八大危险作业风险分析及防控措施讲课教案
八大危险作业风险分析及控制措施
临时用电设施可能存在无验收合格证现象 ，导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使 用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批，确保 作业人员具备相应资质和条件，
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施， 如设置安全网、安全护栏等，确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底，明确作业流程、 安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护，确保作业过程的安 全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员 的安全生产职责，建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标，并进行考 核和奖惩，确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审 和修订，以适应企业发展和法 律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业，可能引发火灾或 爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业：如石油 化工、天然气开采等 。
中毒和窒息危险作业 ：如矿山开采、冶炼 等。
火灾危险作业：如煤 炭开采、火力发电等 。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落， 造成伤害甚至死亡。
八大危险作业风险分析及控制措施
等防护措施，确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故，特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全，应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前，应强制通风一段时间，确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前，应对内部 空气进行检测，特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时，由于设备故障或操作不当等原因，可能导致机械故障，引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时，应立即停止作业，将吊装物放置于地面，采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷，如钢丝绳断裂、吊钩脱落等；吊装作业现场指挥不当 或信号不明确；吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修，确保其正常运转；加强现场指挥人员的培训和管理 ，确保信号明确、指挥得当；加强操作人员的安全培训和应急演练，提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证，未进行危害识别和风险评估；动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离；动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度，进行危害识别和风险评估；加强动火现场的安 全监管，确保易燃易爆物品得到妥善处理；加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时，由于明火或高温条件，易引发火灾事故。
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析在工作场所中，有一些特定的工作可能存在着更高的风险。
这些风险的存在可能会对工人的健康和安全产生严重影响，并可能导致事故的发生。
以下是八个常见的危险作业以及相关的风险分析：1.高处作业：高处作业往往涉及到在高处进行工作，如梯子或脚手架上的施工。
相关的风险包括坠落、物体掉落、不稳定的工作平台等。
为降低风险，需要确保提供稳定的工作平台、使用合适的安全设备如安全带、进行相关的培训和注意事项等。
2.机械操作：机械操作可能涉及到使用各种机械设备，比如切割、钻孔、挖掘等。
相关的风险包括机械故障、机械操作不当导致的人身伤害、暴露在有害物质附近的风险等。
为降低风险，需要定期维护机械设备、操作时佩戴个人防护装备、遵循操作规程以及提供适当的培训和教育等。
3.化学品暴露：涉及到化学品的工作可能导致接触有毒、有害或刺激性物质。
相关的风险包括化学品泄漏、暴露在有害气体中等。
为降低风险，需要提供适当的个人防护装备、确保化学品正确储存、使用适当的通风系统等。
4.噪音：在一些工作环境中，可能存在高强度的噪音。
长期暴露在噪音环境中可能导致听力受损和其他健康问题。
为降低风险，需要提供适当的耳塞或耳罩、减少噪音源的使用时间、使用隔音设备等。
5.振动：一些工作可能会暴露工人在长时间内受到振动的影响，如操作振动工具和驾驶特定类型的机械。
长期暴露在振动环境中可能导致骨骼和肌肉的问题。
为降低风险，需要提供减振设备、适当的工作间隔和休息时间、工具的定期维护等。
6.着装不当：穿戴不适当或不符合安全要求的服装可能增加以及造成事故的风险，如穿着过大或过小的鞋子、不穿安全帽等。
为降低风险，需要提供适当的个人防护装备、对员工进行培训和教育、进行着装要求的检查等。
7.人力搬运：如果工作涉及到持续的重物搬运，可能增加对工人骨骼和肌肉的风险。
这可能导致腰部损伤、肌肉拉伤等。
为降低风险，需要提供合适的设备如手推车或叉车、提供搬运培训、定期休息和轮换工作等。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
通过安全培训和演练，作业人员的安全意识和技能得到了显著提高，他们能够熟练掌握各种安全操作规 程和应急处置方法。
探讨未来发展趋势
智能化安全监控系统的应用
随着科技的不断发展，未来可以引入智能化安全监控系统，对危险作业进行实时监控和 预警，提高安全管理的效率和准确性。
个性化安全防护装备的研发
定期组织演练
按照应急预案的要求，定期组织应急演练，提高应急处置的熟练度和 协同能力。
现场应急处置措施
立即停止作业
发生危险时，立即停止作业，撤离人员，并报告相关部门。
启动应急响应程序
根据危险情况启动相应的应急响应程序，组织人员进行应急处置。
实施紧急救援
在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行紧急救援，并及时拨打 急救电话。
ABCD
对吊装设备进行检查和测 试，确保其性能良好。
在吊装区域设置警戒线， 禁止非作业人员进入。
挖掘作业安全应对措施
01
对挖掘区域进行地质勘察和风险 评估，确保挖掘安全。
02
制定挖掘计划和安全措施，明确 挖掘深度和范围。
配备专业的挖掘设备和人员，确 保挖掘过程顺利进行。
03
在挖掘区域设置明显的安全警示 标志和防护措施，防止人员或车
严格执行电力安全操作规程 ，确保作业人员安全。
使用合格的电力设备和工具 ，定期进行检查和维护。
穿戴绝缘防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋等。
在作业区域设置明显的安全 警示标志，提醒人员注意安 全。
吊装作业安全应对措施
制定详细的吊装计划和安 全措施，确保吊装过程安 全。
配备专业的吊装指挥人员 和操作人员，确保吊装过 程顺利进行。
针对不同危险作业的特点和需求，研发个性化的安全防护装备，以提高作业人员的安全 防护水平。
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析工作中存在着很多危险作业，如果不注意安全，很容易导致人身伤害或财产损失。
本文将从八个方面分析危险作业风险，并探讨如何有效防范和减少事故的发生。
起重作业起重作业中出现事故的原因很多，如超载、油漏、电器故障等。
造成事故的主要原因是操作员对设备、负荷或环境的不了解或不熟悉。
此外，人员操作不当也是事故发生的另一个重要因素。
预防措施：•预先制定安全计划和操作规程。
•建立完善的安全管理制度，加强员工安全教育与技术培训。
•安装一定数量的安全限制装置，定期进行维修保养。
维修作业在维修作业中，常见的危险是机械损伤和电击。
机械损伤主要是由于未停机或未控制好动力源导致。
电击事故主要是由于操作员操作不当，不了解电气知识，安全措施不当所造成。
预防措施：•员工必须接受相关维修操作培训，并按规范操作。
•如果需要进入高风险区域，必须穿戴相应的个人防护装备，并遵守安全操作规程。
•严格按照维修工作安全保护程序进行操作。
高处作业高处作业也是一个危险领域。
在这种作业中，人员常常需要爬上、下楼梯或梯子，或使用吊篮、电梯等高空作业设备。
人员如果没有经过专业培训，或没有穿戴上级要求的个人防护装备就进行高处作业，就极易引发事故。
预防措施：•在高空作业前，必须进行针对该作业的专门技能培训，并获得相应操作证书。
•在进行高空作业时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
•禁止在恶劣天气下进行高空作业。
火灾作业火灾作业指的是在主动去灭火的过程中所涉及的任务，如灭火、救援、搜寻和清理等。
这种作业非常危险，火势极易失控，引发爆炸，造成人员伤亡和财产严重损失。
火灾作业涉及到许多方面的知识要求，如火灾的形成、扑救方法、火灾安全疏散等。
预防措施：•在火灾作业中，必须先制定详细的火灾作业方案，确定响应程序。
•特别要求操作员对火灾的形成原因、决策、扑灭方法、逃生路线等方面进行专业的培训。
•必须穿戴符合安全要求的防火防护装备。
压力容器作业压力容器作业也属于高危作业，一旦出现事故，后果不堪设想。
八大危险作业风险分析及安全应对措施课件
26
在高空动火作业，是 否采取了防止火花溅 落的措施？
高空进行动火作业， 其下部地面如有可燃 物、空洞、阴井、地 沟、水封等，应检查 分析，并采取措施， 以防火花溅落引起火 灾爆炸事故。
27
需在盛装或输送可燃气体、 可燃液体、有毒有害介质或 其他重要的运行设备、容器、 管线上进行焊接作业时，设 备管理部门是否对施工方案 进行了确认？
14
是否存在交叉作业？
应有防止交叉作业层 间落物伤害作业人员 的安全措施
15
是否有防止人员误入 的措施？
在受限空间入口处 应设置“危险！严 禁入内”警告牌或 采取其他封闭措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
16
作业场所照明光线不 良或过度？
17
设备的出入口内外是 否保证其畅通无阻？
3、 伤害怎样发生
要针对不同危害的特点，辨别和了解伤害发生的条件、 时机和方式，以便有针对性地采取安全防范措施，防止伤害 的发生。如，火灾的发生要同时具备三个条件（火灾三要素： 点火源、易燃物和助燃物），如能控制其中任何一个要素不 出现，就能有效防止火灾的发生。
三、危害识别
1、人的不安全行为
1）操作错误、忽视安全、忽视警告； 2）造成安全装置失效； 3）使用不安全设备； 4）用手代替工具操作； 5）物体（成品、材料、工具等）存放不当； 6）冒险进入危险场所； 7）攀、坐不安全位置； 8）在起吊物下作业、停留； 9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接等工作； 10）有分散注意力行为； 11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其 使用； 12）不安全装束； 13）对易燃易爆等危险物品处理错误。
三、危害识别
八大高危作业风险分析及安全措施
5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《动土作业证》。
7.吊装作业
序号
风险分析
安全措施
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2
指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3
出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子B、修边坡。
4
造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明：A普通灯B防爆灯。
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物超过人头不吊。
6
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
八大高危作业风险分析及安全措施
1.动火作业
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施汇报人：日期:•八大危险作业概述•八大危险作业风险分析•八大危险作业控制措施目录01八大危险作业概述0102定义与分类这些作业类型均属于高风险性作业，涉及到易燃、易爆、高温、高压、高能等危险因素，因此需要特别注意安全。
八大危险作业是指：动火作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、登高作业、断路作业、盲板抽堵作业和临时用电作业。
焊接、切割等产生明火或高温的作业。
动火作业受限空间作业吊装作业进入管道、容器等密闭空间，进行清理、维修等作业。
利用吊车进行大型设备、构件的吊装、搬运等作业。
030201挖掘地下土壤，破坏地面的作业。
破土作业在高度超过2米的地方进行作业。
登高作业在交通道路上进行挖掘、铺设等作业。
断路作业在设备或管道上安装盲板，隔离危险物质的作业。
盲板抽堵作业在施工现场或其他临时地点接电进行电力作业。
临时用电作业危险作业危害性可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等事故。
给操作者本人和周边人员带来不可估量的危险。
02八大危险作业风险分析生产、储存、使用易燃易爆物质时，一旦条件具备，可能引发爆炸。
易燃易爆物质在易燃易爆环境中，静电火花也可能成为爆炸的触发因素。
静电火花设备老化、维护不当或操作失误可能导致爆炸。
设备故障爆炸风险火灾风险电气设备电气设备过载、短路或接触不良可能导致火灾。
易燃物品生产、储存和使用易燃物品时，如处理不当，极易引发火灾。
火源管理火源管理不严格，如吸烟、违规动火等，也可能引发火灾。
通风不良通风不良的环境可能导致有毒气体积累，增加中毒风险。
有毒物质泄漏生产、储存和使用有毒物质时，如发生泄漏，可能导致人员中毒。
个人防护不足个人防护措施不到位，如未佩戴防护用品，可能增加中毒风险。
中毒风险设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致机械伤害。
设备缺陷违章操作可能导致机械伤害，如未按照操作规程操作设备。
违章操作安全防护措施不到位，如未安装防护罩、未设置安全警示标识等，也可能增加机械伤害风险。
八大危险作业风险分析及防控措施
8.盲板抽堵作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个
两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2
危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于米，道路不低于5米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于米。
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②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离 岗位；
11
应急设施不足或
措施不当
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水 等相应的急救用品；
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自
身防护方能进入设备内实施抢救。
止卧放。
7
电、气焊工具有缺
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安
陷
全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，
物外泄
应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮
盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶
确认人
剂等易燃物质的清洗作业。
10
未定时监测
②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过 此间隔或动火作业中断时间超过 30min，必须重 新取样分析。
② 采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。
11
监护不当
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有 余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变 化，如有变化，不得动火。
用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂
“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达 18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
确认人
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。 ②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的
5
防止火灾爆炸
防爆要求。
作业条件发生重
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临
6
大变化
时用电作业证》。
确认人
4.高处作业
序
风险分析
号
1
作业人员不熟悉
作业环境或不具备相
关安全技能
2
作业人员未佩戴
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全 措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能， 与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现 场。
12
应急设施不足或
措施不当
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立 即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、 灭火器、砂子、铁铣等）。
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安 全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能， 与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现 场。
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规
确认人
手架、防护围栏不符合 程。
相关安全要求
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设
电）危害
备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
① 高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，
防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，
放置不当
二者与动火地点之间均不小于 10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检
合，未落实相应安全措 修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可
施
证。
14
施工条件发生重
若施工条件发生重大变化，应重新办理《*
大变化
级动火作业证》。
2.进入受限空间作业风险分析
序
风险分析
安全措施
号
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内 介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6
未定时监测
①作业前 30min 内，必须对设备内气体采样
分析，合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
7
触电危害
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停 止作业。
①设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿 容器、狭小容器风作业应小于等于 12V。
12
涉及危险作业组
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，
合，未落实相应安全措 应同时办理相关作业许可证。
施
13
施工条件发生重
大变化
14
设备内遗留异物
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受 限空间作业证》
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不 得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序 号
风险分析
安全措施 ①作业人员必须持有电气安全作业证。
作业证》
2
火星窜入其它设
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲
备或易燃物侵入动火 板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业
设备
证》。
3
动火点周围有易
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水
燃物
井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，
必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须
按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒
面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具 及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
9
通道不畅
10
监护不当
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护 具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障 碍物。
1
违章作业
②临时用电线路架空高度在装置内不低 于 2.5 米，道路不低于 5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手
架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标 志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。
配电盘、配电箱 3
短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
防坠落防滑用品或使
用方法不当或用品不
符合相应安全标准
3
未派监护人或未
能履行监护职责
4
跳板不固定，脚
安全措施
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和 施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认 安全措施落实到位后，方可作业。
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑 鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中 应正确使用。
八大危险作业风险分析及防控措施
1.动火作业风险分析
序
风险分析
号
1
易燃易爆有害物
质
安全措施
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换， 经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或 惰性
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层 塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间