预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施标准版本

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防喷孔装置使用管理办法

防喷孔装置使用管理办法一、打钻队组施工瓦斯抽采钻孔时，必须强制使用防喷孔装置。

二、井下使用防喷孔装置必须保证其完整性和完好情况，损坏的必须及时进行维修或更换。

三、防喷孔装置安装要求：1. 开钻时，先用φ120mm钻头扩孔至设计深度；2.退钻后，按照以下标准进行安装：(1)防喷孔装置通过四角固定于煤墙，并用正反扣固定牢靠；(2)防喷孔装置前方伸进煤墙不少300mm；2、防喷孔装置使用期间，排渣箱出水口必须保证能够实现水封，防止负压短路，防喷孔装置排渣管需使用内壁光滑的管路。

3.防喷孔装置安装完毕后，抽采队质监员必须按照以上标准进行现场验收，合格后方可进行打钻作业；4.打钻现场必须备有防喷孔装置的胶垫；5.打钻过程中，防喷孔装置胶垫预留的φ75mm钻杆孔变大超过φ90mm，必须及时更换胶垫；四、防喷孔装置开启、关闭要求：1、钻孔施工过程中，防喷孔装置负压控制阀开启、关闭如下：（1）当钻孔孔口浓度n≦0.6%，防喷孔装置负压控制阀关闭；（2）当钻孔孔口浓度0.6%﹤n≦0.8%,防喷孔装置负压控制阀开启1/3；（3）当钻孔孔口浓度0.8%﹤n≦1.0%,防喷孔装置负压控制阀开启1/2；（4）当钻孔孔口浓度1%﹤n,防喷孔装置负压控制阀全部开启。

注：钻孔孔口浓度取自孔口便携仪。

2、钻孔施工结束后，必须关闭抽放端负压控制阀门。

五、考核1、钻孔施工期间，抽采队必须监管防喷孔装置正确使用到位，未使用或未按规定正确使用的，考核抽采队当班质检员200元/次，考核抽采队队长100元/次；考核打钻队跟班队干500元/次，考核打钻队队长500元/次，考核打钻队组2000元/次。

2、钻孔施工期间，防喷孔装置出现无负压或负压短路的，考核抽采队当班质检员200元/次，考核抽采队队长100元/次；考核打钻队跟班队干500元/次，考核打钻队队长500元/次，考核打钻队组2000元/次。

3、发现一次未按规定开启、关闭气（水）渣分离器，处罚现场跟班人员200元/次，队组负责人100元/次，队组1000元/次；4、由于开启、关闭气（水）渣分离器不当，造成瓦斯事故的，处罚队组50000元/次、队组负责人500元/次。

抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施随着煤矿开采不断加深和采煤技术不断提高，越来越多的煤矿一次采区下设多个分层开采区，使得煤层开采越来越趋于复杂化和多层化。

其中，抽放巷穿层钻孔施工成为煤矿安全生产中重要的一环。

本文将介绍抽放巷穿层钻孔施工的安全技术措施。

抽放巷的定义和作用抽放巷是指集中排放瓦斯、烟尘、空气和回风通道的地下巷道，主要的作用是：制造通风、采空区处理的条件；排放瓦斯、烟尘和其他有害气体，保证工作面环境清洁、安全；同时也是事故应急通道。

抽放巷穿层钻孔的施工安全技术措施抽放巷穿层钻孔前的准备工作1.严格执行相关的规章制度和技术标准。

进行抽放巷穿层钻孔施工前，需要认真研究设备和技术文献，并按照本单位技术规定编制施工方案。

2.制定安全生产措施。

在施工前，需要制定详细的安全生产措施，并组织好相关人员对措施进行学习和操作演练。

3.检查工具设备。

对进行抽放巷穿层钻孔必须的工具设备进行检查，确保其运行状态良好。

抽放巷穿层钻孔施工中的安全措施1.钻孔前先安排有关检查和试验。

在钻孔前，进行抽放巷穿层钻孔必须的安全检查和测试，以及设备的预防检查，检查损坏程度。

2.在钻孔前，对钻机、抽风机等设备要作好保养，确保设备运转正常。

3.给施工人员做好安全教育。

工作人员在施工前需要进行安全教育，了解施工安全事项，并按规定佩戴防护器具。

4.加强巡视工作。

施工过程中需要加强巡视和监督，对异常、危险隐患和事故隐患，切实做好处理工作。

5.随时排放抽放巷内积累的有害气体。

在施工过程中，乘机排放抽放巷中积累的有害气体，确保工作面安全。

6.严格控制钻孔进度。

在氧气含量高、地表水位较低、瓦斯含量较高、采动厚度较薄等有害因素的情况下，需要控制钻头进度。

7.及时处理瓦斯逸出。

瓦斯逸出量大时，要及时采取接通瓦斯抽放管道等措施，防止瓦斯泄漏引起安全事故。

抽放巷穿层钻孔施工后的工作1.排放瓦斯。

在抽放巷穿层钻孔施工后，要尽快排放瓦斯和其他污染物，保证空气流通，避免污染和爆炸事故的发生。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施(新版)为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。

为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。

一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。

2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。

4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m 钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。

6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。

后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。

7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。

二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。

2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次，施工过程中有变化时及时填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。

为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。

一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。

2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。

4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。

6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。

后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施样本

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施为了保障矿井工人的生命财产安全，避免因瓦斯爆炸等安全事故的发生，工人在进行工作面瓦斯抽采钻孔施工时，需要采取一系列的安全技术措施。

一、钻孔前的准备工作在进行钻孔施工前，需要对矿井内部进行检查。

首先要对煤层及周围地质进行探测，明确孔眼的钻深、直径、位置和钻进方向等技术要求。

在确定孔眼位置后，要对其周围的瓦斯浓度进行监测，确保安全范围内的瓦斯浓度。

同时要对施工设备进行检查，确保各种设备的正常运转，减少因设备故障导致的事故。

二、钻孔工作中的安全技术措施在进行钻孔施工时，应注意以下几点安全技术措施：1. 围护和警示在钻孔附近设置牢固的围栏和警示标志，禁止非相关人员靠近施工区域。

对于能够影响施工人员安全的因素，如洞口的高度、位置、岩石稳定性等应在钻孔前进行处理，确保矿井中的安全状况。

2. 安全防护措施考虑到瓦斯的爆炸范围及危害程度，矿井工人应采用防静电鞋等特殊鞋类，避免因身体静电而导致的火花引起瓦斯爆炸。

同时，对于在钻孔时使用的钻头和回水管等物品，应选用防爆材料制造，以避免因其材质产生火花或摩擦热而引起的爆炸。

3. 钻孔运作在进行钻孔时，需按照操作程序进行钻孔运作。

钻孔前应将钻机停止，并保证其在完全停止的情况下才能进行孔眼的更换、开钻或及时抽采煤层中的瓦斯。

进行钻孔时，需要选用电动钻机，避免使用瓦斯钻机，以减少瓦斯爆炸的可能性。

若因开钻或取钻导致孔眼稳定性变差，应立即停工检修、加固，防止地质灾害及煤层倒塌等事故的发生。

三、验收及拆除在钻孔施工完毕后，应及时对施工区域进行清理，拆除围栏和警示标志，确保工作面正常运作。

钻孔完成后，应进行验收，确定钻孔的质量和安全性，避免因安全问题导致的工伤事故的发生。

四、工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施的意义工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施的实施，促进了矿井安全生产标准体系的形成，使每位矿井工人都能深入了解矿井安全生产常识，掌握矿井安全生产的科学、系统、完整性的方法，确保了矿井工人在工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中的安全生产。

防瓦斯喷出安全措施

防瓦斯喷出安全措施
当含有大量的具有一定压力瓦斯的地质破碎带，有广泛的互相沟通的裂缝和孔洞，当采掘工作面接近这些区域时，瓦斯就会大量释放出来，极易造成人员中毒伤亡事故，为防止事故的发生特制定本措施。

1、凡是开采有煤与瓦斯突出的煤层，必须严格执行“四位一体”综合防突措施。

2、在开采有瓦斯喷出的煤层时，必须实施超前排放钻孔措施掘进，并实施远距离放炮制度。

3、根据地质资料当开采工作面接近地质破碎带、裂缝和孔洞时，根据预计瓦斯压力计算放出隔离煤、岩柱，采用75mm直径钻孔打穿瓦斯积聚地带，实施有效地抽放及排放瓦斯。

4、所有作业人员必须配带隔离式自救器，以防瓦斯喷出时能够迅速打开自救器，载入口中，安全脱离现场。

5、加强瓦斯地质工作，研究煤层地质构造同瓦斯喷出的关系，绘制瓦斯地质图，加强预测预报，防止采掘时误入瓦斯喷出危险区。

6、完善通风系统及通风设施，确保采掘工作面有足够的风量。

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

因煤层瓦斯压力较大，在施工抽放钻孔时要出现喷孔现象，为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯浓度超限，经研究决定，特制定以下安全措施：1、施工抽放钻孔时，在孔口安装防喷孔装置（煤水、气分离器），将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间内进行收集，另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导出至指定地点，为打钻创造良好的工作环境。

2、防喷孔装置用DN100的钢管制作，上方焊接1.5寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱，并安设阀门以便调节负压，防治因负压太大将煤水带入抽放管路；下方焊接DN100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。

孔外管口焊接DN100法兰，再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定，皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。

附：防喷孔装置示意图3、具体操作如下：在钻孔开口位置支设好钻机后，按钻孔设计方位角用114mm钻头钻进400-600mm深的孔位，钻杆退出，将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固，换上94mm或75mm钻头，在防喷孔装置内套钻杆，开始施工钻孔。

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施随着煤矿采矿技术的不断发展，为有效地预防矿井瓦斯爆炸事故，瓦斯抽放是煤矿安全生产中的一项重要措施。

在进行瓦斯抽放过程中，常常会出现钻孔喷孔现象，这在一定程度上影响了瓦斯抽放的效率，同时也给矿井生产中的安全带来了极大的危害。

因此，在实际生产中，矿石企业必须采取有效措施来预防喷孔事故的发生。

本文将从以下几个方面探讨预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施。

提高人员技能水平在瓦斯抽放钻孔过程中，必须使用钻具来钻孔，然后再将瓦斯抽放管取出并插入孔内。

因此，必须会操作钻具，加强必要的安全知识，掌握正确的安全操作规程。

同时，能够及时预判和处理突发事件和异常情况，遇到喷孔现象时及时处理，减少喷孔对人员和设备的损害。

加强钻具维护钻具是进行钻孔的重要设备，良好的钻具维护是防止喷孔的关键。

因此，必须定期对钻具进行保养、清洗和更换，确保钻孔的切削效果和工作质量。

此外，必须注意及时检查和更换易磨损的部件，特别是钻头，避免因工具磨损导致喷孔现象的发生。

合理选取抽放设备瓦斯抽放的设备应符合国家标准，并应根据具体情况进行选择。

瓦斯抽放设备的选择不仅涉及抽放效率和能耗，也与瓦斯抽放管的数量和直径等因素有关。

此外，在选择抽放设备时，还应考虑设备的排气量、压力、运行稳定性和安全性等因素，确保钻孔期间正常工作，避免出现喷孔等事故。

及时消除瓦斯在进行瓦斯抽放钻孔时，必须经常注意瓦斯的积聚情况。

一旦出现瓦斯积聚现象，应及时采取措施将其排放。

这对避免瓦斯浓度超标，从而引发瓦斯爆炸事故非常重要。

同时，还应加强对瓦斯抽放管的管理和检修，定期清洗管道和清除管壁附着物，确保管道畅通无阻，减少喷孔现象的发生。

建立规范管理制度瓦斯抽放钻孔过程中的喷孔，往往是由于施工不规范或操作不当造成的。

因此，为了防止喷孔事故的发生，在企业内建立规范的管理制度非常必要。

建立完善的作业规程，严格执行标准操作流程，督促工作人员严格按照标准操作。

打钻防喷孔措施

打钻防喷孔措施根据《防治煤与瓦斯突出管理规定》及…..特制定以下措施：1.在施工期间发现有瓦斯涌出异常和喷孔时必须坚持使用防喷装置，防喷装置必须与抽放管路相连接。

若发生喷孔现象，保证喷出的大量瓦斯流向掘空洞，直接通过防喷装置与抽放管路相连，对瓦斯进行抽放，确保工作面安全生产。

2.在瓦斯含量较大、喷孔严重的地点打钻时，若无法使用防喷装置或使用防喷装置后不能有效防止瓦斯超限，必须对钻孔进行逐段施工，即第一次打钻喷孔时停钻，待第一遍钻孔施工结束后再打第二遍直至施工到设计深度为止。

3.抽放钻孔必须随打随抽，即打一个孔抽放一个孔，同时钻孔必须封闭严实（工作面孔封泥长度不小于0.4m，上下巷顺层抽放钻孔封孔长度不得小于8m，其他按有关规定执行）。

严谨出现漏气现象，保证抽放效果。

4.抽放系统必须保证完好可靠，加强抽放管路的巡护工作，严谨出现漏气、积水现象，同时必须保证孔口的抽放负压不得小于13Kpa.5.打钻时，当班瓦瓦检员必须每班不少于4次对正在施工的钻孔下风测2-5m范围内瓦斯进行检测，检测结果要做好记录并告知打钻人员和矿调度室；同时每个施工钻孔下风测必须悬挂便携式瓦斯气体检测报警仪，悬挂位在孔口下风测2-5m左右位置，高度现场确定。

当钻孔下风测10-20m内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止打钻。

6.在打钻地点必须配置黄泥等安全防护措施，当出现孔口喷孔时要立即停止钻机运转，钻机做到停风停电，然后及时使用黄泥将钻孔封闭严实（封泥长度不得小于0.5m），钻机附近人员迅速撤到钻机上风测压风自救处。

7.钻孔施工工作面在钻孔施工区间，原则上工作面配足风量，综采面不少于1500m3/min，炮采工作面不少于800 m3 /min掘进工作面不少于600 m3/min，已形成负压通风的抽采巷道不少于600 m3/min 。

8.每个钻孔施工工作面应完善“风电闭锁装置”，并定期进行试验，确保瓦斯超限时能切断全部工作面电源。

9.钻孔施工工期每天应将不知的钻孔施工计划向安全质量监察部、瓦斯治理中心、新华美矿调度室进行汇报。

瓦斯抽放钻孔施工安全措施

瓦斯抽放钻孔施工安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX瓦斯抽放钻孔施工安全措施我矿属高瓦斯矿井，11021工作位于工作面下部，标高较低，局部煤层较厚，由于工作面在煤层中间布置，顶、底煤都较厚，为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作，防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽，为了达到安全健康的目的，特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。

一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。

二、钻孔施工设备1、钻机型号：ZDYI100S型2、钻杆直径：φ63.5mm3、钻头直径：φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。

2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。

3、使用合格的φ75mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。

4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。

5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。

6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放第 2 页共 10 页瓦斯系统,进行抽采瓦斯。

7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。

不合格的严禁使用。

8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。

装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

9、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。

10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。

11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00406( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for gas drainage drilling construction瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。

为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。

一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。

2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。

4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。

6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。

后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。

7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。

打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。

2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。

敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。

管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。

管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。

井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。

3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。

4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。

2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。

2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。

泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。

这些工程涉及到一些重要的安全问题，特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。

本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施，并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。

瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。

为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生，以下安全技术措施应该被采取。

1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前，应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。

这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。

所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪，并定期检查仪器的工作状态。

2. 风流控制瓦斯抽放工程中，必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。

适当的通风措施应采取，如设置风流机、风管等。

风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。

3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性，静电火花可能引发爆炸。

因此，在瓦斯抽放工程中，必须采取静电防护措施，如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。

4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备，并定期检查和维护。

所有工作人员应接受必要的灭火培训，并了解如何使用灭火设备。

钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作，涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。

以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。

1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前，必须进行相应的准备工作。

这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。

同时，穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。

必须确保机械设备的正常运行，并按照操作手册进行操作。

在操作过程中，工作人员必须保持警惕，防止意外触动机械设备。

3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下，钻孔工作需要使用爆炸物。

在储存和使用爆炸物时，必须严格遵守相关规定，如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。

瓦斯抽放(释放)孔施工防钻孔燃烧规

防止瓦斯抽放（释放）钻孔燃烧措施为防止在施工瓦斯抽放（释放）孔期间出现钻孔燃烧事故，特作如下规定，请各采掘单位和钻机队在施工时严格执行。

1、施工上行孔时，要用压力水作为介质钻进，不得采用压风钻进，特殊情况下，必须写书面申请，经总工程师批准后方可采用压风钻进。

（风煤钻除外）2、施工前，必须接供水管至作业地点，以便随时向钻孔孔口洒水降尘和向钻杆供水；施工地点必须配备8kg干粉灭火器两台、黄沙0.1m3、黄泥10kg；现场必须配备铜锤（木锤）及铜锨（木锨）。

3、打钻之前，必须明确一名现场安全负责人，现场安全负责人在施工前必须确认第2条后方可施工。

4、打钻前，将现场堆放的闲杂铁器清理干净，以避免正在钻进的钻杆与其他铁器发生碰撞而产生火花。

若钻孔开孔位置附近有铁质支护物品，钻孔与铁质物品必须保持300mm以上间距，防止钻杆与铁器摩擦产生火花。

5、打钻时，必须先开孔口除尘装置，后开钻机。

若发生塌孔、卡钻现象，应使用压力水为钻具冷却介质，缓缓拔出钻具。

6、严禁钻机长时间（超过2分钟）高速空载运行。

7、钻孔施工时，严禁用铁器敲打钻杆，必须进行敲打时，只准用铜锤（木锤）进行敲打，当钻孔处的煤屑堆积太多需清理时，只准用铜锨或木锨进行清理。

8、在钻孔施工中，一旦发生顶钻、夹钻、喷孔等现象时，要立即停止钻进并汇队部和矿调度室，由跟班干部现场向调度室汇报采取的处理方法后再进行处理。

严禁加压钻进，严禁在不返风、不返水情况下，长时间（超过2分钟）钻进。

9、钻进过程中，发现孔口冒烟或钻孔口出现异味时，必须立即停止打钻，切断电源，关闭风管阀门，开启水管阀门，用水管向孔里送水直至烟气或孔内异味消失，然后用黄泥将孔口封严，同时向调度室汇报。

10、孔口出现明火，必须立即停止打钻，切断电源，关闭风管阀门，开启水管阀门向孔里送水，同时用灭火器进行灭火，并立即向调度室汇报。

明火扑灭后，需继续用水向孔内注水进行降温，处理完后用黄泥进行堵孔。

为防止一氧化碳等中毒，处理着火事故时必须戴上自救器。

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施
前言
瓦斯是矿井事故中最常见的危险因素之一，其引发的事故也通常是最为严重的。

在瓦斯抽放过程中，由于喷孔是矿工钻孔过程中产生的气体孔，所以必须加强对这个环节的安全防护，预防喷孔给矿工带来的伤害。

本文将介绍预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施。

安全措施
1. 确保安全器材齐全
在钻孔过程中，使用标准的安全器材是至关重要的，包括氧气指示器、瓦斯仪、煤屑探测器等。

在喷孔前必须确保上述设备都齐全、工作正常，以便随时发现瓦斯体积长时间超标或瓦斯爆炸隐患。

2. 控制钻孔速度
为了避免产生“快速采气”的情况，必须根据现场情况和工人经验等多方因素来控制钻孔速度，以保证气体释放的均衡、平稳，从而保证喷孔领空的安全。

3. 加强检查
在喷孔的准备阶段，应该对新钻孔和修补孔的井壁进行检查，并对煤岩裂缝、干裂和液体渗透情况进行评估，以确定安全措施和框架的需求。

如果发现裂缝或渗透，需要采取恰当的措施封堵。

4. 提高矿工防护
在进行喷孔作业时，在喷孔周围设置废气排放装置，避免瓦斯积累，必要时增加不对环境造成影响的吸氧装置，以保护矿工的安全。

5. 加强瓦斯抽放
通过允许大气压、慢抽、智能抽采等手段，增加瓦斯抽放量、减少瓦斯压缩，从而控制喷孔造成的安全风险。

结论
为了在瓦斯抽放钻孔期间预防喷孔，必须加强对喷孔、气体检测和矿工防护的安全措施。

通过加强现场检查、控制钻孔速度、提高防护等措施，可以控制瓦斯抽放钻孔过程中的安全风险，并确保矿工的生命安全。

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施随着采煤工作的进行，煤矿工作面存在大量的瓦斯积聚，这会产生极大的安全隐患。

为了防止工作面瓦斯爆炸事故的发生，实施工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常必要的，然而它仍存在很多安全隐患。

因此，需要全力加强工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。

工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施技术措施1：严格执行操作规程在煤矿瓦斯治理中，必须牢记“严谨、科学、全面、规范”的基本原则，做好钻眼检查、选址测量、动土前钻孔和动土后测量等环节。

对于每个工作程序，都必须严格执行标准化操作规程，确保操作工作的科学性和规范性。

必须确保所有人员都理解操作规程和标准，并遵守所有安全规定。

技术措施2：加强安全教育和培训在工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，安全教育和培训是非常必要的。

为确保施工中的安全，应强制每个施工人员参加煤矿安全教育和培训，加强他们的安全意识和培训，掌握一定的安全技能，避免出现安全事故。

技术措施3：设置安全警告标志在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须设置警告标志，并放置标志和警示语句。

同时，钻孔周围的区域必须限制进入，并设置严格的安全区域。

技术措施4：强化现场监控在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，应强化现场监控并采用实时控制技术。

这样，可以最大程度地降低事故的风险，防止钻孔过程中的安全隐患，实现口径精准和动态监测。

技术措施5：采用先进技术随着新兴技术的发展，很多高新技术都广泛应用于煤矿工作面瓦斯的治理和抽采过程中。

如：数字化地质勘探系统、数值模拟技术、夹层瓦斯抽采系统等。

这些新技术的使用将可使工作面瓦斯抽采钻孔施工更加安全、有效和可靠。

结论煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常有必要的。

要确保这一过程的安全，一定要加强安全教育和培训，制定规范化的操作程序，设置安全警告标志，强化现场监控，并采用先进技术。

加强这些措施的实施，可以保障工人和设备的安全，保障煤矿生产的顺利进行，并有效防止工作面瓦斯爆炸事故的发生。

打钻防喷孔安全技术措施

打钻防喷孔安全技术措施施工单位：11采区打钻队编制人员：***施工负责人：***编制时间：2021年2月1日审查单位及人员签字技术副区长：区长：通风区：安全管理部：通防管理部：通防副总师：措施审查意见会审时间：会审地点：主持人：措施名称：打钻防喷孔安全技术措施会审意见:打钻防喷孔安全技术措施一、施工概况因施工钻孔过程中可能会发生喷孔现象，为了保证施工现场作业人员安全及防止施工现场瓦斯超限的发生，特制定本安全技术措施。

二、施工准备1.施钻前根据施工钻孔的性质和施钻条件加工合适的防喷孔装置。

2.施钻前由分管区长协调通风区在施钻点回风侧10m范围内，距顶板不得大于300mm处安设一氧化碳传感器和甲烷传感器，并且能实现闭锁功能。

3.施钻人员必须在灯房领取甲烷便携式和多功能气体检测仪。

4.施钻前电工对施钻现场及回风道内的电器设备进行防爆性能检查，杜绝一切失爆电器设备，电源必须和巷道的瓦斯探头风电、瓦斯电闭锁。

5.准备施钻现场所需要的工器具、封孔材料、瓦斯管、连抽管等。

6.钻机各类管线、钻杆、工具要摆放、吊挂整齐，钻机及附近尽量留出人行避灾通道，保证退路畅通。

7.施工钻孔前，要认真检查各操作系统及手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全，灵活可靠，控制阀密封是否完好，严禁设备带病作业。

8.分管区长协调通风区在施工地点安设一部能与11采区调度和矿安全指挥中心相连的电话和正常使用的视频监控。

9.在施钻点附近5米范围内配备2台合格的灭火器和2公斤的棉纱等必备的安全消防器材。

10.在迎头施工抽放钻孔时，主瓦斯管必须延接到迎头后30m的位置，在用4吋或以上的瓦斯管延伸到迎头，在巷道中施钻时瓦斯主管路延伸到施钻地点，延伸瓦斯管时每10m安装一个三通。

三、技术措施1.施工前在孔口安设防喷装置，将连抽管的另一端连接在汇流管上。

2.钻进过程中应“轻压慢钻”，控制好钻进速度，在施工首个钻孔时，应加强现场管理，缓慢钻进，切忌不可盲目操作。

预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7768-97 预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

孔外管口焊接DN100法兰，再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定，皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。

采掘工作面防止打钻喷孔及应急措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9916In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________采掘工作面防止打钻喷孔及应急措施正式样本采掘工作面防止打钻喷孔及应急措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据集团公司《20xx年“瓦斯无超限”管理办法》的有关要求，牢固树立“瓦斯为天”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念，提升瓦斯综合治理整体水平，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，防治由于采掘工作面在打钻期间出现喷孔现象造成瓦斯事故的发生，特制定以下措施：1、在施工深孔期间发现有瓦斯涌出异常和喷孔预兆时必须坚持使用防喷装置，且防喷装置必须与抽放管路相连接。

若发生喷孔现象，保证喷出的大量瓦斯不流向采掘空间，直接通过防喷装置与抽放管路相连，对瓦斯进行抽放，确保工作面安全生产。

2、在瓦斯含量较大、喷孔严重的地点打钻时，若无法使用防喷装置或使用防喷装置后不能有效防止瓦斯超限，必须对钻孔进行逐段施工，即第一次打钻喷孔时停钻，待第一遍钻孔施工结束后再打第二遍直至施工到设计深度为止。

3、抽放钻孔必须随打随抽，即打一个孔抽放一个孔，同时钻孔必须封闭严实，（工作面浅孔封泥长度不得小于0.4m；上下巷顺层抽放钻孔封孔长度不得小于8m;其他按照矿有关规定执行），严禁出现漏气现象，保证抽放效果。