模板安装与拆除方案
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案一、背景介绍随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除工作在施工中扮演着至关重要的角色。
模板作为支撑混凝土浇筑的临时结构，在施工过程中起着至关重要的作用，因此，合理的模板安装与拆除方案对于保障施工质量、工期进度具有重要意义。
二、模板安装方案1.需求识别：在确定需要进行模板安装工作时，首先要进行需求识别，明确安装的位置、形式和数量。
2.准备工作：准备好所需的模板材料、支撑材料、连接件等工具，并进行检查，确保质量达标。
3.安装步骤：根据设计要求和施工图纸，按照从下到上、从内到外的原则进行模板的安装，保证结构稳固、平整。
4.安全措施：在安装过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护设备，确保施工人员安全。
三、模板拆除方案1.拆除时机：确定拆除时机，通常是在混凝土凝固强度满足要求后，但又不能延误施工进度的前提下进行。
2.拆除程序：辅助材料拆除→支承体拆除→模板表面处理–辅助材料拆除：如连接件、剪切机具等–支承体拆除：从上到下、内到外依次拆除–模板表面处理：清理、修复损坏处3.安全措施：同样要确保拆除过程中的安全，避免因不慎引起事故，严格按照操作规程进行拆除作业。
四、施工注意事项1.材料质量：保证模板安装材料的质量，避免因质量问题导致施工安全事故。
2.施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行模板安装与拆除，确保施工质量达标。
3.工期控制：合理制定施工计划，谨慎安排模板安装与拆除的时间，保证施工进度。
五、总结模板安装与拆除作为建筑施工中的重要环节，对于建筑质量和工程进度具有至关重要的影响。
只有科学合理的制定安装与拆除方案，并严格执行，才能保证施工的顺利进行。
希望通过本方案的实施，能够为模板安装与拆除工作提供一定的参考和指导，确保施工顺利完成。
以上是模板安装拆除的施工方案，参与者应当认真阅读并按照操作规程执行，以确保工程质量和施工安全。
建筑模板安装拆卸方案
建筑模板安装拆卸方案根据您提供的建筑模板安装拆卸方案写1000字：建筑模板安装拆卸方案一、项目概述本安装拆卸方案适用于建筑模板的安装和拆卸工作。
建筑模板是建筑施工中的一种临时模板结构，用来支撑混凝土浇筑，保证其能够固定在预定位置并达到设计要求。
本方案旨在确保建筑模板的安装和拆卸工作能够安全、高效地进行。
二、安装工作1. 前期准备在进行模板安装之前，需做好以下准备工作：- 熟悉模板安装图纸，了解模板的结构和拼装顺序；- 准备好所需安装工具和设备，包括起重设备、脚手架等；- 检查模板材料的质量和完整性，确保无破损、变形等问题。
2. 安装流程按照安装图纸的要求，按顺序进行模板的组装和安装工作。
具体步骤如下：- 按照先上下横梁，再立柱的顺序进行安装；- 每次安装前需检查已安装模板的稳定性，确保无松动和错位；- 通过脚手架、起重设备等辅助工具，将模板提升到预定高度并固定好。
3. 安装注意事项- 在模板安装过程中，要确保工作面平整，以免影响模板的安装效果；- 安装结束后，需要进行验收，并在模板上设置明显的警示标识，以确保工人的安全。
三、拆卸工作1. 准备工作在进行模板拆卸之前，需做好以下准备工作：- 检查已安装模板的稳定性，并做好记录；- 准备好所需拆卸工具和设备，包括锤子、起重设备等；- 在拆卸区域设置警示标识，确保周边人员安全。
2. 拆卸流程按照拆卸图纸的要求，按顺序进行模板的拆卸工作。
具体步骤如下：- 从上至下逐层拆卸，确保安全和稳定；- 使用锤子等工具，小心翼翼地拆卸模板连接处的螺栓和螺母；- 在拆卸过程中，要注意控制模板下落速度，以免发生意外。
3. 拆卸注意事项- 在拆卸过程中，要注意保护模板材料的完整性，避免破损和变形；- 拆卸结束后，需对模板材料进行清点、整理和分类，做好相应的记录。
四、安全措施1. 安全教育在安装和拆卸前，必须对相关人员进行安全教育，包括正确使用工具、设备的方法和注意事项等，提高安全意识。
钢模板安装拆除工程方案
钢模板安装拆除工程方案一、工程概述钢模板是一种用于混凝土结构施工的临时性支撑结构，其安装和拆除工作需要严格按照规范进行，以确保施工安全和质量。
本方案针对钢模板的安装和拆除工作进行详细规划和安排，以保证工程顺利进行，并达到预期的施工效果。
二、施工准备工作1.人员准备：安装和拆除钢模板的工程需要有一定的施工经验和技能，因此需要招募具有相关经验的施工人员，并确保其持有相关的操作证书和资格。
2.材料准备：钢模板安装和拆除需要使用一定数量的钢模板、连接件、扣板、支撑杆等辅助设备，需要提前准备好，并确保材料的质量符合规范要求。
3.机械设备准备：安装和拆除钢模板过程中需要使用吊车、起重机等机械设备，需要提前检查设备的运行状态，并做好维护保养工作。
4.安全准备：安装和拆除钢模板是一项高空作业，需要做好安全防护工作，包括设置安全围护网、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
三、安装工作流程1.测量定位：根据设计图纸和施工要求，确定钢模板的安装位置和尺寸，在地面上用标线工具标出各个支撑点的位置。
2.基础处理：在安装位置上做好基础处理，确保地面平整、牢固，并且有能力承载钢模板的重量。
3.安装支撑杆：将支撑杆固定在地面或楼板上，并根据设计要求进行调整，保证支撑杆的垂直和水平。
4.安装钢模板：将钢模板逐一安装在支撑杆上，通过连接件和扣板将钢模板连接起来，确保连接牢固、稳定。
5.调整测量：经过初步安装后，对钢模板进行调整和测量，确保其位置和尺寸符合设计要求。
6.固定验收：对钢模板进行最后的固定和验收，确保其牢固、稳定，达到安全使用要求。
四、拆除工作流程1.测量计算：根据设计图纸和拆除要求，测量和计算出钢模板的拆除位置和尺寸，并在地面上用标线工具标出各个拆除点的位置。
2.准备工作：将拆除点周围的区域进行清理，确保施工通道畅通，为拆除工作做好准备。
3.拆除支撑杆：先拆除支撑杆，注意在拆除过程中避免对周围结构和设备造成影响。
4.分步拆除：按照设计要求和顺序，分步拆除钢模板，确保在拆除过程中不影响已安装的其他结构和设备。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案1. 引言模板安装和拆除是建筑施工中常见的操作步骤之一。
本文档将详细介绍模板安装拆除的施工方案，包括前期准备工作、安装流程、拆除流程以及安全措施等。
2. 前期准备工作在进行模板安装和拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定安装和拆除模板的位置和数量•调查模板的尺寸和重量，计算所需的材料和人力资源•准备必要的施工工具和设备，如脚手架、起重机等•与相关部门协调，确保施工地点的安全和许可证的获得3. 安装流程3.1 施工人员组织在进行模板安装之前，需要组织施工人员进行充分的培训和指导，以确保他们具备足够的专业知识和操作技能。
同时，还需制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工人员能够按照规定的程序进行工作。
3.2 模板安装步骤模板安装的步骤一般包括以下几个方面：1.搭建脚手架：根据实际情况，搭建适当高度的脚手架，为模板的安装提供支撑和操作平台。
2.安装模板支撑：根据施工图纸，按照规定的位置和间距安装模板的支撑，确保支撑的坚固和稳定。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序和方式安装在模板支撑上，确保板材的牢固和水平。
4.检查和修正：安装完成后，进行检查和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 拆除流程模板拆除的流程与安装相反，主要包括以下几个步骤：1.移除模板板材：按照一定的顺序和方式，将模板板材逐一移除，并妥善存放，以备下次使用或处理。
2.拆除模板支撑：根据施工图纸或设计要求，逐一拆除模板的支撑，并存放在指定的区域，便于清点和整理。
3.清理和修复：拆除完成后，需要对拆除区域进行清理和修复，确保施工环境的整洁和安全。
5. 安全措施模板安装和拆除过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的人身安全和施工环境的安全。
具体的安全措施包括：•施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
•在施工现场设置明显的安全警示标语和标志，警示他人注意施工危险。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程（三篇）
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程1. 前言大模板是建筑施工中常用的工具，用于支撑和固定混凝土结构，承载施工荷载。
然而，由于大模板的体积庞大、重量较重，其堆放、安装和拆除过程存在较高的安全风险。
为保障人员和财产安全，制定本技术规程，对大模板的堆放、安装和拆除进行规范。
2. 堆放安全2.1 堆放场所选择大模板的堆放场所应选择坚实平整的地面，远离高压线、易燃物等危险区域。
应避免在斜坡上堆放，以防滚动。
同时，应保证周围通风良好，以避免模板潮湿发霉。
2.2 堆放顺序大模板的堆放应按照规范的顺序进行，遵循从下到上、从前到后的原则。
堆放时，应将模板依次摞放在一起，保证稳固可靠。
在堆放过程中，应注意保持模板之间的间隙，以便于取用。
2.3 堆放标识每个模板应在上方明显位置标注编号或标签，便于识别和管理。
同时，还应在堆放区域设立明显的禁止入内标志，并做好堆放区域的防护措施，以防止无关人员进入。
3. 安装安全3.1 安全检查在进行大模板的安装前，应对模板进行全面的安全检查。
主要检查模板的主要构件是否完好，连接件是否稳固，支撑杆是否符合要求等。
如发现模板存在破损、松脱或变形等问题，应及时处理或更换。
3.2 安全操作在进行大模板安装时，要确保安装人员熟悉技术规程，遵守安全操作要求。
安装人员应穿戴好安全防护装备，遵循安全操作规程，合理使用施工工具。
同时，人员间要保持良好的沟通和配合，确保安装过程的顺利进行。
3.3 足够支撑在进行大模板安装时，要保证对模板进行足够的支撑和固定。
支撑杆应根据设计要求进行布置，布置数量和位置应合理，确保模板的稳定性和可靠性。
在安装过程中，应经常检查并调整支撑杆的位置和状态，及时补充支撑杆以保证安全。
4. 拆除安全4.1 安全准备进行大模板的拆除前，应进行详细的安全准备工作。
首先要做好人员的组织和安排，指定专人负责拆除工作。
拆除前应清理拆除区域内的障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
同时，需要检查拆除工具和设备的工作状态，确保其正常运转。
模板安装及拆除专项方案
模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作，它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。
本文将介绍模板安装及拆除的专项方案，包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。
2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分，并与设计师进行沟通，确保了解施工图纸和相关设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格，准备好相应的木材、钢材或其他材料，并进行验收，确保质量符合要求。
2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作，并在必要时提供必要的培训和指导。
3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节，按照以下步骤进行操作：3.1 定位标高根据设计图纸和要求，在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。
3.2 定位布置根据定位标高和具体结构，确定模板的位置和布置方式，并进行调整和修正。
3.3 组装安装根据模板的规格和要求，组装模板板件，并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。
在安装过程中，要保持模板的水平、垂直和平整度。
3.4 支撑调整根据模板安装情况，进行支撑结构的调整和加固，确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收，确保符合设计要求和工程质量标准。
4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除，按照以下步骤进行操作：4.1 拆除准备在模板拆除前，要先进行安全检查，清理工作现场，并组织好相应的人员和工具。
4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位，逐渐拆除模板。
通常的拆除顺序为：拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。
4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式，采用适当的拆除工具和方式，如：撬棍、锤子等。
在拆除过程中要注意安全，防止对结构和人员造成伤害。
4.4 清理整理在拆除完成后，及时清理工作现场，整理模板材料，分类存放或处理。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案
一、前言
在建筑施工过程中，模板的安装和拆除是非常重要的环节，直接影响施工的进度和质量。
本文将介绍模板安装拆除的施工方案及步骤，以确保施工顺利进行。
二、模板安装方案
1. 材料准备
在进行模板安装前，需要准备以下材料： - 模板板材 - 模板支撑架 - 固定工具 - 安全防护用具
2. 模板安装步骤
•根据设计图纸确定模板的尺寸和布置方式；
•搭建模板支撑架，保证支撑牢固稳定；
•将模板板依次安装到支撑架上，确保接缝平整。
3. 安全注意事项
•在搭建模板过程中，注意安全防护，佩戴好安全帽、安全带等防护用具；
•严格按照规范操作，避免造成安全事故。
三、模板拆除方案
1. 拆除准备工作
在进行模板拆除前，需要做好以下准备： - 清空模板上的材料和工具； - 检查模板是否出现松动或损坏情况； - 准备好相应的拆除工具。
2. 模板拆除步骤
•从模板的顶部开始，逐层拆除模板板；
•使用拆除工具，注意细致，避免损坏周围构件；
•拆除完毕后清理现场，确保安全和整洁。
3. 拆除注意事项
•在拆除模板过程中，要注意周围人员的安全；
•避免破坏模板及周围构件，确保施工质量。
四、总结
模板的安装和拆除是建筑施工中不可或缺的工序，正确的施工方案和操作流程可以提高施工效率、保障安全。
在实际施工中，施工人员应严格执行规范操作，确保模板安装和拆除的质量和安全。
以上便是模板安装拆除的施工方案，希望对相关施工人员有所帮助，如有疑问请及时咨询相关负责人。
模板安装与拆除安全施工方案（二篇）
模板安装与拆除安全施工方案一、工程概况：本工程为___公司开发的___楼工程，工程地点为___#。
工程建筑面积___m2，共六层并设阁楼。
工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。
本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。
建筑物使用年限为___年。
工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。
工程施工总日历天数为天。
工程设计单位为___设计公司；勘察单位为___地质勘察研究院；监理单位为___监理有限公司；施工单位为___公司。
工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。
为确保工程安全如期完成，特制定本方案。
二、模板的___与拆除模板的___制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下：1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。
（2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。
3、模板___安全措施：（1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用___V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。
（2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
（3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。
（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。
（5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过___米时必须打设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
（6）___墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
墩身模板安装、拆除安全专项施工方案
目录一、编制范围 ............................................................................... 错误!未定义书签。
二、设计概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1、线路概况........................................................................... 错误!未定义书签。
2、主要技术标准................................................................... 错误!未定义书签。
3、主要工程内容................................................................... 错误!未定义书签。
四、模板施工工艺 ....................................................................... 错误!未定义书签。
1、施工准备........................................................................... 错误!未定义书签。
2、模板安装........................................................................... 错误!未定义书签。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
建筑工程模板安装拆除方案
建筑工程模板安装拆除方案一、项目概况本项目为某地区的建筑工程模板安装拆除工程。
项目区域面积较大，涉及到多个建筑物。
本方案拟对模板的安装和拆除工作进行全面规划和安排，确保工程安全和高效完成。
二、安装方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板安装之前，首先需要进行现场勘测，确认建筑结构的设计要求和实际情况。
同时需要考虑现场的地形地貌、交通道路、周边环境等因素，做好相关安全措施的规划。
2. 设计方案根据勘测结果和建筑设计要求，进行模板的设计和制作。
设计要符合相关标准和规范，确保安全可靠。
同时需要充分考虑施工实际，提高安装效率和降低成本。
3. 安全措施在安装过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保证他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程安装工作按照设计方案进行，分为准备工作、基础搭设、主体搭设和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
5. 质量检验在安装完成后，需要对模板进行质量检验，检查是否符合设计要求和安全标准。
对于存在问题的地方，要及时进行修正和整改，保证安装质量。
6. 安全交底在安装完成后，应对相关负责人进行安全交底，让其深刻理解模板安装的安全隐患和应急处理措施，确保日常施工的安全进行。
三、拆除方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板拆除之前，同样需要进行现场勘测，确认拆除范围和拆除难度，确保施工的安全和高效进行。
2. 拆除计划根据勘测结果，制定拆除计划。
拆除计划应综合考虑拆除的位置、高度、材料、周边环境等因素，确定合理的拆除顺序和方法。
3. 安全措施在拆除过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保障他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程拆除工作按照设计方案进行，分为准备工作、拆除、清理和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
工程施工拆模板(3篇)
第1篇一、拆模板前的准备工作1. 检查混凝土强度：在拆模板前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
一般情况下，墙柱模板拆除时，混凝土强度需达到1.2MPa；顶板模板拆除时，跨度在2m以下，混凝土强度需达到50%；跨度大于8m的顶板，混凝土强度需达到设计强度的100%。
2. 确认拆除顺序：拆模板时，应遵循先纵墙后横墙、先顶板后墙柱的顺序。
对于门洞口模板，应先松动脱模器及连接螺栓，再撬动模板。
3. 准备工具：拆模板前，需准备好撬棍、扳手、锤子等工具，确保拆模板过程顺利进行。
二、拆模板的具体步骤1. 松动螺栓：在确认混凝土强度达到要求后，先松动穿墙螺栓和地脚螺栓，使模板与墙体脱开。
2. 撬动模板：使用撬棍在模板底部撬动，注意不要在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
对于门洞口模板，应从侧边撬动，避免从垂直面砸击。
3. 清理残渣：拆除下的模板要及时清理模板及衬模上的残渣，确保施工环境整洁。
4. 修整模板：对于损坏的模板，要及时进行修整，确保下次使用时满足质量要求。
5. 堆放模板：拆除的模板应整齐堆放，方便下次使用。
三、拆模板的安全注意事项1. 注意高空作业安全：拆模板过程中，要注意防止坠落事故发生，确保人员安全。
2. 防止碰撞：拆模板时，要注意避免碰撞周边的钢筋、管道等设施。
3. 严禁违规操作：拆模板过程中，严禁违规操作，如使用大锤砸模板等。
4. 严格遵守操作规程：拆模板过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工质量。
四、拆模板后的工作1. 清理施工现场：拆模板后，要及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 检查结构质量：拆模板后，要检查结构质量，确保满足设计要求。
3. 整理材料：拆下的模板、龙骨及碗扣架等材料要整齐堆放，方便下次使用。
总之，工程施工拆模板是一项重要工作，关系到建筑物的质量和施工进度。
在拆模板过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工质量和人员安全。
第2篇一、拆模前的准备工作1. 检查混凝土强度：在拆模前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
模板安装及拆除施工方案
模板安装及拆除施工方案一、施工前准备工作1.项目准备：明确项目工期、面积及要求等，编制项目安全生产方案并报批。
2.材料选购：根据项目要求，选购符合国家标准、具有质量保证的模板材料。
3.施工人员培训：组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的安全生产和操作知识。
4.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定模板的安装和拆除方式，制定详细的施工方案。
5.施工机械准备：根据施工方案，准备好必要的施工机械，如塔吊、升降机等。
二、模板安装施工方案1.准备工作：将模板材料卸载到施工现场，检查材料质量，并做好材料的堆放整理工作。
2.安装支撑：根据施工现场的具体情况，采用合适的支撑方式，确保模板的安全可靠。
3.安装调整：按照设计要求和施工图纸，逐层安装模板，定位调整模板的位置和角度，确保模板的水平度和垂直度。
4.模板连接：对模板进行正确的连接，采用专用工具并按照施工要求进行固定，保证模板的连接牢固。
5.安全防护：在模板安装过程中，设置必要的安全防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等，确保施工现场的安全。
6.模板验收：对安装完成的模板进行验收，检查模板的连接牢固性和平整度等，按规定要求进行整改。
1.准备工作：清理模板使用过程中的垃圾和杂物，做好现场整理工作，确保施工现场的整洁和通畅。
2.搭设拆除平台：根据拆除的需要，搭设适当的拆除平台，保证施工人员的安全。
3.拆除顺序：按照从上到下的顺序对模板进行拆除，并进行分类整理，方便后续的运输和处理。
4.拆除工具：根据模板的类型和安装方式，选择合适的拆除工具，确保拆除过程的高效和安全。
5.拆除保护：在拆除过程中，保护好拆除部位的结构和装饰，并进行补强或修复工作，确保施工质量。
6.模板回收：对拆除下来的模板进行清点和登记，进行分类回收，方便日后的再利用。
四、安全保证措施1.施工组织：制定详细的施工方案和安全控制措施，指定专人负责施工安全管理。
2.施工现场：设置必要的安全标志和警示标识，定期进行安全巡查和检查，发现问题及时处理。
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目录1、工程概述 (2)2、编写依据 (2)3、施工准备计划 (2)4、施工部署 (2)5、总述及工艺流程 (3)5.1总述 (3)5.2 工艺流程 (4)6、地下室墙模板及支撑 (4)7、柱模 (5)8、梁、板模 (6)9楼梯、电梯井壁、剪力墙体及门窗洞口模板 (7)9.1 楼梯模板 (7)9.2 电梯井壁及剪力墙模板 (8)10施工注意事项 (10)11泵送砼模板安全措施 (11)1、工程概述由****设计、***兴建、***监理、***施工的***座工程，包括3栋12层、局部13层住宅楼，总建筑面积**㎡。
2、编写依据1、国家行业标准《门式脚手架技术规程》；2、《建筑施工手册》；3、安全规程以及有关主管部门的要求编写；4、由甲方提供的锦绣华虹D2、C2、J2座工程建筑、结构图。
3、施工准备计划1、材料准备胶合板、牵杠、搁栅、横枋、横梁、夹条、Ф48钢管、扣件、可调托座、连接销等。
2、人力准备为确保施工质量和进度，配备足够的工人，现场必须有施工员、质安员组织好人力的调配工作。
4、施工部署１、安排专人管好材料，门式脚手架，做好材料的核查工作。
变形、锈蚀严重、开裂等不合格材料不准进入工地。
所有材料要按施工计划顺序堆放，并做好防锈处理。
2、项目经理应向施工员、质安员进行技术、安全交底，目的明确要严格贯彻执行施工验收规范。
3、施工员应及时将模板施工方案、技术安全向木工班班长、工人进行交底，目的要明确严格执行技术、安全操作规程。
4、施工人员进场搭设、拆除前，必须做好各项技术交底和签证手续，落实责任，保证施工安全和施工质量。
5、总述及工艺流程5.1总述本工程的模板工程均采用木模。
承台、电梯井坑、集水井坑、侧壁均采用18mm厚夹板木模，承台、底板、电梯井坑、集水井坑、以C15砼垫层为底模。
地下室墙、柱与顶板模板采用18mm厚胶合板，墙体模板用50×100@500木方为龙骨，Φ48×3.5双钢管@500mm为背楞，Φ12对拉螺栓间距500×500拉结；顶板模板以50×100@1200木方为主龙骨，50×100@300木方为次龙骨，采用门式脚手架支撑，立杆纵横间距0.9m。
主体结构标准层墙体模板采用18厚胶合板，木枋选用50×100木枋，采用门式脚手架支撑，立杆纵横间距1.2m。
地下室等非标准层楼梯底模板采用胶合板，背枋为50×100间距250mm，踏步模板事先根据楼梯几何尺寸计算好踏步高度配置。
用木模板做成倒三角形，提前进行加工，木工现场放大样，现场组装，局部实测实量，现场配置，支架采用Φ48钢管。
模板拆除与安装工序刚好相反。
先搭的后拆，后搭先拆。
5.2 工艺流程为保证模板施工质量，模板施工实行样板引路，经认可后再进行大面积施工。
1）墙模安装主要施工工艺流程：施工缝清理→放线→安装内侧模板→安装外侧模板→调整固定→预检2）顶板模板支设主要施工工艺流程：搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→加设立杆、水平拉杆→预检3）楼梯模板支设楼梯模板施工，先支好板底，再支倒三角踏步板，踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。
4）墙模支设前一定要将施工缝处清扫干净。
梁模板支设时，在支坐处要留清扫口。
5）为保证墙柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁。
6）模板拼缝应严密，楼板模板与墙模板、墙模板与墙模板、柱模板与柱模板、楼板模板与楼板模板之间用密封条嵌实。
6、地下室墙模板及支撑1、地下室墙模板选用胶合板做面板，50×100mm木枋(间距500mm)，横背棱为2×Φ48×3.5钢管(间距500mm)。
斜支撑采用Φ48×3.5钢管，至上而下1200mm一道。
整个支撑采用碗扣式脚手架。
局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。
柱模板采用18mm厚胶合板。
2、内墙对拉螺杆Φ12钢筋，布置间距为500×500mm，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。
3、板模板均采用胶合板，支模时应注意起拱，跨度大于或等于4m时起拱高度为全跨的1/1000。
模板下沿长向铺设50×100mm木枋间距为250，板支撑体系为门式脚手架满堂支设，其立杆间距为0.9m。
支模过程中应注意接缝的处理，在模板与砼之间加海绵条防止漏浆，支板模时，模板之间拼缝要严密，模板毛边要适当加以修整，同时控制好板面标高与平整度。
7、柱模柱模自身固定均采用竖向木枋和Φ48×3.5钢管组成，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20@500的钢筋定位桩以定位并防止柱根部浇混凝土时移位。
外柱模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内柱模板的空间固定采用钢支撑在柱两侧斜向对顶的方法固定，另外，为了防止外柱根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。
一层附柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，Φ12对拉螺杆控制截面（竖向@≤500）。
柱支模前可根据楼层放线先用60～100宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱、柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。
8、梁、板模1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板旁或压旁来确定。
(4)、当梁高超过500mm时，梁侧模板要加斜撑，间距600。
2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
3、梁、板模支架系统支架采用Φ48钢管支架，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm.为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。
9 楼梯、电梯井壁、剪力墙体及门窗洞口模板9.1 楼梯模板地下室楼梯底模采用胶合板，底模超出侧抹20～30m，侧模做成正三角和倒三角定型模板，现场组装。
地下室楼梯与墙体同时浇筑。
地上结构楼梯底模采用多层板，主体施工时楼梯滞后一层，在墙体砼浇筑前在楼梯梁的位置留出豁口，梯梁伸入墙内与楼板一同浇筑。
楼梯施工要求一次成活，严格控制楼梯踏步的标高以及上下层楼梯踏步的对应。
9.2 电梯井壁及剪力墙模板1、电梯井壁及剪力墙混凝土墙体的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。
侧板采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔1~1.5m一道。
在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。
当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。
2、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，作线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。
大块铡模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。
3、为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用对拉螺栓加PVC 管（PVC管长度等于墙厚），防水混凝土墙要加有止水板的对拉螺栓。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用12~16mm螺栓拉结两侧模板，间距为400*700。
螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出。
1、各项交底要深入、细致，施工班长和工人要认真学习，施工过程中施工员、质安员要监督施工；2、严格按已审批的施工方案进行施工，不得擅自修改，特殊情况要向主管部门反映，按批复意见施工；3、模板制作完成后，须经工程项目技术负责人主持验收签证，才能进行下一工序的施工；4、搭设、拆除必须在日间进行，光线不足时要配备足够的灯光照明；5、模板堆放要整齐，高度不能超过２米，严防倾倒。
6、应设专门施工梯上落，严禁攀爬支撑系统；7、2m以上高处作业必须有可靠立足点.8、作业面孔洞和临边要有可靠的防护,垂直作业上下要隔离防护.9、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下；10、砼浇筑期间及浇筑完成一天内，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工；11、模板上施工荷载不能超过计算书要求，不能集中堆放材料、机械，倾倒砼严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板；12、必须有砼达到施工规范规定的拆模强度报告后方能开始拆除，并且经申请批复，做好技术交底后才能开始拆除。
13、拆模板必须设区域警戒线并有监护人,严禁留有悬空模板14、工人作业必须戴安全帽，不准穿拖鞋、赤脚，不准酒后施工；15、工人要服从现场管理人员指挥，要严格遵守高空作业的有关安全技术操作规程。
11 泵送砼模板安全措施由于采用泵送施工方法,应考虑到新浇筑混凝土坍落度较大,浇筑的速度较快,侧压力较大，而且振动荷载等各种因素的影响，必须加强注意以下几方面的安全措施。
1、必须加固模板支撑系统，立柱、水平杆间距相应调整，增加剪刀撑。
2、模板接缝必须严密，宽度大于5mm的缝隙时，应采取措施堵塞。
3、梁侧板用木枋顶紧，外侧板用斜顶，必要时用铁线拉结梁肚。
4、混凝土在泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再而正式泵送混凝土。
5、砼输送管必须加铁凳，间距不大于2米。
6、输送管转动部位铁凳应加垫脚不小于8mm钢板。
7、砼出料管口离模板面不应超过500mm。
8、砼不能堆积太高、太集中，高度不得超过300mm，特别悬挑部分。
9、浇灌楼梯及时不能用管直接浇灌砼，要用人工由下至上浇灌。
10、砼输送时不能摆动输送管，要移动位置必须暂停砼输送。
11、拆、接、换管时必须暂停砼输送。
12、砼施工时配备3个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼捞制，将问题处理后方可继续施工。