰的综合利用,长期以来受到国家的高度重视,近年来也取得了较大成就。

归纳起来,粉煤灰主要应用于建材、建工、筑路、回填、农业及资源回收等几方面。

1、粉煤灰精细利用粉煤灰是空心玻璃体等组分的混合物,其中玻璃微珠系硅铝质玻璃体,碳以多孔状碳粒和碎屑状碳粒出现在富铁玻璃珠中。

颗粒的形态、密度和成分均有差异,利用途径和经济价值也不尽相同。

因此通过一定的化学或物理方法将它们从粉煤灰中分选或提取出来,做到物尽其用,虽然耗灰量不大,但粉煤灰的利用价值较高,故称为精细利用,亦称高附加值利用。

粉煤灰是包含多种元素的重要资源,因此,粉煤灰精细利用项目甚多,国外研制的项目也不少,但真正能够形成生产力,又能坚持下来的不多。

我国已研究开发的项目有:粉煤灰漂珠、沉珠的分选和利用;粉煤灰中碳粒的分选和利用;粉煤灰中富铁玻璃微珠的分选和利用以及粉煤灰中铝的提取等等。

1.1粉煤灰选漂珠:玻璃空心微珠(漂珠)广泛应用于:涂料工业、石油工业、塑料工业、航天工业、航海工业、军事工业、汽车工业、陶瓷工业、橡胶工业等。

随着人们对漂珠优点的逐步认识,其集高耐火、轻质隔热、高硬度高强度、细粒大比表、高温绝缘五大优异性能于一体且优势叠加,没有其他任何轻质材料、保温隔热材料能比。

利用漂珠这一优势,国内外生产出几十种漂珠轻质保温隔热制品,如轻质烧结耐火砖、轻质免烧耐火砖、铸造保温冒口、管道保温外壳、防火保温涂料、保温隔热膏、复合隔热干粉、轻质保温耐磨玻璃钢、塑料活化填充剂、高温高压绝缘体等。

最新砖砌体规范GB

最新砖砌体规范GB

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2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。简称薄灰砌筑法。 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆 与蒸压加气混凝土性能相匹配的,能满足蒸压加气混凝土砌块砌体施工要求和砌体性能的砂浆,分为适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆;适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。 使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时,砌块不需浇(喷)水湿润,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm~4 mm。
4.0.7 在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行标准《砌筑砂浆增塑剂》JC/T 164、《混凝土外加剂》GB 8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC 474的质量要求。(原为强制性条文)
4小型砌块——块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块,包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。
10假缝——为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处有砂浆,而内部无砂浆的竖向灰缝。
15实体检测——由有资质的检测单位采用标准的检验方法,在工程实体上进行原位检测或抽取试样在实验室进行检验的活动。
2002版4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
(修改条文)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。 在一般气候情况下,水泥砂浆和水泥混合砂浆在3h和4h使用完,砂浆强度降低一般不超过20%,虽然对砌体强度有所影响,但降低幅度在10%以内。修改便于记忆。

蒸压粉煤灰砖

蒸压粉煤灰砖

蒸压粉煤灰砖20世纪60年代,我国自主知识产权的一项技术。

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。

蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。

蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。

这两种砖的原材料和制作过程基本一样,只是两者的养护工艺不同,同时有不同的性能。

蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压(蒸汽温度在174.5℃以上,工作压力在0.8MPa以上)中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。

蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。

另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。

蒸压粉煤灰砖所用原材料,要有硅质材主料——粉煤灰、钙质材料、石膏和细集料等,为保证产品质量,各种原材料均应满足相应的技术要求。

粉煤灰——硅质材料蒸压粉煤灰砖属硅酸盐制品,目前其产品质量粉煤灰是生产蒸压砖的主要硅质材料之一,粉煤灰由行业标准《粉煤灰砖》(JC239— 2001)评定,该标准并没有像水泥混凝土制品的墙材标准那样,但粉煤灰的化学组成对粉煤灰的水化反应有着重要影响,从而影响蒸压粉煤灰砖的强度和耐久性。

以引用标准的形式,对其混凝土制备工艺作出明确规定,粉煤灰的细度和含碳量不仅影响粉煤灰的水化反应,而且对蒸压粉煤灰砖的密实度有着重要影响,钙质材料钙质材料有石灰、电石渣和水泥等,其与粉煤灰在高温水化反应中与粉煤灰中的SiO2和Al2O3反应生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,从而使制品具有强度。

生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。

应尽可能采用活性氧化钙—— CaO(在通常条件下石灰消解,能与水化合生成氢氧化钙的游离氧化钙—— f-CaO,称为活性氧化钙,CaO表示)以含量高、消化速度快、消化温度高的正烧新鲜生石灰。

粉煤灰的化学组成

粉煤灰的化学组成

粉煤灰的化学组成粉煤灰是指煤炭燃烧后的副产品,广泛应用于建筑材料、水泥制造、道路建设等领域。

本文将从粉煤灰的化学组成方面进行介绍。

粉煤灰的化学组成非常复杂,其中主要包含以下几个方面的物质。

1. 硅酸盐类:粉煤灰中含有大量的硅酸盐类物质,主要包括二氧化硅(SiO2)、三氧化二硅(SiO3)2-等。

其中二氧化硅是粉煤灰中含量最高的成分,其含量可达到40%以上。

硅酸盐类物质的存在使得粉煤灰具有较高的硅含量,从而赋予了粉煤灰一定的活性。

2. 铝酸盐类:粉煤灰中还含有少量的铝酸盐类物质,主要包括氧化铝(Al2O3)和铝硅酸盐等。

铝酸盐类物质的存在可以提高粉煤灰的水化活性,使其在水泥中发挥更好的性能。

3. 铁酸盐类:粉煤灰中含有一定量的铁酸盐类物质,主要包括氧化铁(Fe2O3)、铁硅酸盐等。

铁酸盐类物质的存在对粉煤灰的性能具有一定影响,可以调节其水化速度和性能。

4. 钙酸盐类:粉煤灰中还含有一些钙酸盐类物质,主要包括氧化钙(CaO)、石灰石(CaCO3)等。

钙酸盐类物质的存在可以提高粉煤灰的活性和水化性能,使其在水泥中起到更好的作用。

5. 硫酸盐类:粉煤灰中含有一定量的硫酸盐类物质,主要包括硫酸钙(CaSO4)、硫酸钠(Na2SO4)等。

硫酸盐类物质的存在对粉煤灰的性能具有一定的影响,可以调节其水化速度和性能。

粉煤灰的化学组成不仅包括上述几个主要成分,还包括一些微量元素和有机物质。

微量元素主要包括钾(K)、钠(Na)、镁(Mg)、钙(Ca)等,这些元素对粉煤灰的性能也有一定的影响。

有机物质主要来自于煤炭本身,包括煤油、煤焦油等,这些有机物质在粉煤灰中的含量较低,但对粉煤灰的性能也有一定的影响。

粉煤灰的化学组成非常复杂,包括硅酸盐类、铝酸盐类、铁酸盐类、钙酸盐类、硫酸盐类等多种物质。

这些物质的存在对粉煤灰的性能具有重要影响,使其具备了一定的活性和水化性能。

粉煤灰的化学组成对于其在建筑材料、水泥制造、道路建设等领域的应用具有重要意义。

蒸压加气混凝土砌块用粉煤灰要求及在生产中的注意要点

蒸压加气混凝土砌块用粉煤灰要求及在生产中的注意要点

2022年第6期(总第414期)鉴于我国多煤少油缺气的资源特点,煤一直作为主要的能源。

煤的利用会产生大量的灰渣,其中火力发电厂燃烧产生的粉煤灰占绝对地位,粉煤灰的循环利用迫在眉睫。

下面对粉煤灰进行简要的介绍并对蒸压加气混凝土砌块(AAC )用粉煤灰提出相应的要求。

1粉煤灰的形成和成分1.1粉煤灰的形成煤的化学成分复杂,包括有机质和无机质两大类,其中有机质占大多数,有机质充分燃烧以后完全变成气体。

煤中的主要矿物包括硅酸盐、氧化物、碳酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐、磷酸盐等[1],煤燃烧时,其中发生的主要反应如下:(1)高岭石Al 2O 3·2SiO 2·2H 2O→A12O 3·2SiO 2+2H 2O ;Al 2O 3·2SiO 2→A12O 3·SiO 2+SiO 2;3[A12O 3·SiO 2]→3Al 2O 3·2SiO 2+SiO 2。

(2)伊利石K{A12[AlSi 3O 10](OH)2}→K{A 12[AlSi 3O 10]O}+H 2O ;4K{A 12[AlSi 3O 10]O}→2K 2O+3[SiAl 4O 8·2SiO 2]+3SiO 2;煤燃烧脱硫加入石灰后发生如下反应:SiAl 4O 8·2SiO 2+CaO→Ca[Al 2Si 2O 8]+A12O 3·2SiO 2;Ca[Al 2Si 2O 8]+2Al 2O 3→3Al 2O 3·2SiO 2+CaO ;(3)碳酸盐CaCO 3→CaO+CO 2↑;CaMg(CO 3)2→MgO+CaO+CO 2↑。

(4)硫铁矿FeS 2+O 2→Fe 2O 3+Fe 3O 4+SO 2↑。

1.2粉煤灰的成分1.2.1化学成分由煤燃烧时的主要反应可知,粉煤灰的主要化学成分为SiO 2、Al 2O 3、CaO 、Fe 2O 3、MgO 和未燃尽碳颗粒等。

粉煤灰硅酸盐混凝土墙材制品干燥收缩及有关问题探讨

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李 庆繁 : 煤灰 硅酸 盐 混凝 土墙材 制 品干 燥收 缩及 有 关 问题 探 讨 粉
压粉煤灰砖的水化产物基本一致 , 同属粉煤灰硅酸盐混凝土
制品。
块和砖等的收缩值 , 对应用于不同相对湿度地区的制品的相 对含水量( 以最大吸水率为基准)都有严格的规定 , , 这主要 是为了控制混凝土墙材制品建筑的墙体裂缝。 这对控制粉煤 灰硅酸盐混凝土墙材制品的干燥收缩, 很有借鉴意义。下面
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全 国 中 文 核 心 期 刊
新 建巍
李 庆繁
摘要 : 粉煤灰硅 酸盐墙材制品 , 在建筑应 用中时有质量 问题发 生 , 其中因墙材制品 干燥 收缩引起的砌体裂缝最为 突出 , 除
因产 品本 身 的性 能 和质 量 存 在 问 题 外 , 与 产 品 标 准 规 定 的 技 术 性 能 指 标 不 尽 合 理 不 无 关 系 。 介 绍 了美 国标 准 对 混 凝 土砌 块 还
干燥 收缩 性能指标 的规定 , 分析 了我国粉煤灰混凝土墙材 制品产品标准关 于干燥 收缩性 能的控制指标 的不足 , 出对 于不 能 提
满 足建 筑 工 程 质 量 要 求 的 墙 材 标 准 应 尽 快 修 订 , 强 化 应 用 性 能 指 标 的要 求 。 应
关键 词 : 粉煤灰硅酸盐墙材制 品; 干燥收缩性能 ; 产品标准 中 圈分 类 号 .U 2 .9 T 5 2 + T 5 21 。U 2 . 5 + 3 文 献 标 识码 : A 文 章 编号 :o 1 7 2 2 0 )4 o3 —4 10 — O X(o6 0 一 04 0
工作愈来愈受到人们的关注。由于粉煤灰是由黏土矿物煅烧 而成 , 具有火山灰活性 , 因此, 在硅酸盐墙材制品中, 如蒸压 和蒸养粉煤灰砖、 粉煤灰小型空心砌块等, 得到了大量的利

粉煤灰的组成结构性质及其应用

粉煤灰的组成结构性质及其应用


生产工艺:原料加水搅拌注入模内→ 发气, 生产工艺:原料加水搅拌注入模内→ 发气, 净停→ 切割→ 蒸压→ 产品出釜,堆存。 净停→ 切割→ 蒸压→ 产品出釜,堆存。
粉煤灰在农业方面的应用
可改良土壤,减少粘土堆积密度, 可改良土壤,减少粘土堆积密度, 增加孔隙,增加硅、锌等元素含量, 增加孔隙,增加硅、锌等元素含量,部 分可调整土壤pH值 注意适量。 分可调整土壤pH值。注意适量。
粒径为25µm~300µm, 粒径为25µm~300µm,平均粒径为 40µm,孔隙率为60%~ 75%, 40µm,孔隙率为60%~ 75%,粉煤灰 %,粉煤灰 具有多孔结构 比表面积一般为 具有多孔结构,比表面积一般为2500~ 多孔结构, 一般为2500~ 5000 cm2/g。 /g。
⑵ 粉煤灰的化学成分
32个电厂 种典型粉煤灰的矿物组成 个电厂68种典型粉煤灰的矿物组成 个电厂
粉煤灰中的晶体矿物 粉煤灰中的晶体矿物
①莫来石 3Al2O3·2SiO2 ②石英 SiO2 ③磁铁矿 Fe3O4,赤铁矿Fe2O3 赤铁矿Fe ④硬石膏 CaSO4 ⑤少量CaO 少量CaO ⑥C3A和黄长石 (高钙条件下) 高钙条件下) ⑦刚玉Al2O3(高铝硅比的条件下) 刚玉Al 高铝硅比的条件下)
表4
粉煤灰 M1 M2
粉煤灰的玻璃相含量
试验前重量 实验后重量 玻璃相含量 (mg) (mg) 500 500 335.1 205.1 32.98% 58.98%
结合表4可知,铝硅比较高的粉煤灰M1的 结合表4可知,铝硅比较高的粉煤灰M1的 玻璃相含量远低于铝硅比较低的粉煤灰M2 玻璃相含量远低于铝硅比较低的粉煤灰M2 的玻璃相含量。 的玻璃相含量。
粉煤灰的组成结构、性质 粉煤灰的组成结构、 及其综合利用

名词解释

名词解释

亲水性材料:当润湿角θ≤90°时,水分子之间的内聚力小于水分子与材料分子之间的相互吸引力,此种材料称为亲水性材料。

憎水性材料:当润湿边θ<90°时,水分子之间的内聚力大于水分子与材料分子之间的相互吸引力,此种材料称为憎水性材料。

吸水率:当材料吸水饱和时,材料中所含水的质量与干燥状态下的质量比称为吸水率。

含水率材料中所含水的质量与干燥状态下的质量之比,称为材料的含水率。

耐水性:材料抵抗水破坏作用的性质称为耐水性,用软化系数表示。

软化系数:材料在吸水饱和状态下的抗压强度与材料在干燥状态下的抗压强度之比。

抗渗性:材料抵抗压力水渗透的性质称为抗渗透性,用用渗透系数或抗渗等级表示。

抗冻性:材料在水饱和状态下,经过多次冻融循环作用,能保持强度和外观完整性的能力。

比强度:按材料单位质量计算的强度,其值等于材料的强度值与其体积密度之比。

弹性材料在外力作用下产生变形,当外力取消后,变形能完全消失的性质塑性:材料在外力作用下产生变形,当取消外力后,仍保持变形后的形状,并不产生裂缝的性质。

脆性:材料在外力作用下,当外力达到一定限度后,材料突然破坏,而破坏时无明显的塑性变形的性质。

韧性:材料在冲击、振动荷载作用下,能过吸收较大的能量,同时也能产生一定的变形而不被破坏的性质。

热容量:指材料受热时蓄存热量或冷却时放出热量的性能,其大小等于比热容与质量的乘积。

导热性:反映材料传递热量的能力。

其大小用导热系数表示。

.耐久性:是材料在使用过程中抵抗其自身及环境因素的长期破坏作用,保持其原有性能而不变质、不破坏的能力,即材料保持工作性能直到极限状态的性质。

凡是经过一系列的物理、化学作用,能将散粒状或块状材料粘接成整体的材料。

只能在空气中硬化,且只能在空气中保持或发展期强度的胶凝材料。

将二水石膏在非密闭的窑炉中加热脱水,得到的β型半水石膏,称为建筑石膏。

若将二水石膏在0.13MPa,124°C的过饱和蒸汽条件下蒸炼脱水,得到的α型半水石膏,晶粒较粗,加水硬化后,具有较高的密实度和强度,将之称为高强石膏。

粉煤灰密度规范

粉煤灰密度规范

粉煤灰密度规范篇一:有关粉煤灰细度要求粉煤灰作为加气混凝土砌块的主要原材料,其原料质量直接影响了加气块制品的最终产品质量,要想保证生产合格的加气块成品,必须从原材料入场就控制原材料粉煤灰的质量,国家行业标准《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》直接规定的I级灰和Ⅱ级粉煤灰原则上都可以应用与生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块,在试机生产中规定粉煤灰要有必要的细度,4900孔筛筛余小于20%,二氧化硅含量要大于百分之四十,三氧化二铝含量要大于15%并且不能超过35%,氧化钙要低于百分之十,三氧化二铁要小于15%,氧化硫含量必须低于4个点,烧失量小于10%。

先来说说粉煤灰细度对蒸压粉煤灰加气混凝土砌块质量的影响。

规定要求粉煤灰4900孔筛筛余小于20%。

粉煤灰月石灰的反应主要靠其表面可溶解物质与氢氧化钙水化反应生产碳酸钙,从而将还没有参加到水化反应的粉煤灰残核聚合成一团粘结起来,并产生一定的结构力。

细度越细,粉煤灰的比表面积就越大,这样在反应中与石灰的接触面增多才能更充分的进行水合反应,并产生更多的水化产物,快速的提高加气块制品的强度。

但无限的提高粉煤灰的细度,会让加气块制品中缺少必要的骨料支撑,还会吸纳更多的水,增大胚体的收缩量,严重时会造成塌模和胚体干裂造成废品。

再来说下粉煤灰的密实度,大家都知道密实度越大,孔隙率就越小,粉煤灰的密实度就是指粉煤灰的密度和体积密度的比值。

较高的密实度可以在混合料浆的时候使用少水的配比。

形成胚体的时候有合适的收缩量,在原料配比上就提高了加气块制品的结构强度。

最后再说下粉煤灰中玻璃体含量对加气块制品的影响,粉煤灰中玻璃体主要是煤粉中其他物质在高温煅烧后形成的三氧化二铝和二氧化硅,是粉煤灰中的主要活性部分。

粉煤灰中玻璃体越多,在蒸压条件下就有更好的活动,从而增强物质水合反应,较高的增强加气块制品的强度。

篇二:粉煤灰的主要特性粉煤灰的主要特性第一节、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

砖和砌块知识课件

砖和砌块知识课件
➢其中焙烧是关键,所以一定要控制好的温度 (950oC~1050oC),否则容易产生欠火砖和过火砖。
6
欠火砖和过火砖的简单鉴定方法
✓欠火砖的特点: ➢色浅、断面包心(黑色或白色)、声哑、孔
隙率大、强度低、耐久性差; ➢国标规定欠火砖为不合格品; ✓过火砖的特点: ➢色深、声脆而响、较密实、强度高、耐久性好,
3)密度分级──按体积密度(kg/m3)划分:800、900、 1000、1100四个等级
4) 产品等级 按强度、尺寸、外观、物理性能划分:
优等品(A)、一等品(B)、合格品(C) 5)特点: 轻质、强度低、绝热;节土节能
➢空心砖主要用于非承重的填充墙和隔墙, 如多层建筑内隔墙 或框架结构的填充墙等。
MU30 MU25 MU20 MU15 MU10
30 .0 25 .0 20 .0 15 .0 10 .0
变异系数δ≤0.21 强度标准值fk≥
22 .0 18 .0 14 .0 10 .0 6 .5
19
变异系数δ>0.21
单块最小抗压强度值fmin. ≥ 25 .0 22 .0 16 .0 12 .0 7 .5
28
(2)蒸压粉煤灰砖
▪ 蒸压(养)粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰和水泥为主要原料, 掺入适量的石膏、外加剂、颜料和骨料,经坯料制备、 压制成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心砖。
▪ 根据《粉煤灰砖》(JC 239—2001)中规定:按抗压强度 和抗折强度划分为MU30、MU25、MU20、MU15、 MU10五个强度等级。按外观质量、尺寸偏差、强度和 干燥收缩值分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。
口强度等级的评定方法与步骤:
1) 测定10块砖样的抗压强值 2) 计算10块砖样抗压强度的平均值

粉煤灰的综合利用

粉煤灰的综合利用

粉煤灰的综合利用(一)粉煤灰来源全国煤炭产量的大约30%用于发电,产生的粉煤灰和炉底渣的量非常大,1988年已达0.64×108t,被利用量约0.36×108t。

粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉,其中90%以上为湿排灰,活性较干灰低,且费水、费电、污染环境,也不利于综合利用。

为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用,考虑到除尘和干灰输送技术的成熟,干灰收集应成为今后粉煤灰收集的发展趋势。

·我国多数大中型电厂粉煤灰的化学成分与粘土很相似,但其二氧化硅含量偏低,三氧化二铝含量偏高。

含碳量少于8%的占68%,随着锅炉燃烧技术的提高,含碳量趋向于进一步降低。

粉煤灰的细度随煤粉细度、燃烧条件和除尘方式不同而异,多数电厂粉煤灰细度为4900孔筛筛余10%~20%。

各电厂粉煤灰容重差异较大,一般为700~1000kg/m3。

(二)粉煤灰综合利用技术目前,我国粉煤灰的大宗利用途径是生产建筑材料、筑路和回填。

粉煤灰建筑材料的性能与传统的建筑材料相比有许多优点。

如粉煤灰加气混凝土,其干容重只有500kg/m3,不到粘土砖的1/3;导热率为0.11~0.13W/(m·K),约为粘土砖的1/5,具有轻质、绝热、耐火等优良性能。

硅酸盐砌块强度达到100~150号,导热系数比普通混凝土小一倍,且砌筑效率高。

粉煤灰烧结砖比普通粘土砖轻15%~20%,,导热系数只有粘土砖的70%。

粉煤灰陶粒性能优于天然轻骨料,用其配制的混凝土不仅容重轻,而且具有保温、隔热、抗冲击等优良性能,在高层建筑、大跨度构件和耐热混凝土中得到应用。

粉煤灰硅酸盐水泥干缩性小,水化热低,抗裂性、和易性与可泵性好,特别适用于大坝工程及泵送混凝土施工。

粉煤灰含有一定的残留碳,用其烧制建筑材料可节约大量能量。

当粉煤灰热值为500×4。

19kJ/kg,掺用量为40%时,可节约烧砖用煤50%。

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承 非
重 承
砌 重
块 砌




率空 实
心 心
砌 砌
块 块
( (
空 空
心 心
率<2 5 % ) 率 25%)
硅酸盐砌块 按 材 质轻 骨 料 混 凝 土 砌 块
普通混凝土砌块
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
定义:蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料(水泥、 石灰等)、硅质材料(砂、矿渣、粉煤灰等)以 及加气剂(铝粉)等,经配料、搅拌、浇注、发 气、切割和蒸压养护而成的多孔硅酸盐砌块。
标应符合下表的规定。
强度 等级
蒸压灰砂砖的强度指标和抗冻性指标(GB11945-1999)
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
抗冻性指标
平均值 ≥
单块值 ≥
平均值 ≥
单块值 冻后抗压强度(MPa) 单块砖的干质量损失

平均值≥
(%)≤
MU25
25.0
20.0
5.0
4.0
20.0
2.0
MU20
20.0
16.0
4.0
3.2
16.0
2.0
MU15
15.0
12.0
3.3
2.6
12.0
2.0
MU10
10.0
8.0
2.5
2.0
8.0
2.0
注:优等品的强度等级不得小于MU15。
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 1. 蒸压灰砂砖的技术要求 2. 蒸压灰砂砖的产品标记
蒸压灰砂砖的产品标记按产品名称(LSB)、颜色、强度 等级、质量等级、标准编号的顺序编写,例如,强度等级 MU20,优等品的彩色灰砂砖,其标记为:LSB Co 20 A GB11945。
碳化砖 非烧结砖按照硬化方式免烧免蒸砖
蒸养砖
二、非烧结砖
含钙材料 (石灰、电石渣等)

含硅材料 (砂子、粉煤灰等)
压制成型
常压或高压蒸汽养护
灰砂砖 粉煤灰砖 煤渣砖
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 定义:蒸压灰砂砖是用磨细生石灰和天然砂,经混合搅拌、
陈化(使生石灰充分熟化)、轮碾、加压成型、蒸 压养护而成。有彩色(Co)和本色(N)两类。
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
(一) 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸
蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸 长度L(mm) 宽度B(mm) 高度H(mm)
100 120 125
600
150 180 200
200 240
240 250 300
250 300
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
(二) 蒸压加气混凝土砌块的主要技术要求
第二节 墙用砌块
墙用砌块与砌墙砖在外形上的区别:
形体大。砌块系列中主规格的长度、宽度或高度 有一项或一项以上分别大于365mm、240mm或 115mm。
一般为直角六面体,也有各种异形的。
墙用砌块的分类: 大 型 砌 块 ( 高 度 > 908mm)
按产品主规格的尺寸中 型 砌 块 ( 高 度 38~0 980mm) 小 型 砌 块 ( 高 度 11~5 380mm)
烧结普通砖
蒸压灰砂砖
蒸压灰砂砖的尺寸偏差和外观质量(GB11945-1999)




优等品
一等品
合格品
长度
L
±2
尺寸允许偏差(mm)
宽度
B
±2
±2
±3
高度
H
±1
个数,不多于(个)
1
1
2
缺棱掉角 最大尺寸不得大于(mm)
10
15
20
最小尺寸不得大于(mm)
5
10
10
对应高度差不得大于(mm)
1
2
3
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 1. 蒸压灰砂砖的技术要求 2. 蒸压灰砂砖的产品标记 3. 蒸压灰砂砖的应用 MU15及其以上的灰砂砖可用于基础及其他建筑部位; MU10的灰砂砖仅可用于防潮层以上的建筑部位; 由于灰砂砖中的某些水化产物不耐酸,不耐热,因此不
得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵 蚀的建筑部位,也不宜用于有流水冲刷的部位。
强 度 级 别 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0
立方体抗压
平均值 ≥
1.0
2.0
2.5
3.5
5.0
7..8
1.6
2.0
2.8
4.0
6.0
8.0
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
(二) 蒸压加气混凝土砌块的主要技术要求
2.砌块的干密度
裂纹
条数,不多于(条)
大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不得 大于(mm) 大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或 条、顶面水平裂纹的长度不得大于(mm)
1
1
2
20
50
70
30
70
100
(一)蒸压灰砂砖
(2) 强度和抗冻性
蒸压灰砂砖根据抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、 MU15、MU10四个强度等级,各等级的强度值及抗冻性指
第七章 墙体材料
第七章 墙体材料
砌 墙 砖 墙 体 材 料墙 用 砌 块
墙 用 板 材
第一节 砌墙砖
按 照 生 产 工 艺非烧 烧结 结砖 砖: :经 经焙 碳烧 化制 或成 蒸的汽砖 ( 压 ) 养 护 硬 化 而 成的 砖
烧结普通砖
蒸压灰砂砖
二、非烧结砖
定义:非烧结砖是经碳化或蒸汽(压)养护硬化 而成的砖。
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 (二)粉煤灰砖
粉煤灰砖
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 (二)粉煤灰砖 (三)煤渣砖
煤渣砖
第二节 墙用砌块
墙用砌块的优点:
(1)可以充分利用地方资源和工业废渣,节省粘 土资源和改善环境;
(2)生产工艺简单,原料来源广,制作及使用方 便灵活;
(3)可改善墙体功能。
蒸压灰砂砖
二一、非烧烧结结砖砖
(一)蒸压灰砂砖 1. 蒸压灰砂砖的技术要求
按照《蒸压灰砂砖》(GB11945-1999)的规定,蒸压 灰砂砖根据尺寸偏差、外观质量、强度及抗冻性分为优等品 (A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。
蒸压灰砂砖
(一)蒸压灰砂砖
(1) 尺寸偏差和外观质量 蒸压灰砂砖的外形为直角六面体,公称尺寸为 240mm×115mm×53mm。 尺寸偏差和外观质量见下表。
蒸压加气混凝土砌块的干密度(GB 11968-2006)
干密度级别
B03 B04 B05 B06 B07 B08
根据《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)的规 定,砌块按尺寸偏差、外观质量、干密度、抗压强度和抗冻 性分为优等品(A)、合格品(B)两个等级。
一、蒸压加气混凝土砌块(代号ACB)
(二) 蒸压加气混凝土砌块的主要技术要求
1.砌块的抗压强度
蒸压加气混凝土砌块的抗压强度(GB 11968-2006)
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