电子产品制造流程与安全管理(PPT 75页)

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电子产品制造流程与安全管理(PPT 75页)

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几种杂志 《世界电子元件》 《电子产品世界》 《电子设计技术》

/(生产设备) /(中电网下载中心) /(仪器、仪表) /data/(资料下载)
(2) 形成时间较晚而发展迅速
晚:电子工艺技术虽然在生产实践中一直被广泛应 用,但在国内作为一门学科而被系统研究的时间却 不长。系统论述电子工艺的书刊资料不多,直到上 世纪70年代后期,第一本系统论述电子工艺技术 的书籍才面世,80年代初在高等学校中才开设相 关课程。
发展快:与其他行业相比,电子产品制造工艺技术 的更新要快得多。经常有这样的情况发生:某项新 的工艺方法还未能全面推广普及,就已经被更先进 的技术所取代。
新器件、新工艺、新材料不断涌现。电子整机产品 和技术的水平,主要取决于元器件制造工业和材料 科学的发展水平;能否尽快熟悉、掌握、使用世界 上最新出现的电子元器件和材料,能否在更大范围 内选择性能价格比最佳的电子元器件和材料,把它 们用于新产品的开发与制造,往往是评价、衡量一 个电子工程技术人员业务水平的主要标准。
电子产品制造过程的基本要素
研究电子整机产品的制造过程,材料、设备、 方法、操作者这几个要素是电子工艺技术的 基本重点,通常用“4M+M”来简化电子产 品制造过程的基本要素。
(1)材料(Material)
电子产品制造所用到的材料,包括电子元器件、导 线类、金属或非金属的材料以及用它们制作的零部 件和结构件。(做硬件必须懂结构,但不一定摇动软件;做结构不一定要冬硬件;做软件,必须冬硬件)
与以上制造过程的四个要素比较,管理可以 算是“软件”,但确实又是连接这四个要素 的纽带。企业对生产材料、仪器设备、制造 流程和人力资源的控制,都需要通过管理体 系和管理制度来实现。

电子产品生产工艺与管理教材PPT (7)[17页]

电子产品生产工艺与管理教材PPT (7)[17页]
项目7:
电子产品整机装配
电子产品整机装配
一、电子产品整机装配原则
电子产品整机装配是将检验合格的零件、部件进行连接形成一个功能独 立的产品。装配对整个产品至关重要,应遵循如下原则:
①确定零件和部件的位置、极性、方向,不能装错。应从低到高、从 里向外、从小到大。前一道工序不应影响后一道工序。
②安装的元器件、零件、部件应牢固。焊接件焊点光滑无毛刺,螺钉 连接部位牢固可靠。
通电前的检查工作:在通电前应检查电路板上的接插件是否正确、到 位,焊点是否有虚焊和短路现象。
电源调试:主要是测试各输出电压是否达到规定值、电压波形有无异 常或调节后是否符合设计要求等。
各单元电路的调试 :按单元电路功能依次进行调试,直至各部分电 路均符合技术文件规定的指标为止。
整机调试:分为静态调试和动态调试
电子产品整机调试与检验
4.电子产品故障排除的一般程序和方法 电子产品故障排除的一般程序
①查看调试故障记录,分析引起故障原因。 ②针对故障整机进行检查,查找故障点,做出正确的判断。 ③拆除损坏的部件或元器件,对拆除部件或元器件进行测试,确认损 坏后进行更换。 ④故障排除后再对电路进行全面的调试,写出维修检测报告。 故障排除的方法 ①目测法: ②通电测试法 ③ 波形观测法 ④部件替代法 ⑤对比法 ⑥分隔测试法
电子产品整机调试与检验
仪器仪表的放置和使用:根据工艺文件要求,准备好测试所需要的各 类仪器设备,核查仪器的计量有效期、测试精度及测试范围等。仪器 仪表的放置应符合调试工作的要求。
技术文件和工装准备:调试前应准备好产品的技术说明书、电路原理 图、检修图和工艺过程指导卡等技术文件。对大批量生产的产品,应 根据技术文件要求准备好各种工装夹具。
对完成装配的球泡灯通电,点亮老化24小时,检验合格后包装入库。

电子产品生产流程及技术文件.pptx

电子产品生产流程及技术文件.pptx
之间的连接关系,用以说明产品的工作原理。
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块,用 连线表示他们之间的连接,进而说明其组成结构和工作原理,方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
《电子产品制造技术》
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作,对设计文件必须进行分类编号。目前电子 产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号,该类编号是由企业区分代号 、分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
下面是电视接收机的设计文件编号。
《电子产品制造技术》
②根据一些元器件的外形特征可以找到这些元器件。
③一些单元电路的特征可以方便地找到它们。如整流电路中的二极管比较多 ,功率放大管上有散热片,滤波电容的容量最大、体积最大等。
④当需要查找某个电阻器或电容器时,可以采用间接查找的办法来提高效率 。
⑤找地线时,印制电路板上大面积铜箔线路是地线,一些元器件的金属外壳
(2)框图与框图之间的连接表示了各相关电路之间的相互联系和控制 情况。要弄懂各部分电路是如何连接的,对于控制电路还要看出控制信号 的来路和控制对象。
(3)在没有集成电路引脚功能资料时,可以利用集成电路内部电路框 图来判断引脚作用,特别要了解哪些是信号的输入脚,哪些是信号的输出 脚。
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
不画出印制导线的印制板图如下图所示,将安装元器件的板面作为正面,画 出元器件的图形符号及其位置,未画出印制导线,用于指导装配焊接。
《电子产品制造技术》

电子厂生产流程认识PPT课件

电子厂生产流程认识PPT课件

震动测试
跌落测试
拉力测试
大型拉力测试
小型拉力测试
高温高湿与冷热冲击机
冷热冲击测试机
温度差:一般-40至+135度之间 斜率:一般为10度/秒 时间:视产品而定,24小时左右; 测试完成后还须进行: 功能及外观的检测; 关键元件或焊点进行切片分析
高温高湿测试机
一般为85度温度&85%湿度条件 具体时间根据不同产品自定
接地测试原理:
在待测产品的接地点(或输入插口的 接地触点)与产品的外壳或金属部份 之间测量电压降。 由电流和该电压降计算出电阻; 该电阻值不应超过0.1Ω。 可检测出如下相关安全问题:
• 接地点螺丝未锁紧; • 接地线径太小; 1. 接地线断路等。
四. 可靠性实验 & 分析介绍
震动 & 跌落测试
包装、入库
包装箱堆放在栈板上待入库
自动封箱机
二. 系统组装介绍
组装流程图
前置加工
组装
开机测试 功能测试
试机/老化
开箱检验包装装箱
外观检验 外观擦拭
贴标签
仅供参考
系统生产线-1
皮带式流水线生产
细胞式(Cell)生产
系统生产线-2
阻挡定位滚轮
板式流水线生产
(通常用于较大型系统产品)
升降 & 旋转支架
FQC
NG
修理 Rework/Repair
入库 Stock
前置作业:贴条码标签(Barcode Label)
SFIS (Shop Floor Information System)系统, 利用条码标签来确保每一个生产工序被确 实执行, 并可做实时生产数据管理分析, 事 后的问题追踪与反馈。

电子产品生产工艺与生产管理

电子产品生产工艺与生产管理

建立完善的环境管理体系,确保 企业符合相关法律法规和标准要 求。
05
电子产品生产工艺与管理的 未来展望
智能化生产技术的应用与发展
自动化生产线
通过引入机器人和自动化设备, 实现生产线上的物料搬运、组装、 检测等环节的自动化,提高生产 效率。
智能仓储管理
利用物联网技术和传感器,实现 仓库物品的实时监控和自动调度, 降低库存成本和减少库存积压。
解决方案
持续关注行业动态和技术发展趋势,及 时引进新技术和设备。
生产效率提升的挑战与解决方案
挑战:在竞争激烈的市场 环境下,提高生产效率是 电子产品生产企业面临的 重要问题。
解决方案
引入自动化生产线和智能 制造技术,减少人工干预, 提高生产自动化程度。
加强供应链管理,确保原 材料和零部件的供应稳定, 降低生产中断的风险。
02
成本控制措施
03
成本分析与改进
采取有效措施降低生产成本,如 优化工艺流程、降低物料消耗、 提高生产效率等。
定期分析生产成本,找出成本高 的环节,提出改进措施,降低成 本。
生产质量保证
质量标准制定
根据产品要求和客户期望,制定合理的质量标准和检 验规范。
质量检验与控制
对生产过程中的半成品和成品进行质量检验,确保产 品质量符合标准。
电子产品生产工艺的发展历程
电子产品生产工艺经历了从手工制造到自动化生产的演变, 自动化生产提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
近年来,随着物联网、人工智能等新技术的不断发展,电子 产品生产工艺正朝着智能化、柔性化、定制化的方向发展, 以满足市场对个性化、多样化产品的需求。
02
电子产品生产工艺流程
数据分析与优化

电子产品生产管理课件(1)

电子产品生产管理课件(1)
电子产品生产上管一理课级件(1)
4.生产组织标准 生产组织标准就是进行生产组织形式的科学 手段。它可以分为以下几类: (1)生产的“期量”标准 (2)生产能力标准 (3)资源消耗标准 (4)组织方法标准
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2 电子新产品的开发
新产品的概念 开发新产品的意义和策略 开发新产品的原则 新产品的试制
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.2 电子产品生产的基本要求
电子产品的生产是指产品从研制、开发到推 出的全过程。 电子产品生产的基本要求包括: 生产企业的设备情况 技术和工艺水平 生产能力和生产周期 生产管理水平
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.3 电子产品生产的组织形式
(1)配备完整的技术文件、各种定额资料和 工艺装备,为正确生产提供依据和保证。 (2)制定批量生产的工艺方案。 (3)进行工艺质量评审。 (4)按照生产现场工艺管理的要求,积极采 用现代化的、科学的管理办法,组织并指导 产品的批量生产。 (5)生产总结。
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2.2 开发新产品的意义和策略
1.开发新产品的意义 开发新产品是衡量国家科学技术水平和经济 发展水平的重要标志,是不断提高人民物质、 文化生活水平的基本途径。 开发新产品是提高企业经济效益、提高企业 竞争能力的重要保证。
电子产品生产上管一理课级件(1)
2.开发新产品的策略 (1)对现有产品的改造 (2)增加产品的花色品种 (3)仿制 (4)新产品的研制开发
1.2.4 新产品的试制
新产品的试制是按照一定的技术模式,实现 产品的具体化和样品化的过程,是为实现产 品大批量投产而进行的一种准备性和实验性 工作。 新产品从研究到生产的整个过程可划分为预 先研究阶段、设计性试制阶段和生产性试制 等三个阶段。

电子产品生产与管理培训课件(PPT 31页)

电子产品生产与管理培训课件(PPT 31页)

仪器仪表的使用 手工焊接工艺实训
5
最终检验
多任务项目
功放机、收音机、DVD视盘机的检 验方案的制定与实施
电子无铅化,电子生产组织方式 的发展,电子产品质量控制思 想及理念的发展等行业背景课 题—小项目 组装收音机或多媒体音箱功放— 大项目 整机装配的生产组织总结、整机 装配的技术工艺管理、整机装 配的质量控制、整机装配的现 场管理 合计:
5
1.1.3 电子产品生产的组织形式
1.电子产品生产的组织形式 配备完整的技术文件、各种定额资料和工艺装 备,为正确生产提供依据和保证。 制定批量生产的工艺方案。 进行工艺质量评审。 按照生产现场工艺管理的要求,积极采用现代 化的、科学的管理办法,组织并指导产品的批量 生产。 生产总结。
6
1.1.3 电子产品生产的组织形式
27
(2)多任务项目
通过以与实际工作过程完全一致 的多任务项目来整合传统的实验实训 项目,在项目的完成过程中,综合应 用多门学科知识,自主学习和掌握相 关工程背景知识,达到在校学习与实 际工作的高度一致性。
28
(3)真实工作过程的模拟 学生在与中小电子企业真实工作环 境一样的实训制作中在相应岗位做岗位 体验,角色扮演,理论联系实际,工学 结合,从而完成本课程对学生职业素质 的培养,从而达到校内学习与实际工作 的一致性。
24
章节
章节名称
内容简介 介绍电子产品生产的组织形式,进行了 电子产品生产相关岗位分析,提出了 相应的职业技能标准。 电子材料的分类、特点和性能参数
学时
1
2 3
电子产品生产组织的组织形式
常用电子材料 常用电子元器件
2
2 6
各类电子元器件的分类、特点和性能参 数及检测,安全认证对元器件的要求 正确利用和使用仪器仪表检测电子整机

电子产品制造过程中的工艺管理和质量管理.pptx

电子产品制造过程中的工艺管理和质量管理.pptx

2. 电子产品工艺文件的分类
3. 电子工艺文件的计算机处理及管 理
• 四. 产品制造过程的品质控制 • 1. 质量与可靠性的基本概念 • 电子产品的质量,主要可以分为功能、可
靠性和有效度三个方面。
• (1) 工作质量和产品质量 • 质量的构成
• 2) 电子产品的可靠性 • 可靠性是指它的有效工作寿命。 • 失效率 • 电子整机的可靠性结构 • 平均无故障工作时间(MTBF)
好状态;
• ⑶ 能源部门应该保证按工艺要求及时提供 生产需要的各种能源;
• ⑷ 工具部门应该按照工艺要求提供生产需 要的合格的工艺装备;
• …………
• 三. 电子产品工艺文件 • 1. 工艺文件的定义及其作用 • 2. 电子产品工艺文件的分类 • 3. 电子工艺文件的计算机处理及管理
1. 工艺文件的定义及其作用
• 有效度
• 电子产品的有效度,表示产品能够工作的 时间与其寿命(产品能够工作和不能工作 的时间之和)的比值。
• 它反映了产品能够有效地工作的效率。
• 平均无故障工作时间(Mean Time of Between Failures-MTBF)
• 民用消费类电子产品的MTBF,一般表示从 产品出厂到第一次发生故障的平均工作时 间;
• ⑺ 开展工艺标准化工作 • ⑻ 开展工艺成果的申报、评定和奖励 • ⑼ 其他工艺管理措施
• 3. 工艺管理的组织机构
• 企业必须建立权威性的工艺管理部门和 健全、统一、有效的工艺管理体系。
• 4. 企业各有关部门的主要工艺职能 • ⑴ 设计部门应该保证产品设计的工艺性; • ⑵ 设备部门应该保证工艺设备经常处于完
• ⑵ 操作功能——产品在操作时是否方便,使用是 否安全。

电子产品生产与管理课件PPT(31张)

电子产品生产与管理课件PPT(31张)
1、对行业通用技能的掌握:对基本材料,元器件的性能及使用要点,对基本电子工艺过程的掌握,对基本电子制造设备和工具的使用,
使用。 基本的电子测量仪器仪表的使用。
5、基本电子产品的设计开发:产品原理设计,试制,调试、装配等 电子产品制造业的一线管理人员,即一线的生产管理人员,技术管理人员,质量管理人员——企业里需求量最大的专业技术人员。
14
本专业的培养目标
电子产品制造业的一线管理人员,即 一线的生产管理人员,技术管理人员,质 量管理人员——企业里需求量最大的专业 技术人员。
具体的工作岗位有:生产厂长,生产 部经理,质量管理部经理,车间主任,质 量检测(QC)与管理、生产线拉长,技术员 ,工艺管理员,售后技术服务,营销等工 作。
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正确利用和使用仪器仪表检测电子整机 各类常用基本工具的介绍
对产品质量影响较大的基本工艺 基础工艺介绍 基础工艺介绍 基础工艺介绍
电子整机的质量检测 法律法规对包装的基本要求 技术文件、工艺文件编制的规范要求和 管理要求,标准化管理的要求 目视管理,看板管理,5S管理等现场管
理实务
质量管理制度,QC7工具等质量管理实务 合计
电子产品生产中的管理元素5M1E——人 (man)、机(machine)、料(matieral)、 法(mathod)、测(measurement ) 、环 (Enviroment) 6个主要因素
机、料、法、测、环
行业通用技能
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专业特定技能
特定岗位 专业特定技能 人的因素 管理技能
培养目标:生产管理人员,技 术管理人员,质量管理人员
1.1.3 电子产品生产的组织形式
电子产品生产的组织形式是通过生 产组织标准和组织结构得以具体体现。 两者相互结合,共同实现管理的四大职 能:计划、领导、组织、控制。
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工艺是企业科学生产的法律和法规,工艺学是一门 综合性的科学。
2.电子工艺研究的范围
顾名思义:电子工艺就是指电子产品生产过程中所遵 循的工艺(程序、方法、技术)。
电子产品的种类繁多,主要可分为:电子材料(辅 材)、元器件、配件(整件、部件)、整机和系统。
其中,ห้องสมุดไป่ตู้种电子材料及元器件是构成配件和整机的基 本单元;
(2)设备(Machine)
电子产品制造过程中必然要使用各种工具、工装、 仪器、仪表、机器、设备,熟练掌握并正确使用它 们,是对电子产品制造过程中每一个岗位操作者的 基本要求;(工艺文件里必须著名使用设备、操作步骤、方法、注意事项,因此要求技术人员首先应会使用各类设备,否则,无法编写工艺
文件)
与以上制造过程的四个要素比较,管理可以 算是“软件”,但确实又是连接这四个要素 的纽带。企业对生产材料、仪器设备、制造 流程和人力资源的控制,都需要通过管理体 系和管理制度来实现。
在国内的众多企业里,对以上四个要素的管 理制度还不够健全,面对ISO 9000质量管 理体系认证的审查以及3C安全认证的审查, 大量的工作是制订管理的标准与制度,撰写 那些以往缺少的、准确的、有效的管理文件。
现代化工业需要大批懂得现代工艺技术的高 级蓝领;
今后几年,我国企业对技术工人的需求将增 加25%,其中技师、高级技师的需求量将 翻一番。
目前,我国对中、高级技术人才的社会需求 量继续攀高,对高素质的复合技术工人的需 求更旺。
(5)管理(Management)
电子工业是劳动密集型又是技术密集型的产业。生 产过程中的管理,是提高效率、保证产品质量的前 提。没有完善的管理做支撑,即使有先进的技术、 先进的工艺,也无法保证生产出高质量的产品。
几种杂志 《世界电子元件》 《电子产品世界》 《电子设计技术》

/(生产设备) /(中电网下载中心) /(仪器、仪表) /data/(资料下载)
配件和整机又是组成电子系统的基本单元。(以计算机为例、电源线为配件、
外购件、外协件)
这些产品的生产,必须根据它们的生产特点制定不同 的制造工艺。
对于大多数接触电子产品制造过程的工程技 术人员以及广大直接技术操作者来说,主要 涉及到的是整机产品从设计开始,在试验、 装配、焊接、调整、检验、维修、服务方面 的工艺过程,对于各种电子材料及电子元器 件,则是从使用的角度讨论它们的外部特性 及其选择和检验。因此,本课程主要学习电 子整机(包括配件)产品的制造工艺。在教
(4)人力(Manpower) (人)技术人才、(力)体力劳动者。 任何产品的生产都离不开技术人才。我国的电子产
品制造业要从“来料加工型”(OEM)全面转变 为“设计制造型”,劳动力相对低下的平均素质就 成为发展的瓶颈。近年来,“人力资源”已经成为 行业之间、企业之间最重要的竞争领域。 我国电子行业缺乏的人才类型: 高级管理人员;(管理、运营、策划) 高级工程技术人员;(产品、工艺设计) 高等级技术工人;(技师)
现代化电子工业的精髓是科学的生产过程管理。
统计学、运筹学是现代管理科学的理论基础;电脑 化、网络化的过程控制构成了电子产品制造企业的 管理体系;统一的、标准化的、完备的经济管理、 技术管理和文件管理是现代化企业运作的基本模式
(管理分技术管理、行政管理。行政管理一般人都能做,技术管理,只有懂技术的人才能做。销售也是一样,只有懂技术、原理,才能创造大的业绩。大公司的市场 营销人员,绝大部分有技术人员承担)
对于有经验的电子工程技术人员来说,他们的水平 主要反映在设计方案时充分考虑了加工的可能性和 工艺的合理性上。(确定设计方案时,要考虑全局,加工条件、手段、结构形式、器件封装、结构配合)
“电子技术应用”是我国工科院校的一个传统专业,但就一般毕 业生来说,他们在校期间学习的知识内容与实际工作的需求差 距很大,往往落后于社会的需求。这不仅有教学安排与教材相 对落后于实际技术发展有关,还受限于目前工科院校的工艺工 程训练环境和设备条件。所以,让电子类工科学生参加足够学 时的实际生产实习、操作实训是极其重要的:如果他们不了解 当前电子产品生产过程的每一个细节,不理解生产工人操作的 每一个环节,就很难设计和制造出具有生产可行性的产品。日 本丰田汽车的创始人丰田喜一郎有一句名言:“技术人员不了 解现场,产品制造就无从谈起。”他的这一观点,应该成为电 子工程技术人员的座右铭。(教材上的东西好多都是过时的,要多看杂志、朵上网搜集新工艺。为了解决上述问题,1.选教材下功夫。2.改善实训条件。
1.2电子工艺在我国的发展与工艺技术教育
1.我国电子工业的发展历史 建国初期,我国的电子企业很少。工艺落后。 改革开放后(80年代以来),电子工业获得
突飞猛进的发展。 区域分布:主要分布在东南沿海地区(珠江
三角洲和长江三角洲 )(我们专业每年都有很多学生到这里工作)
目前电子企业存在的问题:
新器件、新工艺、新材料不断涌现。电子整机产品 和技术的水平,主要取决于元器件制造工业和材料 科学的发展水平;能否尽快熟悉、掌握、使用世界 上最新出现的电子元器件和材料,能否在更大范围 内选择性能价格比最佳的电子元器件和材料,把它 们用于新产品的开发与制造,往往是评价、衡量一 个电子工程技术人员业务水平的主要标准。
当前电子产品制造企业应当具有的管理手段。
ISO9000质量管理体系
ERP企业资源管理系统。
提高企业资源效能为系统思想、为企业提供 业务集成运行中的资源管理方案。 (Enterprise Resources Program,企业 资源规划),
3 电子工艺学的特点
(1 )涉及众多科学技术领域
实践是关键 电子工艺学的概念贯穿于电子产品的设计与制造过程,与生产实
践紧密相连。或许,某些研究方法学的专家有很强的科研能力, 但假如他与实际生产环节的距离较远,就很难发现问题的核心所 在,进一步的总结分析也无从谈起。(研究所的科研成果不能转化为实际产品的主要原因就在这里) 在高等工科院校开设的电子工艺课程中,实践环节是极其重要的, 是相关专业能否培养出合格的工程技术人才的关键。培养学生参 加实践、提高动手能力、熟悉生产过程,在电子工艺课程的教学 活动中应该得到具体的体现。(本课程理论40、时间20) 当今的世界已进入知识经济的时代,经济、市场的竞争往往表现 为关键工艺技术的竞争。(广告宣传) 对关键技术的知识产权、关键工艺可通过专利的手段进行保护; 在企业内部,通过严格的文件管理、资料授权管理把企业的关键 工艺技术掌握在一部分人手里,行业之间、企业之间实行技术保 密和技术封锁,是非常普遍的现象。因此,获取、收集电子工艺 的关键技术是非常困难的。
主要包括:
研究(方案论证)、设计 、试制、小批量流水、批量 生产(原材料、器件采购、检验、半成品生产、整机装 配、检验、调试、入库、运输、销售、售后服务等环节)
工艺是提高劳动生产率,生产优质产品以及增加生 产利润的保证,产品生产的每一个环节,都应该有 完整、有效的生产工艺做支撑。
工艺工作的出发点是建立在对于时间、速度、能源、 方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳 动管理、质量控制等诸多因素的科学研究之上。编 写工艺文件时,必须考虑以上各个因素。
在当代的电子产品制造技术领域,我国在整 体上还处在比较落后的水平 。
设备陈旧,工艺落后; 设备先进(引进),工艺落后;
“缺心”(工艺)、“少魂”(软件)、缺 乏高素质的工艺技术人才。
相比国内外各厂家生产的同类电子产品,它们的电 路原理并没有太大的差异,造成质量水平不同的主 要原因存在于生产过程及手段之中,即体现在电子 工艺技术和工艺管理水平的差别上。在我国经济比 较发达的沿海城市,或者工艺技术力量较强、实行 了现代化工艺管理的企业中,电子产品的质量就比 较稳定,市场竞争力就比较强。(主张嘘声先去南方,然后回来创业)
电子产品工艺与管理
第一章 电子工艺技术入门
1.现代制造工艺的形成 工艺是生产者利用生产设备和生产工具,对
各种原材料、半成品进行加工或处理,使之 最后成为符合技术要求的产品的艺术(程序、 方法、技术),它是人类在生产劳动中不断 积累起来并经过总结的操作经验和技术能力。
产品的生产过程:
对于现代化的工业产品来说,产品的生产过程,不再仅 仅是针对原材料的加工或生产的操作而言,应该是从设 计到销售、包容每一个制造环节的整个生产过程。
电子工艺学与众多的科学技术领域相关联,其中最主要的有应 用物理学、化学工程技术、光刻工艺学、电气电子工程学、机 械工程学、金属学、焊接学、工程热力学、材料科学、微电子 学、计算机科学、工业设计学、人机工程学等。除此之外,还 涉及到数理统计学、运筹学、系统工程学、会计学等与企业管 理有关的众多学科。这是一门综合性很强的技术学科。
电子产品制造过程的基本要素
研究电子整机产品的制造过程,材料、设备、 方法、操作者这几个要素是电子工艺技术的 基本重点,通常用“4M+M”来简化电子产 品制造过程的基本要素。
(1)材料(Material)
电子产品制造所用到的材料,包括电子元器件、导 线类、金属或非金属的材料以及用它们制作的零部 件和结构件。(做硬件必须懂结构,但不一定摇动软件;做结构不一定要冬硬件;做软件,必须冬硬件)
学中,凡说到“电子工艺”,是指电子整机 产品生产制造过程方面的内容。
电子整机产品的生产过程,主要涉及两个方面:
1. 制造工艺的技术手段和操作技能( “硬件” );
2.产品在生产过程中的质量控制和工艺管理。 ( “软件”。 )
对于现代化电子产品的大批量生产、对于高等院校 工科学生今后在制造过程中承担的职责来说,这两 方面都是重要的,是不能偏废的。
电子工艺学的技术信息分散在广阔的领域中,与其他学科的知 识相互交叉、相辅相成,成为技术关键(know how)密集的 学科,所以,对电子工程技术人员的知识面、实践能力的要求 比较高,即他应该是通常所说的复合型人才。
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