高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃、及其设备制作和应用的制作方法
关于硅酸盐工程中玻璃的制作工艺及流程的探讨
关于硅酸盐工程中玻璃的制作工艺及流程的探讨作者：董惠钗来源：《城市建设理论研究》2013年第29期摘要：硅酸盐玻璃制品在我们的生活中无处不在，应用已经非常广泛，本文通过对硅酸盐玻璃制品的制作材料都有哪些、都如何成型、其生产工艺有哪些等等方面进行一些分析，对其制作工艺及流程进行总结，并得出了结论。
关键字：硅酸盐玻璃制作工艺流程中图分类号： O741+.4 文献标识码： A引言：在我们的日常生活中，硅酸盐玻璃制品无处不在，已经深深的渗透到我们的身边，硅酸盐玻璃通常都是以二氧化硅为主要成分的玻璃。
最常用的有钠钙硅酸盐、钠铝硅酸盐、钠硼硅酸盐玻璃、建筑玻璃、日用玻璃、玻璃纤维、大部分光学玻璃、技术玻璃的成分属硅酸盐玻璃。
它们具有一定的化学稳定性、热稳定性、机械强度和硬度，但可溶解于氢氟酸。
硅酸盐玻璃用得最为广泛。
下面就本人多年的工作经验，对硅酸盐工程中玻璃的制作工艺及流程进行一些探讨。
一、硅酸盐玻璃材质选用无论是工业中还是生活中，我们常用的玻璃制品多用钠钙硅酸盐玻璃做成。
一般玻璃为无色透明，含铁量一般低于0.02％。
在玻璃原料中加入着色剂,可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃。
耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变性强，一般煮食制品如咖啡壶等制品会经常采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。
这种玻璃含PbO,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。
我们常常见到的很多高级艺术制品都是由琢磨车刻的，如高脚杯、香水瓶、果盆等。
晶质玻璃一般是按照PbO的含量来进行分类，含PbO18％以下为低铅晶质玻璃。
另外还有含BaO的钡晶质玻璃,含PbO24～30％为中铅晶质玻璃，含PbO30％以上的为全铅晶质玻璃。
二、硅酸盐玻璃如何成型将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑中熔制，熔化后，澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液，再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围，则进行各种成型操作，成型技术有以下几种：1、自由成型又称无模成型。
硅酸银玻璃粉末
硅酸银玻璃粉末简介硅酸银玻璃粉末是一种具有优异光学性能和化学稳定性的材料，常用于光学器件、光纤通信和激光技术等领域。
本文将对硅酸银玻璃粉末的制备方法、性质特点以及应用进行全面详细的介绍。
制备方法硅酸银玻璃粉末的制备一般包括以下几个步骤：1.原料准备：将纯度较高的硅源和银源按一定比例混合，并进行预处理，如过筛、干燥等。
2.混合与熔融：将经过预处理的硅源和银源混合均匀后，放入高温炉中进行熔融处理。
在一定温度下，原料中的硅酸盐和氧化物会发生反应生成硅酸银。
3.粉碎与分级：将熔融后的玻璃块进行冷却后，使用球磨机或其他适当设备进行粉碎，得到所需颗粒大小的硅酸银玻璃粉末。
4.粉末处理：对粉碎后得到的硅酸银玻璃粉末进行处理，如过筛、干燥等，以获得理想的物理性能。
性质特点硅酸银玻璃粉末具有以下性质特点：1.光学性能：硅酸银玻璃粉末具有较高的透光率和低的吸收率，可用于制备透明的光学器件。
2.化学稳定性：硅酸银玻璃粉末在一定温度范围内具有较好的化学稳定性，不易受到大气中水分和氧化物的侵蚀。
3.机械强度：硅酸银玻璃粉末具有较高的机械强度，可用于制备耐高温、耐压力等要求较高的器件。
4.熔点和软化温度：硅酸银玻璃粉末具有较低的熔点和软化温度，便于加工成型。
应用领域硅酸银玻璃粉末在以下领域具有广泛的应用：1.光学器件：硅酸银玻璃粉末可用于制备透明的光学器件，如光学透镜、滤光片等。
其优异的光学性能使得器件具有较高的透光率和抗反射能力。
2.光纤通信：硅酸银玻璃粉末可用于制备光纤材料，用于传输和放大光信号。
其低损耗和高折射率使得光纤通信具有较好的传输性能。
3.激光技术：硅酸银玻璃粉末可用于制备激光放大介质、激光谐振腔等激光器件。
其优异的化学稳定性和机械强度保证了激光器件的长期稳定运行。
结论硅酸银玻璃粉末是一种重要的功能材料，具有优异的光学性能和化学稳定性。
通过合理的制备方法，可以得到颗粒大小均匀、物理性能良好的硅酸银玻璃粉末。
在光学器件、光纤通信和激光技术等领域，硅酸银玻璃粉末具有广泛的应用前景。
硅酸盐玻璃的熔制过程
硅酸盐玻璃的熔制过程1. 硅酸盐玻璃简介硅酸盐玻璃是一种广泛应用于工业和科学领域的材料，具有优异的物理、化学和光学性质。
它主要由硅酸盐类成分组成，如二氧化硅（SiO2），碱金属氧化物（如钠氧化物Na2O）和碱土金属氧化物（如钙氧化物CaO）等。
硅酸盐玻璃的制备过程涉及到原料选择、配比、熔制和加工等环节。
2. 原料选择与配比在硅酸盐玻璃的制备过程中，原料的选择与配比是十分关键的步骤。
一般来说，常用的原料包括二氧化硅（SiO2）、碳酸钠（Na2CO3）、碳酸钙（CaCO3）等。
根据所需玻璃性质的不同，可以添加其他金属氧化物或非金属氧化物来改变其特性。
在配比时，需要根据所需玻璃的成分比例来确定每种原料的用量。
这个过程需要考虑到原料的纯度、反应性以及所需玻璃的特性要求等因素。
通过合理的配比可以控制硅酸盐玻璃的化学成分，进而调节其物理、化学和光学性质。
3. 硅酸盐玻璃的熔制过程硅酸盐玻璃的熔制是将原料中的成分在高温下进行反应，形成均匀的液相玻璃溶液。
下面是一般硅酸盐玻璃的熔制过程：步骤1：预处理原料首先，需要对所选用的原料进行预处理。
例如，二氧化硅可以通过高温焙烧来去除杂质；碱金属氧化物和碱土金属氧化物可以通过干法或湿法制备得到纯净的氧化物粉末。
步骤2：混合与干燥将经过预处理的原料按照配比加入到混合设备中，并进行充分搅拌，以确保各种原料充分混合均匀。
然后将混合后的粉末放入干燥设备中，在适当的温度下进行干燥，去除水分和其他挥发性物质。
步骤3：熔制与混匀将经过干燥的原料粉末放入玻璃窑中，通过加热使其逐渐熔化。
玻璃窑通常采用电阻加热或火焰加热等方式。
在高温下，原料粉末开始融化形成玻璃溶液。
为了保证玻璃溶液的均匀性，需要进行混匀操作。
一般来说，在玻璃窑中设置搅拌装置，通过搅拌使溶液保持均匀状态，以避免组分分层或析出。
步骤4：冷却与固化当玻璃溶液达到所需的成分和温度后，需要将其迅速冷却以促进固化。
冷却可以通过调节玻璃窑的温度或使用冷却剂等方式实现。
具有红外透过性的光学材料的制备及其应用
具有红外透过性的光学材料的制备及其应用随着科技的不断进步，红外技术在军事、医疗、航空等领域中的应用越来越广泛，因此具有红外透过性的光学材料的需求也越来越大。
本文将介绍几种常见的具有红外透过性的光学材料及其制备方法以及应用。
一、具有红外透过性的光学材料分类1.硅硅是一种硬度很高，导热性能好，化学性质稳定的材料。
在光学领域中，常用硅制成红外光学元件，如窗口、透镜、棱镜等。
2.硒化锌硒化锌是一种透明、不导电的光学材料，它具有很好的红外透过性，因此常被用于红外传感器、夜视仪等装置中。
3.晶体晶体是一种透明的材料，其中的矿物质晶体具有特定的结构和物理性质，使它们在光学领域中具有重要的应用。
某些晶体如镁氟铝石英、锂镁硼石英等可以用于制造红外透镜。
4.玻璃玻璃是一种广泛应用于光学领域的材料，它们通常是由多种物质熔融后再冷却得到的，因此拥有不同的物理性质。
其中某些玻璃具有红外透过性，例如石英玻璃、硼硅酸玻璃等。
二、红外透过性光学材料的制备方法1.单晶生长法单晶生长法是一种比较常见的制备晶体材料的方法，它通过将熔体降温来使材料结晶并生长出晶体。
晶体制备过程需要严格控制各种物理参数，如温度、压力等。
常用于制备锂镁硼石英、钛蓝宝石、锌硒晶体等。
2.熔层堆积法熔层堆积法是一种常见的制备玻璃材料的方法，它通过将熔融的物质在基板上依次堆层，然后快速冷却得到。
该方法可以制备出厚度达到数毫米甚至厘米级别的玻璃，如硼硅酸玻璃等。
3.溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是利用溶胶和凝胶之间的相变关系来制备光学材料的方法。
该方法首先将材料溶解在溶剂中形成溶胶，然后将溶胶干燥得到凝胶，最后通过煅烧等方式得到所需材料。
该方法可以制备出具有较高红外透过性的材料，如二氧化硅、氧化铝等。
三、红外透过性光学材料的应用1.红外传感器红外传感器是一种利用红外光来感知物质的仪器，应用于温度测量、水和气体浓度检测、红外辐射测量等领域。
红外透过性光学材料是红外传感器中的重要元件，如硒化锌发射管中常用的窗口材料。
一种紫外线波段高透过率多组分硅酸盐玻璃及其制备方法[发明专利]
![一种紫外线波段高透过率多组分硅酸盐玻璃及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a18e0ffaa21614791611289d.png)
专利名称：一种紫外线波段高透过率多组分硅酸盐玻璃及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：邱宜高
申请号：CN202011045429.4
申请日：20200928
公开号：CN112209617A
公开日：
20210112
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种紫外波段高透过率的多组分硅酸盐玻璃与其制备方法。
一种紫外波段高透过率的多组分硅酸盐玻璃，包括以下重量百分比的原料，SiO:65‑75%，BO:2‑10%，BaO
3‑10%，AlO:1‑5%，NaO:2‑15%，KO:2‑15%，LiO:0‑5%，NaCl:0.2‑1%；多组分硅酸盐玻璃中杂质铁、钛、铈、锰、铬元素总含量小于100ppm。
制备方法，包括以下步骤：1）称取原料，额外加入10‑1000 ppm外掺重量的亚硫酸钠或硫化钠还原剂，搅拌混匀；2）所得混合料在1400‑1600摄氏度条件下融化，并在过程中保持还原气氛；3）所得玻璃制品保温，退火后降至室温。
多组分硅酸盐玻璃化学稳定性好，环境友好，具有195纳米波长以下透过率为零、UVA，UVB和UVC波段高透过率、软化点温度在600‑750摄氏度之间易加工等特征，可用于无臭氧紫外消毒和紫外探测等方面。
申请人：佛山千里目科技有限公司
地址：528000 广东省佛山市禅城区文沙东一街5号
国籍：CN
代理机构：杭州求是专利事务所有限公司
代理人：林松海
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高透光率光伏导电玻璃的制备方法及性能改进
高透光率光伏导电玻璃的制备方法及性能改进摘要：光伏导电玻璃作为一种新型的能量材料，具有兼具透光和导电功能的特点，被广泛应用于太阳能电池板、透光电池等领域。
本文将介绍高透光率光伏导电玻璃的制备方法及性能改进的研究进展，包括材料选择、制备工艺优化等方面的内容。
1.引言随着可再生能源的不断发展和应用，太阳能发电成为最具潜力的清洁能源之一。
光伏导电玻璃作为太阳能电池板的重要组成部分，其透光率和导电性能直接影响光伏发电效率。
因此，提高光伏导电玻璃的透光率和导电性能成为当今研究的热点之一。
2.高透光率光伏导电玻璃的制备方法2.1 材料选择制备高透光率光伏导电玻璃首先需要选择合适的材料。
常用的材料包括氟掺杂锡氧化物、铟镓锌氧化物等，这些材料既具有良好的透光性，又具备较高的导电性能。
2.2 制备工艺优化制备高透光率光伏导电玻璃的关键在于优化制备工艺。
通常采用溅射法或热蒸发法制备光伏导电玻璃。
优化工艺参数，如控制溅射功率、温度和压力等，可以得到更好的制备效果。
此外，对于溅射法制备的材料进行后续的热处理或退火处理也可以提高光伏导电玻璃的性能。
3.光伏导电玻璃的性能改进3.1 提高透光率提高光伏导电玻璃的透光率是其中一个重要的性能指标。
为了提高透光率，研究者采取了多种方法。
例如，通过调整材料的成分比例、改变薄膜的纳米结构等，可以增加光伏导电玻璃的透过率。
3.2 提高导电性能除了透光率，光伏导电玻璃的导电性能也是关键指标之一。
研究者通过掺杂不同的金属元素、优化薄膜的厚度和结构等方式，可以提高光伏导电玻璃的导电性能。
此外，改进导电薄膜的接触方式和增加导电网络的连通性也可以有效提高导电性能。
4.应用展望高透光率光伏导电玻璃在太阳能电池板、透光电池等领域具有广阔的应用前景。
随着科技的不断发展和研究的深入，制备方法和性能改进的研究将会取得更大的突破。
通过不断优化制备工艺和提升材料的性能，将会实现更高效的光伏发电。
结论：高透光率光伏导电玻璃的制备方法及性能改进的研究已经取得了显著的进展。
一种硅酸盐系的钕玻璃的制备方法
专利名称：一种硅酸盐系的钕玻璃的制备方法专利类型：发明专利
发明人：倪国强,朱淑蓉,田思默,田维坚,姚婷婷申请号：CN202010772019.3
申请日：20200804
公开号：CN114057392A
公开日：
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种硅酸盐系的钕玻璃的制备方法，包括以下步骤：根据生产需求准备和称重原料；将已称重好的原料投入自动混料机进行混合；待原料混合后，将完全混合的原料倒入气电炉中进行加热和搅拌14‑18小时，制成玻璃液；将搅拌完全的玻璃液降温后倒入耐高温模具，然后转入退火炉进行冷却；将冷却至常温的玻璃取出，对成品进行检测。
一种硅酸盐系的钕玻璃的制备方法，可以制备出具有可以分区间吸收光谱，降低蓝光的透过率，吸收黄光和橙光，同时具有化学稳定性好的玻璃，并且可以大批量生产，且可以生产出不同厚度的玻璃，降低高品质玻璃的生产成本。
申请人：杭州康明光电有限责任公司
地址：310016 浙江省杭州市江干区九盛路51号1幢310室
国籍：CN
代理机构：北京中济纬天专利代理有限公司
代理人：王会祥
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本技术公开了一种高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；属于功能玻璃材料领域。
本技术所述的功能玻璃，以功能硅盐玻璃总重量为基准，包含以下重量百分数的组分：SiO2：6073％，Na2O：517％，CaO：312％，Al2O3：0.110％，MgO：0.011％，K2O：0.011％；Fe2O3：0.0010.1％，CeO2：0.051％，B2O3：0.010.5％。
本技术还公开了所述的功能玻璃材料的制备方法和应用。
本技术缩减了大量缩减了玻璃的材料，通过所述的原料以及配比，可出人意料地获得透光性更好、还具有良好透红外线的功能硅酸盐玻璃。
权利要求书1.一种高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；其特征在于，以功能硅酸盐玻璃总重量为基准，包含以下重量百分数的组分：SiO2：60-73％，Na2O：5-17％，CaO：3-12％，Al2O3：0.1-10％，MgO：0.01-1％，K2O：0.01-1％；Fe2O3：0.001-0.1％，CeO2：0.05-1％，B2O3：0.01-0.5％。
2.如权利要求1所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；其特征在于，所述的功能硅酸盐玻璃的厚度为1～5mm。
3.如权利要求2所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；其特征在于，所述的功能硅酸盐玻璃在300-3000nm下的太阳光总热能透过率≥92％；在波长为400-760nm下的可见光的透过率为93-95％，在800-1250nm下的赤热近红外线透过率92-94％，在1250-2500nm下的近红外线透过率92-93％。
4.如权利要求1～3任一项所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；其特征在于，所述的功能硅酸盐玻璃的密度为2.6-2.8；折射率为1.53-1.58；应变点温度为580-680℃；瑞利散射系数为0.3045-0.3075。
5.一种权利要求1～4任一项所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃的应用；其特征在于，用作等离子体显示板、手机屏、平板显示器和CIS太阳能的电池基板玻璃、平板型太阳能电池盖板玻璃。
6.一种权利要求1～4任一项所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃的制备方法；其特征在于，将高透协调成分添加至制备玻璃所需的基础成分中，熔融、成型、退火、研磨、抛光制得所述的功能硅酸盐玻璃；所述的高透协调成分包括以下重量份的组分：CeO2：0.05-1份；CaF2：4-10份；B2O3：0.1-1份；KOH：0.2-1份；Al(OH)3：0.1-1；炭质还原剂：0.1-1份；基础成分包含石英砂、纯碱和芒硝；所述的高透协调成分占基础成分总重量的4～12％。
7.如权利要求6所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃的制备方法；其特征在于，石英砂：SiO2：98.5-99％，Al2O3：0.25-0.4％，Fe2O3：0.01-0.08％；MgO：0.005-0.02％，K2O：0.05-0.2％；纯碱：Na2CO3：98-99.5％；芒硝：Na2O：43-44％％，SO3：23-25％。
8.如权利要求7所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃的制备方法；其特征在于，基础成分的各组分的重量份为：石英砂60-73份、纯碱20-30份、芒硝1-2份。
9.如所述的权利要求8所述的着色添加剂的制备方法；其特征在于，熔炼过程中，控制原料中铁的氧化还原比为0.001～0.06。
10.如所述的权利要求6或9所述的着色添加剂的制备方法；其特征在于，所述炭质还原剂包括碳粉、无烟煤粉中的至少一种。
技术说明书一种高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃、及其制备和应用技术领域本技术属于玻璃材料制备领域，具体涉及一种具有高透光率、高透红外线的硅酸盐(钠钙)玻璃。
背景技术由于电子技术的飞速发展和能源消耗透支及环境污染，迫切需要一种清洁环保能源。
太阳光能的开发和利用已成世界热门课题。
在电子技术中，一种高透光率，适合于等离子体显示板(PDP)、手机屏、平板显示器(FPD)和CIS太阳能的电池基板玻璃的开发利用风行全球。
美国康宁公司、日本旭硝子公司、英国皮尔金顿公司和德国肖特玻璃公司，纷纷投下巨资，研制开发成功了1-3mm厚的各种规格的超白高透光率的钠钙玻璃。
纵观国外各公司高透光率玻璃的技术，在1.5-2mm厚的钠钙玻璃中，其可见光400-760nm透过率(LTA)都局限在90-92％之间，800-1250nm赤热近红外线透过率(TSIRA)都局限在80-91％之间，由于赤热近红外线(TSIRA)透过率较差，玻璃的吸热性较大，使玻璃基板温度在45-60℃之间变化，降低了光电转换效率；更重要的是在钠钙玻璃基础料中对Fe2O3含量要求十分苛刻，都要求在0.01-0.03％之间，大大提高了制造成本和工艺难度。
本领域急需一种具有高透光、高透红外线的功能玻璃。
技术内容本技术第一目的在于，提供一种高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃，旨在提升所述的功能硅酸盐玻璃的透光率、高透红外线功能的硅酸盐玻璃。
本技术的另一目的在于，提供一种所述的功能硅酸盐玻璃的制备方法。
旨在通过简单的物料、简易的工艺制得所述的功能硅酸盐玻璃。
本技术的第三目的在于，提供一种所述的功能硅酸盐玻璃的应用。
一种高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃；以功能硅酸盐玻璃总重量为基准，包含以下重量百分数的组分：SiO2：60-73％，Na2O：5-17％，CaO：3-12％，Al2O3：0.1-10％，MgO：0.01-1％，K2O：0.01-1％；Fe2O3：0.001-0.1％，CeO2：0.05-1％，B2O3：0.01-0.5％。
本技术人通过研究发现，包含所述比例下的组分具有优异的透光和高透红外线性能；此外，本技术所述的功能硅酸盐玻璃，不含(砷)As、镍(Ni)、镉(Cd)、(铅)Pb、(铍)Be、氯化锡(SnCI3)、氧化锡SnO2等有害成份，生产、使用等全过程绿色环保。
此外，本技术人通过大量研究，摸索得到一种在大量简化物料种类的前提下，透光和透红外性能仍明显提升的玻璃。
本技术中，在玻璃基础成分中混入了功能增透协调成分；同时对玻璃基础料中Fe2O3含量放宽了要求局限，克服了常规方法生产超白高透光玻璃对铁含量的苛刻要求；简化了工艺，降低了成本。
进一步优选，包含以下重量百分数的组分：SiO2：65-70％，Na2O：10-17％，CaO：3-5％，Al2O3：6-8％，MgO：0.01-0.04％，K2O：0.01-0.04％；Fe2O3：0.01-0.03％，CeO2：0.05-0.08％，B2O3：0.01-0.5％。
本技术所述的功能硅酸盐玻璃，杂质总含量低于1％；所述的杂质中，允许包含P2O5、SO3、Cl、K2O、TiO2、CuO、ZnO、Ga2O3、SrO、Y2O3、BaO、Bi2O3中的一种或多种。
玻璃中的杂质，以质量百分含量计，其中，P2O5：0.01-0.03％，SO3：0.05-0.1％，Cl：0.005-0.02％，K2O：0.01-0.04％.TiO2：0.005-0.02％CuO：0.3-0.5％，ZnO：0.001-0.004％，Ga2O3：0.0005-0.002％，SrO：0.001-0.003％，Y2O3：0.0005-0.002％，BaO：0.01-0.03％，Bi2O3：0.001-0.004％。
作为优选，所述的功能硅酸盐玻璃的厚度优选为1-5mm；本技术所述的功能硅酸盐玻璃，具有优异的透光性能以及高透红外线性能。
作为优选，所述的功能硅酸盐玻璃在300-3000nm下的太阳光总热能透过率(TSET)≥92％；在波长为400-760nm下的可见光(LTA)的透过率为93-95％，在800-1250nm下的赤热近红外线(TSIRA)透过率92-94％，在1250-2500nm下的近红外线(TSIRB)透过率92-93％。
本技术所述的功能硅酸盐玻璃的LTA、TSIRA、TSIRB等性能明显优于现有水平。
作为优选，所述的功能硅酸盐玻璃的密度为2.6-2.8；折射率为1.53-1.58；应变点温度为580-680℃；瑞利散射系数为0.3045-0.3075。
本技术所述的功能硅酸盐玻璃，在深加工过程中不易热变形以及热收缩。
本技术还提供了一种所述的高透光率、高透红外线的功能硅酸盐玻璃的制备方法；将高透协调成分添加至制备玻璃所需的基础成分中，熔融、成型、退火、研磨、抛光制得所述的功能硅酸盐玻璃；所述的高透协调成分包括以下重量份的组分：CeO2：0.05-1份；CaF2：4-10份；B2O3：0.1-1份；KOH：0.2-1份，Al(OH)3：0.1-1；炭质还原剂：0.1-1份；基础成分包含石英砂、纯碱、和芒硝；所述的高透协调成分占基础成分总重量的4～12％。
本技术方法，在简化了多种现有技术普遍添加的物料后，仍能出人意料地制得性能更优的功能玻璃。
本技术所述的比例的高透协调成分和基础成分相互协同，可出人意料地制得具有优于透光率和红外透过率的功能玻璃。
石英砂：SiO2：98.5-99％，Al2O3：0.25-0.4％，Fe2O3：0.01-0.08％；MgO：0.005-0.02％，K2O：0.05-0.2％。
所述的石英砂中，杂质总含量小于1％的杂质，杂质中可能含有P、Cl、Cu、Zn、Ga、Ti、Sr、Y、Ba、Bi等中的某些物料。
石英砂中的这些杂质成分，不会影响玻璃的透光、透红外性能。
例如，石英砂中，杂质P2O5：0.01-0.03％，SO3：0.05-0.1％，K2O：0.01-0.04％，TiO2：0.005-0.02％CuO：0.3-0.5％，ZnO：0.001-0.004％，Ga2O3：0.0005-0.002％，SrO：0.001-0.003％，Y2O3：0.0005-0.002％，BaO：0.01-0.03％，Cl：0.005-0.02％，Bi2O3：0.001-0.004％。
纯碱：Na2CO3：98-99.5％；芒硝：Na2O：43-44％％，SO3：23-25％；作为优选，基础成分的各组分的重量份为：石英砂60-73份、纯碱20-30份、芒硝1-2份。
进一步优选，基础成分的石英砂∶纯碱∶芒硝的质量比为56-58∶20-30∶1。
进一步优选，所述的高透协调成分包括以下重量份的组分：CeO2：0.6-1份；CaF2：28-32份；B2O3：1-1.9份；KOH：1份，Al(OH)3：2.5-4份，炭质还原剂：0.9-1.2份。
进一步优选，所述的高透协调成分占基础成分总重量的6～7.5％。
本技术所述的制备方法，优选采用浮法、格法制得所述的功能硅酸盐玻璃。
本技术所述的制备方法，熔炼过程中，炭质还原剂，控制原料中铁的氧化还原比为0.01～0.06；进一步优选为0.01～0.03。