粉煤灰硅酸盐水泥

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水泥型号及强度等级

水泥型号及强度等级

水泥型号及强度等级一、水泥的分类根据国家标准《水泥强度等级与标号》(GB175-2007)的规定,水泥可分为普通水泥、复合水泥、特种水泥及其他水泥等几大类。

其中,普通水泥又可分为多种型号和强度等级,下面将分别介绍各种水泥的特点和适用范围。

1. 普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是指采用适当混合合成料,熟料磨成粉状水泥的产品。

其主要成分是熟料矿物相,是建筑施工中使用较为广泛的一种水泥。

普通硅酸盐水泥按其抗压强度等级可分为32.5等级、42.5等级和52.5等级。

其中,32.5等级的水泥主要用于一般建筑工程,例如房屋、桥梁、水利设施等;42.5等级的水泥适用于重要工程,例如高层建筑、高速公路、大桥等;52.5等级的水泥适用于特殊工程,例如输送距离较长的水泥泵送工程。

2. 特种水泥特种水泥是指除普通硅酸盐水泥外,还含有一定数量的硅酸盐等其他特殊成分的水泥。

特种水泥按其用途可分为硅酸盐水泥、耐火水泥、硫铝酸盐水泥、白水泥、海水水泥等。

硅酸盐水泥适用于水利工程、水产养殖、海洋工程等湿润环境下的项目;耐火水泥适用于耐火材料制作、高温炉窑等工程;硫铝酸盐水泥适用于化学工业、湿法冶金等特殊项目;白水泥适用于墙面装修、瓷砖背景墙等装饰工程;海水水泥适用于海上建筑及海洋工程。

3. 复合水泥复合水泥是指采用矿渣、粉煤灰等工业废弃物和水泥熟料混合磨制而成的一种水泥产品。

它具有高抗裂性、高强度、低碱含量等优点,是一种环保型的水泥产品。

复合水泥按其类型可分为矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

矿渣水泥适用于高端工程、大型水泥混凝土拌和站等工程;粉煤灰水泥适用于地下空间、地铁等湿润环境下的项目。

4. 其他水泥其他水泥主要指钙榇氧化钙基固化材等,它具有高耐久性、高强度等特点,适用于高速公路、机场跑道、高铁轨道等重要工程。

二、水泥的生产工艺水泥的生产工艺主要包括石灰石矿石采选、破碎、研磨、混合、煅烧等工序。

首先,将石灰石矿石经过采选、破碎后送入球磨机进行细磨,使其达到所需的粒度。

粉煤灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥是一种常用的水泥材料,具有独特的特性和广泛的应用。

本文将介绍粉煤灰硅酸盐水泥的定义、特点、制备工艺、用途等方面内容。

1. 定义
粉煤灰硅酸盐水泥是一种水泥材料,主要由硅酸盐胶凝材料和粉煤灰等辅助材料组成。

它是一种绿色环保的水泥材料,具有优异的适应性和性能。

2. 特点
•环保性:粉煤灰硅酸盐水泥可以有效利用工业废料,降低对自然资源的开采,符合现代可持续发展理念。

•高强度:粉煤灰硅酸盐水泥具有较高的抗压、抗拉强度,适用于各种建筑工程。

•抗渗透性:粉煤灰硅酸盐水泥具有优异的抗渗透性,能够有效防止水分和化学物质侵蚀,延长建筑物使用寿命。

3. 制备工艺
3.1 原材料准备
粉煤灰、硅酸盐胶凝材料、水等。

3.2 制备步骤
1.将粉煤灰和硅酸盐胶凝材料按一定比例混合均匀。

2.加入适量的水,充分攪拌,形成均匀的浆料。

3.浆料进行预养护处理,促进水泥凝结硬化。

4.将浆料进行模具浇注或喷涂,待凝结硬化后得到成品。

4. 应用
粉煤灰硅酸盐水泥被广泛应用于建筑材料、路基建设、桥梁修复、海洋工程等领域,具有良好的经济效益和社会效益。

综上所述,粉煤灰硅酸盐水泥作为一种重要的水泥材料,在建筑领域发挥着重要作用,具有广阔的发展前景和市场需求。

2023年试验员考试试题及答案完整版

2023年试验员考试试题及答案完整版

实验员习题集第一部分(一)水泥一、单选题1. 粉煤灰硅酸盐水泥的代号为( B )。

A.P·PB.P·FC.P·SD.P·C2.普通硅酸盐水泥的代号为( B )。

A.P·PB.P·OC.P·SD.P·C3. 粒化高炉矿渣掺加量大于50%且小于等于70%的矿渣硅酸盐水泥的代号为( D )。

A.P·PB.P·S·AC.P·SD.P·S·B4.粒化高炉矿渣掺加量大于20%且小于等于50%的矿渣硅酸盐水泥的代号为( B )。

A.P·PB.P·S·AC.P·SD.P·S·B5.火山灰质硅酸盐水泥的代号为( A )。

A.P·PB.P·FC.P·SD.P·C6. 复合硅酸盐水泥的代号为( D )。

A.P·PB.P·FC.P·SD.P·C7. 硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成。

硅酸盐水泥中不掺混合材料的代号为( C )。

A.P·S·AB.P·S·BC.P·ⅠD.P·Ⅱ8. 通用硅酸盐水泥中不涉及( C )。

A粉煤灰水泥 B.火山灰水泥 C.高铝水泥 D.普通水泥9.以下( A )不属于气硬性胶凝材料。

A.水泥B.石灰C.石膏D.水玻璃10.下列( B )不属于通用硅酸盐水泥的物理指标。

A.安定性B.烧失量C.强度D.凝结时间11.下列( C )不属于通用硅酸盐水泥的化学指标。

A.不溶物B.氧化镁C.细度D.氯离子12.国标规定:硅酸盐水泥的初凝时间( D ),终凝( )。

A.不大于45min,不小于390minB.不大于45min,不小于600minC.不小于45min,不大于600minD.不小于45min,不大于390min13.GB175-2023中强度规定:硅酸盐水泥中没有( A )等级。

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号硅酸盐水泥代号P·Ⅰ,P·Ⅱ普通硅酸盐水泥、代号P·O矿渣硅酸盐水泥、代号P·S火山灰质硅酸盐水泥、代号P·P粉煤灰硅酸盐水泥、代号P·F硅酸盐水泥和普通硅酸盐硅酸盐水水泥在硅酸盐系水泥品种中,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的组成相差较小,性能较为接近。

一、硅酸盐水泥的定义按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。

硅酸盐水泥分两种类型,不掺加石灰石和粒化高炉矿渣的称I 型硅酸盐水泥,代号P·I;在粉磨时掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P·II。

二、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水泥加水拌合后,最初形成具有可塑性的浆体(称为水泥净浆),随着水泥水化反应的进行逐渐变稠失去塑性,这一过程称为凝结。

此后,随着水化反应的继续,浆体逐渐变为具有一定强度的坚硬的固体水泥石,这一过程称为硬化。

可见,水化是水泥产生凝结硬化的前提,而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。

(一)硅酸盐水泥的水化硅酸盐水泥与水拌合后,其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成水化产物。

各矿物的水化反应如下:2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O(水化硅酸钙凝胶)+3Ca(OH)2(氢氧化钙晶体)2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)23CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O (水化铝酸钙晶体)4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O (水化铁酸钙凝胶)上述反应中,硅酸三钙的水化反应速度快,水化放热量大,生成的水化硅酸钙(简写成C-S-H)几乎不溶于水,而以胶体微粒析出,并逐渐凝聚成为凝胶。

水泥的分类及特性

水泥的分类及特性

1硅酸盐水泥(Portland cement) 是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称,国际上统称为波特兰水泥。

这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥,中国按其混合材料的掺加情况,共分为如下五类。

硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏,磨细而成的水泥,分425、525、625、725四个标号。

其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5~10%,抗冻性和耐磨性较好,适用于配制高标号混凝土,用于较为重要的土木建筑工程。

2普通硅酸盐水泥简称普通水泥。

由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。

混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。

按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料(如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等),其掺加量按重量计不得超过15%,允许用不超过 5%的窑灰(用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末)或不超过10%的非活性混合材料代替;掺加非活性混合材料不得超过10%。

普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。

3矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。

由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,加入适量石膏磨细而成。

中国标准规定:水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20~70%;允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料(包括粉煤灰)、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%;允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15%,其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。

矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号。

与普通硅酸盐水泥相比,矿渣水泥的颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。

火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定

火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定

火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定
6.1分析步骤
按4.2.1步骤进行,用盐酸选择溶解法分别测定水泥和掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量。

6.2结果的计算
6.2.1盐酸选择溶解后不溶渣含量的计算
盐酸选择溶解后火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的不溶渣含量(R11)掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量(R2)以及硅酸盐水泥(P·I )中不溶渣的含量(R3)均按式(3)计算。

6.2.2火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的计算
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质或粉煤灰组分含量的计算 P 10001.1201.111⨯--=R R --------------------------------(23)
式中:
P —火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数,%;
R2——盐酸溶液选择溶解后火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数,%;
1.07——校正系数。

6.3火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中石膏组分含量的测定
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定按第一章进行。

粉煤灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水细而成。代号P.F
凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号P.F。水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计为20%~40%。允许参加不超过混合材总量的1/3的粒化高炉矿渣。此时混合材总参加量可达50%,但粉煤灰量仍不得少于20%或超过40%。
粉煤灰水泥结构比较致密,内比表面积较小,而且对水的吸附能力小得多,同时水泥水化的需水量又小,所以粉煤灰水泥的干缩性就小,抗裂性也好。此外,与一般掺活性混合材的水泥相似,水化热低,抗腐蚀能力较强等。

钢渣_矿渣_粉煤灰复合硅酸盐水泥

钢渣_矿渣_粉煤灰复合硅酸盐水泥
熟料采用该厂 Φ 311 m ×11 m 塔式机立窑生产
水泥之一 ,已广泛应用于各类工业与民用建筑 。 笔者根据本地资源条件及排放工业废渣的实际
的熟料 ,石膏系应城石膏矿提供的天然二水石膏 ,其 SO3 含量为 25 %~30 %。
情况 ,利用黄石东方钢铁公司建材公司提供的水淬
熟料 率 值 及 矿 物 组 成 为 : KH = 0194 ; KH - =
410
332
合格 2∶00
3∶20
2137
518
319
912
815 2714 1916 5011 3916
2 412
331
合格 2∶10
3∶30
2182
510
317
812
710 2418 1714 4812 3612
3 310
334
合格 2∶20
3∶00
2175
512
410
912
810 2616 1910 4718 3610
文章编号 :1009 - 9441 (2001) 01 - 0013 - 04
试验研究
钢渣 、矿渣 、粉煤灰复合硅酸盐水泥
□□ 邹伟斌 ,张菊花 (广州军区黄石水泥厂 ,湖北 黄石 435006)
摘 要 :总结了生产“钢渣 、矿渣及粉煤灰复合硅酸盐水泥” 的情况 ,讨论了该复合水泥的胶凝机理 。该复合水泥具有良 好的物理力学性能 ,采用 ISO 强 度 检 验 方 法 检 验 , 可 达 到 3215 强度等级 。 关键词 :复合水泥 ;胶凝机理 ;力学性能 中图分类号 :TQ 172. 71 文献标识码 :A
3 水泥配比方案设计
在实际生产中 ,根据该厂熟料和各种材料的易 磨性及化学成分 ,并综合考虑水泥闭路粉磨系统的 工艺特点及其它相关因素 ,设计了生产 P·C 425 水 泥的配比方案 ,见表 4 。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;

矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;
按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥与粉 煤灰硅酸盐水泥》(GB1344—92)对于火山灰水泥熟料中氧化 镁的含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则 熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫 的含量不得超过4.0%。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、适量石膏磨细制成 的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号P.F。 水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20% ~ 40%。
按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥 与粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344—92)规定:对于火山 灰水泥熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%,如果水泥经压 蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到 6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
一、水泥混合材料 二、混合材料的类别 三、普通硅酸盐水泥
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
在生产水泥时,为改善水泥性能 ,调节水泥的标号,而加到水泥中去 的天然的和人工的矿物材料。
活性混合材料 非活性混合材料
活性混合材料 非活性混合材料
混合材料磨成细粉,与石灰 或与石灰和石膏拌合在一起,并 加水后,在常温下,能生成具有 胶凝性的水化产物,既能在水中 ,又能在空气中硬化的,称为活 性混合材料。
按照国家标准《复合硅酸盐水泥》(GB12958—91) 规定:对于复合硅酸盐水泥熟料中氧化镁的含量不得超过 5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁 的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不 得超过3.5%。

粉煤灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥简介粉煤灰硅酸盐水泥(Fly Ash Geopolymer Cement)是一种由粉煤灰(Fly Ash)和碱性溶液反应合成的特种水泥。

粉煤灰是燃烧煤炭时产生的一种灰烬,其含有丰富的无机成分。

粉煤灰硅酸盐水泥与传统硅酸盐水泥相比,具有更低的碳排放量和较高的耐久性,被广泛应用于建筑和工程领域。

原料及制备过程粉煤灰硅酸盐水泥的制备过程包括原料选择和反应合成两个主要步骤:原料选择粉煤灰是粉煤灰硅酸盐水泥的主要原料之一。

其主要成分为氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化钙(CaO),含有大量的无机活性物质,使其具有良好的反应性。

另外,碱性溶液也是粉煤灰硅酸盐水泥制备过程中的必要原料。

碱性溶液一般是由氢氧化钠(NaOH)和水玻璃(Na2SiO3)在适当比例下混合而成。

反应合成粉煤灰硅酸盐水泥的反应合成过程分为两个阶段:活化阶段和水化阶段。

在活化阶段,将粉煤灰与碱性溶液进行混合搅拌,使其中的活性成分发生反应生成固体胶体。

活化剂的选择和使用量对反应过程起着重要的影响。

在水化阶段,活化后的粉煤灰硅酸盐胶体与水反应形成实际硅酸盐水泥晶体,从而形成坚固的水泥结构。

特性和优势碳排放量低与传统硅酸盐水泥相比,粉煤灰硅酸盐水泥在生产过程中所释放的二氧化碳排放较少。

由于粉煤灰是燃烧煤炭产生的副产品,利用粉煤灰制备硅酸盐水泥有助于减少对环境的不良影响。

耐久性高粉煤灰硅酸盐水泥具有良好的耐久性能,能够在不同环境条件下保持稳定的力学性能和化学性能。

由于其结构中含有一定量的含硅聚合体,使得其耐久性能远远优于传统硅酸盐水泥。

抗渗透性强粉煤灰硅酸盐水泥具有出色的抗渗透性能。

由于其结构中的胶体阻止了水分子的渗透,使得粉煤灰硅酸盐水泥在水环境下具有较好的稳定性。

使用范围广粉煤灰硅酸盐水泥在建筑和工程领域有广泛的应用,可用于混凝土、砖块、路面、地下工程等各种建筑材料的制造。

由于其优越的性能特点,粉煤灰硅酸盐水泥逐渐受到全球工程界的认可和推崇。

通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥1、定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料:在空气中会逐渐变硬,放入水中又会变软。

例:泥土。

水硬性胶凝材料:不但能在空气中变硬,也可以在水中变硬。

例:水泥、粉煤灰。

2、分类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

3、组份:见下表4、强度硅酸盐水泥的强度:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

普通硅酸盐水泥的强度:42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。

注:火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时,其用水量按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm。

不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥单位:Mpa5、凝结时间硅酸盐水泥:初凝不小于45min,终凝不大于390min。

矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥:初凝不小于45min,终凝不大于600min。

6、化学指标%7、细度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,其比表面积不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%8、碱含量:按Na2O+0.658K2O计算值表示。

碱含量应不大于0.6 %或由买卖双方协商确定。

9、安定性:有试饼法和雷氏夹法。

过量石膏:石膏凝结时间快使凝结时间不均匀影响安定性原因游离氧化钙:结构致密,水化困难,与水结合生成氢氧化钙游离氧化镁:比氧化钙更明显,性质与游离氧化钙相同注:安定性检验必须在10天之内完成,否则游离氧化钙、游离氧化镁与空气中的水反应完成,而使检验不准确。

水泥分类及代号

水泥分类及代号

水泥分类及代号水泥是一种坚固而可塑的粉末状固体,可以用来结合,保护或装饰各种建筑结构。

它来源于混合物,其中包括活性成分,如熟料,其他粉末状材料如石灰石和火山灰,以及分散剂,如石粉和珊瑚粉。

现代水泥可以根据混合物组成并按照用途分为多种类型,其中最常用的是普通水泥和硅酸盐水泥。

普通水泥是最常用的水泥之一,它的组成结构是钙灰石,石灰石,粉煤灰或陶瓷瓷结晶和一定量的无机物。

这种水泥可用于制造各种建筑和装饰材料,如砖,石头,平面,木头等。

普通水泥最常见的代号是“P.S”。

硅酸盐水泥是由硅酸钙,硅酸铝,硅酸镁和其他化合物组成而成,其用途主要是用于建筑水泥,耐候水泥,粉煤灰水泥和抗侵蚀水泥等。

硅酸盐水泥除了具有高强度之外,还具有耐酸碱性,不易被水蚀和风蚀等特点,所以在建筑上比普通水泥更受欢迎。

硅酸盐水泥的代号是“S.S”。

另外还有一种特殊的水泥叫做超级普通水泥,其组成大致相同,但含量更高,较普通水泥具有更高的强度。

由于其强度高,可以用来制造更大的构件,如屋架和楼梯,从而提高施工效率。

超级普通水泥的代号是“S.P.C”。

另外,还有一种混凝土水泥,又被称为硅酸盐混凝土水泥,它是由硅酸盐水泥和混凝土组成而成,比普通水泥具有更高的抗渗性和强度,有时也会添加有机结合剂,以提高抗震性、抗渗性和抗冻性。

这种水泥的代号是“C.S.C”。

此外,还有一种叫做丝水泥的水泥,它是由硅酸盐水泥,石灰石,广东纤维砂,石粉和一定量的无机物组成而成。

丝水泥具有良好的粘性,能够与大多数建筑材料具有良好的粘度,在墙体制造等方面性能良好。

它的代号是“F.C”。

以上就是关于水泥分类及其代号的介绍,从上面可以看出,各种水泥在性质和用途上有所不同,我们在选择水泥时应该根据对某种水泥的特性和用途,以及各种水泥的代号来选择水泥,从而更好地实现施工计划。

硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥的性能和应用

硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥的性能和应用

标准稠度
用水量
水泥细度 碱含量属于选择性指标,不大
化学指标 于0.6%,导致砼不均匀膨胀而
进场前查
破坏 执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生 产许可证标志 (QS) 及编号、出厂编号、包装日期、净含量
水泥的性能和应用
一类
二类
包装
红色
绿色
黑色或蓝色
名称
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水 泥
矿渣水泥
火山灰水 泥
粉煤灰水 泥
复合水泥
代号 P·Ⅰ、P·Ⅱ
P·O
P·S·A、P·S· P·P
P·F
P·C
强度等级 42.5~62.5+r 42.5~52.5
适用
快硬早强、高 强砼
普通干燥、严 寒露天水位升

共性
硬化快、早期强度高,水化热 大抗冻好,耐热耐蚀差,耐磨
32.5~52.5 水中、厚大体积、耐蚀
相反
特性
抗渗
抗渗差
抗渗 抗裂好
技术要求
初凝时间
不得早于45分钟
终凝时间 不得长于定性不良,就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝
安定性
游离氧化钙或 影响因素 氧化镁过多
煮沸法检验
测试方法:试饼法或雷氏法
石膏掺量过多
强度
重要指标,胶砂法测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度,根据测定结果来确定 水泥的强度等级

通用硅酸盐水泥的初凝时间

通用硅酸盐水泥的初凝时间

通用硅酸盐水泥的初凝时间
硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min
体积安定性:水泥体积安定性指标有沸煮法检测必须合格,同时还规定了水泥中游离氧化镁和三氧化氯的含量。

强度:硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R
普通硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。

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粘土 石灰石
石膏
铁粉
石灰石
2.凝结和硬化原理
可塑状态--稠,失去塑性,但不具强度--坚硬,产生强度 (1)水化反应 四种熟料+石膏+水--水化物+热量 壹:水化硅酸钙
贰:氢氧化钙
叁:水化铝酸钙 肆:水化铁酸钙 伍:水化硫铝酸钙
凝结硬化分为四个阶段: 壹:初始反应期(加水后5-10分钟)水泥颗粒与水反应 贰:潜伏期 叁:凝结期 肆:硬化期 3.技术性质 (--1h) 从塑性产生到塑性开始消失 (--6h)
(六)复合硅酸盐水泥
(七)膨胀水泥 硅酸盐水泥熟料,膨胀剂和石膏按一定比例磨细制成。
技术标准:
A:细度 B:凝结时间 C:强度 D:膨胀率
(八)矾土水泥
以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧磨细而成。 (九)自应力水泥 用来制造自应力砼管,或防渗,堵漏,填缝
二.其它品种水泥 (一)快硬水泥 成分:硅酸三钙50 % -60% 铝酸三钙8 % -14%
2.最大粒径
1)dmax<结构截面最小尺寸的1/4 2)dmax<钢筋间最小净距的3/4 3.强度:石子强度越大,砼强度越大。
4.针片状颗粒
针状:长为宽的3倍以上。
片状:宽是厚的3倍以上。 要求:小于规定的百分比. 5.有害物 三.水
满足下表要求
混凝土用水标准(JGJ63-2006)摘
项目
pH 不溶物 (mg/L)
(4)强度及标号 强度取决于熟料的矿物成分和细度。 用标号衡量 用试块测试 抗折 抗压
(二)普通硅酸盐水泥
特点 (三)矿渣硅酸盐水泥 特点 (四)火山灰பைடு நூலகம்硅酸盐水泥
掺入20 % -50%火山灰
性质:抗蚀性和抗渗性好。 (五)粉煤灰硅酸盐水泥 掺入20 % -40%粉煤灰 性质:耐腐蚀,干缩小,水化热低。
0.16
a6
(二)级配 不同粒径的骨料按一定比例掺和搭配称级配。 (三)有害物质 壹:污泥 贰:云母
叁:硫化物及硫酸盐
肆:有机物质 伍:影响坚固性物质 陆:轻物质
二.石子 (一)分类 按石质分: 火成岩 沉积岩
变质岩
按形状分: 卵石(和易性好) 碎石(粘接性好)
(二)技术标准 1.级配: 连续粒级(大,中,小均有) 间断粒级 单粒级

来源 河 海 山 粒径 中 细
用于混凝土
用于 砂浆

细度模数试验:筛分法
孔径
第一层
筛余
a1
1)过筛 2)分别称重 3)计算分计筛余% 4)计算累计筛余
A1 a1
5 2.5 1.25 0.63 0.315
a2
a3
a4
a5
An An1 an
Mx ( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 100 A1
预应力 混凝土 ≥5
≤2000
钢筋混 凝土 ≥4.5
≤2000
素混凝 土 ≥4.5
≤5000
可溶物 (mg/L) ClSO42碱含量
≤2000
≤500 ≤600 ≤1500
≤5000
≤1000 ≤2000 ≤1500
≤10000
≤3500 ≤2700 ≤1500
熟料
3CaO.SiO2
1450℃ 2CaO.SiO2
强度
(C3S) (C2S) (C3A)

>75% >25% 早低后高 低
3CaO.Al2O3
4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C4AF)

石灰石也叫方解石、碳酸钙.石灰石是一种含有单个方解石矿物 成分的岩石,方解石成分占95%,其含有的另外少量矿物质 有白云石、菱铁矿、石英、长石、云母以及能够体现石材颜色 的粘土矿物质。成分纯净的石灰石是白色的。
从塑性开始消失到塑性完全消失,
开 始产生强度
(6h--若干年)
继续产生强度
(1)细度
(2)凝结时间
初凝时间:水泥加水至水泥浆开始失去塑性的时间。 终凝时间:水泥加水拌和至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度的时 间。
标准筛
(3)体积安定性
指水泥硬化过程中体积变化均匀性。 检验方法: 产生原因:
soundess of cement 简称水 泥安定性。它反映 水泥浆硬化后由于 体积膨胀不均匀而 变形的情况。它是 评定水泥质量的重 要指标之一,也是 保证混凝土工程质 量的必要条件。水 泥中存在过量的游 离氧化钙、游离氧 化镁或硫酸盐是造 成水泥不安定的主 要原因。
第四节
水泥
水泥+水
物理化学反应
可塑性浆体
坚硬的石状体
一.几种常见的水泥 硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山 灰质硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥。 几种水泥简介: (一)硅酸盐水泥
1.定义及生产过程
1450 ℃ 生料 熟料 石膏
水泥
生料
石灰石CaCO3
粘土 SiO2 Al2O3 铁粉 Fe2O3
合计>65%
技术指标:
①细度 ②凝结时间
③强度
适用:
三.水泥的保管 1)入库的水泥应按品种,强度等级,出厂日期分别堆放,设 立标志。 2)水泥贮存时间不宜过久,以免结块降低温度。 3)为防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。
第五节
砂石骨料
作用: 1)作为骨架
2)减少收缩,稳定体积
3)降低水泥用量 一.砂 (一)分类
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